混床运行与再生操作及注意事项 课件
混床工作原理以及再生操作
混床工艺原理
所谓混床就是将阴、阳树脂按一定比例均匀混合装在同一个交换器中，并在运行前混合均匀，所以混床可以看作是由许多阴阳树脂交错排列而组成的多级复床，水通过混床就能完成许多
级阴、阳离子交换过程，而且是同时交错进行的，经H离子交换所产生的H+和经OH离子
交换所产生的OH-都不会累积起来，而是马上互相中和生成H2O，基本上消除了反离子的影响，这就使交换反应进行得十分彻底，出水水质很好。
整套混床装置包括混床及酸碱再生系统，酸碱再生系统包括酸储罐、碱储罐、酸计量箱、碱
计量箱、喷射器及树脂捕捉器等。
混床有三个视镜，（1）下视镜的作用是分层时观察阴阳
树脂分层情况（2）中视镜作用是再生时观察床内水位（3）上视镜作用是反洗时观察树脂膨
胀的情况
混床出水DDL＞0.5μs/cm，Na+＞10μg/L，SiO22-＞20μg/L时，应停止运行，解列再生
再生操作。
混床的运行与再生
混床的运行与再生一、运行和停运1、运行前可先打开空气门、上部进水门，启动中间水泵开泵出口门，控制压力，待空气门出水后开下部排水门，关闭空气门（排水量不易过大，混床应保持0.15MPa以上压力，监视出水电导率≯0.2μS/cm时，立即开供水门（运行出水门），同时关闭下部排水门，调节供水流量，一台中间泵运行时，供水流量≯25t/h，两台中间水泵运行时供水流量≯50t/h，混床供水压力为0.15-0.3MPa。
2、当混床供水中纯水箱已满，应停止中间水泵，关泵的出水门，同时关混床运行进出口门停止运行，混床在运行中每小时或每2小时实测电导率、PH值及其他控制指标一次，并记录在报表内，同时记录运行流量、压力等。
3、当运行混床出水电导率＞2.0或其他指标超出规范时，应停止向纯水箱供水，关闭运行入口、出口阀门（视为失效），同时正洗备用混床，备用混床正洗按步骤1执行。
二、再生1、按计算量将一次再生用量的酸、碱放入计量箱内：酸500Kg、碱500Kg（酸碱浓度均按30%计算），若无计量箱则按进水与进酸碱的比例执行。
2、打开混床再生的酸碱液进口门、混床空气门，开启再生水泵进口门、启动再生泵，开泵的出口门，再开酸碱喷射器进水门，调整各喷射器入口水流量均为3m3/h，再开混床中排门，控制树脂层上水面约100mm高，酸碱喷射器进水压力均为0.2-0.25MPa。
3、开喷射器抽碱门，调整进碱流量在0.3-0.5m3/h，测试再生液浓度为3-4%。
4、开喷射器抽酸门，调整进酸流量在0.3-0.5 m3/h，测定酸液浓度为3-4%。
5、调整中排排水门，观察树脂层上液面使之保持有100mm水面。
6、在进酸、碱过程中，多次测定酸碱再生液浓度，尽量使浓度维持在3-4%，进酸碱40-50分钟（第一次1小时，第二次50分钟，第三次40分钟）即可关闭喷射器抽浓酸碱阀门，继续进水进行置换，降低进水量，各为2m3/h，置换约40-50分钟。
(此阶段为置换阶段，可关小再生水泵出口水流量，使之保持在总进水量为4-5m3/h)。
纯水站混床介绍及再生教程39页PPT
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
纯水站混床介绍及再生教程
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
混床再生
简要说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
详细介绍：混床说明：混床把阴、阳离子交换树脂放在同一个交换器中，并且在运行前将它们混合均匀。
这样，混床可以看作是由许多阴、阳树脂交错排列而组成的多级式复床。
而且经H型交换所产生的H＋和经OH型交换所产生的OH-都不能累积起来，基本上消除了逆交换的影响，交换反应进行得十分彻底，出水水质很高。
混床的再生方式为“先碱后酸”过程。
即先用再生碱液从混床的底部逆流注入，碱液首先对混床的原混合的阴阳树脂进行分层，接着对阴树脂进行“悬浮动态”再生，同时活化下部分的阳树脂，另外，阴树脂层上部若积有沉积物，也会借助再生的过程而反冲洗掉。
碱再生结束后，再用水由上而下进行冲洗直至中性。
第二步用再生酸液由底部注入由中排孔排出，阳树脂即可进行再生，酸液再生结束后，再用水由上而下注入，通过底排冲洗直至中性。
最后用压缩空气混合阴阳树脂，再生过程结束一、注意事项1. 仪表显示水质低于要求水时就要起动再生系统，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2. 混床的出水电阻率应为≥15-18MΩ.cm，PH=5-7二、再生操作混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。
（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。
）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。
在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
混床ppt课件
再生步骤
8、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 9、混脂： 树脂经再生和清洗后，在投入运行前必须将分层 的树脂混合均匀。通常用从底部通入压缩空气的办法搅拌混 合。压缩空气一般采用 0.2-0.25MPa, 混合时间主要视树脂 是否混合均匀为准，一般为 2-3min,过长容易磨损树脂。 10、正洗：正洗至出水合格后转入运行或备用 ①DD≤0.15μs/cm ②SiO2≤10μg/L ③Na+≤5μg/L
3. 混床再生时，将失效床的出口手动阀关闭， 防止酸碱误入除盐水箱污染除盐水；
4. 在再生过程中密切注意除盐水箱进出口水质 的变化
19
异常情况及处理方法
异常现象
原因
处理方法
床体中排水中有 树脂
中排损坏或滤网破
进行检修
床体出水中有树 脂，出口压力急 剧上升
出水装置损坏，树脂捕捉 器堵塞
进行检修
出力不足
15
再生步骤
2、沉降：10min 3、放水：放水至上排门不出水。约树脂层上方200mm左右处 。 4、预喷射：调整预喷射流速5m/h（12m3/h） 5、进酸碱：维持流速，调整酸碱浓度：酸(3-5%)
碱（2-4%） 6、置换：停止进酸碱，维持再生水流量，置换40min. 7、混脂前正洗：至出水电导率≤5μS/cm为止
a.泵出口未开足 b.运行周期长树脂被污染 c. 长 期 运 行 流 速 过 大 、 压
差过大，造成树脂破碎堵 塞
a.开足水泵出口 b.停运进行树脂处理 c.减小流速和压差或停运
清洗
20
1、入口水质恶化
2、再生效果不好，树脂乱层
3、树脂污染老化 出水
4、反洗入口门未关严 水质 不合 5、其它床再生时再生液进入运行系统 1 格或
混床再生
静置5~10分钟后，从交换器下部监视孔观察阴阳树脂层分层是否明显，如果不明显则应重新反洗分成，直至阴阳树脂彻底分层为止.
（3）排水
开启混床排空气门，正洗排水门（或中间排液门），当将混床内水排至树脂层上约100mm~200mm时，关闭正洗排水门（或中间排液门），排空气门。
注：1.在反洗分层时，若两次反洗分层仍不能将树脂明显分开，可进行一次定量5%的氢氧化钠液侵泡4~6小时候反复重新反洗分层
2.在混树脂后的正洗过程中，若电导率或二氧化硅一直不合格，则需重新混脂，若仍不合格，则应重新再生
混床再生步骤
混床的再生操作过程 ：反洗分成——沉降——排水——预喷射——进酸碱——置换——清洗——混脂——正洗
(1)反洗分层（开启进水阀、上排阀和下进阀关闭其余阀门，接着开混床增压泵使树脂浮起来后关闭进水阀使树脂自然降落）
启动自备除盐水泵，开启混床反洗进水门，缓慢开启反洗排水门，并将流量调整至不冲出正常树脂颗粒条件下的最大流量，使整个树脂层的膨胀率达50%~100%之间，反洗至出水清澈透明且阴阳树脂一明星分层时，关闭反洗排水门，反洗进水门停自用除盐水泵，时间为10~20分钟(反洗流速10m/h)
（7）清洗(慢洗）
在一级除盐系统运行的情启正排水门，正排电导率（DD）小于等于1.5us/cm时，关闭正洗排水门、进水门，时间为10~20分钟
（8）混脂
开启混床排气门、反洗排水门、中排（或正洗排水门），当床水位降至树脂层上约100~150mm时，关闭中排（或正洗排水门），启动罗茨风机，缓慢开启混床进压缩空气门，进行阴阳树脂混合，进气以床内树脂沸腾为宜，反复进行2~3次（约0.5~1分钟）后，关闭混床进压缩空气门，从监视孔观察阴阳树脂已混合均匀，混脂结束。
混床再生操作
混床的再生步骤及注意事项再生步骤1)反洗分层：开混床反洗排水门、反洗进水门，启自用水泵，先用较大反洗水流量（约60 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量，使阴阳树脂分离，分层清晰后，停自用水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2)沉降：开排气门,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3)排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4)预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动自用水泵，保持酸稀释水流量16m3/h，碱稀释水流量16m3/h；（在除盐水箱水位较高时，自用水母管压力较低时，除盐水会经过备用自用水泵进入到混床，所以要把备用泵的出口手动门关闭）5)进再生液：开混床酸计量箱出酸气动门、混床碱计量箱出碱气动门，调节酸的浓度为：1.5－3%，碱浓度为：2－4％,时间约35min；要注意观察树脂面上的水位能否维持住，不能低于树脂面；由于混床再生间隔时间较长，注意浓度计取样是否正常。
6)置换：进酸、碱结束后关混床酸计量箱出口气动门、混床碱计量箱出口气动门，继续进稀释水，置换至排水中性或电导率<10us/cm，时间至少50min，确保置换充分。
（规程要求排水电导<10us/cm，实际要置换很长时间才能达到）7)注水排气1:开启混床正洗进水门，排气门；关混床进酸门、进碱门；调整流量为80 m3/h；8)正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门，关排气门，流量80 m3/h，正洗时间30min；停运自用水泵，关闭出水门1、正洗排水门、正洗进水门；9)放水：开混床排气门、中间排水门，排水至树脂层上部100mm处，关中间排水门；10)混脂：开反排门、混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门，调整进气手动门开度，控制压力在0.1MPa左右,时间视混脂效果而定；反洗排水门需手动打开，在此步要做好排水准备；11)急速排水：关混床进气门、工艺用压缩空气贮罐至混合离子交换器用气出口气动门；开出水门1、正洗排水门，时间约10s，关出水门1、正洗排水门.此步要控制两点：1.水位不低于树脂面或树脂面以下一点都可以，避免树脂层进气；2.排水要迅速，保证树脂能够迅速沉降，避免阴阳树脂重新分层，；12)注水排气2:开启混床正洗进水门，启动自用水泵，流量80m3/h；13)最终正洗：待排气门出水后，开出水门1、正洗排水门；关排气门，流量80m3/h,≤10ug/L、DD≤0.15us/cm；正洗10 min后投入在线仪表，正洗至出水SiO2备用: 最终正洗合格后，停运自用水泵、关混床正洗进水门、出水门1、正洗排水门，停在线仪表，混床备用；注意事项：1）混床再生前应关闭混床进出口手动门、在线仪表取样门；2）再生过程中若另一台混床在运行时，要密切监视运行混床出水的水质情况，防止运行混床的进酸气动门关不严，再生液进入到除盐水箱而导致水箱被污染。
混床运行中注意事项
混床运行中注意事项嘿呀！以下就是混床运行中的注意事项啦！1. 哇，首先得注意进水水质呢！水质要是太差，那可会给混床带来大麻烦呀！2. 哎呀呀，要时刻监测混床的压力！压力太高或者太低都不行哦，不然会影响运行效果的，你说是不是？3. 嘿，树脂的状态可重要啦！要看看树脂有没有破损、流失的情况呀？4. 哇哦，流量的控制也不能马虎呢！流量过大或者过小，都会出问题的哟！5. 哎呀呀，反洗的操作要得当！反洗的强度和时间得把握好，不然树脂的分层效果就不理想啦！6. 嘿，再生剂的浓度和用量要准确呀！这可关系到再生效果好不好呢！7. 哇，正洗的水质和时间也得留意！水质达标了才能算完成正洗哟！8. 哎呀，混床内的温度也有讲究呢！温度过高或者过低都会影响树脂的性能，这可不能忽视呀！9. 嘿呀，定期检查混床的内部结构有没有损坏，这很关键哦！10. 哇哦，操作人员要熟悉操作流程，不能瞎搞哟！11. 哎呀呀，要做好运行记录，方便后续查看和分析问题呀！12. 嘿，设备的维护保养可不能偷懒呢！按时保养，才能保证混床长期稳定运行哇！13. 哇，注意树脂的使用寿命，到期了就得及时更换呀！14. 哎呀，混床的出水水质要经常检测，发现异常赶紧处理呢！15. 嘿呀，防止杂质进入混床，不然会影响处理效果的哟！16. 哇哦，控制好混床的运行周期，不能让它过度疲劳工作呀！17. 哎呀呀，注意与其他水处理设备的协同工作，相互配合好才能发挥最佳效果呢！18. 嘿，关注再生剂的质量，不好的再生剂可不行哇！19. 哇，运行过程中出现小问题要及时解决，不能拖成大毛病呀！20. 哎呀呀，严格遵守相关的安全规定，保障操作人员的安全呢！总之呢，混床运行中的这些注意事项都很重要，大家一定要认真对待，这样才能保证混床稳定高效运行哇！。
混床再生步骤及操作要点
混床再生步骤及操作要点一、分层在进行混床再生之前，首先需要进行分层操作。
分层的主要目的是将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分开，以便于分别进行处理。
以下是分层操作的步骤：1. 将混床内的树脂全部移出，并用水冲洗干净。
2. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入足够的水，使树脂充分膨胀。
3. 静置一段时间，让树脂自然沉降。
此时，阳离子交换树脂会沉在底部，而阴离子交换树脂会浮在表面。
4. 将容器中的水倒掉，将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别取出。
二、配酸碱在混床再生过程中，需要使用酸和碱来进行化学清洗和转型。
因此，在进行再生操作之前，需要先配制适量的酸碱溶液。
以下是配酸碱的步骤：1. 准备适量的去离子水，以用于稀释酸碱溶液。
2. 按照所需的浓度计算出所需酸碱的量，一般而言，阳离子交换树脂的转型需要使用2-4%的盐酸溶液，阴离子交换树脂的转型需要使用2-4%的氢氧化钠溶液。
3. 将计算出的酸碱量加入到去离子水中，搅拌均匀。
4. 检查酸碱溶液的pH值是否符合要求，如果pH值过低，可以加入适量的酸或碱进行调整。
三、同步转型在完成分层和配酸碱操作之后，就可以进行同步转型操作了。
同步转型是指同时对阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行转型处理。
以下是同步转型的步骤：1. 将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂分别放入两个不同的容器中，加入适量的酸碱溶液。
2. 搅拌均匀，让酸碱溶液充分渗透到树脂颗粒中。
3. 静置一段时间，让树脂充分反应。
在此期间，可以定期搅拌树脂以加快反应速度。
4. 当反应结束后，用水冲洗干净，去除残留的酸碱物质。
混床的再生方法步骤和操作要点
混床的再生方法步骤和操作要点混床是一种常用的再生方法，用于处理水中的离子和有机物污染物。
下面将详细介绍混床的再生方法步骤和操作要点。
1.首先，将床层上的旧床层材料从混床中取出，并清洗干净。
2.在混床中预先加入适量的稀硫酸，用来中和和清洗床层。
3.将稀硫酸从混床中排出，并用适量的水反冲床层，将床层中的杂质冲走。
4.对床层进行"氢氧化钠显色"试验，用来判断床层是否洗净。
如果反冲后的水样浑浊，表示床层还未完全清洗干净，需进一步用稀硫酸反复清洗。
5.在床层清洗完毕后，将床层放回混床中，做好补料和固定床层。
6.准备好所需的稀硫酸（或稀盐酸）和氢氧化钠，按一定比例配制再生液。
一般情况下，再生液的浓度为1%的硫酸和2%的氢氧化钠。
7.将配制好的稀硫酸（或稀盐酸）缓慢地注入混床中，使其与床层中的杂质进行反应。
8.注入适量的氢氧化钠，将床层中反应生成的盐类中和，使床层达到中性。
9.在再生液注入过程中，需要避免混床床层的水位上升过快，一般控制在10-15厘米/小时。
10.再生液注入完毕后，需要保持一段时间的静置，以促进与床层中残留物质的反应。
11.再将再生液从混床中排出，排放时要注意将废液进行分类处理，遵守环保规定。
12.在排放再生液后，对床层进行反洗，并将洗净后的水样送至下游处理系统，以减少浪费。
在进行混床的再生过程中，需要注意以下几点操作要点：1.注入稀硫酸（或稀盐酸）时要缓慢，进行分层注入，避免过快注入导致冲击床层。
2.注入氢氧化钠时要控制注入速度，避免过快注入引起床层床层过流现象。
3.在再生液注入过程中，要不断检查水位，保证再生液与床层维持适当的接触时间。
4.废液排放后要彻底冲洗混床，保证混床内不残留再生液。
5.在整个再生过程中，要严格按照操作规程进行操作，并做好记录，以便分析和评估再生效果。
综上所述，混床的再生方法步骤包括再生液制备和床层再生。
再生液的配制和注入要缓慢控制，床层的清洗和再生需进行合适的处理，同时需要注意废液的处理和排放。
混床的再生步骤
混床的再生步骤及注意事项混床是指水依次通过装有氢型阳离子交换树脂(001)的阳床和装有氢氧型阴子交换树脂（201）的阴床的系统。
氢型阳交换床用于除去水中的阳离子；氢氧型阴交换床用于除去水中的阴离子。
由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。
一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，混床的运行（手动操作）：打开进水阀、出水阀、排气阀，打开中间水泵，当排气阀出水时关闭该阀门混床的再生：混床再生周期可根据计算来确定，也可根据电导系数来确定，当导电系数大于规定数值或电阻值小于规定数值时就必须再生。
再生步骤：1) 反洗分层：开混床反洗排水阀、反洗进水阀，启中间水泵，先用较大反洗水流量（约18 m3/h），控制树脂层在上窥视镜中下位置即可，反洗出碎树脂，注意反洗出水无大颗粒树脂。
然后逐渐降低反洗水流量（约9 m3/h），使阴阳树脂分离，分层清晰后(约15分钟)，停中间水泵，关反洗进水门、反洗排水门；此步是整个混床再生的关键步骤，必须保证反洗分层的效果。
2) 沉降：开排气阀,静置沉降，检查分层是否清晰，否则重新反洗分层；分界面应在中排附近。
3) 排水：开混床中间排水门，放水至树脂层上200mm，关混床中间排水门、排气门。
4) 预喷射：开混床酸喷射器进水门、混床碱喷射器进水门，开混床进酸门、进碱门，启动再生水泵，保持酸稀释水流量8.7m3/h，碱稀释水流量8.7m3/h。
4）进碱：开启混床的下进阀（稍微开启一点），进碱阀及中排阀，及碱水射器的进水阀，启动中间水泵，调节下进阀，使进水流量控制在9t/h左右，然后再启动再生泵，调节碱水射器的进水阀，使流量在8.7t/h 左右，然后开启水射器的进碱阀，使进碱流量控制在300l/h左右，此时水射器的出口流量应为9t/h, 当混床的中排阀有浓碱排出时（时间约30~40分钟左右），关闭水射器的进碱阀，树脂进入置换过程，当中排阀出水PH值约等于7时，关闭中间水泵和再生泵，以及水射器的进水、进碱阀和混床的所有阀门。
混床再生操作及注意事项
混床的再生安全操作规程1.5.3混床的再生1.5.3.1再生前的准备：1.5.3.1.1检查再生混床所有阀门均处于关闭状态。
1.5.3.1.2根据酸、碱液浓度计算好再生用量。
再生泵及再生酸、碱系统正常。
1.5.3.1.3检查运行中的混床进碱门、进酸门均处于关闭状态。
1.5.3.2再生操作：1.5.3.2.1反洗分层：开正排门、排气门、排水至上视镜100mm。
打开反洗排水门，微开反洗进水门，启动中间水泵，用反洗进水门控制流速，反洗至阴阳树脂有明显分层且反洗水清澈。
停中间水泵，关闭反洗进水门、反洗排水门。
反洗时间控制在40分钟左右（为了利于分层，可在反洗前对混床进适量碱液浸泡以增大阴阳树脂的密度差。
）1.5.3.2.2放水：打开正排门，排水至上视镜100mm，关闭正排门。
1.5.3.2.3预喷射：打开进酸门、进碱门、中排门，启再生水泵，调整喷射器出口流量，维持水位平衡即可。
1.5.3.2.4进酸碱：开启酸、碱计量箱出口门，调整再生液浓度为：酸3%-5%，碱2-4%。
到所需酸、碱进完后，关闭酸、碱计量箱出口门。
进酸碱时间控制在40-50分钟。
1.5.3.2.5置换：保持喷射器原来的流量进行冲洗阴、阳树脂，从中排取样，化验PH为7时，停再生水泵，关闭混床的进酸、碱门，喷射器前阀门。
置换时间80分钟左右。
1.5.3.2.6启中间水泵，开进水门，对阴树脂进行单独正洗至中排出水成中性。
正洗10分钟。
1.5.3.2.7开正洗排水门、关中排门，对阴阳树脂进行正洗至排水电导率小于2.0us/cm1.5.3.2.8混脂：打开混床正排门、反洗排水门，放水至上部监视孔可见水位处，开氮气门，缓慢开启混床进气门，使树脂充分混合，时间3-5分钟，关闭进气门，关氮气门。
1.5.3.2.9打开正排门及进水门，关反洗排水门，启动中间水泵进水，使树脂很快下落，防止二次分层，正冲洗至出水SiO2≤20ug/L,导电率≤0.2us/cm时，停混床投入备用或运行。
混床的再生操作规程
混床的再生操作规程一、引言混床是一种常见的水处理设备，广泛应用于工业生产中。
它通过将不同材质、不同功能的滤料混合在一起，实现对水中杂质的有效过滤和清除。
然而，长期使用后，混床会逐渐失效，需要进行再生操作，以恢复其过滤性能。
本文档旨在介绍混床的再生操作规程，帮助操作人员正确进行混床的再生操作。
二、再生前的准备工作1. 安全措施在进行混床的再生操作前，操作人员必须确保自身的安全。
戴上防护眼镜、手套和口罩等个人防护设备，并确保操作场所通风良好。
如果有特殊的化学品使用，应查阅相关安全资料，并采取相应的防护措施。
2. 设备检查在进行混床的再生操作前，需要检查设备是否正常运行。
确保再生液供应管道畅通无堵塞，再生液储罐有足够的再生液供应，并检查再生液浓度、PH值等参数是否符合要求。
三、再生操作步骤1. 停机将混床停机，并将进水阀门关闭。
确保压力已完全释放，再进行以下操作。
2. 冲洗打开混床的冲洗阀门，并将再生液缓慢地注入混床。
注入速度要适当，避免冲洗液过快冲击滤料。
冲洗时间一般为15-30分钟，可以根据实际情况进行调整。
3. 冲洗排放冲洗结束后，打开底部的排放阀门，将冲洗液排放至污水处理系统或指定的排放装置。
注意，冲洗液中可能含有一定的化学物质或病原微生物，应妥善处理，以免对环境造成污染。
4. 冲洗回收如果冲洗液中含有可回收的材料，操作人员可以采取相应的措施进行回收。
回收液应经过处理后方可再次使用。
5. 再生液供给关闭底部的排放阀门后，打开再生液供给阀门，将再生液缓慢注入混床。
供给速度要适当，确保再生液能够充分覆盖滤料并渗透其中。
6. 恢复运行再生液注入后，关闭再生液供给阀门，并将进水阀门缓慢打开，逐渐将混床恢复运行。
同时，监测进出水质量，确保滤料的过滤性能已经恢复。
四、注意事项1. 再生液的配制应按照相关要求进行，严禁随意更换或混合使用不同的化学物质。
2. 操作人员应定期检查和更换滤料，以保持混床的正常运行。
混床的再生方法步骤和操作要点
混床的再生方法步骤和操作要点混床是一种常见的床式反应器，广泛应用于化工生产过程中。
为了保证混床的长期稳定运行，需要定期进行再生操作。
本文将介绍混床的再生方法步骤和操作要点，以帮助读者更好地理解和掌握混床的运行管理技巧。
一、混床再生方法步骤1. 准备工作：在进行混床的再生操作之前，首先需要进行一些准备工作。
包括关闭进料和出料口，将混床中的催化剂完全清空，并进行彻底清洗。
2. 干燥处理：将清洗后的混床催化剂送入干燥设备中进行干燥处理。
通过升高温度和加入适量的干燥剂，可以有效去除催化剂中的水分和其它杂质。
3. 焙烧处理：在催化剂完全干燥后，将其送入焙烧炉进行高温处理。
焙烧温度一般在500℃以上，可以使催化剂表面的碳积聚物燃烧殆尽，并恢复催化剂的活性。
4. 冷却处理：将焙烧后的催化剂送入冷却设备进行冷却处理。
通过适当降低催化剂的温度，可以使其恢复到正常工作温度，并减少在再生过程中产生的热量对设备的影响。
5. 装填催化剂：在催化剂完全冷却后，将其重新装填回混床反应器中，恢复正常的工作状态。
在装填的过程中，需要保证催化剂的均匀分布，并防止其与其它杂质发生混合。
二、混床再生操作要点1. 温度控制：再生过程中的温度控制是非常重要的。
过高的温度可能导致催化剂的活性降低甚至失活，而过低的温度则可能无法完全去除催化剂表面的积碳。
因此，需要根据具体的催化剂性质和工艺要求，合理控制再生温度。
2. 时间控制：再生操作的时间也是需要注意的。
过短的再生时间可能无法达到彻底清除催化剂表面的碳积聚物的目的，而过长的再生时间则可能造成催化剂的过度烧结。
因此，需要根据催化剂的性质和工艺要求，合理控制再生时间。
3. 空气流量控制：再生过程中的空气流量需要适当控制。
过大的空气流量可能导致催化剂颗粒的流失和设备的能源消耗增加，而过小的空气流量则可能无法完全燃烧催化剂表面的碳积聚物。
因此，需要根据催化剂的性质和工艺要求，合理控制再生过程中的空气流量。
混合离子交换机器(混床)原理及再生步骤
混合离子交换机器（混床）原理及再生步骤混床离子交换法，就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中，并在运行前混合均匀。
混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。
在混床中，由于阳、阴树脂是相互混合均匀的，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。
或者说水产生的OH一不能积累起来，会立即生成离解度很低的水。
二、混合离子交换器体内再生步骤1、混床再生前先进行反洗，采用10m/h流速，反洗控制时间10—15分钟；2、静止待树脂层分层；3、放水至水位在交换器内树脂层面上约10cm处；4、由上部进碱管进碱，流速4m/h，碱液浓度4%，进碱时间大于15分钟；在此同时，由交换器下部进酸管进水，水流流经阳树脂层后，与废碱液一起由阳、阴树脂层分界面处的中间排液管排出；5、按同样流程进行阴树脂的置换，流速4m/h，时间大于15分钟；6、阴树脂进行正洗，流速15m/h，正洗水量按10m3水/1 m3树脂控制，洗至排水的酚酞碱度低于0.5mmol/L 以下；7、由下部进酸管进酸再生阳树脂，流速4m/h，酸液浓度5%，进酸时间大于15分钟；在此同时，应保持上部进碱管继续进水；水流流经阴树脂层后，与废酸液一起由阳、阴树脂层分界面处的排液管排出；8、按同样流程进行阳树脂的置换及清洗，流速4m/h，时间大于15分钟；9、阳树脂进行清洗，流速10m/h，由中间排液管排水，洗至排水酸度低于0.5mmol/L以下；电导率低于1.5μs/cm以下；11、放水至交换器水位在树脂层面上约10cm；12、通入压缩空气进行树脂的混合，压缩空气压力1—1.5表压，时间1—5分钟；在树脂混合后，必需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
树脂下降时，采用顶部进水，可加速其沉降；13、混合后的树脂层进行正洗，流速10—20m/h，洗至排水合格，即可投运制水；混合离子交换器由于其运行可靠，运行的时候没有浓水排除，对宝贵的水资源浪费少，所以即使在今天反。
水处理混床再生注意事项
13、树脂混合：打开进压缩空气门M9，对树脂进行气混合，时间为0.5-1分钟，关M9。
14、正洗：打开混床M1、M5、M10，对混床进行正洗，当M10有水排出时关M10，正洗5分钟后，电导率表、硅表等入系。当正洗至出水电导率≤0.2us/cm、钠≤5ug/l、二氧化硅≤20ug/l时，正洗合格。如不合格，重新排水、混合、冲洗，直至合格
8、阴树脂正洗：打开混床M1、M10，对阴树脂进行86T/H大流量正洗，当M10有水溢出时关M10，正洗时间约5分钟，正洗至中排出水无碱度为止。正洗合格后关M1。
9、阳树脂再生：打开混床进酸门M8、混酸喷射器进水门S6，调整再生流速在5M/H左右，缓慢打开混酸计量箱出酸门S5，调节进盐酸再生液浓度为5％，对混床阳树脂进行再生。时间为30分钟。
15、备用：关进水手操门、M1、M5，混床再生合格转入备用。
16、再生过程停运制水设备，加强巡检，确保安全。
6、阴树脂再生：开混床中间排水门M6、进碱门M7，启动再生泵，开启出口门（Z1或Z1）、混碱喷射器进水门J6，调整再生流速在5M/H左右，缓慢打开混碱计量箱出碱门J5，调节进氢氧化钠再生液浓度为4％，（气温较低时投入碱液加热装置）对混床阴树脂进行再生。时间为40分钟。
7、阴树脂置换：维持上步工况不变，关闭J5，对阴树脂进行正洗置换，时间40分钟左右。置换结束后关M7、J6。
10、阳树脂置换：维持上步工况不变，关闭S5，对阳树脂进行逆洗置换，时间30分钟左右。置换结束后停再生泵，关Z1或Z2，关M8、S6、M6。
11、阳树脂正洗：打开混床M1、M5，对阳、阴树脂进行86T/H大流量混合正洗，打开M10，当M10有水溢出时关M10，正洗时间约5分钟，正洗至排水电导率〈5.0us/cm为正洗合格，关M1、M5。
混床的再生方法步骤和操作要点
混床的再生方法步骤和操作要点(共2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--混床的再生方法步骤和操作要点一、分层：分层是将已经饱和失效（或未再生）的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。
一般采用反洗的方法。
分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。
反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。
二、配酸碱：按照4倍床内树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。
三、同步转型：同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。
同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的HCl。
同步转型时间约60分钟。
要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm 处。
四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。
同步置换冲洗时间约20分钟。
五、同步冲洗：置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。
用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。
至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。
同步冲洗时间约20分钟。
六、气冲混合：同步冲洗完毕，转入气冲混合。
气冲混合时，由混床下部通入氮气或无油压缩空气，搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂，使其混合。
气冲混合时间约15分钟。
七、注水：气冲混合完毕，快速上进水；同时打开排气阀排气，至排气阀出水。
排水1分钟关排气阀。
八、淋洗：注水完毕，转入淋洗。
淋洗状态与工作状态相似，只是淋洗时，混床的出水电阻率小于额定值时，需排放掉。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
杭州华电江东热电有限公司
混床运行与再生操作及注意事项
——生产准备办：王静平
目录
1 混床
2 混床运行
3 混床再生
4 异常情况及处理
1第一部分
混床
3
化水系统：原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水
江东的水处理流程：机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房
混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的H+和OH-很快化合成水，即将水中的盐除去。
2第二部分混床运行
混床运行
混床运行
1启动前的准备工作
⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。
⑵水泵经试验合格处于备用状态，阀门位置正确，就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。
⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。
表盘上各种表计、分析仪器等装接良好，指示正确。
各水泵进口阀开并排除空气，润滑油加足，处于备用状态。
启动前检查淡水池水位高于1/2，化学水泵电动机处于良好备用状态。
阳床、阴床、混床经再生合格备用。
2.混床投运
⑴开启混床空气阀、进水阀，待空气阀出水后，关闭空气阀，开启正排阀，使正洗流量为75～90t/h。
2-≤20ug/L，Na+≤10ug/L，
⑵正洗五分钟左右，取样化验水质，直到出水SiO
3
DD≤0.2us/cm。
⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开)，关正洗排水阀，调节运行流量为120t/h左右，向除盐水箱进水。
⑷全开混床取样阀，开混床硅表、DD表进样阀，调节流量20～30ml/min,仪表投运。
3.混床停运
⑴间断运行的停运：关混床进、出水阀。
⑵失效的停运：关混床进、出水阀、总进、总出水阀，关失效混床的取样一次阀。
4.混床运行与监督
⑴运行控制指标：进水（阴床出水）：SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm；出水：SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm
⑵监督及注意事项：
①每两小时记录一次水质数据；进出口压力及出水流量；淡水泵电流、压力、流量一次。
水质异常时，应增加分析次数，并分析原因，进行处理。
②系统运行的流量控制应能保证除盐水箱高水位稳定运行。
③系统运行中应严格控制出水水质，混床的失效控制标准如下：SiO2＞20ug/L，导电度＞0.3us/cm，Na+＞10ug/L任一个超标作失效处理。
④在设备投运、停运和失效时，及时记录流量表计，统计制水量。
失效后应记录周期制水量和设备失效情况。
3第三部分混床再生
混床再生
2-＞20ug/L；
⑴再生条件：产水量超过周期制水量；SiO
3
导电度＞0.3us/cm；Na+＞10ug/L三个指标有一个超标作失效处理。
⑵再生前准备
动力盘、控制柜、电磁阀门箱已送气、送电；
废水池、除盐水箱也为正常；
酸、碱自用泵处于良好备用状态，进出水手动门开启出水电动门关闭，出水流量计处于投运状态；
混床酸碱计量箱内应有足够的量，液位计指示正确；
酸碱喷射器进水、进酸碱手动门开启，气动门关闭，酸碱浓度计处于投运状态；
需再生的混床进酸碱手动门开启、气动门关闭。
另外混床的进酸、碱门已关严；
关闭混床出口电导率仪取样一次门，停运电导率仪；
其它床体未进入再生步序。
⑶再生操作
反洗分层：开混床排气阀、反洗进水阀、反洗排水阀。
反洗水量为50～75m³/h。
控制好反洗水量，时间为30min。
大反洗目的：松动交换剂
层，为再生创造良好的条
件。
清除交换剂层及其间
的悬浮物和交换剂的碎粒、
气泡等杂物。
静止沉降：关闭排气阀、
反洗进水阀、反洗排水阀，
树脂自然沉降10min。
检查
分层效果。
放水：开混床排气门、中间排水门。
预进水：关混床排气门，开混床
进酸、碱门。
启动酸、碱自用水
泵，开酸、碱喷射器进水门，调
整进水量为25m³/h，启动再生专
用泵，时间为1min；
进酸、碱：开酸、碱喷射器进酸、
碱门，对混床进行再生，时间为
40min；
置换：关酸碱喷射器酸碱门。
维
持原流量对树脂进行置换，时间
为40min；
小正洗：停再生专用泵，关混床进碱阀、进酸阀，关混床酸喷射器、碱喷射器进水阀，开进水阀，时间为30min；
目的是冲洗掉压脂层树脂上残留的
再生液。
放水：关进水门，开排气门，时间为3min；
空气混合：开本台混床进气门，关正排门，时间为5min；
充水排气：关本台混床
进气门，开进口门，时
间为4min；
串洗：开正排门，关排
气门、中排门，时间为
15min；
正洗：开正排门，排气门出水后关闭，10min后开启取样阀，投在线硅表、电导率表、钠表，时间为15min；
目的：清除树脂中残余的再生剂和再生
产物。
再生结束：正洗至出水硬度小于等于0.2μS/㎝，或 SiO
2≤ 20μg/L或 Na+≤ 10μg/L时，关进口
门、排气门、正排门，置备用并清零退出；
混床再生时的注意事项
①混床运行压差不得大于0.2MPa。
②反洗过程中要严格控制流速、反洗时间、反洗强度，防止跑树脂，也便于阴阳树脂分层。
③进酸碱时上部进水和底部进水要调整适当，应避免碱液进入阳树脂，酸液进入阴树脂。
④记录再生剂的浓度、消耗量、再生用水量，注意酸碱贮存罐的液位。
应及时观察酸碱废水池的水位，及时排出废水。
⑥进酸碱再生时，操作人员不得离开现场，设备故障时应立即启动备用设备或退出再生。
避免高浓度再生液损坏树脂
4第四部分
异常情况及处理
21
总则
①在运行中，水处理设备发生故障时，值班人员应保持镇静，在班长统一指挥下，充分发挥值班人员主观能动性，正确而迅速地处理故障。
发生故障异常时，必须确认各种表针指示无误。
分析仪器，分析药品和分析方法完全正确，以保证正确地分析原因并进行处理。
③在事故处理时，应尽量不影响系统正常供水，如不得不停止供水，应立即报告值长。
④在处理水质劣化的设备故障过程中，班长应及时向值长汇报，同时还必须与有关人员联系，以便及时采取措施和对策，不使故障扩大。
⑤水质劣化和设备故障消除后，班长及值班人员应将发现的一切现象，故障发展的过
程、时间、原因和处理情况分别正确地记录在运行日志中。
水质劣化及设备故障处理
⑴水质劣化处理
①混床出水导电度、SiO2高
a、混床电导率表无流量，应检查是否为运行混床水样，调节流量计在5～10ml/min。
b、由混床失效引起，应立即停运系统。
c、混床进酸阀、进碱阀漏或未关严，应关严或检修。
d、阴床出水SiO2含量偏高或是失效而影响混床，检查阴床，如失效停运处理。
②交换器出力不足
a、进水水压低，应增加水泵运行台数，提高水压。
谢谢大家的聆听！。