通风空调工程施工中常见的质量问题以及原因分析
暖通空调工程安装施工存在的问题及对策
暖通空调工程安装施工存在的问题及对策暖通空调工程是指冷热水管道系统、通风管道系统及空调系统的安装工程,它是保证建筑物内空气质量和温度适宜的重要基础设施。
然而在实际施工中,暖通空调工程安装存在着一些常见问题,需要及时采取对策加以解决,保障工程质量和安全。
本文将主要围绕暖通空调工程安装存在的问题及对策展开讨论。
一、存在的问题1. 施工质量不达标暖通空调工程的关键部位如管道连接、材料选用、焊接技术等,要求施工人员具备高超的技术水平,但目前市场上存在一些施工单位施工人员水平良莠不齐,部分施工人员技术不过关,导致施工质量不达标的问题时有发生。
2. 安全隐患存在在暖通空调工程施工中,一些单位为了节省成本,对操作规程和安全标准的要求不够严格,使得施工现场存在安全隐患。
比如作业人员没有佩戴安全帽、在高空操作时没有系好安全带等。
3. 施工进度拖延由于施工单位管理不善、物料供应不及时等原因,暖通空调工程的施工进度经常受到影响,延误工期。
特别是在一些施工单位利用人力紧张、不断加班加点来赶工进度的情况下,容易出现疲劳作业,造成施工质量问题。
二、对策建议1. 严格施工质量管理施工单位应加强工地管理,提高施工人员的技术水平和责任心。
对施工人员定期进行技术培训和考核,并建立质量检验制度,对关键部位进行抽查,确保施工质量达标。
2. 加强安全教育施工单位应加强对作业人员的安全教育培训,要求所有作业人员在施工现场严格遵守安全操作规程和标准,定期进行安全生产大检查,及时发现并解决潜在的安全隐患。
3. 合理安排施工计划施工单位应根据工程实际情况合理安排施工计划,并与供应商做好沟通,及时获取所需材料,保证施工进度的稳定。
施工单位应根据工程周期和人力资源合理分配施工任务,减少疲劳作业。
4. 规范选择施工单位业主在选择施工单位时,要从资质、技术水平、管理能力以及实施条款等多方面考量,选择具有一定实力和信誉的暖通空调工程施工单位,避免因施工单位水平不足导致工程质量问题。
高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究
高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究摘要:通风空调工程的施工过程是现代建筑工程项目中的重要一环,随着我国建筑业的快速发展,通风空调工程也随之高速发展,如何做好适应目前建筑行业通风空调工程施工工作,特别是在越来越多的高层建筑上应用通风空调的前提条件下,对该工程施工中常见问题的研究与分析应对是必要的。
关键词:高层建筑通风空调工程施工问题研究应对现今人们对生活、工作的环境品质要求越来越高,对建筑物使用中各类配套设施的品质要求也日益提升,通风空调作为其中被应用相当广泛的工程项目之一,承担着对建筑物内部空气质量的改善等任务,因此被人们所重视。
通风空调工程是一个比较复杂的施工过程,它包括空调水、风及通风、防排烟等诸多系统。
通风空调工程通常来说从土建阶段施工的开始就开始了,要在土建阶段开始就为通风空调工程做好预埋与预留工作,其余绝大部分工作任务则是在整个建设项目工程后期进行的。
要保证通风空调工程施工中减少乃至杜绝问题的发生,就要从认真、严格研究图纸及了解设计意图做起,结合工程项目实际情况做好施工人力、材料、机械设备计划,同时依据相关规范、设计要求等方面的要求进行项目全过程合理的管理控制。
1 工程施工中的常见问题(1)漏风量大。
造成这个问题的主要原因是通风管与法兰、法兰与其垫片的结合位置不够严密所造成的。
(2)通风管不平整,角度不直。
主要原因是由于通风空调工程中涉及许多分项目是明装的,在制作施工过程中,安装有偏差,就直接影响到了工程项目施工质量与观感。
(3)水管漏水。
此类问题通常来说发生在一些阀门及相关配件的接口位置,造成的主要原因是丝口紧没有塑位、麻丝铺垫工作没有做好。
(4)水管渗水。
主要原因是空调管道在保温作业时出现问题。
有的是因为冷桥现象,即由于没有在支托架上设置木垫,有的则是因为保温隔层的接口位置不严密,其他则是保温隔层并没有与空调的管道贴合严紧。
(5)过滤器的堵塞。
在建筑物内部需要通风空调起到相应作用的时候,尽管风机盘管内有风吹出,但却没对房间内起到降温作用,造成这种问题主要的因素是空调水管道被堵塞,由于是人为因素,所以需要施工人员在清理时认真,负责。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动:应检查两皮带轮是否找正,并在一条中线 上,或者调整两皮带轮的距离;如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心, 制完后应及时刷油, 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求, 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查,发现问题及时调整增加责任心,法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直, 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做,法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心,铆后检查,按工艺正确操作, 加长铆钉用方尺找正,使法兰与直管棱垂直,管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角,咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动:应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物;双进通风机应检查两侧进气量是否相等,如不等,可调节挡板,使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动:应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固;与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置,或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题:严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题:①认真做好“开箱验收检查记录”,基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装;②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
采暖通风空调设计中常见问题及措施分析
采暖通风空调设计中常见问题及措施分析摘要:随着建筑领域的快速发展和生活水平的逐步提高,人们对建筑的居住条件和舒适度有了更高的要求。
然而,在现实生活中,暖通空调的设计通常存在许多缺陷,严重影响人们的生活和日常生活。
笔者根据多年的工作经验,分析了暖通空调设计中常见的问题,并提出了一些优化设计对策。
关键词:采暖通风;空调设计;问题;策略1.关于暖通空调设计的常见问题1.1设备和管道的标高、定位不佳在建筑工程的施工中,通常需要布置许多管线,这些管线是根据设计图纸布置的。
对于不同的空调系统,设计图纸也各不相同。
因此,为保证设计的合理性和适用性,空调系统应根据实际安装路线和当地实际情况进行综合规划。
一般来说,一个完整的空调系统主要包括主体设备和各种管道,如回风管道、排风管道、冷冻水管、冷凝水管道等。
目前我国空调系统施工中,其他系统的管道布置完成后,系统的高度和位置存在严重的交叉问题,使得设备和各种管道无法按照设计施工图进行敷设,或者处于不正确的位置和高度,增加了后续施工的难度,不利于工程施工质量。
1.2设备噪声超标末端设备的运行是我国采暖空调设计中最关键的问题之一。
我国大部分类型空调的设计技术已经成熟,设备噪声指标也符合国家相关标准的要求。
但大型空调机组经常出现噪声问题,实际运行过程中的噪声实测值远高于样本实验值。
噪声控制是空调产品未来的发展方向之一。
现阶段空调系统的频率日益增加。
如果产生高噪声,会干扰人们的工作和生活,不利于建筑工程的质量。
1.3空调水系统循环空调水系统是施工的关键环节之一,其质量的好坏直接影响到暖通系统的正常运行。
最常见的问题是冷冻水管堵塞导致管道循环不畅。
另外,由于建筑内管道种类繁多,通常会出现管道交叉的问题,导致空调系统布置不合理,使得空调管道的标准达不到设计要求,进而影响空调系统的循环。
同时,由于空调系统没有定期维护,无法彻底清洗管道,导致管道堵塞的问题,进而导致管道内的水循环有问题。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其施工过程中常会遇到一些问题。
本文将介绍供热通风与空调工程施工中常见的问题以及相应的处理对策。
1. 供热管道漏水问题描述:供热管道在使用过程中出现漏水现象,导致供热效果下降。
处理对策:首先要及时检修漏水部位,修复漏水点,保证供热管道的正常运行。
对于较大的漏水情况,可以使用快速止水带进行临时密封,然后进行更换或修复管道的工作。
日常维护和定期检查工作也是预防漏水的关键,及时发现问题并进行修复。
2. 空调制冷效果不佳问题描述:空调运行后,房间温度变化不明显,制冷效果不佳。
处理对策:首先要检查空调系统的制冷剂是否充足。
如果制冷剂不足,应及时添加制冷剂。
还应检查空调系统中的过滤器、冷凝器、蒸发器等部件是否清洁,是否存在堵塞等问题。
如果存在,应及时进行清洁和维护。
对于老旧的空调系统,如果无法提供良好的制冷效果,可能需要考虑更换整个空调系统。
3. 通风管道堵塞问题描述:通风系统中的通风管道受到灰尘、污垢等的堵塞,导致室内空气质量下降,通风效果不佳。
处理对策:首先要定期进行通风管道的清洁工作,以防止灰尘、污垢的堆积。
如果通风管道已经被堵塞,需要使用专业的清洁工具进行清理,确保通风管道畅通无阻。
还可以考虑在通风管道中安装过滤器,阻拦灰尘等杂质的进入,保证室内空气质量。
4.供热设备异常停机处理对策:首先要检查供热设备的电源是否正常,是否有短路等故障。
如果电源正常,应检查供热设备的热媒介流动情况,包括水泵、阀门等部件是否正常工作。
还需检查供热设备的控制系统是否正常,是否存在故障。
根据具体情况进行相应的维修和处理。
5. 施工进度延误问题描述:供热通风与空调工程施工进度无法如期完成。
处理对策:要提前进行施工计划的制定,并合理安排施工人员和材料的供应,确保施工进展顺利。
对于延误的原因,要及时进行分析和解决。
如果是施工人员不足导致的延误,可以考虑增加施工人员或者调整施工方案来提高施工效率。
通风与空调工程常见质量通病及解决办法解析
现象:风管的大边上下有不同程度的下沉, 两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形。 产生的原因分析: (1)制作风管的钢板厚度不符合施工及验 收规范的要求; (2)咬口的形式选择不当; (3)没有采取加固措施;
后果:风管采用钢板厚度达不到标准及不 按规定加固,造成风管强度不够,当风机 启动或关闭时,矩形风管会发生轰隆的声 音;风机正常运行时,风管壁也会发生振 动声(不保温风管)。
铁皮风管转角过渡比较顺畅
通病4:法兰互换性差
规范要求:4.3.2 金属法兰连接风管的制作 还应符合下列规定:1 风管法兰的焊缝应熔 合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面 度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相 同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互 换性。
(3)风管加固的措施如图410所示。矩形风管边长大于或 等于630mm和保温风管边长 大于或等于800mm,其管段 长度大于1200mm时,均应采 取加固措施。对边长小于或等 于800mm的风管,宜采用楞 筋、楞线的方法加固。当中压 和高压风管的管段长度大于 1200mm时,应采用加固框的 方法加固。高压风管的单咬口 缝应有加固补强措施。当风管 的板材厚度大于或等于2mm时, 加固措施的范围可放宽。
产生的原因分析: (1)矩形板料下料后,未对四个角进行严 格的角方测量; (2)风管的大边或小边的两个相对面的板 料长度和宽度不相等; (3)风管的四个角处的咬口宽度不相等; (4)手工咬口合缝受力不均
防治措施:(1)矩形板下料时应最好采用 机械下料(如剪板机),使用牛头剪板机 时,应准确测量剪板机的固定边与平板台 的垂直度; (2)风管板材采用机械剪切时,最好在剪 板平台两边测量相同的长度,并设置明显 的标识,以方便剪切时板材边对准标识, 同时也可以加快生产速度;
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程,本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签:通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关,其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系,同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固,不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定,但不得拉在法兰上;部件的方向正确,操作方便,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定,严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求,如设计无要求,当水平安装时,风管直径或矩形大边长小于400mm,间距不超过4m;大于或等于400mm,不超过3m;当垂直安装时,间距不应大于4m,每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直,两相对的法兰连接面应相互平行、严密,螺栓应紧固,螺栓的外露长度应一致,同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形,与设备相连接时松紧应适宜,安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些,以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制(1)空气处理室。
金属空气处理室各段的组装,应平整牢固,连接紧密,位置正确,喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通,凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明,并在技术文件规定的期限内,外表无损伤时,安装前可不作水压试验,否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面式热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。
(2)通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有:根据装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象,进风口,出风口是否有盖板严密遮盖,并应有产品出厂合格证和质量保证书。
通风工程质量常见缺点及改善方案
通风工程质量常见缺点及改善方案引言通风工程是建筑施工过程中至关重要的一环,它直接关系到建筑物的室内空气质量和人们的舒适度。
然而,在实际工程中,我们常常会遇到一些通风工程质量方面的问题。
本文将介绍通风工程质量常见的缺点,并提出改善方案。
常见缺点1. 不合理的设计通风工程的设计应该基于实际需求和空气流动原理进行,但有时设计师可能忽略了这些关键要素,导致通风效果不佳。
例如,设计中未考虑到房间布局、门窗位置和室内家具摆放等因素,导致通风不畅或冷热不均。
2. 不当的管道布局通风系统的管道布局应该合理,但在一些工程中,管道可能被随意布置,导致通风效果不佳。
例如,管道弯曲过多、弯曲半径过小,或者没有合适的支撑和固定措施,都会导致空气流动受阻。
3. 低效的风机和空调设备风机和空调设备是通风系统的核心组成部分,但在一些工程中,安装的风机和空调设备可能不合适或无法满足需求。
例如,选用的风机功率过小、空调制冷量不足等问题,都会影响通风效果和室内温湿度控制。
4. 不完善的检测和监控系统通风工程的质量也需要有一个完善的检测和监控系统来保证,但一些工程中缺乏这样的系统,导致问题无法及时发现和解决。
例如,无法实时监测通风系统的运行状态、空气质量等。
改善方案1. 合理设计在设计通风工程时,应充分考虑房间布局、门窗位置和室内家具摆放等因素,遵循空气流动原理,确保通风效果良好。
同时,也需要充分沟通和协调设计团队,确保设计方案符合实际需求。
2. 完善管道布局管道的布局应避免过多的弯曲和过小的弯曲半径,确保空气流动畅通。
同时,需要对管道进行合适的支撑和固定,确保其稳定性和安全性。
3. 选用合适的风机和空调设备在选择风机和空调设备时,要充分考虑实际需求,确保其功率和制冷量能够满足通风和温湿度控制的要求。
同时,也需要选择质量可靠的设备,并进行适当的维护和保养。
4. 建立检测和监控系统建立一个完善的检测和监控系统可以有效提升通风工程的质量。
高层建筑通风空调工程施工中存在问题及解决对策
高层建筑通风空调工程施工中存在问题及解决对策随着时代的发展,高层建筑逐渐成为建筑中一大主要类型,可以利用较小的面积实现更大的使用空间,由于建筑过高导致的温度等问题会影响使用人员的生活,因此通风空调作用就会在这时体现出来。
一、施工中常见问题1.图纸设计缺陷通风空调工程施工难点主要是电气管道的铺设设计,而这一阶段工作主要是用CAD完成,但由于CAD制图设计完成后无法进行检验操作的缺陷,致使图纸有错误的地方而无法自动矫正,由于施工人员可能对设计方面的专业知识有所欠缺,会根据图纸直接进行管道排布,使通风空调安装完成后出现无法正常运转或其他影响。
2.风管漏风情况风管是通风空调系统中输送空气的重要组成部分,是空调的主体部分,以往的加工方式是将各种功能的板材拼接在一起,利用纵向,横向等焊接方式进行连接,这种情况下漏风是不可能避免的,但也应该尽量减小漏风程度,使其在质量允许范围内。
同时应当格外注意板材的型号与规格是否满足工程要求,否则也会导致漏风的情况。
3.空调结露滴水通风空调出现结露滴水现象的原因有很多,能够反映出空调的质量问题的原因,大致包括以下几个部分:首先,最直接的原因就是由于管道连接不佳造成的漏水现象;其次就是空调材料的问题,由于材料未经过施工前的检验,没有达到设备对材料的要求,在空调运转过程中出现漏洞;再次,可能与面板的选择有关,由于板内与板外温差较大,容易造成空气中水蒸气在管道表面凝结,出现滴水现象;最后也是最常见的原因,是由于施工人员安装不到位,致使通风口四壁连接不平整、不封闭引起了滴水现象。
为减少这种情况的发生,应当从安装源头抓起,提升并完善设备安装的整个过程。
4.空调噪声超标问题通风空调属于大型机械设备,在其运转过程中出现噪音属于正常情况,但噪声强度应当在设备所处的运行环境规定范围之内。
在施工过程中难免会出现噪声过大的情况,会给通风空调的实际使用造成一定的影响.出现噪声的原因有很多,其中相对严重的有以下几种:第一,由于空调内部电机等大型机电设备运行中出现的不可避免的噪声;第二,设备与居民区距离过近,没有形成合理的隔离区域,干扰了居民的正常生活;第三,在风力的作用下,管道之间可能发生摩擦,金属材质的外表会发生碰撞和摩擦,发出噪声;第四,也可能是由于设备的设计缺陷,未进行有效的消音处理,比如在可能会出现碰撞的区域进行填充减震处理。
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先,通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足,影响空气质量,还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封,采用高质量的密封材料,确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀,影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号,调整风口的安装位置,确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度,还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组,加强隔音处理,调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅,影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置,确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅,影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置,增加送回风口数量,确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳,甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督,确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中,通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类,处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此,在进行通风空调工程施工时,施工单位应该认真遵守相应的规范要求,加强对施工过程的质量监督,确保工程质量达到预期效果。
综上所述,通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的,只有充分了解这些问题及其处理方法,才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
通风空调工程质量缺陷及预防措施
通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致,风机静态时倾斜,运转时振动或是看不到减振垫。
2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。
②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。
③减振器布置的位置重心偏移。
④减振垫被覆盖是交底不清。
3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。
②按设计或标准图要求布置,应作到减振器受力均匀。
③对设备基础的抹灰和装饰,要与安装配合,不得将减振器(垫)覆盖。
二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范,扭曲变形,并且代替变径管。
2、原因分析①对规范和标准要求,没有理解。
②短管太短或太长。
③选用的材质不符合要求。
④安装时法兰打孔没有进行现场复测。
3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料(规范强条)。
②加工制作应符合规范和标准图的规定(现象)。
③法兰与短管的铆接,法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。
不得代替变径管使用。
三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范(现象)。
2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位,没有进行有效的风系统调试。
3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求,加设防护网,并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。
②按系统调试结果,调整好重锤位置并作好相应的开关标识。
四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。
2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。
②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。
3、防治措施①风管自身应完整无损。
风管穿越屋面后,应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩,防雨罩应设置在建筑结构外侧,并且严密可靠的固定。
②风管穿出屋面高度超过1.5米时,应设拉索或支架固定,拉索不应少于3根,应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固,以防下滑。
五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气,风管系统的噪声增大。
通风与排烟空调工程质量通病
通风与排烟空调工程质量通病1 风管安装不平直:现象:风管不平直,中心偏移,法兰的接口间距不均匀,风管系统漏风量大。
风管系统外形不美观,增大冷热量的损耗。
原因分析:1.风管的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致,间距不等,风管受力不均而产生扭曲或弯曲。
2.圆形风管的同心度,平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差。
3.法兰与风管中心轴线不垂直。
4.法兰互换性,平整度差,螺栓间距大,螺母拧的松紧度不一致。
防治措施:1.水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm,输送产生凝结水或空气显度较大的风管,应按设计要求的坡度安装。
为保证风管安装后的上述要求,支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列,但遇到有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离,支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固,吊杆或支架的标高调整后应保持一致,对于有坡度要求的风管,其标高按其坡度保持一致。
2.圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度,矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。
在。
进行风管平整度检验时,对矩形风管应在横向拉线,用尺量其凹凸的高度,对圆形风管应纵向拉线,用尺量其凹凸的高度。
3.法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理,如偏差较小,可用增加法兰垫片厚度,并掌握请螺母拧紧度来调整,如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。
4.法兰互换性差,可对螺栓孔进行扩孔处理,一般可扩大1~2毫米,如误差过大,则另行钻孔。
法兰平整度差,可用增大法兰垫片进行调整,但增厚的法兰垫片必须保证完整性,对接的垫片必须用密封胶粘接,以保证风管连接后的严密性,但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。
2 风管安装方法不妥,现象:风管系统摆动,圆形风管变形,支架间距不等,保温风管出现冷桥现象。
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策
供热通风与空调工程施工中常见问题及处理对策供热通风与空调工程是现代建筑中常见的重要工程,其施工中常常会出现各种问题。
本文将重点介绍供热通风与空调工程施工中常见的问题及处理对策。
一、施工中常见问题1. 材料质量不符合要求:供热通风与空调工程涉及到大量的材料使用,如管道、风机、阀门等。
在施工过程中,有些施工单位可能会使用劣质材料,导致工程质量无法保证。
2. 安装位置选择不合理:供热通风与空调设备的安装位置选择不当,会导致冷热不均匀,影响使用效果。
3. 设备出现故障:在施工过程中,有可能因为操作不当或其他原因导致供热通风与空调设备出现故障,影响工程的正常进行。
4. 工期延误:有些施工单位可能无法按时完成工程,导致工期延误,给业主带来不便。
5. 安全问题:供热通风与空调工程施工过程中,因为工人操作不当或其他原因,可能引发安全事故,对工程和工人的安全造成威胁。
二、处理对策1. 严格把关材料质量:对于供热通风与空调工程要使用的材料,施工单位应严格把关,选择符合标准要求的材料,并进行质量检测。
如果发现使用了质量不符合要求的材料,应立即更换,并追究相关责任。
3. 做好设备维护保养:在施工完成后,施工单位要对供热通风与空调设备进行定期的维护保养,确保设备正常运转,减少故障的发生。
4. 严格按照工期完成施工:施工单位要合理安排施工进度,严格按照工期完成工程,及时解决进度滞后的问题,减少工期延误的发生。
5. 加强安全管理:施工单位要建立健全安全管理制度,加强对工人的安全教育和培训,提高工人的安全意识,建立健全安全监测和预警机制,预防和减少安全事故的发生。
三、结语供热通风与空调工程施工中常见的问题及处理对策有很多,但最关键的是施工单位要具备专业的技术和管理水平,严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程的质量和安全。
施工单位要与业主建立良好的沟通和协作机制,及时解决问题,保障工程的顺利进行。
只有做到这些,才能保证供热通风与空调工程的成功实施。
建筑通风空调工程安装技术难点及分析
建筑通风空调工程安装技术难点及分析摘要:在安装通风空调设备时,自然进风口设置得越高,室内人员区域的温度越难于排出,通风空调的运行效率明显下降。
通过调节排压差,可以调节进风口尺寸对室内温度的影响,进而改善通风空调的运行效率。
随着进风温度的增加,人员区温度呈近线形增加,且不同排压差对人员区温度的影响较小;进风温度的增加,人员区风速不受影响,为恒定值。
但不同排压差对人员区的风速影响较大,风速随着排压差的增加而增加。
关键词:建筑通风空调工程;安装技术难点;策略分析1建筑通风空调安装中的影响因素1.1进风口开口形式影响对于空间大、结构层高大的建筑,安装通风空调时,自然进风口的设置并不能任意设置,需要统筹考虑建筑采光、人员安全以及建筑立面等因素的高度。
由于对进风口地步距离室外地坪高度进行了限制,进风口的不同高度和不同尺寸,将明显影响建筑空间内的风速以及人员活动区域温度,为此自然进风口的开口形式成为建筑通风空调安装的重要技术指标。
1.2温度影响通风空调是将室外的空气通过冷热源进行降温或者供暖,以保持室内外的温度差,因此在室内热源保持不变的情况下,室外温度的大小直接影响着通风空调设备需要吸收或者释放多少热量,同样地,也将明显地影响着建筑空间内的风速度以及人员活动区域温度,自然进风温度也就成为建筑通风空调重要的安装技术指标。
1.3设备选择与能源消耗控制的影响不同的建筑,由于其面积、高度、空间气密闭性、客流密度、地理环境以及结构设计形式等方面的影响,建筑对能源消耗的需求不一,因此在通风空调设备安装时,确定合适的设备型号显得尤为重要,它直接关系到建筑通风空调运行期间的节能效果和建筑物活动人员的舒适度,评价设备信号合理性的能耗指标可以采用冷水机组的性能系数COP或者耗电量指标。
2建筑通风空调设施安装过程2.1水泵2.1.1水泵管道的设计与施工和水泵进、出水相连的管网均需配备相应的稳固支、吊架,避免水泵承受管网的全部重量,它的支撑点也不会妨碍泵体的正常作业和检修。
通风空调工程施工中常见的质量问题以及与原因分析
通风空调工程施工中常见的质量问题以及与原因分析摘要:通风空调工程在施工过程中通常会出现这样那样的质量问题,其质量的影响因素不仅是通风空调本身的设计合理性问题,还取决于安装过程中的质量。
安装过程的好坏直接决定了通风空调工程使用情况。
目前,随着国外的一些先进安装技术的引进,改善了我国通风空调工程施工过程中的种种问题。
但是还是有一些企业在施工管理等方面无法做到完善,依然造成了通风空调工程施工过程中的问题。
本文对通风空调工程施工中常见的质量问题以及与原因进行了分析,希望能够起到一定的作用。
关键词:通风空调;工程安装;质量问题;原因分析1风管及部件制作方面存在的问题1.1风管板材选用不符合要求在风管板材的选取过程中,经常会忽视一些有关管材尺寸、平整度和厚度的问题,影响板材的使用。
同时,板材上的锈斑也会不同程度上对板材的使用造成影响。
所以在选取风管板材的过程中,要严格按照既定的要求进行选取,不能够有丝毫疏忽,不同的风管管径应该配合不同的板材尺寸,所选取的板材质量也必须得到权威机构的认证,严格保证管材的质量问题问题。
板材的所有指标都应在设计图纸上一一标明,对于标明不完整的设计图纸,则不能予以使用。
1.2风管咬口制作不平整在风管咬口的制作过程中由于制作人员的技术水平限制,使风管咬口出现层次不齐的现象,影响了使用效果。
风管咬口不齐会使风管产生透风和振动等问题,影响使用。
所以在风管咬口制作过程中,应该对风管咬口的平整度进行严格把控,在使用前对于风管咬口不平整的风管应该采取一定的矫正措施,使咬口能够符合使用条件,减小操作的难度。
另外,确保所加工风管的厚度在标准范围内,这也是防止风管咬口不平整现象的方法之一。
1.3圆风管不同心,管径变小对于圆风管的安装要严格注意管径是否发生了变化,是否由于两个端口无法平行而对安装过程造成影响。
所以在使用圆风管之前,应该对两端端口做是否平行的检测,可以使用方形直尺,通过计算圆风管的周长,与圆风管的实际周长进行对比,来判断圆风管是否产生了管径变小、两端不平的现象。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策通风空调系统施工是现代建筑中不可或缺的一个重要工程,它能够为建筑物提供舒适的室内环境,保障室内空气的流动和清新。
在通风空调系统施工中常常会发生一些质量问题,这些问题如果不及时发现和解决,就会影响到整个建筑的使用效果和安全性。
为了有效预防和解决这些问题,需要对通风空调系统施工中常见的质量问题进行分析,并提出相应的对策。
1. 风管安装不牢固风管是通风空调系统中非常重要的部件,它承担着输送空气和保证空气流通的功能。
然而在施工中,由于风管安装不牢固,容易出现漏风、漏水等现象,严重影响了系统的正常运行。
对策是在施工过程中加强对风管安装的监督和检查,确保每一根风管都能够牢固地固定在相应的位置,以防止系统的泄漏和故障。
2. 输送风口安装不规范输送风口是通风空调系统中的重要组成部分,它直接影响到室内空气的流通和分布。
然而在施工中,由于输送风口安装不规范,容易造成送风不均匀、送风口出现漏风等问题。
解决这一问题的对策是在施工前提前制定详细的安装方案和流程,严格按照规范和要求进行安装,保证每个送风口的位置和角度都能够达到设计要求。
3. 终端设备安装不到位终端设备是通风空调系统中非常重要的组成部分,它们直接影响到室内空气的过滤和净化效果。
然而在施工中,由于终端设备安装不到位,容易导致设备运行时噪音大、风速不稳定等问题,严重影响了系统的使用效果。
解决这一问题的对策是在施工前对终端设备的安装位置和固定方式进行详细的规划和设计,确保设备能够稳定、安全地安装在相应的位置上。
4. 风管绝缘材料选用不当风管绝缘是保证通风空调系统正常运行的重要部分,它能够有效地防止水汽或者露水对风管的腐蚀和对空气质量的影响。
然而在施工中,由于风管绝缘材料选用不当,容易导致绝缘效果不佳或者难以维护。
解决这一问题的对策是在施工前仔细选择合适的风管绝缘材料,确保其符合国家标准和规范,并在安装过程中进行严格的检查和验收。
5. 风口和排风口布局不合理风口和排风口的布局对室内空气的循环和流通起着至关重要的作用。
通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施
通风工程常见质量通病的具体原因及防治措施摘要通风,就是把室内被污染的空气直接或经处理后排至室外,把新鲜空气输入室内,从而保持室内空气环境符合卫生标准和满足生产工艺的需要。
前者称为排风,后者称为送风。
通风工程作为建筑物的一项重要辅助工程,其施工质量直接影响到建筑物的正常使用,必须加强对其质量管理的控制。
特别是近年来通风工程出现了许多新设备、新材料、新工艺,在施工内容、技术种类和机具上都发生了很大的变化,但是,目前施工队伍在素质上远远不能跟上发展的脚步,施工管理知识和施工技术有待提高,本文分析了施工过程中存在的问题,并有针对性地提出了改善,对加强施工质量控制管理工作具有积极的意义。
关键词质量通病;人的因素;预防措施1 通风空调质量通病的形成原因通风施工中存在的质量问题,是由于诸多因素互动、恶性循环、相互影响的结果。
由于现今国内通风施工仍以手工操作为主,造成工程质量通病的原因是多方面的,包括设计、施工、材料、监管差、监理行为不到位等。
根据统计资料显示,施工质量不佳占据着工程质量通病一半左右,因此,防止工程质量通病的重点在施工上,通过工程施工的质量控制可以有效地减少质量通病问题。
2 常见质量通病的具体原因及防治措施2.1 百叶风口横不平,竖不直;散流器与顶棚连接不严密;成排风口排列不对称,不成直线(1)原因分析①预留、预埋孔洞不到位,预埋前未核对设备、结构专业图纸。
洞口平面位置、标高、几何尺寸未综合考虑及复核各专业技术要求。
②风口安装时未找正、找直。
③散流器安装时未垫密封垫。
(2)预防措施①在对施工图进行图纸会审时,现场工程师要和结构、砌体、装修、电气等专业工程师沟通并统一标准。
②安装风口时,同一房间要拉线找正、找平。
③安装散流器时,散流器与顶棚间应垫密封垫。
2.2 防火阀动作不灵活,阀片或阀板不能按设定温度关闭或延时关闭。
(1)原因分析①阀片或阀板与阀体擦碰。
②轴孔不同心。
③执行机构不灵活。
④易熔片失灵。
通风空调工程施工难点分析及应对措施
通风空调工程施工难点分析及应对措施摘要随着我们国家城市化进程的加快,建筑行业获得了很大的发展,人们的生活水准得到了很大的提高,对比暖通空调体系的设计及运用也有了很大程度的要求。
但当前我们国家暖通空调设计的整个过程当中还有很多问题需要注意。
本文对采暖通风空调工程设计中应注意的几个问题进行了探讨。
关键词:通风空调工程;施工难点;应对措施引言:随着科学技术的进一步发展,我国通风空调安装施工技术水平有了很大提高,逐步走向标准定型化。
但由于施工企业受到施工技术不高、资金不足、以及施工人员短缺等因素的限制,导致在通风空调工程实际施工过程中经常出现施工质量问题,通风空调工程作为电气行业的新技术也伴随着中国社会科技的发展而不断地发展,它的存在,带来了良好的生活、学习、工作环境。
但是,作为一个发展中国家,中国的科技方面整体水平还不够发达,与西方国家相比仍有许许多多的落后之处,各个领域都普遍存在着不同的问题与难点,通风空调工程也一样面临着难点。
1 通风空调工程的施工难点浅析通风空调工程的施工是一个技术性比较高,难度比较大的工程,在我国,通风空调尚处于发展的阶段,技术方面与西方国家相比有一定的差距,总的说来,通风空调工程主要有以下几个难点:1.1 现如今,中国技术正处于发展阶段,很多科技都落后于发达国家的技术,通风空调工程的施工技术目前尚处于发展阶段,这就给工人们在施工时增加了一个大难题,很多情况下施工都不能顺利的进行下去,由于现成的技术水平不够完善,施工过程中需要施工人员不断地摸索与总结,探讨一套新的方法解决施工过程中出现的问题。
1.2 通风空调工程是一个复杂的系统工程,包括通风系统、空调系统、空调制冷、空调采暖、消防以及防排烟系统等。
要做好每一个系统的完整无误已经是非常复杂、难度颇大的工程了,要做到各个系统都完美且相互之间没有任何的错误就显得更为复杂了。
1.3 在工程系统中的每一个系统组成都有其独自且复杂的工艺,工程的设备和部件品种多、规格多,并且包含多种不同的设备,因此在施工时要求施工人员必须掌握各种复杂的工艺,能够解决各种问题,因此对施工人员提出了更高的要求。
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通风空调工程施工中常见的质量问题以及原因分析
【摘要】随着人民生活水平的不断提高,带动建筑业飞速发展的今天,人们对建筑设备安装水平以及生活条件的要求也越来越高了,通风空调越来越多的应用到人们的生产与生活当中,这里针对通风空调工程施工中常见的一些质量问题以及原因做些简要分析,为能够提高安装工艺及安提高施工质量提供部分参考。
【关键词】通风空调;工程施工;安装
一.前言
由于人们生活水平的不断提高,对于建筑的附属设备如通风空调的安装工艺与施工质量的要求也日益严格,通风空调工程在施工过程中常会遇见一些安装中的质量问题,针对造成这些质量问题的原因进行了研究,为切实提高空调的施工质量做出合理的分析。
二.通风空调工程施工过程中常见的安装质量问题分析与解决方法
通风空调工程的施工质量,不仅局限在设计方面的水平能力,还包括施工中的设备状况等方面的内容,更取决于安装过程中的质量,在空调安装的过程当中,安装的质量将直接影响工程项目在后期的使用功能与维修,对于空调的长期正常运行也有较大的影响。
我国目前,由于国外的先进技术大量的引进,更进一步提高了安装工程的设计能力以及施工水平,施工工艺逐步向技术标准的定型化、加工过程的工厂化、施工工艺的机械化的方向转变。
但是,在近年来,也有不少的企业,由于在施工过程中,缺乏强有力的技术措施,以及合理的施工管理手段,往往在施工过程中,造成工程质量不合设计要求,并且还导致了企业在市场竞争当中难以立足,这些施工中常见的问题,以及造成这些质量问题的原因,可以通过以下适宜的施工工艺进行解决:
1.通风管不平整,漏风量大
造成这个质量问题的主要原因是在安装过程中,通风管与法兰、法兰与法兰垫片的结合位置不能够完全吻合,致使其间出现缝隙,结合不严密所造成的。
要求在安装过程当中,严格检查通风管与法兰、法兰与其垫片的位置,并做好封闭。
同时,通风管不平整,角度不直,这种现象形成的主要原因是由于通风空调安装施工的过程当中,涉及到许多种分项目,这些分项目的施工中是明装的,并且在制作施工过程当中,难免有偏差,这样,就直接影响到了工程项目的施工质量与观感。
2.设备出现结露滴水
此问题在通风空调空调的安装中也比较常见,需要采取有效的工艺与技术措施进行处理。
此问题的发生因素有以下几个:一是,空调进行管道安装时,没有
严格执行相关的操作规程和规范;二是,安装中所选用的管道和管件等材料,不符合质量标准,材料进场时对此没有进行严格检测;三是,空调系统的冷凝水管路过长,安装与吊顶发生碰撞,或者坡度没有做好正确设置,冷凝水管从而发生滴水问题;四是,保温材料的厚度没有符合设计标准,空调系统运行中保温材料的外表温度达到露点温度,导致结露滴水。
另外,某些建设单位只关注一次性投资控制,忽略建成后的运行费用和节能要求。
通常这是由投资者和使用者不统一所导致,使得部分空调系统缺乏必要的节能自控设施。
某些空调系统虽然有着合理的设计,但运行管理不当,从而导致能耗浪费。
3.水管渗水
空调在使用过程当中水管出现渗水漏水的现象,造成这种问题的主要原因是,空调的管道在保温作业时出现了问题,也有一部分是因为冷桥现象导致。
解决的办法就是在施工过程中,要在支托架上设置木垫,也可以对保温隔层的接口位置封做到严密细致,在有就是可以使保温隔层与空调管道贴合起来,加强其封闭性,使其封闭严紧。
4.在安装过程中对建筑通风空调空调系统的系统设计随意改动
由于建筑工程行业性和地域性等的差异,导致其对通风空调空调系统的需求和规范也不尽相同,在设计安装标准上也会有很大的差异。
然而我们有些安装人员在安装时因为自身便利等原因,不考虑建筑工程的行业和环境差异,擅自改动原有设计的线路和位置,有些改动甚至是妨碍到系统的实际应用,造成通风空调空调系统不能很好的运行,缩短了通风空调空调系统设备的使用寿命,对能源资源造成不必要的损耗,增加其经济负担。
暖通空调系统设备噪声超标
空调终端设备运行工作时噪声过大,是暖通空调系统工程常见的问题。
目前风机管盘的技术较为完善,我国大部分生产厂家的产品噪音指数都能达到使用标准。
而大风量空调机组的技术却无法达到这个效果,往往对噪音指数的实际测量结果要比产品的样本参数高很多。
三.设备系统中存在的问题解决措施
1.水路系统的堵塞的对策
水路系统堵塞主要体现在空调系统制冷或加热效果降低,供回水压差增大、温差增大。
解决此类问题一般通过清洗过滤器来解决,能起到一定的效果,但对于部分精装修环境中的空调器的过滤器清洗则较为困难;如果系统没有安装过滤器直接造成盘管堵塞则后果更为严重。
降低水路系统堵塞的概率除了加强施工控制及质量检查外,应该在施工安装过程中采取一定的技术措施,本文结合实际施工经验推荐一种技术措施:管路旁通连接法。
详见示意图1
图中云线内部分就是管路旁通连接内容,旁通管道在空调器供回水阀门前加设,并自带关断阀门;旁通管路可根据供回水管径进行调整,一般比供回水管路小一口径。
该方法可广泛用于各种空调器,主要优势有:
一、管路连接简便,只需要一个关断阀门(针对单台设备)。
二、旁通管路打开,空调器供回水阀门关闭,水路系统冲洗时整个主干和支路形成完整回路,管路中常见的杂质如焊渣、细砂砾、铁屑、麻丝及生料带等都可以冲洗出来,可以基本杜绝杂质堵塞盘管或过滤器等现象。
三、可以有效的保护盘管,特别是铜基材的盘管,因其内径小一旦堵塞对换热性能影响是致命的。
四、有利于水路系统调试和水路平衡。
五、有利于整个水路系统的后期维护,因其保证了管路系统的彻底冲洗,极大的降低了管路系统堵塞的风险。
2.做好风管的漏风量测试
风管安装完毕,且在风管保温之前,需进行漏风量测试,依据规范规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式,对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
下面将这两种方法分别予以介绍:
风管的漏光法检测,漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。
风管的漏风量测试:风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。
风管单位面积允许漏风量的检验标准。
见表1:
风管安装完毕以后,在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。
试验前的准备工作:将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。
试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa,此时风管内进风量即等于漏风量。
该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。
试验风机:为变风量离心风机,风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa 连接管。
Φ100mm孔板:当漏风量≥130m3/h时,孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m;当漏风量<130m3/h时,孔板常数C=0.603,孔径=0.0316m。