整套启动措施
目录
1.编制依据
2.设备概况
3.锅炉主要参数和技术经济指标
4.主要辅机设备规范
5.整套启动的目的
6.试验内容燃烧调整试验（25、50、75、100%、ESR）
7.应具备的条件
8.启动前的检查试验
9.操作程序
10.安全注意事项
11.准备工作及分工
12组织分工
13.试验所需仪器、物品
14.负荷试验（50%、75%、100%、ESR）
15.突甩及缓变负荷试验（配合汽轮发电机组）
16.动作试验（突甩负荷至0的试验、配合汽轮发电机组）
17. 72+24连续负荷试验
1.编制依据：
1.1《电力工业锅炉监察规程》
1.2《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--95
1.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
1.4《锅炉设计说明书》
1.5《锅炉安装说明书》
1.6《锅炉使用说明书》
1.7《热力计算汇总》
1.8《烟、空气阻力计算书》
1.9《锅炉运行规程》
1.10《火电机组启动验收性能试验导则》
1.11《电站锅炉性能试验规程》
1.12《火电工程序动调试工作规定》
1.13《火电工程调整试运质量检验及评定标准》
1.14《火电施工质量检验及评定标准》
1.15《电力建设施工及验收技术规范》
1.16《火力发电厂设计技术规程》
1.17《火电机组自动投入率的统计方法》
1.18《蒸汽锅炉安全工作规程》
1.19《电力技术法规》
1.20《电力建设安全作业规程》
1.21《电力安全工作规程》
1.22《电力基本建设热力设备化学监督导则》
1.23《火力发电厂水汽化学监督导则》
1.24《火电工程调试技术手册》
1.25《循环流化床运行操作规程》热电公司
1.26《锅炉运行规程》（电力部1993）
1.27《合同书》中的有关技术规定、要求、标准、会议纪要等，
1.28设计文件、图纸、生产厂家、资料、图纸、文件、调试文件、国家和行业相关标准、规范、规程。
2.设备概况：
2.1概述：
2.1.1诸城恒阳热电有限公司#3锅炉为泰安锅炉集团生产的TG75/5.29—M
型中压、中温循环流化床锅炉。
2.1.2锅炉采用单锅筒横置式自然循环,钢架П结构,炉膛采用膜式水冷
壁，露天布置。
2.1.3本炉采用高效蜗管式高温旋风分离的循环硫化床燃烧技术,在燃烧
系统中,流化燃烧所需空气由一次风机提供、燃烧所需空气由二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器，加热后，由两侧风道引入炉下水冷风室中，通过水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风经空气预热器预热后,通过炉膛前、后、左、右墙上二次风口喷嘴进入炉膛，补充空气与扰动混合。
2.1.4炉膛内的烟气在炉膛上部进一步燃烧放热,离开炉膛并夹带大量物
料烟气经旋风分离器后,绝大部分物料补分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧. 分离器后的”洁净”烟气，经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器后，从尾部烟道排出。底渣从水冷布风板上三根?159水冷放渣管排出炉膛，再通过冷渣冷却输出，可实现连续排渣。
2.1.5锅炉采用床下点火技术。燃烧空气分一次风及二次风，一次风经
水冷风室的布风板送入炉膛，约占60 %，二次风约占 40%。二次风口在炉膛密相区上部，炉膛四周所有二次风口均从同一高度送入，且下倾进入翻动、搅拌、混合，达到助燃的目的。
2.1.6锅炉采用对流过热器，并配有混合减温器，而组成的过热器系统，
蒸汽由低温过热器，再进入混合减温器进行降温，又进入高温过热器，排出至用户。省煤器为逆流布置，安装在过热器后，布置于尾部烟道中，自下而上分：低、高、二段省煤器，充分吸收尾部烟气余热。空气预热器，分别加热一次风和二次风。采用卧式布置。
2.2特点：
具有高效、无污染、煤种适应性广，燃烧效率高，尤其可以燃用高硫煤、煤干石等特点。
综合利用性能强，适合用于集中供热区域，作为热源基地；
该炉采用床下点火技术，烟气及飞灰通过炉膛烟窗进入分离器，粒度＜0.1mm以下的飞灰，跟随烟气进入尾部受热面，飞灰热量通过受热面吸收，达到换热的目的，该炉具有高效、（适应煤种广）增减负荷快的特点。
2.3不足之处：
膜式壁下段、过热器前后部、省煤器弯头、炉墙及两侧中下部磨损严重，出现受热面爆管时，预热器易堵灰。二次风分段送入炉膛助燃，一次风用于流化物料、助燃。
3.锅炉主要参数和技术经济指标
3.1主要设计参数(MCR工况)：
额定蒸发量 75t/h
汽包工作压力 5.82 MPa
过热器出口压力 5.29MPa
过热蒸汽温度 485℃
给水温度 150 ℃
一次热风温度 150℃
二次热风温度 150 ℃
冷风温度 20 ℃
锅炉排烟温度 140 ℃
燃料消耗量 10119 kg/h 锅炉设计效率 90 %
一、二次风量配比 60:40
燃料颗粒度要求最大10 ㎜
锅炉本体烟气阻力 1.17053 KPa 锅炉蒸汽侧阻力 5.3MPa
锅炉水侧阻力 5.3 Mpa
3.2设计燃料特性：
4.主要辅机设备规范
4.1引风机（液力偶合器调速）
5.整套启动的目的
鉴定一、二次、引风机的风量热态时，是否能达到设计要求；
检验锅炉实际出力能否达到设计标准；
鉴定锅炉负荷变化能力；
检验热态锅炉的承压件连续运行能力。
6.试验内容燃烧调整试验（25、50、75、100%、ESR）
负荷试验（50%、75%、100%、ESR）
变负荷试验
用负荷试验（配合汽轮发电机组）
动作试验（实电负荷至0的试验）
72+24连续负荷试验
7.应具备的条件
7.1试运检查所需的临时脚手架安装搭设完毕；
7.2床（燃烧室、返料阀）内无杂物，风帽小孔无堵塞
7.3各风机工作正常；
7.4锅炉人孔门、炉底排渣门、分离器放灰门、除尘器下灰门等，开关灵活严密可靠，附件齐全。
7.5炉膛风烟系统及设备上的压力、温度、电流、电压等表计应全部投入使用，并指示正确。
7.6准备符合设计要求的足够底料，以备点火时使用。
7.7现场的通道应畅通，无堵塞现象，空洞应封堵严密。
7.8现场照明应齐全，光亮充足。
7.9所有联锁试验完毕可靠。
7.10所有冷态试验已经完毕，且能随时可以启动运行。
7.11现场三大规程、系统图齐备。
7.12现场使用的工具齐全。
8.启动前的检查试验：
8.1 热工信号及报警系统动作检查试验。
8.2 电气联锁试验，事故按钮试验，保护动作试验。
8.3 DCS系统的信号试验。
8.4 设备启、停、调整门类开度动作试验。
8.5 转动设备的检查。
8.6 油枪雾化试验的复查。
8.7 热工投入率检查
8.8 给水及减温水系统，上煤及燃油系统，烟风及制粉系统和输灰渣系统等分系统具备投入条件。
8.9 风门、挡板、电动门、调整门、执行器检查确认。
8.10机、电、炉横向联锁、保护、程控、DCS管理、系统试验确认。
8.11检查确认各种记录、规程、文件、资料、校核记录等完整齐全。
8.12分系统投运
8.13点火试验，减温水系统试验标定
8.14疏、排、放水、排气、排汽系统试验。
8.15安全阀整定，严密性试验。
8.16蒸汽吹洗。
9.操作程序：
9.1启动前的检查：
9.1.1试验所需的测点、脚手架已经处理完毕。
9.1.2床内无杂物（包括返料阀），床上风帽小孔无堵塞。
9.1.3风烟系统保温完毕，内部杂物清理干净，并经验收合格。
9.1.4一、二次风机和引风机试运转完毕并验收合格，电气连锁能正常投入。
9.1.5风烟系统的所有风门远方操作机构能够正常投入使用，开关应操作灵活，指示开度与实际开度应一致。
9.1.6所有受热面保温完毕，经验收完毕。
9.1.7锅炉人孔门应齐全，开关灵活严密，炉底排渣口、放灰口密封严密。
9.1.9炉膛风烟系统、设备上的压力、温度、流量、电流、电压等表计应全部投入使用，并指示正确，热控信号、报警试验完毕。
9.1.10准备符合设计要求的足够底料，以备点火时使用。
9.1.11化学水补水量足、水质合格；
9.1.12电气联锁试验合格、表计准确。
9.1.13所有妨碍测试工作的杂物、脚手架应清理干净，一切影响调试的杂物已清理干净(如：保温、电焊、油漆、做地平等)。
9.1.14燃料量充足，能随时供给。
9.1.15平台爬梯必须牢固安全。
9.1.16所需的工用具齐全。
9.1.17消防设施齐全、完备、可靠，安全通道畅通、标志明确。
9.1.18工业水水量充足、管道畅通。
9.1.19现场照明已安装完毕，可以投入使用。
9.1.20锅炉上水至-50mm，检查所有阀门无漏；校对水位计完毕。
9.1.21点火用油循环可靠无漏点。
9.2一次风机负荷检查：
分别启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20～-50Pa，一次风机入口总风门全开，分别调整风机转速25％、50％、75％、100％，记录风机不同转速下的电流、转速对应值，风量风压及温度。
9.3二次风机负荷检查：
分别启动引风机和一、二次风机，维持炉膛负压为-20～-50Pa，二次风机入口总风门全开，分别调整风机转速25％、50％、75％、100％，记录风机不同转速下的电流、转速对应值，风量风压及温度。
9.4返料风量校核：
维持一次风机开度为25％、50％、75％、100％状况下的风压，测量返料风量、风压。
9.5校定布风板空板阻力
启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20～-50Pa，增加风机转速、风量，用上行和下行数据的平均值作为流化床布风板阻力的最后数据。9.6料层阻力特性
床内铺上450—500㎜厚，粒度为0～10mm的炉渣，维持炉膛负压为
-20～-50Pa，平缓地增减风量，记录相应的风量和风压，用上行和下行数据的平均值作为布风板阻力的数据。
9.7 确定料层冷态初始流化、鼓泡、沸腾、全流化值：
利用料层阻力试验，同步进行观察其状态下数值，记录相应的风量和风压，用上行和下行数据的平均值，即是。
9.8流化（状况）质量的判定：
在料层厚度450—500㎜时，一次风量超过冷态全流化后，再加大风量5%，1—2min，停一次风机和引风机，检查床面平整度，平整为流化质量好。否则，凸起为风弱，低处风强，布风不均，流化差。
9.9点火风量的校核：
启动引风机和一次风机，维持炉膛负压为-20～-50Pa，利用点火风门进行床上流化风量参数的校对，以上行和下行数据的平均值作为流化等阻力的最后数据。
9.10点火控制程序（初次投煤阶段，正常运行执行运行规程）
9.11升压工作程序：
压力管道，上水前，应全面检查，影响膨胀的杂物全部清除；
上水后无漏点，关闭严密；
所有通道畅通，照明齐全、可靠；
现场消防设施齐全；
现场备有急救药品、用品；
安全防护设施齐全；
上岗人员已经通过安全考试合格；
引风机、一二次风机必须经过分部试运转并验收合格；
锅炉的辅机联锁试验合格，就地事故按钮经过打闸试验并合格；
风机启动时，最大电流不应超过其额定电流值；
设备首次启动前，运行人员应根据规程要求对启用设备作仔细检查，调试、厂方、安装单位应有人在现场；
运行人员应听从调试人员的指挥，精心操作，发现问题及时汇报；
事故状态下，运行人员应根据《事故处理规程》紧急处理；
与试验工作无关的人员禁止进入试验现场；
参加试验的人员应佩戴工作证及安全帽，登高时应系好安全带。
11.准备工作及分工
11.1安装单位：
负责现场24小时的维护检修消缺。
负责施工现场的安全工作。
保持现场清洁干净，无杂物。
保持控制室内各控制仪表处于良好的工作状态。
11.2热电公司：
准备足够数量的底料、燃料。
试验、试运时各部门应有一名主任或专工负责全面协调工作。
运行人员应持证上岗，负责试验各工况的调整工作。
负责现场的设备巡查、运行操作。
负责治安、消防、保卫工作。
11.3试验检测公司：
试验、调试中各种仪器、仪表的准备。
负责热控室内在关试验参数的记录。
向运行人员介绍操作试验，提出各试验工况有关参数的调整值。
负责现场各试验数据的测量和记录。
负责现场技术指导、技术数据处理及报告编写。
12组织分工
12．1施工单位：
在启动试运指挥部领导下开展工作。
12．1．1负责发布炉水加药量系统操作指令。
12．1．2协调锅炉排污，锅炉换水等有关事宜。
12．1．3分析处理水汽品质测定结果。
12．1．4编写水汽质量监督报告。
12. 1. 5负责试运期间化学取样系统的消缺工作。
12．2电厂
12．2．1承担本措施要求的分析测试工作。
12．2．2负责给水、炉水加药处理系统的操作。
12．2．3做好运行、测试记录，随时接受化学调试人员的查询。13.试验所需仪器、物品
对讲机2对
记录夹5块
棉纱若干
卷尺 1把
工器具 1套
烟气分析仪1套
14.负荷试验：（50%、75%、100%、ESR）
正常并炉后，关闭所有疏水及点火排汽阀，全面检查漏点是否有，阀门是否严密，若有应及时采取措施；并记录并炉后的出力及参数值。
汽机、电气、热控、化学等有关专业，核查各专业的设备状况良好，确认可靠、准确无误。
试验前后，必须对设备做全面认真的检查，并做好巡查检查记录，记录好膨胀指示器的膨胀值；
校对好，就地压力、温度、水位、风压、风温、烟温、负压、流量、转速、油温、油压、电流、电压、执行器就地开度等值，与控制操作台现实指示值，计算出表记误差，实际与反馈信号误差值等。
15.突甩及缓变负荷试验（配合汽轮发电机组）
突甩负荷时，应根据汽机需要和允许变化值而定，必须在汽轮发电机允许的条件下，方可进行；
汽机、电气、热控、化学等有关专业，核查各专业的设备状况良好，确认可靠、准确无误；
缓变负荷时，汽机、电气、热控、化学等有关专业，检查各管辖的设备状况。
汽机、电气、热控、化学等有关专业，核查各专业的设备状况良好，确认可靠、准确无误。
试验前后，必须对设备做全面认真的检查，并做好巡查检查记录，记录好膨胀指示器的膨胀值；
校对好，就地压力、温度、水位、风压、风温、烟温、负压、流量、转速、油温、油压、电流、电压、执行器就地开度等值，与控制操作台现实指示值，计算出表记误差，实际与反馈信号误差值等。
记录全，就地压力、温度、水位、风压、风温、烟温、负压、流量、转速、油温、油压、电流、电压、执行器就地开度等值；
记录好，控制操作台显示的指示值：压力、温度、水位、风压、风温、烟温、负压、流量、转速、发出指令信号值、反馈信号值等；
计算表记误差，实际与反馈信号误差等。
16.动作试验（突甩负荷至0的试验、配合汽轮发电机组）
在汽轮发电机允许的条件下，方可进行；
汽机、电气、热控、化学等有关专业，核查各专业的设备状况良好，确认可靠、准确无误。
试验前后，必须对设备做全面认真的检查，并做好巡查检查记录，记录好膨胀指示器的膨胀值；
校对好，就地压力、温度、水位、风压、风温、烟温、负压、流量、转速、油温、油压、电流、电压、执行器就地开度等值，与控制操作台现实指示值，计算出表记误差，实际与反馈信号误差值等。
各项试验完毕后，通过全面检查，无任何危机设备安全的缺陷，通过三方研究决定，进行带负荷72h试运行。
调整负荷时，应严格执行《锅炉运行操作规程》中的有关规定，负荷变化调整应根据汽机进行调整；
诸城恒阳热电有限公司一期工程
#3炉烘、煮炉及严密性试验、安全阀整定、蒸汽吹洗
整体工作连续进行的方案
为缩短工期、减少热损、减少停炉次数、延长浇注料寿命，特制定该方案，请共同审核研究：
试验的必备条件：执行相关作业指导书。
第一区域工作内容：
1.1. 升温0～16h时，床温升至250℃，用油枪进行。
16～40h时，用油枪进行，床温升至300℃，40～72h时，床温升至350℃，压力升至0.15MPa，关闭汽包空气门。
第二区域工作内容：
2.1. 72～76h时，床温升至450℃，压力升至0.3——0.4MPa，热紧螺栓。床温达
到450℃时，可以适当加煤，进煤速度500Kg/h，且间断进行，每小时总进煤量1500Kg 左右，只启动#2给煤机运行。床温波动范围450℃～520℃。
2.2. 72～78h时，化验JD、PO
4
3-稳定性，并调整。
2.3. 78～98h时，升温，进入中温烘炉阶段、进行低温低压煮炉，要求蒸发量5～
10t/h。2.4 进行低温低压煮炉，要求蒸发量5～10t/h。。
第三区域工作内容：
3.1. 98～122h时，床温保持750——850℃，压力升至1.0——1.5MPa，中温煮炉。
3.2. 省煤器前温度控制在400℃以下，要求蒸发量15～20t/h。
3.3. 化验JD、PO43-稳定性，稳定后，进行排污一次，每只排污阀排放时间0.5
—1.0min。
第四区域工作内容：
4.1. 122～144h时，床温升至900℃以下，进行高温煮炉，每1h化验一次JD、PO43-
稳定性。
4.2. 平稳升温，进行高温烘炉，细釉面形成。
第五区域工作内容：
5.1 144～168h时，压力至2.0～2.5MPa之间，化验JD、PO43-稳定后，进行大量排
污、换水，加强排污量；每0.5h化验一次JD、PO
43-稳定性，化验JD、PO
4
3-稳定后
煮炉结束。
5.2床温达到950℃时，适当加煤，进煤速度1500Kg/h，每小时总进煤量
3500——4000Kg左右。
第六区域工作内容：
6.1 压力控制在1.0～3.8MPa之间，高温高压煮炉阶段完成；进行高温高压煮
炉的排污、换水，加强排污量，并每1h化验一次JD、PO
4
3-值，达到炉水品质合格为止。
6.2蒸汽品质化验每2h一次。
6.3升压至3.82MPa，保持压力20min，进行严密性试验，全面检查，一切正常，
方可进行安全阀整定工作。
6.4 严密性试验完毕，降压时进行蒸汽管道吹洗工作。
6.5 安全阀整定准备工作完成后，进行升压、安全阀调试。
6.6 安全阀整定完毕，降压至3.0 MPa吹洗。
注：
温度化值，不大于10%，压力变化值，不大于10%。
安全阀整定时，压力以就地压力表为准。
蒸汽吹洗：过热器第一次的次数不少于5次，进行安全阀整定和严密性试验；
热态试验完成，床温提至950℃运行3h左右，高温釉面形成；停炉。
安装流量计，消缺。
停炉冷却合格后，分阶段进行吹洗，至合格为止。
热态试验工作完成，停炉消缺，检查烘煮炉效果。
再启动后，进行72h试运。
（安全阀整定工作可以进行调整）
以上工作计划安排：（具体内容及操作步骤按规程和指导书执行）
1.烘炉低温区完成、煮炉药品水溶液形成均匀。
2..烘炉中温区恒温阶段，进行低温煮炉阶段，热紧螺栓。
3.进行中温煮炉阶段，.烘炉中温区粗釉面形成阶段。
4.烘炉中温区完成，进行中温煮炉排污换水、调整药品浓度。
5.进行高温煮炉阶段，细釉面初步形成。
6.进行高温煮炉排污换水，达到炉水合格为止；进行高温烘炉阶段，细釉面形成末
期，耐磨强度初步增强。
7.煮炉完成；烘炉进入高温阶段，高强度形成，耐磨力增强期；进行严密性试验、
安全阀整定、第一阶段吹洗。
8.停炉消缺阶段；冷态试验，进行流量计校核、压力计校核、烟风量标定、风机及
布风板和流化特性标定、电动执行器的行程及开度最佳位置校定等。
由于工作内容较多，实际进行中，现实可能有较大的变动，请及时处理，以防影响整体工作进展。
具体工作时间经过共同研究后，确定计划时间。
山东迪尔安装公司
2005.03.16
锅炉整套启动调试措施解析
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
电力行业标准之锅炉启动调试导则
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
汽轮机运行反事故措施(2021版)
汽轮机运行反事故措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0486
汽轮机运行反事故措施(2021版) 1、编制目的 新疆天业120万吨化工项目配套自备电厂工程安装4台135MW 汽轮发电机组。为确保机组试运工作安全、顺利地进行，确保人身和设备的安全，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特编制本措施。 2、编制依据 2.1《反事故技术措施汇编》 2.2《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T834-2003 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.4《电力建设安全施工管理规定》 2.5《质量、安全健康、环境管理手册》(湖南省火电建设公司) 3、调试质量目标
确保在调试工作中不发生人身及设备事故，确保整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故。 4、调试对象及简要特性介绍 4.1本措施主要针对汽轮机，对发电机组的事故预防进行阐述。 4.2该汽轮机组在设计上采取了多项保证机组安全运行的措施，主要有： 4.2.1汽轮机组采用DEH调节系统，并配有TSI监视系统及ETS 事故跳闸系统，一旦监测参数之一达到跳闸条件，ETS即指挥继电器动作实现汽轮机跳闸。该系统有多种管理功能，可实现协调控制，有很强的逻辑判断功能，而且有多种联锁保护功能。 4.2.2控制部套虽采用高压抗燃油，但如果泄漏至高温部件，也有失火的危险。 4.3尽管汽轮发电机组在设计制造中采取了多种保证安全运行的措施，但运行人员仍然要有高度责任心，把安全放在首位．在试运行阶段要以防止轴系失稳、大轴弯曲、断油烧瓦及非正常超速为重点，同时要防止火灾、防止设备及容器超压，防止爆炸，防止误
电气整套启动调试措施
XXXXXX股份有限公司热能中心节能 降耗技改工程 电气整套启动调试措施 编写： 审核： 批准： 西安科美申电力技术服务有限公司 2017年9月
目录 1.设备及系统概述 (1) 2.编写依据 (1) 3.调试范围及目的 (1) 4.调试应具备的条件 (2) 5.调试的方法及步骤 (3) 6.试验的控制要点及安全注意事项 (7) 7.调试的质量验收及标准 (8) 8.组织分工 (8) 9.调试仪器设备 (9) 10.附件 (9)
1.设备及系统概述 XXXXX股份有限公司热能中心节能降耗技改工程电站，本次建设一台1×15MW 机组，发电机采用杭州杭发发电设备有限公司生产的QF-J15-2发电机，额定/最大出力：15MW/18.75MVA；额定电压：10.5kV；额定频率：50Hz；额定转速：3000rpm；功率因数：0.8(滞后)，发电机接出口直接上10KV母线供厂用电源，发电机保护采用国电南自DGT801UD单套保护装置；励磁系统采用杭州杭发发电设备有限公司的励磁控制器GDER-2032D-A1,A2,A3，通过并励磁方式供给励磁电流。 2.编写依据 编制本方案参考了以下标准和规范： 1)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437 - 2009 2)《火电工程调试质量检验及评定标准（2013年版）》 3)《电气设备交接试验标准》GB50150-2006 4)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 5)设备制造厂家的技术文件、相关资料及设计院图纸 3.调试范围及目的 3.1调试范围 调试范围包括发电部分所有一次、二次设备，发电机继电保护系统、同期系统、励磁系统、发电机并网开关柜、机端CT/PT回路等。 3.2调试目的 1)通过整套启动试验对一、二次电气设备进行全面考核和检查，暴露电气一次、二 次系统在设计、制造、安装方面可能存在的问题，并尽快加以解决，确保机组安全，可靠的顺利投产。 2)通过发电机特性试验录取发电机组特性数据,与厂家出厂试验报告比对，以确保发 电机组安全可靠的投入运行。 3)确保发电机全部高压互感器、高压电缆，发电机励磁系统灭磁开关、整流装置、
锅炉整套启动调试方案
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
锅炉化学整套启动调试技术方案
×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案
编制：年月日 审核：年月日 会审： 建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准
目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)
1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统 生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统 锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统 凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统 加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行
循环流化床锅炉整套启动主要安全技术措施
编号：AQ-JS-05443 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 循环流化床锅炉整套启动主要 安全技术措施 Main safety technical measures for complete set startup of circulating fluidized bed boiler
循环流化床锅炉整套启动主要安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 新建循环流化床锅炉在安装完毕并完成分部试运后，必须通过整套启动试运，以对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力和设计要求；整套启动涉及锅炉的各个设备系统，是对新建机组的首次全面考验。随着循环流化床锅炉容量的增大，其自身的缺点和可靠性等方面的问题随之出现，一次风室漏渣、过热器超温、床层结焦、冷渣器结焦、回料器堵塞等是循环流化床锅炉运行的常见安全问题。目前投产的400t/h级循环流化床锅炉或多或少都存在着这些问题。一次风室漏渣可导致一次风室拉裂，过热器超温可致使蒸汽管道爆管，而床层结焦以及回料器堵塞等问题将导致锅炉降负荷运行，这些问题都严重影响了循环流化床锅炉的安全运行。针对循环流化床锅炉整套启动中实际存在的安全问题，在
进行了多台400t/h级循环流化床锅炉的调试后，整理了整套启动的安全运行经验，以期对循环流化床锅炉整套启动安全运行提供一些参考。 1一次风室漏渣 1.1原因分析 目前400t/h级循环流化床锅炉都存在漏渣情况，大部分是由于布风板阻力过小或风帽孔径过大造成的。一次风室一般设计为等压风室，但是一次风的引入管和播煤风的布置方式都会导致一次风室内成为非均匀性流场；另外，渣量大、排渣不畅、颗粒度大、高床压运行等也都是造成一次风室漏渣的原因。 1.2主要安全技术措施 (1)加装临时放渣管。目前T型等定向风帽都存在漏渣问题，建议启动前在一次风室最低部位加装临时放渣管，这样就可以在热态运行期间排出一次风室内的漏渣，避免漏渣严重造成的紧急停炉。 (2)维持低床压运行。床压越高，就越容易出现流化不良或者流化不均的现象，一旦出现这些情况，将会导致流化死区内的床料漏
反事故措施预案
金昌市中科新能源有限公司( ) 关于反事故措施的预案 批准人：———— 审核人：———— 编制人：———— 年 月 日 目录 前 言 ............................................... 一、标准编制说明 ...................................... 二、突发事件应急总预案 ................................ 1突发火灾应急处理方案 ................................ 3防大风应急处理方案 .................................. 4防蛇、毒虫应急处理方案............................... 5 防止紫外线辐射、防中暑应急处理方案 .................. 6触电应急处理方案 .................................... 7 食物中毒应急处理方案 ................................ 8雷击应急处理方案 .................................... 9全厂厂用电中断事故应急处理方案 ....................... 宋体、3号 宋体、3号
前言 安全生产管理的标准化、规范化、制度化是光伏电站管理的基础，建立、健全企业安全生产的管理和监督体系是企业经营管理的必然要求。为对可能发生的各类意外事件做好充分的准备，并努力将影响和损失降到最低，特制订本标准。 本标准由公司发电运营部提出并归口 本标准由顺风光电投资（中国）有限公司受控管理 本标准于2013年12月1日第一次发布 起草人: 薛超曹建井茂良 审核人：文庭荣 批准人：孔原 本标准由发电运营部负责解释 一、标准编制说明 1、范围 本标准划定了全厂各类突发性事故发生的可能性； 本标准制定了各类突发事故的预防措施； 本标准明确了各类突发事故发生后的处理原则； 本标准明确了相关的组织机构和人员职责； 本标准适用于各运营公司； 2、规范性引用文件 GB/T15834标点符号用法 国务院国发{2004}2号：关于进一步加强安全生产工作的决定 中华人民共和国安全生产法 DL/T800－2001电力企业标准编制规则 二、突发事件应急总预案 1、组织结构
余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
锅炉整套启动技术措施实用版
YF-ED-J6518 可按资料类型定义编号 锅炉整套启动技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉整套启动技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、锅炉启动前准备 1. 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。 2. 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件并按规定投运。 3. 所有热力机械工作票已结束并收回，临时设施已拆除，冷态验收合格。 4. 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。 5. 按有关检查卡对系统及设备进行全面
检查确认。 6. 炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁清洁，炉墙完好，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好，确认内部无人后，关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰，指示正确。 7. 所有油枪，高能点火器已清理干净并进退灵活，所有油枪滤网已清理干净。 8. 检查燃烧器摆动灵活，摆动角正确，开度指示与实际相符。 9. 点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。 10. 检查制粉设备系统正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。 11. 各安全阀、动力泄压阀部件完好，疏
热控专业反事故措施
方案名称：青海昆仑碱业15MW 25MV机组热电工程 热控专业反事故措施 方案编号：QYK-KLTS fe控01-2011-04 出方案日期：2011 年04月 保管年限：长期 密级：一般 试验负责人：张建平____________ 试验地点：青海昆仑碱业15MW 25MW热电站 参加试验人员：张建平、______________________________________________ 参加试验单位：青海电研科技有限责任公司、重庆工业设备安装集团工程公司、达华工程管理（集团）公司、迪尔集团有限公司、中国天辰工程有限公司、中盐青海昆仑碱业有限 责任公司 试验日期：2011年04月 打印份数：3份
1 编制目的 (2) 2编制依据 (2) 3 系统概述 (2) 4具体措施 (2) 4.1分散控制系统（DCS配置的基本要求 (2) 4.2分散控制系统（DCS反事故措施 (3) 4.3数据采集系统（DAS系统反事故预想措施? (3) 4.4炉膛安全监控系统（FSSS反事故措施. (5) 4.5顺序控制系统（SCS反事故措施. (5) 4.6模拟量控制系统（MCS反事故措施. (6) 4.7数字电液控制系统（DEH反事故措施. (6) 4.8主机监测系统（TSI）反事故措施. (7) 4.9主机危急遮断系统（ETS反事故措施. (7)
4.10机组整套启动期间的安全措施..................
1编制目的 分散控制系统（DCS 是发电厂一个重要的组成部分，主要完成对生产过程的监视、 控制、记录等功能，一旦分散控制系统（DCS 失灵、热工保护拒动将会造成严重后果, 酿成事故。为了防止分散控制系统（DCS 失灵、热工保护拒动造成的事故，针对青海 昆仑碱业2X 15MW/25M 机组现场设备情况，特制定本措施。 2编制依据 3系统概述 中盐青海昆仑碱业工程15MW 25MV 机组，其锅炉、汽轮机、发电机组分别由济南 锅炉集团公司、武汉长江动力公司制造。该工程由中盐青海昆仑碱业有限公司建设，中 国天辰工程有限公司设计，机组由重庆设备安装公司安装，达华公司监理。 青海昆仑碱业工程分散控制系统（DCS ）采用杭州和利时自动化有限公司的 MASCV5.23SP 系统，其功能涵盖了数据采集系统（DAS ）、模拟量控制系统（MCS ）顺序控 制系统（SCS ）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS ）等各项控制功能，是一套软硬件一体化的 完成 《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 (DL/T 655—1998) 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 656—1998) 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 657—1998) 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 658—1998) 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》 (DL/T 659-1998) 《单元机组分散控制系统设计若干问题技术问题规定》 （电规发（1996） 214号） 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国电发（2000） 589号 《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》 （国电安运（1998） 483号）
整套启动调试措施讲解
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 山东省电力建设第三工程公司 山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版
本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。 编写：徐伟 审核：睢彬 审定：帅云峰 批准：刘凯
目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)
1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的 锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介 彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质 正文第 1 页共 11 页
电力系统反事故措施示范文本
电力系统反事故措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电力系统反事故措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、通用部分（6条） 1、防止火灾事故 2、防止人员伤亡事故 3、防止交通事故 4、防止重大环境污染事故 5、防止压力容器爆破事故 6、防止垮坝、水淹厂房和厂房坍塌事故 二、电气部分（11条） 7、防止电气误操作事故 8、防止发电机损坏事故 9、防止继电保护事故 10、防止系统稳定破坏事故
11、防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 12、防止开关设备事故 13、防止接地网事故 14、防止污闪事故 15、防止倒杆塔和断线事故 16、防止全厂停电事故 17、防止枢纽变电所全停事故 三、汽机部分（2条） 18、防止汽轮机超速和轴承系统断裂事故 19、防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故 四、锅炉部分（5条） 20、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 21、防止锅炉尾部再次燃烧事故 22、防止锅炉炉堂爆炸事故 23、防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
锅炉反事故措施完整版
编号：TQC/K329锅炉反事故措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
锅炉反事故措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一、调试目的 为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能
整套启动调试大纲
山东机械设备进出口集团公司印尼热电厂工程3X45吨CFBB、2X7MW机组调试措施 （整套启动部分） 二00六年八月
整套启动调试措施 1 前言 1.1 印尼热电，设计由山东煤炭设计院承担；施工由山东迪尔安装公司承担；机组联合启动调试由烟台华鲁热力设备研究所承担。三大主机分别由济南锅炉厂、武汉汽轮机厂；控制系统为 ----- 供货。 1.2 为提高机组移交生产的水平,保证整套启动调整试验的质量,特定本措施。 1.3 本措施仅作为机组整套启动调试主要环节的措施,各专业和系统的启动调试和操作应另行编写调试措施。操作措施和事故处理按照有关规程规定进行。 2 编制的依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版） 2.2 《火电工程启动调试工作条例》 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版） 2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（92版） 2.5 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（94版） 2.6 设计的图纸资料 2.7 龙大热电厂颁发的《运行规程》 2.8 制造厂家说明书 3 组织分工 3.1 机组整套启动调试工作在启动验收委员会和所属的启动试运指挥部的领导下,由施工人员,运行人员,调试人员及安全,保卫,后勤供应等人员通力合作，共同进行。 3.2 启动验收委员会的主要职责:召开启动验收委员会会议,讨论通过委员会的下设机构,决策启动调试中的重要问题和主要方案,协调启动调试的内外部条件,主持启动、验
收、竣工交接工作。 3.3 启动调试指挥部的职责：在总指挥领导下，全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；代表启动验收委员会主持整组启动试运的常务指挥工作；协调解决启动试运中出现的重大问题；确立调试目标.监督启动调试的质量和进度。 3.4 试运指挥部由调试,建设,施工,生产单位负责人及设计总代表,制造厂总代表等有关人员组成,是现场的启动指挥机构,作为现场值班指挥,对设备及系统的启停发布指令,实现总指挥确立的调试目标.工作中认真执行"按系统,分层次,程序化,责任制,监督制"的原则,对口联系,分口把关,在团结协作安排好整套启动调试的同时,安排好本单位负责的工作。 3.5 调试单位：负责整套启动调试方案、措施的制订并组织实施，承担现场指挥工作。在实施主要调试项目前，应向有关人员进行交底，在调试过程中，参加试运值班，主持整套机组试运交接班会议，指导运行操作及对设备、系统进行调整，完成设备的调试，使机组达到满负荷稳定运行，完成72+24小时试运。总启动前和试运结束后，负责向启动验收委员会汇报启动准备和试运情况。并组织、领导整套启动各阶段的验收签证工作。整套启动后提交调试报告。 3.6 电厂：根据机组整套启动调试措施和运行规程的规定,明确分工，坚守岗位，在调试单位的指导下，负责机组的运行操作、机组负荷及公用系统运行变化调度、根据调整试验措施和运行规程要求，制定各类检查卡和操作措施,进行系统的检查、操作和各参数的调整,在事故情况下按照有关规程和试运措施处理事故。根据协议和各阶段的验收签证，做好设备、系统的代管工作。 3.7安装公司：负责整组启动调试过程中设备的消缺、维护、检修及调试过程中临时设施的制作安装和系统恢复等工作,积极配合调试人员完成调整试验,配合运行人员完成运行操作.做好文明启动工作。参加整套启动前的验收签证工作。