混床运行与再生操作及注意事项 课件

杭州华电江东热电有限公司

混床运行与再生操作及注意事项

——生产准备办：王静平

目录

1 混床

2 混床运行

3 混床再生

4 异常情况及处理

1第一部分

混床

3

化水系统：原水——预处理——预除盐——除盐——除盐水

江东的水处理流程：机械搅拌澄清池→PCF过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→除碳器→强酸阳离子交换器→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→主厂房

混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级式复床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附几乎是同步的，交换出来的H+和OH-很快化合成水，即将水中的盐除去。

2第二部分混床运行

混床运行

混床运行

1启动前的准备工作

⑴水处理室电源正常,经电气检查各电动机接线和绝缘良好。

⑵水泵经试验合格处于备用状态，阀门位置正确，就地开关和水务管理WMS控制系统上DCS操作画面均能启动水泵及开启阀门。

⑶各种压力表、电流表、水位表、流量表、化学仪表均已校验合格。表盘上各种表计、分析仪器等装接良好，指示正确。各水泵进口阀开并排除空气，润滑油加足，处于备用状态。启动前检查淡水池水位高于1/2，化学水泵电动机处于良好备用状态。阳床、阴床、混床经再生合格备用。

2.混床投运

⑴开启混床空气阀、进水阀，待空气阀出水后，关闭空气阀，开启正排阀，使正洗流量为75～90t/h。

2-≤20ug/L，Na+≤10ug/L，

⑵正洗五分钟左右，取样化验水质，直到出水SiO

3

DD≤0.2us/cm。

⑶开混床出水阀、除盐水箱进水阀(运行时常开)，关正洗排水阀，调节运行流量为120t/h左右，向除盐水箱进水。

⑷全开混床取样阀，开混床硅表、DD表进样阀，调节流量20～30ml/min,仪表投运。

3.混床停运

⑴间断运行的停运：关混床进、出水阀。

⑵失效的停运：关混床进、出水阀、总进、总出水阀，关失效混床的取样一次阀。

4.混床运行与监督

⑴运行控制指标：进水（阴床出水）：SiO2≤ 100ug/L、DD≤0.2us/cm；出水：SiO2≤ 20ug/L、Na+≤ 10ug/L 、DD≤ 0.2us/cm

⑵监督及注意事项：

①每两小时记录一次水质数据；进出口压力及出水流量；淡水泵电流、压力、流量一次。水质异常时，应增加分析次数，并分析原因，进行处理。

②系统运行的流量控制应能保证除盐水箱高水位稳定运行。

③系统运行中应严格控制出水水质，混床的失效控制标准如下：SiO2＞20ug/L，导电度＞0.3us/cm，Na+＞10ug/L任一个超标作失效处理。

④在设备投运、停运和失效时，及时记录流量表计，统计制水量。失效后应记录周期制水量和设备失效情况。

3第三部分混床再生

混床再生

2-＞20ug/L；

⑴再生条件：产水量超过周期制水量；SiO

3

导电度＞0.3us/cm；Na+＞10ug/L三个指标有一个超标作失效处理。

⑵再生前准备

动力盘、控制柜、电磁阀门箱已送气、送电；

废水池、除盐水箱也为正常；

酸、碱自用泵处于良好备用状态，进出水手动门开启出水电动门关闭，出水流量计处于投运状态；

混床酸碱计量箱内应有足够的量，液位计指示正确；

酸碱喷射器进水、进酸碱手动门开启，气动门关闭，酸碱浓度计处于投运状态；

需再生的混床进酸碱手动门开启、气动门关闭。另外混床的进酸、碱门已关严；

关闭混床出口电导率仪取样一次门，停运电导率仪；

其它床体未进入再生步序。

⑶再生操作

反洗分层：开混床排气阀、反洗进水阀、反洗排水阀。反洗水量为50～75m³/h。控制好反洗水量，时间为30min。

大反洗目的：松动交换剂

层，为再生创造良好的条

件。清除交换剂层及其间

的悬浮物和交换剂的碎粒、

气泡等杂物。

静止沉降：关闭排气阀、

反洗进水阀、反洗排水阀，

树脂自然沉降10min。检查

分层效果。

放水：开混床排气门、中间排水门。

预进水：关混床排气门，开混床

进酸、碱门。启动酸、碱自用水

泵，开酸、碱喷射器进水门，调

整进水量为25m³/h，启动再生专

用泵，时间为1min；

进酸、碱：开酸、碱喷射器进酸、

碱门，对混床进行再生，时间为

40min；

置换：关酸碱喷射器酸碱门。维

持原流量对树脂进行置换，时间

为40min；

小正洗：停再生专用泵，关混床进碱阀、进酸阀，关混床酸喷射器、碱喷射器进水阀，开进水阀，时间为30min；

目的是冲洗掉压脂层树脂上残留的

再生液。

放水：关进水门，开排气门，时间为3min；

空气混合：开本台混床进气门，关正排门，时间为5min；

充水排气：关本台混床

进气门，开进口门，时

间为4min；

串洗：开正排门，关排

气门、中排门，时间为

15min；

正洗：开正排门，排气门出水后关闭，10min后开启取样阀，投在线硅表、电导率表、钠表，时间为15min；

目的：清除树脂中残余的再生剂和再生

产物。

再生结束：正洗至出水硬度小于等于0.2μS/㎝，或 SiO

2≤ 20μg/L或 Na+≤ 10μg/L时，关进口

门、排气门、正排门，置备用并清零退出；