回灌井方案1

回灌井施工方案

回灌井施工方案
回灌井，是指在吸水井或出水口等地下水源的周围注入水源，使水源恢复或提高。

回灌井施工方案包括以下几个步骤：
首先，需要对目标地下水源的地质条件进行详细的勘测，包括地层厚度、地下水位、含水层的渗透性等参数的测定。

这些数据将为后续方案的制定提供依据。

其次，根据勘测结果，制定合理的饮用水井回灌方案。

方案中要明确回灌井的位置，注入水源的来源和数量，注入过程中的压力控制等。

同时，还需考虑环境保护因素，避免对周围地下水造成负面影响。

在施工前，需要对回灌井进行钻探，以确定井的位置和深度，并在井口周围进行围堰，避免施工过程中的污染。

然后，进行回灌井的井筒施工。

井筒施工主要包括井口的保护和井壁的加固。

井口保护可以采用钢板或混凝土做井口围护，确保井的稳定性。

井壁加固可以采用灌浆等方法，以加固井壁的承载能力。

接下来，进行注水操作。

注水操作需要根据方案中制定的注入水量和频率进行，同时要注意控制注水的压力，以避免对地下水源造成不必要的影响。

注水过程中，还需要定期监测井水的水质，确保回灌井的水质符合相关标准。

最后，对回灌井施工进行监测和评估。

监测可以通过定期抽取
地下水样品和监测井水位的方式进行，评估则需要对回灌井的效果进行定量分析，判断回灌井是否达到预期的效果。

总之，回灌井施工方案是一项复杂的工程，需要综合考虑地下水的地质条件、环境保护要求等多种因素。

只有在科学合理的施工方案下，才能确保回灌井的效果和环境安全。

回灌井施工方案范文

回灌井施工方案范文一、前期准备工作1.深入了解地下水位下降的原因和程度，并确定回灌井的施工目标和要求。

2.对现有井洞进行勘测，包括井深、井径、井底形状、井壁状况等，并记录详细的测量数据。

3.将井洞清理干净，包括清除井底淤泥和井壁的杂物，并确保井洞内外干净整洁。

4.检查井设备的完好性，包括水泵、管道、阀门等，并进行必要的维修和更换。

二、回灌井施工步骤1.安装回灌设备。

根据井洞的实际情况，选择合适的回灌设备，如水泵、管道等，并按照设计要求进行安装。

2.测试回灌设备。

运行回灌设备，测试其性能和工作状态，并进行必要的调整和修正。

3.调整回灌速度。

根据实际情况，逐渐增加回灌的水量和速度，以适应地下水位的上升需求，但需要注意不要超过井洞实际承载能力。

4.监测地下水位的变化。

安装地下水位监测设备，监测地下水位的变化情况，并记录监测结果。

5.根据监测结果调整回灌设备。

根据监测结果，适时调整回灌设备的工作状态，以保持地下水位在目标范围内。

6.定期检查回灌设备。

定期对回灌设备进行检查和维护，确保其正常工作，并及时处理设备故障和问题。

7.记录施工过程和结果。

在施工过程中详细记录每一次的回灌操作和监测结果，以便于后期分析和总结。

三、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，限制外来人员进入施工区域。

2.操作人员必须具备相关的专业技能和经验，并严格遵守操作规程和安全操作规范。

3.定期检查回灌设备和施工现场，确保设备和施工现场的安全性。

4.在施工现场周围设置防护设备，如围栏、警示线等，以防止事故的发生。

5.根据当地的规定要求，必要时还应配备有关的急救设备和人员。

结语：。

回灌井技术方案精选.doc

一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。

回灌井施工方案

目录一、工程概况 _________________________________________________________ 2二、编制依据 _________________________________________________________ 2三、地质情况与水文条件 _______________________________________________ 3(一)场地地质条件 ____________________________________________________ 3(二)水文情况 ________________________________________________________ 4四、回灌井施工参数及布置 _____________________________________________ 5(一)回灌井施工参数 __________________________________________________ 5(二)现场布置 ________________________________________________________ 5五、人员及材料设备组织 _______________________________________________ 6（一）劳动力组织___________________________________________________ 6（二）机械及材料组织_______________________________________________ 7六、回灌井施工 _______________________________________________________ 7(一)工艺流程 ________________________________________________________ 7(二)主要施工方法及技术要求 __________________________________________ 8七、回灌井回灌及作用 _________________________________________________ 9（一）回灌要求_____________________________________________________ 9（二）回灌作用____________________________________________________ 10八、回灌井回填处理 __________________________________________________ 11九、安全文明施工 ____________________________________________________ 12(一)安全施工措施 ___________________________________________________ 12(二)文明施工措施 ___________________________________________________ 12一、工程概况深圳市上步片区第七单元07-05.07-06地块城市更新项目位于深圳市福田区振华路以南, 振中路以北, 四号路以东, 现场地东侧紧邻燕南地铁站, 场地东侧为工艺大厦和士必达大厦, 南侧为华胜大厦（高层）。

回灌井施工方案

回灌井施工方案一、井身结构及质量要求1、井眼结构：Φ445mm钻头×400mΦ241.30mm钻头×1600m2、套管结构：Φ339.70mm套管×400mΦ177.80mm套管360～1500m3、表层固井：Φ339.70mm水泥返出地面套管串套管附件：1. Φ339.70mm×Φ127mm钻杆连接大小头1个；2. Φ177.80mm止水器6个；3. Φ177.80mm灯笼扶正器6个；4. 环形钢板及循环接头1个。

各次固井水泥用量：1、表层30吨水泥返出地面；2、Φ177.80mm套管重合部位固井水泥10吨。

下表层套管固井：1. 下Φ339.70套管钢级J55壁厚9.65mm长度400m；2. 套管下完后，上接方钻杆因表层水泥返出地面预计使用30吨，水泥塞面20m；3. 水泥终凝后做固井质量蹩压试验7.4MPa，30min压力不降。

下入水层套管及要求：1、准备下井的套管必须按照下井顺序排序；2、Φ177.8mm套管与Φ339.70mm套管重合的要求，不少于40m；3、177.8mm套管使用Φ127mm钻杆送到位，采用反注法注水泥10吨（水泥终凝后做蹩压及悬重回要试验）。

确定套管悬挂牢固无误后进行127钻杆倒扣作业；注：蹩压试验要求，蹩压7Mpa，30min压力不降合格，悬重回零30min，不升固井合格4、筛管加工要求：筛管加工要求钻孔直径Φ20mm孔眼密度为18-20%，用8#镀锌丝作内支承，用60.目不锈钢筛网包紧再用10#镀锌丝缠紧，缠丝间隙为0.5-1.0mm要求用锡焊牢固，不允许有虚焊和脱焊之处。

井身结构示意图。

回灌井施工方案

回灌井施工方案1. 引言回灌井是指将处理过的废水或地下水通过回灌井井孔排放至地下的一种处理方式。

回灌井施工方案的编制非常重要，它直接关系到施工质量和工程效果。

本文将介绍回灌井施工方案的主要内容和步骤。

2. 施工前准备2.1 确定回灌井位置根据工程需求和地质勘探数据，确定回灌井的安装位置。

需要考虑地下水流动情况、土壤稳定性及周围环境等因素。

2.2 设计井孔结构根据回灌井的用途和工程要求，设计井孔结构，包括井眼直径、井深、套管和滤管等。

2.3 准备施工材料和设备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括井眼钻机、套管、滤管、水泥和混凝土等。

3. 施工步骤3.1 井孔钻探首先利用井眼钻机进行井孔钻探，井眼直径根据设计要求确定。

钻探过程需要注意控制井孔钻进速度，避免出现土壤塌方或者井孔坍塌等安全问题。

3.2 安装套管在完成井孔钻探后，根据设计井孔结构，在井孔中安装套管。

套管可以提供井孔稳定性，防止井孔坍塌。

安装套管时，需要对套管进行定位和固定。

3.3 安装滤管安装完套管后，需要安装滤管。

滤管能够过滤掉颗粒物，防止堵塞回灌井。

滤管的选择应根据工程要求和水质情况进行确定。

3.4 测试井孔在完成套管和滤管的安装后，需要对井孔进行测试。

测试可以包括井孔稳定性测试、滤水速度测试和井孔封固材料检查等。

3.5 封固胶浆灌注测试合格后，开始进行封固胶浆的灌注。

封固胶浆可以固定套管和滤管，防止井孔的水平渗透。

3.6 完善井头结构在封固胶浆灌注后，需要完善井头结构。

这包括安装水泵、安全阀和管道接口等。

4. 施工后检查4.1 检查井孔施工完毕后，对回灌井的井孔进行检查。

检查内容包括井孔的稳定性、井孔封固胶浆的固化情况等。

4.2 检查设备和管道同时还需要检查回灌井相关的设备和管道。

确保设备安装正确、管道连接紧密，并对设备和管道进行试运行。

4.3 检测回灌效果最后进行回灌效果的检测。

可以通过监测地下水位和水质来评估回灌效果。

回灌井施工方案

回灌井施工方案回灌井施工方案是指在工程建设中，由于地下水位下降或地下水资源需要补给，需要施工回灌井来向地下水层注入水源，以保持地下水位稳定或增加地下水资源。

回灌井施工方案主要包括以下几个步骤：1. 地质勘察：在确定施工位置前，需要对地下地质条件进行详细勘察，包括地下水位、地下水层的性质和厚度等参数的测定，以确定最佳的回灌井施工位置。

2. 设计施工方案：根据地下地质勘察结果，设计回灌井的布置方案，包括回灌井的数量、深度和井孔直径等参数的确定。

3. 施工准备：准备施工所需的材料和设备，包括井筒、井壁护套、水泥、泵站设备等，并进行质量检查和保养。

4. 井身掘进：根据设计方案，进行回灌井的井身掘进，一般采用钻井机进行掘进作业。

井筒直径和深度根据设计参数进行施工。

5. 井孔加固：为了保证回灌井的稳定，需要进行井孔加固。

一般采用水泥注入的方法，将水泥浆注入井孔，填充井壁空隙，加固回灌井的井身。

6. 安装回灌设备：回灌井施工完成后，需要安装回灌设备，包括水泵和管道系统。

水泵负责将水源抽入井孔，并通过管道系统将水源输送至目标地下水层。

7. 开始回灌：安装好回灌设备后，即可开始进行回灌作业。

根据需要，控制回灌井的水源和流量，将水源注入地下水层，实现地下水位的回升或地下水资源的补给。

8. 施工验收：回灌井施工完成后，进行施工验收。

验收内容包括回灌井的井筒、井孔加固、回灌设备的安装质量等方面的检查，确保施工质量合格。

回灌井施工方案需要根据具体工程情况和地下地质条件进行调整和优化，以保证回灌井的稳定性和施工质量。

在施工过程中，还需要注意环境保护和安全生产，确保施工的顺利进行。

回灌井技术方案

、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm勺回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位一回灌井钻孔一清洗换浆-井管安装一填料一洗井一回灌一定图1回灌井大样图期回扬2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平” ，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下①70mmPV管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mn厚的2~5mn石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm, 严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1 个星期一次。

3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近 1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面 1.0m改用水泥浆回填封孔。

回灌井技术方案

一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。

回灌井方案

回灌井方案回灌井方案1. 引言回灌井是指将排放出的废水、二氧化碳等物质重新注入地下水层中的井。

回灌井方案是指为了保护环境、节约资源和实现可持续发展的目标，对回灌井操作进行具体规划和实施的方案。

本文将介绍回灌井方案的必要性、目标、设计原则和实施步骤。

2. 必要性随着人口的增长、工业化的发展和城市化进程的加快，废水排放量和二氧化碳排放量不断增加，对环境造成了严重的污染和压力。

为了减少对地表水和大气的污染，降低环境风险，回灌井成为一种有效的控制和处理废水及二氧化碳的方法。

通过回注地下水层，废水和二氧化碳可以得到处理和稀释，降低对环境的影响。

3. 目标回灌井方案的目标主要包括以下几个方面：- 降低废水和二氧化碳的排放量，减少对地表水和大气的污染；- 提高地下水资源的利用率，实现水资源的循环利用；- 降低环境风险，保护生态系统的稳定性和可持续发展。

4. 设计原则在制定回灌井方案时，应遵循以下设计原则：- 安全性原则：确保回灌井操作不会对地下水系统造成负面影响，防止地下水污染和地质灾害发生；- 可行性原则：回灌井方案应基于可行的技术和设备，确保实施效果可靠；- 经济性原则：回灌井方案应考虑成本效益，选择经济合理的回灌井技术和设备；- 环保性原则：回灌井操作应符合环境法规和标准，最大程度地减少对环境的影响。

5. 实施步骤实施回灌井方案可以分为以下几个步骤：第一步：需求评估在制定回灌井方案前，需要对回灌井的需求进行评估。

主要包括了解废水和二氧化碳的产生量、质量和排放情况，确定回灌井的规模和适用技术。

第二步：方案设计根据需求评估结果，制定回灌井的具体方案。

包括选择回灌井的位置、设计回灌井的深度和直径，确定回灌井的注入流量和注入压力，选择适合的回灌井设备和管道。

第三步：方案实施根据方案设计，进行回灌井的实施工作。

包括准备工作、地下开挖、井筒安装、设备安装、管道铺设等。

第四步：监测和运维回灌井实施后，需要定期进行监测和运维工作。

地下车库施工总承包工程回灌井专项方南通五建建设工程有限公司2011年5月26日一.施工回灌井施工概述1.1工程概况：本项目地下车库扩建工程包括地下车库和地上管理用房，扩建地下车库总建筑面积4050m 2，按六度抗震设防，地基基础设计等级为2级，场地类别为三类土，土0.000相当于国家高程4.30m。

工程环境:本工程位于南通供电公司院内，四周均有建筑物，南边有地下车库（已建）。

1.2水位及地质情况：2.1:水位2.2 :地质本工程位于供电公司院内，地质情况详见附表2.根据现场实际土方开挖情况，-0.9m米处见地下水，基础埋设较深，自然地面向下4.0m为基础标高，且即将进入雨季，地下水位不断上升，土内含水接近饱和状态，这种施工条件给基础施工带来很大的困难。

现在由于地下水位出现渗水情况，水无法吸收，不能达到设计要求。

因此根据实际情况采用深井降水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，我项目部采取深井降水的措施，降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，这些降水、排水、回灌工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。

二、坑外回灌井和观测井的设置为减少因基坑降水对周边建筑物的不良影响，在建筑物分布密集的基坑北侧，共设置坑外回灌井3口，回灌井可同排布设，具体位置设在基坑外侧距深搅止水帷幕3m处（距基坑尽可能远些）。

回灌井，做法也同坑内降水井。

回灌井具体位置详见方案设计图。

三、确保深基坑降排水施工技术措施正常运行的管理要点3.1降排水施工前按城市建设有关规定需提前到相关部门办理市政排水排污手续。

3.2降排水设备配置应满足降排水设计方案要求。

3.3供电电源及供电线路要采取相应的安全保护措施，配电箱需要编号，加安全护栏、悬挂专业警示牌，并应做好防雨防雷保护。

保证降水期间抽水连续作业，防止突然性停电造成水位回升而影响降排水效果、降排水施工现场需配有备用电源（如：发电机、二路供电），并配有自动切换装置。

回灌井技术方案

一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。

回灌井方案

XX三期、所街6号地块项目回灌井施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XX月XX日目录1、工程概况2、回灌注水井施工工艺及技术措施3、回灌井的注水运行3、安全与文明施工一、工程概况1、工程概况本工程地下连续墙已深入基岩隔断承压水含水层，但考虑到本工程降水时间较长，降水面积非常大，降水深度非常深，周边环境异常复杂（西侧邻近地铁二号线隧道），在基坑挖土及降水运行过程中，为防止地铁侧地下连续墙出现局部渗漏而引起该侧坑外地面沉降，拟在该侧适当位置布置一定数量的回灌井作为应急措施。

本工程基坑开挖过程中，应加强地铁侧地下承压水位监测，当该侧承压水位下降超过报警值时，开始实施回灌。

回灌井沿地铁侧的地下连续墙外侧布置16口，井深35~40m，过滤器采用双层过滤器。

2、主要设计依据⑴《桩位平面布置图》⑵《岩土工程勘察报告》⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）⑷现场实际情况及我公司多年的施工经验。

3、场地工程地质条件根据野外勘探，结合现场原位测试和室内岩土试验成果综合分析，场地岩土层分布详见报告附图——《工程地质剖面图》和《钻孔柱状图》，现自上而下详细描述如下：①-1杂填土：褐灰~灰色，松散~稍密，由碎砖、瓦块和粉质粘土混填，局部为老房屋基础，表层为厚约10cm左右的沥青路面。

层厚1.3~9.5m。

①-2a淤泥质填土：灰黑色，流塑，夹少量碎砖，含腐植物，有腐臭味，分布于暗塘范围。

层顶埋深1.3~5.7m，层厚0.6~1.8m。

①-2素填土：褐灰~灰黄色，软塑~可塑，由粉质粘土夹少量碎砖块填积，均匀性较差。

层顶埋深1.4~3.3m，层厚0.4~6.3m。

②-1粉质粘土：黄灰~灰黄色，可塑，局部软塑，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。

分布于坳沟范围。

层顶埋深1.8~5.0m，层厚0.4~5.4m。

②-2粉质粘土：灰色，软塑为主，夹流塑淤泥质粉质粘土，底部为黄灰色可塑粉质粘土，局部夹粉土，稍有光泽反应，无摇震反应，韧性中等偏低，干强度中等。

回灌井施工方案

回灌井施工方案一、项目简介回灌井是一种用于提高地下水位或稳定地下建筑工程的施工方法。

它通过将水从地表或其他水源引入井中，然后通过井管系统将水回灌到地下。

本文将介绍回灌井施工的步骤、相关设备和安全注意事项。

二、施工步骤1. 确定井位：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定回灌井的位置和井径。

2. 井眼钻探：使用钻机对井位进行钻探，根据地层情况选择合适的钻探方式，通常有旋挖钻、钢管钻等。

3. 井筒加固：根据钻探结果，对井筒进行加固处理，通常采用钢筋混凝土井筒或预制装配式井筒。

4. 安装井管系统：根据设计要求，安装井管系统，包括上水管和回水管。

上水管用于引入水源，回水管用于将水回灌到地下。

5. 测试井管系统：在施工完成后，对井管系统进行压力测试和泄漏测试，确保系统无泄漏和漏水现象。

6. 连接水源：将水源与上水管连接，确保水源供应连续、稳定。

7. 回灌施工：开启水源，将水通过井管系统回灌到地下，根据地下水位的要求和工程需要进行控制和调整。

8. 监测和调整：随时对回灌施工进行监测和调整，确保回灌效果符合设计要求。

三、施工所需设备1. 钻机：用于井位钻探，根据不同的地质情况选择合适的钻机类型。

2. 井筒加固设备：包括钢筋、混凝土搅拌机等，用于对井筒进行加固处理。

3. 井管系统：包括上水管和回水管，根据设计要求选择合适的材料和规格。

4. 水泵：用于将水从水源引入上水管，确保水源供应稳定。

5. 测量仪器：用于对井管系统进行测试和监测，包括压力计、漏水检测仪等。

四、安全注意事项1. 施工人员需经过必要的岗前培训，了解施工流程和安全操作规程，并且佩戴相关安全装备。

2. 施工现场必须设置明显的警示标志，并划定安全区域，禁止无关人员进入施工区域。

3. 使用钻机进行钻探时，必须设置防护装置，防止岩屑、土石等物料飞溅伤人。

4. 在安装井管系统时，加固井筒要牢固可靠，确保施工人员的安全。

5. 水泵和其他电力设备必须符合安全标准，使用过程中要特别注意防护措施，避免发生安全事故。

回灌井技术方案范文

回灌井技术方案范文回灌井是指将工业废水或其他含有污染物的水回注到地下水层中，并通过地下水的自然过滤和净化作用，达到净化水质、保护环境和可持续开发利用地下水资源的目的。

回灌井技术方案主要包括场地选择、井筒设计、注水方式、水质要求和监测以及安全措施等几个方面，下面将具体介绍。

一、场地选择：回灌井场地应选择在工业排放源附近或污染源附近，以减少管道运输过程中可能的污染和泄漏风险。

同时应考虑到地下水层的特征，尽量选择地下水层较深、孔隙度较高、含水层连通性较好的区域。

二、井筒设计：回灌井井筒设计应根据地下水层的特征，确定井深、井径和井壁材料等参数。

井深应根据回灌水量和地下水层的承载能力来确定，井径则根据回灌水体的粒径大小来选择。

井壁材料可以选择钢管或塑料管等耐用材料，以确保井体的强度和密封性。

三、注水方式：回灌井的注水方式包括直接注入和间接注入两种。

直接注入是将工业废水通过处理系统后直接注入到回灌井中，而间接注入是将废水先存储在水体中，通过自然过滤和净化后再注入回灌井中。

注水流量和注水压力应根据地下水层的承载能力和水平补给速度来确定，以避免地下水位下降和地壳运动引起的地质灾害。

四、水质要求和监测：回灌井的水质要求应符合国家相关法规和标准。

在废水处理前，应进行水质监测和分析，确定废水的主要污染物浓度和种类，以确定适当的处理工艺和设备。

在回灌过程中，应定期对回灌水体进行监测，以确保地下水层的水质达到安全标准。

五、安全措施：回灌井技术应采取一系列的安全措施，以确保人员和环境的安全。

首先是建立完善的废水处理系统，确保废水经过物理、化学和生物处理后达到国家排放标准。

其次是加强对井筒的维护和监测，定期检查井壁和井口的密封性和稳定性，以防止井水泄漏和井口塌陷等安全问题。

另外，要加强对回灌水质和地下水层水质的监测，及时发现和处理异常情况，以保护地下水资源和环境安全。

总之，回灌井技术是一种可持续利用地下水资源、净化水质和保护环境的重要手段。

回灌井技术方案

回灌井技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面范围，上面采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

回灌井技术方案

一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

3、技术要求（1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。

基坑地下水回灌井施工方案

基坑地下水回灌技术方案使用井点降水后，不可避免地造成周围地下水位的下降，从而使该地段的地下建筑和地下构筑物以及地下管线因不均匀沉降而受到不同程度的破坏。

为尽可能消除这类影响，可采用在保护区设置回灌工程的措施，在基坑降水的同时，向地下含水层注入一定水量，形成一道阻渗水幕，使基坑降水的影响范围不超过回灌工程的范围，阻止地下水向降水区的流失，保持已建筑物所在地原有的水位，土压力仍处于原有平衔状态，从而有效地防止降水的影响，使建筑物的沉降达到最小程度。

回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。

止水帷幕一、回灌井设计在降水井管与建筑物、管线、路面间设置回灌井点，持续用水回灌，补充该处的地下水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，防止回灌井点外侧建筑物地下水的流失，使地下水保持基本不变。

回灌水宜采用清水，以免阻塞井点，回灌水量和压力大小，均须通过计算，并通过对观测井的观测加以调整，既要保持起隔水屏幕的作用，又要防止回灌水外溢而影响基坑内正常作业。

回灌井点的滤管部分，应从地下水位以上0.5米处开始直至井管底部。

也可采用与降水井点管相同的构造，但须保证成孔和灌砂的质量。

回灌与降水井点之间应保持一定距离，一般应不少于6米，防止降水、回灌两进“相通”，起动和停止应同步。

回灌井点的埋设深度应根据透水层深度来决定，保证基坑的施工安全和回灌效果。

在降、灌水区域附近设置一定数量的沉降观测点及水位观测井，定时观测、记录，及时调整降、灌水量，以保持水幕作用。

设置回灌系统，形成人为常水头边界。

为防止基坑开挖过程中漏水严重导致邻近建筑物和市政设施发生不均匀沉降，引起不同程度的倾斜、裂缝，甚至断裂倒塌，本工程在基坑周围布置若干个回灌井，回灌井井距为15m。

回灌井示意图如下：二、回灌井施工回灌井点的施工要求与降水井点相同。

各种回灌井点的管路装置都必须达到密封要求。

尤其对泵座轴、阀门轴及泵管接头、管路接头等部位，应严格密封，以防进气造成复员种堵塞现象，影响正常回灌。

回灌井技术方案精编

回灌井技术方案精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986一、回灌井设计为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。

回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。

图1 回灌井大样图二、回灌井施工工艺及技术要求1、施工工艺施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。

2、施工方法（1）施工准备施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。

（2）回灌井钻孔采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。

钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。

（3）清孔换浆当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。

置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。

（4）井管安装1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。

2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。

（5）回填滤料填料时井管必须居中，采用循环水填料法。

滤料采用2~5mm 石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面范围，上面采用水泥浆回填密实。

（6）洗井填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。

（7）回灌对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。

（8）定期回扬为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。

每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。

在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。

回灌井技术方案

回灌井技术方案1. 引言回灌井技术是油田开发中重要的辅助措施之一，它通过将高压水注入油田地层，既能稳定地层压力，又可以提高油田采收率。

本文将介绍回灌井技术的原理、设备和操作流程，以及在实际应用中需要注意的问题。

2. 技术原理回灌井技术的原理是通过注入高压水来稳定地层压力，改变地层渗透性，从而提高油田的采收率。

回灌井的目的包括：•提高地层压力：通过注入高压水，增加油藏中的压力，提高原油的开采效果；•改变地层渗透性：在注入高压水的作用下，地层渗透性发生变化，使原油更容易流动；•清洗油藏：回灌井过程中的高压水可以清洗油层，去除堵塞物，提高输出效率。

3. 设备要求回灌井技术需要一些特定的设备来实施。

以下是常见的设备要求：•注水井：用于将高压水注入地层。

注水井需要具备足够的深度，以便达到需要回灌的地层；•水泵：用于提供高压水。

水泵应具备足够的流量和压力，以满足回灌井的需求；•水管和阀门：用于将水泵出口的水导入注水井，需要具备耐腐蚀的特性，以适应回灌井中的高压环境；•监测设备：用于监测注水井的压力、流量和注入效果，以便及时调整回灌井操作。

4. 操作流程回灌井技术的操作流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：组织人员、清理注水井口和井底，检查设备的工作状态，确保正常运行；2.启动水泵：将水泵投入运行，并逐渐增加流量和压力，直至达到预期的回灌井参数；3.监测和调整：通过监测设备实时监测注水井的压力、流量和注入效果，根据实际情况调整水泵的运行参数；4.结束操作：根据需要，逐步停止水泵，清理现场，整理设备，记录操作数据。

5. 注意事项在进行回灌井操作时，需要注意以下事项：•安全性：回灌井操作涉及高压水，操作人员应具备相关的安全知识，并穿戴好安全装备；•设备检查：在每次操作前，应对注水井和设备进行检查，确保其处于正常工作状态；•回灌参数：应根据实际情况调整回灌井的参数，包括流量、压力和持续时间等；•环境保护：回灌井过程中产生的废水应妥善处理，以避免对环境造成污染；•操作记录：应及时记录回灌井操作的关键指标，以便后续分析和调整。