模板安拆工程施工设计方案
模板安装拆除施工方案
模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2(其中3#楼11383.11m2、 4#楼4802。
36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室。
3＃局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。
一层至五层层高为2。
8m,六层层高为3。
0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20。
60m(以设计室外地坪-1。
05m为准,不含屋顶跃层）.二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板）,钢支撑现场散装散拆施工为主。
其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。
钢(竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm.宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板.定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等.连接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等.脱模剂：水质隔离剂。
工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
（二）作业条件：1、模板设计：（1)确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
（2）确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
工程模板拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，模板工程采用XX模板体系。
为确保模板拆除施工安全、高效，特制定本方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确拆除顺序、方法和注意事项。
2. 材料准备：准备拆除工具，如撬棍、铁锤、剪刀等；检查模板支撑系统，确保其稳固可靠。
3. 人员准备：组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员具备拆除作业技能。
4. 安全措施：制定安全措施，包括施工现场安全、人员安全、设备安全等方面。
三、施工流程1. 拆除前检查：在拆除前，对模板支撑系统进行检查，确保其稳固可靠。
检查内容包括：支撑结构、连接件、紧固件等。
2. 拆除顺序：按照施工图纸和拆除顺序进行拆除，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
3. 拆除方法：采用人工拆除方法，严禁使用重锤或机械冲击。
4. 拆除注意事项：（1）拆除时，注意保护已浇筑的混凝土结构，防止损坏。
（2）拆除过程中，密切观察模板支撑系统的变化，发现异常情况立即停止拆除，采取措施进行处理。
（3）拆除时，注意人员安全，严禁高空作业。
（4）拆除后，清理现场，确保现场整洁。
四、安全措施1. 施工现场安全：（1）设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设备安全：（1）检查设备性能，确保设备完好。
（2）定期维护保养设备，提高设备使用寿命。
五、质量保证1. 严格执行施工规范、标准，确保模板拆除施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题。
3. 拆除完成后，对模板进行清理，确保施工现场整洁。
六、施工进度根据工程进度计划，制定模板拆除施工进度计划，确保工程按期完成。
模板安装与拆除施工方案【完整版】
模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。
建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。
本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。
二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。
模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。
三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。
2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。
3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。
4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。
模板拆除施工专项方案
一、工程概况本工程为XX大厦建设项目，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米，建筑高度约100米。
大厦主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下两层，地上二十八层，一层为地下室，二至三层为裙楼，四至二十八层为主楼。
二、模板拆除施工方案1. 拆除原则（1）按照先支后拆、先非承重后承重、先上后下的顺序进行拆除。
（2）在拆除过程中，注意保护楼面、墙体等结构，防止损坏。
（3）拆除过程中，确保现场安全，防止发生意外事故。
2. 拆除材料（1）模板：采用钢模板，表面涂刷防火涂料。
（2）支撑：采用槽钢、角钢等钢材，满足承载要求。
（3）连接件：采用螺栓、焊接等连接方式。
3. 拆除步骤（1）拆除前，对模板进行验收，确保其符合设计要求。
（2）拆除前，对拆除区域进行清理，确保无障碍物。
（3）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
（4）拆除过程中，先拆除模板的连接件，再拆除模板本身。
（5）拆除模板时，注意保护墙体、楼面等结构，防止损坏。
（6）拆除过程中，及时清理现场，防止杂物堆积。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）现场设置警戒线，防止无关人员进入施工现场。
（3）拆除过程中，设置专人指挥，确保施工安全。
（4）拆除过程中，如发现异常情况，立即停止施工，及时处理。
（5）拆除过程中，加强现场巡查，确保施工安全。
三、进度安排1. 拆除准备阶段：5天（1）施工人员培训：3天（2）材料准备：2天2. 拆除施工阶段：15天（1）非承重模板拆除：5天（2）承重模板拆除：10天3. 拆除验收阶段：5天四、质量保证措施1. 拆除前，对模板进行验收，确保其符合设计要求。
2. 拆除过程中，严格执行拆除方案，确保施工质量。
3. 拆除后，对拆除区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 拆除过程中，加强现场巡查，确保施工质量。
五、总结本模板拆除施工专项方案旨在确保模板拆除施工的顺利进行，保障施工现场的安全和质量。
钢模板安装拆除工程方案
钢模板安装拆除工程方案一、工程概述钢模板是一种用于混凝土结构施工的临时性支撑结构，其安装和拆除工作需要严格按照规范进行，以确保施工安全和质量。
本方案针对钢模板的安装和拆除工作进行详细规划和安排，以保证工程顺利进行，并达到预期的施工效果。
二、施工准备工作1.人员准备：安装和拆除钢模板的工程需要有一定的施工经验和技能，因此需要招募具有相关经验的施工人员，并确保其持有相关的操作证书和资格。
2.材料准备：钢模板安装和拆除需要使用一定数量的钢模板、连接件、扣板、支撑杆等辅助设备，需要提前准备好，并确保材料的质量符合规范要求。
3.机械设备准备：安装和拆除钢模板过程中需要使用吊车、起重机等机械设备，需要提前检查设备的运行状态，并做好维护保养工作。
4.安全准备：安装和拆除钢模板是一项高空作业，需要做好安全防护工作，包括设置安全围护网、安全带、安全标识等，确保施工人员的安全。
三、安装工作流程1.测量定位：根据设计图纸和施工要求，确定钢模板的安装位置和尺寸，在地面上用标线工具标出各个支撑点的位置。
2.基础处理：在安装位置上做好基础处理，确保地面平整、牢固，并且有能力承载钢模板的重量。
3.安装支撑杆：将支撑杆固定在地面或楼板上，并根据设计要求进行调整，保证支撑杆的垂直和水平。
4.安装钢模板：将钢模板逐一安装在支撑杆上，通过连接件和扣板将钢模板连接起来，确保连接牢固、稳定。
5.调整测量：经过初步安装后，对钢模板进行调整和测量，确保其位置和尺寸符合设计要求。
6.固定验收：对钢模板进行最后的固定和验收，确保其牢固、稳定，达到安全使用要求。
四、拆除工作流程1.测量计算：根据设计图纸和拆除要求，测量和计算出钢模板的拆除位置和尺寸，并在地面上用标线工具标出各个拆除点的位置。
2.准备工作：将拆除点周围的区域进行清理，确保施工通道畅通，为拆除工作做好准备。
3.拆除支撑杆：先拆除支撑杆，注意在拆除过程中避免对周围结构和设备造成影响。
4.分步拆除：按照设计要求和顺序，分步拆除钢模板，确保在拆除过程中不影响已安装的其他结构和设备。
模板拆除专项施工方案(1)
模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作，提高施工效率，确保施工质量。
二、施工前准备
1.制定施工计划，明确拆除范围、拆除顺序和安全措施；
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验；
3.指定专人负责施工现场安全管理；
4.检查并准备必要的施工设备和工具；
5.做好现场交通和人员防护措施。
三、施工流程
1.根据施工计划，确定拆除的模板区域；
2.做好临时支撑工作，确保拆除过程中模板不倒塌；
3.采用合适的工具，开始拆除模板；
4.将拆除的模板及时清理整理，避免施工现场混乱；
5.定期检查施工现场安全情况，及时处理问题。
四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等；
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作；
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅，避免伤人；
4.注意防止工具误伤他人或自己，确保操作安全；
5.若遇特殊情况需停工时，尽量保持现场整洁，避免安全隐患。
五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备，及时整理妥善存放；
2.编制拆除报告，记录关键信息和工作量；
3.汇总施工过程中的经验教训，及时总结改进。
六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容，希望能对相关工作提供参考。
在实际施工中，一定要严格按照规定操作，确保施工安全和质量。
工程模板拆除施工方案范本
工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。
为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。
二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。
本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。
三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。
2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。
四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。
（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。
（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。
（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。
2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。
（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。
（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。
（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。
（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。
（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。
五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。
2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。
模板安装拆除工程施工方案
模板工程施工方案一、模板支撑系统旳计算：本工程模板支撑系统采用圆木支撑,立杆间距为不不小于0.5米, 每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i≥8cm.1、设计荷载：①模板及木支撑自重：1.1KN/m2②混凝土自重：12cm厚楼板 3 KN/m2③钢筋自重：板0.25KN/m2；梁0.40 KN/m2④施工人员设备和混凝土堆积自重：1.0 KN/m2⑤活荷载分项系数1.4，静荷载分项系数1.22*1.1+1.4*1.0+1.2*[（3+0.25）+（3.24*2+0.4*2）/7.2]=7.83 KN/m22、支撑验算：梁板支撑立柱间距不不小于0.5m，每隔1.8m高设一道纵横水平拉杆,截面积为A=6mm2，抗压强度半径i=8cm①承载力：作用在立柱上旳荷载N=7.83*1.0*1.0=7.83KN。
②支撑旳稳定性验算：纵横水平拉杆竖向间距1.8m，支撑旳计算长度L=4.3m，长细比λ0=L0/I=430/I=430/1.58=272根据长细比查得ψ=0.489，N/ψA=7.83*272/（0.489*489）=86.5KN/m2＜fc=205N/m2因此：稳定性满足规定，强度满足规定。
3、模板承载力计算板厚10cm拆模时混凝土强度CZ1fcm=11/mm2fc=10N/mm2 Z=2.0*104N/mm2①下层模板拆除时，模板承受上部支撑传递旳荷载及自重换算成均布荷载：q=1.2*1.1+1.4*1.0+2*1.2[3+0.25+（3.24*2+0.4）/7.2]=12.94KN/m2②板内最大弯距μZ=（1+ 1/b）*0.0176*12.94*2.62=1.796KN/mμb=-0.0511*12.94*2.62=-4.47③板承载能力：板配筋ø8＠120 As=251mm2 负筋ø8＠120 As1=251mm2 h0=h -（c+d/2）=100 -（15+8/2）=81mmx=（fy*As）/fmc*b=（210*251）/（11*1000）=4.79mmμu=fmcb*X（h0 - X/2）=11*1000*4.79*（101 - 4.79/2）=5.19＞1.796KN/m＞μb=4.47因此，满足规定。
模板安装(拆除)工程专项施工方案
模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。
2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。
3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。
4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。
二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。
2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。
3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。
4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。
2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。
3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。
4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。
四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。
2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。
3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。
3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。
以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。
模板安装、拆除施工方案
模板安装、拆除施工方案在现代建筑施工过程中，模板安装和拆除是一个重要且常见的工作环节。
模板施工的质量直接影响着整体施工工程的进度和质量，因此，合理的模板安装和拆除方案是至关重要的。
本文将介绍模板安装和拆除的施工方案，希望能对相关从业人员在施工过程中提供一定的指导与参考。
一、模板安装方案1. 材料准备在进行模板安装之前，首先要准备好必要的材料和工具，包括：模板板材、支撑架、连接件、螺栓等。
2. 安装流程1）确定安装位置：根据设计要求和施工图纸确定模板的安装位置；2）搭建支撑架：根据设计要求，在安装位置搭建支撑架，并确保支撑架的稳固性；3）安装模板：将模板板材按一定顺序安装在支撑架上，并进行固定，确保模板的平整度和垂直度符合要求；4）检查调整：安装完成后，进行模板的检查和调整，确保模板安装的质量。
二、模板拆除方案1. 拆除前准备在进行模板拆除之前，要做好以下准备工作：1）确认混凝土强度：待拆除的混凝土已达到设计要求的强度；2）拆除计划：制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除方法等；3）安全措施：做好安全防护措施，提醒施工人员注意安全。
2. 拆除流程1）拆除支撑架：先拆除支撑架，注意拆除顺序，确保拆除过程中不影响混凝土结构的稳定；2）拆除模板：按照制定的拆除顺序逐步拆除模板，避免对混凝土结构产生不良影响；3）检查验收：拆除完成后，对拆除的模板和支撑架进行检查，并进行验收。
结语模板安装和拆除是建筑施工中的重要工作环节，合理的安装和拆除方案能够提高施工效率，保障工程质量。
在进行模板安装和拆除时，施工人员应严格按照流程和要求进行操作，遵守相关安全规定，确保施工的安全和质量。
希望本文提供的模板安装和拆除施工方案能够对相关从业人员在实际施工中起到一定的参考作用。
模板安装拆除施工方案
模板安装拆除施工方案一、模板安装模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。
模板工程作业高度在2 m以上（包括2m）时，要有可靠安全的操作平台。
模板安装顺序：设置柱厚度限位→清理柱梁部位基层垃圾→排放柱模板→搭设钢管排架→安装柱模板→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→安装外挑阳台、空调板和楼梯模→清扫模板内垃圾和施工落手清。
模板安装既要有稳定性、安全性，又要方便拆除。
设置剪力墙厚度的限位框架柱厚200~700，取200~700长的Ø12~14的短钢筋，在每层楼面弹线的位置，沿框架柱横向每隔500~600mm，高出楼面30~50mm，在框架柱竖向钢筋上焊一根限位钢筋，钢筋的两端平框架柱厚度线，每道框架柱的端部设纵横二个方向限位。
柱、梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.60m，立杆间距为0.9m。
在立杆的1.4m处设一道水平拉开杆，二端各设一道剪刀撑，杆件相交处用扣件连接，扣件的拧紧力矩为40N·m~60N·m。
柱、梁模板：背肋横向采用50×100的方木，用Φ14对拉螺杆紧固，每道为500mm，纵向采用排架立杆Ø48×3.5支撑，为保证模板的稳定性，设Ø48×3.5钢管作斜支撑及水平撑，确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
平台板用Ø48×3.5钢管作支撑架，立柱按800mm挡距，水平牵杠设三道，确保平台稳固和安全性（详见附图）。
楼梯支模时，先做出大样，计算好水平距离、高度以及踏步数，施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。
支撑必须要牢固、安全。
浇捣砼前，必须由班组自检，报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。
浇捣砼时，必须有专人看守模板，确保模板施工质量和安全。
二、模板拆除在拆除模板前，第一必须经技术负责人审批同意，第二有试验室的抗压报告，强度达到75%以上方可拆除。
模板安装与拆除工程施工方案
模板安装与拆除工程施工方案一、前言模板安装与拆除是建筑施工过程中常见的工程环节。
正确的施工方案能够有效提高施工效率、保障施工安全，因此本文将介绍模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项。
二、模板安装工程施工方案1. 施工前准备在进行模板安装前，首先要对施工现场进行勘测，了解施工环境和具体要求。
确保施工区域清洁整洁，无障碍物堆放。
同时要准备好所需的模板材料和工具。
2. 搭设模板支架根据设计要求和施工图纸，合理规划并搭设模板支架。
支架的设置要牢固稳定，确保模板安装的稳定性和安全性。
3. 安装模板板材根据设计要求和施工图纸，逐步安装模板板材。
板材的安装要平整、紧密，确保模板结构的完整性和稳定性。
4. 调整模板在安装完成后，对模板进行必要的调整，确保模板表面平整、垂直。
对于有特殊要求的部分，需要特别注意调整。
三、模板拆除工程施工方案1. 施工前准备在进行模板拆除前，要对已安装的模板进行检查，确保结构稳定。
同时要做好施工区域的清理工作，确保施工安全。
2. 拆除模板板材根据拆除顺序，逐步拆除模板板材。
在拆除过程中要小心操作，避免对周围结构造成损坏。
3. 拆除模板支架在拆除完模板板材后，逐步拆除模板支架。
同样要小心操作，避免对周围环境造成破坏。
4. 清理整理完成模板拆除后，要对施工现场进行清理整理，确保施工区域干净整洁。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和工程规范进行操作，确保施工质量。
2.施工人员要做好安全防护，配备必要的安全设备，做好施工现场的安全管理。
3.施工完成后要及时清理施工现场，确保环境整洁。
以上为模板安装与拆除工程的施工方案及注意事项，希望能对施工工作有所帮助。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
模版拆除专项施工方案
一、编制依据1. 国家现行建筑行业规范、规程和验评标准；2. 中华人民共和国、行业和地方政府的有关法律、法规及规定；3. 公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件；4. 施工现场实际情况；5. 主要规范规程及标准，如《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目模板拆除工程；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程规模：建筑面积XX平方米；4. 工程类型：XX类型建筑；5. 模板种类：钢模板、木模板等。
三、拆除条件1. 模板工程已达到设计要求，且混凝土强度达到规定强度；2. 拆除区域已进行安全防护措施，确保拆除过程安全；3. 拆除现场环境整洁，无障碍物；4. 拆除区域内的施工人员已撤离，无关人员不得进入。
四、拆除要求1. 拆除顺序：先拆除非承重模板，后拆除承重模板；2. 拆除方式：采用人工拆除，严禁使用大锤等工具；3. 拆除过程中，注意保护模板及施工设备，避免损坏；4. 拆除现场垃圾及时清理，保持施工环境整洁；5. 拆除过程中，注意安全防护，防止人员受伤。
五、拆除流程1. 拆除前准备：检查模板工程是否符合拆除条件，清理拆除现场；2. 拆除作业：按照拆除顺序，人工拆除模板；3. 拆除后清理：清理拆除现场垃圾，检查模板及施工设备损坏情况；4. 拆除验收：验收拆除工程，确保拆除质量符合要求。
六、安全措施1. 拆除前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 拆除现场设置安全警示标志，明确警示区域；3. 拆除过程中，确保拆除区域无人员作业，无关人员不得进入；4. 拆除现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等；5. 拆除过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
七、环境保护措施1. 拆除过程中，尽量减少噪声污染，如使用低噪音工具；2. 拆除现场产生的垃圾，及时清理并妥善处理；3. 拆除现场采取有效措施，防止扬尘污染。
建筑工程模板安装拆除方案
建筑工程模板安装拆除方案一、项目概况本项目为某地区的建筑工程模板安装拆除工程。
项目区域面积较大，涉及到多个建筑物。
本方案拟对模板的安装和拆除工作进行全面规划和安排，确保工程安全和高效完成。
二、安装方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板安装之前，首先需要进行现场勘测，确认建筑结构的设计要求和实际情况。
同时需要考虑现场的地形地貌、交通道路、周边环境等因素，做好相关安全措施的规划。
2. 设计方案根据勘测结果和建筑设计要求，进行模板的设计和制作。
设计要符合相关标准和规范，确保安全可靠。
同时需要充分考虑施工实际，提高安装效率和降低成本。
3. 安全措施在安装过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保证他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程安装工作按照设计方案进行，分为准备工作、基础搭设、主体搭设和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
5. 质量检验在安装完成后，需要对模板进行质量检验，检查是否符合设计要求和安全标准。
对于存在问题的地方，要及时进行修正和整改，保证安装质量。
6. 安全交底在安装完成后，应对相关负责人进行安全交底，让其深刻理解模板安装的安全隐患和应急处理措施，确保日常施工的安全进行。
三、拆除方案1. 现场勘测在进行建筑工程模板拆除之前，同样需要进行现场勘测，确认拆除范围和拆除难度，确保施工的安全和高效进行。
2. 拆除计划根据勘测结果，制定拆除计划。
拆除计划应综合考虑拆除的位置、高度、材料、周边环境等因素，确定合理的拆除顺序和方法。
3. 安全措施在拆除过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，保障他们了解相关安全规范和操作流程。
同时要做好现场安全监控和应急预案，确保施工过程安全稳定。
4. 施工流程拆除工作按照设计方案进行，分为准备工作、拆除、清理和收尾工作。
每个阶段都要严格按照要求安排人员和设备，确保各项工作有序进行。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案目录......................................................................... 错误!未定义书签。
第一章、编制依据 . (1)1.1编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)第一节、简介 (1)第三章、方案选择 (2)第四章、梁板模板支撑体系的施工设计与搭设 (3)第一节. 支撑模板体系的施工设计 (3)第二节. 模板体系的施工搭设 (3)第三节. 搭设作业注意事项 (7)第四节. 施工过程中的检查及验收 (7)第五章. 模板拆除 (8)第一节. 模板拆除的技术要求 (8)第二节. 模板拆除的安全要求 (9)第六章. 施工安全治理 (10)第一节. 安全治理人员安排 (10)第二节. 安全、环保文明施工措施 (11)第七章．模板技术措施 (11)第一节. 进场院模板质量标准 (11)第二节. 模板安装质量要求 (12)第三节. 其他注意事项 (14)第四节. 脱模剂及模板堆放、修理 (15)第八章．监测措施 (15)第九章、模板施工应急救援预案 (16)第一节.高处坠落和物体打击事故应急救援预案 (16)第二节.触电事故应急救援预案 (16)第三节.机械损害应急救援预案 (16)第四节.模板.脚手架坍塌应急救援预案 (17)第五节.消防事故应急救援预案 (17)第六节.项目部应急救援小组与责任 (18)第十章、混凝土浇筑方案 (19)第一节.混凝土浇筑方案 (19)第十一章、运算书 (20)第一节柱模板运算书 (20)第二节梁木模板与支撑运算书 (24)第三节扣件式钢管模板支撑运算书 (27)第十二章、附图 (32)第一章编制依据第一节、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中国建筑工业出版社；3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中国建筑工业出版社；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）6、广西《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130－20118、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－20119、住房和城乡建设部建质「2009」87号文件规定10、本工程的图纸及施工组织设计11、东通大厦服务楼工程施工合同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
温州联联机器新建厂房工程模板安拆施工方编制人 ___________________ 职务（称） _______________________ 审核人 __________________ 职务（称） __________________ 批准人 ___________________ 职务（称） ______________________温州开祥建设有限公司二O—六年五月一、工程概况---------------------- 1二、编制依据---------------------- 3三、模板方案及材料选择---------------- 4四、模板安拆的原则要求----------------- 5五、模板安拆工艺-------------------- 6（一）------------------------------ 模板支设工艺6 （二）------------------------------ 模板拆除工艺8六、模板工程的技术保证措施-------------- 9七、模板工程环境、安全保证措施----------- 15八、混凝土成品保护措施---------------- 16九、模板保护措施------------------ 17十、附录相应计算书------------------ 17亠.工程概况温州联联机器新建厂房工程位于温州空港新区永兴北园JC-01A-20-04-b02块地，场地周围空旷，交通较为方便。
总建筑面积5737.76 〃，办公楼建筑面积1330.12 m2总高度13.10m，混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为110mm—层高为4.1m,梁最大截面为240x 700mm 柱子最大截面尺寸为550X 550 mm生产车间一建筑面积2191.42 m 总高度18.60m,混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为130mm-层高为8.96m, 梁最大截面为350x 1200mm柱子最大截面尺寸为600X 600 mm生产车间二建筑面积2191.42 m 总高度18.60m,混凝土框架结构。
建筑特点：楼板厚为130mm 一层高为8.96m,梁最大截面为350x 1200mm柱子最大截面尺寸为600x600 mm由州联联机器有限公司投资建设，由温州市龙湾规划建筑设计院设计，由温州永嘉安泰监理有限公司监理，由温州开祥建设有限公司组织施工；由韩建华担任项目经理，庄明鑫担任技术负责人。
每个单项工程建筑面积、建筑层数、结构形式见下表。
工程概况一览表工程建设概况一览表二. 编制依据1.温州联联机器有限公司新建厂房工程，设计图纸2.规范和标准三. 模板方案及材料选择1.方案的选择为充分保证混凝土的外观质量，决定一次性加大投入，基础垫层、基础承台、地梁、梁板、楼板均采用15伽厚木模板、剪力墙采用18mm 厚模板、方木配合钢管加固；顶板采用木模板、木方、扣件钢管支撑体系，模板应满足实用性、经济性、安全性，要求模板表面光滑，平整，接缝要严密，不漏浆，保证构件的形状尺寸和相互位置的准确性，模板构造合理，便于支拆，在施工过程中，不变型、不破坏、不倒塌，模板配备合理。
模板支撑系统应按照JGJ162-2008的要求，采用应为碗扣脚手架，在外围应设置竖向剪刀撑，剪刀撑设置应自下至上连续设置。
每组剪刀撑水平间距不超过10m并在剪刀撑底部、顶部处设置水平剪刀撑。
2.支模材料的选择本工程采用以下支模材料：胶合板（2440 X 1220）:平板模板采用18mm 15mn厚胶合板。
松木方料（40 80、40 90）:模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（483.5 ）:围楞和搭支模架。
扣件：用于支顶钢管与架体的连接。
①12、①14对拉螺栓：用于拉结墙两侧模板。
四. 模板安拆的原则要求1.模板安装的原则要求木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值，木胶合板模板的拼档和楞木采用40X 80mn方木，一般板肋间距为600mm主体结构的梁、板、支撑体系采用①48X 3.5钢管扣件排架结构支撑体系，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm纵横水平系杆步高为3000mm梁高大于等于600mm柱宽大于500mm的砼构件均需设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质PVC管来控制墙、梁、柱的宽度尺寸，以保证模板不涨模，以及混凝土构件的精度。
详见梁模板支撑示意图附后。
跨度大于4m的梁板模板在安装中应按1〜3%。
跨度起拱，若设计有规定起拱，则按设计规定起拱。
2.模板拆除的原则要求模板拆除前，必须得到现场监理工程师开出的书面拆模通知单，方可拆除模板。
梁和楼板模板，其底模和立杆的拆除时间应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板和梁能安全承载。
五. 模板安拆工艺(一).模板支设工艺1.梁模板支设1).支模顺序复核轴线位置及标高T梁底支模T绑扎钢筋T支梁侧模T复核粱位置及截面尺寸T加固并与相邻梁、板连接固定T全面检查校正。
2).梁模支设采用15厚多层板40X 80伽木带配制成梁帮梁底模板。
规格尺寸要精确，加固梁绑采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。
梁下部支撑采用钢管脚手架，沿梁跨方向钢管间距300伽，垂直于梁跨方向钢管间距500 mm.弹好梁的轴线，以便支模时控制梁的位置。
在满堂红脚手架搭好后，在架子上弹出标高控制线，核实无误后，拉通线支梁底模，跨度大于4m梁底按跨长的2%o起拱。
2.楼板模板支设采用15 m厚多层板做板模，次龙骨40X 80双面刨光方木做格栅，格栅间距150 mm；主龙骨采用①48X 3.0 1200 mm钢管，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm纵横水平系杆步高为1200。
采用40X 90 m方木作封边龙骨，模板顶墙处粘贴5 m厚、10 m厚宽海绵条，模板接缝处胶带粘严密，均匀涂刷脱模剂。
模板安装时先在梁模外侧弹水平线，水平线的标高为平板底标高减去板模厚度、格栅高度和一个①48水平钢管的直径。
然后安装水平钢管，格栅（尽量将水平钢管和格栅顶到梁模、墙模、柱模的立肋上，以增加整体的稳定性）。
板模铺好后，应先检查一个板面标高，若有问题应及时调整确定无误后，将多层板钉到格栅上。
为了便于拆模，只在顶端或接头处钉牢，中间少钉或不订，当跨度〉4m时，按3%。
起拱。
为满足板面平整度的要求，全部方木用压刨将接触板面的正反面刨平。
模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用钢管脚手架，钢管扣件支撑体系的立杆间距为1200mm纵横水平系杆步高为1200mm上面设可调顶托，设四道水平杆。
上下两道各距顶部和底部200 m.（节点构造图详见计算书）3.内外剪力墙模板支设工艺剪力墙大模板构造（详见计算书）：1）待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）内外模板均采用40X 80方木作衬档连成整体，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
4.模板清扫口的设置1、在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。
2、清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑。
3、宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。
（二）.模板拆除工艺1.拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并遵守自上而下的原则。
2.拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别向两端进行。
3.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
4.一般承重模板均应先拆去支架立柱，而立柱所支撑的支架模板结构均互有关联，很易引起其它部位模板的塌落，故对易塌落部分应先设临时支撑支牢，以免发生安全事故。
5.强度条件：以同条件试块强度为准，现场回弹为辅，保证拆模后墙体不掉角、不起皮水平构件考虑到施工何载的作用，上层混凝土水平构件强度达到下表要求后，方可拆模。
现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度6.混凝土表面温度条件：拆模前最短保留期混凝土表面温度7.以上两个条件都达到以后，由工长提出申请，项目质量总监审批并报相关资料于项目工程师同意。
方能拆模。
六. 质量标准（一）、主控项目1、模板的安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2、模板的拆除底模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度实验报告。
（二）、一般项目表1底模拆除时的混凝土强度要求1、模板的安装1）、模板安装必须满足下列要求:A、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。
B、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
C浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
D对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数观察。
检验方法：观察。
3）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000〜3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%且不少于3 件；对板，应按有代表性的白然间抽查10%且不少于3件；对大空间结构，板可按纵、横轴2面，抽查10%且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4） 、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10% 且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分 检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
5） 、现浇结构模板安装的偏差应符合表 421.5的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量 的10%且均不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分 检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且均不少于3面。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表2沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
注: 检 查 中 心 线 位 置 时, 应现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表26)、预制构件模板安装时的偏差应符合表3的标准检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应做定期检查，并根据情况不定期抽查。