反渗透系统清洗药剂——反渗透膜专用清洗剂(酸性)
反渗透膜常用的清洗方法及药剂配方
反渗透膜常用的清洗方法及药剂配方O1.在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。
污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。
定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
表中列出了常见污染物对膜性能的影响。
上表对应的常见清洗液如下：按现场的分析状况可根据具体情况具体搭配。
02污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。
1、在正常压力下如出水流量降至正常值的10〜15%；2、为了维持正常的出水流量，经温度校正后的给水压力增加了10〜15%；3、出水水质降低10〜15%。
盐透过率增加10〜15%；4、使用压力增加10-15%；5、RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）；031、碳酸钙垢在阻垢剂添加系统出现故障或加酸系统出现故障而导致给水PH 升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来。
应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3.0~5.0之间运行1~2小时的方法去除。
对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用柠檬酸清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。
注：应确保任何清洗液的PI1.不要低于2.0,盗则可能会Ro膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0。
查使用氨水来提高pH,使用硫酸或盐酸来降低PH值。
2、硫酸钙垢三聚磷酸钠溶液（参见上表中三聚磷酸钠溶液）是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。
3、金属氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化铁）。
反渗透膜清洗几种常用配方
反渗透膜清洗几种常用配方清洗配方一1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；清洗配方二0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；清洗配方三0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；清洗配方四1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；清洗配方五HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。
）；清洗配方六清洗剂配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；清洗配方七清洗剂配方：9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；清洗配方八清洗剂配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂净化物造成的净化。
清洗配方九清洗剂配方：20%的H2SO4，主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。
RO膜元件是反渗透设备系统中最重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。
办法/步调1、细菌污染一般特征：脱盐率可能下降、系统压降明明增加、系统产水量明明下降清洗办法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；0.1%NaOH和0.03%SDS，PH=11.5.2、硫酸钙净化一般特征：脱盐率明明下降、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有下降清洗办法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；有时也可用PH小于10的NaOH水溶液清洗。
反渗透膜清洗剂 (酸性)
三、投加说明
根据水质分析报告及系统情况计算出一个合适的投加浓度，通常将该药剂投加在清洗箱中，一般投加浓度为2～4％。
四、清洗说明
▲检查并冲洗整个RO清洗系统保持洁净；
▲清洗前，必须基本明确RO 膜元件被污染的类型及造成此污染的原因，要基本做到对症下药；▲清洗后要对造成污染的原因进行分析，并做出相应的预处理防御措施；
▲在清洗过程中，清洗液的温度始终要保持在要求（25～35℃）的温度范围内；
▲清洗的流量应采用膜厂家或药剂供应商的推荐值，另外，流量的大与小以及浸泡时间的长短要根据膜元件的污染类型和污染程度来确定（如果无此推荐值，ExLen的技术工程师可以根据系统实际情况给以指导）；
▲污染较为严重的系统，在清洗时要咨询ExLen 的技术工程师，以取得更好的清洗方案为妥；
▲多段RO系统，每段应单独清洗以获得更好效果，如果洗液变浑浊或PH值超出建议的范围，需重新配制洗液或补充清洗剂，系统在重新投用前一定要用RO 产水冲洗。
五、包装与储存
※采用塑料桶包装，25kg或20kg/桶；
※物化性质稳定，储存于阴凉处，储存期为2年。
六、安全与防护
本品呈酸性，操作时注意劳动保护，避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。
PRP反渗透阻垢剂 杀菌剂 清洗剂
PRP-009反渗透膜专用阻垢剂一．性能PRP-009是一种高效膜阻垢分散剂，特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质，其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物凝聚形成不溶聚合物。
在无离子交换预处理的反渗透、纳滤（NF）或超滤（UF）系统中防止结垢，提高产水量和产水质量，降低运行费用。
二．特点1.在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下最大允许值为2.82.不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物3.对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L4.能有效地抑制硅的聚合与沉积5.可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜6.给水PH值在5－10范围内均有效三．理化指标项目标准溶液浓缩溶液外观澄清液体澄清透明液体PH值（1％水溶液） 2.0±0.5 2.0±0.5 比重 1.0±0.05 1.45±0.05主要成分含磷小分子有机物含磷小分子有机物高温分解产物正磷酸盐正磷酸盐四．使用方法PRP-009RO膜专用阻垢剂的加药量控制范围3—5 mg/L；根据水质全分析报告及反渗透系统情况确定的。
推荐的剂量范围内可控制绝大多数以下类型的结垢：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氢氧化铁、氢氧化铝及硅。
五．包装与储存PRP-009RO膜专用阻垢剂出厂时为8倍及11倍浓缩液。
每桶（5加仑），稀释8倍后（27.55×8）折合成为220.4kg标准溶液。
也可根据用户要求提供标准液包装；室温避光储存12个月。
PRP-010反渗透膜专用阻垢剂一．性能PRP-0100是一种高效阻垢剂，适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。
二．特点1.在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下LSI最大允许值为2.82.不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物3.对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许达8.0mg/L4.能有效地抑制硅的聚合与沉积，浓水侧SiO2浓度可达290 mg/L5.可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜6.极佳的溶解性及稳定性7.给水PH在5-10范围内均有效三．理化指标四．使用方法反渗透膜专用阻垢剂PRP-0100的加药剂量是根据水质全分析报告及反渗透系统情况计算确定的。
反渗透清洗药剂的配方
反渗透清洗药剂的配方引言在工业生产和日常生活中，反渗透是一种常见的处理水质的技术。
反渗透清洗药剂是一种重要的组成部分，用于清洗反渗透膜，保证其长时间高效地运行。
本文将详细探讨反渗透清洗药剂的配方。
清洗药剂配方的重要性反渗透膜在长时间运行后，会积累各种污染物，如有机物、无机盐、细菌等。
这些污染物会降低膜的通量，影响反渗透系统的效率。
因此，清洗药剂的配方至关重要，可以有效清除膜上的污染物，提高膜的使用寿命和效率。
清洗药剂的主要成分1. 碱性清洗剂碱性清洗剂是清洗反渗透膜的关键成分之一。
碱性清洗剂可以溶解有机物和无机盐结垢，清除膜表面的污染物。
常用的碱性清洗剂包括氢氧化钠、氢氧化钾等。
在配方中，碱性清洗剂的浓度和使用方法需要根据膜的类型和污染物的性质进行调整。
2. 酸性清洗剂酸性清洗剂用于清除膜表面的金属盐结垢和无机盐结垢。
酸性清洗剂通常包括盐酸、硝酸等。
在使用酸性清洗剂时，需要注意对膜的腐蚀性，避免对膜造成损伤。
3. 清洗助剂清洗助剂主要用于提高清洗剂的清洁能力和渗透能力，加速污染物的溶解和清除过程。
清洗助剂可以是表面活性剂、络合剂、氧化剂等。
清洗助剂的选择应根据具体的膜和污染物进行调整，以确保最佳的清洗效果。
清洗药剂配方的优化在确定清洗药剂的配方时，需要充分考虑以下几个方面，以优化清洗效果和保护反渗透系统的运行。
1. 温度和时间清洗药剂的效果与温度和时间密切相关。
一般来说，提高温度和延长清洗时间可以增强清洗效果，但过高的温度和过长的时间也可能会对膜造成损害。
因此，在设定清洗参数时，需要根据具体情况进行调整，并进行反复试验和观察。
2. 清洗剂浓度清洗剂浓度的选择也非常重要。
浓度过低可能无法有效清除污染物，而浓度过高可能会对膜造成损害。
需要根据具体膜的要求和污染程度进行适当的浓度选择，并进行渐进式的清洗过程。
3. 清洗顺序不同的清洗剂具有不同的清洗效果和特性。
根据膜的污染状况和类型，需要确定清洗剂的使用顺序和时间间隔。
反渗透膜在线清洗基本步骤
反渗透膜在线清洗基本步骤------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx反渗透膜在线清洗基本步骤1、彻底洗净清洗系统中的药箱。
2、安装新滤芯或过滤袋于清洗系统的过滤器中。
3、向清洗药箱加入反渗透产品水至适合液位。
4、以1磅（0.4公斤清洗剂）及10加仑（37.85升水）的比例与KOCHKLEEN® PA酸性清洗剂混合加入到清洗药箱中。
5、循环清洗药液经过保安滤器返回至药箱，直至清洗液完全混合均匀。
6、加热清洗液至25-30度。
7、检测清洗液PH值，适合的范围在2-3之间。
如需降低PH值可以继续添加清洗剂，调节至合适范围。
8、在清洗设备系统运行时，读取反渗透产品水和浓水的PH 值，做好记录，以备清洗后参比使用。
9、缓慢开启清洗泵，将清洗流量和设置到正确值将清洗液送入清洗设备中，同时观察浓水排放出口水质的变化，当明显观察到有清洗液排出时，检测PH值根据需要加以调节，循环清洗液30分钟。
随时检测清洗药液的PH值随时增加药品调节。
10、关闭清洗泵，将药液保留在膜系统中静态浸泡30分钟。
11、重新开启清洗泵，继续循环清洗如果清洗液变色或含污量严重，应重新配制清洗液，并观察保安滤器的压降，压降大于1公斤时必须更换滤芯。
12、清洗程中观察清洗设备中的膜元件产水量、浓水流量及压降来判断膜元件恢复情况，到设定值即结束清洗必要时可以用称重来判定。
13、清洗完成后，排放并洗净药箱，其后加入反渗透产品水。
开启清洗泵送入新的反渗透产品水，清洗设备的产水口、浓水口引致合适的排放点排放。
连续冲洗膜表面，直浓水PH值与反渗透产品水PH值相同。
14、以1磅（0.4公斤清洗剂）及10加仑（37.85升水）的比例与KOCHKLEEN® 430碱性清洗剂混合加入到清洗药箱中。
一种反渗透膜清洗液配方(超实用)
一种反渗透膜清洗液配方（超实用）反渗透膜在运行过程中，会逐渐被浓水中的无机物、微生物、金属氢氧化物、胶体和不溶有机物等所污染，当膜表面沉积物累积到一定程度后，产水量和脱盐率就会下降到某一限值。
膜的污染是一个渐变过程，任其发展，终将损坏膜元件或降低其性能。
所以应在早期采取措施，消除污染物。
常见的反渗透元件中的污染物主要有CaCO3、CaSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物粘泥。
不同的污染物会对膜造成不同程度的损害，不同的污染物应该用不同的清洗液。
序号污染物特征清洗液配方（kg药剂/m³水）1钙类沉积物（碳酸钙和磷酸钙一般发生在系统第二段）脱盐率明显下降、系统压降增加、产水量稍降柠檬酸（20.3），调节PH至3.02氧化物（铁、镍、铜等）脱盐率明显下降、系统压降明显增加、产水量明显下降柠檬酸（20.3），调节PH至3.03胶体脱盐率稍有下降、系统压降逐渐增加、产水量逐渐下降三聚磷酸钠（20.3）、EDTA（8.4），调节PH至10.04硫酸钙（一般发生在系统第二段）脱盐率明显下降、系统压降稍有或适度增加、产水量稍有下降三聚磷酸钠（20.3）、EDTA（8.4），调节PH至10.05有机物脱盐率可能下降、系统压降逐渐增加、产水量逐渐降低三聚磷酸钠（20.3）、EDTA（8.4）。
严重时用清洗液：三聚磷酸钠（20.3）、十二烷基苯磺酸钠（2.6），调节PH至10.06细菌脱盐率可能下降、系统压降明显增加、产水量明显降低依据污染种类，可选择：1.柠檬酸（20.3），调节PH至3.02.三聚磷酸钠（20.3）、EDTA（8.4），调节PH至10.0。
3.三聚磷酸钠（20.3）、十二烷基苯磺酸钠（2.6），调节PH至10.0。
反渗透膜清洗中几种常用配方
反渗透膜清洗几种常用配方清洗配方一1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵；清洗配方二0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染；清洗配方三0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染；清洗配方四1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；清洗配方五HNO3：0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对超滤造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。
）；清洗配方六清洗剂配方：20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；清洗配方七清洗剂配方：9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染；清洗配方八清洗剂配方：3%的H3PO4、0.5%的乙二胺四乙酸二钠、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。
清洗配方九清洗剂配方：20%的H2SO4，主要用于超滤系统中硅垢结晶造成的污染。
RO膜元件是反渗透设备系统中最重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。
方法/步骤1、细菌污染一般特征：脱盐率可能降低、系统压降明显增加、系统产水量明显降低清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；0.1%NaOH和0.03%SDS，PH=11.5。
2、硫酸钙污染一般特征：脱盐率明显降低、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有降低清洗方法：PH值10,2%三聚磷酸钠溶液，0.8%EDTA四钠（严重时更换为0.25%的Na-DDBS),温度40C；有时也可用PH小于10的NaOH水溶液清洗。
RO系统清洗方案
RO系统清洗方案：一、清洗药剂：（所有药剂均为化学纯以上级）RO膜专用酸洗清洗剂LDR-811RO膜专用碱洗清洗剂LDR-812RO膜专用杀菌剂LDR-681二、清洗方案：第一步：酸洗，去除无机盐垢；第二步：碱洗，去除非无机盐垢，包括生物污染，有机物和胶体；第三步：膜的杀菌和消毒。
系统清洗前的准备工作：为使整个清洗过程顺利完成，需要做好充分的准备工作。
三、清洗前的准备工作包括有：（1）清洗装置已干净，设备无故障。
（2）已和车间协调好足够的清洗用时间（整个周期约24小时计算）。
（3）更换新的保安过滤器芯。
（4）清洗用药剂：RO膜专用清洗剂LDR-811RO膜专用清洗剂LDR-812RO膜专用杀菌剂LDR-681（5）用纯水作为清洗用的清洗液配制水，漂洗水。
（6）分析准备就绪。
（7）必须的劳防用品，如防护眼镜、橡胶手套等。
（8）现场需要操作人员配合。
四、清洗液配制：LDR-811清洗液在现场用RO透过水或纯水稀释，其稀释比例通常是整个系统面积1-3%。
整个清洗系统包括清洗泵、清洗箱、保安过滤器、管阀、压力容器。
清洗箱体积应是清洗系统其他部分总和的三倍以上。
以30支8040 RO膜配制体积1.65m3清洗液为例计算（包括膜壳体积和管线体积，膜壳和管线的总体积），将已洗净的清洗箱用纯水注入到指定刻度，然后将药剂LDR-811（大约20公斤）逐步投加到清洗桶中。
在投加同时检测配制液的PH值，将PH值控制在2.5±0.5，同时将温度控制在30℃左右。
如果清洗液的PH值达不到要求值，则再加入药剂使PH值控制在2.5±0.5。
也可用化学纯或分析纯的柠檬酸调节到指定的范围。
LDR-812清洗液在现场用RO透过水或纯水稀释，其稀释比例通常是整个系统面积1-3%。
整个清洗系统包括清洗泵、清洗箱、保安过滤器、管阀、压力容器等组成。
以30支8040 RO膜配制体积1.65m3清洗液为例计算（包括膜壳体积和管线体积，膜壳和管线的总体积），将已洗净的清洗箱用纯水注入到指定刻度，然后将药剂LDR-812（大约20公斤）逐步投加到清洗桶中。
反渗透清洗药剂的配方
反渗透清洗药剂的配方反渗透清洗药剂是一种用于清洗和维护反渗透系统的化学药剂。
反渗透系统是一种常用于净水、海水淡化、污水处理等领域的水处理技术，但在长时间使用的过程中，反渗透系统可能因为水垢、污垢等问题而出现故障或者降低效率，此时就需要使用反渗透清洗药剂进行清洗维护。
反渗透清洗药剂的配方主要包括以下几个部分：1. 清洗剂：反渗透清洗药剂中主要是使用酸性清洗剂。
酸性清洗剂可以有效地去除反渗透系统中的水垢和污垢，从而保证系统的正常运行。
2. 防腐剂：反渗透清洗药剂中还需要添加防腐剂，以避免使用过的药剂在长时间存放过程中出现霉变、变质等问题。
3. 表面活性剂：表面活性剂可以在清洗过程中起到润滑作用，降低对反渗透膜的损伤，同时还能提高清洗效果。
4. 稳定剂：稳定剂可以保持药剂的稳定性，避免反渗透清洗药剂在贮存、运输过程中因温度、湿度、日照、振动等因素而发生分解。
5. pH 调节剂：pH 调节剂可以调节药剂的 pH 值，使其处于最佳清洗状态。
因此，反渗透清洗药剂的配方要根据反渗透系统的具体情况进行调整。
其中，不同的清洗剂和清洗方式适用于不同的污染物，需要具体情况具体分析，并严格按照药剂说明书进行操作，以确保药剂使用的安全性和清洗效果。
另外，使用反渗透清洗药剂时，还需要注意以下几点：1. 防止药剂直接接触皮肤和眼睛，必要时应佩戴防护手套、面罩等个人保护装备。
2. 清洗过程中应保持通风，并避免与酸性药剂产生反应的物质接触。
3. 清洗结束后应彻底冲洗反渗透系统，以避免药剂残留对下一次使用产生影响。
总之，反渗透清洗药剂是反渗透系统维护的重要工具。
正确选择配方、严格按照使用说明进行操作，可以确保清洗效果和药剂的安全性。
反渗透水处理专用药剂
聚乙烯烧杯
250ml
个
聚乙烯烧杯
500ml
个
聚乙烯烧杯
带把 1000ml
个
聚乙烯烧瓶
500ml
个
聚乙烯瓶
小口 250ml
个
聚乙烯瓶
小口 500ml
个
取样及盛药剂用
聚乙烯瓶
小口 1000ml
个
聚乙烯水壶
白色 5L
个
聚乙烯水壶
白色（方形） 10L
个
塑料水桶
10L
个
家用型
塑料水桶
15L
个
家用型
塑料盆
个
家用型
AR 100g/瓶
瓶
对二甲氨基苯甲醛
AR 25g/瓶
瓶
乙二受四乙酸二钠
AR 500g/瓶
瓶
氧化锌
PT 100g/瓶
瓶
氯化铵
GR 500g/瓶
瓶
氯化铵
AR 500g/瓶
瓶
铬黑T
AR 25g/瓶
瓶
碳酸钙
PT 100g/瓶
瓶
盐酸羟胺
AR 100g/瓶
瓶
L－半胱胺酸盐酸盐
AR 25g/瓶
瓶
酸性铬蓝K
AR 10g/瓶
支
带乳白蓝背线
微量滴定管
2ml
支
试剂瓶（磨口瓶）
无色（小口）125ml
个
试剂瓶（磨口瓶）
无色（小口）250ml
个
试剂瓶（磨口瓶）
无色（小口）500ml
个
试剂瓶（磨口瓶）
无色（小口）1000ml
个
试剂瓶（磨口瓶）
无色（小口）125ml
个
反渗透纯净水设备中清洗RO膜化学试剂
反渗透纯净水设备中清洗RO膜化学试剂工业的现代化就是要走向节能与环保，能在节约资源的情况下生产出最棒的产品。
水处理行业在今天的市场中发展很快，尤其是做为主流的反渗透纯净水设备。
但是设备在使用一段时间后会出现一些问题，其中对于RO膜的保养清洗极为重要，尤其是使用什么样的化学试剂。
清洗RO膜之加酶洗涤剂
反渗透纯净水设备在生产和生活都很重要，现在最主要是掌握设备的维护方法达到延长使用寿命。
其中的反渗透装置中的RO膜清洗，可以用到加酶洗涤剂处理膜对有机物污染如对蛋白质、油类等特别有效。
一般的在运行10-15天后可以用1%的加酶洗涤剂，必须在低压下对膜进行一次清洗。
清洗RO膜之浓盐水和双氧水
我们在家庭生活中浓盐水和双氧水是经常用到，这主要是因为它们的消毒杀菌效果极强。
同样的在RO膜清洗中可以用到浓盐水，促进胶体凝聚形成胶团。
还可以用双氧水溶液清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
清洗RO膜之水溶性乳化液
水质的污染程度已经超过了我们的想象，所以处理原水需要用到复杂的程序。
其中在反渗透主机中的RO膜发挥着至关重要的作用，水溶性乳化液清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效。
它主要是用低压高流速成的膜透过水冲洗30分钟，也可用水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟。
一台好的设备能安全运行相当长的时间，如果能这样既可以节省经济成本还可以节约多种资源。
反渗透纯净水设备中的RO 膜有着非常重要的作用，在清洗它时采用最有效的化学试剂可以去除有机物污染。
保证了RO膜的功效也就是保障设备的运行安全，整体智能化水平高稳定环保。
GE(Argo)反渗透膜专用药剂简介
GE（Argo）反渗透膜专用药剂简介
GE（通用电气）于2004年在无锡建立公司在中国的第41个工厂，专门从事包括Argo反渗透膜专用药剂在内的水处理及工艺过程处理药剂的生产。
该厂以获得ISO9001认证并采用SAP操作系统，为国内及亚太地区客户提供“六西格玛”质量标准为依归的产品。
作为通用电气水处理及工艺过程业务的一个产品线，Argo反渗透膜专用药剂开始于1981年。
至今，Argo的研究部门及市场开发部门一直代表着先进水平。
在反渗透系统维护卓有成效的专用化学药品，Argo提供了最先进的产品，包括阻垢剂、清洗剂、杀菌剂和絮凝剂等。
反渗透膜水处理药剂
反渗透膜水处理药剂
反渗透膜水处理药剂主要应用于反渗透水处理系统中，以延长膜的运行时间、提高产水质量、降低膜污染等。
常见的反渗透膜水处理药剂包括：
1.酸：如盐酸、硫酸等，用于调节pH值，去除水中的碳酸盐和重金属离子等。
2.碱：如氢氧化钠、氢氧化钾等，用于调节pH值，去除水中的硅酸盐和重金属离子等。
3.氧化剂：如次氯酸钠、过氧化氢等，用于杀菌消毒和氧化有机物等。
4.阻垢剂：如聚磷酸盐、膦酸盐等，用于抑制水垢的形成和沉积。
5.表面活性剂：如吐温、OP等，用于降低水的表面张力，提高水的润湿性和渗透性。
这些药剂的选择和使用应根据具体情况而定，需要综合考虑水质、水温、膜的类型和规格等因素。
同时，使用反渗透膜水处理药剂时需要注意安全问题，遵循安全操作规程和注意事项，确保工作人员和设备的安全。
反渗透膜清洗
反渗透膜清洗液配方、用量和清洗步骤一、注意事项：1）清洗前注意水箱的清洗，避免交叉感染；2）根据压差情况，分段清洗；3）严禁用具有氧化性的药剂（如次钠）清洗反渗透，否则会造成不可逆损坏。
二、RO清洗步骤：1）配药碱清洗液配置：液碱配比浓度为千分之一到二，PH控制在11-12。
酸清洗液配置：盐酸配比浓度为千分之一到二，PH控制在2-3。
现场加药20L 30%浓度的盐酸，清洗水箱补水到3/4处，配置清洗液浓度约为0.2%。
内循环：关闭清洗保安过滤器出口手动阀，打开清洗水箱回流阀，开启清洗水泵，内循环时间 10min。
2）循环一段清洗：打开一段清洗进水阀，关闭进水手动阀，打开一段清洗回流阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，关闭浓水手动截止阀，检查清洗水箱保安过滤器出口阀，检查清洗水箱回流阀关闭至2/3位置，开启清洗水泵。
循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭一段清洗进水阀，关闭清洗一段清洗回流阀，一段进入浸泡。
（防止清洗液跑掉）二段清洗：打开二段清洗进水阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，打开二段清洗回流阀，关闭二、三段段间阀，开启清洗水泵，循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭二段清洗进水阀，关闭清洗二段清洗回流阀。
二段进入浸泡。
三段清洗：打开三段清洗进水阀，关闭二、三段段间阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，打开三段清洗回流阀（浓水回流阀），关闭浓水手动截止阀。
开启清洗水泵，循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭一段清洗进水阀，关闭清洗一段清洗回流阀。
三段进入浸泡。
3）浸泡：浸泡时间：酸洗：2-3h，碱洗 6-8h。
4）循环重复步骤2循环操作5）冲洗打开冲洗排放阀，打开清洗产水回流阀，打开进水阀（包括进水气动阀），开启反渗透供水泵，冲洗时间10-15分钟，测得出水与进水PH一致则冲洗完成。
反渗透清洗注意事项1)清洗操作时要有安全防护措施，如穿戴带防护镜、手套、鞋和衣等。
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反渗透膜专用清洗剂ProtecMBC® 1511（酸性）
ProtecMBC® 1511 RO Membrane Cleaner (acidity)
1.反渗透膜专用清洗剂性能与用途
（1）反渗透清洗剂适用于所有品牌的芳香聚酰胺膜；
（2）反渗透清洗剂低泡沫配方；
（3）反渗透清洗剂稀释液调节pH保持在2.0-3.0；
（4）反渗透清洗剂固体药剂，节省运费；
（5）反渗透清洗剂可重复使用。
ProtecMBC® 1511反渗透清洗剂是一种低PH配方产品，用于去除金属氢氧化物，碳酸钙和其它类型的结垢。
2.反渗透膜专用清洗剂产品技术指标
项目指标
外观白色固体粉末
PH(1%) 2.0
3.反渗透膜专用清洗剂使用方法
（1）检查清洗水箱、管路和保安过滤器，必要时装入新的滤芯；
（2）将适量的反渗透产水注入清洗箱；
（3）按计算得到的加药量缓慢加药，用清水泵循环混合洗液，测量PH在2.0-3.0之间（药剂用量1%左右）；
（4）循环清洗，每隔5-20分钟测量一次PH；当PH升到4以上，添加一定量的清洗剂或酸。
直到pH不再继续升高，说明清洗结束；
（5）如果污染严重，有时需要彻底排空第一批清洗液，以防止污染物再沉积；然后重新配制清洗液；
（6）循环过程中，注意温度的上升，不要超过规定的温度。
4. 反渗透膜专用清洗剂包装与贮存
反渗透清洗剂ProtecMBC® 1511是固体粉末产品，一般采用袋包装或根据客户具体要求而定。
5. 反渗透膜专用清洗剂安全与防护
反渗透清洗剂ProtecMBC® 1511为酸性产品，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。