空心砖使用规范
混凝土空心砖强度规范
混凝土空心砖强度规范标题：混凝土空心砖强度规范及其重要性引言：在建筑和工程领域中，混凝土空心砖作为一种常用材料，具有重要的结构作用。
其强度规范是确保建筑质量和安全性的关键要素。
本文将深入探讨混凝土空心砖强度规范的多个方面，并提供对该规范的观点和理解。
第一部分：混凝土空心砖的强度规范概述1.1 强度规范的定义与重要性- 强度规范是指对混凝土空心砖强度的要求和测试方法的标准化规定。
- 强度规范的制定是确保建筑结构承载能力和稳定性的基础，对工程质量和安全至关重要。
1.2 相关标准和规定- 介绍常用的混凝土空心砖强度规范标准，如国家标准、国际标准和行业规范等。
- 强调遵循适用的规范和标准的重要性，以确保工程建设符合法规和质量要求。
第二部分：混凝土空心砖强度测试方法2.1 压缩强度测试- 详细描述混凝土空心砖压缩强度测试的步骤和要求。
- 强调测试的准确性和重复性对于工程质量评估的重要性。
2.2 弯曲强度测试- 介绍通过三点弯曲测试来评估混凝土空心砖弯曲强度的方法。
- 强调弯曲强度测试的实际意义和在特定工程中的应用价值。
第三部分：混凝土空心砖强度规范的意义和应用3.1 保证建筑结构的安全性和可靠性- 强调强度规范对于防止建筑结构发生损坏和失效的重要作用。
- 提供实际案例，说明强度规范在增加建筑结构整体强度和耐久性方面的应用价值。
3.2 降低工程风险和损失- 探讨如何通过遵循强度规范，减少工程项目在施工过程中和使用阶段的风险和损失。
- 强调强度规范在降低维修和维护成本以及延长建筑寿命方面的重要性。
第四部分：对混凝土空心砖强度规范的观点和理解4.1 观点一：强度规范应随建筑技术和材料发展而不断更新- 论述随着科学技术的进步和材料性能的提高，强度规范需要及时更新，以适应新的建筑需求和挑战。
4.2 观点二：强度规范应在不同地理和气候条件下进行适应性调整 - 强调不同地区和气候条件下的环境因素对混凝土空心砖强度的影响。
混凝土中空心砖的应用技术
混凝土中空心砖的应用技术引言混凝土中空心砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、高强度、保温隔热等优点。
它的应用范围广泛，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
本文将详细介绍混凝土中空心砖的应用技术，包括选择、存储、加工、施工等方面。
选择1.尺寸混凝土中空心砖的尺寸有多种规格，一般按照长度、宽度、高度三个方向来确定。
在选择时，需要根据具体的使用要求来确定合适的尺寸。
一般来说，建筑墙体所用的中空砖规格为400×200×200mm，而地面铺设所用的中空砖规格为300×300×60mm。
2.质量混凝土中空心砖的质量是影响其使用效果的重要因素。
在选择时，需要注意以下几个方面：（1）密度：一般来说，密度越大，中空砖的强度也会越高，但是重量也会相应增加，需根据具体情况进行选择。
（2）强度：中空砖的强度主要由材料和制造工艺决定，一般来说，强度越高的中空砖价格也会相应增加。
（3）外观：中空砖的外观应平整、无裂缝、无明显凹凸。
存储混凝土中空心砖在存储时需要注意以下几点：（1）存放位置：应存放在平整、干燥、通风的地方。
（2）防潮：混凝土中空心砖易受潮，应避免存放在潮湿的环境中。
（3）防晒：长时间暴露在阳光下会使中空砖变色，影响外观。
（4）防火：应避免存放在易燃物附近。
加工混凝土中空心砖在加工前需要进行质量检查，检查内容包括外观、尺寸、强度等。
在加工过程中需要注意以下几点：（1）切割：切割中空砖时，应使用专用工具，刀片应锋利，切割时应稳住砖块，避免砖块移动。
（2）孔洞：如果需要在中空砖上打孔，应使用专用机器，避免出现裂缝。
（3）粘结：中空砖的粘结应使用专用的胶水和砂浆，粘结时应注意厚度、均匀性。
施工混凝土中空心砖在施工时需要注意以下几点：（1）基础处理：墙体基础应平整、干燥、无灰尘。
（2）砌体结构：中空砖应按照设计要求进行排列，砌体结构应牢固、平整。
（3）砂浆配比：砂浆的配比应根据中空砖的规格进行调整，一般来说，配比为1：3（水泥：砂）。
页岩空心砖执行标准
页岩空心砖执行标准
一、材料选择。
1. 选用优质页岩作为原料，确保材料质量。
2. 选用高温煅烧工艺，确保空心砖的均匀性和稳定性。
二、外观要求。
1. 表面应平整，无明显裂缝和凹凸。
2. 边角应整齐，无碎裂和破损。
三、尺寸规格。
1. 空心砖的尺寸应符合国家标准规定，长度、宽度、厚度均需准确。
2. 允许的尺寸偏差范围应在规定范围内。
四、物理性能。
1. 抗压强度应符合国家标准要求，确保空心砖在施工和使用过程中不易碎裂。
2. 导热系数应符合国家标准，保证隔热效果。
五、使用环境。
1. 空心砖适用于建筑内墙、隔墙等场所，应在干燥通风的环境下存放和使用。
2. 在施工过程中，应避免受潮和受压，以免影响产品质量。
六、包装运输。
1. 包装应牢固可靠，防止在运输过程中发生碰撞和挤压。
2. 在搬运和装卸过程中，应轻拿轻放，避免对产品造成损坏。
七、质量检验。
1. 对每批产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
2. 对生产工艺和生产设备进行定期检查和维护，保证产品质量稳定可靠。
八、使用注意事项。
1. 在施工过程中，应根据设计要求进行正确的使用和搭配。
2. 在使用过程中，应定期检查空心砖的状况，及时发现问题并处理。
以上即是《页岩空心砖执行标准》的具体内容，希望生产企业和施工单位能严格按照标准要求进行生产和使用，确保产品质量和施工效果。
空心砖规范
空心砖规范空心砖规范是指在砖头的生产和使用过程中所需要遵守的标准和规范。
以下是关于空心砖规范的一些要点：一、生产规范：1. 原材料选择：生产空心砖应选用符合国家标准要求的水泥、粉煤灰、细砂等原材料，确保生产出的空心砖具有较好的质量和使用性能。
2. 生产设备和工艺：生产空心砖的设备应正常运行，工艺流程应合理，确保生产出的空心砖的尺寸准确、外观平整、内部结构均匀。
3. 产品标识：每块生产出的空心砖应有清晰可见的产品标识，标明生产企业的名称、产品型号和检验合格标志等信息。
二、质量要求：1. 外观质量：空心砖的外表面应平整，无明显的开裂、脱落等缺陷，颜色要均匀一致。
2. 尺寸精度：空心砖的长度、宽度、厚度应符合国家标准规定的公差范围，保证砌筑时的尺寸精度和效果。
3. 抗压强度：空心砖的抗压强度应符合国家标准要求，保证砌筑结构的稳定性和安全性。
4. 吸水率：空心砖的吸水率应符合国家标准规定，以达到保温、隔热和防潮的要求。
5. 导热系数：空心砖的导热系数应符合国家标准规定，以满足建筑节能的需求。
三、使用规范：1. 存放和运输：空心砖在存放和运输过程中应避免撞击和重压，要放置在平坦、干燥、通风的场所，避免受潮和受污染。
2. 用途限制：空心砖主要适用于非承重墙体、隔墙、隔热层等建筑结构，不得用于承重墙体和梁柱等重要部位。
3. 砌筑要求：空心砖的砌筑应按照设计图纸和规范要求进行，砌缝应平直、牢固，保证墙体的整体稳定性和强度。
4. 粘结材料选择：砌筑空心砖时应选用符合国家标准要求的粘结材料，以确保墙体的粘结牢固、稳定。
5. 施工环境控制：砌筑空心砖应在适宜的环境温度和湿度下进行，避免因环境条件不符合要求而影响墙体的质量和性能。
四、质量检验：1. 抽样检验：对生产的空心砖要进行抽样检验，检验项目包括外观质量、尺寸精度、抗压强度、吸水率、导热系数等。
2. 检测标准：抽样检验应按照国家标准进行，检测结果应符合标准规定的要求。
混凝土空心砖墙体施工技术规程
混凝土空心砖墙体施工技术规程一、前期准备1. 施工前应进行现场勘测和测量，确保墙体的尺寸、位置和高程符合设计要求。
2. 确定墙体施工的起点和终点，标明墙体的位置和高程。
3. 准备好施工所需的材料和工具，包括混凝土、空心砖、水泥、砂子、水、搅拌机、砂浆搅拌桶、砖锤、水平仪等。
二、基础处理1. 基础应平整、结实、无积水和杂物，基础面应清理干净，并涂刷一层水泥浆。
2. 在基础上设置基础标高，以保证墙体高度的一致性。
3. 在基础上放置砖垫，用于支撑和固定墙体，砖垫要求平整、牢固。
4. 在墙体起点处，按照设计要求设置垂直线，并用水平仪进行校正。
三、混凝土浇筑1. 在墙体底部设置钢筋网格，用于加强墙体的承重能力和稳定性。
2. 搅拌混凝土时，应按照设计要求控制水灰比，确保混凝土的强度和质量。
3. 在墙体底部开始浇筑混凝土，浇筑时应均匀、稳定，防止出现空鼓和裂缝。
4. 浇筑混凝土时，要用振动棒充分震实，以保证混凝土的密实度和均匀性。
5. 每层混凝土浇筑完成后，应用水泥浆封闭，以保证混凝土的质量和强度。
四、空心砖砌筑1. 空心砖应先用水泥浆浸泡，以增强砖与砖之间的粘结力。
2. 空心砖应按照设计要求进行堆放，并用水平仪进行校正，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 砌墙时应采用砌筑砂浆，其配合比应符合设计要求，以确保墙体的强度和质量。
4. 各层空心砖之间应保持一定的距离，以便后续的砂浆填充和墙体保温。
5. 空心砖的砌筑应避免出现空鼓、偏移和错位现象，且应保证砖与砖之间的垂直度和水平度。
五、墙体加固1. 在墙体的角部和开口处应设置加固筋，以增强墙体的稳定性和抗震能力。
2. 加固筋的设置应符合设计要求，其位置和数量应经过充分的计算和考虑。
3. 加固筋应用搅拌好的砂浆进行粘结，且应保证加固筋与墙体之间的贴合度和牢固度。
六、墙体饰面1. 完成墙体的砌筑后，应进行墙体饰面，以美化墙体的外观和增强墙体的保温性能。
2. 墙体饰面应采用符合设计要求的饰面材料和工艺，以确保墙体的美观和耐久性。
空心砖规范
空心砖规范空心砖是一种常用的建筑材料，应用广泛。
为了确保空心砖施工的质量，保证建筑物的安全稳定，需要制定一系列的规范。
下面是关于空心砖规范的一些主要内容，总计1000字左右。
1. 材料选用与储存空心砖的选用应符合国家标准，要求砖体形状规整，尺寸一致，无明显损伤和变形，砖质均匀致密。
空心砖应保证其含水率在12%以下，避免在施工过程中因砖体含水过多而导致砖体表面出现开裂。
空心砖的储存要保持砖体干燥通风，防止受潮和变形。
2. 施工前准备在空心砖施工前，应进行场地的清理和平整，确保施工区域平整无障碍物。
同时，要对施工区域进行必要的排水处理，在施工现场周围设置合适的围挡，确保施工安全和效率。
3. 空心砖垫层的施工砖垫层是保证空心砖墙体牢固性和平整度的重要部分。
砖垫层的厚度一般要求不小于50mm，垫层材料一般选择水泥砂浆。
在砖垫层施工过程中，要保证其平整、结实，排除空鼓、裂缝和杂物等缺陷。
4. 空心砖墙体的施工空心砖墙体施工前要进行放线和做好基准点的设置，以确保墙体的垂直度和水平度。
砌筑砂浆要求采用1:4的水泥砂浆，施工中要注意墙体的整齐、垂直和水平，使用砂浆刮板边角和墙体表面要平整。
5. 空心砖砌体的强度和稳定性控制在空心砖施工过程中，要进行强度和稳定性的控制。
空心砖墙体的强度要求按设计要求进行，墙体的稳定性要通过墙体连接件和加固构件进行处理，确保墙体的整体稳定性。
6. 空心砖墙体装饰和开孔处理在空心砖施工完成后，可以对墙体进行装饰和开孔处理。
装饰要求符合设计要求，装饰材料要符合国家标准。
开孔处理要注意开孔的大小、位置和数量，避免影响墙体的强度和稳定性。
7. 施工质量检验与验收在空心砖施工完成后，需要进行质量检验和验收工作。
质量检验要求对墙体尺寸、垂直度、水平度、强度等进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
验收合格后方可使用。
总结这些规范，可以保证空心砖施工的质量和安全，提高建筑物的稳定性。
同时，施工人员需要具备相关知识和技能，加强施工过程中的质量控制和安全意识，确保施工的顺利进行。
混凝土空心砖的规格及使用方法
混凝土空心砖的规格及使用方法混凝土空心砖的规格及使用方法一、引言混凝土空心砖是一种重要的建筑材料，具有重量轻、强度高、隔热性好、施工方便等优点。
本文将介绍混凝土空心砖的规格及使用方法。
二、规格1. 外观混凝土空心砖的外观应平整，无明显的裂缝、破损、凸起或凹陷。
砖面应无明显的污垢、砂眼、气泡等缺陷。
2. 尺寸混凝土空心砖的标准尺寸为390mm×190mm×190mm，允许偏差为±2mm。
除此之外，还有330mm×170mm×170mm和240mm×115mm×90mm等多种尺寸可供选择。
3. 强度混凝土空心砖的强度应符合国家标准GB/T 11968-2006的要求。
一般来说，混凝土空心砖的强度等级为B06、B07、B08、B10、B12等级。
不同的强度等级适用于不同的建筑结构及要求。
4. 导热系数混凝土空心砖的导热系数应符合国家标准GB/T 10295-2008的要求。
一般来说，导热系数越小，保温效果越好，适用于保温要求较高的建筑结构。
三、使用方法1. 堆放混凝土空心砖应堆放整齐，避免砖体倾斜或受力过大，以免影响砖体的强度。
堆放的高度不应超过1.5m，堆放时间不宜过长，一般不超过3个月。
2. 按规格选用在使用混凝土空心砖时，应按照其规格选用，并根据建筑结构的要求进行搭配使用。
对于不同规格的混凝土空心砖，应按照建筑设计图纸进行施工。
3. 粘结剂混凝土空心砖的粘结剂应选用适当的水泥或砂浆，粘结剂的用量应符合国家相关标准。
在进行施工时，应注意粘结剂的均匀涂抹，以免影响砖体的强度。
4. 施工混凝土空心砖的施工应按照建筑设计图纸进行，注意砖体的水平、垂直和对齐，避免出现偏移、错位等问题。
在施工过程中，应注意砖体的保湿，避免在干燥环境下施工，以免影响砖体的强度。
5. 维护混凝土空心砖在施工完成后，应及时进行维护。
在砖体未完全干燥之前，应避免过多的水分进入，以免影响砖体的强度和质量。
水泥空心砖收口规范
水泥空心砖收口规范1. 引言水泥空心砖是一种常用于建筑施工中的墙体材料，它由水泥和骨料经过一定比例的配合，以及模具的压制和养护而成。
水泥空心砖具有重量轻、保温隔热、施工方便等特点，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将介绍水泥空心砖收口的规范，以确保墙体的质量和稳定性。
2. 收口位置水泥空心砖的收口位置是指砌筑墙体时两块砖之间的接缝处。
收口位置应均匀分布在墙体的高度方向，并且应与经向和纬向的墙体连接件错开。
2.1 经向收口水泥空心砖墙体的经向收口，即两块砖的横向接缝。
经向收口的位置应根据墙体的高度和结构要求进行合理设置。
通常，经向收口的位置应与纬向的墙体连接件错开，以确保墙体的整体稳定性。
2.2 纬向收口水泥空心砖墙体的纬向收口，即两块砖的纵向接缝。
纬向收口的位置应根据墙体的高度和结构要求进行合理设置。
通常，纬向收口的位置应与经向的墙体连接件错开，以确保墙体的整体稳定性。
3. 收口宽度水泥空心砖墙体的收口宽度是指砌筑墙体时两块砖之间接缝的宽度。
收口宽度的大小对墙体的质量和稳定性有着重要的影响。
3.1 经向收口宽度水泥空心砖墙体的经向收口宽度应根据墙体的高度和受力要求进行合理设置。
通常，经向收口宽度应为墙体厚度的1/4至1/3，但不应小于10mm。
3.2 纬向收口宽度水泥空心砖墙体的纬向收口宽度应根据墙体的高度和受力要求进行合理设置。
通常，纬向收口宽度应为墙体厚度的1/4至1/3，但不应小于10mm。
4. 收口材料水泥空心砖墙体的收口需要使用适当的材料进行填充，以确保墙体的密封性和稳定性。
4.1 填缝胶常用的收口材料之一是填缝胶。
填缝胶具有良好的密封性能和耐候性能，可以有效填充收口，防止水、空气和灰尘的进入。
填缝胶的选择应根据墙体的用途和环境要求进行合理选择。
4.2 水泥砂浆另一种常用的收口材料是水泥砂浆。
水泥砂浆具有良好的附着性和抗渗性能，可以有效填充收口，并且与水泥空心砖具有较好的相容性。
水泥砂浆的配合比例和养护措施应符合相关标准和规范要求。
空心砖墙体砌筑的规定
空心砖墙体砌筑的规定
（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
（2）水平灰缝不宜大于15㎜，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
（3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
（6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于1.2米。
（7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。
空心砖砌法正确操作
空心砖砌法正确操作空心砖砌法是一种常用的砌筑墙体的方法，也是建筑领域中常见的技术操作之一。
正确的操作空心砖砌法可以使墙体更加稳固、牢固，并能有效地提高室内外建筑的保温性能。
下面是我对空心砖砌法正确操作的评估和观点。
一、空心砖砌筑的深度评估与标准空心砖砌筑是利用空心砖组成墙体，将砖头之间的空隙用砂浆填充。
在评估空心砖砌筑的深度时，有以下几个标准需要考虑：1. 墙体整体稳固性：空心砖墙体的砌筑需要严格按照建筑规范和设计要求进行施工，保证墙体整体的稳固性。
在砌筑过程中，需要注意墙体的垂直度、水平度和平整度，以确保墙体结实牢固，不会因为砌筑不规范而影响建筑的结构安全。
2. 砂浆的配比和加固：在空心砖砌筑中，砂浆是连接砖块的粘结材料，正确的砂浆配比和使用方法对于墙体的稳固性至关重要。
需要根据砖块的种类和墙体的用途来选择合适的砂浆，且在砌筑过程中要确保砂浆的充分涂抹和填充，以加强砖块之间的黏合力，提高墙体的抗震性能。
3. 空心砖的安装和固定：在进行空心砖砌筑时，需要合理安排空心砖的位置和间距，并使用适当的固定材料，如钢筋或螺栓等加固墙体。
这样可以保证墙体的整体稳定性和承载力，防止墙体因为受力不均匀而出现开裂或变形等问题。
二、探讨墙体砌筑的操作过程下面，我将从简到繁地探讨空心砖砌筑的正确操作过程，帮助你更深入地理解这个主题。
1. 材料准备：在进行空心砖砌筑前，需要准备好所需的材料，如空心砖、砂浆、钢筋等。
确保所选购的材料质量良好，以保证施工质量。
2. 墙面处理：在施工前，需要清理墙面的灰尘、油污等杂物，并对墙面进行湿润处理，以便砂浆更好地黏附在墙面上。
3. 布置水平线和垂直线：根据设计要求，在墙体位置上进行水平线和垂直线的布置，以标记出空心砖的砌筑位置和墙角的位置。
4. 砂浆涂抹：将适量的砂浆涂抹在墙面上，并使用抹平板或刮板进行平整和修整，确保砂浆均匀地分布在墙面上。
5. 砖块砌筑：按照标记的位置将空心砖放置在涂抹好砂浆的墙面上，确保砖块之间的间距均匀，并使用水平仪进行调整，保证墙体的垂直度和水平度。
空心砖施工方法
空心砖施工方法空心砖是一种常用的建筑材料，应用于建筑物的墙体、隔墙和分隔墙等部位。
它具有轻质、保温隔热、抗震性能好等特点，因此在现代建筑中越来越受到青睐。
本文将介绍空心砖的施工方法，着重讲解施工前的准备工作、材料地点的设置以及施工技巧等方面。
一、施工前的准备工作在进行空心砖施工之前，首先需要进行一番准备工作，包括准备好所需材料和工具，清理施工现场等。
1. 准备材料和工具：空心砖施工所需的主要材料包括空心砖、砂浆等，而所需的工具包括批刀、批铲、水平仪、搅拌机、水泥浆盘等。
在施工前，应确保这些材料和工具都准备齐全，并按照规定和要求进行储存和摆放。
2. 清理施工现场：在进行空心砖施工之前，需要对施工现场进行适当的清理。
清理施工现场的目的是为了确保施工的平稳进行，同时也有助于提高工作效率。
清理施工现场包括清除杂物、打扫地面、清理水泥浆盘等。
二、施工现场的设置在进行空心砖施工时，需要对施工现场进行合理的设置，以确保施工的质量和进度。
1. 布置施工地点：在施工现场中，应合理地布置施工地点。
施工地点的布置应尽可能靠近道路，便于物资的运输和搬运。
同时，施工地点还需要设置足够的空间，以便进行砖块的堆放和临时设施的搭建。
2. 设置施工标志：在施工现场中，应设置合适的施工标志。
施工标志的设置有助于提醒人们注意施工工地的存在，并保证施工过程中的安全。
常见的施工标志包括“施工中”和“严禁入内”等。
三、空心砖施工技巧在进行空心砖施工时，应注意一些施工技巧，以保证施工质量。
1. 砂浆的配制：砂浆的配制是进行空心砖施工的关键环节之一。
砂浆的配制应按照要求和配比进行，确保其质量和性能。
在配制过程中，应注重砂浆的均匀性和稳定性，避免出现过干或过稀的情况。
2. 空心砖的摆放：空心砖的摆放应遵循规定和要求进行。
首先，在墙体上涂抹一层砂浆，然后将空心砖放置在砂浆上，并用水平仪进行校验，确保其水平度。
摆放完毕后，还需用体积鼓不进行敲击，以排除空心砖中的空气，提高施工质量。
空心砖使用规范
混泥土小型空心砖应用技术规程1 总则1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08—26)规定的原则，并遵照《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定，结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4 凡本规定未作规定时，应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2 原料要求2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。
对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。
芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。
空心砖技术标准
空心砖技术标准一、引言空心砖是一种常用的建筑材料，具有重量轻、隔热性能好的特点。
为了确保空心砖的质量和安全使用，制定了本技术标准。
本标准适用于空心砖的设计、生产、运输、施工和验收等环节，旨在提供统一的技术规范，保证空心砖的质量和使用效果。
二、材料要求1.空心砖的主要原料为水泥、石灰、砂等。
水泥应符合国家标准，砂的粒度应均匀，无过多的细粉和杂质。
2.空心砖的外观应平整，无明显的裂纹和变形。
边角处不允许有破损和掉角现象。
3.空心砖的墙厚、孔洞尺寸和间距应符合国家标准，并保证每个空心砖的尺寸一致性。
三、制造工艺1.空心砖的制造过程应严格按照工艺流程进行。
包括原料准备、配料、搅拌、成型、养护等环节。
2.成型时应注意控制良好的湿度和压力，保证空心砖的密实度和强度。
3.空心砖应进行充分的养护，时间不少于7天。
养护期间应保持湿润，防止砖体超干后收缩开裂。
四、质量控制1.空心砖应进行质量把关，每批次的产品应进行抽样检测。
检测项目包括外观、尺寸、强度等。
2.外观检测应符合国家标准，确保砖的表面光滑平整，无明显的破损和变形。
3.尺寸检测应严格按照国家标准进行，保证砖的墙厚、孔洞尺寸和间距符合规定要求。
4.强度检测应按照国家标准进行，保证砖的抗压强度不低于规定数值。
五、运输和储存1.空心砖在运输过程中应注意防止受潮和碰撞，避免产生破损和变形。
2.运输车辆应符合运输要求，并采取合理的固定和保护措施，保证空心砖的完整性。
3.空心砖在储存过程中应避免长时间暴露在阳光下和雨水浸泡，防止产生受潮和变形。
六、施工要求1.空心砖在施工前应进行验收，确保砖的质量符合要求。
2.施工人员应具备相关资质和技术经验，根据设计要求正确施工。
3.砌筑墙体时应注意保证砖的垂直度和水平度，避免出现倾斜和错位现象。
4.施工现场应严格按照安全操作规程进行，确保施工安全。
七、验收标准1.空心砖工程完成后应进行验收，验收标准应符合国家规定。
2.验收项目包括外观质量、尺寸精度、强度等，应按照相应标准进行评定。
空心砖砌筑施工规范
空心砖砌筑施工规范1. 引言本文档旨在规范空心砖砌筑施工过程，确保结构安全和建筑质量。
在实施工程之前，需要了解以下规范。
2. 材料选择2.1 空心砖：应选择符合国家标准的优质空心砖，确保强度和尺寸达标。
2.2 砂浆：使用符合国家标准的砂浆材料，保证砂浆的黏结性和稳定性。
3. 施工准备3.1 施工方案：根据设计要求和施工要求，制定详细的施工方案。
3.2 工具设备：准备好必要的工具和设备，确保施工的高效进行。
3.3 施工现场：保持施工现场的整洁和安全，保证施工的顺利进行。
4. 砌筑工艺4.1 基准线设置：根据设计要求，设置合理的基准线，确定空心砖的砌筑位置和高度。
4.2 砌筑方法：采用砂浆砌筑空心砖，注意保持砌筑的均衡、垂直和水平。
4.3 砌筑顺序：按照设计和施工方案的要求，合理确定砌筑顺序，确保结构的稳定。
4.4 砌筑接缝：注意控制砌筑接缝的宽度和密实度，确保接缝的牢固和美观。
5. 质量验收5.1 砌筑强度：在砌筑完成后，进行必要的强度测试，确保墙体的抗压能力符合要求。
5.2 表面质量：对砌筑墙体的表面进行检查，确保无明显裂缝、缺陷和施工瑕疵。
5.3 接缝处理：对砌筑接缝进行检查，确保无开裂、脱缝和不牢固现象。
5.4 报验手续：经过质量验收合格后，及时办理相关报验手续。
6. 安全措施6.1 人员安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，做好人员的安全培训和防护。
6.2 施工现场：保持施工现场的整洁，及时清理危险物品，确保施工安全。
6.3 安全设施：建立必要的安全设施，设置标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
7. 结束语本文档所述的空心砖砌筑施工规范是确保施工质量的基本要求。
在实际施工过程中，还需根据具体情况制定相应的施工方案，并在施工过程中严格遵守。
只有确保规范施工，才能保障空心砖砌筑工程的质量和安全。
烧结空心砖国家标准
烧结空心砖国家标准烧结空心砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，在建筑行业得到了广泛的应用。
为了规范烧结空心砖的生产和使用，我国制定了相关的国家标准，以确保产品质量和施工安全。
本文将介绍烧结空心砖国家标准的相关内容，以便于大家更好地了解和应用这一标准。
首先，烧结空心砖的国家标准主要包括了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
其中，产品分类根据砖的用途和结构特点进行了细致的划分，以便于不同场合的选择和使用。
技术要求则包括了砖的尺寸、外观质量、力学性能、热工性能等多个方面的指标，以确保砖的质量符合要求。
试验方法和检验规则则规定了对砖进行质量检测的具体方法和标准，以保证产品的合格率和稳定性。
标志、包装、运输和贮存等方面的规定则是为了保证砖的使用和销售过程中的质量和安全。
其次，在烧结空心砖国家标准中，还对砖的生产和使用过程中的质量控制进行了详细的规定。
生产企业在生产过程中需要严格按照标准的要求进行生产，确保产品的质量符合标准的要求。
同时，标准还规定了砖的使用过程中需要注意的事项，以确保砖在施工和使用过程中的安全性和稳定性。
总的来说，烧结空心砖国家标准的制定和实施，对于规范砖的生产和使用具有重要意义。
它不仅可以保障建筑工程的质量和安全，还可以促进砖行业的健康发展。
因此，我们在使用烧结空心砖的时候，一定要严格按照国家标准的要求进行选择和使用，以确保建筑工程的质量和安全。
综上所述，烧结空心砖国家标准是建筑行业的重要标准之一，它的制定和实施对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
我们应当充分认识到国家标准的重要性，严格按照标准的要求进行生产和使用，以确保砖的质量和安全。
希望通过本文的介绍，大家能够更加深入地了解烧结空心砖国家标准的相关内容，为建筑工程的质量和安全贡献自己的一份力量。
空心砖
（三）空心砖基本要求1、原材料要求（1）空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每3万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。
（2）砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。
<M5砂浆不得超过10%。
一般使用混合砂浆，以改善和易性和节约水泥。
除水泥和砂子外，砌筑多孔砖或空心砖最好掺入石灰膏等到无机物掺合料，有利于瓦工砌筑时铺灰浆或砖与砖上下形成砂浆键，严禁使用生石灰（指干石灰），以防墙体严重泛霜或加重石灰爆裂而导致墙体破坏。
（3）砌筑水泥：水泥进场使用前，应分批（散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批）对其强度、安全性进行复验合格后使用。
水泥进场超过三个月必须进行复验按复验结果使用。
砂浆用水采用自来水2、材料运输和堆放多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。
在装卸时要用专用夹具，不允许人为地用手将砖抛入运输车箱内，不能允许直接倾倒或抛掷，造成产品外观损坏。
多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜超过20皮砖。
产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。
3、基本要求（1）空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。
砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内（含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计）。
（2）空心砖砌筑墙体时一般平行地面。
（3）墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。
4、砌筑形式（1）空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。
特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。
（2）空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。
采用全顺侧砌，上下竖缝相互错开1/2砖长。
5、砌筑砂浆（1）搅拌砂浆现场机械搅拌，其搅拌时间不得小于3min。
（2）砌筑砂浆试块每一检验批（每检验批不少于5组），按层或流水段和不超过250m3作为一检验批。
空心砖通用尺寸标准规范
空心砖通用尺寸标准规范空心砖是一种常用的建筑材料，用于墙体的搭建和装饰。
为了保证建筑的质量和施工的顺利进行，空心砖的尺寸标准规范十分重要。
下面是关于空心砖通用尺寸标准规范的一些要点。
1. 尺寸范围：通常情况下，空心砖的尺寸是统一规定的。
常见的空心砖尺寸有190mm×190mm×90mm、240mm×115mm×90mm和390mm×190mm×190mm等。
这些尺寸符合国家建筑标准，适用于常见的建筑墙体。
2. 容许偏差：为了满足实际施工的需求，空心砖的尺寸允许存在一定的偏差。
一般来说，空心砖的长度和宽度偏差不应超过±2mm，厚度偏差不应超过±3mm。
如果尺寸偏差超过规定范围，会影响砌筑的稳定性和美观性。
3. 强度要求：空心砖的强度是评判其质量的一个重要指标。
国家标准规定了空心砖的抗压强度需达到3.5MPa以上。
抗压强度较高的空心砖在施工中不容易破损，能够更好地承受压力和外力的作用。
4. 孔洞形状和数量：空心砖的主要特点就是内部有一定数量和形状的孔洞，这些孔洞可以降低砖的重量，提高保温隔热效果。
通常情况下，空心砖的孔洞呈圆形或者偏圆形，数量要保证砖的受力均匀。
国家标准规定了空心砖孔洞的最大直径和数量，以保证其结构的稳定性。
5. 表面光洁度：空心砖的表面光洁度也是需要注意的一项指标。
砖的表面应该平整，不允许有大的凹凸或者明显的裂纹。
砖的表面光洁度可以影响墙体的美观效果和施工质量。
总之，空心砖通用尺寸标准规范对于建筑质量和施工进度都起着重要的作用。
施工单位在选择和使用空心砖时应严格按照国家标准进行，以确保建筑的质量和安全。
同时，监理单位也需要对砌筑过程进行监管，防止尺寸偏差和其他质量问题的出现。
空心砖的国家执行标准
空心砖的国家执行标准
一、空心砖的外观质量
1. 空心砖的表面应平整、光滑，无裂纹、缺损、掉角、孔洞等缺陷。
2. 空心砖的边缘应整齐，无毛刺、缺损等缺陷。
3. 空心砖的产品标识应清晰、完整，包括产品名称、规格尺寸、生产厂家等信息。
二、空心砖的尺寸偏差
1. 空心砖的长度和宽度应符合标准尺寸，偏差应在±2mm范围内。
2. 空心砖的高度应符合标准尺寸，偏差应在±1.5mm范围内。
3. 空心砖的孔洞尺寸应符合标准尺寸，偏差应在±1.5mm范围内。
三、空心砖的抗压强度
1. 空心砖的抗压强度应符合相关标准要求，一般不应低于20MPa。
2. 抗压强度试验方法应按照相关标准进行，将空心砖放置在压力机上，加压至破坏，记录最大压力值和受力面积。
3. 根据抗压强度公式计算出空心砖的抗压强度值，应符合标准要求。
四、空心砖的吸水率
1. 空心砖的吸水率应符合相关标准要求，一般不应高于20%。
2. 吸水率试验方法应按照相关标准进行，将空心砖放置在水中浸泡一定时间后，测量其重量变化，计算吸水率。
3. 根据吸水率结果判断空心砖的质量是否符合标准要求。
空心砖正确砌法
空心砖正确砌法空心砖是一种常见的建筑材料，其特点是轻质、保温性能好、施工方便等。
在建筑过程中，正确的砌法对于空心砖的使用效果至关重要。
下面将介绍空心砖正确的砌法。
1. 基础处理在进行空心砖墙体的施工前，必须先进行基础处理。
首先要清理基础表面上的灰尘和杂物，确保基础表面干净整洁。
然后，在基础表面涂刷一层水泥浆，并用水平仪检查其水平度和垂直度。
2. 空心砖选用选择适合的空心砖也十分重要。
通常情况下，墙体高度在3米以下时可选用普通空心砖；而超过3米时则需选用强度更好的中空墙体板或加强型空心砖。
此外，在选购时应注意检查每块空心砖是否完整无损、尺寸是否符合标准。
3. 空心砖切割如果需要对空心砖进行切割，则应使用专业工具进行操作。
首先将需要切割的位置涂上水泥浆，并使用电锤或电切机进行切割。
注意，切割时应保持手稳，避免砖块断裂或变形。
4. 砌筑墙体在进行空心砖墙体的砌筑时，应先将水泥浆均匀涂抹在基础表面上，并用水平仪检查其水平度和垂直度。
然后，在涂抹好的水泥浆上放置第一层空心砖，并用木槌轻敲使其与基础表面紧密贴合。
接着，依次将下一层空心砖放置在第一层空心砖上，并用水平仪检查其水平度和垂直度。
每一层空心砖之间应留出约1厘米的缝隙，以便后续灌浆。
当墙体高度达到2米时，应在墙体两侧各设置一个支撑架以确保墙体不倒塌。
同时，在每一层空心砖之间涂抹适量的水泥浆，并将其填满缝隙。
5. 灌浆加固当整个墙体建造完成后，需要进行灌浆加固。
首先，在每一层空心砖之间的缝隙中注入适量的水泥浆，并用木棍或钢筋将其压实。
然后，待水泥浆干燥后，再用砂浆将空心砖表面进行抹平。
6. 空心砖墙体保养在空心砖墙体建造完成后，应及时进行保养。
首先要避免在墙体上冲洗水，以免出现裂缝。
其次，在施工过程中产生的灰尘和杂物应及时清理干净。
最后，在墙体表面涂刷一层防水涂料以增加其防潮性能。
综上所述，正确的空心砖砌法包括基础处理、空心砖选用、切割、砌筑墙体、灌浆加固和墙体保养等步骤。
外墙用空心砖标准规范要求
外墙用空心砖标准规范要求我给你说啊，这外墙用空心砖，那标准规范要求可多了去了。
我就见过那些个工地，工人师傅们对着那一堆空心砖直挠头。
为啥呢？这标准规范可不是闹着玩儿的。
你看那空心砖的尺寸，就有严格要求。
我之前碰到一个老师傅，脸黑黝黝的，眼睛不大，但是透着股子精明劲儿。
他拿着个尺子，一边量空心砖一边嘟囔：“这砖啊，长一点儿不行，短一点儿也不中。
”那脸上的皱纹都皱成一团了，就跟那被揉过的纸一样。
这尺寸要是不对，外墙砌起来可就歪歪扭扭的，像个喝醉酒的人似的，那哪能行呢？还有啊，这空心砖的强度。
我到过一个建筑材料市场，里面乱哄哄的，人来人往，各种声音嘈杂得很。
有个卖材料的小老板，头发油乎乎的，腮帮子鼓鼓的，像只蛤蟆。
他拍着空心砖就跟顾客说：“咱这砖啊，强度不够那就是孬货，上墙就得塌。
这强度得符合标准规范，那是对工程负责，也是对住进去的人负责。
”你想啊，要是强度不达标，那外墙说不定啥时候就裂个大口子，风一吹，呜呜的，跟鬼哭似的，住在里面的人不得吓个半死？再说说这空心砖的孔洞率。
我在一个建筑工地上，看到几个年轻的工人在讨论这个事儿。
其中一个头发乱得像鸡窝的小伙子说：“这孔洞率也得讲究啊，太大了砖不结实，太小了又不符合要求。
”旁边一个皮肤白白净净的小伙子接话：“可不是嘛，就像咱做人，做事太松垮了不行，太死板了也不行。
”他们一边说一边笑，那笑声在工地的嘈杂声里显得格外清脆。
这外墙用空心砖的标准规范啊，就像是一个紧箍咒，虽然有时候让工人们觉得麻烦，但是真要是不遵守啊，那麻烦可就大了。
这可是关系到房子质量的大事儿，可不能马虎。
我就觉得，不管是做空心砖的，还是用空心砖盖房子的，都得把这标准规范放在心上，不然的话，那盖出来的房子就跟纸糊的一样，一捅就破，到时候哭都没地儿哭去。
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混泥土小型空心砖应用技术规程1 总则1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08—26)规定的原则，并遵照《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定，结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4 凡本规定未作规定时，应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2 原料要求2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。
对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。
芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。
2.0.7 石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JC∕T479)的规定，并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤，熟化时间不少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。
沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。
2.0.8 水必须使用不含有害物质的洁净水，并符合《砼拌合用水》(JGJ63)的规定。
2.0.9 钢筋必须符合国家标准《钢筋砼用热轧圆钢筋》(GB130)和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定，并应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。
3 砌筑砂浆3.0.1 小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30㎜，稠度以50~70㎜为宜。
3.0.2 小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。
施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08-26)的有关规定执行。
3.0.3 砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ∕T98)的规定并经试验按重量比配制。
3.0.4 砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6 min。
3.0.5 预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂浆生产与应用技术规程》中有关规定。
3.0.6 砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。
同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。
3.0.7 砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定执行。
3.0.8 砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆，至少应各制作一组试块(每组6块)。
如砂浆强度等级或配合比变更时，尚应制作相应试块。
注：小砌块砌筑的基础砌体可按一个楼层计。
3.0.9 同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。
3.0.10 施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砌筑砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砌筑砂浆的强度：3.0.10.1 砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
3.0.10.2 对砌筑砂浆试块试验结果有怀疑、争议。
3.0.10.3 砌筑砂浆试块的试验结果不能满足设计要求，需另行确认砌筑砂浆或砌体的实体强度。
4 施工准备4.0.1 从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。
4.0.2 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。
排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。
4.0.3 堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。
不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。
堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。
堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。
装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。
4.0.4 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.4的规定。
房屋放线尺寸允许偏差4.0.5 砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。
4.0.6 预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，并按型号、规格分别堆放。
4.0.7 小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。
4.0.8 小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)要求应优选A级或B级。
5 砌体施工5.1小砌块砌筑5.1.1 砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始，并须及时进行吊靠。
砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。
皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。
5.1.2 正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
5.1.3 严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
5.1.4 小砌块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。
5.1.5 砌筑时，必须以主规格390㎜×190㎜×190㎜小砌块为主并辅以配套块，而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块均底面朝上(即反砌)砌筑。
5.1.6 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。
若需镶嵌，须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。
5.1.7 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1∕2小砌块长。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90㎜。
使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。
否则，应在此水平灰缝中设φ4钢筋点焊网片。
网片两端距离该垂直灰缝各不小于400㎜。
但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
5.1.8 190㎜或240㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
5.1.9 砌筑190㎜或240㎜厚的单排孔小砌块墙体时，应对孔错缝搭砌，砌筑多排孔小砌块时也应错缝搭砌，搭接长度为190㎜，个别情况不得小于90㎜。
当不能满足上述要求时，应在此水平灰缝设φ4点焊钢筋网片，网片两端距离该竖向灰缝均不得小于400㎜。
5.1.10 墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。
斜槎长度应等于或大于斜槎高度。
5.1.11 非承重隔墙不与承重墙(或柱)同时砌筑时，应在连接处的承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋φ4钢筋点焊网片作拉结筋，其间距沿墙(或柱)高不得大于400㎜，埋入墙内与伸出墙外的每边长度均不小于600㎜。
5.1.12 隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔紧，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板底15㎜，缝内用1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
5.1.13 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
5.1.14 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆捣实。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10㎜，不得小于8㎜，也不应大于12㎜。
5.1.15 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2㎜。
5.1.16 砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。
不得有露筋现象。
并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。
5.1.17 小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌一皮。
要求填满，不予捣实。
所填材料必须干燥、洁净，不含杂物，粒径应符合设计要求。
当墙体采用保温隔热或外保温隔热材料时，应按相关标准与规定进行施工。
5.1.18 预制板支承处如无圈梁时，板下应砌实心小砌块或用C20砼填实一皮小砌块。
5.1.19 墙上现浇砼圈梁等构件时，必须将梁底作底模用的一皮小砌块孔洞预先填实140㎜高的C20砼或采用实心小砌块。
5.1.20 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中的预留φ10孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。
但可利用侧砌的小砌块孔洞，等模板拆除后，用C20砼将孔洞填实。
5.1.21 梁端支承处的墙体必须按设计要求用C20砼预先填实部分小砌块孔洞，并要求正砌砌筑。
如设计无规定，则填实宽度、高度分别不应小于400㎜与190㎜。
5.1.22 挑梁支承处的内外墙交接部位的小砌块孔洞必须预先填实C20砼。
填实孔洞的数量与范围按设计规定。
5.1.23 安装预制梁、板时，必须先找平后座浆，不得合二为一，更不得干铺。
5.1.24 预制钢筋砼板在墙上或圈梁上的搁置长度不得小于80㎜。
过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200㎜及其倍数的要求。
对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边处的梁的支承长度上应预留孔洞。
洞口尺寸同小砌块孔洞，保证门窗洞两侧芯柱贯通。
5.1.25 木门框与小砌块墙体连接可在单孔小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)孔洞内埋入满涂沥青的楔形木砖块，四周用C20砼填实。