紫薯全粉的生产工艺,紫薯粉刮板干燥烘干机工程案例
紫色甘薯全粉制备工艺研究
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摘 要 ： 研 究 以 紫 色甘 薯 为 原 料 制备 紫 色甘 薯 全 粉 ， 究不 同蒸 煮 时 间 、 钙 浓 度 、 化 剂 添加 量 以及 热风 干燥 温 本 研 浸 乳 度 对 全粉 质 量 的 影 响 ， 以全 粉 的碘 蓝值 、 色差 值 为评 价 指 标 。 果表 明 ：０ ｒ 一 ５ 结 １ ｍ ｎ １ ｍｍ 厚 的 紫 色甘 薯 片 蒸 煮 １ ｍ ｎ ， ２ ｉ后 采 用浸 钙 处理 并添 加 乳 化 剂 ， 钙 （ 浸 以氯 化 钙 计 ） 度 ５ ￣ ／ ， 化 剂 （ 浓 ０ ｇ ｍｇ 乳 单硬 脂 酸甘 油 酯 ） 加 量 Ｏ ％， ５ 下热 风 添 ． ５℃ ４
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｒ ｃ ｓｉ ｇ Ｔｅ ｈ ｉ ｕ ｆＰｕ ｐ ｅＳ ｅ ｏ ａ ｏ Ｇｒ ｎ ｌｓ ｔ ｄ ｎ Ｐ ｏ ｅ ｓｎ ｃ ｎ ｑ ｅ ｏ ｒ ｌ ｗｅ ｔＰ ｔ ｔ ａ ｕ ｅ
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紫薯全粉的加工工艺及其经济效益
紫薯全粉加工工艺及经济效益吴泓澈（食品科学与工程学院食品（英）1301 1334010070）摘要紫薯全粉系选用新鲜优质的紫薯，经去皮、干燥等工艺加工而成。
保留了紫薯除皮以外的全部干物质：蛋白质、脂肪、碳水化合物维生素、矿物质及膳食纤维等。
复水后的紫薯全粉，其色泽、香气、滋味、口感与新鲜紫薯蒸熟捣泥的状态相同。
紫甘薯具有很高的营养价值，紫薯全粉的开发研究有利于其加工的扩大化和优质化。
但目前，全球对紫薯全粉加工的研究较少，本文简单的综合性叙述关于紫薯全粉加工的研究成果：1、干燥方式：以紫薯为原料，通过鼓风干燥、真空冷冻干燥、真空干燥三种干燥方法对紫薯全粉的制备进行研究，探讨三种方式对于紫薯全粉基本化学成分、色差、碘蓝值、持水性和持油性、总花青素含量等品质的影响。
通过对比实验得出结论，真空冷冻干燥对于紫薯全粉的基本化学成分、色差、碘蓝值、持水性和持油性、总花青素含量等品质的综合影响最小，真空干燥紧随其后。
因此，为了保持紫薯全粉的完整性，同时考虑生产成本，在加工紫薯全粉过程中以真空干燥方法为最佳。
2、单因素分析：对紫薯全粉加工的蒸煮时间，蒸煮温度，干燥时间，干燥温度等单因素进分析，研究其对紫薯全粉品质的影响，结果表明，影响因素大小顺序为：干燥温度>干燥时间>蒸煮时间>蒸煮温度。
3、加工后指数品质（水分、碘蓝值、色泽、花青素等）的变化：干燥后紫薯全粉的灰度，还原糖，脂肪都比原料有所提高，反映细胞在一定程度上破损，从而释放出养分；淀粉含量有所损失；蛋白质在加工前后变化不大，有所损失。
碘值有所提高；水份、油份、总花青素含量在真空干燥的加工工艺下，结构完整，品质较好。
在加工过程中还生成了新的芳香成分。
4、护色：为提高紫薯全粉的外观品质，对紫薯全粉加工中的无硫护色技术进行了研究。
选取氯化钠、柠檬酸、L-半胱氨酸组成复合护色剂，以紫薯全粉加工前后的色差值ΔE 作为评价指标，通过单因素试验和正交试验研究了 3 种护色剂和护色时间对紫薯护色效果的影响。
紫甘薯红色素(花青素)及紫薯全粉工艺流程图 (2)
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紫甘薯红色素（花青素）及紫薯全粉工艺流程图
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当天采收鲜薯，洗净去杂，破碎，萃取，过滤（布袋过滤，淀粉过滤，0.3 微米板框过滤），溶剂回收，吸附，浓缩（溶剂回收，水分浓缩），成品液体色素，喷雾干燥（粉末色素）。
或：
当天采收鲜薯或冷冻鲜薯，清洗去皮，破碎，榨汁，汁液萃取，淀粉分离，溶剂回收，吸附，浓缩（液体色素），喷雾干燥（粉末色素）。
紫甘薯的综合开发利用可以提取花青素、生产紫甘薯全粉、生产紫甘薯饮料、发酵酒精、提取甘薯果胶、膳食纤维等，做到一点都不浪费。
此处流程图请看下一页。
紫薯全粉的生产工艺紫薯粉刮板干燥烘干机工程案例
紫薯全粉的生产工艺紫薯粉刮板干燥烘干机工程案例TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】紫薯全粉制作工艺根据前者研究结果与自身条件，采用不同干燥工艺，使紫薯全粉产品达到5%含水率为要求，进行紫薯全粉的制备。
1.1鼓风干燥工艺鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→去皮→制泥→冷却→鼓风干燥箱干燥(80℃，7h)→粉碎磨粉→筛分→成品1.2真空干燥工艺鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→?去皮→?制泥→?冷却→?真空干燥箱干燥 (0.08Pa，70℃，9h)→粉碎磨粉→筛分→成品1.3真空冷冻干燥工艺鲜紫薯→?清洗→?蒸制(100℃，20min)→去皮→制泥→冷却→冰箱冷冻(12h)→冷冻干燥机干燥(280Pa，－1℃，28h)→粉碎磨粉→筛分→成品1.3刮板干燥工艺鲜紫薯→?清洗→?蒸制(100℃，20min)→制泥→刮板干燥机干燥(220℃，2分钟)→粉碎磨粉→筛分→成品购买高效率低能耗的：紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机，当然是选择设备品质好，企业信誉度高的厂家——常州市干燥工程有限公司，常州干燥产的干燥设备，混合机，制粒机工艺先进，节能环保,操作简单，设备能耗低，使用寿命长，公司拥有完整的销售及售后服务体系，常州嘎子产的设备是您的选择，欢迎您的来电洽谈一三六一六一一二九八八！紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机概述：滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。
滚筒干燥过程的操作过程如下：需干燥处理的酵母预热至60C0后，通过泵将料液从底部打入料槽内。
干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上一层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。
紫薯粉生产工艺
紫薯粉生产工艺紫薯粉是利用紫薯为原料研磨而成的粉末状食品。
紫薯自古以来就是一种受人喜爱的地方特色食材，富含多种营养成分，具有丰富的淀粉、膳食纤维、维生素和矿物质，尤其是其独特的紫色为其增色不少。
紫薯粉作为一种方便携带、易于储存和使用的食品，备受消费者欢迎。
下面我们就来了解一下紫薯粉的生产工艺。
紫薯粉的生产主要包括以下几个工艺步骤：原料清洗、切割、蒸煮、研磨、干燥、筛分和包装。
首先，对紫薯进行原料清洗。
该步骤旨在去除紫薯表面的杂质和污垢。
清洗过程可以采用机械洗刷或人工清洗的方法，确保紫薯表面干净。
接下来，将清洗好的紫薯切割成均匀的小块。
切割的目的是提高蒸煮的效果，使紫薯内部更容易受热，有助于糊化淀粉。
然后，将切割好的紫薯放入蒸锅中进行蒸煮。
蒸煮时间通常为30分钟至1小时，根据紫薯的大小和硬度而有所不同。
通过蒸煮过程，紫薯的淀粉会糊化，使得后续的研磨更加容易。
紧接着，将蒸煮好的紫薯放入研磨机中进行研磨。
研磨机通常采用高速旋转的刀片，将蒸煮好的紫薯研磨成细腻的粉末状。
此步骤需注意控制研磨时间和速度，以免过度研磨导致粉末过细。
然后，将研磨好的紫薯粉进行干燥处理。
干燥旨在除去粉末中的水分，提高紫薯粉的保存性和稳定性。
常用的干燥方法包括风干、太阳曝晒和真空干燥等。
接着，对干燥好的紫薯粉进行筛分。
筛分的目的是去除粉末中的颗粒和杂质，使其颗粒大小均匀一致。
通常采用筛网进行筛分，选取合适的筛孔尺寸。
最后，对粉末进行包装。
紫薯粉的常见包装方式有塑料袋、纸包装袋、锡罐等。
在包装过程中，需注意保持环境卫生，确保产品的质量和食品安全。
以上就是紫薯粉的生产工艺。
紫薯粉不仅作为一种营养丰富的食品，还可以作为面包、饼干、糕点等食品的原料，赋予产品紫色并增添香味。
随着对健康食品需求的提高，紫薯粉有着广阔的市场前景。
生产过程中，要严格控制质量，确保产品的安全和卫生，满足消费者的需求。
紫薯粉爆炸事故案例
紫薯粉爆炸事故案例一、事故概述XXXX年XX月XX日，某食品加工厂在生产紫薯粉的过程中发生了爆炸事故，造成3名工人受伤，大量紫薯粉散落和设施损坏。
事故发生后，相关部门立即展开调查，以确定事故原因并采取有效的预防措施。
二、事故现场勘查事故现场勘查发现，紫薯粉的生产车间内部散落大量紫薯粉，设备损坏严重，车间内部分隔墙被震塌。
初步判断，爆炸源来自紫薯粉的生产设备，具体位置在紫薯粉的研磨和干燥环节。
三、事故原因调查经过深入调查，发现事故原因如下：1.设备缺陷：事故发生时，紫薯粉研磨设备存在密封不严、研磨器轴承损坏等问题，导致紫薯粉与空气混合，形成粉尘云。
2.操作失误：操作工人在研磨过程中未能及时发现设备问题并进行维修，同时未能控制好生产过程中的温度和湿度，增加了爆炸风险。
3.安全意识薄弱：企业缺乏有效的安全管理制度和员工安全培训，工人对紫薯粉生产过程中的安全风险认知不足。
四、事故处理与预防措施1.清理现场：组织专业人员对现场进行清理，修复损坏设施，清理散落的紫薯粉，消除事故隐患。
2.设备维修与更新：对研磨设备进行全面检查和维修，更换损坏的轴承和其他零部件。
同时，对设备进行升级改造，提高设备的密封性能和安全性。
3.加强员工安全培训：组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
重点培训员工如何识别和应对粉尘爆炸风险，以及在发生事故时如何正确应对和自救。
4.建立安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和操作要求。
加强生产过程中的巡查力度，及时发现并处理安全问题。
5.配备粉尘监测设备：在生产车间内安装粉尘浓度监测设备，实时监测紫薯粉生产过程中的粉尘浓度。
当粉尘浓度超过安全限值时，设备自动报警并启动应急处理程序。
6.应急预案制定与演练：制定针对紫薯粉粉尘爆炸的应急预案，定期组织员工进行演练。
提高员工应对突发事件的能力和协作能力。
7.加强与其他企业的交流与合作：积极参加行业协会组织的交流活动，与其他企业分享经验和技术成果。
紫薯粉生产制作
玖汇益紫薯粉生产制作紫薯全粉系选用新鲜优质的紫薯，经去皮、干燥等工艺加工而成。
保留了紫薯除皮以外的全部干物质：蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质及膳食纤维等。
复水后的紫薯全粉，其色泽、香气、滋味、口感与新鲜紫薯蒸熟捣泥的状态相同。
紫薯粉生产制作过程：将紫薯原料清洗→去皮→切丝片丁→护色→干燥→粉碎（测水分）→包装①清洗：一定清洗干净，关系到产品的最终质量。
②去皮：用竹刀将紫薯的外皮去净，尤其是紫薯表皮凹陷部分。
③切片或丝：将去皮后的紫薯用蔬菜切片机切成一定规格的薯片或薯丁。
④护色：用食盐配制成0.5%的溶液，将切好的紫薯薯片或薯丁泡在其中数分钟。
⑤干燥：用烘干设备干燥，以保证产品的卫生，并注意温度，一般在45~50℃之间，干燥时间可根据薯片、丝的大小确定，使最终水分在6%以下。
⑥粉碎、包装：将干燥后的紫薯，用锤片式粉碎机粉碎，使紫薯粉的细度在80目左右。
紫薯的营养成分含量明显高于普通的红薯，其赖氨酸、铜、锰、钾、锌的含量高于一般红薯的3~8倍，长期食用具有降压、补血、益气、润肺、养颜之功效。
同时，它属于减肥食品，能够有效预防动脉硬化，尤其是抗癌质碘、硒的含量比其他红薯高20倍以上。
而硒和铁是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，特别是硒被称为“抗癌大王”，易被人体吸收，可留在血清中，修补心肌，增强机体免疫力，清除体内自由基，抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等癌症的发生。
传统中医认为：“黑色补肾，肾为先天之体，生命之源固于肾”，现代医学认为“黑色食品”不但营养丰富，且多有补肾，防衰老，保健益寿，防病治病，乌发美容等独特功效。
紫薯粉复水后呈鲜紫色，具有浓郁的烤薯风味口感。
丰富的膳食纤维，润肠通便，美容养颜，抗衰老，特别是对长期面对电脑的人的眼睛有很好的保护调节作用。
所以紫薯粉现在越来越多的人喜欢吃了。
速溶紫薯粉干燥加工工艺,紫薯烘干机 品质好
速溶紫薯粉干燥加工工艺：原料的选择与处理选择无病变、无腐烂的新鲜紫心甘薯,洗去表面泥沙,用不锈钢刀削去表皮。
烫煮先将洗好的原料切成小块,待水沸腾后下锅,煮至熟烂使淀粉充分糊化。
打浆将煮好的薯块放入打浆机中打成薯浆。
调配先将所需的白砂糖用水熬煮沸腾5 min ,用纱布过滤备用,按水∶薯(重量) = 4 ∶1 的比例补足水量,并按试验设计要求与糖液混合均匀。
胶磨、均质调配好的料液进入胶体磨胶磨两次,在压力为40 MPa、温度为55 ℃条件下进行高压均质。
喷雾干燥这是本试验的重要环节。
在120～170 ℃的温度范围内,从低温到高温依次进行喷雾干燥试验。
收集由于成品呈干粉状态,极易吸湿回潮,所以喷雾干燥结束后应立即进行收集。
调和、包装将收集好的紫薯粉与复合速溶剂按试验设计要求充分混匀后立即包装。
速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机由常州市干燥工程有限公司为干燥紫薯粉量身定制的，本公司拥有多年的生产经验，生产的喷雾干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、流化床干燥机等被广泛应用在食品、医药、化工等各个行业，受到了各个企业领导家及政治领导人的关注。
本公司引进国外先进技术，同时与国内各大院校共同合作，经过一次次的潜心研究和精心设计，本公司生产的干燥设备已成功的达到国内*技术，成为了干燥设备市场上一座不朽的旗帜！欢迎拨打我们的销售热线一三六一六一一二九八八，我们24小时专业为您服务。
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
）一、速溶紫薯粉干燥加工工艺，紫薯烘干机，速溶紫薯粉干燥机概述：喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
紫薯全粉的制备及干燥工艺
紫薯全粉的制备及干燥工艺
王尤强;孙成萍;王迪青;唐勇
【期刊名称】《中国食品工业》
【年(卷),期】2022()11
【摘要】紫薯作为一种高营养的食物,自身水分含量较高,如果不能够及时食用,很容易出现腐烂、霉变问题,难以长时间保存。
为了促使保质期范围内的紫薯能够得到充分利用,可以将紫薯制备成紫薯全粉,在不会降低自身营养物质的基础上,还能实现远距离运输。
【总页数】1页(P74-74)
【作者】王尤强;孙成萍;王迪青;唐勇
【作者单位】四川红土地农业开发有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS2
【相关文献】
1.变温压差膨化干燥法制备紫薯生全粉研究
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4.复合干燥对紫薯全粉细胞破损及花青素含量的影响
5.干燥工艺对紫薯全粉理化性质及花色苷的影响
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紫薯全粉的生产工艺,紫薯粉刮板干燥烘干机工
程案例
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
紫薯全粉制作工艺
根据前者研究结果与自身条件，采用不同干燥工艺，使紫薯全粉产品达到5%含水率为要求，进行紫薯全粉的制备。
鼓风干燥工艺
鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→去皮→制泥→冷却→鼓风干燥箱干燥(80℃，7h)→粉碎磨粉→筛分→成品
真空干燥工艺
鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→去皮→制泥→冷却→真空干燥箱干燥(，70℃，9h)→粉碎磨粉→筛分→成品
真空冷冻干燥工艺
鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→去皮→制泥→冷却→冰箱冷冻(12h)→冷冻干燥机干燥(280Pa，－1℃，28h)→粉碎磨粉→筛分→成品
刮板干燥工艺
鲜紫薯→清洗→蒸制(100℃，20min)→制泥→刮板干燥机干燥(220℃，2分钟)→粉碎磨粉→筛分→成品
购买高效率低能耗的：紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机，当然是选择设备品质好，企业信誉度高的厂家——常州市干燥工程有限公司，常州干燥产的干燥设备，混合机，制粒机工艺先进，节能环保,操作简单，设备能耗低，使用寿命长，公司拥有完整的销售及售后服务体系，常州嘎子产的设备是您的选择，欢迎您的来电洽谈一三六一六一一二九八八！
紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机概述：
滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。
？
滚筒干燥过程的操作过程如下：需干燥处理的酵母预热至60C0后，通过泵将料液从底部打入料槽内。
干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上一层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。
蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至大气中。
？
紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机具有以下优点：
◎热效率高。
因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。
◎操作弹性大，适用性广。
可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。
如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。
这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎干燥时间短。
物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。
若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
◎干燥速率大。
由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持-70kg的蒸发强。
紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机干燥过程中的传热与传质：
筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。
滚筒在连续转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热与传质的作用始终由里至外，同一方向地进行。
？
料膜干燥的全过程，可分为预热、等速和降速三个阶段。
干燥作用开始时，膜表面气化，并维持恒定的气化速度。
当膜内扩散速度小于表面气化速度时，则进入降速阶段的干燥。
随着料膜内湿含量降低，气化速度大幅度下降，降速阶段的干燥时间占总停留时间的80%-98%。
提高滚筒干燥器干燥效果的途径：
决定干燥效果的主要因素是料液的干燥性质，工艺操作的控制指标和环境的条件。
料液的性质也通常可通过操作条件的改变而使之有利于干燥过程的进行。
在控制的操作条件下，最重要的是决定料液与产品的湿含量，滚筒的转速和筒壁温度。
要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液含湿量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力等手段来实现。
紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机技术规格：
序号名称规格型号数量材料生产厂家备注
1主机 HG-2×3 1套物料接触304 常州干燥
2筒体直径2000mm
长度3000mm 1套碳钢
常州干燥筒壁厚30mm，外镀铬，
设计压力9.9公斤，实际使用9公斤以内，提供压力容器许可证
3传动装置 15KW 1套组件常州干燥变频调速
4槽板出料配套 1套 304 常州干燥
5机架配套 1套碳钢常州干燥
6下加料槽配套 1套 304 常州干燥
7搅拌装置配套 1套 304 常州干燥
8刮刀装置 L3000mm 1套 304 常州干燥手轮可调整做大的调整，刀片上的小螺丝可做小的调整
9控制柜配套 1套 304 常州干燥电控知名品牌
10吸湿罩配套 1套 304 常州干燥
11旋转接头 QS-GF-50 1套山东滕州
12虹吸管 1套山东滕州
13旋转接头 QD-F25 1套山东滕州
14金属软管 G1、G2 1套山东滕州
15排湿风机 1台用户自备
紫薯全粉的生产工艺，紫薯粉刮板干燥机，紫薯粉烘干机调试：？
1、安装后要先进行试运转实验
2、点动主电机观察主滚筒转向正确。
3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。
4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料最终含水量。
5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。