弹簧管一般压力表检定及修理
析弹簧管压力表在检定、调修期间存在的问题
析弹簧管压力表在检定、调修期间存在的问题摘要：在计量检定工作开展中会经常使用到弹簧管压力表，为了保证检定效果的准确性，本文将针对弹簧管压力表的检定、调修工作进行简要分析。
关键词：弹簧管压力表；检定；调修引言：国内工业及科研领域已经广泛的运用了弹簧管式压力表，而压力表检测结果准确性直接对设备的正常运行产生了影响，所以有必要做好压力表的检定、调修的研究工作。
（一）弹簧管式压力表的结构分析常见的弹簧式压力表主要由四部分组成，第一部分为弹簧管、机座，其由弹簧管、带螺纹接头机座、示值调整活节螺钉等构成；第二部分为传动放大机构，主要由中心齿轮同指针轴、上下夹板等组成；第三部分为指示装置，主要由指针、表盘组成；第四部分为保护机构，主要由外科、罩壳、固定螺钉等组成。
[1] （二）弹簧管式压力表的检定方法分析在检定压力表的过程中应根据国家制定的《JJG52-1999》标准展开检定，在检定工作开展中的要点如下：首先，检定弹簧管式压力标的周期要保证在6个月一次。
若弹簧式压力表刚从厂家购回，应在投入运用前夕组织专人检定仪表，检定合格后方可使用；如果压力表经过了长时间、高强度的使用，应压缩检定周期，及时进行检测；若压力表配有远距离传送系统或二次仪表，应同时检定二次仪表。
其次，要结合被检测仪表做好校验器、精密压力表的科学选择，其中精密压力表的误差绝对值应控制在被检测仪表允许误差绝对值的1/4之内，同时要在有效期内完成检测。
另外，要在油水分离器的禁油接头一侧安装氧气等禁油被检测表。
然后，在实验室内组织检测活动时，要保证检定环境温度控制在15~25℃之间，湿度要控制在85%之内。
再次，要根据标有数字的分度线读取压力表示值。
操作中要对示值进行准确估读，方法为“在分度值1/5处估读；”由于已经确定了估读值位数，所以不能在估读值小数点后任意增加位数。
接着要做好允许误差的精准计算，方法为“量程×准确度等级%之积；”得出的结果主要用于对被检压力表各点示值准确性进行对比判断。
弹簧管式一般压力表检定规程
四、通用技术要求
c 指针指示端应能覆盖最短分度线的1/3-2/3。 d 指针指示端的宽度应不大于刻度线的宽度。 7)测量上限量值数字应符合如下系列中之一：
1×10n、 1.6×10n、 2.5×10n、 4×10n、 6×10n 其中：n是正、负整数或是零。 8） 分度值应符合如下系列中之一： 1×10n、 2×10n、 5×10n 其中：n是正、负整数或是零。 9） 准确度等级应符合如下系列中之一：
时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上 限后，切断压力源（或真空源），耐压3min； 在测量范围内，指针偏转应平衡，无跳动和卡住现 象。
六、检定项目和检定方法
3、示值误差检定
平稳的升压（或降压）和降压（或升压），对每 一检定点进行检定，轻敲表壳前、后的示值与标 准器之差不大于其允许误差；读取并记录轻敲表 壳后的示值；
三、计量性能要求
2、示值误差 在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
3、回程误差（变差） 在测量范围内，任一检定点的回程误差，应不大于允许 误差的绝对值。
4、轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量，应不大于允许误差绝对 值的1/2。
5、指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，应无跳动和卡住现象。
3、使用中检验
在计量器具控制中常用“使用中检验”来 进行该项工作。检验后，在计量器具上做 适当标识，表明其状态。属于不进行全部 检查的一种后续检定。
二、工作原理
弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移， 其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再 有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真 空量值。
1, 1.6, 2.5, 4 10) 零位
a 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止 销。 b 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零 位标志内。
弹簧管压力表维护检修规程
弹簧管压力表维护检修规程弹簧管压力表是一种常见的压力测量仪器，用于测量液体或气体的压力。
为确保准确可靠的测量结果，需要对弹簧管压力表进行维护检修。
下面是弹簧管压力表维护检修规程，共计。
1. 环境维护(1) 确保弹簧管压力表处于干燥和通风良好的环境中，避免水汽和腐蚀气体的侵入，影响仪器的表现性能。
(2) 避免强电磁场干扰，防止影响弹簧管压力表的准确度和精度。
(3) 定期清洁仪器表面，保证仪器干净卫生，避免尘埃、污垢、油脂等杂物影响仪器表现。
2. 计量检定(1) 弹簧管压力表需每年进行一次计量检定，以确保仪器的准确度和精度。
(2) 在检测之前，仪器需预热30分钟以上，使其达到恒定温度。
(3) 检测过程中需避免人为干扰和震动，确保测量结果的准确性。
(4) 检测后，根据检测结果进行记录和分析，判断仪器是否需要修理或调整。
3. 电池更换(1) 弹簧管压力表内置电池，需定期检查其电量情况。
(2) 电池电量低于20%时，需更换电池。
(3) 更换电池前，需先将仪器关机，并将原电池取出。
(4) 按照正确的方式安装新电池，确保电池极性正确。
(5) 更换电池后，需重新校准仪器，以确保其准确性。
4. 清洁维护(1) 弹簧管压力表测量部位需定期清洁，避免油脂和污垢等杂物影响测量准确性。
(2) 清洁时需使用软布和少量清洗剂，切勿使用强酸碱或有机溶剂。
(3) 在清洁过程中需注意保护仪器的橡胶密封圈和其他易损部件。
(4) 定期给弹簧管压力表加油，以保持良好的润滑情况。
5. 储存保养(1) 弹簧管压力表在长时间不使用时，需进行储存保养。
(2) 在储存时，需放置于干燥通风的环境中，远离化学腐蚀剂和强电磁场。
(3) 定期检查仪器状态，确保仪器不受潮、生锈等影响。
(4) 在储存之前，需清洁和加油，以保护仪器和延长使用寿命。
以上是弹簧管压力表的维护检修规程，希望能对使用者提供帮助，确保仪器的准确性和持久稳定。
弹性元件式一般压力表故障判断及调修方法
弹性元件式一般压力表故障判断及调修方法弹性元件式一般压力表（又称为弹簧管压力表）是一种常见的压力测量工具，在工业生产和实验室中广泛应用。
由于长期使用或其他原因，弹性元件式一般压力表可能会出现故障，例如读数偏离、指针卡住或不动等问题。
本文将介绍如何判断和调修这些故障。
对于读数偏离的问题，可能是由于弹簧管的弹性变形引起的。
可以通过以下步骤进行判断和调修：1. 先将压力表暴露在稳定的环境下，确保温度和压力的稳定。
2. 使用较小的标准压力表进行校准，将其连接到弹性元件式一般压力表的压力口，并记录读数。
如果读数偏离较大，则说明压力表可能存在问题。
3. 可以尝试调整弹簧管的平衡范围，可以通过调整调理螺母或修改平衡弹簧的距离来实现。
调整后，再次进行校准，观察读数是否偏离已经改善。
指针卡住或不动可能是由于弹簧管的弹性下降或外部因素引起的。
可以采取以下方法解决此类问题：1. 首先检查弹簧管是否受到外力干扰或阻塞，如果有，及时清除干扰物。
2. 检查表盘上的指针是否与刻度盘或玻璃接触。
如果接触不良，可以尝试仔细调整指针的位置，以确保其自由运动。
3. 如果上述方法无效，可能需要更换弹簧管。
可以根据实际情况选择适当的替换弹簧管，并按照厂家提供的说明进行更换。
还有一些常见的故障和调修方法如下：1. 指针摇晃不稳：可能是由于弹簧管的弹性不均匀或弹性下降引起的。
可以尝试调整弹簧管的平衡范围或更换新的弹簧管解决问题。
2. 无法归零：可能是由于弹簧管存在弹性残留导致的。
可以使用退磁器对压力表进行退磁处理，或将压力表暴露在弱磁场中一段时间，使其恢复到归零状态。
3. 泄漏：可能是由于弹簧管与表盘、背板或连接管道之间的密封不良导致的。
可以检查密封件的完整性，并及时更换损坏的密封件。
弹性元件式一般压力表的故障判断和调修方法需要根据具体情况而定，一般可以从读数偏离、指针卡住不动和其他常见故障这几个方面进行判断和解决。
在进行维修和调整时，应该注意安全操作，并根据厂家提供的说明进行操作。
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策
简析弹簧管式压力表的计量检测问题与对策弹簧管式压力表是一种常用的压力测量仪器，具有精度高、可靠性好等优点，广泛应用于工业生产、科研和日常生活中。
然而，由于使用条件和环境的不同，弹簧管式压力表在使用过程中难免会出现各种问题，如精度偏差、漂移等。
因此，为了确保弹簧管式压力表的准确性和可靠性，在日常检测中需要采取一系列措施来发现问题并进行修复。
一、弹簧管式压力表的常见问题及处理方法1. 精度偏差问题弹簧管式压力表在长期使用后，由于弹簧材料的塑性变形、工作环境的变化等原因，会出现精度偏差问题。
这会导致测量结果与真实值偏差较大，影响使用效果。
处理方法：对于出现精度偏差的弹簧管式压力表，应及时进行校验和调整。
校验方法一般采用比对法和水银柱法。
比对法是将弹簧管式压力表与标准压力表进行比较，根据比较结果调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。
水银柱法是通过利用水银柱的压力来测量弹簧管式压力表的准确性，根据读数来调整弹簧管式压力表的指针或数字显示值。
2. 漂移问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于弹簧材料疲劳、机械磨损、空气湿度、温度等因素的影响，会出现测量值漂移的问题。
这会导致测量结果不准确，需要进行修复或更换。
处理方法：对于出现漂移问题的弹簧管式压力表，应及时进行维修或更换。
维修方法包括更换弹簧、清洗零件、加润滑油等。
如果维修无法解决漂移问题，可以考虑更换弹簧管式压力表。
3. 清洗问题弹簧管式压力表在使用过程中，由于测量介质的腐蚀、污染等原因，会附着一定的杂质，影响了测量的准确性。
因此，需要定期对弹簧管式压力表进行清洗，保证其测量精度。
处理方法：清洗弹簧管式压力表需要根据不同的工作环境和测量介质进行选择合适的方法。
一般来说，可以采用用布轻轻擦拭，用洗涤剂清洗，或者使用超声波清洗等方法进行清洁。
需要注意的是，在清洁过程中要保护弹簧管不受损坏，同时不能使用酸碱强腐蚀性的清洗剂。
二、弹簧管式压力表的定期检测制度为了保证弹簧管式压力表的准确性和可靠性，需要建立定期检测制度。
试析弹簧管式一般压力表的计量检定过程中出现的问题及解决方法
压力表 是一种测量压力大小 的仪表 ，是 安全防护类 的计量器 具， 属 于国家计量法规定 的强制 检定项 目， 压力表主要应 用于在有 压 工业生产 、 油 田工作 间、 锅炉 、 容器等 ； 所 以压力表使工 作的正常 ４ －１ ｌ ± １ ６ ±ｌ 有 序的保证 。由于被测介质和对象的不同， 需要按实际情况 的不 同 ｌ ＿ ６ ±２． ５ ±１ ６ ± １ ６ 的选用正确 的测量 压力范围 以及各种准确 度等级不 同的压力仪器 ２ ５ ±２ ５ ±４ ±２ ５ 仪表。企业需根据 自己所需工作压力来购选压力表 ； 所 以在实 际使 ４ － ４ ４ 士４ ±４ 用过程中对 常用 压力测量仪器仪表要按照其工作原理 、显示方式 、 注 ：使用 中的 １ ５级压 力表 允许误 差按 １ ６级计算 ，准确度 等级可不更 改 。 准确度等级以及测量范 围等进行详细的分类 。 大部分企业使用的弹 簧管式一般压力表远远多 于其他类 型压力表 ， 所以本文主要介绍弹 对 每一个检定点 ， 在 升压（ 或降压 ） 和降压 （ 或升 压 ） 检 定时 ， 轻 簧管式一般压力 表检定校准及 出现问题的维修 。 敲表壳后引起的示值 变动量均应符合轻 敲表壳后 ， 指针示值变动量 ２弹簧管式压力表的检定及 常见 问题 应不 大于表 １ 所规定的允许误差绝对值的 １ ／ ２ 。 ２ ． １ 外观 ３ ． ４ 回程 误 差 （ １ ） 外形 ： 检查压力表零部 件装 配是 否牢 固、 有无无松动 的现象 对 同一检定 点 ， 在 升压 （ 或降压 ） 和降压 （ 或 升压 ） 检定时 ， 轻 敲 如果有松动或者损坏应调整更 换或报废压力表 ； 新制造 的出厂 的压 表壳后示 值之差应符合在测量范围内 ， 回程误差应不大 于表 １ 所 规 力表外涂层应均匀光洁并无明显剥脱现象 ： 弹簧管式压力表都应装 定的允许误差绝对值 。在 ３ ． ３ ， ３ ． ４的检定过程中有可能 出现 的情况 ： 有 安全孔 ， 安全孔上须有 防尘装 置（ 不 准被 测介质逸 出表外 的压力 （ １ ） 是指针突然有跳动或呆滞 ， 有 以下几个原因 ： ①针 与表盘磨碰 或 表除外 ） ： 压力表按 其所测介质不 同 ， 在压力表上 应有 规定 的色标 ， 指针松动——矫直指针 、 调节 间距轻 敲固定指针 。② 中心齿 轮轴 弯 并注明特殊介质 的名称 。 氧气表还必须标 以红色“ 禁油” 字样 。 （ ２ ） 标 曲——矫直齿轮轴 或者更换 。③ 齿轮啮合处 有污损——用酒 精清 志： 分度盘上应有如下标 志 ： 制造 的单 位或商标 ； 产品 的名称 ； 法定 洗 。 ④ 示值调节螺丝不活动——锉薄连杆厚度。（ ２ ） 压力 表无指示 。 计量单位 和数 字 ； 计量器具 制造许可证标志 和编 号 ； 真 空应 有“ 一” 有 以下几个原因 ：①压力表 的引压管堵塞 、弹簧管堵塞——疏通 。 号或 “ 负” 字； 准确度等级 ； 出厂编号 。在这里着 重说明一下 出厂编 ② 弹簧管开裂——更换 。③齿轮不 能啮合——调整 或更换齿轮 。 号， 有 的厂家 出厂编号是手写 的有机打 的 ， 手写 的受制于环境影 响 ④ 传动机构不正 常——调整问题部件 。（ ３ ） 每检定点 的超差 相同。 非常大 ，时间一长会 消失 ，对检定工作和工作人员有一定 的麻烦 ； 原因 ： 指针 安装 位置不对——加压到零点 以外一个检 点处 ， 重新安 （ ３ ） 读数部分 ： 表玻璃应无 色透明 ， 不能妨碍读数 ， 如果表玻 璃有缺 装指针 ， 校准示值。 陷和损伤应及时更换 ； 分度盘应平整光洁 ， 各标 志应 清晰可辨 ； 指针 ３ ． ５指针偏转平稳性 指示端应 能覆 盖最 短分 度线 长度的 １ ／ ３～ ２ ／ ３ ； 指针 指示 端的宽度应 在示值误差检 定过程 中 ， 用 目力观测指针 的偏转 ， 应符 合在测 不大 于分度线 的宽度 。部分 压力表工作 环境较 差 ， 检定员在检定过 量范围内 ， 指针偏 转应平稳 ， 无跳动和卡住现象 。 程中应适 时清理压力表 ， 以保持压力表读数清晰。 （ ４ ） 测量上限量值 结束语 数字 ； （ ５ ） 分度值 ： 以便读数 ； （ ６ ） 准确度等级 。根据准确度等级与测 弹簧管压力表 的体积不大 、 价格低 ，在工业生产过程 中很 容易 量上 限的不 同其代入的最大允许误差不 同。 被人们忽视， 但其重要性在工作中必须加以重视， 严格 把握 好这类 ２ ． ２零 位 压力表 的使用 和检修 的每个环节，确保生产过程安 全 、正常运行 。 （ １ ） 带有止 销的压力表 ， 在无压力或真 空时 ， 指针应 紧靠 止销 ， 同时为 了提高了压力表检定工作效率 ，及时满足客户单位 的要求 ， “ 缩格 ” 应不得超过表 １ 规定 的允许误差绝对值 。（ ２ ） 没有止销的压 检定人员要在依照检定规程 的同时结合实 际工作 ，不断发现 问题 ， 力表 ， 在无压力或真空时 ， 指针应位 于零位标志 内 ， 零位标志应不超 并加以改进 ， 从 而促进检验技术规范化 ， 标 准化 ， 为安全生产和经 营 过表 １ 规定的允许误差绝对值的 ２ 倍。 （ ３ ） 如有 指针不 回零 ， 原因： ａ ． 建设保架护航 。同时压力表检定周期一般 不超 过半 年 ， 客户应需提
弹簧管压力表故障检修
弹簧管式压力表检修的常见问题处理及注意事项加压指针达不到满度或压力去掉后指针不回零位1、游丝没有足够盘紧或张大，游丝力矩不足。
可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
2、机芯固定位置不当，连杆与扇形齿间夹角太小，应变动机芯位置或调整传动齿轮啮合间隙。
3、连杆过分短，传动机构放大角受了限制，指针走不到满度和零位。
调大传动比，缩小扇形齿短臂的长度，将示值往快赶。
4、指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后紧固。
5、游丝老化弹性不够，更换。
6、经反复调整，示值仍不成比例变化，应判断为弹簧管变形无法修理，必须更换新件。
压力表指针有跳针或滞针现象1、齿牙有锈蚀、磨损，或两齿轮啮合处有毛刺、污物存在，可拆下两齿轮进行清洁。
2、轴孔磨损，轴在转动中与孔壁单侧相碰，或连杆在某一点上与连接件产生摩擦卡住现象。
3、指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。
可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
4、中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直。
5、连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度。
在检定中，示值不能稳定，压力明显下降此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。
如果没有漏油，应拆下刻度板作进一步检查。
1、机座本身有砂眼，经长期使用后逐渐产生渗漏。
需更换相同规格的机座，测量低压力可以补焊。
2、长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。
可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管。
3、长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄露。
需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管。
4、由于弹簧管质量问题，有明显裂纹或破裂。
需更换同规格的优质弹簧管，采取相应保护措施。
5、选用规格不当，被测压力接近表的测量上限，长期的压力作用产生疲劳而破裂。
当所加压力达到压力表测量上限刻度值时，压力表的指针仍不动或很少移动。
说明压力未传到弹簧管。
弹簧管压力表的检定及维修技巧
褐色
白色 红色 黑色
③校 验时环 境温 度 为（０± ）Ｃ。 ２ ５ｃ
④ 检定 用工 作介 质 ａ 量上 限不超过 ０２ ＭＰ ．测 ．５ ａ的压 力表 ， 工作介 质
其它惰性气体或液体
为清 洁 的空 气 ， 或五毒 、 害和化 学性 能稳 定 的气 体 ； 无
ｂ ．测量 上 限（ ． ５～ ５ ） ａ的 压 力表 ， ０ ２ ２ ０ ＭＰ 工作 介
拆 下的压 力表 ， 经过 外 观 检查 、 压 检 查 ， 定 先 加 确
１× １ ０“， × １ ２ ０“， ×１ 。 ５ ０
⑥ 准确 度等 级 ： ，． （． ）２５， １１６ １５ ，． ４。 ⑦ 零位 ： 带有 止销 的 压力 表 ， 无 压 力 或真 空 时 ， 在 指针 应 紧靠 止 销 ， 格 应 不 得 超 过允 许误 差 绝 对 值 ； 缩 没 有 止 销 的压 力 表 ， 在无 压 力 或 真 空 时 ， 针 应 位 于 指 零 位标 志 内 ， 位 标 志 应 不超 过 允 许 误 差 绝 对 值 的 ２ 零
⑤ 分度 值 ： 度 值应符 合如 下系列 中之 一 ： 分
维普资讯
张 风 ：簧 压 袁 检 及 修 巧 东 等弹 管 力 的 定 维 技
器上 ， 接头内应旋转密封垫， 以防止泄露。 ③零点检查 。压力表处 于工作位置 ， 在未加 压力 或疏空时 ； 在升压或 降压后 ， 其示值在零点 的误差应 符合下列要求 ： ａ 有零点限制钉的， ． 其指针 应紧靠在限制钉上。 “ 缩格” 不得超过允许基本误差的绝对值。 ｂ 无限制钉的， ． 其指针须在零点分度线宽度范围内。 ④指示值检定 。零点 合格后 ， 进行 示值检定 ， 并 按表作好校验记录。检定点按标有数字 的刻度线进 行（ 包括零点） 。检定时逐渐平稳的升压 （ 或降压 ） 当 ， 指 示值 达到测 量 上 限后 ， 断压 力 源 （ 真 空 源 ） 耐 切 或 ，
弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法
弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法摘要：弹簧管式一般压力表是工业生产中应用最为广泛的仪表，数量巨大，易损坏。
为降低企业生产成本，减少额外支出，对故障仪表进行修理。
本文从弹簧管式一般压力表的结构、工作原理入手，结合多年仪表检修经验，整合了弹簧管式一般压力表故障分析及调修方法,有效提高故障判断准确率和调修效率。
关键词：压力表故障分析调修Abstract: the spring tube type pressure gauge for general industrial production is the most widely used instrument, large quantity, easy to damage. In order to reduce production costs, reduce the extra spending, to repair faulty instruments. This paper starts from the spring tube structure, working principle of general pressure gauge, combined with years of experience in instrument maintenance, integration of the spring tube pressure gauge for general fault analysis and repair methods, effectively improve fault diagnosis accuracy and repair efficiency.Keywords: pressure gauge, fault, analysis, adjustment and repair1 引言压力表用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽，它有监视压力容器和压力管道内部所充介质的工作情况，了解生产过程中物料变化状态的作用。
弹簧管压力表常见故障及排除方法
弹簧管压力表常见故障及排除方法弹簧管式一般压力表被广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上来监视受压容器内部所充介质的工作情况，也是基层计量检定人员最常接触到的受检仪表之一。
压力表调整或修理的目的，-就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。
检定工作中，笔者认真总結了以下几种常见故障的调修方法，有效延长了仪表使用寿命，降低了受检压力表的报废率。
标签：弹簧管；压力表；游丝；位移；超差一、齿轮干涉情况的调修齿轮传动机构作为弹簧管式一般压力表的中心部件，其传动精度不高就容易造成指针工作不平稳，引起卡滞跳动等现象。
检定规程中要求指针轻敲示值变动量最大值不得超过允许误差绝对值的1/2。
由于齿轮材质各异，不同的耐磨性、耐腐蚀性、磨擦系数以及装配间隙都会造成齿轮干涉，无法保证压力表工作的平稳一致。
对在调修中常见的齿轮磨损现象，其处理方法应视情况而定。
如果是单齿轮磨损，特别是中心齿轮磨损而扇形齿轮良好的情况，可把扇形齿轮上下调换位置，即短轴向上，长轴向下，使中心齿轮和扇形齿轮的啮合面发生改变，原磨损部分不再处于啮合范围内，从而保证压力表正常运转。
二、指针擦表蒙玻璃面现象及指针的指示端处于零位限止钉之后的调修压力表的指针在运行过程中不允许有卡跳滞等现象。
检定中常会遇到指针运转前半部分良好，后半部分逐渐出现指针擦表蒙玻璃面、中心轴走偏擦表盘的情况，且无论怎样调整机芯内部零件都无法将误差控制在允差范围内。
经验表明，这是由于在压力表的安装和拆卸过程中，工作人员直接用手拧动压力表而引起机座与表壳变形造成的，只要拆下表壳用小锤锤平变形部分，调整中心轴后再通过适当调修即可。
指针指示端与其表盘之间的距离过大，或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。
可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前，将其向下按揿，以适当的减少间距即可使压力表正常工作。
三、指针运动不平稳，有抖动现象的调修扇形齿轮与小齿轮上的齿面积污。
弹簧管式压力表的检定规程 (2)
弹簧管式压力表的检定规程弹簧管式压力表是常用的压力测试仪器，其工作原理是利用弹簧管的弹性变形来检测被测压力，广泛应用于工业、化工、航空、航天等领域。
为了保证压力表的准确性，需要定期进行检定。
下面介绍弹簧管式压力表的检定规程。
一、设备与环境条件1.标准压力表：应当由具有国家计量认证的检验机构或知名厂家生产，满足 GB/T 1226-2017《压力规衡式压力计》或 JJG 52-2012《压力表》标准的要求。
2.压力源：应当具有足够的稳定性和精度，可选用校验台、压力控制器等压力源设备。
3.环境条件：检定环境应当保持清洁、干燥、温度适宜、无平台振动，应当远离电磁干扰和磁性物质。
二、检定步骤1.准备工作：（1）检查弹簧管式压力表的外观，确保无损伤和脏污，并检查表盘指针是否正常。
（2）将标准压力表和弹簧管式压力表放置在检定台上，使其与压力源连接。
（3）检查压力源是否符合环境条件，保证稳定、准确、清洁。
2.检定过程：（1）开启压力源的电源，让其在空气状态下运行20~30分钟，使其达到稳定状态。
（2）调整压力源输出压力值，等待标准压力表和待检弹簧管式压力表的指针趋于稳定。
（3）将标准压力表和弹簧管式压力表的读数进行比较，记录误差值。
（4）如果误差较大，则需要进行误差分析，或者重新校准压力源。
3.评价结果：（1）误差评定：按照JJG 52-2012标准，根据误差分析结果，判断弹簧管式压力表的误差是否达到规定要求。
（2）针对误差较大的情况，需要进行修理或更换，直到误差满足规定要求。
（3）编制检定报告，记录检定结论和结果，明确检定日期和操作人员。
三、注意事项1.在检定中不要轻易更改弹簧管式压力表的任何调节和安装。
2.使用检定台时，应遵循操作规程，切勿超负荷使用，防止结果偏差。
3.检定结果应当准确，应该使用标准压力表进行检定，如果条件不允许可以使用其他可靠的压力源设备，但需要调整误差。
4.检定的周期要根据使用频率和压力表的精度要求确定，一般应当在12个月左右检定一次。
弹簧管式压力表的检定规程
弹簧管式压力表的检定规程弹簧管式压力表是一种常用的压力测试仪器，用于测量各种压力场合中的压力数值。
在使用弹簧管式压力表之前，需要确定它的准确性和稳定性，这就需要对其进行检定。
下面是弹簧管式压力表的检定规程：一、检定设备准备1. 检定设备：包括量程分度值具有检定合格证明的比较压力表，高精度数字万能表，温度计，风泵或真空泵等；2. 检定环境：应在恒温、恒湿、无腐蚀性气体、无振动、无雷击干扰的环境下进行检定；3. 资料备齐：压力表使用说明书、压力表检定记录表、校准证书等。
二、检定步骤1. 温度检定将弹簧管式压力表的指示部位装进恒温水槽内，保持30分钟后确认读数是否达到环境温度，记录仪器表盘上的压力值和温度值。
2. 零点校准（1）将弹簧管式压力表接口与比较压力表相连，并将两个表处于同一的测量位置，即在与一个压力表相连的端口上施力，使得压力表的指针停留于零刻度位置；（2）反复进行数个数据的比较，记录下各次读数并取平均数，校正弹簧管式压力表的零位偏差。
3. 满量程检定（1）将弹簧管式压力表与比较压力表相连，并将弹簧管式压力表的端口放置在稳定的压力源上（例如标准容器内）。
记录弹簧管式压力表的读数，累加加压量，并记录下压力源的压力值，以及湿度和环境温度。
（2）进行空读校准，此时弹簧管式压力表的压力值即为零，通过借助GPA（用零点与满量程的值之差除以满量程的值，再乘以100）来调整满量程值，使其与实际值相符，记录最后调整后的数值。
（3）进行三次测量，计算平均值，对其与理论值比较，如果误差在允许范围内，检定合格。
4. 重复检定对检定结果不一致的数据，需要进行重复检定。
在拥有三次或更多次相似的检定数据后，建议进行数据修正。
如果发现某些数据的偏差特别大，需要对弹簧管式压力表进行维修，或更换零部件以达到调节目的。
三、记录检定结果检定完成后，应按要求整理各项检定记录。
检定记录应包括弹簧管式压力表型号、规格、量程、校准日期、检定结论、原始数据、校准证书等内容，所有记录应被动保存至少五年以上。
弹簧管式压力表的检定规程
弹簧管式压力表的检定规程弹簧管式压力表是一种广泛应用于各种生产和工作场所的紧要压力测量仪表。
为了确保弹簧管式压力表的测量精度和牢靠性，需要进行定期的检定。
下面将介绍弹簧管式压力表的检定规程。
一、检定前准备1.检定前应进行外观检查，包括压力表外观是否完好、指针是否灵敏等。
2.准备好有关检定的仪器设备，包括比较器、能源源、机械测压器等。
3.检定前应对弹簧管式压力表进行清洁处理，保证检定结果的精准性。
4.准备好检定记录表格，包括检定日期、检定结果、修理记录等信息。
二、偏差检定1.使用机械测压器对弹簧管式压力表的测量范围进行点检，记录测量值。
2.将弹簧管式压力表的测量范围与机械测压器的测量范围进行比较，记录偏差值。
3.计算出弹簧管式压力表的相对误差，判定是否符合标准要求。
4.假如偏差值过大，应进行修整或更换零部件。
三、重复性检定1.使用机械测压器进行第一次测量，将压力稳定在某一值时，记录测量值。
2.保持测量值不变，等待一段时间后再次进行测量，记录测量值。
3.计算出两次测量的差值，判定是否符合标准要求。
4.假如两次测量的差值过大，应进行修整或更换零部件。
四、再现性检定1.将压力表放在与以前测量相同的环境下进行测量，记录测量值。
2.将压力表移动到不同的环境中进行测量，记录测量值。
3.计算出两次测量的差值，判定是否符合标准要求。
4.假如两次测量的差值过大，应进行修整或更换零部件。
五、灵敏度检定1.使用机械测压器测量弹簧管式压力表的灵敏度，记录测量值。
2.将弹簧管式压力表的压力稳定在某一值时，察看压力表指针的移动情况。
3.将压力渐渐增大直至达到设定范围的最大值，记录指针移动的情况。
4.计算出弹簧管式压力表的灵敏度，判定是否符合标准要求。
5.假如灵敏度过低，应进行修整或更换零部件。
六、检定结果处理1.依据弹簧管式压力表的检定结果，判定其是否符合标准要求。
2.依据检定结果，决议是否对弹簧管式压力表进行调整或更换零部件。
弹簧管一般压力表检定标准器选择及调修
１ 压 力表 的工作 原理
压 力 表 属 弹性 式压 力 仪 表 ． （ 如图 １ ） 它的 结 构 原 理是 ： 弹 １ Ｏ ＭＰ ａ ￣ ０ ． ４ ％≤１ ／ ４ × ６ ＭＰ ａ ｘ １ ． ６ ％ 性 式压 力表 由测 量 系统 （ 包括 接 头 、 弹性元件和传动机构等 ） 、 这时左边＝ ０ ． ０ ４ ＭＰ ａ ；右 边＝ ０ ． ２ ４ ＭＰ ａ故 不 等 式 不 成 立 ， 不 指 示部 分 （ 包括 指针 和表 盘 ） 和外壳部分（ 包括 表 壳 、 罩 圈和 表 满 足 检 定 规 程 对标 准 器的 要 求 玻 璃等 ） 组成 ， 仪 表 有 较 好 的 密封 性 并 设 有 检 封 装 置 ， 能 保 护 若 用 同量 程 （ ０ — ６ ） ＭＰ ａ ０ ． ４级 精 密 压 力 表 作 为标 准 器检 定 其 内部 测量 机 构 免 受 机械 损 伤 和 污秽 侵 入 。 （ ０ ～ ６ ） ＭＰ ａ 、 １ ． ６级 一 般 压 力表 是 否 符 合 要 求 ， 看 以 下不 等 式 是
弹簧管式压力表的检定及故障调修方法探讨
弹簧管式压力表的检定及故障调修方法探讨摘要：弹簧管式一般压力表（以下简称压力表）在工业生产中应用广，数量大，易损坏。
为确保示值准确，必须加强压力表计量检定和调修。
关键词：压力表检定故障1 引言随着工业生产技术的迅速发展和提高，压力表在工业过程控制与技术测量过程中应用越来越广，主要测量液体、气体和蒸汽压力，对生产或试验过程进行显示、记录、监控，以保证产品和科研成果的质量，为生产和科研过程提供安全保证和信息。
因此，压力表的计量性能，直接关系着企业的生产效率、产品质量、生产安全和经济效益。
2 压力表的基本结构及工作原理2 . 1 压力表基本结构压力表包括四大部件，一是弹簧管与机座，包括弹簧管、密封堵头、带螺纹接头的机座、拉杆以及示值调整活节螺钉等；二是传动放大机构，包括扇形齿轮、中心齿轮同指针轴、游丝、上下夹板及安装固定螺钉；三是指示装置，包括表盘和指针；四是包装保护部件，包括外壳、玻璃表蒙、罩壳、衬圈与固定螺钉。
2. 2 压力表工作原理弹簧管遵循虎克定律，即在弹性极限范围内，其弹性变形与压力成正比例关系。
弹簧管在压力或真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指针装置，再由指针在刻有法定计量单位的分读盘上指出被测压力或真空量值。
3 压力表检定方法研究压力表检定工作量大、时间紧。
检定时严格按照《JJG52-1999》的要求，努力提高检定效率，并注意以下几点。
3.1 压力表检定周期为半年。
新购置的压力表在使用前必须进行检定；长期使用的压力表应视其使用频繁程度可适当缩短检定周期；带远距离传送系统及二次仪表的压力表，二次仪表应一起检定或校准。
3.2 根据被检表选取精密压力表和校验器，精密压力表允许误差绝对值应不大于被检表允许误差绝对值的1/4，检定合格且在有效期内；氧气等禁油被检表，应安装在油水分离器的禁油接头上。
3.3 实验室要确保达到检定要求的温度（20±5）℃，相对湿度≤85%。
谈弹簧管式一般压力表的检定与调修
谈弹簧管式一般压力表的检定与调修摘要:我们在压力表的检定过程中，常发现压力表失准，需要调试，以下介绍压力表的检定步骤、故障排除与调试、检定工作完毕应注意的事项。
关键词:压力表;步骤;故障;调试。
压力表检定过程中，我们常常发现一些送检的压力表出现失准现象，那么压力表实际检定过程中，该如何操作呢?如何进行调试?一、根据JJG52-2013<弹簧管式般压力表、压力真空和真空表》检定规程的要求，弹簧管式-般压力表检定步聚如下:1.外观检查。
压力表零部件装配应牢固、无松动现象;新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象;压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外) ;压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，准确度等级，出厂编号;读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨:指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3- 2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度;2.零位。
带有止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过规定的允许误差值:无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过规定的允许误差绝对值2倍。
3.示值误差。
压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当升压(或降压)至被检压力表的某一标称示值时，读取精密压力表此时的示值，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后精密压力表检测值与被检表标称示值之差应符合要求。
4.回程误差，对同一点检定时，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，应符合规定的允许误差绝对值。
5.轻敲位移，对每一点检定时，在升压(或降压) 和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量不大于规定的允许误差绝对值的1/2二、压力表在检定中故障排除与调试弹簧管式一般压力表被广泛应用于锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上监视受压容器内部介质的工作情况。
弹性元件式一般压力表故障判断及调修方法
弹性元件式一般压力表故障判断及调修方法弹性元件式压力表是一种广泛应用于工业自动化控制领域的压力测试工具，它通过利用金属弹簧作为测量元件，在受压时产生一定形变，从而转化为电信号输出，实现对气体或液体压力的监测。
但是，在长时间的使用过程中，压力表也会出现各种故障，严重影响其测量精度和工作效率，因此，正确判断和调修压力表故障是确保设备正常运行的关键。
一、常见故障及其诊断方法1、指针不稳或波动: 当压力表工作时，由于其测量原理的特殊性，很容易出现指针不稳或波动的情况，这是由于弹性元件失去弹性产生的。
诊断方法：可以测量压力表出口压力，查看是否与指示值一致，或利用另外一个压力表进行比对，从而消除或排除误差。
2、指针偏差过大: 当弹性变形元件型压力表的测量质量出现偏差较大的现象时，常常代表弹簧或微调螺母存在着磨损、锈蚀、泄漏等情况。
诊断方法：可以利用手动旋转微调螺母，同时观察压力指示针的变化，如果出现偏差明显的情况，可以通过更换微调螺母、弹簧等配件实现调修。
3、指针失灵或不动: 在日常使用中，由于弹性元件失去弹性或受到损坏，导致指针失灵或不动很常见，这时需要对弹性元件进行检测或更换。
诊断方法：可以通过拆卸压力表的外壳，检查弹簧的实际长度和截面形状是否与工作要求相符，如不相符，则需更换弹簧，以及其它与弹性元件有关的部件。
4、液晶显示不正常: 在现代压力表中，液晶显示非常常见，但有时候液晶显示会出现各种问题，如模糊、短路、断电等情况，影响压力表的正常使用。
诊断方法：观察压力表的液晶显示区域是否出现了水迹、黑斑等痕迹，如果是这样，就要及时更换液晶显示屏、液晶驱动板等配件，以恢复压力表的正常工作。
二、调修流程及注意事项1、调修前准备工作: 在进行压力表的调修过程中，首先需要仔细的检查仪器的使用手册，确定其工作原理、结构设计、基本参数和检修要求，进而对仪器进行正确的拆卸和组装操作。
2、拆卸检修: 针对发现的故障，需要对仪器进行拆卸，检查仪器各部件的工作状态和连接方式是否正确，是否存在磨损、腐蚀、松动等问题，及时替换故障部件，修补或更换损坏的线路板、马达、传感器、阀门等标志性配件。
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浅谈弹簧管一般压力表的检定及修理
摘要：压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。
压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
本文详细介绍了检定弹簧管一般压力表标准器的选择方法和压力表常见故障问题的修理。
关键题：压力表；标准器的选择方法；检定；常见故障的修理
新压力表在使用前后，其示值可能会有一定的偏差，因此国家明确规定在使用中的压力表必须进行强制周期检定，以确保压力表的正常运行。
检定或修理的目的，就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。
标准器的选择是压力表检定的第一步，直接关系到压力表检定的成功与否。
本文对压力表检定中标准器的选择在此做较简单的介绍，并对压力表常见故障及修理做一些简单概括，仅供参考，希望能提高检定修理的效率。
一、标准器的选择
在基层计量检定工作中有些检定员经常只对标准器的测量范围
进行了选择，对于其准确度等级的却不知道如何选择，致使我们不知道如何选择标准表。
压力表的检定要应用帕斯卡液压传递原理在压力表校验台上进行，采用比对法，通过造压系统产生压力，标准压力表指示值作为标准值，被检压力表的指示值作为测量值，计算出各检定点的误差，判断其是否超差。
因此不难看出，检定时标准器的选择很重要，其直接影响检定的准确性。
1.选择依据
2.选择方法
根据检定规程一般从量程和精度两方面选择：
（1）对标准表量程的选择：一般不得超过测量上限的75%，即标准表的测量上限等于被检表测量上限4/3倍。
（2）对精度等级的选择：按检定规程中规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。
求算公式为：标准表的级数≤1/4×被检表的级数×被检表测量上限/标准表测量上限。
所以我们要选0.4级的标准表。
二、压力表常见故障及修理
1.被检表误差总是有超出正常偏差
这种情况一般是由于指针安装不正确引起的。
我们可以用起针器可重新起针，调整指针的安装位置，就能消除。
如果只有微小偏差，一般只需微量转动一下刻度盘就可以使读数回到准确位置。
2.常见的回程误差超差要如何解决
（1）回程误差主要是因为各零部件结合处的活动间隙过大，比如轴与孔配合松动，齿牙磨损，轴向间隙与径向间隙过大等。
我们应先查明是什么原因造成的，然后对症解决。
情况较轻者，可增加游丝的力距来消除，磨损严重的我们可以更换新配件。
（2）机件在传动中有摩擦阻碍。
如齿轮配合过紧、有毛刺杂污，连杆连接处不灵活，轴弯曲或与孔配合过紧等，也能引起此类误差。
应逐一检查、设法修理排除。
3.指针不回零位的常见原因和解决办法
（1）游丝没有盘紧或张大，我们可以适当盘紧或张大。
（2）机芯的位置不当，我们可以适当调整。
（3）弹簧管内的污垢太厚，我们应该通过清洁消除。
三、压力表检定工作完毕后应该注意哪些事项
（1）检查所有螺钉是否已经紧固，每个螺钉都不允许有松动的情况。
特别固定机芯的螺钉和示值调节螺钉的紧固尤为重要。
要注意的是，固定机芯的螺仃安装后，共顶端用于扭转的槽口，不应成为水平方向，以免游丝嵌入。
（2）外壳安装后，应检查一下指针轴和指针片有无碰玻璃，而后将表体轻摇一下，听听有无响声，以免零件或杂物遗入。
（3）每日工作完毕后，标准表不应留在校验器上，以防受到碰撞和震动而引起零位发生变化.对标准表应定期清洗弹簧管，以清除校验中由于被检表所带给的污液，以防腐蚀，久之影响精度。
作者简介：
黄群辉：副所长，男，福建省福州市闽清县，单位：闽清县质量计量检测所，职称：工程师、副所长，研究方向：工作压力表、血压计、加油机检定和基层计量检定管理。