主斜井表土段施工安全技术措施正式样本
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本
主斜井井筒施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一节总则1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想。
项目部要建立健全安全检查机构，配有专职安检人员。
施工队、班组有兼职安检员负责施工中安全检查监督工作。
2、严格执行《煤矿安全规程》，严格按照“施工组织设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。
坚决反对“三违”，坚持“一工程一措施”、“无措施不能施工”的原则。
3、建立通风瓦斯检查机构，配备合格的专职人员，井筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。
4、建立安全调度会议制度，坚持定期召开安全办公会，解决安全生产中存在的问题，做到不安全不生产，施工队要坚持班前、班后会，布置总结安全工作。
5、必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训，并考试合格后，持证上岗。
6、施工现场必须建立健全防火管理制度，储存易燃易爆物品的场所，严禁带入火种，施工现场要建立群众性消防队伍，必须设有防火设施及灭火器材。
7、建立健全安全生产责任制，实行业务保安，项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。
主斜井揭底安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主斜井揭底安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3300-79 主斜井揭底安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
主斜井由于部分巷道断面高度达不到下放综采支架的高度要求，现准备揭底改造，为此特制定如下安全技术措施：1、揭底施工期间严格执行行车不行人，语音信号装置必须正常、严格使用。
2、揭底采用空压机，手镐松动混凝土或岩石，严禁放炮。
3、采用矿车装运渣石，在运输过程中作业人员必须到躲避硐室躲避，同时在作业地点停放矿车的位置设置阻车器。
渣石严禁走皮带运输。
4、矿车在运输过程中安全设施必须到位，井口阻车器设专人管理，矿车护绳，车尾巴必须使用。
5、施工过程中可先把混凝土底板处理完，再从下往上揭底，揭底厚度为0.3米（枕木以下）。
每天把揭底以后的轨道安装就绪，以免影响正常运输和生产。
生产队组每天必须做到工完料净场地清。
6、严格执行机电科制定的轨道安装技术措施。
7、作业时间为每天0：00--16：30分。
8、作业前技术科把腰线沿底板标到位。
9、施工过程中把现在的单捞车器设置成双捞车器。
10、主斜井揭底以后原巷道的墙体加高了0.3米，对裸露的墙体必须采用混凝土或料石加固，确保巷道的安全。
煤矿南区主斜井砼浇筑施工安全措施
煤矿南区主斜井砼浇筑施工安全措施为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全，并且保证施工质量。
特制定以下浇筑砼施工安全措施，望所有参加施工人员遵照执行。
一、工程概况1、主斜井表土段净宽4.2m，净高3.5m。
支护采用U型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。
一次支护厚度为150mm，二次支护厚度为350mm，共500mm支护厚度。
浇筑混凝土标号为C30。
2、浇筑采取一次支模，一次浇筑的施工措施。
先把8棚碹骨支模完毕，高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后，再经行浇筑。
3、浇筑模板腿部，采用150030050mm规格的铁模板，拱部采用10#槽钢x6m支模。
4、钢筋网采用20为环筋，18为纵筋编织成网。
二、混凝土浇筑与振捣的安全要求1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。
2、浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
3、浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。
4、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。
5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。
开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
6、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
7、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
8、任何施工经行前，必须确认安全后方可作业。
9、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。
泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
10、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑时应设置安全防护设施。
11、浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。
主斜井煤仓施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A76766主斜井煤仓施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主斜井煤仓施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，煤仓长度8m，圆形断面，喷射砼支护，净断面15.9m²，掘进断面18.85m²，净径Φ4.5m，荒径Φ4.9m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
煤仓开口前先在16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)开门按60０的方位掘联络巷19m至煤仓上口，底板标高为+588.7m。
煤仓施工剖面图：二、施工方法1、施工方案经矿技术部研究决定，先从16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)位置开口，按方位角64０方位掘进一条长１9m的平巷，巷道断面为：净宽3.0m，高度2.5m，主斜井煤仓采用从下向上反井方法掘进，主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，垂直向上掘进8米,与上平巷贯通，采用钻探法与上平巷探通，再从上口向下扩大断面至设计要求。
主斜井煤仓施工安全技术措施示范文本
主斜井煤仓施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井煤仓施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，煤仓长度8m，圆形断面，喷射砼支护，净断面15.9m²，掘进断面18.85m²，净径Φ4.5m，荒径Φ4.9m，喷射砼强度等级为C20，喷厚为200mm。
煤仓开口前先在16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)开门按60０的方位掘联络巷19m至煤仓上口，底板标高为+588.7m。
煤仓施工剖面图：二、施工方法1、施工方案经矿技术部研究决定，先从16煤集中运输下山的(X=3115321.876,Y=367512.033,Z底=＋588.7)位置开口，按方位角64０方位掘进一条长１9m的平巷，巷道断面为：净宽3.0m，高度2.5m，主斜井煤仓采用从下向上反井方法掘进，主斜井煤仓开口点位于(X=3115331.180,Y=367528.148,Z顶=＋580.６)位置，垂直向上掘进8米,与上平巷贯通，采用钻探法与上平巷探通，再从上口向下扩大断面至设计要求。
斜井施工安全专项施工措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斜井施工安全专项施工措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes斜井施工安全专项施工措施(通用版)一、工程概述回风斜井是深部二期采矿工程的主要开拓工程，也是深部二期总的回风通道，共有两条回风斜井、两条回风天井、280m标高回风联道、两条斜井分别在280m和180m水平联通。
以及通往回风斜井的措施通道和满足施工需要布置的提升机硐室、绳道、卸碴道、汽车装碴井和装碴硐室等措施工程。
两条回风斜井井口标高400m。
斜井坡度30°，1#回风斜井一直延伸至90m标高，2#回风井延伸至180m标高；两条回风天井井口标高500m，并与一期回风井及III、VI矿体回风斜井联通，两条回风斜井通过回风天井与一期工程的回风系统联通，实现污风排放功能。
二、施工方法概述斜井钻爆法施工，一次成巷；机械装碴，汽车排废；固定供气，确保气量；机械通风，保障作业；掘砌平行，及时支护；循环协调，保证进度；科学调度，安全第一，保证质量。
斜井施工采用YT-28高频凿岩机凿岩，爆破使用硝铵炸药，底眼装防水炸药、非电毫秒雷管联网磁电雷管起爆；SDA63B-2T22轴流风机配φ900mm风筒通风；人工配合VZ160型小型挖掘机装碴；JK-2.5×2型提升机牵引6m3前卸式无卸载轮箕斗运碴，24kg轨道路线，轮距900mm；距井筒掌子面60m左右用HPH6喷砼机进行喷支平行作业，灯桩埋设、踏步浇筑紧随工作面，距工作面不超过15m。
斜井施工安全规定范本（2篇）
斜井施工安全规定范本一、施工前准备和组织1. 施工前必须进行认真的现场勘察和风险评估，确保施工区域的安全情况。
2. 施工前必须制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
施工计划要包括施工过程中可能遇到的危险和应对措施。
3. 施工前必须进行人员培训，确保每个参与施工的人员都具有必要的安全意识和专业技能。
4. 施工前必须检查施工设备和工具的完好性和安全性，确保其能正常运行并不会对施工人员造成伤害。
5. 施工前必须提供必要的个人防护装备，并确保每个施工人员都正确佩戴并使用。
二、施工现场安全管理1. 施工现场必须设立明显的警示标识，包括禁止通行、危险区域和安全出口等标识，以提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场必须保持整洁，确保通道畅通无阻，杜绝堆放杂物和事故发生的隐患。
3. 施工现场必须合理划分工作区域，并做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场必须定期进行安全巡检，及时发现和排除安全隐患。
5. 施工现场必须配备必要的消防器材，并定期检查保证其正常使用。
三、作业人员安全管理1. 施工过程中，每个作业人员必须佩戴安全帽，并且保持其完好无损。
同时，还需佩戴适合的防护手套、防护镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 作业人员必须按照规定的程序和要求进行作业，严禁擅自改变作业方案，确保施工安全。
3. 作业人员必须严格按照相关操作规程操作施工设备和工具，不得违规使用或操作，以免造成事故。
4. 作业人员在作业过程中必须保持专注，禁止酒后作业和疲劳作业，确保施工过程中的安全。
5. 作业人员必须随时保持沟通和协作，及时向上级汇报施工进展和遇到的问题。
四、施工设备安全管理1. 施工设备必须符合国家的安全标准，并经过合格检测和认可。
2. 施工设备应定期进行维护和保养，确保其正常运行并不会对施工人员造成危险。
3. 施工设备的操作必须由具备相应操作证件和合格培训的人员进行，严禁无证操作和未经培训的人员进行操作。
4. 施工设备使用过程中必须遵守操作规程，不得擅自改变设备的使用方式和操作方法。
主斜井井筒施工安全技术措施
主斜井井筒施工安全技术措施1.制定详细的施工方案：在开始施工之前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求，确保施工过程中的安全。
2.进行勘察和评估：在开始施工之前，应进行地质勘察和安全评估，了解地质情况和施工环境，从而采取相应的防护措施。
3.提供必要的个人防护装备：施工现场提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保工人在施工过程中的安全。
4.施工现场的安全标识：在施工现场设置相应的安全标识，包括禁止入内、安全警示标识等，提醒工人注意安全。
5.安全教育和培训：施工前对工人进行安全教育和培训，教会他们正确使用个人防护装备和安全操作程序，提高工人的安全意识。
6.确保施工设备的安全：施工中使用的设备必须经过检测，保证正常运行，并有相关证书。
7.安全监测和检查：建立安全监测和检查制度，对施工现场的安全状态进行定期检查，及时发现并解决安全隐患。
8.安全预警系统：施工现场应建立安全预警系统，并做好预警设施的维护和检修工作，确保在事故发生时能及时发出警示。
9.管理人员的责任：施工现场的管理人员应负有保障施工安全的责任，及时解决施工过程中的安全问题，并对工人的安全工作进行监督和指导。
10.紧急救援措施：建立紧急救援措施，明确施工现场的紧急救援流程和责任分工，提高事故应对和救援能力。
11.禁止酒后施工：禁止酒后施工，严禁工人在饮酒、吸烟、吃饭时进行施工操作，以免发生事故。
12.施工现场清洁：保持施工现场的清洁整洁，防止杂物和积水对安全造成影响。
在进行主斜井井筒施工时，以上的一些建议可以帮助施工方有效提高施工安全水平，保证施工人员的安全。
同时，施工方还应根据具体情况制定相应的安全措施，确保施工过程中安全的实施。
主斜井井筒施工安全技术措施
主斜井井筒施工安全技术措施引言主斜井的井筒施工是石油工业中关键的步骤之一，同时也是一个高风险的工作环境。
为了确保施工过程中的安全性，采取一系列的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主斜井井筒施工的安全技术措施及其实施方法。
一、施工前准备在进行主斜井井筒施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括以下内容：1.安全评估：在施工前，应进行详细的安全评估，对可能存在的安全风险进行分析，制定相应的应对措施。
2.培训人员：确保所有参与井筒施工的人员均接受过相关培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
3.确保设备完好：对施工所需要使用的设备进行检查和维护，确保其完好，避免发生设备故障。
4.管理安全环境：确保施工现场的安全环境，包括清理工地上的障碍物、保持通风良好等。
二、井筒施工中的安全技术措施在主斜井井筒施工的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：1.防护装备的使用：施工人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护身体免受伤害。
2.安全绳索的使用：施工人员在井下作业时，应使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3.安全标志的设置：在施工现场设置明显的安全标志，包括禁止通行、危险提示等，提醒施工人员注意安全。
4.监控系统的安装：在井筒中安装监控系统，对施工过程进行实时监控，发现异常情况及时采取措施。
5.安全检查：定期进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工过程中的安全性。
6.紧急救援措施：建立健全的紧急救援体系，指定专人负责救援工作，提供紧急救援设备和药品。
三、施工过程中的注意事项在进行主斜井井筒施工时，施工人员还需要注意以下事项：1.定期休息：长时间的井下作业容易导致疲劳，施工人员应定期休息，保持良好的状态。
2.遵守操作规程：严格按照操作规程进行施工，禁止擅自更改施工方法，确保操作的准确性和安全性。
3.注意通风条件：主斜井井筒中存在有毒气体的可能，施工人员应注意通风条件，确保空气流通。
安全技术措施编制模板
坡底煤业主斜井明槽开挖安全技术措施施工单位：河南泰吉通工程建设有限公司编制人：刘志红编制日期:初审意见表规程（措施）名称初审人员签字时间项目经理总工程师安全经理生产经理机电经理班组长（队长）初审意见：监理工程师时间审阅意见：初审意见表（不需监理签字的使用该表）规程（措施）名称初审人员签字时间项目经理总工程师安全经理生产经理机电经理班组长（队长）初审意见：复审意见表规程（措施）名称复审时间复审意见：参加复审单位及人员签字单位及人员签字时间矿长总工程师生产矿长安全矿长机电矿长通风矿长生产部机电部安全部通风部调度室目录³³³³ (1)（宋体小四）第一章概况第一节概述晋圣坡底煤业有限公司主斜井井筒施工，“四通一平”已经到位，现已具备开工条件，为了保证主斜井明槽段正常施工及作业期间的安全，特制定如下施工作业规程：一、巷道概况主斜井井筒，全长358m，坡度为18°，巷道净宽4.8m，净高3.8m，直墙高度1.4m，半圆拱型。
主斜井井筒特征名称主斜井坐标X 3934800.53Y 19661356.47 井口标高+830.00 净断面（m2）15.76 倾角/（°）18°长度（m）358断面形状半圆拱井底标高（m）+717.863井筒净宽（m） 4.8 井筒装备台阶、水沟支护方式浇注混凝土和锚网喷二、巷道用途及性质本巷道为主要进风井,担负原煤提升、大件设备提升和通风任务。
三、服务年限本巷道服务年限为：同矿井服务年限。
预计开工时间：2012年月日,竣工时间年月日.第二节编写依据1、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；3、《煤矿井巷工程施工验收规范》（MT50511-2010）；4、《煤矿安全规程》（2009年版）；5、《煤矿建设安全规定》（试行2007版）；6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GJ119-88）；7、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；8、《锚杆、喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；9、《煤矿测量规范》（GBJ50026-93）；10、《混凝土质量控制标准》；11、《施工现场临时用电安全技术规程》；第三节施工内容及工程量主斜井井筒表土及风化基岩段明槽开挖长度为52m，开挖边坡角为60°,最大深度16米，最大宽度26.2米，最小宽度7.4米，施工时根据实际情况适当调整。
主斜井硐室施工安全技术措施
主斜井硐室施工安全技术措施前言主斜井硐室作为矿井的重要设施，其施工安全问题一直备受关注。
因此，对主斜井硐室施工中的安全技术措施，有必要进行深入的研究和探讨。
本文旨在从施工安全的角度出发，对主斜井硐室施工中需要注意的安全技术措施进行详细阐述。
前期准备1. 制定施工安全计划在主斜井硐室施工前，项目单位应制定详细的施工安全计划，包括施工流程、现场标识、安全防护措施等，确保施工前的准备工作充分、周密，从而为施工的正常进行奠定基础。
2. 完善职责分工在施工前，应认真落实施工队伍的建设，明确各人的职责与任务，从而在施工中实现人力资源的最大化利用。
施工中的安全技术措施1. 安全推进法在主斜井硐室施工中，可采用安全推进法，即对施工面分段，每段的推进作为一个单元进行施工，从而保证每个施工单元的安全性和可控性。
2. 检测与预警机制在硐室施工中，应建立完善的检测与预警机制，实时监测施工过程中各种物理量的变化，如地应力、气压、温度等，及时预防施工中可能发生的危险性事件，确保施工过程中的安全。
3. 安全通道设置为了确保施工人员疏散和逃生的通道畅通，应在施工现场设置合理的安全通道，平时应保持通道的清洁整洁，以便在紧急情况下能够快速疏散人员。
4. 地面监控主斜井硐室施工中，应设置地面监控系统，及时发现施工现场存在的风险与问题，并针对问题进行及时的处理和解决。
5. 防水、防火、安防在主斜井硐室施工中，还应针对防水、防火、安防等方面的安全问题进行全面的排查和防范，特别是在电气设备安装与使用、施工现场垃圾处理等方面要格外注意。
后期管理1. 安全检查在主斜井硐室施工结束后，应加强后期管理与维护，定期对工程进行全面的安全检查，及时发现并处理存在的安全问题。
2. 形成管理制度在工程结束后，项目单位应总结施工经验，归纳得出一套科学、规范的安全管理制度，以便在今后的硐室施工中推广并应用。
总结主斜井硐室施工过程中，安全问题必须放在第一位，采取科学的安全技术措施，加强安全管理与维护，不断完善安全管理制度，才能确保施工中的安全与顺利实现。
主斜井表土段施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主斜井表土段施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页主斜井表土段施工安全技术措施根据山西兰花科技创业股份有限公司望云分公司下组煤水平延深主斜井井筒设计，我单位施工主斜井井筒工程，在施工过程中为保证安全顺利施工，特编制主斜井井筒表土段施工安全技术措施，以指导安全施工。
一、工程内容1、明槽开挖深度：垂深16.673m，基坑长42.468m，宽15.936m，边坡为75°，迎面坡为75°。
2、主斜井明槽段施工长度：38m按照《1-1断面》施工，按-23°下山施工。
二、技术要求1、《1-1断面》设计半圆拱形断面，巷道毛宽为5900mm，毛高为5050mm，其中墙高为2100mm，拱高为2950mm，毛断面为26.05m2；巷道净宽5500mm，净高4100mm，其中墙净高为1600mm，拱净高为2500mm，净断面积为17.81m2；2、支护方式：采用现浇钢筋混凝土支护：混凝土厚度为450mm，混凝土强度C25；钢筋：内外层箍筋均采用Φ20mm，间排距为300mm，横筋采用Φ20mm，间排距为300mm；联系筋采用Φ10mm，间排距为600mm，铺底厚500mm，钢筋布置与墙拱相同，基础深500mm，宽450mm。
3、拱部内箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为8007mm，钢筋混凝土保护层厚度50mm；拱部外箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为9106mm；钢筋混凝土保护层厚度50mm；墙部竖筋，钢筋规格为：Φ20，长度为2100mm，必须保证底部竖第 2 页共 13 页钢筋深入巷道净底板以下垂直500mm，与铺底钢筋绑扎；钢筋混凝土保护层厚度50mm；横筋，钢筋规格为：Φ20，长度根据施工需要确定。
钢筋采用14#铅丝绑扎，搭接长度为30d，若采用双面焊，搭接长度不小于100mm。
措施斜井工程施工安全技术措施
措施斜井专项施工方案编制单位：湖南涟邵建工集团普朗铜矿项目部编制日期：2014年11月8日编制人：年月日技术副经理：年月日机电副经理：年月日生产安全副经理：年月日项目经理：年月日措施斜井工程专项施工方案为顺利完成普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井工程，特制定以下施工专项方案。
一、编制依据和编制原则（一）编制依据1、国家法律、法规及条文，国家有色矿山技术政策，国家及专业部委颁发的现行规程、规范、质量标准及评定办法，强制性条文规定等。
2、普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井施工图，图号（269-E431-115）。
3、本公司技术装备水平及施工力量。
（二）编制原则1、依照技术经济合理的原则，优选施工方案，既满足施工快速、优质、安全的要求，又最大限度地节省业主投资和施工成本。
2、根据本工程的特点，结合我单位施工经验，采用先进的机械设备，科学组织，充分发挥机械化作业的快速、高效。
3、采用先进、成熟的施工工艺，为施工效率高、优质提供可靠保障。
4、围绕工期、质量、安全、环保目标的实现，周密制定适合本工程特点的实施性保证措施，为施工现场精细化管理提供依据和指南。
5、采用先进的组织管理技术，合理计划、统筹安排、精心组织、严细管理，确保各项管理目标的圆满实现。
6、配备类似工程施工经验丰富、专业素养和施工实力胜任的工程技术、管理人员与专业施工队伍承担本工程的管理与施工，确保本工程按照施工组织设计的要求有效实施。
7、坚持一切以人为本，安全第一的原则。
8、充分考虑各分部分项工程的施工工期，依据工程特点，致力于合理化，仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。
二、工程概况(一)工程技术特征：措施斜井进口底标高3908.0m,起点坐标X=3101875.86，Y=585997.65；在点X=3101506.42，Y=586156.06处于尾矿及回水输送管线隧道垂直相交，措施斜井全长401.96m，坡度26°。
主斜井表土段施工安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主斜井表土段施工安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主斜井表土段施工安全技术措施(新编版)根据山西兰花科技创业股份有限公司望云分公司下组煤水平延深主斜井井筒设计，我单位施工主斜井井筒工程，在施工过程中为保证安全顺利施工，特编制主斜井井筒表土段施工安全技术措施，以指导安全施工。
一、工程内容1、明槽开挖深度：垂深16.673m，基坑长42.468m，宽15.936m，边坡为75°，迎面坡为75°。
2、主斜井明槽段施工长度：38m按照《1-1断面》施工，按-23°下山施工。
二、技术要求1、《1-1断面》设计半圆拱形断面，巷道毛宽为5900mm，毛高为5050mm，其中墙高为2100mm，拱高为2950mm，毛断面为26.05m2；巷道净宽5500mm，净高4100mm，其中墙净高为1600mm，拱净高为2500mm，净断面积为17.81m2；2、支护方式：采用现浇钢筋混凝土支护：混凝土厚度为450mm，混凝土强度C25；钢筋：内外层箍筋均采用Φ20mm，间排距为300mm，横筋采用Φ20mm，间排距为300mm；联系筋采用Φ10mm，间排距为600mm，铺底厚500mm，钢筋布置与墙拱相同，基础深500mm，宽450mm。
3、拱部内箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为8007mm，钢筋混凝土保护层厚度50mm；拱部外箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为9106mm；钢筋混凝土保护层厚度50mm；墙部竖筋，钢筋规格为：Φ20，长度为2100mm，必须保证底部竖钢筋深入巷道净底板以下垂直500mm，与铺底钢筋绑扎；钢筋混凝土保护层厚度50mm；横筋，钢筋规格为：Φ20，长度根据施工需要确定。
主斜井揭底安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3202In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主斜井揭底安全技术措施正式样本主斜井揭底安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
主斜井由于部分巷道断面高度达不到下放综采支架的高度要求，现准备揭底改造，为此特制定如下安全技术措施：1、揭底施工期间严格执行行车不行人，语音信号装置必须正常、严格使用。
2、揭底采用空压机，手镐松动混凝土或岩石，严禁放炮。
3、采用矿车装运渣石，在运输过程中作业人员必须到躲避硐室躲避，同时在作业地点停放矿车的位置设置阻车器。
渣石严禁走皮带运输。
4、矿车在运输过程中安全设施必须到位，井口阻车器设专人管理，矿车护绳，车尾巴必须使用。
5、施工过程中可先把混凝土底板处理完，再从下往上揭底，揭底厚度为0.3米（枕木以下）。
每天把揭底以后的轨道安装就绪，以免影响正常运输和生产。
生产队组每天必须做到工完料净场地清。
6、严格执行机电科制定的轨道安装技术措施。
7、作业时间为每天0：00--16：30分。
8、作业前技术科把腰线沿底板标到位。
9、施工过程中把现在的单捞车器设置成双捞车器。
10、主斜井揭底以后原巷道的墙体加高了0.3米，对裸露的墙体必须采用混凝土或料石加固，确保巷道的安全。
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文件编号：TP-AR-L6670In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________主斜井表土段施工安全技术措施正式样本主斜井表土段施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据山西兰花科技创业股份有限公司望云分公司下组煤水平延深主斜井井筒设计，我单位施工主斜井井筒工程，在施工过程中为保证安全顺利施工，特编制主斜井井筒表土段施工安全技术措施，以指导安全施工。
一、工程内容1、明槽开挖深度：垂深16.673m，基坑长42.468m，宽15.936m，边坡为75°，迎面坡为75°。
2、主斜井明槽段施工长度：38m按照《1-1断面》施工，按-23°下山施工。
二、技术要求1、《1-1断面》设计半圆拱形断面，巷道毛宽为5900mm，毛高为5050mm，其中墙高为2100mm，拱高为2950mm，毛断面为26.05 m2；巷道净宽5500mm，净高4100mm，其中墙净高为1600mm，拱净高为2500mm，净断面积为17.81m2；2、支护方式：采用现浇钢筋混凝土支护：混凝土厚度为450mm，混凝土强度C25；钢筋：内外层箍筋均采用Φ20mm，间排距为300mm，横筋采用Φ20mm，间排距为300mm；联系筋采用Φ10mm，间排距为600mm，铺底厚500mm，钢筋布置与墙拱相同，基础深500mm，宽450mm。
3、拱部内箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为8007mm，钢筋混凝土保护层厚度50mm；拱部外箍筋，钢筋规格为：Φ20，长度为9106mm；钢筋混凝土保护层厚度50mm；墙部竖筋，钢筋规格为：Φ20，长度为2100mm，必须保证底部竖钢筋深入巷道净底板以下垂直500mm，与铺底钢筋绑扎；钢筋混凝土保护层厚度50mm；横筋，钢筋规格为：Φ20，长度根据施工需要确定。
钢筋采用14#铅丝绑扎，搭接长度为30d，若采用双面焊，搭接长度不小于100mm。
4、明槽开挖基坑基坑长42.468m，宽15.936m，最深处垂深16.673m，开口宽度7m，边坡为75°，迎面坡为75°；槽底斜长41.282m。
倾角-23°。
附：明槽开挖平面、剖面图5、明槽边坡及迎面坡支护：采用锚网喷支护；根据勘探可知土层厚度约3～5m，土层厚度按5m计算，锚杆采用Φ20×2000mm的自制锚杆，岩层段采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用K2335、Z2360锚固剂各一支，锚杆间排距800×800mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×1m，网与网间搭100mm，并用14＃双股联网丝每300mm一道连接，喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。
三、施工方法1、首先由测量人员根据甲方提供的近井点有关测量资料，按照施工图确定井筒开口位置及井筒中心线。
2、按照明槽开挖图放边坡线。
然后利用挖掘机从上往下挖明槽，挖掘机挖出的粘土先集中堆放在井口附近，将来作为回填用；挖掘时，由技术人员现场跟班指挥,确保挖掘的准确性；由于开挖深度较深，采用分层分段开挖的方式，即以2m为一层，逐层开挖，直至开挖至设计标高。
3、明槽从上往下将原井筒密闭打开后，先检查瓦斯浓度及有毒有害气体，如果瓦斯及有毒有害气体超标，应组织进行瓦斯排放，确保安全后再继续开挖，挖到原井筒底板时暂停向下开挖，先将原井筒进行密闭，并将原井筒斜长41～77m段料石砌碹拆除，进行锚网喷支护，再继续开挖到设计位置，边坡采用锚网喷的支护方式进行加固，分段支护，挖完一段支护一段。
4、拆除砌碹料石时要注意安全，要派有经验的老工人进行观山，发现问题立即停止施工，迅速撤出人员，在拆除过程中，要确保退路畅通，拆除800mm立即进行锚网支护，锚杆采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每根锚杆使用K2335、Z2360锚固剂各一支，锚杆间排距1000×1000mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×1m，网与网间搭100mm，并用14＃双股联网丝每300mm一道，喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。
5、边坡支护完成后，利用风钻掘进暗槽5～10米（采用一掘一支），要求明槽进入暗槽掘进5～10米时，原井筒顶板已经进行锚网喷加固支护，采用放小炮起底扩帮，采用锚网喷临时支护，短掘短支，喷厚150mm,强度C20，锚杆采用Φ20×2000mm高强度树脂锚杆,三花布置,间排距均为800mm。
锚杆锚固力帮部位70KN,每根锚杆采用两支锚固剂，一支锚固剂型号MSK2335，另一支锚固剂型号MSZ2360。
钻孔直径28毫米。
网片采用φ6.0mm钢筋焊接而成,网孔规格为:100×100mm,网片规格为：长×宽=2×1m。
钢筋网由上而下沿巷道拱部向两帮铺设，网与网间搭接100mm，并用14＃双股联网丝每300一道连接，扭结圈数不少于2圈。
待掘进5～10米临时支护后，采用浇注钢筋混凝土永久支护。
6、暗槽5～10 m掘进完成后，从下往上对明槽段按《1-1断面》支护，最后按照施工图绑扎钢筋稳模浇筑混凝土，边浇筑，边回填明槽，回填时必须采用泥土分层夯实，分层厚度不大于1m，密实度不小于0.85，回填土中石块粒度不大于100mm,回填位置稍高于平场标高。
7、暗挖施工：施工表土暗挖段时，因是破碎岩层，采用爆破配合人工风镐进行挖、掘、装，全断面一次掘进的施工方法，57～87m因新井筒顶板距原井筒底板较近,无法使用锚杆进行临时支护，使用29号矿用U型钢加工的钢支架及木背板作为临时支护，支架间距根据围岩稳定性控制在300～800mm之间，掘够一架支架位置，支一架，每5m为一施工段，并进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑。
四、支护工艺及要求1、基坑边坡支护：明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡、边坡采取锚网喷支护作为临时支护。
四周设置土埂，防止地面径流对边坡的危害。
遇到地下水，另行编写专项补充方案。
明槽边坡及迎面坡采用锚网喷支护，土层锚杆采用Φ20×2000mm的自制锚杆，岩层段采用Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆间排距800×800mm，矩形布置，网片使用Φ4mm的钢筋网片，网孔规格100×100mm，网片规格为：长×宽=2×1m。
喷浆厚度100mm，喷浆强度C20。
喷射C20砼料技术要求：对边坡安全检查后，利用喷砼机将32.5号普通硅酸岩水泥，河砂，直径3～5mm的石粉以1:2:2（重量比）的比例搅拌均匀，按照“至下而上”的原则进行喷砼，并要求速凝剂在喷砼前随砼材料均匀掺入。
喷砼厚度为100mm。
a、砼干料要安设计配比搅拌均匀。
b、速凝剂掺合量为水泥重量的（3～4）%。
c、必须保证喷射砼厚度和质量，喷砼层不得有赤脚、穿裙、蜂窝等现象。
2、模板安装：先立墙壁柱及钢模板，墙壁柱间用圆木撑杆配合钯钜固定，模板与墙间用钢筋拉杆进行固定，再逐层浇筑混凝土，墙部浇筑好后，再在墙壁柱上架设碹胎并固定，碹胎上铺设好胎板，浇筑拱部混凝土。
待混凝土达到设计强度的75%（16小时后）才能拆模。
3、支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整清理模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。
混凝土采用商品混凝土或自制，自制混凝土配合比要准确，骨料级要合理，计量要用计量斗，并采用机械搅拌，搅拌机搅拌时间不低于120秒，以确保拌制均匀；混凝土浇注应分层对称浇注，分层浇注的厚度为300～400mm；混凝土用震动棒振捣，震捣要均匀，震动模板附近混凝土时，震动棒不得紧靠模板，以防产生离淅，如发生离淅，必须重新拌制后再浇注，震动棒要求插点均匀，快进慢出，上下抽动，震好的标准为震动时冒出的浆液无气泡，混凝土接茬时，应把接茬段混凝土凿成毛面，用水冲刷干净，并加强震捣。
4、支模质量要求:（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）模板的接缝不大于2.5 mm。
5、模板拆除工程（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后承重模板。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
五、施工质量保证措施1、施工前所有参加施工人员必须认真学习本措施，熟悉施工方案及各种设计、规格及要求，树立质量为本的质量意识。
2、施工前，测量部门要反复验算，做好标高传递，及时、准确标定斜井井筒的开口位置及中、腰线，确保工程位置及规格。
3、坚持拉中、腰线，定人、定位制度。
4、墙壁柱、模板、碹胎等在加工和施工过程中尺寸要比设计值放大50mm，并在地面统一编号，组装好。
5、组装模板时，严格按中、腰线架设，并稳牢，防止跑模。
6、混凝土计量要用计量斗，计量要准确；搅拌必须用搅拌机，并拌制均匀，振捣要用震动棒并震捣密实。
7、浇注混凝土前，配料要充足，浇注过程中，要确保连续浇注，不能连续浇注或浇注下一段混凝土时，必须将上一段混凝土接茬部分凿毛，并用清水冲洗干净，确保浇注质量；接茬时必须斜面接茬。
8、浇筑混凝土时，混凝土入模必须对称均匀，以防跑模引起变形。
严禁在同一位置连续下混凝土后，利用振动棒往其它部位赶移。
9、振捣混凝土由当班组长负责定人定位，由验收员负责监督混凝土振捣质量。