锂电池安全测试标准安规)
UL1642 锂电池安全标准(中文版)
UL1642安全标准 (锂电池)前 言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简 介1. 领域1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。
这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。
1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。
1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。
1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。
电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。
1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
锂离子电池安全性检测规范(比克)
每分钟碰撞次数40～80
脉冲持续时间16ms
碰撞次数1000±10
碰撞结束后将电池从实验台取下，目测电池外
观，检测电池电压。
a)电池外观应无明显损伤、漏液、冒烟或
爆炸。
b)电池电压不低于3.6V。
11、自由跌落
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。充电结束后，将电池样品由高度(最低点高度)为1000mm的位置自由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的木板上，从X、Y、Z正负方向(六个方向)每个方向自由跌落1次,检测电池电压。
放电时间应不低于5h。
3、1C5A放电性能
(20℃)
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。以1C5A电流放电到终止电压2.75V，检测放电时间。
放电时间应不低于57min。
4、高温性能
(55℃±2℃)
在环境温度20℃±5℃的条件下，以1C5A电流放电到终止电压2.75V。然后以1C5A充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电，充电截止电流为10mA，最长充电时间不大于8h，停止充电。充电结束后，将电池放入55℃±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1C5A电流放电至终止电压2.75V，检验放电时间和目测外观。
a)荷电保持能力测试放电时间应不低于4.25h，电池电压不低于4.10V。
b)荷电恢复能力测试放电时间应不低于4.5h。
锂电池检测标准
锂电池检测标准锂电池检测标准锂电池是目前应用最广泛的可充电电池之一，广泛用于手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式电子设备中。
为了确保锂电池的质量和安全性，制定了一系列的锂电池检测标准。
1. 外观检测首先，对锂电池的外观进行检测。
主要包括外壳的完整性、无明显变形或损伤、无渗漏等。
外壳的完整性是确保电池内部不受外界环境影响的重要因素，任何外壳的损坏都可能导致电池内部发生短路或其他故障。
2. 容量检测锂电池的容量是指电池能够存储的电荷量，通常以毫安时（mAh）为单位。
容量检测是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
常用的测试方法有充放电测试和恒流放电测试。
通过这些测试，可以得出锂电池的实际容量，并与标称容量进行比较，以判断是否符合要求。
3. 内阻检测内阻是指电池内部对电流流动的阻力，也是判断锂电池性能好坏的重要指标之一。
内阻检测可以通过交流阻抗法进行，通过测量锂电池在不同频率下的阻抗值，计算出其内阻大小。
内阻越小，说明锂电池的性能越好。
4. 充放电性能检测充放电性能是指锂电池在实际使用过程中的表现，包括充电速度、放电时间、循环寿命等。
充放电性能检测可以通过充放电测试仪进行，通过模拟实际使用场景对锂电池进行充放电测试，评估其性能是否符合要求。
5. 安全性能检测锂电池的安全性是非常重要的，因为锂电池在充放电过程中可能会发生热失控、短路、过充、过放等危险情况。
安全性能检测主要包括过充、过放、短路、温度升高等测试，以确保锂电池在正常使用过程中不会出现安全问题。
6. 环境适应性检测锂电池在不同环境条件下的性能可能会有所变化，因此需要进行环境适应性检测。
主要包括高温、低温、湿度等环境条件下对锂电池进行充放电测试，评估其在不同环境下的性能表现。
以上就是锂电池检测的一些基本标准和方法。
通过对锂电池进行全面的检测，可以确保其质量和安全性，提高用户的使用体验，并为相关行业提供可靠的动力源。
同时，锂电池检测也为生产厂家提供了一个评估产品质量和改进产品性能的重要手段。
UL2054-2004 家用及商用电池标准
UL2054：2004《家用及商用电池标准》UL2054安全标准 (锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介1. 领域1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL74 5.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
锂电池安全测试标准
锂电池安全测试标准锂电池是一种高能量密度的电池，被广泛应用于电动汽车、便携式电子设备和储能系统中。
然而，由于其化学特性和高能量密度，锂电池在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保锂电池的安全性能，制定了一系列的安全测试标准，以评估锂电池的安全性能和稳定性。
首先，锂电池的安全测试标准包括外观检查、充放电性能测试、短路测试、过充测试、过放测试、高温测试、振动测试等多个方面。
外观检查主要是检查锂电池外壳是否有破损、变形等情况，以确保外壳的完整性。
充放电性能测试则是评估锂电池在充放电过程中的性能表现，包括容量、循环寿命、内阻等指标。
短路测试是为了模拟锂电池在受到外部短路时的安全性能，以确保锂电池在短路情况下不会发生爆炸或火灾。
过充测试和过放测试则是评估锂电池在过充和过放条件下的安全性能，以确保锂电池在异常工作条件下不会出现安全隐患。
高温测试和振动测试则是评估锂电池在高温和振动条件下的安全性能，以确保锂电池在极端环境下依然能够安全可靠地工作。
除了以上测试外，锂电池的安全测试标准还包括了热失控测试、穿刺测试、冲击测试等更加严苛的测试项目。
热失控测试是为了评估锂电池在受到外部热源刺激时的安全性能，以确保锂电池不会因外部热源而发生热失控。
穿刺测试和冲击测试则是为了评估锂电池在受到外部物理损伤时的安全性能，以确保锂电池在受到损伤时不会发生爆炸或火灾。
总的来说，锂电池的安全测试标准涵盖了多个方面，旨在评估锂电池在各种工作条件下的安全性能。
通过严格的安全测试，可以确保锂电池在使用过程中不会出现安全隐患，从而保障人们的生命财产安全。
因此，在生产和使用锂电池时，必须严格遵守相关的安全测试标准，确保锂电池的安全可靠性能。
锂电池安全标准 IEC62133
IEC62133 ed.2目录绝缘和布线测试 (2)振动测试 (3)高温环境模型外壳压力测试 (4)温度循环测试 (5)外部短路测试: (20︒C ±5ºC) (6)外部短路测试: (55°C ± 5︒C) (7)自由跌落 (8)机械冲击（冲击危害） (9)热滥用测试 (10)电芯挤压测试 (11)低压测试: (12)强制放电测试: (13)恒压持续充电 (电芯) (14)外部短路 (电芯) (15)外部短路 (电池) (16)电池的过充测试 (17)电芯的强制内部短路测试 (18)绝缘和布线测试测试方法有金属裸露表面且金属面不带电的电池，在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下，测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗，测量需持续一定时间，绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。
测试结果要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。
振动测试测试方法样品做简单的谐振运动，振幅为0.76mm，最大位移1.52mm。
频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。
在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz，然后从55Hz返回10Hz，往返时间在90 5分钟内。
测试完成1小时后检查电芯。
测试结果要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。
高温环境模型外壳压力测试测试方法完全充满电电池放在空气对流的烤炉中，烤炉温度为70︒C ± 2︒C。
电池在烤炉中保持7小时，之后小心移出，恢复到室温(20︒C ± 5︒C)后检查。
测试结果要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。
温度循环测试测试方法完全充电电芯/电池按照下面过程在强制通风间内进行温度循环测试：步骤1：将样品放在室温为75︒C ±2︒C的室内，保持4小时。
步骤2：在30分钟内将室温降低到20︒C ± 5︒C，保持2小时。
步骤3：30分钟内将室温降低到–20︒C ± 2︒C，保持4小时。
锂离子电池的安全性及相关标准规定
锂离子电池的安全性及相关标准规定锂离子电池安全性及相关标准规定锂离子电池是一种高能量密度、长寿命、无记忆效应、环保等优点的电池，被广泛应用于便携式设备、电动工具、电动汽车等领域，但其安全性问题也备受关注。
本文将介绍锂离子电池的安全性及相关标准规定。
一、锂离子电池的安全性问题1. 热失控当锂离子电池内部温度达到一定程度时，电池的正副电极、电解液等将会燃烧甚至爆炸，造成严重事故。
热失控的主要原因是电池内部产生热量无法及时散发出去，导致电池内部温度升高。
2. 机械失控锂离子电池内部物质的结构很脆弱，在受到机械碰撞、摩擦等外力作用时，可能会发生机械失控。
3. 内短路内短路是锂离子电池内部发生短路的一种情况。
由于正负电极之间隔膜被损坏，电解液中的离子可以直接通过短路通道流动，导致电池损坏或甚至爆炸。
4. 外短路外短路发生在电池的正负接口被短路时，电池可以在极短的时间内输出大量电流，可能会引发电池爆炸。
二、锂离子电池相关标准规定1. UL标准UL标准是美国安全试验实验室（Underwriters Laboratories）制定的电池安全标准，主要用于规范锂离子电池的安全性能。
2. IEC标准国际电工委员会（IEC）制定了IEC 62133标准，用于规范电池的安全性能，其中包括锂离子电池。
3. GB/T标准GB/T是中国标准制定机构国家标准化管理委员会发布的标准。
《锂离子电池安全性要求和测试方法》（GB/T 31241-2014）是规范锂离子电池安全性能的重要标准。
4. UN标准联合国（UN）也制定了一系列标准来规范锂离子电池的安全性能，主要针对电池的包装和运输。
综上所述，锂离子电池的安全性问题备受关注，相关标准规定的制定和实施对于确保锂离子电池的安全性具有关键性作用。
同时，生产、使用锂离子电池时也要严格按照标准规定进行操作，尽可能避免电池对人身和环境造成损害。
未来发展趋势和前景随着科技的不断发展和新能源的广泛应用，锂离子电池的前景越来越广阔。
锂电安全检验标准
三、用什么样的标准考察大容量锂电池的安全性1、过充试验利用恒定电流持续给电芯充电，设定固定电压上限。
电芯内部在负极上产生锂离子枝晶，刺穿隔膜是通过该试验最大的威胁。
前提环境温度充电电流试验过程时间要求结果要求军工按标准充满电后20 ℃± 5 ℃0.2C5A直至保护电路起作用无不爆炸、不燃烧轻工标准QB/T25022000完全放电态的电池20℃± 5℃0.2C5A可让保护电路起作用12.5h不爆炸、不燃烧04 科技部863 电动车蓄电池按标准充满电，放 1小时后20℃± 5℃1C1(A)电压达到 5.0V或充电90min不爆炸、不燃烧国家标准GB/T 18287-2000按标准充满电后20℃± 5℃3C 5A上限电压 10V ，温度下降峰值10 ℃后结束实验不爆炸、不燃烧UL 标准按标准充满电后20℃± 5℃以对应电流和时间进行。
注： C 为标称容量， I C 为测试电流测试时间不得少于48h不爆炸、不燃烧注：UL(Underwriters Laboratories)是一家产品安全测试和认证机构，对消费者来说UL就是安全标志的象征。
全球，UL是制造厂商最值得信赖的合格评估提供者之一。
（摘自UL实验室中文网站）2、短路试验用小电阻的导线直接连接正负极，使电池形成超大电流回路，电池内部快速升温。
UL1642锂电池安全标准（中文版）
UL1642锂电池安全标准（中文版）UL1642安全标准 (锂电池)前言本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介1. 领域1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。
这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。
1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。
1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。
1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。
电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。
1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
锂电池安全标准
锂电池安全标准锂离子电池常见的五个安全标准是：1、IEC621332、UN/DOT38.33、IEC626194、UL16425、UL2580IEC62133是锂离子电池和电池的安全测试标准，是测试含有碱性或非酸性电解质的二次电池和电池的安全要求。
它用于测试便携式电子产品和其他应用中使用的LIB。
IEC62133解决了可能威胁消费者和环境的化学和电气危害以及振动和冲击等机械问题。
UN/DOT38.3(也称为T1-T8测试和UNST/SG/AC.10/11/Rev.5)涵盖所有LIB、锂金属电池和电池的运输安全测试。
测试标准包括八项测试(T1–T8)，均侧重于特定的运输危险。
UN/DOT38.3是一个自我认证标准，不需要独立的第三方测试，但使用第三方测试实验室是常见的，以减少发生事故时的诉讼风险。
UL1642是锂电池安全的UL标准，规定了在电子产品中用作电源的一次和二次锂电池的标准要求。
UL1642涵盖：(1)、技术人员可更换的锂电池，含有5.0克(0.18盎司)或更少的金属锂。
锂含量超过5.0克的电池将根据其是否符合要求(如适用)进行判断，并进行额外的测试和检查，以确定电池是否可用于其预期用途。
(2)、用户可更换的锂电池，每个电化学电池中金属锂含量不超过4.0克(0.13盎司)，金属锂含量不超过1.0克(0.04盎司)。
超过4.0克的电池或超过1.0克锂的电池需要进一步检查和测试，以确定电池或电池是否可以用于其预期用途。
IEC62619涵盖了二次锂电池和电池组的安全标准，规定了LIB 在电子和其他工业应用中的安全应用要求。
IEC62619标准测试要求适用于静止和动力应用。
固定应用包括电信、不间断电源(UPS)、电能存储系统、公用事业开关、应急电源和类似应用。
动力应用包括叉车、高尔夫球车、自动引导车辆(AGV)、铁路和船舶——不包括公路车辆。
UL1642不涵盖因摄入锂电池而导致的毒性风险，或因电池损坏或切开而导致接触金属锂的风险。
最新UL2054安全标准 (锂电池)
U L2054安全标准(锂电池)UL2054标准UL2054安全标准(锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
锂电池国标容量测试标准
锂电池国标容量测试标准
锂电池国标容量测试标准主要包括以下几个方面的内容：
1. 测试环境要求：在恒定的室温环境下进行测试，温度一般为20±5°C。
2. 测试电流：测试电流一般为电池额定容量的0.2C倍数，其中C为电池容量。
例如，对于一个1000mAh的电池，测试电流为200mA。
3. 充放电截止点：充电截止点为电池电压达到
4.2V，放电截止点为电池电压达到2.75V。
4. 充电方法：使用标准的恒流恒压充电方法进行充电，充电电流为测试电流的1/3。
5. 放电方法：使用标准的恒流放电方法进行放电，放电电流为测试电流。
6. 测试结果：根据充放电过程中的电荷和电压变化，计算得到电池的实际容量，以mAh为单位进行表示。
以上是常见的锂电池国标容量测试标准，不同国家和地区可能存在一些差异，具体测试标准请参考当地的相关规定。
un38.3锂电池测试标准
un38.3锂电池测试标准
UN38.3锂电池测试标准是联合国针对危险品运输专门制定的《联合国危险物品运输试验和标准手册》的第3部分38. 3款。
这个标准详细说明了适用于所有锂电池芯和电池的测试要求，以确保航空运输安全，满足客户对含锂电池货物的运输需求。
具体来说，UN38.3锂电池测试标准包括以下几个方面，仅供参考：
1. 高度模拟试验：将电芯和电池在温度为20±5℃，大气压力为不大于11.6kpa的环境中贮存不少于6个小时，样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%。
此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。
试验电池应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。
2. 热冲击试验：次温度循环为72±2℃(6h)~-40+2°C(6h)，温度转换最大间隔时间为30min，重复10次循环。
循环结束后，电池在20±5℃的条件下搁置24小时。
样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%。
此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。
试验电池应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。
此外，UN38.3锂电池测试标准还要求电池具有符合要求的检测报告以及证明符合新版本DGR、IMDG规则的货物运输条件鉴定报告。
这些报告是锂电池和含锂电池类货物能够安全运输的前提条件之一。
总之，UN38.3锂电池测试标准是为了确保锂电池的安全运输而制定的重要标准之一。
储能用锂离子电池安全测试标准
储能用锂离子电池安全测试标准
一、电池安全要求
1.电池应符合国家相关标准，具备相应的安全性能，如过充、过放、短路、过载、高温等。
2.电池应具有防爆、防漏电、防短路等安全保护措施，确保在异常情况下的安全。
3.电池应具有标识明显的额定电压、容量、使用环境等参数，以便正确使用和维护。
4.电池应避免在极端环境下使用，如过高或过低的温度、湿度等。
二、电池安全测试标准
1.外观检查：电池外观应无破损、划痕、变形等现象，标识清晰、规范。
2.尺寸测量：电池尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
3.重量测量：电池重量应符合设计要求，误差应在允许范围内。
4.电池容量测试：通过充放电实验，检测电池的实际容量是否符合标称容量。
5.充放电性能测试：检测电池的充电时间和放电时间是否符合要求，以及充放电过程中的温度变化是否正常。
6.循环寿命测试：检测电池在多次充放电循环后的性能衰减情况，以评估电池的寿命和可靠性。
7.过充测试：通过给电池施加过充电流，检测电池的安全性能和保护功能是否正常。
8.过放测试：通过给电池施加过放电压，检测电池的安全性能和保护功能是否正常。
9.短路测试：通过将电池短路，检测电池的安全性能和保护功能是否正常。
10.高温测试：在高温环境下对电池进行充放电测试，检测电池的安全性能和保护功能是否正常。
11.低温测试：在低温环境下对电池进行充放电测试，检测电池的安全性能和保护功能是否正常。
锂电池常用安规比较表
-20℃
1C 放電
1 C的电流进行反充 90分钟
常溫 <50mΩ 溫度低於峰值 0.2C >5h和1C 55±2℃ -20℃±2 溫度10度結 >51 min 放至 2h ℃ 16~24h 束，溫度<150 截止電壓 1 C >51min 0.2C >3h 20℃ or55℃ 80±20mΩ 24Hr結束，溫 度<150
1 It A的电流进行反 充90分钟
80±20 mΩ 24小时
与12伏特的直流电电 源串联在起始电流等 于制造商给定的最大 放电电流的条件下强 制放电
55±2℃ 0.1 Ω ，电芯或电 池的外部温度 不超过170 ℃，在测试过 程中和测试后 6小时内无解 体
荷電保持 儲存電荷 循環壽命 力 保持力
滿電常溫 滿電常溫 額定容量 28天 90天 60%
40%～50% 的容量 ，20度 40~50% 1C 充放 滿電28天 12個月 電 >300 >4.25h 0.2C>4h cycle
環境測試 溫度循環測試
(temperature cycling test)
安規標準 UL1642（standard of safty Lithium battery) UL2054 （household IEC61960 （portable battery)
5℃/Min 150℃ 30min
40℃±2℃ 90%~95% 48h,1C >36min
5℃/Min 130℃ 10min
5℃/Min 130℃ 10min,大電芯 30min
75 ± 2 °C（6h）~-40 ℃ （6h) 10cycle （轉 換時間30min 內 ）开 UN38.3(鋰電池運輸 路电压不低于测试前初 安全要求） 始电压的90%
UL2054实用标准
UL2054标准UL2054安全标准 (锂电池)前言:本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。
这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。
A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。
B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。
C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。
如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。
D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。
UL对产品造成的危害不承担义务。
E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。
简介:1.领域:1.1这些要求针对二次(可重复充电)电池。
这些电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。
1.2这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。
这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求.1.3这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标准UL745.1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。
1.5这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组.1.6本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。
1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要求.1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
锂电池检测报告锂电池检测标准
锂电池检测报告引言：锂电池是现代电子设备中广泛使用的一种电池类型，其高能量密度和轻便特性使其成为移动设备和电动车辆等领域的首选电源。
为了确保锂电池的性能和安全性，进行严格的检测和标准制定非常重要。
本文旨在提供一份锂电池检测报告，详细介绍锂电池检测所需遵循的标准和相关内容。
概述：正文：1.锂电池外观检测标准：1.1外壳检测：检查锂电池外壳是否完整，有无变形或损坏。
1.2标志和标签检测：确认锂电池上的标志和标签是否清晰可见，符合规定要求。
1.3尺寸和重量检测：测量锂电池的尺寸和重量，确保符合规定的尺寸和重量范围。
1.4温度和湿度测试：在不同温度和湿度条件下测试锂电池的性能是否稳定。
1.5防水性能检测：测试锂电池的防水性能，确保在潮湿环境下仍能正常工作。
2.锂电池电性能检测标准：2.1容量测试：使用标准测试方法测量锂电池的容量，确保符合规定的容量范围。
2.2内阻测量：测量锂电池的内阻，确保内部电阻不过大，影响电池性能。
2.3充放电性能测试：测试锂电池的充放电性能，确保在不同充放电条件下的表现。
2.4短路测试：测试锂电池在短路条件下的安全性和性能表现。
2.5循环寿命测试：通过反复充放电测试锂电池的寿命和性能稳定性。
3.锂电池安全性检测标准：3.1过充安全性测试：测试锂电池在过充条件下的安全性表现。
3.2过放安全性测试：测试锂电池在过放条件下的安全性表现。
3.3温度安全性测试：测试锂电池在高温和低温条件下的安全性表现。
3.4短路安全性测试：测试锂电池在短路条件下的安全性表现。
3.5振动和冲击测试：测试锂电池在振动和冲击条件下的安全性表现。
4.锂电池环境适应性检测标准：4.1温度适应性测试：测试锂电池在不同温度条件下的性能是否稳定。
4.2湿度适应性测试：测试锂电池在不同湿度条件下的性能是否稳定。
4.3压力适应性测试：测试锂电池在不同压力条件下的性能是否稳定。
4.4海拔适应性测试：测试锂电池在不同海拔条件下的性能是否稳定。
动力锂电池安规标准
动力锂电池安规标准
随着电动汽车和无人机等新能源汽车和航空器的快速发展，动
力锂电池作为其主要动力源也越来越受到关注。
然而，动力锂电池
在使用过程中存在一定的安全隐患，因此制定了一系列的安规标准，以确保其在使用过程中的安全性。
首先，动力锂电池的设计和制造必须符合国际上通用的标准，
如IEC 62133、UN 38.3等。
这些标准规定了动力锂电池在设计、制
造和运输过程中的各项要求，包括电池的外壳材料、电芯内部结构、充放电控制电路等方面的要求，以确保其在正常使用和意外情况下
的安全性。
其次，动力锂电池在使用过程中需要符合特定的安全测试标准，如热冲击测试、振动测试、短路测试等。
这些测试可以模拟电池在
不同环境下的使用情况，以验证其在各种情况下的安全性能，从而
确保其在实际使用中不会出现安全问题。
此外，动力锂电池在运输过程中也需要符合相应的安规标准，
以确保其在运输过程中的安全性。
这些标准包括电池包装的要求、
运输过程中的温度和湿度控制等，以确保电池在运输过程中不会出
现安全问题。
总之，动力锂电池安规标准的制定和执行对于保障其在使用过程中的安全性至关重要。
只有严格执行这些标准，才能确保动力锂电池在新能源汽车和航空器等领域的广泛应用，同时也能保障使用者和环境的安全。
希望未来能够有更多的安规标准出台，为动力锂电池的安全使用提供更加有力的保障。
锂电池安全测试标准(安规)
检测电池的安全性能。
2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于1%。
2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs做安全性实验。
工步
检验项目
抽检数量
备注
1
容量
20pcs
2
振荡
20pcs
3
寿命
8pcs
跌落
6pcs
4
过充
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
过放
3pcs
在跌落实验6pcs中抽取3pcs
2.3检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2.5C、1C放电，电压限制为50mV。
2.1环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到4.20V时，恒压充电10min。
2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
2.3电池从一米高度，三个不同的方向。正、反各跌落1次。
2.4重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过充测试
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限2.75V。
2.5静置5分钟。
2.6重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
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1、目
的:
检测电池的安全性能。
2、内容:
随机抽检且抽检比例不大于
1%。
2.1新型号电池投产,化成结束随机抽检20pcs 做安全性实验。
2.2每一批号电池化成结束随即抽检
4pcs 做容量，寿命检测。
2.3每一批出货电池的每一种型号都抽检
20pcs 做容量，振荡，跌落，短路，过充检测。
3、范围:
容量、寿命、过充、过放、振荡、短路、跌落，重物冲击。
４、性能:
等同于国标或优于国标。
工步检验项目抽检数量备注
1 容量20pcs
2 振荡20pcs 3
寿命8pcs 跌落6pcs 4
过充
3pcs 在跌落实验6pcs 中抽取3pcs 过放3pcs 在跌落实验6pcs 中抽取3pcs
短路3pcs 重物冲击
3pcs
工步检验项目抽检数量备注
1 容量4pcs 2
寿命
4pcs
工步检验项目抽检数量备注
1 容量8pcs 在20pcs 中随机抽取8pcs
2 振荡20pcs
3 跌落6pcs
4 短路3pcs 5
过充
3pcs
在跌落实验6pcs 中抽取3pcs
容量测试
1、使用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在 2.50V—4.35V,保护电流为正负2000mA。
在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
2.1以1C5A恒流充电,电压限制 4.20V。
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限 2.75V。
2.5停止。
3、品质要求：
放电时间不低于54min，电池外观无变形，无爆裂、漏液、冒烟、起火等现象。
振动测试
1、使用仪器:
多频振动台、电压内阻检测仪。
2、使用方法：
2.1环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到 4.20V时，恒压充电10min。
2.2用电压内阻检测仪检测电池电压内阻。
2.3将电池直接安装或通过夹具安装在振动台上。
2.4调节振幅为 2.5mm，振动1h.然后把电池反向固定，重复振动1h。
2.5重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
循环寿命测试
1、用仪器:
路华RF检测仪，新威检测仪。
2、使用方法：
使用检测仪保护电压在 2.50V—4.35V,保护电流为正负2000mA。
在环境温度15℃-25℃的条件下，设定操作如下：
2.1以1C5A恒流充电,电压限制 4.20V。
2.2以4.20V恒压充电,电流限制20mA。
2.3静置5min。
2.4以1C5A恒流充电，电压下限 2.75V。
2.5静置5分钟。
2.6重复1至5工步。
3、品质要求：
方形电池循环次数不低于500次。
圆柱形电池循环次数不低于300次。
跌落测试
1、使用仪器:
直尺、跌落平台、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1环境温度15℃-25℃的条件下，以1C5A充电，电压达到 4.20V时，恒压充电10min。
2.2使用电压内阻测试仪测试电压内阻。
2.3电池从一米高度，三个不同的方向。
正、反各跌落1次。
2.4重新测试电压内阻。
3、品质要求：
电池电压内阻无明显变化，电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流充电：0.2C、0.5C、1C充电到 5.00V。
②恒压充电： 5.00V充电到电流变为40mA。
③静置：5min。
④停止。
2.3检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
过放测试
1、使用仪器:
路华、瑞能、新威检测仪，安全测试桶。
2、使用方法：
2.1将接有引出片的电池置于安全测试桶内，连接正负极于检测仪。
2.2设置检测仪工步：在无保护电压与保护电流的条件下
①恒流放电：0.2C、0.5C、1C放电，电压限制为50mV。
②静置：5min。
③停止。
2.3检测电压。
3、品质要求：
电池外观无损伤、无漏液、冒烟、起火、爆炸现象。
10kg重锤，冲击台，电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1电池充电至 4.20V。
2.2 电池放置于冲击台上，电池的最大面应与台面垂直。
2.3将10Kg重锤直1m高度自由落下，冲击已固定的电池。
2.4检测电压内阻。
3、品质要求：
电池允许发生变形，但无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，且电池电压内阻无明显变化。
短路实验
1、使用仪器:
铜板、安全保护桶、电压内阻测试仪。
2、使用方法：
2.1电池充电至 4.20V。
2.2 将电池两端引出连接片。
2.3在安全保护桶内，连接电池正负极连接片，压于铜板之下。
直至电池不再放电为止。
2.4检测电压内阻。
3、品质要求：
电池不允许发生变形，且无漏液、冒烟、起火、爆炸现象，电池电压内阻无明显变化。