工艺规程的制定优秀课件

② 关联性：各个单元要素集合在一起构成的是一个“群 体”或“整体”。
要使这一“群体”成为系统，各单元要素间必然存在相 互联系或相互影响。它们的关系可以是物理关系、逻辑关系 或法定关系（如社会中上、下级关系）。可表现为某个单元 从另一个单元接受输入，而其输出又往往是别的单元输入。
如：汽车系统中，发动机→变速箱→传动轴→后桥叉速 器→行走轮胎。
采购
收货
领料 生产
应付帐款
总帐
应收帐款
入库
发运
信息流指挥物流
方案设计
初步设计
采购订单
PDM
详细设计
设计、工艺 数字化预装配
工装CAD CAPP NC
采购 收货
用户需求
领料
使用维护反馈信息
派工单
工艺CAPP NC
生产
销售 订单
入库
发运
信息流、物流、资 金流的统一
方案设计
初步设计
采购订单
PDM
详细设计
收入
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物流过程
采购 采购订单 • 物料
仓库
采购部门
能量流 信息流过程
人员 劳务流
资金流过程 生产
生产派工单 仓库
设备 资源
销售 销售订单 • 产品
客户
A AA
销售部门
生产系统除物质流，能量流和信息流外，还包含劳务流 和资金流，在工厂内部动态地流动。
物流
采购 收货
领料 生产
入库
发运
物流带动资金流
④ 环境适应性：任何系统都有一定的边界和环境，与 外部环境有一定的联系和相互作用。外部环境的变化与系统 是相互影响的，它们之间随时进行着物质、能量、信息的交 换。如机械加工系统受周围环境的影响。
若系统能找出一种办法进行自我控制，即便外部环境发 生了变化，也能始终保持最优状态的系统。这样，系统具有 环境适应性。如：闭环、半闭环制造系统。
如坯料在各工序间流动
加工中机床要耗费电力资源
控制着系统中物质要素的动 作和流动的工艺文件和数控 程序。
机械加工工艺系统中，坯料经一工序加工，检验后，然后 作为本工序加工完成的零件输到下一工序。这样一来，系统中 存在物质的流动，我们称之为“物质流”，同时在加工中，机 床要耗费电力资源，也就是说系统中存在着“能量流”。另外， 当今电子计算机和自动控制等技术广泛深入到机械加工领域中， 如工艺文件通过数控程序和适应性控制模型控制着系统中物质 要素的动作和流动。这种要素我的称之为"信息流"。 一个工序 很优秀，并不一定能获得零件最低加工成本。必须全盘考虑组 成零件加工的各道加工工序，才能实现零件加工的最佳化。这 样综合的结果就是机械制造系统。
系统具有如下属性（基本特征）
① 集合性(collectivity)
② 关联性(relevance) ③ 目的性(teleonomy) ④ 环境适应性(environmental suitability)
① 集合性：系统是由若干个要素组成，单元既可以是实体， 也可以是要概念（信息），可以是天然的；也可以是人工的（机 床、夹具等）。 系统中各要素不是简单地相加，只有各要素构成 有机整体时系统才具备其功能。 一个系统，即使各要素都很优良， 如果整体性耐差，不成为一个好系统。 反之，一些不算很理想的 要素，如果综合得好，可成为具有优良性能的系统。
设计、工艺 数字化预装配
工厂（企业）是一个复杂的非线性大动力学系统，为了 有效地经营并获得最高的经济效益，就不仅要把原材料，毛 坯制造、机械加工、热处理、装配油漆、试车、运输和保管 等属于"物质"范畴的要素进行考虑，而且还必须把技术情报， 经营管理，劳动力调配，市场动态等信息作为影响系统效果 的要素来考虑。
资金流 资金
支出
（2）机械制造系统
机械制造系统是以整个机械加工车间为更高一级的系统 来考虑问题，其整体目的是使该车间能最有效地全面完成全 部零件的机械加工任务。它由各机械加工工艺系统要素组成。
其中信息流除机械加工工艺系统中工艺参数信息外，还 有计划、调度、管理等方面的信息。
（3）生产系统
生产系统是以整个制造工厂为整体来看待的。工厂是社 会生产的基层单位，在工厂进行的所有生产活动的总和就构 成了一个典型的具有输入和输出的生产系统。
3、 生产系统
首先来看生产系统的两个子系统，机械加工工艺系统 (metal cuting opration system)和机械制造系统。
（1）机械加工工艺系统
①机械加工工艺系统的组成
金属切削机床(MT) 刀具(TOOL) 夹具(FIXTURE)
工件(WP)
它们彼此关联，相互影响，满足特定加工要求的系统。
③ 目的性：为达到一定的目的，系统都具有一定的功能。 如：电力系统：目的是向用户供电，它必须具有将其它形 式的能转化为电能 、功能。
制造系统：目的是向社会提供产品或设备，它应具有 特材料制成各种零件，并装配成产品的功能。
测试系统：它通过许多传感器，电器元件、存储器、 芯片及电缆导线组成，其目的是对信号进行采集、存贮、分析 和处理。
工艺规程的制定
生产过程特征要求 不同产品的生产过程大不一样，同一产品在不同厂家生
产其生产过程也各有特点，不完全一样。虽然各个厂家的生 产过程各不一样，但有一点是共同的：就是在满足生产质量 前提下，使生产效率最高，生产费用最低。
实现优质、高效、低成本的有效措施
采用多个工厂联合协作，有利于组织专业化的生产，有利 于达到这一目的。一个工厂的生产过程是为了便于组织生产 和管理，常分为各个车间或分厂的生产过程。一个车间或分 厂生产成品，往往又是其它车间或分厂车间的原材料。
如：铸造和锻造车间的成品就是机械加工车间的" 毛坯"；机械加工车间的成品，又是装配车间的"原材料"。
2、系统及其属性
系统：根据其构成单元和功能的不同有多种不同的定义， 较普遍的定义是：系统只由两个或两个以上相互依赖、相互作 用、共同配合实现预定功能的各单元组成的有机集合体。如生 态系统、水利系统、铁路运输系统，一台机器、一套化工设备、 一个工厂都可看成是一个系统。
②该系统的目的：是在特定的生产条件下，适应环境的要 求，各要素间相互关联，相互影响，在保证质量和产量前提下， 采用合理的工艺过程，降低该工艺的加工成本。
③要求：从机床、刀具、夹具、工件四个要素的整体出 发，综合分析、研究各种有关问题，实现系统的最佳化方案。
④机械加工工 艺系统中的流
物质流 能量流 信息流