轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法及施工工艺
1、构造做法吊顶龙骨有两种构造，中、小龙骨紧贴大龙骨，底面吊挂( 即不在同一水平面)称双层构造; 大、中龙骨底面在同一水平上，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。
后者仅用於轻型吊顶。
2、材料(1)纸面石膏板。
纸面石膏板是以建筑石膏(CaSO4.1/2H2O)为主要原料，掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材，并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。
纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。
必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9 mm。
(2)嵌缝腻子与接缝带。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
(3)轻钢龙骨。
吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。
按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。
按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列，此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。
轻型系列不能承受上人荷载。
中型系列能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道重型系列能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。
二、安装工艺1、作业条件轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装的作业条件同“木质吊顶”。
2、材料準备按设计要求，选用合适的U形龙骨系列，并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。
罩面板的品种、规格应满足设计要求。
3、机具準备轻钢龙骨纸面石膏板安装施工所用机具同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
4、操作程式弹标高线-固定吊杆-安装的大龙骨-按标高线调整的大龙骨（拉线）—固定中、小龙骨—安装纸面石膏板—纸面石膏板T大龙骨底部弹线饰面-清洁。
5、施工要点(1)根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差士 5 mm。
(2)吊杆安装1)吊杆的选择。
一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标準图，轻钢吊顶选用直径6，中型、重型选用直径8。
如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序轻钢龙骨纸面石膏板吊顶是一种常见的室内装修材料，其施工工序如下：第一步是准备工作。
首先，根据设计图纸确定吊顶的尺寸和布局。
然后，将房间内的家具、杂物等清理干净，确保施工区域整洁。
接下来，使用水平仪和铅垂仪测量墙面和地面的水平度和垂直度，以确保吊顶的安装效果。
第二步是安装轻钢龙骨。
首先，在墙角处使用钉子或螺丝固定龙骨，然后根据设计要求，在吊顶四周固定水平方向的主龙骨。
随后，根据设计图纸的间距要求，安装并固定副龙骨。
龙骨之间的间距应根据石膏板的尺寸和重量进行适当调整，以保证吊顶的稳定和承重能力。
第三步是石膏板的安装。
首先，测量好石膏板的尺寸，并用切割工具将其裁剪至合适的大小。
然后，将石膏板搬运至安装位置，使用电钻将其固定在龙骨上。
板材之间的连接应留出适当的缝隙，以便进行填缝工作。
第四步是填缝和打磨。
在石膏板的连接处和固定点上，使用填缝剂进行填缝，并用抹刀将其抹平。
填缝剂干燥后，使用砂纸或砂布对填缝处进行打磨，使其与石膏板表面平滑一致。
第五步是装饰和涂装。
根据设计要求，选择合适的装饰材料进行覆盖，如乳胶漆、壁纸等。
在施工前，应将吊顶进行清洁处理，如去除尘土、涂刷底漆等。
然后，使用刷子或辊筒将装饰材料均匀涂抹在吊顶表面，保持涂装质量和效果。
最后一步是清理和验收。
施工完成后，及时清理工地，将杂物、垃圾等清除干净。
同时，进行吊顶的质量验收，检查吊顶的平整度、结实度等指标，确保施工质量符合要求。
总之，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工工序包括准备工作、龙骨安装、石膏板安装、填缝和打磨、装饰和涂装以及清理和验收。
在施工过程中，要注意精确测量、合理安装、细致处理，以确保吊顶的质量和效果。
同时，保持工地整洁和按要求进行质量验收，对于保证项目的成功竣工和客户的满意度非常重要。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺一、准备工作1.确认吊顶设计和图纸，检查地面是否平整，墙面是否垂直。
2.清理工作区域，移除阻挡物，确保施工区域整洁。
3.将所需的材料和工具准备齐全，如轻钢龙骨、纸面石膏板、螺钉、角铁等。
二、轻钢龙骨安装1.根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2.使用量尺和细线标出轻钢龙骨的位置，确保准确无误。
3.使用螺丝刀和螺栓将轻钢龙骨固定在墙面上，轻钢龙骨与墙面的交接处应该尽量紧贴，确保牢固。
三、纸面石膏板安装1.将纸面石膏板放置在工作台上，用尺子量取尺寸，然后用切割工具将石膏板剪成所需尺寸。
2.将剪好的石膏板放置在轻钢龙骨上，调整位置使其与轻钢龙骨平行。
3.使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上，螺丝的间距约为20-30厘米。
四、连接和强化处理1.当安装完一块石膏板后，用灰浆填充石膏板与墙面之间的缝隙，确保连接处牢固。
2.使用边角铁将吊顶的边缘固定在墙上，使吊顶更牢固。
3.使用木方或轻钢龙骨加固吊顶的支撑，以增强整体结构的稳定性。
五、表面处理1.使用修补剂或灰浆填充螺丝钉的洞口，使其表面平滑。
2.修整石膏板之间的接缝，使其平整无缺。
3.使用手工砂光机对吊顶进行打磨，使整个吊顶表面光滑。
六、其他施工工艺1.在吊顶下方安装灯具和空调风口等设备，将电线和管道隐藏在吊顶内部。
2.涂刷或喷涂防火漆或装饰涂料对纸面石膏板进行保护和装饰。
七、验收和清理1.完成所有的施工工作后，对吊顶进行验收，确保质量符合设计要求。
2.清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和杂物清除干净。
以上是轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工方法及工艺，通过正确的施工方式和工艺，可以实现吊顶的牢固、平整和美观。
在实际施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行施工，确保质量和安全。
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序
简述轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序一、准备工作1. 确定吊顶的设计方案和施工图纸，明确吊顶的尺寸、高度和布局。
2. 购买所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、吊顶龙骨、吊顶板、螺丝、木龙骨等。
3. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、安装轻钢龙骨1. 根据设计图纸确定轻钢龙骨的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定轻钢龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将轻钢龙骨固定在天花板上，确保安装牢固。
三、安装石膏板1. 根据设计图纸确定石膏板的尺寸和数量。
2. 将石膏板放置在轻钢龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 确保石膏板之间的接缝平整，使用石膏板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
4. 在需要安装灯具的位置，使用电钻和开孔器开孔，为后续灯具的安装做好准备。
四、安装吊顶龙骨和吊顶板1. 根据设计图纸确定吊顶龙骨和吊顶板的位置和间距。
2. 使用测量工具测量吊顶高度，确定吊顶龙骨的安装高度。
3. 使用电钻和膨胀螺丝将吊顶龙骨固定在轻钢龙骨上，确保安装牢固。
4. 将吊顶板放置在吊顶龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
5. 确保吊顶板之间的接缝平整，使用吊顶板胶带进行封缝处理，以增加吊顶的整体美观性。
五、修整和涂装1. 使用砂纸修整石膏板和吊顶板的表面，使其光滑平整。
2. 使用底漆对石膏板和吊顶板进行底涂处理，增加其耐久性和防潮性。
3. 使用涂料或油漆对石膏板和吊顶板进行涂装，根据需要选择合适的颜色和效果。
六、清理和验收1. 清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 进行吊顶的验收，检查吊顶的平整度、牢固度和美观度。
3. 如有需要，对吊顶进行修补和调整，直到达到设计要求和客户的满意度。
总结：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工序包括准备工作、安装轻钢龙骨、安装石膏板、安装吊顶龙骨和吊顶板、修整和涂装以及清理和验收等步骤。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保施工质量和吊顶的美观度。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺一、施工条件1.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行.对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。
二、施工准备1。
工具准备:电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2。
材料准备：M10膨胀螺栓、Φ8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等,材料均需检验合格符合标准.二、施工工艺流程弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收.三、主要施工技术措施⑴弹线根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。
间距宜为900～1200mm,吊点分布要均匀。
⑶安装主龙骨间距宜为900～1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
⑷安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。
⑸安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm.⑹安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150~170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0。
5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。
⑺刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
四、质量要求⑴纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染.边缘切割整齐一致,无划伤，缺楞掉角.⑵注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点,施工时应注意加固.如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点.⑶所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动,既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。
⑷控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方案及工艺方法一、材料准备1.轻钢龙骨：选择规格适当的轻钢龙骨。
2. 纸面石膏板：选择规格适当的石膏板，一般为6mm或者9mm厚度。
3.吊顶配件：包括吊杆、吊顶角铁、龙骨接头、墙体角铁、连接件等。
4.黄石膏粉：用于连接石膏板和填补接缝。
5.涂料材料：用于石膏板的面部处理。
二、施工工艺流程1.量取尺寸：在施工前，根据实际需求，确定吊顶的尺寸及高度。
2.设置基准线：根据尺寸和高度，使用水平仪和铅垂线设置用于安装吊杆的基准线。
3.安装轻钢龙骨：按照基准线，在墙体上钉入吊顶角铁，安装龙骨接头，并固定轻钢龙骨，确定轻钢龙骨的位置和间距。
4.安装吊杆：根据轻钢龙骨的位置，在墙体上安装吊杆，确保吊杆的垂直度和间距。
5.铺贴石膏板：根据吊杆的位置和间距，将石膏板均匀铺贴在轻钢龙骨上，并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
6.填缝：使用黄石膏粉对石膏板的接缝进行填补，并使用刮刀将石膏板表面修整平滑。
7.面部处理：待填缝干透后，对石膏板表面进行打磨和抹灰，以保证吊顶的表面平整。
8.涂料处理：将涂料材料均匀涂刷在石膏板表面，使吊顶的颜色和质感与整体装修风格一致。
9.清洁和验收：施工完毕后，清理施工现场，并进行吊顶的验收，确保吊顶质量。
三、施工注意事项1.在施工前，确定吊顶的材料规格和尺寸，以确保施工的准确性。
2.在施工过程中，使用专业的施工工具和设备，确保施工的质量和效率。
3.在施工过程中，严格按照施工工艺和流程进行操作，确保施工的顺利进行。
4.在施工过程中，注意施工环境的安全和整洁，确保工人的安全。
5.在施工过程中，注意各个材料的使用和储存，确保材料的完整性和质量。
6.在施工过程中，注意各个细节的处理，确保吊顶的美观和质量。
通过上述的施工方案和工艺方法，可以有效地完成轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的施工。
在实际施工过程中，可以根据具体情况进行调整和改进，以适应不同的施工需求和装修风格。
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案1. 项目概述轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程是一项常见的室内装修工程，通过结合轻钢龙骨和石膏板，打造出平整、美观的天花板，具有较好的装饰效果和隔音性能。
本文将详细介绍轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程的施工方案和步骤。
2. 施工准备2.1 材料准备•轻钢龙骨•石膏板•吊杆•螺丝•起子•面板电锯•胶合剂•钢丝•打磨机•打孔机•悬吊卡•直尺、量具等2.2 工具准备•铅笔•锤子•电动螺丝刀•剪刀•手锯•龙骨刀2.3 施工人员•工程队队长•轻钢龙骨安装师傅•石膏板固定师傅•助手3. 施工步骤3.1 划线定位1.根据设计要求和房间尺寸，确定轻钢龙骨的安装位置。
2.使用铅笔和直尺在天花板上划线，确定龙骨的位置。
3.2 安装轻钢龙骨1.安装吊杆，固定在天花板上。
2.根据定位线将轻钢龙骨连接在吊杆上，确保水平和垂直。
3.3 安装石膏板1.将石膏板剪裁成合适的大小。
2.使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
3.确保石膏板之间的接缝对齐和平整，使用胶合剂进行粘接。
3.4 补充工序1.使用龙骨刀将多余的石膏板修剪平整。
2.使用打孔机在需要安装灯具等位置进行开孔处理。
3.使用打磨机对石膏板进行打磨，确保表面光滑。
4. 完工验收1.完成石膏板天棚工程后，检查吊杆和轻钢龙骨的连接是否牢固。
2.检查石膏板之间的接缝是否平整、粘接是否牢固。
3.开孔位置是否正确，并且无碎屑残留。
4.对整体天花板进行视觉检查，确保外观无瑕疵。
5. 注意事项•施工中需注意人身安全，穿戴好劳动防护用具。
•测量和划线要精准，确保轻钢龙骨和石膏板能够正确安装。
•使用好质量的材料，保障工程施工质量和装修效果。
通过以上施工方案，轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程可以得以顺利进行，最终打造出美观、耐用的天花板装修效果。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶5.5.1施工顺序测量放线→吊杆加工及现场固定→安装主龙骨→主龙骨调平→固定次龙骨→隐蔽验收→纸面石膏板安装→乳胶漆粉刷5.5.2操作要点5.5.2.1吊杆安装安装吊杆要依据设计，先在顶棚上放出吊杆的固定点位。
这样能够避免各专业的矛盾，提高工效。
吊杆安装的要求：采用Φ6钢筋与 L50×5的角钢焊接成一体，角钢用M8×90膨胀螺栓固定在结构砼楼板上。
角钢与吊杆连接焊点必须刷防锈漆两遍，以防锈蚀；吊杆在安装前进行调直，同时需要刷防锈漆二遍，与结构顶板连接牢固可靠。
吊杆间距≤1200mm。
5.5.2.2龙骨安装1、主龙骨安装：主龙骨为 U38轻钢龙骨，安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响，主龙骨绝对不能断节，为此，在安装吊杆前，应根据平面布置将有关灯具、风口位置弹出，主龙骨的位置与其错开。
主龙骨的间距与吊杆间距相等，龙骨距墙：当龙骨与墙平行时应＜200mm；当龙骨与墙垂直时应为10～20mm，要求龙骨接头必须使用连接件，且接头相互错开500mm以上，吊挂件螺丝连接牢固，主龙骨与吊杆在同一垂直面。
2、龙骨与横撑龙骨与次龙骨挂件连接卡牢，次龙骨、横撑龙骨的规格为 U50，墙面上安装加强龙骨，对于阴角处起到了加强作用。
次龙骨的间距为400mm，横撑龙骨的间距400mm。
每个房间龙骨起拱按房间短向跨度的1/200起拱。
5.5.2.3石膏板安装石膏板厚度为12mm,规格为3000×900mm，石膏板安装时，首先检查石膏板是否裂缝，缺棱掉角，检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装，正反面方向要分清，斜边朝下，板与板的横向接口要相互错开约1000mm左右。
5.5.2.4为防止板缝收缩造成裂缝，板缝留口8～10mm，板与龙骨的连接沿次龙骨的方向，用自攻螺丝连接，螺钉间距150mm一个，螺钉帽钉入板内2mm，每排钉子成梅花型布置，板缝内采用锯沫、防水石膏粉和乳胶拌合成的嵌缝腻子，分三次嵌缝平整，每次需待上次干后再进行嵌缝，干后粘贴尼龙接缝带，进行刮腻子施工，板与墙间留8mm的伸缩槽。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶方案
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶方案
1、施工工序
弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→校平→安装罩面石膏板
2、操作要点
1）、依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚的标准线，其水平允许偏差15mm。
2）、依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。
吊点间距一般为900—1200mm。
吊杆与混凝土楼板与8钢膨胀螺栓固定。
3）、吊杆用钢盘制作。
安装时上端焊角铁，角钢钻ф8孔，与钢筋混凝土板上ф8钢膨胀连接，下端套丝并配好螺帽。
吊杆端头套轻钢龙骨专用吊件，与轻钢龙骨天棚基层连接。
4）、安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
主龙骨接长可用接插体连接。
主龙骨安装完后应进行调平，并考虑顶棚起拱高度不小于房间短向跨度的1／200。
5）、次龙骨用中吊挂件固定在主龙骨下面，吊挂件上端搭扣在主龙骨上，次龙骨间距按板材尺寸而定，间距一般为300-400mm。
6）、横撑龙骨与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与次龙骨的连接，采用专用连接件。
7）、罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。
石膏装饰板用高强自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5-1mm；钉眼涂防锈漆并用腻子找平。
板间留8～10㎜的缝隙，缝内用生石膏腻子填满，再贴专用网格带，以免接缝外开裂。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺完整版
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺1. 施工工艺吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法,层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
工艺流程：施工准备T放线T吊筋T龙骨安装T面板安装7(涂料)2. 施工方法与技术措施(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm 之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生冲突。
(2 )钻眼安装$ 8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。
( 3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm ，接着安装横撑龙骨。
龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由业主、监理验收合格后方可封板。
( 4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm 之间，特殊情况不得大于1200mm ，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm ，排列最后距离超过300mm 应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
(5) 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
(6) 吊顶造型一般采用木基层如细木工板。
细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。
造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
(7) 石膏板封板1) 石膏板与龙骨用4X 25mm镀锌白攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上白攻螺丝拧紧。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺(示范文本)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法及施工工艺（示范文本）1、施工方法1）弹线画分档：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上 12mm，（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。
主龙骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。
主龙骨及吊杆间距为 1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
2）安装吊筋：吊杆长度小于 1500mm 时，采用Φ8 通丝吊筋直接与主龙骨连接；吊杆长度大于 1500mm 时吊顶必须做转换层，转换层采用 L40*4 角钢，吊杆与角钢栓接。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300 ㎜。
灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。
大于 3kg 的重型灯具、电扇及施工方法及控制要点3）安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨用射钉固定在混凝土墙（柱）上，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
砌筑墙体采用塑料胀栓固定。
4）安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距 1000mm。
主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的 1/200-300。
主龙骨的悬臂段不应大于 300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应调平。
5）安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距 400mm，外挑不大于 300mm，固定次龙骨的间距需要考虑到板材模数。
6）石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；石膏板应错缝安装，不得通缝；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。
纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
自攻螺钉的规格要求：单层板自攻螺钉选用 25×3.5mm；双层板的第二层板自攻螺钉选用 35×3.5mm。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法(1)工艺规范1)检查顶棚隐蔽工程的安装情况,如空气调节系统,喷淋、烟感系统,供、配电系统,背景音乐等线管是否安装到位并经隐蔽验收。
2)按图纸设计要求四周找平,搁棚中部按常规起拱。
3)吊杆可用浇注板时预埋件或预留吊钩连接,也可用膨胀螺丝,在楼上钻孔后固定连接。
4)吊杆龙骨间距按厂家提供合理分布,龙骨连接固定后要通线找平。
5)所有金属件如无电镀层,必须先刷涂防锈油二遍。
6)将石膏板边缘刨成倒角,然后用自攻螺丝与龙骨复合,拧紧。
7)石膏板对接留缝2-3mm,并倒角,用嵌缝腻子加以覆盖,将接缝带埋入腻子中,并用腻子把石膏板倒角填满,后用大利板将板缝找平。
(2)技术标准1)在结构基础上,按设计要求弹好线,主龙骨中距900，1000mm,次龙骨中距500，600mm,横撑龙骨中距500，600mm。
主龙骨端部或接长部位应增设吊点。
2)按吊顶的标高,在墙面或柱面上弹出吊顶标高线。
3)在吊顶的位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预埋吊钩固定或与埋件焊接,再用吊杆直接固定龙骨。
采用吊杆时,::吊杆端部螺丝长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量。
4)先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后将内标高线调整大龙骨的标高,使其在同一标高。
此项工作是确保吊顶的关键,必须认真进行。
大龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应适当的错开。
5)中小龙骨的位置:一般应按装饰板的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动现象。
为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应适当错开进行。
横撑下料,一般安置在板材接缝上。
6)新界石膏板边必须有203以上的倒角,按板缝施工艺进行施工,以确保接缝无裂痕。
7)不同层的石膏板,应用不同的自攻螺丝,M425用于单层石膏板,M535用于双层石膏板,螺丝间距应大于是150mm。
8)埋入楼板的膨胀螺丝与吊杆的焊接,必须牢固膨胀螺丝常用规格M860或M880。
轻钢龙骨石膏板吊顶、隔墙施工工艺及质量通病
（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
（3）质量关键要求1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
3、施工工艺（1）工艺流程弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板（2）操作工艺1）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2）隔断墙龙骨的安装A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
U型轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法及施工工艺
1、构造做法吊顶龙骨有两种构造，中、小龙骨紧贴大龙骨，底面吊挂(即不在同一水平面)称双层构造;大、中龙骨底面在同一水平上，或不设大龙骨直接挂中龙骨称单层构造。
后者仅用於轻型吊顶。
2、材料(1) 纸面石膏板。
纸面石膏板是以建筑石膏(CaSO4.1/2H2O)为主要原料，掺入适量的特殊功能的纤维和外加剂构成的芯材，并与特殊的护面纸牢固的结合在一起的建筑板材。
纸面石膏板的特性、品种、规格见“轻钢龙骨纸面石膏斑隔墙”。
必须强调指出的是吊顶用纸面石膏板的厚度为9㎜。
(2) 嵌缝腻子与接缝带。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶所用的嵌缝腻子与接缝带同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
(3) 轻钢龙骨。
吊顶轻钢龙骨按承载能力分上人龙骨与不上人龙骨。
按用途分有大龙骨、中龙骨、小龙骨。
按系列分类有UC38、UC50、UC60三个系列，此三个系列依次为轻型、中型和重型龙骨。
轻型系列不能承受上人荷载。
中型系列能承受偶然上人荷载，可在其上铺设简易检验马道。
重型系列能承受上人检修80KG集中荷载可在其上铺设永久性检验马道，有特殊要求的马道，如上人次数频繁，或有超重荷载，则需将马道自行吊挂在顶板上，与吊顶系统分开。
二、安装工艺1、作业条件轻钢龙骨纸面石膏板吊顶安装的作业条件同“木质吊顶”。
2、材料準备按设计要求，选用合适的U形龙骨系列，并根据实际平面尺寸备齐龙骨主件及其配件。
罩面板的品种、规格应满足设计要求。
3、机具準备轻钢龙骨纸面石膏板安装施工所用机具同“轻钢龙骨纸面石膏板隔墙”。
4、操作程式弹标高线→固定吊杆→安装的大龙骨→按标高线调整的大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装纸面石膏板→纸面石膏板饰面→清洁。
5、施工要点(1) 根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差±5㎜。
(2) 吊杆安装1) 吊杆的选择。
一般地讲，轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标準图，轻钢吊顶选用直径6，中型、重型选用直径8。
如果设计有特殊要求，荷载较大，则需经结构设计与验算确定。
轻钢龙骨双层石膏板吊顶工法
轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工法1.特点和单层纸面石膏板吊顶相比较，其优点体现在以下方面：1.1. 顶的整体性加强，抗裂性增加1.1.1.接受双层纸面石膏板，吊顶轻钢龙骨基层架结构性能增加（龙骨间距较小），双层纸面石膏板固定后，石膏板之间的弹性模量一样，从而保证面层纸面石膏板变形微小，吊顶不易出现开裂，解决了带拟订工程中经常出现的开裂现象。
1.2. 防潮性、耐久性增加1.2.1.接受双层纸面石膏板，首先做好第一层纸面石膏板的板缝处理，封闭第一层纸面石膏板防止潮气进入面层纸面石膏板，从而有效的预防纸面石膏板由于潮气侵蚀产生变形，另外天棚整体性加强，结构性能优于单层吊顶，保证吊顶长期运用不变形、开裂等。
1.3. 防火、隔声效果好1.3.1.纸面石膏板自身具有确定的防火性能，接受双层后防火性能加强，吊顶的隔声效果增加。
2.适用范围2.1. 该吊顶适用于潮湿地区及温差变更较大的地区，以及防火性能要求较高或吊顶较高，不便于修理的部位。
3.工艺原理及附图3.1. 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都和轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增加天棚抗裂性及防潮性能。
吊顶安装图见图3.1-1,3.1-2。
吊顶安装图3.1-1 吊顶安装图3.1-24.工艺流程及操作要点4.1. 施工工艺流程：抄平、放线→排板、分格→（吊顶造型等安装）→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨、横撑龙骨→拉线精平→（吊顶隐藏验收全部完成后）安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→（开灯孔等）→点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。
4.2. 操作要点4.2.1.施工准备4.2.1.1. 施工前必需编制专项施工方案，组织技术人员和技工对图纸、相关规范、图集等进行有针对性的学习，驾驭各细部做法。
4.2.1.2. 建筑外围护结构安装完成后方可进行石膏板安装。
当外墙未完成及窗户未安装完毕前，不得进行石膏板安装施工。
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(轻钢龙骨固定罩面板)施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶（轻钢龙骨固定罩面板）施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
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1、施工准备
（1）技术准备
编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求
1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、内膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）作业条件
1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点
（1）材料的关键要求
1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）质量关键要求
1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
3、施工工艺
1、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线（专业公司）→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板
2、操作工艺
（1）弹线
根据楼层标高基准线沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并把龙骨位置线引到顶层楼板基层上。
（2）埋膨胀螺栓、安装吊杆
按设计要求和国家规范规定，沿主龙骨位置线确定吊杆间距、定位，埋膨胀螺栓固定主龙骨吊杆。
钻孔深度用限位器控制，孔径应与膨胀螺栓规格匹配。
M8膨胀螺栓锚固力不小于4.31KN，主龙骨吊杆间距不大于1.2m，主龙骨悬臂端长度不大于0.3m。
（3）安装龙骨吊杆
吊杆直径￠8，按弹线尺寸确定吊杆长度，采用直接膨胀螺栓式固定。
如在潮湿环境则在龙骨安装调整好后，螺丝、螺帽上涂润滑油。
（4）安装主龙骨
按分档线位置组装主龙骨，按拉线调整标高和平直、起拱度。
遇大口径风管应另安装支架固定吊杆，以保证间距1-1.2m。
为增强吊顶基层整体稳定性和抗变形能力，在大面积天棚基层应用40*40镀锌角钢或槽钢增设反撑和水平剪刀
撑。
检修洞口的附加主龙骨应独立悬吊固定。
（5）安装中龙骨
中龙骨间距按石膏板模数和安装部位不大于400*400mm，按分档线吊挂，通过沿边龙骨与墙体固接。
（6）安装石膏板
石膏板安装从顶棚中间顺中龙骨方向开始，向两侧伸延分行。
固定罩面板使用镀锌自攻螺丝，安装时应从板的中间向板四周固定，螺钉间距控制在150～170mm之间，螺丝帽沉入板内0.5～1.0mm，但不应穿破纸面，并在螺帽上涂刷防锈漆，钉距板边10～15mm。
（7）细部调整和处理
1）灯饰、风口、检查孔等应与吊顶协调配合，大型灯具的悬吊系统应与天花吊顶分开独立悬挂；
2）自动喷淋、烟感器等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装吻合；
3）在风口、检查孔与墙面、柱面交接部位，面板要做好风口处理，特别检查孔位置的收口要更加加倍注意。
4、质量标准
（1）主控项目
1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。
3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。
4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。
（2）一般项目
1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。
无污染、反锈等缺陷。
3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。
4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。
（见下表）
轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表
项次项类项目允许偏差(mm) 检验方法
1
龙骨龙骨间距 2 尺量检查
2 龙骨平直
3 尺量检查
3 起拱高度±10 拉线尺量
4 龙骨四周水平±
5 尺量或水准仪检查
5
罩面板表面平整 2 用2m靠尺检查
6 接缝平直 3 拉5m线检查
7 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查
8 顶棚四周水平±5 拉线或用水准仪检查
5、成品保护
（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求
的检测报告。
（3）工程验收应有质量验评资料。
7、石膏板吊顶质量通病及防治措施
（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整
1）原因分析：
A、墙壁面四周未弹标高控制线。
B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。
C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。
D、主龙骨不顺直。
E、龙骨接关安装不平。
F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。
2）预防措施：
A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。
B、严格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100之间，使主吊筋在一条直线上且每根均垂直。
C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。
D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。
E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。
（2）质量通病：板面裂缝
1）原因分析：
A、固定板的螺钉未固定牢固。
B、固定板的螺钉方法不对。
C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。
D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。
E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。
F、龙骨架与墙体四周连接不牢。
2）预防措施
A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。
B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。
C、板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整流器边或裁割边。
D、吊顶面上上人必须走主龙骨。
E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。
（3）质量通病：钉帽外露
1）原因分析：施工力度控制不当
2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。