松下氩弧焊机常见六类故障维修技巧
氩弧焊机维修方法
氩弧焊机维修方法
1. 检查电源
首先，我们需要检查氩弧焊机的电源是否正常。
检查插头、插座和电源线是否有损坏或断电。
2. 检查接地系统
接地是氩弧焊机能正常工作的关键，因此需要检查接地是否稳定，如是否有接地电阻，接地线路是否短路等等。
3. 检查电阻器和机器内部
检查氩弧焊机内部是否有电阻器等元件损坏或烧毁。
检查管路和绝缘材料是否完好无损。
4. 检查水冷系统
氩弧焊机内部的水冷系统对焊接质量至关重要，如果水冷系统未能正常工作，会导致电弧不稳定、焊渣产生等问题。
5. 检查气体系统
氩弧焊机的气体系统也需要检查，如检查压力表是否正常、管路是否堵塞、调节器是否损坏等等。
6. 更换损坏部件
如果在以上检查中发现任何有问题的部件，应该立即更换或修复。
一般来说，更换损坏部件需要有专业的技能和经验。
7. 保养维护
对于氩弧焊机，更好的维修方法就是进行保养维护。
包括定期清洁与检查，更换损坏部件，确保气体和水冷系统正常运行等等。
这样可以保证氩弧焊机长期稳定工作。
松下焊机维修指南
松下电焊机维修指南（第二版）唐山松下产业机器有限公司技术服务课2000 年5 月目录第一章KR 系列CO2 气体保护焊机典型故障及排除方法 (1)第二章YM-500CL4 焊机典型故障分析 (15)第三章YC-300TSP 焊机典型故障及排除方法 (18)第四章YC-300WP4 焊机典型故障及排除方法 (22)第五章YE-150TM 工作原理简述及典型故障分析 (28)第六章直流弧焊机典型故障分析 (30)第七章YP-060PS 切割机工作原理简述及典型故障分析 (32)第八章YC-315TR5HGE 逆变氩弧焊机故障排除方法 (41)前言现代焊接技术的发展已使焊接设备的结构有了很大的变化，以往的焊接设备是一种传统的机电产品，而现代焊接设备已经日趋电子化。
唐山松下产业机器有限公司采用日本松下先进技术，自95 年以来，连续向国内市场投放了大量性能先进的电子弧焊电源，因此，技术服务工作尤为重要。
为此，唐山松下产业机器有限公司技术服务课根据几年来的服务经验，编写了这本“Panasonic 焊机维修指南”，作为唐山松下产业机器有限公司举办的“TSMI 代理（专卖）店服务人员培训班”的培训教材。
由于编者水平有限，存在错误在所难免，敬请读者批评指正。
唐山松下产业机器有限公司技术服务课2000 年5 月第一章 KR 系列 CO2 气保焊机典型故障及排除方法一. 焊机故障原因KR 系列CO2 气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。
众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1. 内部原因2. 外部原因3. 人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1. P 板上的元器件损坏。
2. 晶闸管模块损坏。
3. 接触器、控变损坏。
4. 主变、电抗器等器件损坏。
氩弧焊机常见故障及排除方法
氩弧焊机常见故障及排除方法一、电源故障电源故障是氩弧焊机常见的问题之一。
当氩弧焊机无法正常启动或者工作时，首先要检查电源是否正常。
可能的原因包括电源插座松动，电源线连接不良，电源开关损坏等。
解决方法是检查电源插座是否牢固，重新连接电源线，更换损坏的电源开关。
二、电流不稳定电流不稳定是氩弧焊机常见故障之一。
在焊接过程中，如果出现焊缝不均匀或者焊接弧不稳定的情况，可能是电流不稳定所致。
解决方法是检查焊机的电流调节装置是否正常工作，调整电流稳定器或者更换故障部件。
三、气体泄漏气体泄漏是氩弧焊机常见故障之一。
氩气是氩弧焊的重要组成部分，如果发现氩气泄漏，会导致焊接工艺受到影响。
解决方法是检查氩气管路是否有漏气现象，可以使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。
如果发现气泡，需要紧固连接处或更换密封圈。
四、电极磨损电极磨损是氩弧焊机常见故障之一。
电极是氩弧焊的重要组成部分，其磨损会导致焊接质量下降。
解决方法是定期检查电极的磨损情况，及时更换磨损的电极。
同时，在使用过程中注意控制电极的焊接电流和电极间距，以延长电极的使用寿命。
五、接地故障接地故障是氩弧焊机常见故障之一。
焊接时，如果接地不良，会导致焊接质量下降，甚至引发危险。
解决方法是检查焊机的接地线是否牢固，是否与焊接工件有良好接触。
可以使用万用表检测接地电阻，确保接地良好。
六、过热保护过热保护是氩弧焊机常见故障之一。
当焊机过热时，会自动断开电源，以保护焊机和焊工的安全。
解决方法是检查焊机散热系统是否正常工作，清理散热风扇和散热片，并确保使用环境通风良好。
七、故障代码显示一些高级氩弧焊机具有故障代码显示功能。
当焊机故障时，会显示相应的故障代码，方便快速排除故障。
解决方法是查阅焊机的使用说明书，找到对应故障代码的解决方法，并按照说明进行操作。
氩弧焊机常见故障包括电源故障、电流不稳定、气体泄漏、电极磨损、接地故障、过热保护和故障代码显示等。
针对不同的故障，我们可以采取相应的解决方法，保证氩弧焊机的正常工作和焊接质量。
氩弧焊常见故障及处理方法
氩弧焊常见故障及处理方法
故障原因
处理方法
1
焊肉发黑焊肉不亮
氩气压力不足
氩气压力调整至大于
氩气纯度质量异常
氩气气流量调整至大于31/min
操作不当
正确熟练操作
焊接现场有较强空气流动
更换焊接场地
喷嘴有污物
更换喷嘴
2
引弧困难且易断弧
钨Байду номын сангаас质量异常
更换上质量正常的钨极
钨极棒尖端处理不合格
处理钨极尖端至合格
喷嘴或导流件有污物
更换喷嘴或导流件
3
偏弧或电弧不稳定
喷嘴或导流件表面有异物
检查并处理相关部件
钨极棒安装位置异常
安装至中心位置
控制系统电路异常
检查控制系统电路和有关连线
电极夹头烧坏
严重时更换电极夹头、喷嘴
4
异常指示灯不亮，无高频引弧
高频引弧电路故障
检查焊炬有关元件
直流输出与工件未连接
测试引弧电路相关元件
5
无直流电压输出，无引弧，异常指示灯亮
三项供电电压故障
测试供电系统电压
电源板热敏电阻损坏或DC24V维修电器异常
检查机内有关原件和电压
逆变器或引弧电路故障
检查测试逆变器和引弧电路
电源板无直流电压
测试电源板有关部位电压
(仅供参考)松下KR焊机维修
低速旋转 不能控制
旋转摆动 无慢送丝
P 板损坏
P 板损坏 P 板损坏
有慢送丝
P 板损坏
电机不转
P 板损坏
12
5．焊接电压 异常
无焊接电压
交流接触器 MS 未吸合
交流接触器 MS 吸合
（1）P 板损坏 （2）交流接触器不良
P 板损坏
电压控制异常
最高电压不能控制
P 板损坏
最低电压不能控制
P 板损坏
电压调整不符 （输出波形异常）
开
开
时
停
延
关
关
间
气
时
ON
OFF
9
五、 焊机故障原因的分析：
KR1 系列 CO2 气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能及高可靠性赢得了 广大用户的认可。由于作业环境一般较差，加之使用者的一些不正确的操作，所以电焊机 出现一些故障也是在所难免的。究其故障产生的原因主要有以下三个方面：
1. 焊机自身原因 主要有： （1） P 板损坏。 （2） 主电源部分的部件（晶闸管模块、交流接触器等）损坏。 （3） 送丝机部分的部件（送丝电机、气阀等）损坏。 （4） 控制电缆损坏。 （5） 主电路中的连接电缆、线扎损坏。 2. 外部原因 主要有： （1） 未按说明书中所要求的场所进行安装。 （2） 输入电压波动过大，超过焊机正常工作所允许的电压范围 380V±10% 。 （3） 输入电源缺相。 （4） 输入、输出电缆过细。 （5） 输入、输出电缆连接不牢固。 （6） 作业环境恶劣（如粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体的场所）。 3. 人为原因 主要有： （1） 超负载持续率使用。 （2） 操作、保养不当（如移动送丝机时拉拽电缆、焊接时导电嘴未拧紧等等）。 （3） 搬运过程中摔坏。 （4） 非专业人员维修造成损坏。
松下焊机维修指南
松下电焊机维修指南目录第一章KR 系列CO2 气体保护焊机典型故障及排除方法 (1)第二章YM-500CL4 焊机典型故障分析 (15)第三章YC—300TSP 焊机典型故障及排除方法 (18)第四章YC—300WP4 焊机典型故障及排除方法 (22)第五章YE-150TM 工作原理简述及典型故障分析 (28)第六章直流弧焊机典型故障分析 (30)第七章YP—060PS 切割机工作原理简述及典型故障分析 (32)第八章YC—315TR5HGE 逆变氩弧焊机故障排除方法 (41)第一章KR 系列CO2 气保焊机典型故障及排除方法一. 焊机故障原因KR 系列CO2 气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。
众所周知, 电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1。
内部原因2。
外部原因3. 人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1。
P 板上的元器件损坏。
2. 晶闸管模块损坏。
3。
接触器、控变损坏。
4。
主变、电抗器等器件损坏。
5。
电流互感器损坏。
6。
输入组件损坏.造成电焊机故障的外部原因主要是：1。
外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。
2. 送丝机控制电缆损伤。
3. 输入、输出电缆连接不牢固。
4。
CO2 气体不纯。
5。
环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）.6。
动物（蛇、老鼠等）进入机内。
7。
其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是：1. 运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）.2。
使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）.3. 修理中P 板上的电位器调乱，或将保险插错位置。
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
氩弧焊不起弧的解决方法及维修流程
氩弧焊不起弧的解决方法及维修流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1.1 确保电源开关已打开并通电。
松下电焊机维修指南
1. 故障检修的程序： 第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速， 根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。 第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
第一章 KR 系列 CO2 气保焊机典型故障及排除方法
三. 典型故障及排除方法：
1. 故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。 故障原因： （1） 外电不正常。 （2） 焊枪开关断线或接触不良。 （3） 控制变压器有故障。 （4） 交流接触器未吸合。 （5） P 板有故障。 排除方法： （1） 在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正 常（正常值为 380V±10%）。 （2） 用万用表检查 6 芯控制电缆插头的 3#和 5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约 220Ω左右的电阻，若为∞，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从 送丝机插座上拔下，按下焊枪开关 ，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为 零，若阻值很大或为∞，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω， 说明故障发生在 6 芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线。 （3） 用万用表检查控变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为 380V± 10%，二次电压分别为 200V 和 20V（2 组），若输入电压正常，输出电压不正常， 此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应予以更换。 （4） 检查交流接触器线圈阻值，100Ω以下、500Ω以上为不正常，需要更换。 （5） 用万用表电压档测量 P 板 38-8 点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则 P 板有故障，可更换 P 板。 （6） 电焊机面板上的 5A 保险烧损，更换。
松下氩焊机操作保养维修
名词解释
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双 极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型 场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的 优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较 大;MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大， 载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功 率小而饱和压降低。 静电环是一个金属环连一根电线到大地。由于IGBT是属 于MOS管，脚间阻抗比较大，易受静电（通常上万伏） 损坏。静电环可以把人身上的静电导入大地。
离墙至少20CM 两台焊机间距最少30CM 接地 避阳光直射、雨淋、湿气、尘埃少 周围温度0°---40° 焊炬电缆及母材电缆拉直或弯曲使用，两 根电缆应尽量平行靠近； 焊接电源内部不能有金属异物进入；
氩焊机高频产生电磁干扰
输入电缆、信号电缆、电话电缆 收音机、电视机 微机及其他控制装置 工业用检测仪器及安全装置 心脏起搏器及助听器
教师把那个文杰拉起来骂道：“你这 个不思上进的家伙，一看书就睡觉，你看 人家连睡觉也在看书。”
能源费用
能源费用： 2003年能源费用1515万元；产量 251.4107万台；单台成本：6.0269元/台 2012年能源费用3804万元；产量 267.3546万台；单台成本：14.227元/台 产量增加率6%；能源成本上涨率151%； 现在每日耗能源费用11万； 1S一元钱；
TIG焊接步骤
1.前面板焊接方法调整到需要位置 2.接通配电箱电源开关 3.接通焊机面板上电源开关 4.检查气体流量（8---12L/MIN) 5.选择空冷或水冷焊炬 6.焊接作业开始-----7.-----焊接作业结束 8.约3分钟后，切断前面板上的电源开关 9.切断配电箱开关。
松下焊机故障处理对策
松下焊机故障处理对策一已经打开电源开关指示灯却不亮焊接电源输入端是否加三相380V电压否配电箱开关是否打开是配电箱的保险丝是否熔断否输入电缆接线是否正确是配电箱中是否有外加电压是电源开关是否打开、冷却风扇是否在转动否 *（1）保险丝熔断（2）冷却风扇不良是交流接触器是否启动否 * 印制电路板不良是指示灯两端电压是多少DC24V * 电源指示灯不良OV * 印制电路板不良二电源指示灯亮却无法焊接交流接触器是否已经启动否 * 交流接触器不良是打开焊枪开关是否送丝否有否输出电压是微动开关打开后是否可送丝否 * A FU2熔断* B 印制电路板不良* C 送丝装置的接线是否正确* D 送丝装置的压把是否安装正确* E 导电嘴是否堵塞是 * 印制电路板不良是输出端电缆的接线是否正确？有无断线？否准确接线是（1）* 印制电路板不良（2）* 晶闸管SCR1-6损坏（3）* 控制变压器不良三焊接中（电弧产生过程中）突然停止异常指示灯是否亮是请按照“异常指示灯的显示和对策”检修否焊枪开关打开后，是否送丝?是按流程图二检修否（1）* 有无导电嘴与焊丝相粘现象？有无顶丝现象？（2）* 送丝装置的送丝轮是否破损？（3）* 送丝管是否堵塞？否请按流程图二检修四输出无法调整时打开焊枪开关后，焊接电源的电压表指针是否发生摆动?是“一元/个别”转换开关是否正确设定？否 * 正确设定开关是联系公司否 * 送丝装置的接线是否断线？五焊丝粘在导电嘴上时、焊丝粘在母材上时焊接条件是否合适否 * 粘附在导电嘴上时，可降低焊接电压，粘附在母材上时可升高电压。
是导电嘴是否发生磨损是更换导电嘴否 * 焊接结束时对于焊接粘附现象，可调节电路板上的VR5(回烧时间)，粘附在导电嘴上时向左旋，粘附在母材上时向右旋。
氩弧焊机的常见问题和解决办法
氩弧焊机的常见问题和解决办法来源：时间：11-09-21一、电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、外部供电是否正常；2、电源线是否断路，接头是否良好；3、电源开关损坏。
1、检查外部220V/AC电压；2、检查接头；3、更换。
二、氩弧焊机电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、电源开关到底板接插线未插好；2、供电电压过高或过低，引起过压保护；3、电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；4、主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；5、上板辅助电源损坏，无DC24V输出；6、丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
1、检查接插插头；2、检查电压是否接入380V，或者电网电压过低辅助电源不工作；3、加粗电源线；4、检查更换；5、检修更换；6、停机3分钟。
三、开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1、焊枪开关或控制线松断；2、航空插座接触不良或连接线松断；3、底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。
4、辅助电源坏。
5、硅桥开路。
1、检查更换；四、开机正常，按焊枪开关有气出，红灯不亮，无高频。
（首先检查焊机输出端，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，能接触起弧，应重点检查高频起弧部分。
）首先检查氩弧焊机输出端，拔掉高频控制线看，有无DC55V空载电压，如果有DC55V时，插上线看能否接触起弧，应重点检查高频起弧部分：1、上板到底板升压变压器接插线是否松断，变压器是否开路；2、高压硅粒、高压输出电容102/10K是否击穿损坏；3、高压放电嘴是否粘连，间隙过大或表面严重氧化；4、高频引弧器或接插线是否松断；5、高频控制继电器是否损坏，其供电电路是否正常；6、带ARC/TIG转换开关的开关是否良好；如果无DC55V输出时，应检查逆变电路是否正常工作：①控制模块有无驱动信号输出；②驱动转换、驱动模块是否正常工作；③场管及主变和主电流连接线松断。
(整理)松下焊枪故障及排除方法
KR系列CO2气保焊机典型故障及排除方法来源：发布时间：2008-12-9 13:43:02 浏览点击数：116一.焊机故障原因KR系列CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。
众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。
究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1.内部原因2.外部原因3.人为原因具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1. P板上的元器件损坏。
2.晶闸管模块损坏。
3.接触器、控变损坏。
4.主变、电抗器等器件损坏。
5.电流互感器损坏。
6.输入组件损坏。
造成电焊机故障的外部原因主要是：1.外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围380V±10% 。
2.送丝机控制电缆损伤。
3.输入、输出电缆连接不牢固。
4. CO2气体不纯。
5.环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）。
6.动物（蛇、老鼠等）进入机内。
7.其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是：1.运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。
2.使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）。
3.修理中P板上的电位器调乱，或将保险插错位置。
对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
二.故障检修的程序与注意事项1.故障检修的程序：第一步：调整送丝机遥控盒上的两个电位器，观察焊机的空载电压和送丝机的转速，根据焊机的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。
第二步：根据故障现象推断故障所在的范围。
第三步：通过分析、检查、测试等手段找出故障点。
第四步：用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
氩弧焊机不通电的原因
氩弧焊机不通电的原因一、前言氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它采用氩气作为保护气体，通过电弧加热将金属材料熔化并连接在一起。
然而，在使用氩弧焊机的过程中，可能会遇到不通电的情况，这时需要找出原因并进行相应的维修。
本文将详细介绍氩弧焊机不通电的原因及解决方法。
二、电源问题1. 电源插头松动当氩弧焊机不通电时，首先要检查电源插头是否松动。
如果插头松动或者接触不良，会导致电流无法正常传输，从而使设备无法工作。
解决方法：重新插紧插头或更换新的插头。
2. 供电线路故障如果氩弧焊机不通电，并且已经确认插头没有问题，则有可能是供电线路出现了故障。
例如线路老化、短路等情况都会导致设备无法正常工作。
解决方法：检查供电线路是否正常，并进行相应的修理或更换。
三、开关问题1. 开关损坏开关是控制氩弧焊机启停的重要组件，如果开关损坏或者接触不良，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的开关。
2. 开关保险丝烧断在使用氩弧焊机时，如果电流过大或者电路短路，会导致开关保险丝烧断。
这时需要更换新的保险丝。
解决方法：更换新的开关保险丝。
四、变压器问题1. 变压器损坏变压器是氩弧焊机的核心部件之一，它负责将输入电源的电压转换为适合焊接的电压。
如果变压器损坏，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的变压器。
2. 变压器线圈接触不良在使用氩弧焊机时，如果长时间没有进行维护和清洁，会导致变压器线圈上积累了大量灰尘和污垢。
这些污垢会影响线圈与其他部件的接触，从而使设备无法正常工作。
解决方法：清洁变压器线圈，并重新连接所有连接点。
五、其他问题1. 散热不良在使用氩弧焊机时，如果长时间连续工作，会导致设备发热。
如果散热不良，会导致设备无法正常工作。
解决方法：保持设备通风良好，并定期清洁散热器。
2. 电容器损坏电容器是氩弧焊机的重要组成部分之一，它负责存储能量并平稳地输出电流。
如果电容器损坏，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的电容器。
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松下氩弧焊机常见六类故障维修技巧
松下氩弧焊机当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
氩弧焊机的维修方法：
（一）电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1.外部供电是否正常；
2.电源线是否断路，接头是否良好；
3.电源开关损坏。
（二）电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1.电源开关到底板接插线未插好；
2.供电电压过高或过低，引起过压保护；
3.电源输入线过细过长，造成电压不稳定，引起过压保护；
4.主板主回路24V/30A继电器吸合不良，消磁电阻或热敏电阻阻值变大；
5.上板辅助电源损坏，无DC24V输出；
6.丢波时间内连续开关，导致启动电阻过热。
（三）开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关无反应。
1.焊枪开关或控制线松断；
2.航空插座接触不良或连接线松断；
3.底板整流滤波是否正常，主回路继电器有无吸合，有无DC307V输出。
4.辅助电源坏。
5.硅桥开路。
（四）开机正常，能起弧，但焊点发黑。
1.检查电磁阀及其气管有无被异物堵塞；
2.电磁阀损坏；
3.电磁阀供电控制电路损坏；
4.拆焊枪.气电接头，按焊枪开关，如果有气出则是焊枪损坏；
5.焊枪电缆线导流能力差，散弧.偏弧等；
6.钨针质量差.氩气不纯。
（五）焊接电流不稳定，不受控制，时大时小。
1.电位器接触不良或损坏；
2.底板滤波电容漏电或损坏；
3.带遥控转换开关放置在遥控位置；
4.输入电缆或输出电缆过长过细引起电流不稳定；
5.接插件接触不良或松断。
（六）开机跳闸
1.整流硅桥短路；
2.电源线松脱短路。
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