污水处理厂设备维修维护技术

5
设备润滑
• • • • • • • • • • • • • • 设备润滑工作对于减少设备故障以保证生产顺利进行，减少机件磨损以延长设备使用 寿命，都有着重要作用。 设备的润滑管理要实行“五定”原则 定人：对每台设备都明确规定由具体班组负责润滑维护（按照月度维护计划安排进 行）； 定点：每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点； 定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油，润滑装置、油路和加油 器必须保持清洁，油料应有检验合格证，如果掺配代用油料必须符合有关规定； 定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗； 定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油和清洗换 油，保证正常润滑。 设备润滑管理的要求 主要设备须建立润滑标准卡，内容包括润滑点、油质等“五定”项目； 设备润滑人员须在《预防性维修月计划》和设备简历卡中填报润滑设备的润滑记录； 操作人员必须按“五定”要求认真进行设备的润滑； 油料的贮存和管理，应按不同种类挂上标签，分别存放，严防错放和火灾发生； 润滑油料应按设备润滑卡所填的油质、油量等标准发放、严禁滥用或代用； 润滑油使用后应注意回收，回收的油应按牌号分别保存。
沽）
风机油室（大 港） 风机油室（塘
1月
3#极压复
合锂基脂
3#极压复
2
1周
合锂基脂
3克
3
沽）
16
离心式鼓风机
• 日常维护保养 1/2
序号 1 2 3 4 5 维护保养内容 擦洗设备 清扫控制柜 检查齿轮箱油位，运转时的噪声 检查控制面板 检查和紧固端子、节点 检查电器元件（开关、接触器等） 检查急停开关是否有效 检查主电机散热风扇 周期 1月 1月 1月 1月 1月 维护保养技术要求 无尘埃、无污垢、漆见本色 无尘埃、无污垢，接线牢固 油位符合要求，无异响 控制面板有无报警、显示灯是否正常 端子、节点牢靠、无腐蚀、无拉弧现象
6
第二章 设备保养与维护
7
回转式格栅除污机
润滑
序号 部位 数量 注油周期 换油周期 润滑油牌
号
用量
1
减速器
N220
2
链轮链条
3#锂基 3#锂基
3
轴承座
8
回转式格栅除污机
• 日常维护保养 1/2
序号
维护保养内容
周期
维护保养技术要求
1
2 3 4 5
定期擦洗设备
清洁控制箱 检查电机减速器油位及运行声音 检查链轮链条的松动情况 检查耙齿损坏情况 检查设备的运行状态及运行声音 检查耙齿轴是否弯曲
12
提升泵
• 日常维护保养 2/2
8
检查油室油质情况 检查叶轮与口环磨损情况 检查吊装支架与电动葫芦情况
12月 12月
检查润滑油是否进水或乳化
9 10
叶轮、口环磨损严重须更换 发现磨损及时处理
12月
13
潜水搅拌器
• 润滑
序号 部位 数量 注油周期 换油周期 润滑油牌 号 潜水搅拌器油 室 用量
1
10#机油
2
3
14
潜水搅拌器
• 日常维护保养
序号 维护保养内容 清扫控制箱 1 检查、检测传感器 1月 无尘埃、无污垢、接线牢固 周期 维护保养技术要求
2 检查电气器件（开关、接触器等）
3 检查和紧固端子、节点 4 电机、电缆摇测检查 5 检查支架与提升装置 6 检查电缆绝缘及外观 7 出水检查油室油质情况 8
1月
1月 1月 1月 1月 1月 1月
无油污
无尘埃、无污垢，接线牢固 油位正常，无异响 链轮链条松紧度适宜 耙齿完好，无缺损 运转平稳，无异响 不允许有弯曲现象
6 7
9
回转式格栅除污机

日常维护保养 2/2
8 9 10 11 12 13 检查耙齿、卡簧是否损坏、丢失 检查连片、连板是否有断裂损坏 检查导轨磨损情况 端子、节点检查和紧固 器件（开关、接触器等）检查 电机绝缘摇测检查 1月 1月 1月 1月 1月 6月 卡簧丢失应立即补齐 连片、连板断裂应及时更换 导轨磨损严重应及时更换 端子、节点牢靠、无腐蚀、无拉 弧现象 动作可靠、灵敏 绝缘、相间、对地电阻值符合国 家标准
油质、油量、流速符合标准 温度不超过，振动加速度不超过1 油位应在MIN和MAX之间 无异响 及时更换 按标准校验 按螺栓紧固力要求紧固 0.04以内
18
周边转动式刮泥机
• 润滑
序号 部位 数量 注油周期 换油周期 润滑油牌 号 用量
1
行走轮轴承
1月
3#锂基脂
00#钙基
2
中心支撑
1月 1月
脂
3
3
电机减速机
10
提升泵
• 润滑
序号
部位
数量
注油周期
换油周期
润滑油牌 号
用量
பைடு நூலகம்
1
潜污泵油室
10#机油
2
3
11
提升泵
• 日常维护保养 1/2
序号 清扫电控柜 1 检查电气器件（开关、接触器等） 2 检查运行时噪音和电缆固定情况 3 检查和紧固端子、节点 4 检查液位浮球 5 电机、电缆摇测检查 6 检查电缆绝缘及外观 7 12月 符合标准，电缆橡胶外套无破损 6月 绝缘、相间、对地电阻符合国家标准 1月 符合技术要求 1月 端子、节点牢靠、无腐蚀、无拉弧现象 1月 无异响，固定可靠 1月 符合技术要求 1月 无尘埃、无污垢、接线牢固 维护保养内容 周期 维护保养技术要求
6
7 8
1月
1月 1月
动作灵敏、可靠
点动试验 清洁无尘埃
17
离心式鼓风机
• 日常维护保养 2/2
9 10 11 12 13 14 15 16
检查润滑油油量
监测电机轴承 检查油位 检查运转声音 检查联轴器橡胶套磨损情况 定期校定仪表 紧固该机地脚螺栓，检查水平度 检查联轴器同轴度
1月 1月 1月 1月 1月 12月 12月 12月
污水处理厂 设备维护维修培训
1
内容
• 第一章
• 第二章
设备管理制度
设备保养与维护
2
第一章 设备管理制度
3
设备管理制度
• • • • • • • 设备资产管理制度 设备使用管理制度 设备维护保养管理制度 设备维修管理制度 设备事故管理规定 工具的使用管理规定 备品备件管理规定
4
设备的日常维护
• 设备的日常维护是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天由运行 人员、维修人员进行检查、清扫、擦拭，使设备处于良好的状态。设备的日常维护保 养内容及要求如下： – 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠； – 检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手 柄，电器开关位置正确无松动； – 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传 动部位进行润滑加油； – 检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象； – 检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐， 存放有序； – 清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、 灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光； – 操作岗位要做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”，其中： “一平”即工房周围平整；“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净； “三见”即轴见光、沟见底、设备见本色；“四无”即无油污、积水、 杂物、垃圾； – 运动设备先进行空转，待确认声音正确，润滑良好，方可正常操作； – 严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方 法观察设备的运转情况，发现问题及时解决
1月 1月
1月 1月 1月
5
6 7 8
端子、节点牢靠、无腐蚀、无拉弧现象
磨损严重时及时更换 点动试验 及时更换轴承
20
N220
19
周边转动式刮泥机
• 日常维护保养
序号 1 2 3 4 5 维护保养内容 擦洗设备 清扫控制柜 检查减速机油位，是否漏油,运转时的噪声 加注中心轴润滑油 行走轮轴承加油 检查和紧固端子、节点 检查中心碳刷 检查急停开关是否有效 检查主电机轴承运转是否平稳 周期 日常 1月 1月 1月 维护保养技术要求 无尘埃、无污垢、漆见本色 无尘埃、无污垢，接线牢固 油位符合要求，无异响 00号 3#锂基
1月 1月
性能可靠、灵敏
动作可靠、灵敏
1月 6月
端子、节点牢靠、无腐蚀、无拉弧现象 绝缘、相间、对地电阻符合国家标准
6月 支架无变形、无开焊、定位联接可靠 6月 符合标准，电缆橡胶外套无破损 12月 检查润滑油是否进水或乳化
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离心式鼓风机
润滑
序号
部位
数量
注油周期
换油周期
润滑油牌 号
用量
1
电机油室（塘