铝机械性能
铝机械性能
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
43
0.040
2.73
7050-T7451
23.5
490-630
41
0.0415
2.82
7075-T651
23.6
475-635
33
0.0515
2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
●
--
●
--
部分铝合金典型机械性能参考值
315 230 —
14
260 115
22
—
290 205
12
—
325 255
10
—
270 130
14
—
240 115
27
—
270 205
15
—
290 230
13
—
310 250
12
—
330 270
10
—
240 115
25
—
235 170
11
—
285 240
5
—
240 115
27
—
270 205
15
—
拉
伸
强度，MPa
伸长率，%
50 毫米 5D
强度 屈服 厚
直径
极限 极限 1.60mm 12.5mm
试样 试样
420 315 —
10
185 75
20
20
485 345
18
—
470 325
20
17
495 395
13
—
180 75
20
—
450 310
18
—
440 290
19
—
460 36511 Nhomakorabea—
450 415
典型机械性能值表强度mpa铝合金牌号和状态强度极限7085100115130901101251451658595110125185380405185425485170435421470180425屈服极限30759010512535105115140150308595110165295310952904157027525541570275伸伸长率50毫米5d硬度剪切疲劳疲劳极限mpa20303545453540506060501251259014012590125模量弹性模量gpa6969696969696969696969696969697070737373737373737373布氏负荷极限500kgf抗剪厚直径10mm强度160mm125mm钢球mpa试样试样431612863512965212022104222181513131016181120201923263035232832384495100451051354510550556070756070758590556070751052202401252602901252552552851252601060o1016h121016h141016h161016h181100o1100h121100h141100h161100h181350o1350h121350h141350h161350h192011t32011t82014o2014t4t4512014t6t651包铝2014o包铝2014t32014t4t451包铝2014t6t6512017o2017t4t451强度mpa铝合金牌号和状态强度极限420185485470495180450440460450485400340295330170360360395415455475110130150175200110130150175200伸伸长率50毫米5d硬度剪切表续1疲劳模量弹性模量gpa7473737373737373737373727171747373737373737369696969696969696969屈服厚极限160mm试样3157534532539575310290365415455255195165255751852503152903503954012514517018540125145170185201820132018191166241820171110101030108543
铝合金的典型物理性能与机械性能
铝合金的典型物理性能与机械性能
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties) 铝合金的典型物理性能 热膨胀系数 熔点范围 铝合金牌号及状态 (20-100℃) (℃) µm/m·k 2024-T351 5052-H112 5083-H112 6061-T651 7050-T7451 7075-T651 23.2 23.8 23.4 23.6 23.5 23.6 500-635 607-650 570-640 580-650 490-630 475-635 30 35 29 43 41 33 0.058 0.050 0.059 0.040 0.0415 0.0515 2.82 2.72 2.72 2.73 2.82 2.82 (%IACS) mm2/m 电导率 20℃(68℉) 电阻率 20℃(68℉) 密度(20℃)(g/cm3)
主要变形铝合金的化学成份 主要变形铝合金的化学成份 铝合金 合金 硅 Si 牌号 2024 5052 6061 7050 7075 0.5 0.25 0.4-0.8 0.12 0.4 0.5 0.4 0.7 0.15 0.5 3.8-4.9 0.1 0.15-0.4 20.-2.6 1.2-2.0 0.3-0.9 0.1 0.15 0.1 0.3 1.2-1.8 2.2-2.8 0.8-1.2 1.9-2.6 2.1-2.9 0.1 0.15-0.35 0.04-0.35 0.04 0.18-0.28 0.25 0.1 0.25 5.7-6.7 5.1-6.1 0.15 -0.15 0.06 0.2 铁 Fe 铜 Cu 锰 Mn 镁 Mg 铬 Cr 锌 Zn 钛 Ti 每个 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 总计 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 最小值 余量 余量 余量 余量 余量 其它 铝
6061铝合金机械性能
6061铝合金机械性能6061铝合金机械性能表现在有高抗拉强度，延伸率、弹性系数以及耐疲劳的特性。
6061铝合金的机械性能:6061的极限抗拉强度为124 MPa受拉屈服强度55.2 MPa延伸率25.0 %弹性系数68.9 GPa弯曲极限强度228 MPaBearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲劳强度62.1 MPa铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
6061铝合金的热处理工艺：1）快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。
2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。
3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。
硅对硬质合金有腐蚀作用。
虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。
因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。
但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。
因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。
因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
6061铝合金机械性能使其成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。
(完整版)铝合金的机械性能
热处理状态
（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）
旧代号
新代号
旧代号
新代号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
(%IACS)
电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351
23.2
500-635
30
0.058
2.82
5052-H112
23.8
607-650
35
0.050
2.72
5083-H112
23.4
570-640
29
0.059
2.72
6061-T651
23.6
580-650
原LY13
3103
－
1A95
－
2A14
原LD10
3004
－
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
－
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
铝合金的机械性能
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
●
●
--
5052 H112精度板
●
--
--
5052 H32冲压板
●
--
--
5083 H112
●
--
--
Alumould
●
--
--
Mic-6
●
--
--
2024
●
--
--
K-100
●
--
--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
L1-L6、L5-1
1070、1060、1050、1030、1100
6165、6061、6055、6063
LC6、LC4、LC9
7001、7178、7075
LC5、LC10
7076、7175、7079
LD11
4032
中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）
新牌号
旧牌号
新牌号
铝合金技术参数
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
6061铝的机械性能
6061铝的机械性能6061铝是一种轻质高强、耐腐蚀、无磁性、良好的热稳定性和加工性能的材料。
6061铝有很好的综合性能，在金属中是最好的合金之一，同时具有优良的延展性、导热性和抗蠕变性能。
铝合金具有良好的机械性能。
加工性状：1.冷加工时在室温下, Al (OH)2-0.01%-0.05%,Ni0.15%-0.25%2, Ni-1.5% Pb0.04%;热处理后室温下能保持20°C以上,H2O含量在9.5%~10.0%; Zn (OH)1.2 mol/L; Al0.1%~1.0% Be0.4 mg. mol; Zr0.5 mg等含10%以上（或60%)。
使用温度:120° C~280°C;室温下，温度一般在230℃~2700℃;3 h和30 h时可继续加热至470~550℃。
氧化后保持良好的物理和化学性能。
2. Al (OH)4:6061合金具有良好的焊接性，且可以将其熔化并作为母材继续使用，以减少变形或提高其硬度。
3.Fe2O3-氧化铝基合金是一种高铝的复合材料。
由于该合金有很好的强度和优良腐蚀性能，因此可以被用来制造成各种形状和用途之各类结构件（例如建筑构件、门窗框、船体等）。
近年来应用在汽车工业上越来越多有铝挤压型材应用在车体上。
6061铝具有良好的可塑性，可以用做零部件和建筑构件。
合金特点：耐腐蚀能力强，但较脆，使用中易破碎；力学性能优异的铝合金具有优良的热稳定性，特别是焊接时热稳定性好，高温脆性和热脆性较小而保持良好状态；可制成各种形状和尺寸。
一、耐腐蚀性6061铝为含碳量较高的合金，但其化学稳定性较高，除具有一般铝的化学成分外，还具有优良的耐腐蚀性能，可加工成各种零件。
1铝合金的腐蚀主要是由阳离子溶液与氧气的作用，氧化铝的阳极在氧化过程中生成 MnO, MnO和 N,而氧化铝又是氧化的络合物，因此使阳极与阴极之间有一个钝化膜来阻止离子（或电子）直接渗透到电解质溶液中去，从而阻止阳极与电解质之间的界面腐蚀。
铝合金的典型机械性能
Aluminum 7475-T651Categories: Metal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: UNS A97475; ISOu(A); Aluminium 7475-T651; AA7475-T651UNS A97475; ISO AlZn5.5MgCu(A); Aluminium 7475-T7651; AA7475-T7651Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; Typical MechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness, Brinell 150 150 500 kg load with 10 mm ball.Calculated value.Hardness, Knoop 190 190 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate586 MPa 85000 psi AA; TypicalTensileStrength,Yield510 MPa 74000 psi AA; TypicalElongation at Break13.0 %@Diameter 12.7 mm13.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tension andcompression. Compression modulusis about 2% greater than tensilemodulus.PoissonsRatio0.330 0.330FractureToughness29.7 MPa-m½ 27.0 ksi-in½ plate; S-L37.4 MPa-m½ 34.0 ksi-in½ plate; T-L42.9 MPa-m½ 39.0 ksi-in½ plate; L-T Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus27.0 GPa 3920 ksiShearStrength350 MPa 50800 psi Calculated value.Electrical Properties Metric English Comments ElectricalResistivity0.00000499 ohm-cm @Temperature 20.0 °C 0.00000499 ohm-cm@Temperature 68.0 °F AA; TypicalThermal Properties Metric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C @Temperature -50.0 - 20.0 °C 12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 12.9 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range23.4 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F24.3 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 200 °C 13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific Heat Capacity 0.880 J/g-°C 0.210 BTU/lb-°F Estimated from trends in similar Alalloys.Thermal Conductivity 138 W/m-K 960 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°FMelting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products 1/4inch thickness or greaterSolidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; TypicalProcessing Properties Metric English CommentsAnnealing Temperature 413 °C 775 °FSolutionTemperature 516 °C 960 °F must be preceded by soak at 870 to890°FAgingTemperature 121 - 177 °C250 - 350 °FComponent Elements Properties MetricEnglish Comments Aluminum, Al88.5 - 91.5 % 88.5 - 91.5 % As remainderChromium, Cr0.18 - 0.25 % 0.18 - 0.25 % Copper, Cu 1.20 - 1.90 % 1.20 - 1.90 % Iron, Fe <= 0.12 % <= 0.12 % Magnesium, Mg1.90 -2.60 % 1.90 - 2.60 % Manganese, Mn<= 0.060 % <= 0.060 % Other, each <= 0.050 % <= 0.050 % Other, total <= 0.15 % <= 0.15 % Silicon, Si <= 0.10 % <= 0.10 % Titanium, Ti <= 0.060 % <= 0.060 % Zinc, Zn5.20 -6.20 %5.20 -6.20 %References for this datasheet.Aluminum 7075-T6; 7075-T651 Categories: M etal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: General 7075 characteristics and uses (from Alcoa): Very high strength material used for highly stressed structural parts. The T7351 temper offers improved stress-corrosion cracking resistance.Applications: Aircraft fittings, gears and shafts, fuse parts, meter shafts and gears, missile parts, regulating valve parts, worm gears, keys, aircraft, aerospace and defense applications; bike frames, all terrain vehicle (ATV) sprockets.Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:A Zr + Ti limit of 0.25 percent maximum may be used with this alloy designation for extruded and forged products only, but only when the supplier or producer and the purchaser have mutually so agreed. Agreement may be indicated, for example, by reference to a standard, by letter, by order note, or other means which allow the Zr + Ti limit.Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: A luminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651, UNS A97075; ISO AlZn5.5MgCu; Aluminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651; AA7075-T6Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; TypicalMechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness,Brinell150 150 AA; Typical; 500 g load; 10 mm ballHardness, Knoop 191 191 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate572 MPa 83000 psi AA; Typical41.0 MPa @Temperature 371 °C5950 psi @Temperature 700 °F55.0 MPa @Temperature 316 °C7980 psi @Temperature 601 °F76.0 MPa @Temperature 260 °C11000 psi @Temperature 500 °F110 MPa @Temperature 204 °C16000 psi @Temperature 399 °F214 MPa@Temperature 149 °C31000 psi@Temperature 300 °F483 MPa@Temperature 100 °C70100 psi@Temperature 212 °F572 MPa@Temperature 24.0 °C83000 psi@Temperature 75.2 °F593 MPa@Temperature -28.0 °C86000 psi@Temperature -18.4 °F621 MPa@Temperature -80.0 °C90100 psi@Temperature -112 °F703 MPa@Temperature -196 °C102000 psi@Temperature -321 °F>= 462 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 67000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 490 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 71100 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 496 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 71900 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 510 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 74000 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 524 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 76000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 524 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 76000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 531 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 77000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 78000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 538 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 78000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 538 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 78000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 78000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651 TensileStrength,Yield503 MPa 73000 psi AA; Typical>= 372 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 54000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 400 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 58000 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 421 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 61100 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 434 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 62900 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 441 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 64000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 67000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 462 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 67000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 67000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 469 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 68000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 469 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 68000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 476 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 69000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet32.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 271 °C4640 psi@Strain 0.200 %,Temperature 520 °F45.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 316 °C6530 psi@Strain 0.200 %,Temperature 601 °F62.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 260 °C8990 psi@Strain 0.200 %,Temperature 500 °F87.0 MPa12600 psi@Strain 0.200 %, Temperature 204 °C@Strain 0.200 %, Temperature 399 °F186 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 149 °C27000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 300 °F448 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 100 °C65000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 212 °F503 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 24.0 °C73000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 75.2 °F517 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -28.0 °C75000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -18.4 °F545 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -80.0 °C79000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -112 °F634 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -196 °C92000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -321 °FElongation atBreak9.00 %@Temperature -196 °C9.00 %@Temperature -321 °F11.0 %@Temperature -80.0 °C11.0 %@Temperature -112 °F11.0 %@Temperature -28.0 °C11.0 %@Temperature -18.4 °F11.0 %@Temperature 24.0 °C11.0 %@Temperature 75.2 °F14.0 %@Temperature 100 °C14.0 %@Temperature 212 °F30.0 %@Temperature 149 °C30.0 %@Temperature 300 °F55.0 %@Temperature 204 °C55.0 %@Temperature 399 °F65.0 %@Temperature 260 °C65.0 %@Temperature 500 °F70.0 %@Temperature 316 °C70.0 %@Temperature 601 °F70.0 %@Temperature 371 °C70.0 %@Temperature 700 °F>= 3.00 % @Thickness 88.93 - 102 mm>= 3.00 %@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 5.00 %@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 5.00 % @Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 5.00 %@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 5.00 %@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 5.00 %@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 6.00 % @Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 6.00 %@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 7.00 % @Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 7.00 %@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 7.00 % @Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 7.00 %@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 8.00 % @Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 8.00 %@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 8.00 % @Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 8.00 %@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 9.00 % @Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 9.00 %@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T65111.0 % @Thickness 1.59 mm11.0 %@Thickness 0.0625 inAA; Typical11.0 % @Diameter 12.7 mm11.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tensionand compression. Compressionmodulus is about 2% greater thantensile modulus. PoissonsRatio0.330 0.330Fatigue Strength159 MPa@# of Cycles 5.00e+823000 psi@# of Cycles 5.00e+8completely reversed stress; RRMoore machine/specimenFractureToughness17.6 MPa-m½ 16.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L; average16.5 - 19.8 MPa-m½ 15.0 - 18.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L18.7 MPa-m½ 17.0 ksi-in½ T651; Forgings; S-L20.0 MPa-m½ 18.2 ksi-in½ K(IC) in S-L Direction22.0 - 25.3 MPa-m½ 20.0 - 23.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L24.2 MPa-m½ 22.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L; average25.0 MPa-m½ 22.8 ksi-in½ K(IC) in T-L Direction28.6 MPa-m½ 26.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T; average27.5 - 29.7 MPa-m½ 25.0 - 27.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T29.0 MPa-m½ 26.4 ksi-in½ K(IC) in L-T Direction Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus26.9 GPa 3900 ksiShearStrength331 MPa 48000 psi AA; TypicalElectricalPropertiesMetric English CommentsElectrical Resistivity 0.00000515 ohm-cm@Temperature 20.0 °C0.00000515 ohm-cm@Temperature 68.0 °FAA; TypicalThermalPropertiesMetric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C@Temperature -50.0 - 20.0 °C12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.4 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F23.6 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.1 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range24.3 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 200 °C13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific HeatCapacity0.960 J/g-°C 0.229 BTU/lb-°FThermalConductivity130 W/m-K 900 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°F Melting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products1/4 inch thickness or greater.Homogenization may raise eutecticmelting temperature 20-40°F butusually does not eliminate eutecticmelting. Solidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; Typical ProcessingPropertiesMetric English Comments AnnealingTemperature413 °C 775 °FSolutionTemperature466 - 482 °C 870 - 900 °FAgingTemperature121 °C 250 °FComponentMetric English Comments ElementsProperties87.1 - 91.4 % 87.1 - 91.4 % As remainder Aluminum,AlChromium,0.18 - 0.280 % 0.18 - 0.280 %CrCopper, Cu 1.20 - 2.0 % 1.20 - 2.0 %Iron, Fe <= 0.50 % <= 0.50 %Magnesium,2.10 - 2.90 % 2.10 - 2.90 %Mg<= 0.30 % <= 0.30 %Manganese,MnOther, each <= 0.050 % <= 0.050 %Other, total <= 0.15 % <= 0.15 %Silicon, Si <= 0.40 % <= 0.40 %Titanium, Ti <= 0.20 % <= 0.20 %Zinc, Zn 5.10 - 6.10 % 5.10 - 6.10 %References for this datasheet.。
铝合金的系列和机械性能
一JIS A.A 1000 系列－－纯铝系1、1060作为导电材料IACS保证61%，需要强度时使用6061 电线2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 —成形性、表面处理性良好，在铝合金中其耐蚀性最佳。
因为是纯铝、其强度较低，纯度愈高其强度愈低。
日用品、铝板、照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材3、1100 1200 AL纯度99.0%以上之一般用途铝材，阳极氧化处理后之外观略呈白色外与上记相同。
一般器物、散热片、瓶盖、印刷板、建材、热交换器组件1N00 －强度比1100略高，成形性良好，其化特性与1100相同。
二日用品2000 系列－－AL x Cu 系铝铜1、2011快削合金，切削性好强度也高。
但耐蚀性不佳。
要求耐蚀性时，使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。
2、2014 2017 2024 含有多量的Cu，耐蚀性不佳，但强度高，可作为构造用材使用，锻造品亦可适用，航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。
3、2117固溶化热处理后，作为铰钉用材，为延迟常温时效速度之合金。
4、2018 2218 锻造用合金。
锻造性良好且高温强度较高，因此使用于需要耐热性之锻造品，耐蚀性不佳，汽缸头、活塞、VTR汽缸。
5、2618锻造用合金。
高温强度优越但耐蚀性不佳。
活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。
6、2219强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。
低温用容器、航太机器。
7、2025 锻造用合金。
锻造性良好且强度高，但耐蚀性不佳。
螺旋桨、磁气桶。
2N01－锻造用合金。
具耐热性，强度也高，但耐蚀性不佳。
航空器引擎、油压组件。
三3000 系列－－AL x Mn 系铝锰1、3003 3203 强度比1100约高10%，成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材2、3004 3104 强度比3003高，成形性优越，耐蚀性也良好。
2a12铝合金机械参数
2a12铝合金机械参数
2A12铝合金是一种常用的铝合金材料，具有优异的机械性能。
它的机械参数包括强度、塑性和硬度等指标。
2A12铝合金具有较高的强度。
它的屈服强度为≥310MPa，抗拉强度为≥485MPa。
这意味着2A12铝合金在受力时能够承受较大的荷载，具有较好的抗拉伸性能。
2A12铝合金具有良好的塑性。
它的延伸率为≥10%，表明在受力时能够发生较大的塑性变形而不易断裂。
这使得2A12铝合金在加工过程中具有较好的可塑性，可以通过冷加工、热加工等方式进行成型。
2A12铝合金还具有一定的硬度。
它的硬度为≥110HB，表明它具有一定的抗刮擦性能和抗磨损性能。
这使得2A12铝合金在使用过程中能够更好地抵抗表面的磨损和损伤。
2A12铝合金具有较高的强度、良好的塑性和一定的硬度。
它在航空、航天、汽车、船舶等领域得到广泛应用。
随着科学技术的不断进步，人们对2A12铝合金的研究和应用也在不断深入，相信它将为各行各业带来更多的机遇和挑战。
铝和铝合金薄板、带和板材的机械性能(DIN_EN_485-2)
欧洲标准EN 485-2 11月ICS 77.12.10; 77.140.90关键词：铝、薄板、带、机械性能英文版铝和铝合金薄板、带和板材第2部分：机械性能这个欧洲标准由CEN在1994－10－26提供。
CEN的组成一定要遵守CEN/CENELEC固有的规则，这个规则规定了给予这个欧洲标准的条件和没有任何变更的国家标准的状况。
与这个国家标准有关的现行的表格和文献目录参考资料，可通过中央秘书处和CEN组织得到。
该欧洲标准，有三个法定版本（英文版，法文版和德文版），通过在CEN组织的帮助下，翻译成自己语言，可得到某种其他语言的版本，并通知中央秘书处，这种文本，将具有与法定版本相同的资格。
CEN成员是奥地利、比利时、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国的家标准团体。
CEN欧洲标准化委员会中央秘书处：布鲁塞尔B-1050，Stassart路36号© 1994年版权属CEN组织成员所有参考号：EN 22768-1：1993 E第2页EN 485-2: 1994内容前言 (4)1.范围 (5)2.标准依据（参考） (5)3.拉伸试验 (6)4.弯曲试验 (7)5.硬度试验 (7)6.导电性 (8)7.耐应力腐蚀性 (8)8.耐剥落腐蚀性（5xxx系列合金） (9)9.耐剥落腐蚀性（7xxx系列合金） (9)表1：最小材料规格和布氏硬度值 (8)表2：铝EN AW-1080A[Al 99.8(A)] (12)表3：铝EN AW-1070A[A199.7] (13)表4：铝EN AW-1050A[A199.5] (14)表5：铝EN AW-1200[A199.0] (15)表6：合金EN AW-2014[铝铜4硅镁] (16)表7：合金EN AW-2017A[铝铜4镁硅(A)] (17)表8：合金EN AW-2024[铝铜4镁1] (18)表9：合金EN AW-3003[铝锰1铜] (19)表10：合金EN AW-3103[铝锰1] (20)表11：合金EN AW-3004[铝锰1镁1] (21)表12：合金EN AW-3005[铝锰1镁0.5] (22)表13：合金EN AW-3105[铝锰0.5镁0.5] (23)表14：合金EN AW-4006[铝硅1铁] (24)表15：合金EN AW-4007[铝硅1.5锰] (24)表16：合金EN AW-5005[铝镁(B)] (25)表17：合金EN AW-5040[铝镁1.5锰] (26)表18：合金EN AW-5049[铝镁2锰0.8] (27)表19：合金EN AW-5050[铝镁1.5(c)] (28)表20：合金EN AW-5251[铝镁2] (29)表21：合金EN AW-5052[铝镁2.5] (30)表22：合金EN AW-5154[铝镁3.5(A)] (31)表23：合金EN AW-5454[铝镁3锰] (32)表24：合金EN AW-5754[铝镁3] (33)表25：合金EN AW-5182[铝镁4.5锰0.4] (34)表26：合金EN AW-5083[铝镁4.5锰0.7] (35)表27：合金EN AW-5086[铝镁4] (36)第3页EN 485-2: 1994表28：合金EN AW-6061[铝镁1硅铜] (37)表29：合金EN AW-6082[铝硅1镁锰] (38)表30：合金EN AW-7020[铝锌4.5镁1] (39)表31：合金EN AW-7021[铝锌5.5镁1.5] (40)表32：合金EN AW-7022[铝锌5镁3铜] (40)表33：合金EN AW-7075[铝锌5.5镁铜] (41)表34：合金EN AW-8011A[铝铁硅(A)] (43)附录A（标准的）圆整规则 (44)第4页EN 485-2: 1994前言该欧洲标准已由CEN/TC 132“铝和铝合金”起草，它的秘书处由联合会的法国承担（AFNOR）。
铝合金的技术参数
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
铝机械性能
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
T62
适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
T73
适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
T74
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
T76
与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
T6
固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
铝合金的机械性能
0.05
0.15
余量
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
0.05
0.15
余量
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
说明与应用
T0
固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
铝合金技术参数
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用X围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
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2017、2024、2117
LD10、LD5
2014、2214
LD7
2618
LD9、LD8
2018、2218
LY16、LY17
2219、2021
LF21
3003
LF2、LF3、LF4
5052、5154、5083
LF5、LF11、LF6、LF5-1
5456、5056
LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31
5154A
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－
6070
原LD2－2
7050
－
5082
O
退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
H
加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
W
固溶热处理状态
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
钛Ti
其它
铝
每个
合计
最小值
2024
23.2
0.5
3.8-4.9
0.3-0.9
1.2-1.8
0.1
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
5052
25
0.4
0.1
0.1
2.2-2.8
0.15-0.35
0.1
--
0.05
0.15
余量
5083
23.8
0.4
0.1
0.3-1.0
4.0-4.9
0.05-0.25
0.25
310
276
95
12
7050-T7451
510
455
135
10
7075-T651
572
503
150
11
2024-T351
470
325
120
20
铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
铝合金牌号及状态
热膨胀系数
(20-100℃)
μm/m·k
熔点范围
(℃)
电导率20℃(68℉)
2017A
－
5A12
原LF12
2A02
原LY2
2117
－
5A13
原LF13
2A04
原LY4
2218
－
5A30
曾用2103、LF16
2A06
原LY6
2618
－
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219
曾用LY19、147
5A41
原LT41
2A11
原LY11
2024
－
5A43
原LF43
2B11
原LY8
-
CS --淬火、人工时效状态
-
CSY --淬火、人工时效，冷作状态
-
Y2 --半硬状态
-
RCS（T5）--风冷、人工时效状态
（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
代号
名称
说明与应用
F
自由加工状态
适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
－
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
5086
－
7A04
原LC4
8090
－
6A02
原LD2
7A05
曾用705
－
－
注意：
（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
●
●
--
5052 H112精度板
●
--
--
5052 H32冲压板
●
--
--
5083 H112
●
--
--
Alumould
●
--
--
Mic-6
●
--
--
2024
●
--
--
K-100
●
--
--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
L1-L6、L5-1
1070、1060、1050、1030、1100
LY --硬铝合金（Ai - Cu - Mg）
Y --加工硬化状态
LC --超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn）
C --淬火状态
LD --锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
CZ --淬火、自然时效状态
LT --特殊铝合金
CZY --淬火、自然时效，冷作状态
2124
－
5A66
原LT66
2A12
原LY12
3A21
原LF21
5005
－
5019
－
6B02
原LD2－1
7A09
原LC9
5050
－
6A51
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
5154
－
6005
－
7A31
曾用183-1
原LD9
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
(%IACS)
电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351
23.2
500-635
30
0.058
2.82
5052-H112
23.8
607-650
35
0.050
2.72
5083-H112
23.4
570-640
29
0.059
2.72
6061-T651
23.6
580-650
43
0.040
2.73
7050-T7451
23.5
490-630
41
0.0415
2.82
7075-T651
23.6
475-635
33
0.0515
2.82
铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金
牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
0.15
0.05
0.15
余量
6061
23.6
0.7
0.15-0.4
0.15
0.8-1.2
0.04-0.35
0.25
0.15
0.05
0.15
余量
7050
23.5
0.15
20.-2.6
0.1
1.9-2.6
0.04
5.7-6.7
0.06
0.05
0.15
余量
7075
23.6
0.5
1.2-2.0
0.3
2.1-2.9
Y2
HX4
MCZ
T42
Y4
HX2
CGS1
T73
T
HX9
CGS2
T76
CZ
T4
CGS3
T74
CS
T6
RCS
T5
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
HX2
（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。
（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。