涂装车间稀料回收处理方案

涂装车间稀料回收处理方案

在客车涂装生产中，为了追求卓越的涂膜质量，常常需要在生产中对喷枪进行反复清洗。其中喷涂颜色更换时，清洗更是不可避免的，此过程会用到大量的油漆稀释剂，俗称稀料，又名天那水、香蕉水等。经反复清洗过后，稀释剂里面就会混入大量杂质（比如：油漆、油脂、颜料、树脂等），从而导致不能再次使用稀释剂进行清洗。因此如何降低清洗溶剂的消耗已经成为涂装行业重要课题之一。如果可以将稀料回收在线利用将会赢得涂装生产成本下降和环保双重效果。

一、稀料回收的意义

稀释剂（天那水）介绍：

其他名称：乙酸异戊酯，别名醋酸异戊酯；香蕉油；香蕉水；

外观：无色透明液体，有类似香蕉的气味，或略带黄色；

原材料：异戊醇和乙酸以及催化剂；

配方：乙酸正丁酯15%，乙酸乙酯15%，正丁醇10～15%，乙醇10%，丙酮5～10%，苯20%，二甲苯20%；

用途：有机溶剂、清洗型助焊剂，不溶于水；

沸点：80.1℃。

一般的，在反复使用几次稀料过后，就会将混有大量杂质的稀释剂倒掉。然而，这种处理废旧稀释剂的办法是既不经济也不环保的。不经济是因为这种混有杂质的稀释剂还可以经过处理后再次用于清洗，因为清洗环节对稀释剂纯度的要求并不高，所以只需要一种设备将稀释剂从杂质中提取出来就可以；不环保是因为稀释剂是由几种有机化学物质混合而成，这些物质是有毒的，如果直接倒掉进入地下，就会污染地下水系统，如果倒入河流中，就会直接污染到人的自来水水源，危害人类健康。

二、稀料回收的方法

涂装车间购置杰升防爆型溶剂回收机一台，用于稀释剂的回收。

溶剂回收机是利用蒸馏原理，从含有溶剂的废旧液体中将有用的溶剂提炼回来的设备。以下对溶剂回收机的工作原理来做详细介绍。

1、溶剂回收机回收过程：

如下图所示，利用电加热导热油对（图P1和P4中黄色部分、图P2和P3中红色部分）蒸馏桶内的废旧溶剂进行加热。加热后，溶剂气化，从蒸馏桶顶部的管道里流入冷却箱里，蒸汽遇冷后液化，最后流入干净溶剂回收桶内，即完成整个回收过程。

2、溶剂回收机工作原理简介：

将需要回收的废旧溶剂装入溶剂回收机的蒸馏桶中，加热至溶剂的沸点后溶剂开始汽化，汽化后的蒸汽从杂质（油漆、油脂、颜料、树脂等不挥发物质）中分离出来，蒸汽从蒸馏桶顶端进入溶剂回收机冷却系统，经液化浓缩后从溶剂回收机侧面管道流出。一次回收循环结束后，仅剩下残渣和极少量溶剂剩余在蒸馏

桶底部。对于剩下的残渣，可以采用手动或自动卸残渣系统清理残渣。

溶剂回收机回收过程图解

三、稀料回收的再利用及效益分析（以杰升溶剂回收机为例来计算）

稀料回收的再利用：清洗喷枪、中涂底漆、总装刷花纹板、车间内部清洁；

稀料回收的效益分析：

杰升溶剂回收机的处理量为60公升，单次可装入60公升废旧液体来做蒸馏处理，从开始加热蒸馏到所有可回收溶剂蒸馏出来结束为一个回收循环周期，回收周期大概需要4小时。

每月可回收量：120升；

当月回收价值：120升×18元/升=2160元（稀料价格18元/升）

涂装车间

2014-3-19