《金属工艺学》复习题参考答案

《金属工艺学》复习题

一、填空题

第一章钢铁材料及热处理

1. 机械设计时常用屈服点和抗拉强度两种强度指标。

2．金属材料的力学性能主要有强度、硬度、塑性、冲击韧性等。

3．工程上常用的硬度值有布氏硬度和洛氏硬度。

4．Q235A是碳素结构钢，其中“A”的含义是A级，235表示屈服点。5．45钢是优质碳素结构钢，45表示含碳量为0.45 %。

6．T8钢是碳素工具钢，8表示含碳量为0.8 %。

7．常见的金属晶胞结构有体心立方晶格和面心立方晶格。

8．铁碳合金在室温时的基本组织有铁素体、渗碳体和珠光体三种。

9．珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，其含碳量为0.77 %。

10．奥氏体只在高温时存在，其晶格结构为面心立方晶格，最大含碳量可达2.11 %。

11．钢的热处理一般可分为加热、保温、冷却三个步骤。

12，钢的热处理方法主要有退火、正火、淬火、回火。

13．回火可分为低温回火、中温回火、高温回火三种。

14．生产中常用的调质处理是淬火加高温回火。

15．钢的表面热处理有表面淬火和化学热处理两类。

16． 1Cr18Ni9Ti是不锈钢钢，其碳的质量分数是0.1 %。

17．在Fe-Fe3C相图中，钢与铸铁分界点的含碳量为 2.11 %。

18．QT600-03为球墨铸铁，其中的“600”的含义是抗拉强度为600MPa。19．HT200为灰口铸铁，其中的“200”的含义是抗拉强度为200MPa。

第二章铸造

1．通常把铸造方法分为_砂型铸造和特种铸造两类.

2．特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。

3．制造砂型和芯用的材料，分别称为型砂和芯砂，统称为造型材料。

4．为保证铸件质量，造型材料应有足够的_耐火性_，和一定强度、透气性、退让性等性能。

5．用_芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。

6．为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统，通常由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。

7．砂型铸造的造型方法分为手工造型、机器造型两类。

第三章锻压

1．锻压是_锻造和冲压的总称。

2．按锻造的加工方式不同，锻造可分为自由锻、模锻两类。

3．自由锻造的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、等，自由锻造按使用设备不同，又可分为手工锻造和机器锻造。

4．冲压的基本工序可分为两大类，一是分离工序，二是_成形工序。

5．根据胎模的结构特点，胎模可分为_摔子、_扣模_、_套模_、和合模等。6．分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序，主要有_落料_、_冲孔_、切口等。

7．成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。

8．冲压模具一般可分为简单模、连续模、复合模三类。

第四章焊接

1．最常用的焊接方法主要有手弧焊、气焊、电阻焊等。

2．焊条电弧焊使用设备是电弧焊机，常用的电弧焊机有交流和直流两类。3．焊条由焊芯和药皮两部分构成。

4．焊钳是用来夹持焊条和传导电流的。

5．按焊缝在空间所处的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰焊之分。

6．手弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流和焊接速度。

7．常用的气体保护焊有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。

8．电阻焊根据焊件接头形式的来同分为对焊、点焊和缝焊三种。

第五章切削加工基础知识

1．根据加工材料、切削用量、刀具角度等条件的不同，切屑有带状切屑、节状切屑、崩碎切屑三种类型。

2．在切削过程中，为便宜于测量和研究，总切削力常用分解为三个相互垂直的三个分力，它们分别是主切削力、进给力、背向力。

3．切削热主要来源于切削层变形、切屑与刀具前刀面的摩擦、工件与刀具后刀面的摩擦。

4．切削热是通过切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。

5．切削液的主要作用是冷却作用和润滑作用。常用切削液主要有切削油、水溶液、

乳化液三种。

6．加工材料为铸铁、硬质合金时，一般不用切削液。

7．刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损两个方面。

8．标志零件的加工质量主要是加工精度和表面质量。

9．加工精度以尺寸精度、形状精度和位置精度来表示。表面质量能常是以表面粗糙度来衡量的。

10．用各种机床进行切削加工时，切削运动分主运动和进给运动。

11．通常把切削速度、进给量、切削深度（背吃刀量）称为切削用量三要素。12．一般情况下切削加工性随工件材料的强度和硬度的提高而降低。

13．改善材料切削加工性的途径是调整材料化学成分、进行热处理。

第六章钳工

1．钳工的基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。

2．钳工操作主要在钳工台和台虎钳上进行。

3．锯条分为粗齿、中齿和细齿，锯铜、铝等软金属及厚工件一般用粗齿锯条，锯硬材料、薄板和管子一般用细齿锯条，加工普通钢材、铸铁及中等厚度工件一般用中齿锯条。

4．锉削常安排在机械加工、錾削或锯削等加工之后的操作。

5．钻孔一般在台式钻床或立式钻床上进行。钻孔时主运动为钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴移动。

6．麻花钻由刀体和刀柄组成。麻花钻两切削刃之间的夹角为118度。

7．扩孔钻与麻花钻在结构上的区别是，前者较后者的切削刃数目多，螺旋槽深度浅，刚性好。

8．铰孔是用铰刀对孔进行精度较高的加工方法，铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种，铰刀切削的工作部分由切削部分和导向部分组成。

9．手用铰刀的柄部形状为直柄，机用铰刀的柄部形状为锥柄。铰刀切削部分呈锥形。

10．攻螺纹是用丝锥加工内螺纹的操作；套螺纹是用板牙加工外螺纹的操作。11．刮削属一种精加工方法，刮削后的表面可获得较小的表面粗糙度值和良好的平面度。刮削的缺点是生产率低，劳动强度大。

12．刮削的精度是用一定面积内的点子数目表示，点子数目越多，表示精度越高。

第七章车削

1．车削时主运动为工件的旋转运动，进给运动为车刀的移动。