混床再生周期计算
混床再生周期计算
混床再生周期计算很多用户都不清楚混床超纯水设备到底需要多长时间进行再生；或者需要多少酸碱用量；下面我们将计算公式列举如下；供大家参考：混床再生周期 = 树脂体积× 树脂的工作交换容量~ ÷ 进水流量×电导率÷ 50单位：再生周期： h 树脂体积： m 3 树脂工作交换容量： mmol/L 进水流量： m 3 /h设备的进水流量 20m 3 /h, 进水电导率10 μ s/cm, 罐体半径 r= 1m ,填装的阳树脂 h 1 = 500mm , 阴树脂h 2 = 1000mm ,1. 树脂体积 V=SH,S 指罐体截面积, H 指树脂高度, V=SH= π r 2 h2. 阳树脂的工作交换容量为 800-1000mmol/L 阴树脂的工作交换容量为400-600mmol/L 因此：阳树脂的再生周期 = 阳树脂体积×阳树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 1 × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= 4 × 2 × × 800 ~ 1000 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~ 49h阴树脂的再生周期 = 阴树脂体积×阴树脂的工作交换容量× ~ ÷ 进水流量×进水电导率÷ 50= π r 2 h 2 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 ×10 ÷ 50= 4 × 2 × 1 × 400 ~ 600 × ~ ÷ 20 × 10 ÷ 50= ~混床再生药剂酸碱用量计算再生药剂酸、碱分别是 36% 的盐酸, 40% 的氢氧化钠;再生药剂盐酸的体积是阳树脂体积的 2 倍首次再生,即 V Hcl =V 阳× 2 = π r 2 h 1 × 2= × 2 × × 2 × 1000= 785L之后盐酸的体积是阳树脂体积的 1~ 倍,即 V Hcl =V 阳× 1~= π r 2 h 1 × 1~= × 2 × × 1~ × 1000= -471 L再生药剂氢氧化钠的体积是阴树脂的 2 倍首次再生,即 V NaoH =V 阴× 2 = π r 2 h 2 × 2= × 2 × 1× 2 × 1000= 1570L之后氢氧化钠的体积是阴树脂体积的 1~ 倍 , 即 V NaoH =V 阴× 1~ = π r 2 h 2 × 1~= × 2 × 1 × 1~ × 1000=785 -942 L。
混床用户手册
混合离子交换器用户手册一、工艺原理：原理特点：本公司生产的混合离子交换器（简称混床），在脱盐水工程中，用于二级脱盐水的制备，被处理的水由上向下流经按一定的比例配比装填并混合形成的强酸、碱树脂层来制取成品水。
均匀混合的树脂层中，阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒似于一组复床，混床就象无数组串联运行的复床。
通过混合离子交换后进入水中的氢离子与氢氧离子会立即生成电离度很低的水分子（H2O），很少可能形成阳离子或阴离子交换时的反离子，使交换反应进行的十分彻底，因而能制取纯度相当高的成品水。
混床的再生工艺较阳、阴床的再生工艺复杂，混床树脂层失效后，需先对床中树脂进行反洗分层，使阳树脂与阴树脂彻底分离，然后分别对阳、阴树脂进行再生、清洗、恢复交换能力并均匀混合，方可继续投入运行。
二、技术参数：1.进水： 一级脱盐水或RO产水2.出水水质： 2-15MΩ·cmSiO2泄漏<100ug/l，PH接近中性3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-45℃5.运行流速: 40-60m/h6.水反洗强度: 8-12m/h7.再生流速:4-6m/h8.再生液浓度: 4-5%9.填料高度: 阳树脂001X7\阴树脂201X7：500\1000三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
混床再生周期计算公式
精密过滤器
混床再生周期计算
再生周期：T=( E*V) /(C*Q)
E——树脂交换量，一般按阳树脂计算，取值为900
V——树脂体积,V=3.14*r2*h(r为混床半径，h为树脂高度)
C——为浓度，C=电导率/1.6（电导率根据工艺的不同取值不同，若要是在反渗透之后，取反渗透产水电导率，若要是直接进入阴阳床，则电导率为原水电导率）Q——处理量
以15m3/h双级反渗透+混床为例，原水电导率为900，反渗透产水电导率为2,混床直径为1000。
根据公式T=( E*V) /(C*Q)
T=( 900*3.14*0.52*0.5)/【（2/1.6）/58（NaCL）*15】
T=1070(小时)
阳树脂容重：850kg/m3500mm
阴树脂容重：750kg/m3 1000mm
活性炭容重：430 kg/m31200mm
石英砂容重：1750 kg/m31500mm/1000mm
无烟煤容重：970kg/m3400mm
锰砂容重：2000kg/m3
活性氧化铝：750kg/m3。
混床计算参考
1、运行本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。
运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！2、反洗关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。
然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。
静置，沉降5~10min。
开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。
3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。
对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。
4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。
30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。
关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。
开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。
当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。
楼上的兄弟写得详细，但有些步骤没写出来。
我有几点问题请教：1，无论分步再生还是同步再生，理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处（从第二个视镜能看到阴树脂表层），以防止罐体内的水稀释碱液。
问题是在再生进药时，如何保持床体内液位的恒定？2，进行空气混合树脂时，也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。
气混结束后迅速排水。
问题是，开始正洗的时候，罐体内充满了气体，此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开，但如此正洗水会短流，且要较长时间才能将罐体充满水；或者先不开正洗排水阀先排气，但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。
混床再生周期计算
六、再生
• 主要步骤: • 反洗分层 • 置换 • 混合 • 沉降 • 充水正洗 •(以上所列均会影响再生效果,反洗时可根据长期经验进行,
避免错误。)
七、再生周期计算
• 再生周期=【树脂体积*树脂得工作交换容量*(0、5~0、6)】 /【进水流量*电导率/50】
• 再生周期:h • 树脂体积:m³ • 进水流量m³/h • 阳/阴树脂工作交换容量:800-1000/400-600mmol/L
SiO220ug/L,pH接近中性。 • 2、出水水质稳定,再生串洗后电导率下降很快。 • 3、终点明显,失效后电导率上升快,容易检测。 • 4、间断运行对出水与水质影响小,短时间停运后,再运行较短时
间出水水质恢复正常。 • 缺点: • 1、树脂交换容量利用率低 • 2、树脂损耗率大 • 3、再生操作需要较长时间 • 4、再生剂利用量大
• 11、1、3 再生时发生了交叉污染 •由于两种树脂失效后反洗分层不彻底,导致再生时再生
剂得交叉污染,使树脂得再生度降低,因而混床出水水质 变差,周期制水量减少。
11、1、4 混床进水流速等控制不当 混床就是快速过滤设备,流速设计多为40—— 60m/h,流速太高得话,可能出水不好。流速太低可 能会引起偏流。出水也会不好。
混床再生周期计算
一、什么就是混床
•混床就是混合离子交换柱得简称,就是针对离子交换技术 所设计得设备。所谓混床,就就是把一定比例得阳、阴离 子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中得离子 进行交换、脱除。由于阳树脂得比重比阴树脂大,所以在 混床内阴树脂在上、阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填 得比例为1:2,也有装填比例为1:1、5得,可按不同树脂酌情 考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床与体外再生 式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混 床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时 再生,因此所需附属设备少,操作简便。龙洞除盐水站混床 为体内同步再生式混床。
离子交换计算书
2--3 1--2
7.63 11.45
Ca2+ 阳 Mg2+
Na+
进 0.15 mg/l
0.06 mg/l 1.23 mg/l
水 0.01 meq
0.01 meq 0.05 meq
离 K+
0 mg/l
0 meq
NH4+ 子 Ba2+
Total
mg/l
mg/l 1.44
0 meq
0 meq 0.07 meq
阴树脂工作交换容
量
eq/m3 300
二、 设备计算
设备直径φ= 工1800
个
1
个
1
三、 树脂填量的计算
阳树脂层高
mm 500
阴树脂层高
mm 1300
单台阳树脂体积量 m3
单台阴树脂体积量 m3
1.27 3.31
四、 再生周期的计算 阳树脂再生周期 阴树脂再生周期 计算结果 混床再生周期
5
置换
m3
正洗阳树脂水量
m3
正洗阴树脂水量
m3
单台交换器总耗量 m3
耗水量占进水量的比
例
%
七 耗气量计算 设计条件
空气压力p=
kg/cm2 1
空气强度q= 混合时间t=
Nm3/m2 min 3 min 1.5
空气流量Q=
Nm3/mi n
单台交换器空气耗量 m3
12.72 7.63 16.54 51.21 0.47
阳树脂再生周期 天 阴树脂再生周期 天
混床再生周期
天
2.54 6.62 2.04 4.63
3.79 4.92
3.79
混床计算
混床计算
计算的前提条件是，混床设在一级除盐后，进口水的含盐量阴、阳离子各为0.1me/L ，运行周期控制在3—7天。
（一） 体内再生式混床直径和台数的选择计算
1、 混床总面积和直径
（1）混床总面积F F=v q u
m ² 式中q v ——离子交换器的最大出水量，m ³/h
u ——正常运行流速，一般取35~50m/h ，最大60 m/h
（2）混床的直径d d=
m
2、混床的台数和运行时间
（1）混床的台数n n=210.785
F d 台 式中d 1——选用的离子交换器的直径，m 。
（2）实际运行流速
u 1=11
v q F n m/h 式中 u 1——选用后的核算流速一般就符合u 的推荐范围；
F 1——直径为d 1的交换器的断面积，m ；
n 1——实际选用台数（由n 化整），一般不小于2台。
混床计算(最新版)
6.00
阴树脂正洗水耗（10）
m3/m3R
10.00
正洗水量
m3
6.53
阳树脂量*阳树脂正洗水耗＋阴树脂量*阴树脂正洗水耗
正洗管流速(～2)
m/s
2.00
正洗时间
min
52.00
4*60*正洗水量/3.14/混床直径/混床直径/正洗流速
正洗管径
mm
36.51
1000*SQRT(正洗水量*60*4/3.14/正洗时间/正洗管流速/3600)
混合离子交换器
项 目
单 位
数 值
单台设备出力
m3/h
20.00
设备总套数
1
备用套数
1
运行流速（设定40～60）
m/h
45.00
混床直径
m
0.75
SQRT(4*单台设备出力/运行流速/3.14)
混床直径(选定)
m
0.80
核准运行流速（40～60）
m/h
39.81
单台设备出力*4/3.14/混床直径/混床直径
m3/个
0.30
单台混床日耗工业酸液
m3/d
0.008
一次再生酸体积/运行周期
酸液贮存天数(15～30)
d
30
浓酸贮存总量
m3
0.252
单台混床日耗工业酸液*酸液贮存天数*设备总套数
再生稀酸量
t
0.942酸耗*强酸阳来自脂量/再生稀酸浓度/1000阴树脂工作交换容量
mol/m3R
200.00
碱耗
g/mol
树脂混合时间(0.5～1)
min
1.0
混合空气耗量(1～1.5bar，2～3)
混床计算(最新版)
m3/d
0.00
单台混床再生一次排放废水量*(设备总套数-备用套数)/运行周期
m/h
4.50
置换时间(～30)
min
30.00
置换水量
m3
2.26
2*3.14*混床直径*混床直径*置换流速*置换时间/4/60
置换管流速(～2)
m/s
1.80
置换管径
mm
29.81
1000*SQRT(置换水量*60*4/3.14/置换时间/置换管流速/3600)
正洗流速(15)
m/h
15.00
阳树脂正洗水耗（6）
m/s
1.50
进酸管径
mm
24.34
1000*SQRT(稀酸进酸流量*4/3.14/酸管流速/3600)
清洗水量
m3
0.90
再生稀酸量/稀酸比重
进碱流速(<5)
m/h
5.00
进碱时间
min
14.38
再生稀碱量*4*60/3.14/混床直径/混床直径/进碱流速/稀碱比重
浓碱流量
m3/h
0.24
一次再生浓碱体积*60/进碱时间
混合离子交换器
项 目
单 位
数 值
单台设备出力
m3/h
20.00
设备总套数
1
备用套数
1
运行流速（设定40～60）
m/h
45.00
混床直径
m
0.75
SQRT(4*单台设备出力/运行流速/3.14)
混床直径(选定)
m
0.80
核准运行流速（40～60）
m/h
39.81
单台设备出力*4/3.14/混床直径/混床直径
混床的使用和维护
体内再生---混床的使用和维护(阴,阳树脂同时再生) 2010-07-01 18:44:51| 分类：混床处理| 标签：|字号大中小订阅混床的使用和维护1、混床系统是高纯水制备工艺中关键的低压密封设备。
它由不锈钢材料制成，体内装有花板布水帽，并混合装有一定比例的阴、阳交换树脂，它们的主要作用是当纯水流过树脂层时，水中主要的阴、阳离子，与树脂中的阴、阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。
本装置可为客户提供符合国家标准的工业用纯水。
系统中设有中排管装置，以方便树脂再生。
2、在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生处理，以恢复树脂的交换能力。
阳树脂用盐酸（硫酸）溶液再生，阴树脂用氢氧化钠溶液再生。
3、混床（阴、阳树脂混合交换器）的树脂再生1）、再生液的配制：初次再生采用树脂体积2倍的再生液进行再生，阳树脂用盐酸（硫酸）溶液再生，阴树脂用氢氧化钠溶液再生。
配液浓度为6%-8%左右。
(如果是冬季温度较低,可将溶液适当加温,在30℃--40℃之间,可提高再生效果)2）、在再生前，必须用洁净水反冲洗使阴、阳树脂分层(具体操作参见表二和表三)，分层后上下同时进酸碱液，在中排管处混合并排放出去。
NaOH溶液从混床顶部进入，HCl从底部进入，调节酸碱阀门，使酸、碱流量控制在规定值，使其运行流速保证在3-5m/h左右，溶液在60分钟左右打完。
注意在再生时，观察酸、碱流量并做好计时，必要时要进行适当的调节。
（保证筒体中水垫层保持不变），确保酸碱再生液同时打完，严防酸（碱）液渗透到阴（阳）树脂中，而污染树脂。
3）、再生结束，上下同时进净水清洗酸、碱残留液(具体操作参见表二和表三)，清洗至中排管排出水质PH值达到中性时，停止清洗，打开混床排气阀门,通已净化无油氮气混合阴、阳树脂（注意操作压力不能超过0.12MPa），混合后由上进口进洁净水清洗，洗至出水水质符合要求，即可投入使用。
混床计算书
30%盐酸耗量
30%碱耗量
耗水量计算 设计条件
小时 小时 小时
倍 公斤/次 公斤/次 公斤/次 公斤/次
反洗流速V=
m/h 10
反洗时间t=
min 15
反洗流量Q=
m3/h
单台交换器消耗水量
反洗水量
m3
再生阳树脂水量
m3
再生阴树脂水量
项目名 称：
序号
一、
亿达华闻煤电有限公 司
混 床计算书
计算项目
单位 设计数据 计算结果
计算项目
单位
设计原始条件
流量Q= 阳离子含量 阴离子含量
m3/h 330 meq/l 0.1 meq/l 0.1
设计滤速V=
阳树脂工作交换容 量 阴树脂工作交换容 量
m/h eq/m3 eq/m3
CO2含量
meq/l 0
设计数据
40 500 200
计算结果
二、
设备计算
设备直径φ= 工作设备数量n= 备用设备数量n=
mm 2200
个
3
个
1
三、 树脂填量的计算
阳树脂层高
mm 700
阴树脂层高
mm 1400
单台阳树脂体积量 m3
单台阴树脂体积量 m3
四、 五、
六、
再生周期的计算 阳树脂再生周期 阴树脂再生周期 计算结果 混床再生周期
9.50 3.24 4.61
置换
m3
正洗阳树脂水量
m3
正洗阴树脂水量
m3
单台交换器总耗量 m3
耗水量占进水量的比
例
混床再生计算
一、混床中阳、阴树脂的体积比计算：阳树脂吸收阳离子的物质的量 = 阴树脂吸收阴离子的物质的量，即 E 阳 =V 阴V 阳E 阴 E 阳、E 阴----阳、阴树脂的工作交换容量，mol/m ³V 阳、V 阴----阳、阴树脂的用量，m ³由于阳树脂的E 阳大，在混床中常为E 阴的2倍，因此混床中阳、阴树脂体积比常为1:2通常阳树脂高度500mm, 阴树脂高度1000mm二、混床再生剂的用量和计算：1．混床正常再生用酸量（100%）的计算：折算成30％密度1.15g /ml 的工业HCL 的m 3数M 3= HCL ㎏ 30%×1.15×1000 公式中：30%—浓盐酸的浓度1.15—30％浓盐酸的密度g ／mla —混床中001×7MB 强酸阳树脂的工作填装m 3数1200—001×7MB 强酸阳树脂的工作交换容量mol/ m 32.5—再生剂用量按理论量的2.5倍计(1) 用酸量= a ×1200×36.5 ×2.5 （㎏） 10002.混床正常再生用碱量（100%）的计算：折算成30％密度1.33g/ml 的工业碱（NaOH ）m 3数 M 3 = NaOH kg30%×1.33×1000公式中 30%—氢氧化钠的浓度1.33—30％氢氧化钠的密度g ／mlb —混床中201×7MB 强碱阴树脂的填装m 3400—201×7MB 强碱阴树脂的工作交换容量，mol/ m 33.5—再生剂用量按理论量的3.5倍计三、反渗透计算：(1) 用碱量= b ×400×40×3.5 （㎏） 1000 (1 回收率=总产水量×100% 总产水量+总浓水量(1) 除盐率= （进水—出水）电导率 ×100% 进水电导率。
纯水处理过滤器混床的选型及其填料的计算
纯水处理过滤器混床的选型及其填料的计算纯水处理过滤器、混床的选型及其填料的计算石英砂过滤器计算:Q=3.14R2×VQ—过滤器的处理能力.单位：M3/HR—石英砂过滤器的半径单位：MV—过滤器流速单位M/H 一般取10—12M/H石英砂计算:M=3.14R2×0.7H×1.6×1000M—石英砂的总量.单位：KG 石英砂每包50KG R—石英砂过滤器的半径单位：MH—石英砂过滤器的有效高度活性炭过滤器计算:Q=3.14R2×VQ—过滤器的处理能力.单位：M3/HR—过滤器的半径单位：MV—过滤器流速单位M/H 一般取12—15M/H活性炭计算:M=3.14R2×0.7H×0.6×1000M—活性炭的总量.单位：KG 活性炭每包25KG R—活性炭过滤器的半径单位：MH—活性炭过滤器的有效高度单位：M软化过滤器计算:Q=3.14R2×VQ—过滤器的处理能力.单位：M3/HR—过滤器的半径单位：MV—过滤器流速单位M/H 一般取20—25M/H软化树脂的计算：V=3.14R2×0.7H×1000V—树脂的体积单位:L 每包树脂25KG 合31.25LR—软化过滤器的半径单位：MH—活性炭过滤器的有效高度单位：M注：0.7H≥1.0M 不足1M的按1M计算软化再生周期的公式[再生周期（h）=树脂的体积（m3）* 树脂的工作交换容量（mmol/l)/进水流量（m3/h）*进水硬度（mmol/l)] 混床的配置：Q=3.14R2×VQ—混床的处理能力.单位：M3/HR—混床的半径单位：MV—混床工作流速单位M/H 一般普通混床取20—30M/H精致混床取30—40M/H抛光混床取40—60 M/H混床树脂的计算：V=3.14R2×H×1000V—树脂的体积单位:L 每包树脂25KG 合31.25LR—混床的半径单位：MH—阴、阳树脂的装高单位：M注：树脂总装高不小于1M.阴阳离子交换树脂比一般可选用阳：阴=1:1.3—2混床再生周期的计算阳树脂再生周期=(台阳树脂体积*阳树脂工作交换容量)/((出水/工作设备数量)/阳离子含量) 阴树脂再生周期=(台阴树脂体积*阳树脂工作交换容量)/((出水/工作设备数量)/阴离子含量) 阳树脂再生周期、阴树脂再生周期中的较小值为混床的再生周期。
混床的再生步骤
混床的再生步骤及注意事项混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂(001)的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂（201）的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，混床的运行（手动操作）：打开进水阀、出水阀、排气阀，打开中间水泵，当排气阀出水时关闭该阀门混床的再生：混床再生周期可根据计算来确定，也可根据电导系数来确定，当导电系数大于规定数值或电阻值小于规定数值时就必须再生。
再生步骤：1) 反洗分层：开混床反洗排水阀、反洗进水阀，启中间水泵，先用较大反洗水流量（约18 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量（约9 m3/h），使阴阳树脂分离，分层清晰后(约15分钟)，停中间水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2) 沉降：开排气阀,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3) 排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4) 预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动再生水泵，保持酸稀释水流量8.7m3/h，碱稀释水流量8.7m3/h。
4）进碱：开启混床的下进阀（稍微开启一点），进碱阀及中排阀，及碱水射器的进水阀，启动中间水泵，调节下进阀，使进水流量控制在9t/h左右，然后再启动再生泵，调节碱水射器的进水阀，使流量在8.7t/h 左右，然后开启水射器的进碱阀，使进碱流量控制在300l/h左右，此时水射器的出口流量应为9t/h, 当混床的中排阀有浓碱排出时（时间约30~40分钟左右），关闭水射器的进碱阀，树脂进入置换过程，当中排阀出水PH值约等于7时，关闭中间水泵和再生泵，以及水射器的进水、进碱阀和混床的所有阀门。
混床计算参考
1、运行本系统有两种进水方式：软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水，分别由各自的控制阀控制进水。
运行时，开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀，其他阀们均应关闭！2、反洗关闭进水阀、产水阀；打开反洗进水阀、反洗排放阀，以10m/h反洗15min。
然后，关闭反洗进水阀、反洗排放阀。
静置，沉降5~10min。
开排气阀、中排阀，部分排水至树脂层表面上10cm左右，关闭排气阀、中排阀。
3、再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀，以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生，用反渗透产水对阴树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm。
对阳树脂再生30min后，关进水阀、加酸泵、进酸阀，开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀，以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生，用反渗透产水对阳树脂进行清洗，维持柱内液面在树脂层表面上10cm，再生30min。
4、置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀，开进水阀，上下同时进水对树脂进行置换、清洗。
30min后，关进水阀、反洗进水阀、中排阀，开反洗排放阀、进气阀、排气阀，以压力0.1~0.15MPa，气量2~3m3/(m2·min)，混合树脂0.5~5min。
关反洗排放阀、进气阀，沉降1~2min。
开进水阀、正洗排放阀，调节排气阀，灌水至柱内无空气后，关排气阀，对树脂冲洗。
当电导率达到要求时，开产水阀，关正洗排放阀，开始制水。
楼上的兄弟写得详细，但有些步骤没写出来。
我有几点问题请教：1，无论分步再生还是同步再生，理论上均应将液位降至阴树脂层上10cm处（从第二个视镜能看到阴树脂表层），以防止罐体内的水稀释碱液。
问题是在再生进药时，如何保持床体内液位的恒定？2，进行空气混合树脂时，也必须将液位降低至阴树脂层上10cm处。
气混结束后迅速排水。
问题是，开始正洗的时候，罐体内充满了气体，此时必须正洗排水阀和排气阀同时打开，但如此正洗水会短流，且要较长时间才能将罐体充满水；或者先不开正洗排水阀先排气，但不能做到刚排完气的时候同时打开正洗排水阀。
软水设备再生周期计算方法
软水设备再生周期计算方法软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。
周期产水量需在运行中监测，一般的估算方法如下：周期产水量（m3）＝有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/L）÷全硬度（mg/L CaCO3）×50 再生周期＝周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L)软水的处理的原理及树脂再生耗盐量离子交换器是离子交换反应的载体由骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。
应用：离子交换技术广泛用于锅炉用水，中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属回收等方面，其应用范围主要有电力、电子、化工、冶金、环保、生物、医药、食品、酒厂、轻工、纺织等行业。
特点：离子交换法是去除水中的钙、镁等结垢离子的传统工艺，它具有工艺成熟、投资少、适用性强、离子交换树脂可再生等优点。
本公司生产的离子交换器分为阳床、阴床、混床、和纳离子交换器等，并可以根据不同的用途和不同的水质而设计各类型的离子交换工艺流程。
我公司的软水、纯水设备均美国FLEC K和AUT OTROL水处理控制技术。
设备管路简单操作简便。
出水水质稳定可靠。
再生方便等优点。
离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。
一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。
硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠（盐）溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
混床再生周期计算定稿版
混床再生周期计算精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】混床再生周期计算很多用户都不清楚混床超纯水设备到底需要多长时间进行再生；或者需要多少酸碱用量；下面我们将计算公式列举如下；供大家参考：混床再生周期 =[ 树脂体积× 树脂的工作交换容量（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ ( 进水流量× 电导率÷ 50)单位：再生周期： h 树脂体积： m 3 树脂工作交换容量： mmol/L 进水流量： m 3 /h 设备的进水流量 20m 3 /h, 进水电导率10 μ s/cm, 罐体半径 r= 1m，填装的阳树脂h 1 = 500mm , 阴树脂h 2 = 1000mm ,1. 树脂体积 V=SH,S 指罐体截面积， H 指树脂高度，V=SH= π r 2 h2. 阳树脂的工作交换容量为 800-1000mmol/L 阴树脂的工作交换容量为 400-600mmol/L 因此：阳树脂的再生周期 =[ 阳树脂体积×阳树脂的工作交换容量×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ ( 进水流量×进水电导率÷ 50) =[ π r 2 h 1 × (800 ~ 1000) ×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ (20 × 10 ÷ 50)=[3.1 4 × 0.52 × 0.5 × (800 ~ 1000) ×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ (20 × 10 ÷ 50) = 39.25 ~ 49h阴树脂的再生周期 =[ 阴树脂体积×阴树脂的工作交换容量×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ ( 进水流量×进水电导率÷ 50)=[ π r 2 h 2 × (400 ~ 600) ×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ (20 ×10 ÷ 50)=[3.1 4 × 0.5 2 × 1 × (400 ~ 600) ×（ 0.5 ~ 0.6 ）] ÷ (20 × 10 ÷ 50)=39.25 ~ 70.65h混床再生药剂酸碱用量计算再生药剂酸、碱分别是 36% 的盐酸， 40% 的氢氧化钠。
水处理设备课程设计指导书
一、原始资料: 1.水源水处理设备常用的水源有地表水、地下水，有的还用自来水，随着对水资源的充分利用，也有的采用废水经深度处理后的水。
所以在设计之前，要弄清水源的可靠性，水源水量及水质变化情况，以及在可预见期内水利规划对水源的影响，上下游地区工业排放物、农田排灌和生活排放物对水源的影响。
当采用地下水源时，还应了解有关的水文地质资料。
2.原水水质分析项目全固体QG m g/L ；钙Ca m g/Lmmol/L ；硝酸盐 NO -3m g/L ；铁Fe m g/L ；悬浮物XG m g/L ；Mg m g/Lmmol/L ；亚硝酸盐NO -2m g/L ；铁铝化物R 2O 3 m g/L ；溶解性固体RG m g/L ；硬度YDH mm/L ；腐埴酸盐FY mmol/L ；化学耗氧量COD MN m g/L ；灼烧减量SG m g/L ；钠Na m g/L ；硫化氢H 2Sm g/L ；总有机碳TOCm g/L ；导率DD µS/cm；碱度JD ，A ；游离氯CI 2m g/L ；溶解氧O 2 m g/L ；PH PH ；氯化物CI -m g/L 全硅SiO 2m g/L ；铜Cum g/L 游离CO 2CO 2 m g/L ；硫酸盐SO -4m g/L ；硅酸根SiO -3m g/L ；氨 NH 3 m g/L ； 油y m g/L ；安定性AX3.水分析资料校核水质资料是选择水处理方案和工艺系统、进行设备设计及确定化学药品耗量的重要基础资料，所以水质资料的正确与否，直接关系到设计结果是否可靠。
为了确保水质资料准确无误，必须在设计开始之前，对水质资料进行必要的校核。
（1）阴、阳离子总mmol ／L 的校核∑C 阳 =〔K + 〕+〔Na + 〕+〔1/2Ca 2+ 〕+〔1/2Mg 2+ 〕+ … mmol/L=04.202+Ca+16.122+Mg+16.12+Na+10.39+K+04.184+NH+ … mmol/L（或=04.202+Ca+16.122+Mg+25+++Na K+04.184+NH+ … mmol/说明：目前对水中Na +、K +的取值，一般Na +是通过测定求得，K +是通过计算求得。
混床再生周期计算
混床再生周期计算
混床再生周期是指在混床过程中，各物质组分达到再生要求所需时间
的长度。
混床是水处理过程中一种常用的方法，用于去除水中的离子、溶
解气体和有机物等。
在混床过程中，通常需要周期性地对混床进行再生以
恢复其吸附性能。
1.确定水样性质和再生要求：首先需要确定待处理水中各组分的浓度
及再生要求，例如目标去除率、水质标准等。
这些参数将在计算中用于确
定混床的吸附容量和再生效果。
3.计算混床的设计参数：根据水样性质、目标去除率和吸附性能参数，计算出混床的设计参数，如混床的体积、床层厚度等。
4.确定混床的饱和状态：根据混床的吸附容量和待处理水的组分浓度，可以确定混床达到饱和所需的时间。
这一步骤可以通过实验室试验或数学
模型计算得到。
5.确定混床的再生时间：根据混床吸附性能参数和再生效率，可以确
定混床的再生时间。
一般来说，再生时间应足够长以完全恢复混床的吸附
性能，避免吸附剂在再生过程中的负载和浓度波动。
需要注意的是，混床再生周期的计算是一个复杂的过程，需要综合考
虑多个因素。
此外，实际应用中还需考虑操作的可行性和经济性等方面的
因素。
因此，在计算混床再生周期时，建议结合实际情况和经验进行综合
考虑。
总结起来，混床再生周期的计算需要确定水样性质、混床吸附性能参
数和设计参数，并综合考虑各项因素，以确定对混床的再生时间。
这是一
个复杂的过程，建议在实际应用中进行综合考虑。
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剂的交叉污染,使树脂的再生度降低,因而混床出水水质 变差,周期制水量减少。
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11.1.4 混床进水流速等控制不当 混床是快速过滤设备，流速设计多为40—— 60m/h，流速太高的话，可能出水不好。流速太 低可能会引起偏流。出水也会不好。
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二、除盐水站混床参数
• 技术参数：
• 进水：一级脱盐水或RO产水
• 出水水质：5-15MΩ·cm SiO2泄漏<20ug/l，PH接 近中性
• 工作压力：< 0.6MPa
工作温度： 5-45℃
• 运行流速：40-60m/h
水反洗强度：8-12m/h
• 再生流速：4-6m/h
再生液浓度：3-5%
• 填料高度：阳树脂001X7\阴树脂201X7：600\1200
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001x7磺酸基聚苯乙烯系凝胶型强酸阳树脂 0 第一位数字代表产品交换交团的性质,称为分类 代号 0 第二位数字代表骨架的组成.称为骨架代号 1 第三位数字为顺序号,用以区别交换基团或交联 剂的差异 ×7 凝胶树脂的交联度是在型号后用"×"号联接的 阿拉伯数字表示
• 树脂的正电基团能与溶液中的阴离子吸附结合，从而产 生阴离子交换作用，这种树脂离解性很强、在不同pH 下都能作用。
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十一、11下~12月上半月龙洞除盐水系 统2#混床再生周期明显变短
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1、再生周期变短可能原因
• 10.1.1可能是再生不完全 • 再生不完全主要体现在酸、碱用量不足，根据以前的经
验再生时酸用量为0.7t，碱用量为1.1t。 再生不完全使 树脂的交换容量降低，树脂再生周期下降明显。
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11.1.2 混合不均匀 混合后阳树脂和阴树脂紧密交叉排列在混床 中形成无数的复床，混合不均匀交换后出现 反离子达不到制水要求。
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设备参数
• 数量： 2台（1用1备） • 正常出力： 110 m3/h • 运行流速 • a、正常流速： 35 m/h
b、流速范围： 40～60 m/h
• 设备内直径/壁厚： DN2000mm/ 8mm
• 设计压力： 0.6 MPa
• 水压试验压力： 1.0 MPa
工作温度： 5-40℃
• 树脂层高：
• 新树脂中，常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物和其它杂质。 除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。因 此，新树脂在使用前必须进行预处理，以除去树脂中的可溶性杂质。
• 新树脂的预处理一般是用酸碱溶液交替浸泡或动态清洗，用稀盐 酸溶液除去其中的无机杂质（主要为铁的化合物）；用稀氢氧化钠 溶液除去有机杂质。如果树脂在运输途中或贮存期间脱了水，则不 能将其直接放人水中，以防止因急剧溶胀而破裂，应先把树脂放在 浓食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢溶胀到最大体 积。对于阴离子交换树脂，由于它在过浓的食盐水中会上浮，不能 很好浸湿，故用10％食盐水浸泡较为合适
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六、再生
• 主要步骤： • 反洗分层 • 置换 • 混合 • 沉降 • 充水正洗 • （以上所列均会影响再生效果，反洗时可根据长期经验
进行，避免错误。）
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七、再生周期计算
• 再生周期=【树脂体积*树脂的工作交换容量*(0.5~0.6)】/ 【进水流量*电导率/50】
• 再生周期：h • 树脂体积：m³ • 进水流量m³/h • 阳/阴树脂工作交换容量：800-1000/400-600mmol/L
• 阳：
600mm；
阴：
1200mm。
• 反洗膨胀高度： 100 ％ mm
• 内部装置
• 进水配水型式
• 型式： 多孔板水帽型
• 材料： 水帽ABS/多孔板钢衬胶
• 出水装置型式
• a、型式： 多孔板水帽 b. 、材料： 水帽/多孔板钢衬胶
三、树脂的工作原理
• 源水在一定压力和流量下，流经装有离子交换树脂的容 器，树脂中所含的可交换Na+与水中的阳离子（Ga2+， Mg2+，Fe2+等）进行离子交换，使容器出水中所 Ca2+，Mg2+离子含量极大地降低，达到用户的要求。
SiO220ug/L，pH接近中性。 • 2、出水水质稳定，再生串洗后电导率下降很快。 • 3、终点明显，失效后电导率上升快，容易检测。 • 4、间断运行对出水和水质影响小，短时间停运后，再运行较短
时间出水水质恢复正常。 • 缺点： • 1、树脂交换容量利用率低 • 2、树脂损耗率大 • 3、再生操作需要较长时间 • 4、再生剂利用量大
3、混床周期仍在合理范围内，不是树脂污染原因。
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结束语
• 1、混床是超纯水制水中最常见设备，操作时需注意观察 是否有树脂溢出，各班组严格记录各项参数，出现异常 时及时上报处理。
• 2、混床再生时注意酸、碱用量各阀门时候打开（或关 闭），分层效果是否明显、混合是否均匀、置换时出水 是否接近中性、正洗至出水电导小于0.2us/cm才能投入 运行。
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九、酸碱用量计算
• 再生液浓度取4%， • 再生液体积按树脂体积的2倍计算， • 再生酸原液浓度取30% • 再生碱原液浓度取30% • 酸耗量=阳树脂体积*2*4%/30%（L）502.4 • 碱耗量=阴树脂体积*2*4%/30%（L）1004.8
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十、混床特点
• 优点： • 1、出水水质优良、再生后电导率在0.2us/cm，残留
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四、结构形式
• 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样 装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水，集水装置 为多孔板滤水帽集水；设备的本体外部配管配带阀门并 留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常 运行。
.和管道进行冲洗，将电焊残渣和表面污渍 去除。
.
11.18 再生错误 再生没用按规定步骤操作，再生班组出现操 作错误。
• 11.1.9 再生中途出现间断，例如混合后没有及时冲水正 洗
• 已用树脂不能裸露在空气中，气擦洗后必须快速进行下 一步操作。
• 且再生步骤应尽量连贯、无间断。
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2、本次出现异常原因分析
1、据再生班组所说，再生时混合后没有及时冲水正洗， 混床体内上部附着大量树脂，裸露数小时后可能失效。 2、但小部分树脂异常不会对换床周期造成太大影响， 需及时再生，在下一周期做出比较，看是否这个原因， 或班组操作原因。
• 再生时树脂放出被吸附的阳离子再与氢离子结合恢复原 来的组成。
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201x7聚苯乙烯系强阴树脂
• 强碱性阴离子树脂对无机酸根吸附强弱： • 硫酸根>硝酸根>氯离子>碳酸跟>氢氧根 • 001x7对阳子吸附强弱： • 铁离子>铝离子>铅离子>钙离子>镁离子>钾离子>钠离子
>氢离子
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方程式
• 采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子 去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的 基本反应可以用下列方程式表达： 1、阳离子交换树脂： R—H+Na+ R—Na+H+ 2、阴离子交换树脂：R— OH+Cl- R—Cl+OH- 阳、阴离子交换树脂总的反应式即 可写成： RH+ROH+NaCl—RNa+RCL+H2O 由此可看 出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而 反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。
• 11.1.5 混床发生污染 • 混床树脂污染体现在正常再生结束后，正洗较长时间混
床电导仍在0.2us/cm。树脂污染有铁污染、有有机物污 染和氨污染。
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11.1.6反渗透出水不合格 反渗透出水不合格主要观察分析反渗透出水电导，
出水电导低于20us/cm对混床影响不大。
• 11.1.7 置换不彻底 • 置换终点终点 电导小于10，PH呈中性。
混床、混床再生及失效周期分析
2017
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一、什么是混床
• 混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所 设计的设备。所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子 交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子 进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以 在混床内阴树脂在上、阳树脂在下。一般阳、阴树脂装 填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同 树脂酌情考虑选择。混床也分为体内同步再生式混床和 体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过 程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、 阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。龙 洞除盐水站混床为体内同步再生式混床。