振动磨样机操作规程
样品制备-振动磨
WDX—200荧光分析仪样品制备操作规程1、振动磨的操作(1)、确定仪器正确供电,仪器启动按钮电源指示灯点亮状态。
(2)、磨盘内放入粗料后,将磨盘放到振动磨台面正中,压紧磨盘。
(3)、在时间继电器上设定研磨时间,单位为秒,本机设定为100秒。
(4)、按动绿色启动按钮,振动磨运行,到达设定时间后仪器自动停止,间隔3秒后打开保护盖,取出磨盘,扫出样品即可。
2、振动磨操作注意事项(1)、在振动磨运行期间,操作员不得离岗,一旦发现异常噪音,要立即按动红色停止按钮,及时切断振动磨供电电源,检查磨盘是否方正、压紧、固定螺钉是否松动。
(2)、研磨样品的颗粒度严禁大于10mm,本机所配磨盘的装料空间大约为100立方厘米,严禁全部填死磨盘,磨环里外都应放料,磨环外侧可以多放料,严禁空磨盘和不压紧磨盘运行。
(3)、每次研磨完样品要及时清理磨盘,发生“粘锅”时要及时清理磨盘,可以使用玻璃或石英砂进行清洗磨盘,对于磨盘要轻拿轻放,不得跌落敲打,严禁使用酸碱等腐蚀性物品对磨盘进行清洗,平时也要保持磨盘的干净清洁,(4)、振动台面要保持清洁,经常使用吸尘器清洁上面残留的粉尘。
(5)、振动磨不使用时,拉断交流三相电源,启动按钮指示灯熄灭。
(6)、仪器保养加油时必须时在关闭电源的情况下进行,大约每隔半年要打开仪器左面板,使用黄油枪对准油嘴进行注油。
3、样品的研磨(1)、生料:取粉末生料30g(精确到0.05g),玻璃吸管取10滴助磨剂-无水乙醇(酒精),放入振动磨研磨100秒,可过0.080mm筛。
(2)、石灰石:取经过粗略鄂破的石灰石30g(精确到0.05g),对于颗粒状石灰石颗粒应小于10mm,准确称量助磨剂硬脂酸0.2克,放入振动磨研磨100秒,可过0.080mm筛。
(3)、砂岩:取颗粒状(颗粒小于10mm)30g(精确到0.05g),甲基纤维素1克,玻璃吸管取5滴助磨剂-无水乙醇(酒精),放入振动磨中研磨100秒,可过0.080mm筛。
振动磨机原理安全操作及保养规程
振动磨机原理安全操作及保养规程一、振动磨机原理振动磨机是通过振动力与摩擦力相结合的方式对磨削物体进行加工的一种设备。
其工作原理是以马达为动力源,通过偏心轮的转动产生振动,再通过工作槽的设计和放置加工材料,实现磨削、打磨、去毛刺等功能。
振动磨机广泛应用于五金件、制衣、钟表、电子、仪器仪表、家具、饰品、汽车、航空、精密机械等领域,其磨削的加工精度和效率较高。
二、振动磨机安全操作规程1. 确认设备完好在使用振动磨机之前,一定要检查设备齿轮、电机、钢筋等部分是否完好。
如发现有磨损、裂开、掉落等情况,应立即停机检查排除隐患。
使用电源前,必须检查电源系统是否正常,接地是否良好。
2. 操作前必须穿戴防护用品使用振动磨机时,为了保护工作人员的安全,必须穿戴好防护手套、护目镜、面罩、耳塞等防护用品。
这些防护用品是防止磨屑、灰尘以及其他有害物质伤害身体的重要保障。
同时,手部应保持清洁,以免工作时意外伤害自己。
3. 使用时保持机器稳定振动磨机的使用过程中,要保持机器的稳定,不要晃动或自行移动。
在加工物体时,要注意材料是否固定紧密,防止出现松动或脱落现象,建议使用专门的夹具固定材料,以保持工作平衡。
尽量避免长时间连续工作,以免产生过多的废渣和粉尘物质。
4. 停机后及时清理在使用振动磨机过程中,一定要注意停机后及时清理材料、废渣以及粉尘等内容物。
具体措施是将废渣、粉尘、磨屑等物质从设备内部和外部清理干净,防止在下一次工作时妨碍操作或破坏设备。
5. 操作前必须审查工具刀具在使用振动磨机前,也必须审查工具和刀具的状态。
如出现刀口磨损、钢丝老化、外表变形等情况,应更换或修理,以免在操作时造成损伤或带来危险。
三、振动磨机保养规程1. 定时检查加油情况由于振动磨机本身结构比较复杂,需要的部件比较多,所以作为一种高频设备,其内部部件需要覆盖强烈的磨损和振动冲击,为了确保设备的正常运行,所以在日常操作中,定时查看设备的油液供应情况,如干油需要进行添加。
振动研磨机操作规程
振动研磨机操作规程
《振动研磨机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保振动研磨机处于稳定的工作状态,无异常声音或震动。
2. 检查研磨机内的物料是否清理干净,避免混杂或污染。
3. 校准研磨机的设定参数,确保符合工作要求。
二、操作步骤
1. 打开振动研磨机的电源开关,确保电源供应正常。
2. 将需要加工的物料放入研磨机中,并根据需要添加研磨介质。
3. 关上研磨机的盖子,确保盖子牢固关闭,防止物料溅出。
4. 根据加工要求设定研磨机的工作时间和工作模式。
5. 启动振动研磨机,观察机器运行情况,确保运转平稳、无异常。
三、操作注意事项
1. 研磨机运行时,严禁将手或其他物体伸入机器内部。
2. 定期清洗和保养振动研磨机,确保设备处于良好的工作状态。
3. 使用过程中如发现异常情况,应立即停止使用并排除故障。
4. 研磨机工作完成后,应及时关闭电源,并清理残留物料。
四、安全警示
1. 操作人员应经过专业培训,了解振动研磨机的工作原理和操作规程。
2. 使用过程中应佩戴相关的防护装备,如手套、护目镜等。
3. 禁止在研磨机运行时进行维护和保养工作,必须在关机状态
下进行。
以上就是振动研磨机的操作规程,希望操作人员能严格遵守规程,确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
振动磨标准操作规程
1.0目的
正确安全的使用振动磨,使操作规范化。
2.0范围
使用振动磨对物料进行处理的全过程。
3.0职责
3.1进行物料处理的人员:对振动磨的正确操作和物料按要求处理负有责任。
3.2设备维修人员:负责该设备的维修和保养。
4.0定义
无
5.0内容
5.1设备操作要求和注意事项:
1)装料量:作业指令中未做特殊标注的物料装料量为9—10kg/次,清锅物料装料量在
5kg左右/次。
特殊物料,参照工艺指令中的相关要求执行。
2)操作时间:参照作业指令中的相关要求执行。
一般物料处理时间为3—4分钟/次,清
锅时间为4—6分钟/次。
3)设备运转过程中,严禁操作人员接近设备,发现异常立即按下“急停”按钮。
4)操作过程中,随时检查设备有无异物及循环水是否畅通。
5)操作及清洁过程中必须佩带手套。
6)循环水不畅通、设备有缺损、设备异常摆动等直接影响安全操作及正常使用的现象均
属于异常。
使用人员立即停止使用该设备,并切断电源;通知当班负责人并第一时间通知设备维修人员进行修理;设备使用人员将维修情况填写在《交接班记录》中备查。
无法及时修复时,必须告知当班负责人,由当班负责人告知生产部负责人,以便及时做出工作调整。
5.2准备工作:
5.3设备使用操作:
6.0相关文件
6.1《振动磨清洁标准操作规程》
9.0相关部门审核
第 3 页共3 页第0次修改。
ZHM-4型振动磨操作规程
ZHM-4型振动磨操作规程
1.装样
(1)将冲击环和冲击锤放入研磨盒中,再将样品放在研磨盒与冲击环之间、冲击环和冲击锤之间,比例约为2:1,即研磨盒与冲击环为2,冲击环和冲击锤之间为1.
(2)研磨盒中的样品量为10~30cm3,四个研磨盒放入的样品量应当相等。
<注意>当放入研磨盒中的样品量<10cm3时,会损坏研磨盒。
2. 设定时间
(1)按时间继电器上下两行按钮,设定运行时间。
其中中间的一位表示时间单位:小时(H)、分钟(M)和秒(S)。
(2)碳化钨的研磨盒磨样时间不能超过3分钟,一般铁矿的磨样时间是1~2分钟。
3. 磨样
(1)磨样前用内六角扳手检查振动磨的固定盘上的卡位螺丝是否紧固,如有松动,必须先把螺丝拧紧。
(2)将四个研磨盒分别放在相应的振动磨的固定盘上,将横梁放平,扣上卡环。
顺时针旋转丝杆,并用力拧紧。
盖紧振动磨的盖,按振动磨的绿色按钮启动振动磨。
<注意>必须用力拧紧衡量上的丝杠,否则有可能会造成飞盘。
(3)磨样过程中,操作者不能离开实验室,如果发生意外情况,请立即按下红色按钮。
(4)机器停稳后,打开振动磨的盖,取出研磨盒。
将样品倒出。
<注意>在机器完全停稳前,不要打开振动磨的盖。
(5)磨完样后,如果研磨盒还发热烫手,必须等研磨盒冷却以后再继续磨样。
(6)研磨工作完成之后,把冲击环和研磨盒上的样品清理干净并打扫好卫生。
几种样品的装料量和磨样时间参考值。
震动研磨机操作规程
震动研磨机操作规程《震动研磨机操作规程》一、目的为了保证震动研磨机的正常运行,提高工作效率,保障操作人员的安全,特制定本操作规程。
二、工作人员1. 操作人员必须经过培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好工作服和劳动防护用具。
三、设备准备1. 确认机器所需的电源已接通。
2. 检查研磨机的各项部件是否完好无损。
3. 确保材料已准备就绪,按照规定搬运到指定位置。
四、操作步骤1. 严格按照操作手册中的规定进行操作。
2. 打开震动研磨机的电源,并进行试运行。
3. 根据需要调整研磨机的振动频率和振幅。
4. 将待加工的材料装入研磨机内,注意装载量不要超过规定,并确保装载均匀。
5. 启动研磨机,根据工序要求进行加工操作。
6. 加工完成后,及时关闭研磨机电源,清理机器内部和周围环境。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁在研磨机运行时伸手进入机器内部。
2. 加工过程中,禁止随意更改振动频率和振幅。
3. 发现研磨机异常情况时,应及时停机检查,并报告相关负责人。
4. 研磨机发生故障时,不得擅自进行维修,应请专业人员处理。
六、机器维护1. 定期对研磨机进行维护保养,包括润滑、清洁等工作。
2. 发现故障时,应及时报修,不得擅自私修私补。
3. 保持研磨机周围环境整洁,保证机器正常运行。
七、后勤保障1. 严格按照操作规程要求,保证设备安全运行。
2. 加强对操作人员的安全培训和监督,提高操作技能和安全意识。
以上就是关于震动研磨机操作规程的详细内容,希望操作人员严格按照规程进行操作,确保设备安全运行,保障生产效率。
震动研磨机操作规程
震动研磨机操作规程震动研磨机操作规程1. 前期准备1.1 了解和掌握震动研磨机的结构和工作原理。
1.2 确保震动研磨机电源线接地正常,设备周围无杂物。
1.3 检查研磨盘和衬垫的磨损情况,如有磨损或损坏应及时更换。
1.4 检查研磨机背后的风扇是否有阻塞,并清理尘垢。
1.5 调整研磨盘的松紧度,确保其能够稳固地固定在研磨机上。
2. 操作步骤2.1 打开震动研磨机前,应先佩戴防护口罩、护目镜和手套。
2.2 插入电源线,确保电源插座和电源线的接触良好。
2.3 启动震动研磨机,调整研磨盘的转速和振幅,根据实际需要进行合适的调整。
2.4 将待研磨的工件放置在震动研磨机的工作台上,并根据需要加入研磨介质和研磨液。
2.5 将工件固定在工作台上,确保工件与研磨盘的接触面稳定。
2.6 调整工作台的角度和振动幅度,根据需要进行合适的调整。
2.7 开始研磨工作,操作时应注意保持工件的稳定,避免发生异物飞散、跳动等情况。
2.8 研磨过程中注意观察研磨效果和工件表面的变化,根据需要调整研磨参数和研磨液的添加量。
2.9 研磨完成后,关闭震动研磨机,等待研磨盘完全停止旋转后,方可取出工件。
2.10 清洗研磨盘和工作台,将研磨机恢复至初始状态。
3. 安全操作要点3.1 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如防护口罩、护目镜和手套等。
3.2 操作前应详细阅读和掌握震动研磨机的使用说明书和安全注意事项。
3.3 操作时应保持专注,注意观察研磨机运行状态和工件表面的变化。
3.4 研磨过程中应避免过度施力,以免造成震动研磨机的过载现象。
3.5 研磨完成后,应在研磨机停止旋转后,再取出工件,避免发生意外伤害。
3.6 操作结束后,应及时清洗研磨机和工作台,确保设备干燥、整洁。
3.7 出现异常情况时,应立即停止使用震动研磨机,检查并排除故障后方可继续使用。
4. 日常维护4.1 定期检查震动研磨机的电源线和接头,如有损坏或老化应及时更换。
4.2 定期清理研磨机内部和外部的灰尘和污垢,保持设备的清洁和良好工作状态。
振动研磨机安全操作规程
振动研磨机安全操作规程
振动研磨机操作安全规程
1.根据任务单规定,称重并分选好的研磨材料应用手推车推至震磨机旁边。
将磨料装入震磨机内,启动震磨机,并打开水开关,放入对磨料进行冲洗。
2.将脱脂后的产品放置在震磨机旁边,启动震磨机,根据产品的规格和类型进行试磨。
3.将产品倒入震磨机内后,打开水开关,观察产品有无碰伤或表面出现麻点等异常现象。
若有异常,应及时关闭研磨机水开关。
4.加入相应的研磨剂。
5.每隔1小时加大水流冲洗一次,将研磨过程中产生的磨屑及污物冲洗干净。
特殊产品需要用防锈液冲洗。
每30-50分
钟观察产品研磨状况,如有异常现象出现应立即关闭振动研磨机开关。
6.研磨到规定时间后,取出产品做样本检测。
7.对于需要精密研磨的产品,应先检查震动研磨机内是否有残留杂物,并清理干净。
8.将要用于精磨的磨料装入研磨机内,开启研磨机开关,根据任务单将适量的产品放入精磨机内。
精磨时应观察产品是否有碰伤等现象,并防止产品掉落在外面。
9.在生产过程中,如出现异味或异声,应立即关机并通知机修人员。
10.保证震磨机电路设备周围环境干燥,以免短路。
11.使用后,应关闭电源开关。
12.进出产品时请轻放。
磨样机安全操作规程
磨样机安全操作规程
一、操作步骤
1.通电前,先检查磨样机各部件和接地是否完好。
2.磨样前,应先用欲磨样品洗净磨盘,一般两次即可。
3.将装好料样的磨盘放到振动磨磨台面的中心,并将磨盘压紧。
4.将电源开关拧向左侧或右侧,在时间继电器上设置研磨时间,按绿色启动按钮。
5.研磨完毕后,切断电源,将电源开关拨到中间位置,清理磨盘和振动磨台面。
二、注意事项
1.试样含水量高时会粘料而影响磨样,应烘干试样,再进行磨样。
2.磨样机在使用时,磨环里外都应放料,磨环外侧要多放料;料的力度要小于5mm。
3.不可空磨盘运行,以免损坏磨盘。
4.研磨时间一般不超过3—5分钟,以免粉末过细产生“粘锅”。
5.振动磨运行期间,发现异常噪声立即按红色停止按钮,检查磨盘是否放正、压紧,激振器零件是否松动。
6.严禁研磨易爆易燃物品。
振动磨机设备安全操作规程
振动磨机设备安全操作规程1. 前言本规程适用于振动磨机设备的安全操作,旨在保障人身安全,防止事故发生,加强对设备的维护和保养。
在设备操作之前,请认真阅读本规程,并确保自己已经掌握了相关操作知识。
2. 设备安全操作流程2.1 设备的检查•使用设备前,要对设备进行一次全面的检查,确保设备正常运转。
•检查设备有无磨损、裂纹、异响、发热现象。
•检查设备周围有无障碍物,通风情况是否正常。
2.2 设备的启动和关闭•启动设备前,要保证工作环境安全,确认所有的操作阀门关闭。
•操作人员要按照正常操作顺序启动设备。
•关闭设备时,要按照正常操作顺序关闭设备,同时检查各操作阀门和切断阀门是否关闭。
2.3 设备的停机•在停机前,先降低设备的转速,等磨头彻底停止后再关掉电源。
•停止设备时,要及时清理设备周围的杂物和灰尘。
2.4 设备的维护•常规维护:并非所有的问题都需要专业技术工人处理。
在实际使用中,只需要保持设备的清洁和检查,就可以降低故障的发生率。
•专业维护:如果出现设备故障或者异常情况,及时联系专业技术工人进行处理。
3. 设备的注意事项3.1 安全防护•操作设备时,要保持清醒,防止疲劳过度导致的安全事故。
•操作人员要穿着符合防护标准的工作服和手套,防止设备震动导致划伤、磨损等情况。
3.2 环境要求•确保设备在通风良好、温度适宜的环境下工作。
•操作人员要严格遵守消防安全条例,禁止在操作区域吸烟。
3.3 设备维护•定期对设备进行全面维护,并保持设备干净,防止因灰尘、颗粒等杂物损坏设备。
•操作人员需注意设备的保养和维护,及时对设备进行检查和清理。
4. 总结振动磨机设备的安全操作需要遵循一定流程,并严格遵守注意事项。
在设备操作时,要保证人身安全,同时根据设备的原理和特点,进行合理的维护和保养。
只有这样,才能保证设备的性能和使用寿命,同时确保人员的安全。
振动磨作业指导书
振动磨作业指导书
1 仪器要保持清洁。
2 在振动磨夹具座上平整放好磨盘,夹好磨盘,盖好磨机盖,
检查时间设定:时间 3 分钟,按绿色启动键开机。
3 在磨机没有准备就绪时,不得启动。
4 在磨机没有停好机前,不得打开磨机盖。
5 当磨机启动后有异常响声时,按红色停止键中断磨样程序,等磨机停好后,才能打开磨盖检查。
6 每磨好一个样后,必须把磨机中的粉尘清理干净。
7 如设备有异常现象,应立即停止使用,报告有关人员处理。
8 仪器应在计量合格证有效期内使用。
振动磨样机安全操作及保养规程
振动磨样机安全操作及保养规程振动磨样机是一种用于磨削材料的设备,广泛应用于矿山、冶金、建筑材料等行业。
为了保证使用安全和延长设备使用寿命,特制订此《振动磨样机安全操作及保养规程》。
一、安全操作规程1.工作前必须仔细阅读使用说明书,熟悉设备性能与操作方法以及相应的安全规定。
2.开机前必须检查设备是否正常,尤其是电源电压是否与设备的额定电压一致。
3.接线前必须检查设备的接线是否正确,所有导线不得接反或短路。
4.在使用过程中,不得随意拆卸设备的防护装置,不得对设备做出任何未经授权的修改。
5.在操作时,必须保证手部及衣服等物品远离设备运动部件。
6.严禁使用没有防护措施的砂轮,在使用时必须保证机器正常启动后才能进行作业;在停止工作前,必须将设备停止运转,然后才能关闭电源。
7.严禁将磨削材料过度放置于设备上,必须确保磨削材料在设备的负荷范围内。
8.要定期检查设备的运转情况,如发现设备异常或故障,必须立即停机及时进行检查维修。
二、设备保养规程1.设备在不使用时,必须通过停电、断电源和在开关面板上旋转主机锁上按钮来保证设备的安全。
2.周期性检查设备,部分磨损或故障的部件及时维修或更换,以保证设备的正常运作。
3.设备使用一定时间后,必须检查设备的电气元件、传动部件、紧固件等部件的紧固程度是否正常。
4.设备使用完毕后,应将浆液池内的残留物及时清理,同时养护设备的油路、水路和空气路等设备部件。
5.设备在雨季到来时必须放置在干燥、通风的地方,保持设备的干燥和防潮性,以延长设备的使用寿命。
6.每个使用周期结束时,需要对设备进行维护和保养,清洗、润滑、总检查都应完成。
7.在设备停机时,要是松绑整个磨削部件,以避免长时间不使用造成部件的损坏或变形。
8.定期对设备进行检查,检查更换和修理应在进行维护和保养时完成。
三、设备质量保证及售后服务1.振动磨样机在出售前,应经过质量检验,并提供合格证书。
2.振动磨样机的质保期为一年,质保期内出现质量问题,厂家免费维修或更换部件。
振动磨机操作保养规程
振动磨机操作保养规程前言振动磨机是一种常用的机械设备,广泛应用于各个行业。
正确的操作和保养振动磨机不仅可以延长设备使用寿命,还可以提高设备的工作效率,减少故障率。
本文旨在介绍振动磨机的操作和保养规程,以帮助工作人员正确使用和维护振动磨机。
操作规程1. 前期准备1.确认设备电源已正确接入,插头接口处紧固牢固。
2.检查设备部件是否安装到位,如磨头和夹具等。
3.检查工作环境,确认设备周围无障碍物,地面平整有防滑措施。
2. 操作步骤1.打开设备电源开关,确认设备正常工作后进入下一步。
2.调节振动磨机的振动幅度、频率和转速等参数,根据不同的工作需求进行调节。
3.通过调节夹具位置或者更换夹具,将待加工的工件夹紧在振动磨机上。
4.操作人员应全神贯注,始终注意振动磨机的运行状况,及时处理异常情况或设备故障。
5.加工完成后关闭设备电源开关,彻底清理设备表面和工作场地。
3. 安全事项1.操作人员必须穿着安全鞋、安全帽和手套等防护用品。
2.加工过程中要注意不要将手指等身体部位伸入设备内部。
3.不得随意更改设备参数。
4.如遇设备故障或异常,应及时通知相关技术人员进行处理。
5.离开工作现场前要将设备及工作环境彻底清理。
保养规程1. 每日保养1.每日开机前应检查设备电源、开关、配线、保护装置的运行是否正常,如异常应及时处理。
2.检查设备表面是否有腐蚀、损坏或脏污,如有应用干净软布进行清理。
3.检查设备部件是否有松动、变形或磨损等现象,如有应及时处理或更换。
4.检查设备是否有异响、异味或发热等异常情况,如有应及时停机并通知技术人员进行检修。
2. 每周保养1.检查设备的轴承、电机等传动部件是否有松动或异响等现象,如有应及时处理或润滑。
2.检查设备的电线、插头、接线端子等接触是否牢固,并进行必要的维护和调整。
3.检查设备使用寿命长的零部件、油封件、密封垫等是否有老化、磨损、酥松等情况,如有应及时更换。
3. 每月保养1.拆卸设备磨头和夹具等部件,彻底清洗和检查是否有损坏、磨损等现象,如有应及时更换。
振动磨样机操作规程
振动磨样机操作规程
1、先将击环击块放入研钵内,然后将待加工的矿样放进研钵空隙处,装好研钵盖,压紧压杆。
各种研钵的进料粒度和装矿量参考下表,用户也可根据物料的性质、粒度的不同作适当调整。
2、关闭顶盖打开钥匙开关,调整时间继电器至所预定磨样时间,在三分钟内的必须将旋钮旋过所需时间后再回到预定
磨样时候(一般1〜2分钟)。
使用玛瑙研钵时,启动710r / min按钮;使用锰钢研钵时,启动960r / min按钮,此时机器工作。
3、加工至预定时间,时间继电器自动切断电源,自动停机。
4、待振动停止,打开顶盖,揭开研钵盖,倒出试样。
5、干磨时矿样必须干燥,潮湿可能沾钵,不易倒干净。
6、为了保护试样纯度,可将少量矿样先作"洗钵”加工,然后再正式加工。
7、装矿量和装矿粒度的大小不能超过允许值,当然矿样的比重大小不同,装矿量限度不同,装矿量和装矿粒度极限值是必须保持研钵内的击环,击块同矿样能容纳并当振动粉碎
过程中相互有撞击工作条件和适当的间隙为妥
8、没有装矿样,严禁开机空运行。
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振动研磨机操作规程
振动研磨机操作规程
一、操作之前的检查:
1、检查接线端子的螺母是否已经松动。
2、在不能启动或振动速度慢时,要检查电源线。
3、振动桶发生不正常声音时,立即停车检查。
4、经常检查设备位置移动情况,以免将电源线拉断。
二、制件的粗磨和精磨:
1、粗磨操作顺序:加磨石→清洗→除油→加件→水洗。
定时打
开排污阀排除污水。
2、精磨操作顺序:加超级磨光石→加皂角份→起泡→清洗加件
→处理20—30分钟。
三、设备保养:
1、经常擦除机体表面污物,保持清洁卫生。
2、经常检查轴、销及固定螺丝,磨损严重时及时更换。
3、定期加注润滑油、脂。
振动磨操作规程
振动磨安全操作规程
1、检查设备接线是否正确(380伏),接地线是否良好。
打开电源,电源指示灯亮;在定时器上设定磨样工作时间。
2、打开振动磨上盖,抬起固定研缸的机械手柄,取出研缸;用批灰刀和毛刷清理研缸内部和击环、击块,必要时可用待研样品研磨清理或用水清洗后烘干。
3、在研缸中放入约10-30克样品,盖好研缸盖,固定在研缸座上,压下机械手柄,盖上上防护盖,按下启动按钮,研样结束机器自动停止,稍等片刻,打开上盖,卸下研缸,倒出样品,编号装袋。
4、更换样品必须清扫研缸,或用要研磨的样品对研缸进行预研清洗。
5、操作过程中小心压伤或砸伤手指,带口罩防止吸入样品灰尘引起尘肺病,房间内应有抽尘设备并保持通风。
6、破碎研磨料钵有普通钢、高锰钢(标配)、耐磨合金、铬钢、碳化钨等,用户可根据物料硬度和性质选择不同材质的料钵。
7、研磨结束用钢丝刷和自来水清洗研缸、击环、击块和缸盖,干燥后收起防尘。
光远新材料科技有限公司。
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振动磨样机操作规程
1、先将击环击块放入研钵内,然后将待加工的矿样放进研钵空隙处,装好研钵盖,压紧压杆。
各种研钵的进料粒度和装矿量参考下表,用户也可根据物料的性质、粒度的不同作适当调整。
2、关闭顶盖打开钥匙开关,调整时间继电器至所预定磨样时间,在三分钟内的必须将旋钮旋过所需时间后再回到预定
磨样时候(一般1〜2分钟)。
使用玛瑙研钵时,启动710r / min按钮;使用锰钢研钵时,启动960r / min按钮,此时机器工作。
3、加工至预定时间,时间继电器自动切断电源,自动停机。
4、待振动停止,打开顶盖,揭开研钵盖,倒出试样。
5、干磨时矿样必须干燥,潮湿可能沾钵,不易倒干净。
6、为了保护试样纯度,可将少量矿样先作"洗钵”加工,然后再正式加工。
7、装矿量和装矿粒度的大小不能超过允许值,当然矿样的比重大小不同,装矿量限度不同,装矿量和装矿粒度极限值是必须保持研钵内的击环,击块同矿样能容纳并当振动粉碎
过程中相互有撞击工作条件和适当的间隙为妥
8、没有装矿样,严禁开机空运行。
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