更换振动筛横梁标准作业流程

更换振动筛冲孔筛板标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

1）责任落实到人，明确作业负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗；
5)熟悉现场作业环境；
6）清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1）掌握现场存在的危险源，并采取防范措施；
停送电（记录）
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1）集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
工具清单
洗选钳工
领料员
1）搬运材料及工具过程中，人员配合得当；
2）移动电源插座必须完好且有漏电保护装置；
3）电动工具绝缘完好、电缆外观无破损。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3
申请停电
1）作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
3)对讲机完好，电量充足；
4）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定：未执行电气焊安全措施进行作业。

准备车间振动筛更换横梁安全技术措施

审批人机电矿长安全副总机电副总调度室安全监察部机电动力部审批人签字审批人意见年月日年月日年月日年月日年月日年月日一、工程概况准备车间 204 振动筛内第一根横梁因浮现裂缝，为 204 振动筛的安全运转形成严重隐患，为了解决这一问题，需将 205 振动筛内的横梁拆除一根，安装更换到 204 振动筛的第一根横梁，为保证此项工作顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、施工地点：准备车间三楼三、施工时间： 2022 年 8 月 26 日 8:00—15:30四、施工内容：更换 204 振动筛内第一根横梁五、施工人员安全负责人：施工负责人：现场作业人员：六、施工方案拆除 204 和 205 振动筛内的第一根横梁，安装 205 振动筛内的第一根横梁到 204 振动筛内第一根横梁位置。

七、施工工序1.在准备车间 10KV 配电室内将 201 皮带控制开关 2HV21 开关柜真空断路器开关断开，分闸指示灯亮，开关断路器断开，退出手车，挂“有人工作，不许送电”警示牌。

2.在准备车间 10KV 配电室内将 203 刮板机控制开关 2HV19 开关柜真空断路器开关断开，分闸指示灯亮，开关断路器断开，退出手车,挂“有人工作，不许送电”警示牌。

3.在准备车间 660V 配电室内将 204 振动筛控制开关 21LV11 柜第一个抽屉打到分断位置并闭锁、挂“有人工作，不许送电”警示牌。

4.在准备车间 660V 配电室内将 205 振动筛控制开关 21LV10 柜第一个抽屉打到分断位置并闭锁、挂“有人工作，不许送电”警示牌。

5.在 204 和 205 振动筛内拆除第一根横梁上方的筛板，在 204和 205 振动筛内第二根横梁上各铺设宽度为 500mm、厚度为 40mm、长度为 3 米的实木板 8 块。

6.拆除 204 和 205 振动筛内第一根横梁。

7.安装 205 振动筛内第一根横梁到 204 振动筛。

8.试运转振动筛。

八.准备工作(一)施工措施传达利用班前会时间将此次的施工任务、施工措施传达到每一位参加施工的人员并签字，让每一位参加施工人员明确施工任务以及安全技术施工措施，严格按照措施进行施工，以保证施工安全。

更换振动筛激振梁标准作业流程

5.更换振动筛激振梁标准作业流程 5.1流程图
拆卸防护罩准备工器具、
材料
清理、检查
1
班前准备
闭锁
拆卸激振梁
验电
吊运激振梁
核实备件
申请停电
拆卸激振器
拆卸连接部件更换振动筛激振梁
需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
起重工
起重工
紧固地脚螺栓试车、跟踪
安装激振器申请送电
安装联轴节
清理结合面
安装防护罩安装新激振梁
汇报、填写记
录
清理现场
更换振动筛激振梁
作业结束
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
洗选钳工洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工
起重工。

【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点

【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。

2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、（压条）、筛板、轨座。

3、拆卸纵梁（1）吊挂纵梁；（2）用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉；（3）吊运纵梁至指定位置。

4、清理、检查（1）清理纵梁与横梁的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。

5、安装新纵梁（1）吊运纵梁到安装位置；（2）用定位销定位；（3）选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。

安装纵梁后，保证与其余纵梁在同一平面内。

6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。

7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、（压条）、压筛木、楔形块。

做到筛板平整光滑，接缝严密不漏煤；压筛木压紧到位。

8、试车、跟踪（1）振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度；（2）轴承温升不超过35摄氏度、无异响；（3）空载试车、运行跟踪符合规定要求。

试车时振动筛出料方向严禁站人。

第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具，乙炔气割工具及起重器具，灭火器材、材料并运至作业现场。

2、拆卸筛板（1）依次拆卸楔形块、压筛木（压条）、筛板、轨座；（2）封堵筛下溜槽。

3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。

4、拆卸横梁（1）吊挂横梁；（2）用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉；（3）拆卸横梁并吊运到指定位置。

5、清理、检查（1）清理横梁与纵梁、筛帮的结合面；（2）清理局部卫生，保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。

6、安装横梁（1）吊挂横梁；（2）吊运横梁至安装位置；（3）用定位销定位；（4）选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固；（5）拆卸定位销，铆接其余铆钉。

安装横梁后，保证与其余横梁在同一平面内。

7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。

筛分振动筛更换施工方案

筛分振动筛更换施工方案引言筛分振动筛在生产过程中扮演着重要的角色，它的正常运行对于生产线的高效运转起着至关重要的作用。

然而，随着使用时间的增长，振动筛的部分零部件可能出现磨损或损坏，需要及时更换以确保设备的正常运行。

本文将讨论筛分振动筛更换施工的方案，以帮助生产企业有效地维护和保养振动筛，延长其使用寿命。

施工前准备在进行筛分振动筛更换施工时，需要提前做好准备工作，确保施工过程顺利进行，具体准备工作包括：1.备齐工具：确保所有需要使用的更换工具、设备已经准备就绪，例如扳手、锤子、螺丝刀等。

2.准备备用零部件：提前准备好需要更换的零部件，确保其质量符合要求，以免延长维修周期。

3.施工计划：制定详细的施工计划，包括更换步骤、时间安排等，以避免施工过程中出现意外情况。

更换步骤在进行筛分振动筛更换施工时，应按照如下步骤进行：1.断电并停机：在进行任何维修工作之前，务必先断开电源，确保设备处于停机状态，以确保施工安全。

2.拆卸零部件：使用相应工具，拆卸需要更换的零部件，注意标记每个零部件的位置，以免在安装时出现错误。

3.清洁检查：在拆卸完零部件后，对设备内部进行清洁检查，确保没有残留物影响正常运行。

4.安装新零部件：将准备好的新零部件按照标记好的位置安装到设备中，注意安装时的方向和位置，确保安装正确。

5.试运行：在更换完零部件后，试运行设备，检查更换是否成功，排除其他故障。

施工注意事项在进行筛分振动筛更换施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工时务必注意安全，佩戴好安全防护用具，避免意外发生。

2.严格按照操作规程：在施工过程中，严格按照操作规程进行，确保操作的正确性。

3.避免混乱：施工现场的工具、零部件应保持整洁有序，避免混乱，以免影响施工进度。

4.注意维护周期：更换零部件后，应定期进行维护保养，延长设备寿命，保证生产效率。

结语筛分振动筛更换施工是保持设备正常运行的重要环节，合理的施工方案能够提高工作效率，降低维修成本。

更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程更换筛机激振器安全作业规程一、作业前的准备1.确定作业日期时间以及具体的更换筛机激振器的位置；2.检查更换的筛机激振器型号是否与原有设备吻合；3.检查更换筛机激振器所需要的工具和机械设备是否齐全；4.安排作业人员，确保每位作业人员具有相应的资质和技能，且在作业过程中能够遵守各项安全规程；5.确定作业区域，并在作业区域内设置相应的标志、提示牌或围栏，确保通道畅通，并且防止作业过程中的人员和物品损失。

二、作业中的安全措施1.必须多人作业，以保证作业的安全和有效性；2.在操作过程中，必须要有专人把守，确保整个操作过程的顺利进行；3.在拆卸旧设备以及安装新设备的过程中，必须严格按照安装说明书进行操作，并遵守各项安全规程；4.在使用机器设备进行拆卸或安装过程中，必须正确使用机械工具，并确保工具正常使用，以避免事故的发生；5.在拆卸过程中，必须注意将旧设备安全搬离作业现场，并且按照规定的标准，妥善处置废弃设备；6.在安装新设备的过程中，必须先对安装位进行充分的清理，确保没有杂物和灰尘；7.在安装过程中，必须注意对每一个连接点进行核对，保证连接牢固、稳定；8.安装完成后，必须通过检验，确保新设备的各项指标符合要求；9.在整个作业期间必须严格遵守安全操作规程，禁止任何违规现象的发生。

三、作业后的整理与归档1.在整个作业结束之后需要及时清理现场，并恢复原状；2.在作业结束后需要对作业情况进行归纳，并按照规定的流程进行报告上报；3.对于更换的筛机激振器，需要建立相关的档案资料，包括但不限于设备名称、型号、更换日期、更换原因等等。

对于这些文件资料需要妥善保管，以便日后需要查询使用。

四、安全事故的防范1.严格按照规定的作业规范操作；2.避免在作业过程中进行过高规格或者过大规模的操作；3.在作业过程中一定要认真操作，不得急躁或者粗心大意；4.在作业过程中要时刻留心周围的环境变化，并及时调整操作方式；5.任何安全事故的发生都应该及时上报，并采取相应的措施加以解决。

更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一、前言我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。

为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：二、施工时间：10月1～3日，六、两点班三、准备工作1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m 、将衬板下好料，并运至施工现场；2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t 和3台5T千不拉等材料、工具；3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；4、按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；7、翻笼南坡道严禁存放车辆；8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。

更换振动筛安全技术措施

更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。

二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。

2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。

3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。

4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。

对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。

四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。

2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。

3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。

设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。

5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。

6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。

7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。

8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。

9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。

10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。

五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。

2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施

更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施一、前言我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。

为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：二、施工时间：10月1～3日，六、两点班三、准备工作1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m、将衬板下好料，并运至施工现场；2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t和3台5t千不拉等材料、工具；3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；4、按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；7、翻笼南坡道严禁存放车辆；8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。

四、施工程序：1、作业前要清理工作环境，施工上方的杂物要清理干净，并洒水、灭尘；2、停翻笼及振动筛电源，验电后挂好停电牌，并关闭风源，挂牌；3、解除打罐机固定装置，打罐机整体沿横梁水平向东移至安全位置；4、摘除翻笼大链及拆除翻笼周围的护板，放在一边；5、将翻笼整体移出；6、拆除翻笼托辊及托辊梁；7、拆除振动筛板；8、安装振动筛板；9、安装新的托辊梁及翻笼托辊，并超平、找正；10、把翻笼移回原位，安装翻笼护板及翻笼大链，将变形的护板整形后在安装；11、施工完毕后清理现场、送电，试转翻笼；12、恢复打罐机，并送电试车。

五、安全技术措施及相关规定：1、所有参加此项工程施工人员及相关人员，经过本工种的安全培训并取得上岗资格证，必须持证上岗，参加班前会，熟知本措施内容并在本措施签到表本人签到，否则不准参加此项工程；2、需电气焊作业时先签好点火票，并严格执行电焊工操作规程及点火票制定的措施；3、在施工前，施工地点前后方向要清除各种车辆，施工时严禁绕道上有矿车运行；4、上下传递物件时不许抛扔，要采用手传递或绳索传递；5、上下严禁平行作业，以防掉物砸人；6、翻笼移出后，翻笼口附近严禁站人，如工作需要必须佩带好保险带，保险带必须拴在牢固可靠的地方；7、施工完毕，需转动翻笼时，必须撤出所用人员；8、现场必须要有副队长以上管理人员统一指挥；9、多工种、多人员共同作业时，要协调一致，互叫互应；10、小绞车牵引时人员要躲开绳的运行范围；11、施工前，必须停翻笼总电源，验电后闭锁，挂上停电牌；12、检修工作完毕后，清理现场，做到文明生产；13、从漏斗下件时，重物下方严禁站人，应躲至安全部位；14、焊接采用连续焊接，焊角高度不小于板厚度，保证焊实、焊牢；15、机尾皮带上在点火前铺一层矸子或沙子，以防烧坏皮带；16、所有参加工作人员使用的起吊等工具工具、设备提前查验好，确保安全，起吊、拉运装置不能超载使用；17、检查电气焊设备及系统完好，不得有漏气、漏电现象；18、氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于7m，氧气瓶及乙炔瓶与点火处距离不小于10m；19、焊工要穿戴好绝缘鞋、手套、防护面罩或护目镜；20、在翻笼口吊运铁板等重物时，翻笼口下方人员要躲至安全位置；21、检修翻笼大链、小档，人员需站在翻笼上时，必须用拉杠将翻笼固定牢靠，再上翻笼检修作业，防止翻笼转动伤人；22、更换振动筛底部及侧面衬板，全部用12mm锰钢板，要确保焊牢焊实，对接平整；23、在拉运、搬运、起吊物件时所有施工人员站位合理；24、在起吊物件时，下方半径1.5m内严禁站人；25、登高作业时，必须戴好安全带，并挂好（挂在牢固可靠的位置上）安全带；26、回收工具、材料，人员撤出后，由现场负责人检查验收合格，统一指挥送电试运转；27、夜班无人作业时，翻笼南北两侧用红色警示线拦截人，以免走入翻笼内；28、木板教手板搭接要稳固；29、未尽事宜，按《煤矿安全规程》及各工种《安全技术操作规程》执行。

更换振动筛筛网施工方案

更换振动筛筛网施工方案1. 简介振动筛是一种常用于颗粒物筛选和分级的设备。

振动筛筛网是振动筛的关键部件，其质量和性能直接影响到振动筛的筛选效果。

在振动筛长时间使用后，筛网可能会磨损或损坏，需要进行更换。

本文将介绍更换振动筛筛网的施工方案。

2. 施工准备在开始更换振动筛筛网之前，需要准备以下工具和材料：•替换的振动筛筛网•扳手•锤子•螺丝刀•螺丝批•清洁工具（如刷子、吸尘器等）此外，还需要保证振动筛的停机，并断开电源。

3. 施工步骤3.1 清洁振动筛使用清洁工具（如刷子或吸尘器）对振动筛进行彻底清洁。

清除表面的颗粒物和积尘，确保振动筛整体的干净。

3.2 拆卸原有筛网使用扳手和螺丝刀，将固定筛网的螺丝逐一拆下。

通常，振动筛上会有多个固定筛网的螺丝，需要依次卸除。

3.3 安装新的筛网将新的筛网安装到振动筛上，确保筛网的位置和方向正确。

使用螺丝和螺丝批将筛网固定在振动筛上，确保筛网稳固。

3.4 检查安装质量检查新安装的筛网是否牢固和垂直。

使用锤子轻轻敲击筛网，确保筛网不会松动或倾斜。

3.5 测试振动筛将电源连接回振动筛，启动振动筛进行测试。

观察振动筛的运行情况，确保筛网正常工作，无漏筛和异常振动现象。

4. 注意事项•在进行振动筛筛网更换前，务必断开电源，确保工作安全。

•在清洁振动筛时，注意避免对振动筛产生任何损坏。

•更换筛网时要仔细操作，确保位置和方向正确。

•安装好新的筛网后要进行质量检查，确保安装牢固和垂直。

•在测试振动筛时，注意观察异常情况，及时排除。

5. 总结更换振动筛筛网是一项常见的维护工作。

通过按照上述施工方案进行操作，可以确保更换过程安全、正确、高效，从而保证振动筛的正常运行。

在实际操作中，需要严格遵守注意事项，防止意外情况的发生。

振动筛安装、操作规程及维护保养(改)

振动筛安装、操作规程及维护保养1 安装1.1 放置振动筛时，必须留出操作者能够在振动筛两侧更换筛网的位置。

另外，设备必须保证左右两个方向上水平，以确保泥浆分布均匀。

1.2 不能在振动筛箱体上焊接或安装排砂槽等装置。

1.3接电源前，必须先将筛箱四个弹簧座上面固定筛箱的螺栓卸掉，否则开机后筛箱与底座会同时产生剧烈振动，使振动筛不能正常工作。

另外应注意妥善保管好4个螺栓以备搬家再用。

1.4 电源线路连接：a）确认振动筛输入端的电压符合要求。

b)将电缆线连接至振动筛防爆开关的电气输入端。

出厂的电气系统有热敏电阻和自动调节器、独立的过载保护装置，两台电机实现联锁，防止当一个电机出现故障时，导致严重的设备损坏。

因此，不要任意改动电气线路。

c)打开两个电机上的护罩，检查电机的旋转方向，不管电机转向如何，但必须确保两电机之间的转向相反，否则振动筛将无法工作。

1.5安装筛网：安装筛网必须按照下列步骤操作，否则将会降低筛网的使用寿命，或者会使固相颗粒返回循环系统中。

a)如果钻井液正在循环，请打开进液槽的泄流阀。

b)在振动筛运转中冲洗筛网。

c)停机换筛网。

d)松开紧固筛网的张紧螺栓时，不需要将螺母等件完全卸下来。

将张紧螺丝旋转90度，使其扁方从筛网钩板的长孔中退出，然后拿出筛网钩板，取出筛网。

e)安装钩边筛网时，应彻底将其推到位，不能让筛网伸出。

张紧筛网时，先紧没有安装张紧弹簧的一侧，使没有安装张紧弹簧的一侧钩板张紧处于铅垂位置；再紧另一侧的张紧螺母。

筛网张紧后，筛网与筛架应同步震动，不能出现脱离现象。

2 调试2.1 筛箱角度调节：a)首先从调节板上卸掉两侧插销。

b)用一侧的手轮调节筛箱角度，另一侧与之协调。

c)当调至所需的筛箱角度时，重新插好插销，必须确保两侧的插销在同一高度位置。

2.2 筛箱振幅的调节：a)关闭电源，并在电源上进行上锁、挂签、测试。

b)卸掉电机上的四个护罩。

c)松开外端平衡块上的锁紧螺栓，转动外端可调平衡块。

筛分振动筛更换施工方案

昊源煤矿筛分楼振动筛更换安装施工方案第一章工程概况该工程为昊源煤矿地面筛分系统振动筛更换安装工程。

工程名称：茂源煤矿筛分振动筛拆除工程、昊源煤矿筛分振动筛更换安装工程。

施工单位：工程施工地点：茂源煤矿筛分楼、昊源煤矿筛分楼。

工程施工内容：1、振动筛拆除（1）、茂源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除振动筛及其相关附件、起吊下放所拆除振动筛设备配件、运输振动筛设备配件。

（2）、昊源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除旧振动筛及其相关附件、起吊下放回收所拆除振动筛设备配件。

2、振动筛安装起吊上运新振动筛、安装新振动筛。

3、供配电系统使用原有振动筛供配电系统。

工期要求：开工日期；竣工日期2012年7月31日质量标准及要求：按国家、煤炭行业有关标准严格执行。

第二章施工部署一、工程项目管理组织机构二、施工人员组织安排第三章施工准备一、施工前的技术准备搜集、整理施工相关的技术参数、设备说明书、安装施工图纸，以便规范指导安装施工。

二、加工材料的准备为了保证工程的顺利进行，应提前做好加工前的准备工作，制作所需材料应在开工前根据施工图纸提出材料计划交供应部门及时采购。

安装所需材料由施工单位按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场专职质检员检查合格后，方可用于工程施工。

三、施工机具的准备施工机械设备设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各施工机械设备的质量情况，确保施工机械设备进场后合格使用。

四、施工现场准备施工现场应具备“四通一平”，施工平面场地无关设备、配件、杂物等应清理干净，洞、空边沿做好防护措施。

第四章施工方案第一节施工程序为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按期保质完成。

一、茂源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除：拆除块煤溜煤口→振动筛上方护板及固定支架→振动筛→振动电机及固定座→振动筛固定座→振动筛底座2、起吊下放：块煤溜煤口→振动筛上方护板→振动筛→振动筛固定座→振动筛底座3、装车运输吊下后直接装车运输二、昊源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除：拆除块煤溜煤口→振动筛上方漏斗→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座2、起吊下放回收：原筛分拆除设备配件→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座二、昊源振动筛安装施工工序1、起吊上运新振动筛底座→振动筛固定座→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架→振动筛2、振动筛安装新振动筛底座→振动筛下方溜煤口变径→振动筛固定座→振动筛→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架3、调试阶段电机调试、电气试验→振动筛空车试运转→筛分设备联合试运转→筛煤运作→验收竣工。

振动筛更换方案

振动筛检修更换方案1、检修组织机构2、检修备件12 0不锈钢槽钢，300*150工字钢，∅377*9无缝钢管（S31603），DN350插板阀，δ5钢板3、工具落实主要施工机具4、检修进度控制4.1大皮带机头支架改造（先完成部分工作）、单向小皮带改造、钢平台加长改造；该部分工作正常开车期间提前进行。

4.2提前拉固液比，停干燥系统8小时。

改造大皮带机头支架改造（与原机头对接部分工作）、现有振动筛（软连接上部）拆除，用软连接链接大皮带出料口和振动筛下部，临时出料。

4.3提前拉固液比，停干燥系统12小时。

大皮带头部滚筒位置前移（并更换电动滚筒），大皮带加长（需2道接口），大皮带头部下料口安装，用软连接链接大皮带出料口和振动筛下部，临时出料。

4.4新筛子到货后，吊至钢平台上。

提前拉固液比，停干燥系统12小时。

拆除临时软连接和振动筛下部，安装新筛子。

安装筛分各下料溜管至小皮带。

5、检修质量控制5．1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。

站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定：5．2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。

5．3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求：5．3．1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；5．3．2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；5．3．3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000；5．3．4机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

5．3．5中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；5．3．6机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm；尺寸和位置的允许偏差表4-1。

更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是在筛机工作时为其提供振动源的设备。

作为一种常用的工业设备，筛机激振器在操作中需要遵守一系列安全作业规程以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

下面是一份2000字的筛机激振器安全作业规程供参考：更换筛机激振器安全作业规程（二）一、安全操作准则1. 所有操作人员必须经过相关培训和授权方可参与筛机激振器的操作。

2. 在操作过程中，所有人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防尘口罩等。

3. 在进行任何维护和保养操作前，必须切断激振器的电源，并确保所有动能已消失。

4. 操作人员应熟悉各种紧急停机装置的位置和使用方法，并在必要时立即启动这些装置。

5. 当筛机激振器出现异常噪音、震动或电流波动等情况时，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。

6. 禁止未经许可擅自对筛机激振器进行改装或维修，必要时应联系专业的维修人员进行处理。

7. 在清理或更换筛网时，必须切断激振器的电源，并等待筛网完全停止振动后进行操作。

8. 当激振器运行期间需要进入筛机内部进行检查和维修时，应切断电源并等待一段时间，以确保筛机和激振器完全停止振动。

二、日常维护规程1. 检查筛机激振器的电缆和接线，确保其无破损和松动现象，并确保接地良好。

2. 定期对筛机激振器的电机进行润滑和保养，确保其正常运转。

3. 对筛机激振器的防护罩进行清洁，防止其被积尘和颗粒物堵塞。

4. 定期清理筛机激振器周围的工作区域，保持环境整洁，避免杂物的堆积。

5. 对筛机激振器的振动频率和幅度进行定期检测，确保其在允许范围内。

6. 定期检查筛机激振器的悬挂装置和底座，确保其稳固可靠。

三、紧急应急措施1. 当筛机激振器发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，如无法控制应立即撤离现场，同时通知消防部门。

2. 当筛机激振器发生电气故障时，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

3. 当筛机激振器发生人员伤害事故时，应立即停机并提供紧急救援，同时进行事故调查和处理。

41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施

振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。

2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。

3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。

4、拆掉筛机的传动机构。

5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。

6、拆掉后托处的皮帘。

7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。

8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。

9、安装反之。

10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。

11、送电试车。

（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。

2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。

3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。

1）、筛板更换周期为1个月。

2）、传动轴查验周期为3个月。

3)、筛梁更换周期为1.5至2年。

4)、激振器清洗为6个月。

5)、螺丝更换为1个月。

6)、传动轴更换为2年。

7)、对轮皮子更换为3个月。

8)、侧帮更换周期为1年。

4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。

2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。

3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。

4)、各处螺丝是否有松动现象。

5)、对轮皮子查验一次是否完好。

6)、设备加油一次。

三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。

2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。

按章操作，做到处方保安和相互保安。

3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。

4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。

5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。

6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。

更换筛机激振器安全作业规程范本（2篇）

更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备，广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。

为了保障激振器的安全稳定运行，特制定本安全作业规程。

该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。

二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况，确保紧固件的牢固性。

2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好，若发现问题应及时更换。

3. 定期润滑激振器上的轴承，注意使用合适的润滑油进行润滑。

4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动，如有异常应立即停机排查故障原因。

三、日常保养1. 在操作激振器之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 激振器运行时，严禁穿插手进入振动机内部，以免发生夹伤事故。

3. 维修保养时，需先切断电源，确保处于安全状态后方可进行操作。

4. 严禁在激振器上超负荷工作，以免引发设备损坏和安全事故。

5. 维修保养完成后，应仔细检查设备的各项功能，确认无异常情况后方可投入使用。

四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时，应立即停机进行排查。

2. 故障排查时，严禁直接用手触摸激振器和其周边设备，以免触电或造成伤害。

3. 若故障无法自行排除，应及时报修并通知相关人员，待专业人员到达现场进行处理。

4. 处理故障时，应根据具体情况选择合适的维修工具，保证操作安全。

五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时，应立即切断电源，并迅速拨打急救电话寻求救助。

2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置，并检查其有效性。

3. 发生意外伤害时，应立即停止作业，进行必要的急救处理，并迅速报告相关人员。

六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。

2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等，以确保操作人员的安全意识和操作技能。

七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员，将按照公司的纪律规定进行严肃处理。

2. 违反安全规程的轻微违规行为，将进行口头警告或书面整改，并进行安全教育。

更换振动筛筛布作业程序

更换振动筛筛布作业程序1 作业应具备的条件1.1 振动筛应处于停止状态。

1.2 不影响地质录井作业。

1.3 备用的振动筛筛布符合要求。

3 作业准备3.1 安排2名钻工负责更换振动筛筛布，必须有一名熟练工人。

3.2 操作人员配戴护目镜。

3.3 检查筛布有无孔洞，变形，两端T形卡头是否完整，断裂。

3.4 关上筛框的锁紧装置，使筛框不抖动。

3.5 切断振动筛动力源，并进行上锁、挂签、测试。

3.6 准备工具：实心尖撬杠2根，3 6英寸管钳一把，24英寸管钳一把，18寸、12寸活动扳手各一把，8寸平口螺丝刀一把，小榔头一把。

4 作业流程备筛布→拆卸→安装→试运转5 作业步骤5.1 卸掉下部张紧轴(安装细筛布的)前端的楔型定位螺栓，取出放在安全位置。

5.2 用实心尖撬杠的尖头插入张紧轴端头的十字交叉的孔洞，向上用力推动，使张紧轴向振动筛主体方向转动，筛布松紧的同时，张紧轴上的筛布卡槽转到人可直接操作的位置，若一人力量转不动，可2人分别用2根撬杠在两端均匀用力。

5.3 用螺丝刀小心撬出筛布前端的T形卡头，注意不可用力过大，造成卡头断裂在卡槽里。

5.4 完全取出前端的筛布卡头后，向后翻卷筛布，向下扯住，用螺丝刀撬出后端筛布卡头。

5.5 同样办法取下粗筛布。

5.6 清理筛布支架上的铁锈，沉沙，化工积块，用螺丝刀清理修护前后4个筛布卡槽。

5.7 按拆卸的相反工序先装粗筛布。

5.8 前端插入卡槽后，先用24寸管钳咬住张紧轴端头向下旋转，另一人配合用36寸管钳或尖撬杠固定，防止松劲。

5.9 待张紧筛布到一定程度(以手拂压筛布平面，有反弹性为准)时，一人用尖撬杠用力压住张紧轴不使其反转，并轻微活动，一人对孔上紧楔型定位螺栓。

5.10 用加力装置压紧定位螺栓，防止振动过程中松动。

5.11 同样装好第二层细筛布(具体目数根据地质要求和干部指令确定)。

5.12检查在张紧的过程中，前后端卡头是否变形和移位，决定是否整改。

6 作业关闭6.1 清点并清洁工具，将换下的旧筛布放到指定的地点。

更换振动筛横梁标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

2）电动工具绝缘完好、电缆外观无破损；
3）起重设备检验合格，符合标准；
4）搬运工器具人员相互配合得当。5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2-3
搬运横梁
准备横梁到作业现场
1)专人指挥，吊具吨位选择合适、完好；
2）吊挂牢靠，通道畅通，吊运平稳；
3）清理现场杂物；
4）检查并消除火灾隐患。
1）人员清点清楚并确认撤离在安全位置。
2）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
3）现场整洁、干净；
4）现场无火灾隐患。
工具清单
洗选钳工
1）人员清点必须到人，工器具和工具清单对应。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
2）压筛木压紧到位。
洗选钳工
1）人员站位正确，配合得当防止伤害。
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
14
清理现场
1）清点人员；
2）清点工器具、材料、配件；
3）如果有高空作业时，搭建作业平台系挂安全带。
4）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定：危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的。
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定：违章带电作业。
12
清理轨座
清理轨座槽内积煤。
轨座清理洁净。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
二、横梁从筛机下方吊运安装时：