【材料课件】3常用焊接方法
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常见焊接方法简介课件
适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接，如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ，焊缝质量相对稳定，且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接，如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高，可以 节约能源。
焊接质量好
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焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ，焊接可分为多种不同的类型，如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化，原子间相互扩散融 合，形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点，但也存在一 些缺点，如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定，适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活，适 用于各种位置的焊接，特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法，焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法，由于电弧在焊剂 层下燃烧，因此热量损失 较小，焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点，适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力，摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点
《焊接方法》PPT课件
以焊接热影响区极小，焊件不变形，特别适用于热敏感 材料的焊接。
（3）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向 上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光 还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊 法难以接近或无法安置的焊点。
（4）可焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。
应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料
脉冲激光点焊主要适于 0.5mm以下金属薄板或直径 0.6mm以下金属丝的焊接。连 续激光焊接需用大功率的二氧 化碳气体激光器。
影像
精选3ppt welding 21.12.2020
激光焊接的特点： （1）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且被焊
材料不易氧化，因此可在大气中进行焊接。 （2）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所
1.点焊 (spot welding)
焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利 用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
动画
影像
点 焊 机
精选6ppt welding 21.12.2020
Байду номын сангаас
主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为0.05～ 6mm。点焊焊件接头均采用搭接。
点焊接头型式
点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生
精选11ppt welding 21.12.2020
对焊接头型式
精选12ppt welding 21.12.2020
八、 摩擦焊(FW)
(friction welding)
利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所 产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶 锻，完成焊接的一种压焊方法。 动画 影像
钎焊分: 钎焊AVI 应用影像
硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高 软钎焊 钎料熔点在450℃以下，接头强度较低
（3）激光束可用反射镜或偏转棱镜将其在任何方向 上弯曲或聚焦，可以用光纤引到难以接近的部位。激光 还可以通过透明材料壁进行聚焦，因此可以焊接一般焊 法难以接近或无法安置的焊点。
（4）可焊绝缘材料、异种金属、金属与非金属。
应用：微型、精密、排列非常密集的焊件；热敏感材料
脉冲激光点焊主要适于 0.5mm以下金属薄板或直径 0.6mm以下金属丝的焊接。连 续激光焊接需用大功率的二氧 化碳气体激光器。
影像
精选3ppt welding 21.12.2020
激光焊接的特点： （1）能量释放极其迅速，既提高了生产率，且被焊
材料不易氧化，因此可在大气中进行焊接。 （2）能量密度很高，热量集中，作用时间很短。所
1.点焊 (spot welding)
焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利 用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
动画
影像
点 焊 机
精选6ppt welding 21.12.2020
Байду номын сангаас
主要用于薄板冲压件的焊接，板厚一般为0.05～ 6mm。点焊焊件接头均采用搭接。
点焊接头型式
点焊广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生
精选11ppt welding 21.12.2020
对焊接头型式
精选12ppt welding 21.12.2020
八、 摩擦焊(FW)
(friction welding)
利用焊件接触端面相对旋转运动中相互摩擦所 产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶 锻，完成焊接的一种压焊方法。 动画 影像
钎焊分: 钎焊AVI 应用影像
硬钎焊 钎料熔点在450℃以上，接头强度较高 软钎焊 钎料熔点在450℃以下，接头强度较低
焊接技术概述PPT课件
3）进入容器内部焊接要实行监护制，派专人进行监 护，监护人不能随便离开现场，要与容器内部的人员经 常取得联系。
4）在容器内焊接时，容器的内部尺寸不应过小， 还应注意通风排气，通风应用压缩空气，严禁使用氧 气进行通风。
5）在容器内部作业时，要做好绝缘防护工作，最 好垫上绝缘垫，以防止触电等事故的发生。
焊接及其他常见连接方法 a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接 c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1－1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，用或不用 填充材料，使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
焊接最本质的特点就是通过焊接使焊件达到结合， 从而将原来分开的物体形成永久性连接的整体。
（6）焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管 理，更不能扔在易燃、易爆物
品的附近，以免发生火灾。 （7）离开施焊现场时，应关闭气源、电源，并将火 种熄灭。
3. 预防有害气体和烟尘中毒的安全技术
（1）焊接场地应有良好的通风 1）全面机械通风 2）局部机械通风 3）充分利用自然通风
（2）合理组织劳动布局，避免多名焊工拥挤在 一起操作。
3）高处焊接作业时，登高工具要安全、牢固、可 靠，焊接电缆线等应扎紧在固定的地方，不能缠绕在 身上，或搭在背上工作。不能用可燃物作固定脚手架、 焊接电缆线和气割用气管的材料。
4）乙炔瓶、氧气瓶、焊机等焊接设备器具应尽量 留在地面上。
5）雨天、雪天、雾天或刮大风（六级以上）时， 禁止高处焊接作业。
（2）容器内焊接作业 1）进入容器内部前，先要弄清容器内部的情况。 2）容器与外界联系的部位，都要进行隔离和切断， 如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸气管、压力管 等，均要切断并挂牌，如容器内有污染物，应进行清洗 并经检查确认无危险后，才能进入内部进行焊接。
常用焊接方法ppt课件
③ 比重大于空气（25%）
1) 存在问题 ① 氧化严重； ② 气孔倾向大（CO）； ③ 飞溅严重。
措施：焊丝含合金元素，用于脱氧 和渗合金。
2）CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高（是手弧焊的1~3倍）。 ② 成本低（是手弧焊的45%） 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重，焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J；
钼和铬耐热钢焊条—R；
低温钢焊条—W；
不锈钢焊条—A；
堆焊焊条—D；
铸铁焊条—Z；
镍及镍合金焊条—Ni ； 铜及铜合金焊条—T；
铝及铝合金焊条—L； 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类（钙钛型）
药皮种类（低氢钠型）
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条：在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺，稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类： ① 氧化钛型；②氧化钛钙型； ③钛铁矿型；④氧化钛型；⑤纤维素型； ⑥低氢钾型；⑦低氢钠型； ⑧石墨型；⑨盐基型。
应用：4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用：3mm以下的薄板搭接。
如：密封的容器（油箱、 水箱等）、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1）电阻对焊
应用：用于断面简单，直径 （或边长）小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属，
第三章常用焊接方法
（1）对焊剂的要求：
焊剂与焊条药皮相似 工艺性要求 冶金性要求
14
1）有良好的保护性能和冶金性能
A. 良好的保护作用：保护电弧和熔池，防止焊缝氧化、 氮化，防止合金元素的烧损 B. 抗气孔能力强：气孔是埋弧焊的常见缺陷，由于焊
接熔池大，长度＝3～5B，甚至10B，母材熔化量大，
易出现气孔。 C. 脱氧＆渗合金作用：防止热裂、冷裂、保证化学成 分＆力学性能
（2）有利于焊缝成形：熔渣的作用
7
（3）熔池存在时间长：冶金反应充分、[O]、[H]、[N]少 （4）焊缝质量稳定：有渣壳保护，减少了焊缝中[O]、 [H]、[N]的含量，从而减少了产生气孔、裂纹的可能。 （5）工艺参数自动调节，对焊工技术要求不高。 （6）劳动条件好：没有弧光辐射
（7）抗风性能好：与其他弧焊方法比埋弧抗风能力好
HJ×5×
HJ×6× HJ×7× HJ×8×
中硅中氟
高硅中氟 低硅高氟 中硅高氟
10～30
21
• 焊剂－－HJ431
第一位数字表示MnO的含量
焊剂牌号
HJl××
焊剂类型
无锰
w(MnO)(％)
>2
HJ2××
HJ3×× HJ4×× HJ5××
低锰
中锰 高锰 陶质
2～15
15～30 >30
HJ6 ××
烧结
22
• 焊剂－－HJ431
第二位数字表示SiO2的含量
焊剂牌号 HJ×1× HJ×2× HJ×3× HJ×4× 焊剂类型 低硅低氟 中硅低氟 高硅低氟 低硅中氟 w(SiO 2 ) (％) <10 10～30 >30 <10 w(CaF2) (％) <10 <10 <10 10～30
焊接基础知识：焊接的种类及应用ppt课件
（2）特征： 以免造成焊道的成分变化和性
能不良。
保护 方式
气、渣、真空
5
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
常用的熔焊方法
熔焊
电弧焊 气焊
电子束焊 激光焊
焊条电弧焊 埋弧焊
气体保护焊 等离子弧焊
6
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
电弧焊 定义：电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法
1、定义：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的
体
保
知识点补充：
护
NBC-250 N MAG MIG焊机
焊
B 半自动焊 C 二氧化碳焊机
250 额定焊接电流
250A
19
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
二氧化碳气体保护焊
气 2、优点：
体
1）电流密度大，生产效率高； 2）焊接热影响区小，焊件不易变形；
保 3）焊缝氢的含量低，接头抗裂性好；
护 4）焊接操作简单、成本低。
已广泛用于汽车工业、电子工
业等微型件的焊接。
34
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
焊接
熔焊
压焊
钎焊
电气电
弧 焊
焊
子 束
焊
激 光 。。。 焊
电摩冷超 阻擦压声 焊焊焊波
爆 炸 。。。 焊
焊 35
硬软 钎钎 焊焊
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
（1）定义：焊加接热过也程可中能必不须加要热施才加能压完力成，的可焊能接。
气 焊
助燃气体主要为氧气 可燃气体主要采用乙炔、液化石油气、氢气等。
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能不良。
保护 方式
气、渣、真空
5
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
常用的熔焊方法
熔焊
电弧焊 气焊
电子束焊 激光焊
焊条电弧焊 埋弧焊
气体保护焊 等离子弧焊
6
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
电弧焊 定义：电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法
1、定义：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的
体
保
知识点补充：
护
NBC-250 N MAG MIG焊机
焊
B 半自动焊 C 二氧化碳焊机
250 额定焊接电流
250A
19
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
二氧化碳气体保护焊
气 2、优点：
体
1）电流密度大，生产效率高； 2）焊接热影响区小，焊件不易变形；
保 3）焊缝氢的含量低，接头抗裂性好；
护 4）焊接操作简单、成本低。
已广泛用于汽车工业、电子工
业等微型件的焊接。
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技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
焊接
熔焊
压焊
钎焊
电气电
弧 焊
焊
子 束
焊
激 光 。。。 焊
电摩冷超 阻擦压声 焊焊焊波
爆 炸 。。。 焊
焊 35
硬软 钎钎 焊焊
技术发展部
工艺室
三、焊接的种类及应用
（1）定义：焊加接热过也程可中能必不须加要热施才加能压完力成，的可焊能接。
气 焊
助燃气体主要为氧气 可燃气体主要采用乙炔、液化石油气、氢气等。
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焊接方法种类特点PPT课件
➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体 金属发生局部熔化。熔池 焊缝形成过程示意图 前部（2-1-2区）熔化金属 被电弧吹力吹到熔池后部 （2-3-2区），迅速冷却结 晶。随着热源不断移动， 从而形成连续的致密层状 组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊 气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊 摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护 钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、 导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和 工件间的气体介质中常时间 放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充 满了高温电离气体，发出大 量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近 基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化 焊缝
熔 渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接 过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送 丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下 燃烧。
常用焊接方法PPT课件
• 手弧焊的优点：可在室内、外及各种位置 施焊，设备简单，使用方便。
• 缺点：生产率较低，焊接质量不稳定，受 多种因素的影响
• 埋弧焊的优点： • （1）生产率高，比手弧焊高5~10倍； • （2）焊接质量高且稳定，焊缝表面成形美
观；
• （3）节省金属材料，20~25mm 以下的工 件可不开坡口；
• 一、焊条电弧焊（ manual metal arc welding ）1ຫໍສະໝຸດ 焊接电弧气体电离 电极发射电子
阴极区 2100 ℃，
电弧的温度 弧柱 5700~7700 ℃，
阳极区 2300 ℃
阳极占43%, 电弧区热量 阴极区占36%,
弧 柱区占21%。
正接法: 工件接正 极, 焊条接负极
2、焊接过程
• 1）通常根据焊件的化学成分、机械性能、抗裂性、 耐蚀性及高温性能等要求选用相应的焊条种类， 再考虑焊接结构的形状、受力情况及焊接设备的 条件和焊条的价格来选用具体的牌号和型号。
• 2）结构钢焊条，一般按等强度原则选择与母材相 同强度等级的焊条；对特殊钢，为保证接头的特 殊性能，应使焊缝和焊件具有相同或相近的成分。
• 表3-1是几种常用焊丝的化学成分。可见，焊丝的 含碳量通常都是低的，有害杂质少，有一定的合 金元素含量。
• 药皮：药皮的主要作用有改善焊接工艺性、机械 保护作用和冶金处理作用。
• 药皮的组成物按其作用分有稳弧剂、造气剂、造 渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑 剂等，原材料有矿石、铁合金、有机物和化工产 品组成。
4.3.The commonly used welding processes
• 焊条电弧焊 • 埋弧自动焊 • 气体保护焊 • 等离子弧焊与切割 • 电渣焊 • 电阻焊 • 钎焊
• 缺点：生产率较低，焊接质量不稳定，受 多种因素的影响
• 埋弧焊的优点： • （1）生产率高，比手弧焊高5~10倍； • （2）焊接质量高且稳定，焊缝表面成形美
观；
• （3）节省金属材料，20~25mm 以下的工 件可不开坡口；
• 一、焊条电弧焊（ manual metal arc welding ）1ຫໍສະໝຸດ 焊接电弧气体电离 电极发射电子
阴极区 2100 ℃，
电弧的温度 弧柱 5700~7700 ℃，
阳极区 2300 ℃
阳极占43%, 电弧区热量 阴极区占36%,
弧 柱区占21%。
正接法: 工件接正 极, 焊条接负极
2、焊接过程
• 1）通常根据焊件的化学成分、机械性能、抗裂性、 耐蚀性及高温性能等要求选用相应的焊条种类， 再考虑焊接结构的形状、受力情况及焊接设备的 条件和焊条的价格来选用具体的牌号和型号。
• 2）结构钢焊条，一般按等强度原则选择与母材相 同强度等级的焊条；对特殊钢，为保证接头的特 殊性能，应使焊缝和焊件具有相同或相近的成分。
• 表3-1是几种常用焊丝的化学成分。可见，焊丝的 含碳量通常都是低的，有害杂质少，有一定的合 金元素含量。
• 药皮：药皮的主要作用有改善焊接工艺性、机械 保护作用和冶金处理作用。
• 药皮的组成物按其作用分有稳弧剂、造气剂、造 渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂、稀渣剂、增塑 剂等，原材料有矿石、铁合金、有机物和化工产 品组成。
4.3.The commonly used welding processes
• 焊条电弧焊 • 埋弧自动焊 • 气体保护焊 • 等离子弧焊与切割 • 电渣焊 • 电阻焊 • 钎焊
常用的3种焊接方法
常用的3种焊接方法手弧焊：使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法；手工电弧焊，简称手弧焊。
它利用焊条与工作之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
在焊接过程中，药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧溶池以及其附近区域，以防止熔化金属氧化，焊条芯棒也在电弧作用下不断熔化，进入溶池，构成焊缝填充金属。
也有焊条药皮掺合金粉末，提高焊缝的机械性能。
氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。
简称TIG。
钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。
氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电弧加热区域不被空气氧化。
(1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。
(2) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。
(3) 焊接时无焊渣、无飞溅。
(4) 能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊可减小热输入，适宜焊0.1mm不锈钢(5) 电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。
(6) 填充金属和添加量不受焊接电流的影响。
氩弧焊适用焊接范围适用于碳钢、合金钢、不锈钢、难熔金属铝及铝镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金，以及超薄板0.1mm，同时能进行全方位焊接，特别对复杂焊件难以接近部位等等。
二氧化碳气体保护焊：用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保护的弧焊接方法。
简称MAG。
CO2电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。
这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。
因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。
2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
焊工培训课件·常用焊接方法
焊工培训课件·常用焊接方法1. 前言本文档旨在介绍焊工培训课件中的常用焊接方法。
焊接是一种常见的金属连接方式，被广泛应用于制造业和建筑业等领域。
了解常用的焊接方法对于成为一名合格的焊工至关重要。
本课件将介绍以下几种焊接方法：•电弧焊•氩弧焊•气保焊•焊锡焊•焊条焊2. 电弧焊2.1 简介电弧焊是一种通过产生和维持电弧来熔化和连接金属的焊接方法。
它使用电弧作为能量源，通过高温使接头处的金属熔化，然后冷却后形成坚固的焊缝。
2.2 电弧焊的工艺流程电弧焊的工艺流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清洁和准备待焊接的金属表面。
2.搭建电弧焊设备：包括电源、焊枪、接地夹等。
3.选择合适的电流和电压。
4.点火：使用电极接触焊件并迅速拉开，产生电弧。
5.焊接：将焊条或焊丝加热熔化，并把熔化金属填充到接头处。
6.冷却：焊接完成后，焊缝需要进行冷却，使焊接处达到正确的强度。
2.3 电弧焊的适用场景电弧焊适用于以下场景：•制造业：常用于汽车制造、船舶制造等领域。
•建筑业：常用于钢结构、桥梁等大型工程的焊接。
•家庭维修：适用于日常家庭维修中的金属连接。
3. 氩弧焊3.1 简介氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法。
氩弧焊使用非消耗性钨电极和合金或非合金焊丝，通过氩气保护焊接区域，防止氧气和氮气的进入。
3.2 氩弧焊的工艺流程氩弧焊的工艺流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清洁和准备待焊接的金属表面。
2.搭建氩弧焊设备：包括电源、氩气瓶、焊枪等。
3.选择合适的电流和电压。
4.点火：用钨电极接触焊件并迅速拉开，产生氩弧。
5.焊接：将焊丝加热熔化，并把熔化金属填充到接头处。
6.冷却：焊接完成后，焊缝需要进行冷却，使焊接处达到正确的强度。
3.3 氩弧焊的适用场景氩弧焊适用于以下场景：•高品质焊接：由于氩气的保护作用，氩弧焊能够获得高质量的焊接结果。
•不锈钢焊接：氩弧焊是不锈钢焊接常用的方法，可以获得美观且强度高的焊缝。
常见焊接方法简介推荐课件
熔化焊焊缝通常在以下方面有较高的要求：
——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料， 实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
2021/8/22
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接
• 当今的焊接钢结构大量的使用型材和厚板。 • 用于焊接结构制造的重要工艺有：
—火焰切割、机械剪切、弯边、弯曲 —部分机械化MAG焊 —全机械化MAG和UP焊
2021/8/22
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造船
• 在所有的船舶制造国家船体的制造一定使用焊 接技术，根据船舶类型和大小的不同，焊接量 占整个船体生产制造工作量的20-40%，在船 舶制造中会用到以下工艺。
金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构 件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
2021/8/22
1
2021/8/22
2
• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
2以下现代焊接 技术为基础：
—电阻点焊
—缝焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊
• 此类产品制造经常使用焊接与粘接复合 工艺，并经常使用机器人等自动化焊接。
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其它应用
建筑结构的焊接 钢筋的焊接
铁路 飞机 电子产品 手工业
轨道的焊接
高强度铝合金焊 接和粘接
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
——强度和韧性 ——具有较强耐高温和低温能力 ——耐腐蚀和磨损能力 ——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封
性能
压力焊：在力的作用下，带或不带焊接填充材料， 实施局部性加热（至熔化状态）的焊接。
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常用焊接术语定义
连接（焊接）：两个或更多的工件通过焊接
• 当今的焊接钢结构大量的使用型材和厚板。 • 用于焊接结构制造的重要工艺有：
—火焰切割、机械剪切、弯边、弯曲 —部分机械化MAG焊 —全机械化MAG和UP焊
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造船
• 在所有的船舶制造国家船体的制造一定使用焊 接技术，根据船舶类型和大小的不同，焊接量 占整个船体生产制造工作量的20-40%，在船 舶制造中会用到以下工艺。
金属构件的连接
生产技术的一个重要任务是金属构 件的连接。而金属构件的连接一般可区 分为通过螺钉，销钉和热压配合的可拆 连接和通过焊接、钎焊、铆接及粘接的 不可拆连接。
焊接是一种不可拆卸的连接方式 。
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2
• 焊接的定义 传统意义上的焊接，是指采用物理
或化学方法使分离的材料产生原子或分 子结合，形成具有一定性能要求的整体。
2以下现代焊接 技术为基础：
—电阻点焊
—缝焊
—MIG和TIG焊
—螺栓焊和激光焊
• 此类产品制造经常使用焊接与粘接复合 工艺，并经常使用机器人等自动化焊接。
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其它应用
建筑结构的焊接 钢筋的焊接
铁路 飞机 电子产品 手工业
轨道的焊接
高强度铝合金焊 接和粘接
时间内熔化的长度。 焊接速度：单位时间内完成焊缝的长度。 焊接时间：完成焊接接头所需要的时间（不包括准备
焊接专业知识PPT课件
(3) 钎焊:
是把熔点低于被焊金属的钎料金属加热熔化，使其渗透到被
焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时，被焊金属处于
固态，只适当的加热（或不加热），依靠液体金属与固体金属间
的原子扩散作用，形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的焊接
方法，但由于在焊接时被焊金属不变形，以及一些特殊的性能，
所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位。常见的有火焰钎焊、
电弧中阳极区和阴极区的温度因电极的材料（主要是电极熔点）不 同而有所不同。用钢焊条焊接钢材料时，阳极区热力学温度约2600K， 阴极区热力学温度约2400K，弧柱区热力学温度高达5000～8000K。
正接时，电弧热量主要集中在焊件（阳极）上，有利于加快焊件
熔化，保证足够的熔深，适用于焊接较厚的工件。反接时，焊条接阳
的各点，所经历的热循环并不相同，距焊
缝越近的各点，加热达到的最高温度越高，
越远的各点加热的最高温度越低。
焊接热循环的主要参数是加热速度、
加热所达到的最高温度、在组织转变温
度以上停留的时间和冷却速度。
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6. 焊接接头的金属组织与性能
(1) 焊接工件上温度的变化与分布
焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程
(2) 压焊
是对焊接接头施加足够的压力，使接触处的金属相结合的焊 接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属局部加热至塑性 状态或半熔化状态，再施加一定的压力，使金属原子间相互结合， 形成牢固的接头。如锻焊、接触焊、摩擦焊就属于这种类型的压 焊方法。
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另一种是不进行加热，仅在被焊金属的接触面施加足够大的 压力，借助于压力所引起的塑性变形，使原子间相互接近而获得 牢固的挤压接头，这种压焊的方法有冷压焊、爆炸焊等，这种方 法只适用于塑性变形相当好的金属材料。
常用焊接方法_图文
参考P155
3 焊接工艺规范
（1）焊条直径
焊条直径是指焊芯直径。它是保证焊接质量 和效率的重要因素。
焊条直径一般根据焊件厚度选择；同时还要 考虑接头形式、施焊位置和焊接层数，对于重要 结构还要考虑焊接热输入的要求。在一般情况下 ，焊条直径与焊件厚度之间关系的参考数据。
在板厚相同的条件下，平焊位置的焊接所选 用的焊条直径应比其他位置大一些，立焊、横焊 和仰焊应选用较细的焊条，一般不超过4.0mm。
碱性焊条：
❖ 机械性能好（韧性高，抗裂性好）； ❖ 焊接工艺性能差；（用直流电） ❖ 对油污、锈、水敏感性大；（清洗、烘干） ❖ 排出有毒烟尘 H F 。（通风良好）
酸性焊条与碱性焊条相反
3）焊条选用原则焊缝和母材具有相同水平
：
的使用性能。
❖ 不绣钢、耐热钢焊条 ——按相同成分选择焊条
❖ 结构钢焊条 ——按等强原则选相同强度等级焊条
常用焊接方法_图文.ppt
任务二 常用焊接方法
摩擦焊
手工焊
埋弧自
动焊
钎焊
常用焊接方法
电阻焊
电渣焊
气体保护焊
活动一、手工电弧焊
焊条电弧焊的特点
1．操作灵活 2．待焊接头装配要求低 3．可焊金属材料广 4．焊接生产率低 5．焊缝质量依赖性强
1、焊条电弧焊的设备及工具
常用焊条电弧焊机 目前，我国焊条电弧焊机有三大类：
焊接电流对焊缝成形的影响 B-熔宽；H-熔深；a-余高
• 2．焊接电压 • 其它工艺参数不变时，焊接电压对焊缝成形影响是电弧 电压增大，则焊缝宽度显著增加而焊缝熔深和余高略有减少 所以焊接电压是决定熔宽的主要因素。
电弧电压对焊缝成形的影响 B-熔宽；H-熔深；a-余高
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手工电弧焊
3、手工电弧焊的特点
材
手工电弧焊有何特点？使用哪种设备？
料 成
优点： 设备简单，操作灵活，适应性强。
型
缺点：生产效率低，劳动强度大，质量不易保证。 基
础
电焊机：
焊
直流电焊机： 引弧容易，电弧稳定，焊接质量好
接
交流电焊机： 结构简单，使用可靠，维修方便
二、埋弧自动焊
1. 埋弧自动焊的焊接过程
纵
缝
环缝
三、气体保护焊
材
氩气
氩弧焊
料
保护气体 CO2
1、氩弧焊及其特点 钨极
CO2气体保护焊
金属极
成 型 基
础
焊 接
气体保护焊
钨极氩弧焊
钨极熔点高，
发射电子能力强
材
直流正接 ： 钨极烧损小。
料 成
直流反接 ： 钨极烧损大，
型
电弧不稳，但有“阴极破碎”基
作用（焊铝时有利）。
础
焊
应
焊接电流不能过大，只能焊4mm以下的薄板； 接
用
焊接钢材板：直流正接法； 焊铝、镁合金：直流反接法或交流电源。
气体保护焊
熔化极氩弧焊
材
料
1、以连续送进的金属丝做
成
电极并填充焊缝；
型
2、焊接电流较大,生产效率高，
基
适用焊接较厚的焊件；
础
（板厚为8~25mm） 3、采用直流反接，电弧稳定，焊铝时有“阴极
破碎”作用;
焊 接
4、 可采用自动焊或半自动焊。
料
电弧
成
CO2 CO + O
型
使金属氧化，
基
合金元素烧损，不
础
能焊接有色金属和
合金钢。
焊
应用：
接
用于低碳钢、低合金钢薄板的焊接。必须采
用含脱氧剂的焊丝H08Mn2SiA，直流反接。
气体保护焊
CO2气体保护焊的特点
材
料
成本低 （为埋弧焊和手弧焊的40%～50%） 成
效率高 （电流密度大，熔深大，焊接速度快）型
气体保护焊
氩弧焊特点
材
1) 保护效果好，电弧稳定，焊接质量好；
Байду номын сангаас
料 成
2) 电弧热量集中，热影响区小，焊后变形小； 型
3) 可全方位焊接，便于观察、易于自动控制；
基 础
4) 氩气成本高，一般情况下不采用。
焊
应用： 用于焊接易氧化的有色金属、 接
合金钢和不锈钢。
气体保护焊
2、 CO2气体保护焊
材
CO2气体保护焊的焊接过程
化生产；
础
焊接设备复杂，投资大；
焊
适用于大批量生产；
接
对焊件厚度和接头形式有一定限制。
电阻焊
1、点焊
形成熔核
凝固
材
点焊过程： 加压
通电
断电
去除压力 料
成
分流现象
防止分流：
点焊接头形式： 型 基
两焊点间
础
应有一定距
焊
离。
接
电阻焊
点焊的应用 点焊过程
手提点焊
材
料
成
型
基
础
焊 接
点焊主要适用于薄 板冲压结构和钢筋构件。
焊
焊件需正火热处理
接
(热影响区较大,组织粗大)
五、电阻焊
材
是利用焊件接触面的电阻热，将焊件局部加热到塑 料
性或熔化状态，在压力下形成接头的焊接方法。
成
型
电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊。
基
础
焊 接
点焊
缝焊
电阻对焊
闪光对焊
电阻焊特点
材
焊接电压低，电流大，生产率高；
料
不需要填充金属，焊接变形小；
成 型
劳动条件好，操作简单，易于实现自动 基
正接法: 工件接正 极, 焊条接负极
手工电弧焊
2、焊接过程
材
(1)电弧在焊条与被焊件之
料
间 燃烧, 电弧热使工件和焊
成
条同时熔化成熔池;
型
(2) 电弧使焊条的药皮熔化 或燃烧, 产生熔渣和气体,
基 础
对熔化金属和熔池起保护 作用；
焊 接
(3) 当电弧向前移动时, 熔池冷却凝固而新的熔池不 断产生, 形成连续的焊缝。
熔化后渗入固态焊件间的间隙内，将焊件连 成
接起来的焊接方法。
型
基
础
接
头
焊
形
接
式
钎焊
1、焊接过程
材
料
将工件和钎料适当加热（烙铁、火焰、 成
炉子、电阻、高频加热）；
型
钎料熔化，借助毛细管的作用被吸入和 基
充满间隙；
础
被焊金属和钎料在间隙内相互扩散； 焊
接
凝固后，形成钎焊接头。
2、钎焊分类
材
种类 特点
软钎焊
（锡、铅钎料）
硬钎焊
料 成
（铜基、银基钎料） 型
钎料熔点
≤ 450℃
＞ 450℃
基
接头强度 ≤100MPa 接头强度 ＞200MPa 础
性能特点
工作温度较低
工作温度较高
焊
用于受力不大的
用于受力较大的 接
应用 仪表、导电元件的焊 构件、刀具、工具的
接。
焊接。
3、钎焊特点
材
加热温度低，变形也小。接头光滑平整，工件 料
较高，用于重 要零件的焊接。
础
焊
接
应用：杆状零件的对接，如刀具、管子、钢轨、钢筋、
异种金属。（端面形状尺寸要相同或相近）
电阻焊
对焊生产
材
应用：
料
成
杆状零件的对
型
接，如刀具、管 子、钢轨、钢筋、 异种金属。（端
基 础
面形状尺寸要相 同或相近）
焊 接
六、钎焊
材
是利用低熔点的钎料作填充金属， 加热 料
材
料
成
谢谢大家！
型 基
础
焊 接
第三节 常用焊接方法
材
手工电弧焊
料 成
埋弧自动焊
型
气体保护焊
基
电渣焊
础
电阻焊
焊 接
钎焊
一、手工电弧焊
材
1、焊接电弧
气体电离 电极发射电子
料 成
阴极区 2100 ℃，
型
电弧的温度 弧柱 5700~7700 ℃，
基
阳极区 2300 ℃
础
焊
阳极占43%, 电弧区热量 阴极区占36%,
接
弧 柱区占21%。
尺寸精确；
成
钎焊接头强度低；
可焊接性能差异很大的异种金属, 对工件厚 度无限制；
型 基 础
可整体加热，同时钎焊由多条焊缝组成的复杂 焊
形状构件，生产率高；
接
钎焊设备简单，生产投资费用少。
树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.1820 .10.18Sunday , October 18, 2020 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。2 1:31:12 21:31:1 221:31 10/18/2 020 9:31:12 PM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.1821 :31:122 1:31Oc t-2018- Oct-20 加强交通建设管理，确保工程建设质 量。21:31:1221 :31:122 1:31Su nday , October 18, 2020 安全在于心细，事故出在麻痹。20.10. 1820.1 0.1821:31:1221 :31:12 October 18, 2020 踏实肯干，努力奋斗。2020年10月18 日下午9 时31分 20.10.1 820.10. 18 追求至善凭技术开拓市场，凭管理增 创效益 ，凭服 务树立 形象。2 020年1 0月18 日星期 日下午9 时31分 12秒21 :31:122 0.10.18 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年10月 下午9时 31分20 .10.182 1:31Oc tober 18, 2020 作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2 020年1 0月18 日星期 日9时31 分12秒 21:31:1 218 October 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。下 午9时31 分12秒 下午9 时31分2 1:31:12 20.10.1 8 一马当先，全员举绩，梅开二度，业 绩保底 。20.10. 1820.1 0.1821:3121:31 :1221:3 1:12Oc t-20 牢记安全之责，善谋安全之策，力务 安全之 实。202 0年10 月18日 星期日9 时31分 12秒Su nday , October 18, 2020 相信相信得力量。20.10.182020年10月 18日星 期日9 时31分1 2秒20. 10.18
电阻焊
汽车点焊
材 料 成 型 基 础
焊 接
电阻焊
2、缝焊
材 料
缝焊：与点焊相同，只是采用 成
滚轮做电极，边焊边滚。 型 基
特点：焊点互相重叠，分流现 础
象严重。焊件厚度≤3mm。焊 接
应用：有密封要求的薄壁结构，
电阻焊
3、对焊
电阻对焊
端面加工要求高，
质量不易保证。
材
料
闪光对焊
成
对端面加工 型
要求低，质量 基
成本低
（省工、省时、省料）
基
劳动条件好 （无弧光,、飞溅, 劳动强度低）
础
适应性差 （平焊、长直焊缝和较大直径的环缝） 焊
焊接设备复杂，焊前准备工作严格