海宁市谈桥给水加压泵站工程设计介绍
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海宁市谈桥给水加压泵站工程设计介绍
摘要:给水加压泵站是供水系统的重要组成部分,本文对海宁市谈桥给水加压泵站工程设计的主要内容进行介绍,并提出设计中需注意的问题。
关键词:给水工程加压泵站离心泵加氯系统
Abstract: water supply pump station is an important part of the water supply system, this paper talk about bridge haining booster-pumping station the main content of the engineering design are introduced, and some problems needing attention in the design.
Key words: the water supply engineering pump station centrifugal pump and chlorine system
1工程概况
海宁市谈桥给水加压泵站位于海宁市袁花镇谈桥集镇,该区域属于海宁市东南片区,目前主要靠海宁市第三水厂供水,但由于距离水厂较远,该区域普遍存在水压偏低的矛盾,严重影响居民的生活质量,为解决该矛盾,海宁市自来水公司拟建设该泵站,该泵站主要有两方面功能:对海宁市东南片给水系统进行调峰调压;中途加氯,保证管网余氯达到规范要求。
2 工程规模
根据规划,该泵站总规模为15万吨/日,由于用地面积限制,分两期进行建设,一期规模为7.5万吨/日。最高日时变化系数取1.3,调蓄水池容积取最高日供水量的15%。
3 工艺流程
泵站工艺流程如下:
加氯补氯
↓↓
进水管→清水调节池→吸水井→加压泵房→出水管
4 总体布置
谈桥给水加压泵站位于海宁市谈桥集镇东西大道硖尖线交叉口东南侧,距东西大道南侧边线约150米,距硖尖公路中心线约50米,占地总面积约2.15公顷。其中一期工程范围位于地块西侧,占地面积约1.05公顷,二期工程范围位于地块东侧,占地面积约1.10公顷。泵站大门设置于北侧,进站道路同泵站北侧一现状道路连接,该现状道路宽度约为4米,为方便大型运输车辆出入,设计考虑将其拓宽改造成6米,泵站内道路宽度为4米,一期工程由于用地限制无法环通,待二期工程实施后道路可成环状。
泵站内的主要构筑物分别有清水调节池、吸水井、加压泵房、高压配电间、低压配电间、控制室、值班休息室、加氯间及库房等。其中清水调节池及加氯间设置于泵站北侧,加压泵房以及其他配套构筑物设置于泵站南侧。
5 调蓄水池
调蓄水池的主要功能是对给水系统进行调容,保证在用水高峰时不会出现水量不足的情况。
本工程共设置两座调蓄水池,本次一期建设的水池平面尺寸为82.2X29.2米,有效水深取4.4米,有效容积为10000M3。调蓄水池为半地下式,池底面标高为2.0m,顶面标高为6.8m,钢筋砼结构,顶盖密封,池顶可种植绿化,为防止短流,池内设置导流墙,并设溢流管、通风管及液位监测仪。
6 吸水井
吸水井分为两格,两格之间用DN1200钢管连通,并在钢管上设蝶阀一个。吸水井尺寸为4.9mX27.45m,有效高度3.7m,底面高0.1m,顶面高3.8m,单格吸水井容积约为180m3,为承压井,顶面承压约0.03Mpa,钢筋砼结构,每格吸水井设进水管一根,管径为DN1400,设吸水管3根,管径为DN700。为排除井内空气,每格吸水井设置DN150自动排气阀一个。
7 加压泵房
加压泵房土建按15万吨/日规模设计,平面尺寸为37.6mX9.6m,半地下式,泵房下部采用钢筋砼结构,上部为框架结构,水泵采用卧式离心单级双吸泵,自灌式启泵(最低启泵水位为3.05m),共配置6台水泵(4用2备),一期配置三台水泵(2用1备);其中一台为变频调速小泵,流量为376L/s,扬程36m,电机功率为200KW;其余均为大泵,其中一台为变频调速泵,流量均为564L/s,扬程36m,电机功率约为280KW。泵房另设潜水排污泵一台,泵房通风系统采用轴流风机低进高出通风系统。泵房起重设备选用LX-5T型电动单梁悬挂桥式起重机,起重量为5吨,P=0.8KW。配套电动葫芦采用MD 5-12D型,P=7.5KW。
8、机组和管道布置
为了使进出水管顺直,水力条件好,节省电耗,减小跨度,故将6台机组横向排列。每台水泵有单独的吸水管和压水管:吸水管上设有伸缩接头,手动蝶阀,偏心异径管;压水管上设有异径管,多功能水泵控制阀,伸缩接头,手动蝶阀。
查厂家样本,大泵基础尺寸平面尺寸为3500mmX1770mm,深度655mm,小泵基础平面尺寸为3400mmX1255mm,深度为600mm。
水泵基础间距:水泵凸出部分到墙壁的净距=最大设备的宽度+1m=2.6m;水泵基础之间的净距=1600mm
9 加氯
目前,常用于给水加压泵站加氯的方法有:液氯、次氯酸钠及二氧化氯等。其主要优缺点、工程投资及年运行费用比较如下表:
表1:加氯系统方案比较表
方法优点缺点工程投资年运行费用
液氯操作简单、投量准确,不需庞大设备氯气有毒,使用时需注意安全,防止漏氯;需进行年检大较小
次氯酸钠操作简单,比投加液氯安全、方便,不需进行年检使用成本较液氯高;高温、见光易分解,不易贮存较小较大
二氧化氯较自由氯杀菌效果好;不会产生有机氯化物配备发生器装置和药剂;易爆炸,使用时需注意安全较大大
从上表中可以看出,次氯酸钠的安全性最好,工程一次性投资较小,但运行费用较高,液氯具有操作简单、投量准确、稳定、运行成本较小等优点,但工程一次性投资大,安全性不如次氯酸钠。
考虑到现状及近期泵站供水规模较小,次氯酸钠使用较安全,且一次性投资较小,因此设计推荐采用次氯酸钠加氯,并预留远期液氯加氯用地。加氯间设置溶液储存池两个,单个有效容积为7.36m3,夏季温度高,为避免次氯酸钠分解,减少储液量,仅使用单池,其余时间均两池共用。
本工程加氯量为1mg/l计,药剂采用10%次氯酸钠溶液,加氯设备采用隔膜计量泵,分池前池后两次加氯,池前加氯点位于调蓄池进水总管上,池后加氯点位于吸水井进水管处。
一期工程加氯量:Q=75000X1.3X0.001/24=4.062Kg/H
总加氯量:Q=150000X1.3X0.001/24=8.125Kg/H