箱包滚筒跌落试验机操作规程
滚筒跌落试验机安全操作及保养规程
滚筒跌落试验机安全操作及保养规程前言滚筒跌落试验机是一种专业用于测试产品的耐摔性能的检测设备，常用于电子产品、玩具、保护用品等行业。
使用滚筒跌落试验机需严格遵守操作规程和安全要求，确保测试过程安全可靠，设备寿命长久。
本文档旨在介绍滚筒跌落试验机的安全操作和保养规程，以提高设备使用效率和减少事故发生概率。
安全操作规程一、设备检查在每次开机前，需要对设备进行一次检查，以确保设备功能正常、耗材充足、电源接线牢固、环境干燥、非必要人员不得接近等。
检查包括但不限于以下内容：•检查设备正常运转•检查传送带松紧情况及是否存在磨损•检查机器外壳、端口、按钮、电源、加热器、传感器等是否正常工作•检查设备温度是否正常，工作环境是否干燥•检查所有工艺参数是否正常二、选择试验参数在选择试验参数时应根据产品特征、工作环境、筛选标准等条件，经过充分的测试和验证后进行选择。
需要注意的是，所选参数的要求可行，测试数据产生范围适中，及时记录测试数据，减少误差。
三、操作步骤1.打开电源开关，确认设备所有电源和线缆都与工作环境贴合牢固。
2.点击设备控制面板“Start”按钮，启动设备，并等待设备运转到正常状态。
3.检查测试仪器和设备传感器是否正常。
4.将要测试的产品放在相应的测试区域，并调整设备相关参数，启动测试。
5.结束测试后，关闭设备电源，清理测试区域并记录测试数据。
四、使用注意事项1.在设备运行和测试时，禁止操作人员插手测试区域。
2.在测试过程中，避免触碰测试区域，以防误伤或误操作。
3.在测试过程中，注意使用防护眼镜和手套等安全防护装置，防止眼睛和手指受伤。
4.定期检查和保养设备，使用期间注意规范操作和保养，保证设备正常工作和寿命延长。
保养规程一、日常保养日常保养是为了确保设备长久稳定地运转和工作效率的提高，保养包括：1.定期清洗设备外壳、传送带、传感器、触控屏幕等部件。
2.油液添加和更换：按实际需要进行。
3.检查电路路线和电源质量，保持良好通风环境。
箱包厂机器操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保箱包厂生产安全、提高生产效率，特制定本操作规程。
本规程适用于箱包厂所有机器的操作人员，所有操作人员必须严格遵守。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉机器的结构、性能和操作方法，了解各种安全防护装置的功能和操作方式。
2. 操作前，检查机器各部位是否正常，如有异常，及时上报维修。
3. 确保机器周围环境整洁，无杂物、油污等，避免影响机器正常运转。
4. 操作人员需穿戴好防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
5. 熟悉本规程及操作流程，确保操作正确无误。
三、机器操作步骤1. 开机前，先检查电源是否正常，确认无误后，按下启动按钮。
2. 根据生产需求，设置机器的各项参数，如速度、压力、温度等。
3. 将待加工材料（如皮革、布料等）放置在机器指定位置。
4. 按照操作流程，依次进行裁剪、缝合、定型等工序。
5. 操作过程中，注意观察机器运行状态，如有异常，立即停机检查。
6. 机器运行过程中，严禁触摸运转部件，以免发生安全事故。
7. 操作完成后，关闭机器，拔掉电源插头。
四、安全注意事项1. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自更改机器参数。
2. 严禁酒后、疲劳操作机器。
3. 操作过程中，注意保持安全距离，避免发生碰撞。
4. 如发生意外事故，立即停机，切断电源，上报上级领导。
5. 定期对机器进行保养、维护，确保机器正常运行。
五、收尾工作1. 操作完成后，清理机器周围环境，整理工具、材料。
2. 关闭电源，拔掉插头，确保机器处于安全状态。
3. 填写操作记录，包括操作时间、机器状态、故障情况等。
4. 定期对操作规程进行复习，提高安全意识。
六、附则1. 本规程由箱包厂生产部负责解释和修订。
2. 所有操作人员必须遵守本规程，如有违反，按公司相关规定处理。
3. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、前言为确保箱包厂生产线的正常运行，提高生产效率，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
本规程适用于箱包厂所有生产线上的机器操作。
双滚筒跌落试验机操作保养作业指导书[模板]
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双滚筒跌落试验机操作保养作业指导书对应的流程/规范文件名称监视与测量装置生命周期控制流程测量仪器/量具管理规范1. 目的为准确操作、保养测量仪器/量具，确保仪器/量具精确度、精密度在受控状态；以及延长仪器/量具使用周期，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于我司双滚筒跌落试验机，手机经过多次重复跌落，找到设计上的薄弱点。
3. 术语名称定义计量管理员按校验频率进行内校或外校。
测试员按要求使用仪器,对仪器进行日点检、月保养。
4. 操作说明4.1使用前：首先检查双滚筒跌落试验机是否贴有校验标签，校验有效期是否在校准周期内（如超出校准有效期，必须通知计量管理员安排校验）。
4.2双滚筒跌落试验机名称介绍如下图:2021-07-28 第1页, 共3页4.3操作步骤：4.3.1准备测试样品：样本需要用24mm宽胶带贴紧电池盖防止电池盖在测试中脱落、用胶带粘住活动小部件（如插孔保护塞以及卡托等）防止脱落或移动而影响测试结果（注意不能粘到TP、按键、装饰件等不需要保护的位置），贴胶带的位置需将测试过程中对强度的影响尽可能的降低；4.3.2清理滚筒试验机内部，底板上不能有杂物以及凹陷和凸起的部分。
4.3.3接通电源线，把电源开关打开；4.3.4设定计数器，设定所需要的测试次数（依据客户标准）；4.3.4.1调试1m设备的转速，以样品跌落在滚筒设备底板中央为准，速度可根据实际情况做微调。
转速设定参考值：1m（10-12次/分）；4.3.5试验时，将滚筒盖打开,将测试样品放入筒内,关闭筒盖；4.3.5.1手机放在滚筒的底板上，一个滚筒仓位只能放置1pcs手机进行测试；4.3.6按下启动键,滚筒开始运转；4.3.6.1每50次进行1次期间检查，每次期间检查后，需要清理滚筒内异物。
如在测试过程中如果有部件脱落应该停止测试，清理完设备后再继续测试；4.3.7计数器到达设定次数自动停机；4.3.8取出样品,检查样品之受损程度。
4.4合格判定：2021-07-28 第2页, 共3页4.4.1外壳开裂，壳体变形等外壳结构损伤；4.4.2螺钉缺失，螺钉脱落；4.4.3手机结构有碰撞的痕迹但没有裂，可判合格。
滚筒跌落试验机操作规程A0
滚筒跌落试验机操作指导书
1.目的
1.1公司ZY6057型滚筒跌落试验机的使用。
2.范围
2.1适用于公司插头式变压器和电源插座安装的灯具。
3.操作步骤
3.1将被测样品放入测试桶内。
3.2试验机接上市电。
3.3电源转到开的位置给仪表供电。
3.4设置测试次数：从左到右依次为十万为、万为、千为、百位、十位、个位，每按下一次增加一，从“0”到“9”循环。
根据被测产品重量，按如下要求设置测试参数，滚筒跌参数如下：
从50cm 高处跌落到3mm 厚的钢板上, 跌落次数为:质量小于250 克 50 次，质量大于250 克 25 次。
判定: 无标准意义上损坏, 但并不需要工作，防触电保护不失效。
3.5试验结束后关仪器电源开关，拔了电源线平整放置在仪器上。
3.6点检.
3.6.1使用前应检查如下项目，并记录于《滚筒跌落试验机点检记录表》
(1)高压插头线有无破损
(2)各显示器是否有显求
(3)各开关、按钮是否灵活
(4)马达运转是否正常
3.6.2测试要求:从成品线上护套的外端算起剪取长度为100mm带插头线1PCS放于试验机中,设定好参数后开始试验，试验结束后，取出试样，检查试验是否符全要求。
4.维护保养
4.1设备上不能堆放杂物。
4.2设备表面不能随便乱涂、乱贴其它东西。
5.安全注意事项:
5.1 试验机必须放在干净、平整的地面上。
箱包振荡试验机安全操作及保养规程
箱包振荡试验机安全操作及保养规程箱包振荡试验机是一款用于模拟真实场景下行李箱和背包等箱包在运输过程中所受到震动、颠簸等不同的振荡情况的试验设备。
本文将介绍箱包振荡试验机的安全操作和保养规程，以确保设备在运行过程中能保持良好的工作状态。
安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 仔细阅读说明书，了解设备的结构、性能和使用方法。
1.2 仔细检查设备的连接、曲轴、转动部位和附属设备是否装配牢固，检查原件和附件是否完整，并确认设备处于正常工作状态。
1.3 确认设备的电压与电源电压一致。
1.4 确认设备工作台面是否平稳，防止试验过程中设备移动。
2. 操作规程2.1 确认设备、试样符合试验标准要求，将试样放入试验台面上。
2.2 按照试验标准要求设定试验参数，包括振荡频率、振幅、时间等。
2.3 打开电源，开启振荡试验机的振荡动力系统。
2.4 按照试验标准要求调整振荡试验机的悬挂装置，使其符合试验标准。
2.5 试验过程中，禁止操作人员靠近设备和试样，设备在运行时请勿擅自停止、开启和调整设备参数。
2.6 试验过程中，应注意监控设备运行状态，减少试验异常情况的发生。
3. 操作后处理3.1 试验后应及时关闭设备电源，清理设备及周围工作场地。
3.2 定期检查设备连接部位是否松动，是否损坏。
3.3 定期检查设备的电气部分是否正常，如设备线路、电机、低压电器等。
3.4 定期对设备的油泵进行润滑，保证设备运行平稳可靠。
保养规程1. 设备保养常识1.1 减少设备启动、停止的次数，避免因频繁启停对设备造成损害。
1.2 在设备运行状态下，严禁触碰转动部分，以避免发生意外，导致伤害发生。
1.3 设备在停机前，需要清理设备外表，确保设备卫生、整洁。
2. 保养规程2.1 按照设备说明书的要求进行定期的设备保养保养，涂油、清洗设备、更换电机轴承等。
2.2 定期清理设备的振动部分，以保证设备运行平稳，防止故障。
2.3 定期清洗设备连接部位，检查设备连接以轴的紧固程度，发现松动及时进行调整。
包装跌落试验机安全操作规程
包装跌落试验机安全操作规程
1．将试验机的电源线与插座连接，同时，将气缸的空气管路连接到空气压缩机上，并打开空气压缩机的启动开关。
2．打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。
3．按下控制盒上的重置键“RESET”键，摆臂开始向前伸出。
4．按下控制箱上的向下按钮“▽”，伺服电机工作，摆臂向下缓慢降落。
5．当下降到最低点时30cm处时，摆臂不再降落，松开按键。
6．根据测试技术标准或客户要求标记测试箱的所有零件，将其放置在摇臂上，并用固定夹具固定，防止箱体掉落。
7．当完成试验箱体的固定后，按动控制盒上的上升键即“△”键（放开此键立即停止），将测试箱提升至设定高度。
8．按动控制盒上的测试键即“TEST”键，使工作台立即与被测物体分离，被测物体做自由跌落运动；
9．按复位键恢复工作台的工作状态；
10．若重复试验，然后重复上述步骤。
11．试验完后：按下下降键，使工作台运行到最低位置，并关闭电源键。
12. 下班后切断所有电源，保证升降轴的清洁。
跌落试验机、跌落试验台设备安全操作规程
跌落试验机、跌落试验台设备安全操作规程1. 前言本文档为跌落试验机、跌落试验台设备操作规程，旨在保证使用该设备时的人身安全和设备安全。
敬请操作人员认真阅读并严格遵守。
2. 设备概述跌落试验机、跌落试验台是用于测试产品在坠落过程中的耐冲击性、支持面损坏、外观变形、内部结构破坏等，以验证产品是否符合相关标准的测试设备。
其中，跌落试验机主要针对大型重量物品的测试，跌落试验台则更适用于小型轻量级产品的测试。
3. 设备操作规程3.1 设备操作前的准备工作在操作设备前，必须确保以下几点：1.设备工作区域周边没有杂物，地面干燥洁净，操作者双脚必须着实地摆在设备支架上，防止滑动；2.操作人员要穿戴好劳保用品，例如手套、安全鞋、安全帽等；3.检查设备的供电电压是否符合设备电源要求；4.检查试验台和试件是否稳定、紧固、各部位的运转和机构是否正常；3.2 设备操作流程1.将待测物品放置在试验台上，调整试验台支架使其水平；2.调整设备的控制仪表，根据产品需求确定相应的试验参数；3.按下启动按钮，设备开始工作并执行相应的试验模式；4.当试验结束时，设备会自动停机并输出试验数据。
3.3 使用设备时需要注意的事项1.如果试件发生异常，如掉落轨道打滑、传动装置损坏等情况，必须立即停机并进行检查和排除故障；2.避免操作人员接触到运动部件以及电气元件；3.禁止在试验台上进行敲打或者其他行为，防止影响试验结果；4.严禁在试验台进行跌落试验以外的其他试验；4. 国家标准跌落试验机、跌落试验台设备的相关标准包括：GB/T2423.8-1995电子电工产品环境试验垂直跌落试验、GJB150.6-1986 战术电子产品跌落试验标准、IEC60068-2-31-1990 电子电气产品试验第二部分：试验Ed-自由坠落等。
5. 安全防范1.除非经过许可，否则未接受过培训的人员不得使用跌落试验机、跌落试验台；2.请勿接触主电路及控制电路，并避免操作人员身上带有金属物，如手表、项链等；3.需将操作人员双手放置在设备架子处，严禁将手伸入设备内部；4.操作过程中，如发现异响或设备跑偏等情况，应及时停机检查；5.禁止将试验台上的物品任意移动、抛掷、敲打等操作。
滚筒跌落试验机作业指导书
三级文件页次Page 3 of 4 一、设备概况：
1.本机台适用于产品的翻滚跌落实验，具有6位数显计数之功能，有2个试验仓可同时作2个样品的实验。
二、产品标准：
测试设备满足国际GB/T2423.8-1995或IEC60068-2-32，Ed2测试条件；滚筒制作工艺满足GB/T2423.8-1995附录标准。
三、设备特点：
1、本机设计独特能满足500或1000mm跌落高度同时测试，且最多同时测试2个样品；
2、本机采用台湾产调速电机驱动及调速器作回转速度设节，且由同步带轮/传动，起停噪声极低，运行平稳；
3、操作面板设计简洁易于操控，频率可直接显示，可点动控制回转以方便装卸试件，到达设定次数会报警；
4、采用LCD显示可预设式计数器计数，具有电记忆功能，到达设定次数自动停机；
四、主要技术参数：
1.滚筒数量；2
2.允许试件重量：5kg(max)
3.跌落高度：500 or 1000mm（可定制）
b c。
滚筒跌落仪作业指导书
JT6410A 负载仪规范指导
文件编号 WI-QD-064
版 本 号 A0
编制
审核
核准
页 次
饶志君
生效日期
1.目的：
制定此程序以使实验人员正确使用检测设备，保证试验货到正确开展。
2.适用范围
适用端子、带线插头等循环跌落强度的测试。
3.职责
实验室人员对设备进行使用，保养 4.操作方法
4.1 在未开启电源前，把要求试验的端子、带线插头等的试验，放入试验箱内，把试验窗口关闭。
4.2 接入 220V 电源，把控制箱电源开关打开，如下图所示：
4.3 在计数器上设定试验次数，按下 RST 键使计数器归零。
4.4 按下绿色启动按键，调整仪器转速，以 5 转/分钟的转速进行试验，当计数至设定次数时，仪器自动停止；如试验要停止，按下红色停机按键停机。
5. 注意事项
5.1 未经培训，丌得擅自操作该设备。
5.2 试验过程中，若有异常状况， 可按停止开关或者电源开关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。
5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。
设备仪表控
转速显示表
试样放置窗口
启动按键
试验箱
电源开关。
跌落试验机落下试验机跌落机安全操作及保养规程
跌落试验机落下试验机跌落机安全操作及保养规程跌落试验机、落下试验机以及跌落机在工业生产中广泛应用，用于测试物品在跌落或落下过程中的响应能力和耐受性。
在进行试验时，要严格遵循安全操作规程，并定期进行相关保养，以确保使用安全和可靠。
本文将介绍跌落试验机、落下试验机和跌落机的安全操作规程以及保养规程。
跌落试验机的安全操作规程跌落试验机是一种在不同高度下将物品落地的测试设备，用于测试物品在跌落过程中的响应能力和耐受性。
由于跌落试验机作为一种较为危险的测试设备，因此，在操作时需要专业人员进行操作，并且需要按照以下安全操作规程：操作前的准备跌落试验机在使用前需要进行检查和维护，以确保安全和可靠。
操作人员需要检查以下几个方面：•检查设备是否处于正常工作状态•检查所有连接件和电线是否牢固•检查试验间和工作台是否清洁•负责人员必须检查试验台是否满足无障碍条件和所有必要的防护措施是否到位•必须确保试验室中所有员工并未受到分散或跌落的物品的伤害设备操作1.操作之前，必须确保所有人员远离设备2.操作人员必须正确穿着工作服，佩戴安全眼镜、手套以确保人员安全。
3.注意检查好工作台上的橡胶块和滚轮，确保试验样品得到充分支撑而不会因为试验时移动或滑动。
4.操作人员必须按照正确的操作步骤使用设备，确认无人员在操作杠杆下或正在试验机上面。
5.操作人员必须在开始试验前，对跌落试验机进行一个全面的检查，并确认所有零部件都牢固可靠，如有磨损或缺陷必须先修复或更换。
6.在试验的过程中，必须时刻保持设备和试验样品区域的清洁，并定期检查设备是否正常运行注意事项：•操作人员必须注意安全，保证自身的安全和设备的安全。
•现场必须同时配备闪光灯和警告音工具，以向周围的人员发出相应的警告。
•起重和移动设备时必须使用合适的起重设备和工具，并确保所有人员和设备处于安全位置。
•操作人员必须确保对设备有充分的了解，以确保安全操作。
落下试验机的安全操作规程落下试验机是一种用于测试物品在落下过程中的响应能力和耐受性的测试设备。
包装跌落试验机的操作使用 试验机操作规程
包装跌落试验机的操作使用试验机操作规程包装跌落试验机专用于试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度，对包装件的面、角、棱作自由跌落试验；配备数显高度显示仪及接受译码器包装跌落试验机专用于试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度，对包装件的面、角、棱作自由跌落试验；配备数显高度显示仪及接受译码器进行高度跟踪，从而能精准地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。
本机接受单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用便利；单臂设置，可便利地放置产品；跌落臂可以伸缩，便利不同的箱跌落。
包装跌落试验机跌落操作使用技巧：很多用户在使用完跌落试验机之后，都没有对其进行定期清洁的好习惯，而这样做，也是会影响试验机的测试结果。
而实在又该在哪些地方做清洁保养呢？1对于跌落试验机而言，长期的保养以及维护，能大大提升试验机的使用寿命和试验精准性，而实在的保养方法，紧要有四大方面。
2每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形，影响测试效果，每次按跌落键前都必需抚慰电机停止转动。
3新机器在使用之前，须在滑动圆杆处加入低浓度机油，优良不行加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。
4假如上油处积累了很多灰尘的话，就将机器降到低部，擦掉以前的机油和灰尘，再重新上机油。
5跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固定一遍，以免发生故障。
6这四个榜样的小技巧，其实都特别简单，紧要的还是要靠本身平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护，长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度，还能提高试验机的使用寿命。
包装跌落试验机适用于各生产厂家及质检部门等。
紧要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中收到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
符合IS—02248、JISZ—0202—87、GB/T4857.5—92标准。
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程
1、适用范围
所有需要长途运输的、已包装完毕的产品。
2、测试目的：制定一个标准的测试方法，以评估；模拟包装产品在运输过程中遇撞击环境的耐受
能力。
3、测试对象：所有经过震动试验机测试过的包装箱。
4、设备：跌落测试台。
6、程序
7、结果评定
1）外箱破裂极严重
2）封口处开裂极严重
3）产品外观变形，产品失支功能极严重
4）产品严重刮花及磨花严重
5）产品轻微变形，内包装物破损严重
6）产品表面轻微刮花，包装箱轻微变形轻微
8、可接受标准
记录测试后样品箱的不良现象，包括产品及产品包装，每个样品箱允许出现的损坏率为：A．极严重问题0％
B．严重问题2％
C．轻微问题10％
9.报告记录
产品测试报告及产品测试申请表。
跌落冲击试验机安全操作及保养规程
跌落冲击试验机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 使用前的检查在使用跌落冲击试验机之前，需要认真检查设备是否符合运行要求，检查内容包括但不限于：•设备是否完好；•试验台是否平整，松动的螺钉和螺母是否全部拧紧；•电气设备是否正常；•控制器是否配置正确；•压缩空气是否稳定。
1.2 试验前的准备在试验之前，需要进行以下准备工作：•将试验台置于水平地面上，并确保各螺钉螺母已经全部紧固稳固；•确认试验件已经在试验台上安装妥当，并对试验件进行必要的修复；•设置好试验参数和控制器；•将操作员工背心、手套、护目镜、安全鞋等安全装备。
1.3 操作规程跌落冲击试验机的操作流程如下：1.将试验台置于水平地面上，并将试验件安装好；2.根据试验要求，设置试验参数和控制器；3.操作员穿戴必要的安全装备并切换到手动模式；4.启动气泵，等待耦合。
5.操作员尽可能在机器外边，按动“下降”按钮，确保试验件已经接触到撞击头；6.根据设定的参数按动“试验开始”按钮，程序自动完成跌落和冲击过程；7.试验完成后，根据试验要求进行数据读取；8.关闭气泵，进入到就绪状态；9.关闭所有电源，将试验台清理干净。
1.4 注意事项在操作跌落冲击试验机时需要注意以下事项：•操作员必须说明其电气、机械和物理知识，必须熟悉跌落冲击试验机的工作原理和相关法律规定；•操作员应注意机器外部的人员；•不得在机器上堆放物件、器具和工具等；•在操作中严禁将钩子、螺丝刀等工具放在机器中以作其他用途。
二、设备保养规程2.1 周期性检查为了保证跌落冲击试验机的正常运行，需要进行周期性检查和维护：•每次使用前，查看各配件、零件是否应牢固可靠；•每次试验后，检查跌落头部的缓冲和切割部位是否磨损过度；•加油和润滑周期为每隔半年一次。
在机器空闲状态下，使用润滑枪沿着手柄的轨迹向滑动套管处注油；•定期清理水沟、油回路内外杂物；•在清洁期间，将屏蔽箱清理干净、检查缆线及安全状况；•液压油更换周期为每隔3年或根据使用量进行确定；•外观卫生清洁每分钟进行。
跌落试验机的规范操作步骤 试验机如何操作
跌落试验机的规范操作步骤试验机如何操作跌落试验机可对包装物的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪和译码器进行的高度跟踪，可以精准明确地给出产品的跌落高度，与预设跌落高度误差不会超过2%。
跌落试验机可对包装物的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪和译码器进行的高度跟踪，可以精准明确地给出产品的跌落高度，与预设跌落高度误差不会超过2%。
接受了单臂双柱结构，具有电动复位和电控跌落还有电动升降装置，液压缓冲装置大大提高了机器的使用寿命以及安全性。
单臂设置，能够便捷的放置产品，可以使跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于5度。
跌落试验机接受气动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，气缸松开，试件将作自由落体试验。
跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知试件跌落高度。
跌落试验机的规范操作步骤：1.接线：附带的电源要接入三相电源并且还要接地，接着将掌控箱与跌落试验机随机所带的链接线接好，并试着运行一下上升下降的命令。
若是在晕死是显现按上升键却向下运行或者是按下降键却上升的情况，只需要在电源处调换一下相数就可以了。
2.将被测样品放在工作台面上，然后用固定杆将其固定；3.按跌落键工作台面瞬间脱离被测样品，使被测样品做自由跌落运动；4.按上升键将被测样品提升至设定好的高度。
5.按复位键是工作台恢复工作的状态6.跌落高度的调整：打开主机的电源，设定好试验需要的的高度。
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落砂耐磨试验机是用来测试在标准条件下有机涂层的耐磨性。
本方法测试涂层的耐磨性是将磨料通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。
滚筒跌落试验机操作规范
1.目的
1.1公司ZY6057型滚筒跌落试验机的使用。
2.范围
2.1适用于公司插头式变压器和电源插座安装的灯具。
3.操作步骤
3.1将被测样品放入测试桶内。
3.2试验机接上市电。
3.3电源转到开的位置给仪表供电。
3.4设置测试次数：从左到右依次为十万位、万位、千位、百位、十位、个位，每按下一次增加一，从“0”到“9”循环。
根据被测产品重量，按如下要求设置测试参数，滚筒跌参数如下：从50cm 高处跌落到3mm 厚的钢板上, 跌落次数为:质量小于250 克 50 次，质量大于250 克 25 次。
判定: 无标准意义上损坏, 但并不需要工作，防触电保护不失效。
3.5试验结束后关仪器电源开关，拔了电源线平整放置在仪器上。
3.6点检.
3.6.1使用前应检查如下项目，并记录于《滚筒跌落试验机点检记录表》
(1)高压插头线有无破损
(2)各显示器是否有显求
(3)各开关、按钮是否灵活
(4)马达运转是否正常
3.6.2测试要求:从成品线上护套的外端算起剪取长度为100mm带插头线1PCS产品放于试验机中,设定好参数后开始试验，试验结束后，取出试样，检查试验是否符全要求。
4.维护保养
4.1设备上不能堆放杂物。
4.2设备表面不能随便乱涂、乱贴其它东西。
5.安全注意事项:
5.1 试验机必须放在干净、平整的地面上。
QBT 4116-2010箱包滚筒跌落试验标准
以诚信赢得客户，以创新成就发展国标：QBT 4116-2010 箱包滚筒试验方法1、范围本标注你规定了箱包的滚筒试验箱方法本标准适用于日用箱包2、原理将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样与滚筒壁及障碍物相撞。
从而对试样产生冲击和震荡。
在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。
3、装配3.1箱包滚筒试验机应该包含3.1.1-3.1.4的规定部件。
3.1.1金属骨滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有5个面上分别设置有导板，挡板，圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A.3.1.2护栏：使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。
3.1.3控制装置：具有设定转动模式，转动速度，转动次数的功能。
3.1.4记录装置：具有自动记录和记忆功能3.2 钢卷尺精度1mm4、试验条件4.1温度：18°C--25°C以诚信赢得客户，以创新成就发展4.2 实验前，试样应固定的环境中放置5、试验方法5.1检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。
5.2按照表格1规定加在规定负重至试样箱，包体内，负重分布要均匀。
表格15.3 去-20°c --60°c 任意温度，将试样放置在此温度中处理4H5.4 将处理好的试样立即平放在滚筒内腔悟障碍物的平面上5.5 设定滚筒转动速度2r/min,转动次数25圈，货按照要求设定转动速度，转动词素5.6启动机器，开始试验5.7 试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤（裂缝，穿孔等）或走轮、提把，箱锁，拉链等配件损坏，脱落等现象，立即终止试验，并做好记录5.8检查试样整体质量，检查项目如下：——提把，锁，钩，环，装饰件，简述建，塑胶件等配件是否损坏，脱落：——走轮，轮轴，轮架、箱脚是否顺畅；——箱体是否变形，开裂。
以诚信赢得客户，以创新成就发展6 试验报告试验报告应该包括以下内容a、本标注编号b、试样名称，编号，类型，规格c、主要试验仪器名称、类别；d、试验条件、参数e、实验中出现的异常现象；f、试验结构及其评价；g、试验人员和日期。
双桶滚筒跌落试验机操作指引
文件名称： 双桶滚筒跌落试验机操作指引 页 次 2 / 4
1.0目的
实验室人员正确、安全、规范的操作双桶滚筒跌落试验机； 2.0范围
适用于我司所需用双桶滚筒跌落试验机测试的所有产品。
3. 0定义
无 4.0 职责
4.1质量部实验室–负责双桶滚筒跌落试验机的操作、维护和保养； 4.2质量部实验室-负责对双桶滚筒跌落试验机进行校准。
5.0作业程序
5.1技术规格：
5.1.1适用标准：ICE60068-2-32 5.1.2允许最大试件重量：5kg
5.1.3跌落测试高度：500mm or 1000mm （两种测试高度） 5.1.4试验次数：1~999999次（可设定） 5.2设备部位名称（图一、图二）
图一
500mm 跌落测
试桶
1000mm 跌落测试桶
控制器
文件名称： 双桶滚筒跌落试验机操作指引
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5.3仪器操作说明：
5.3.1打开电源，启动测试，通过“调速旋钮”将测试速度调节成测试所需的速度，停止测试。
5.3.2将需测试样品放入滚筒箱内，扣好门板。
5.3.3测试次数设定：按下“移位按钮”显示器设定栏会有数字闪烁，再按“增加按钮”来设定测试次数。
（注：速度表显示的时滚筒箱的每分钟转动圈数，转动圈数*2=跌落次数）
5.3.4按下启动按钮，开始测试。
调速旋钮
暂停开关
启动按钮
计数器
转速表
电源开关
停止按钮
图二
实际测试
次数 设定次数
图三
移位按钮
增加按钮。
浅谈一下包装跌落试验机的维护和修理保养与操作规程
浅谈一下包装跌落试验机的维护和修理保养与操作规程1. 简介包装跌落试验机是一种专业用来测试产品在运输过程中跌落是否能够保持完好无损的设备。
对于包装制造商、零售商以及运输公司来说，这种设备特别紧要。
在使用该设备时需要严格遵守维护和修理保养和操作规程，以维护设备的正常运行，延长设备寿命。
2. 设备维护和修理保养包装跌落试验机在使用过程中需要定时进行检查和维护，以保证设备的正常运行，延长设备寿命。
以下是一些常见的设备维护和修理保养方面的注意事项。
2.1 每日维护在每天使用设备前，应当对设备进行常规维护，包括但不限于以下几个方面：•检查设备电源线，机箱以及电控箱的安全。
•抽出全部的电源插头，检查传感器和电脑的连接是否稳定。
•检查操作软件的版本和更新。
2.2 全年维护频繁检查设备可以帮忙我们发觉一些小问题，但是定期的关键维护和修理保养真正能够实现设备的正常运* ：•每年至少一次更换传感器。
•每两年润滑一次设备端的滑动联系部分。
•每两年清洁计算机箱，检查全部电路和连接。
3. 设备操作规程对于包装跌落试验机的操作规程，紧要包括以下几个方面：3.1 设备架设在架设设备时，需要注意以下几个方面：•安装设备时需要确保跌落试验机无偏移。
•应依据操作要求确保设备确定水平或垂直安装。
3.2 掌控变量在进行跌落试验时，需要将试件放置在正确的位置。
也需要掌控变量，以确保我们测试的是真正意义上的试件，而不是其他可能影响测试结果的因素。
对于不同工厂的试件，我们需要了解不同的测试相关信息，以更好的进行测试。
3.3 数据记录在进行跌落试验的过程中，不仅要注意试件的安装位置和掌控变量，还需要适时记录试验室环境、试件数量、设备版本等紧要信息，以保证数据的精准性和有效性。
4. 结论包装跌落试验机作为一种测试产品在运输过程中是否完好无损的设备，对于生产制造商、运输公司来说都是特别紧要的。
在使用该设备时，必需严格遵守维护和修理保养和操作规程，以维护设备的正常运行和延长设备寿命。
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箱包滚筒跌落试验机操作规程
箱包滚筒跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
满足标准：
箱包滚筒试验机符合GB4757.5-84JISZ0202-87 ISO2248-1972(E)等国家标准。
箱体结构：
箱包滚筒试验机结构先进，在跌落过程中货物托架先快速向下运动然后再旋转运动，保证托架与包装试件的自由分离，实现包装试件的自由跌落，是真正完成面、棱、角跌落试验的跌落试验台。
使用方法
箱包滚筒试验机将试样放进滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡，在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，检验试样的整体质量。