沼气发酵罐制作安装施工方案样本.doc
餐厨沼气工程厌氧发酵罐方案施工方案
② 检查基础的中心坐标及各不同平面的标高，允许偏差为 0~20mm。
（2）底板安装及焊接
①罐底板组对成型，检查底板组对尺寸及表面凹凸度，符合要求再焊接。
②罐底板焊接：焊前应清除焊缝两侧 20—40mm 内的锈蚀及油污，焊接采用多焊工对称施焊，边缘板
和中幅板现在不能施焊，等罐的最后一圈壁板和边缘板焊完后，才能施焊，这是最后一道焊接工序。
③ 罐底焊接后应清除焊渣，点焊组装时所留疤痕应磨平。焊缝经有关技术部门检查后，将焊缝锈蚀
用钢丝轮除锈，补刷油漆。
（3）抱杆的设置
底板焊完后，根据罐体直径大小，在罐底上设置抱杆，结合本工程实际情况，总共均置抱杆 24
根，抱杆规格为Φ159*4000，每根抱杆之间都拉上斜拉撑，在抱杆的顶部设置吊点，挂上 10 吨手拉
餐厨垃圾处理工程 厌氧消化罐安装施工方案
2019 年 9 月
1
一、 工程概况
目
录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工工艺 四、射线检查 五、试压充水试验 六、防腐、保温 七、施工质量技术措施及交工验收 八、安全措施 九、现场文明施工 十、雨季施工保证措施 十一、机具计划 十二、劳动力计划 十三、工期
本项目分预制、安装两个部分，首先进行下料、加工、滚弧及零部件制作，罐内壁与罐内碳钢部件进
行喷砂除锈达到 Sa2，然后进行罐内壁喷底漆两遍，罐外壁进行人工和动力工具除锈达到 St3，然后进行
喷底漆一遍（具体做法后边详细说明）。在施工现场进行组装焊接、安装就位。T-2113\T-2114 采用群抱地
面倒装组对。
序号
钢板厚度(mm)
允许偏差(mm)
1
6～7
2
8～25
-0.6 -0.8
发酵罐施工方案
发酵罐施工方案1. 引言发酵罐是在食品、饮料、制药等行业中用于发酵过程的重要设备。
其施工方案需要考虑材料选用、结构设计、施工步骤等因素，以确保发酵过程的顺利进行。
本文将介绍一种常见的发酵罐施工方案，供参考。
2. 材料选用2.1. 发酵罐壳体发酵罐的壳体一般采用不锈钢材料制作，这是因为不锈钢具有耐腐蚀、易清洁、抗菌等优点。
常用的不锈钢材料包括304不锈钢和316不锈钢，根据具体需要选择合适的材料。
为了保证发酵过程的温度稳定，发酵罐通常需要设置传热保温层。
常见的保温材料有聚氨酯、岩棉、玻璃棉等，选择合适的保温材料可以提高发酵罐的绝热性能，降低能量损失。
2.3. 其他配件材料除了以上两个主要材料外，发酵罐还需要一些其他配件，如进出料口、气体排放口等。
这些配件一般也采用不锈钢材料制作，以满足卫生要求。
3. 结构设计3.1. 发酵罐壳体结构发酵罐壳体一般为圆柱形，上部通常为椭圆锥形。
这种设计可以提高罐体的稳定性和流动性。
此外，发酵罐通常还需要设置搅拌装置，以确保发酵物料的均匀混合。
传热保温层的设计需要考虑保温性能和施工便利性。
常见的设计方案是在罐体外部设置保温层，保温材料直接粘贴在不锈钢壳体上。
保温层厚度一般根据具体的发酵工艺参数和环境条件确定。
3.3. 配件设计发酵罐的配件设计需要根据不同工艺要求而定，如进出料口的设置要考虑方便料物的装卸，气体排放口的设置要考虑流通性和卫生要求等。
4. 施工步骤4.1. 发酵罐壳体制作首先，根据设计要求将不锈钢材料进行切割，制作出罐体和罐盖的形状。
然后，按照设计要求进行焊接，将不锈钢材料拼接成发酵罐的壳体。
最后，对焊接处进行打磨和抛光，使罐体表面光滑，不易滋生细菌。
首先，将选定的保温材料进行切割，覆盖在罐体外部。
然后，用胶水或胶带将保温材料粘贴在罐体上，并确保贴合牢固。
最后，对保温层进行固定，一般采用不锈钢制作的外壳进行包覆。
4.3. 配件安装根据设计要求，将进出料口、气体排放口等配件进行安装。
沼气工程安装方案
沼气工程安装方案第一章项目概况1.1 项目背景随着环境保护意识的增强以及可再生能源的重要性日益凸显，沼气能作为一种清洁能源，受到了越来越多的重视。
沼气工程是将有机废弃物发酵产生沼气，并将沼渣作为有机肥料进行利用的过程。
本项目的安装方案主要是为了实现废弃物处理和能源利用的双重目的。
1.2 项目内容本项目的内容主要包括沼气发酵池的设计、建设和运营管理。
项目地点位于农村地区，将选择合适的有机废弃物，进行混合发酵产生沼气，并将产生的沼气用于供暖、灶具、发电等用途，同时将沼渣作为有机肥料，促进农作物的生长。
1.3 项目目标本项目的目标是充分利用有机废弃物资源，实现废弃物处理和能源利用的双重目的，提高农村地区的生活质量，减少环境污染，促进经济发展。
第二章方案设计2.1 技术方案本项目选择采用封闭式沼气池，采用有机废弃物进行发酵产生沼气。
沼气将经过净化处理后，用于供暖、灶具、发电等用途；沼渣将用作有机肥料，促进农作物的生长。
2.2 设备选型沼气发酵池主要包括发酵池、发酵底部气体收集系统、沼气贮存系统、沼气净化系统等组成。
选用耐酸碱、耐腐蚀的材料制作，保证设备的寿命和稳定性。
2.3 布局设计根据实际情况，将发酵池、沼气贮存系统等设备合理布局，确保设备之间的连通性和运行效率。
第三章施工安装3.1 场地准备在选定的建设地点进行场地平整、排水等准备工作，为后续施工安装提供良好的条件。
3.2 设备安装根据设计方案，进行沼气发酵池、发酵底部气体收集系统、沼气贮存系统、沼气净化系统等设备的安装，保证设备的牢固和稳定。
3.3 管路铺设沼气收集管、输气管、净化管等管路铺设，确保沼气的输送和净化工作能够顺利进行。
第四章调试验收4.1 设备调试设备安装完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。
4.2 施工验收完成设备的调试工作后，对施工质量进行验收，确保工程的质量和安全。
第五章运营管理5.1 运行监测建立运行监测系统，对沼气发酵池的温度、压力、产气量等参数进行监测，及时发现和处理异常情况。
沼气工程方案MicrosoftWord文档
沼气工程方案MicrosoftWord文档一、工艺规模1、工艺流程简图2、处理工艺说明每天产生的畜禽粪便送入调浆池内，加入自来水或沼液，通过搅拌机对调浆池内的物料进行混合，混合完毕后打开闸门，将物料放入格栅渠中，经机械格栅拦除其中的塑料袋、毛发、杂草等杂物后自流进入调剂池。
在调剂池内加入自来水或沼液通过潜水搅拌机混合，调剂物料的固体含量在6～8%；并通过加热盘管对调剂池内的物料进行预加热至30℃，最后用潜水切割泵将调剂池内的物料打入厌氧发酵罐。
厌氧发酵罐内设置加热盘管，用于对物料进行加热和保温，使之坚持在35℃。
厌氧罐内设置顶部破渣器，用于将顶部的浮渣打碎。
厌氧罐内设置底部布料器，用于将厌氧罐下部的物料混合平均。
厌氧罐有效容积为300m3，厌氧罐内储气浮罩容积为150m3。
厌氧罐设置进料管、出料管、排泥管、出气管、放空管、循环搅拌管。
厌氧罐设置人孔、爬梯。
储气浮罩设置人孔爬梯。
厌氧罐设置温度传感器，用于温度测定。
厌氧罐外设置罐内气体体积指示装置。
厌氧发酵产生的沼气通过水封罐、汽水分离器、脱硫塔脱水脱硫后供给沼气锅炉、发电机组。
沼气锅炉产生的热水进入热水储存罐储存，通过热水循环泵打到调剂池加热盘管、厌氧罐加热盘管对物料进行加热。
热水罐内设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收。
产生的沼液自流进入出料水封罐、沼液沼渣池，通过沼液提升泵将沼液打回调剂池一部分，其余用作肥料。
3、处理规模本方案依照300m3厌氧罐、150m3储气浮罩进行设计。
每天可处理15吨固含量（TS）6～8%的畜禽粪便4、发酵工艺本方案采纳中温（35℃）、连续、液体发酵工艺。
5、沼气产气量满负荷运行时，每天可产生150～300m3沼气（进料TS为8～10%的畜禽粪便）。
6、厌氧反应器本方案选用我公司专利“立式发酵储气一体罐”。
7、工程保温做法7.1厌氧罐保温厌氧罐筒体外采纳200mm厚岩棉板、塑料薄膜、彩钢板三层保温做法。
厌氧罐顶部采纳支架、圆钢、金属丝网、塑料薄膜四层保温做法。
沼气设备安装施工技术方案
沼气设备安装施工技术方案一、概述沼气设备安装施工技术方案是指在农村地区进行沼气设备安装施工时所需的详细操作指导。
本方案旨在确保沼气设备的安装施工过程符合相关标准和要求，保证沼气设备的正常运行和使用。
二、施工准备沼气设备安装施工需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据沼气设备的规格和要求，确认设备的设计方案，包括设备的大小、材质等。
2.施工队伍组建：建立专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，并进行相关安全培训。
3.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括沼气设备、水泥、砖块、管道等。
4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的整洁，并做好安全防护措施。
三、施工步骤1.地基开挖：根据设计方案，在施工现场进行地基开挖，确保地基的平整和稳固。
2.沼气池安装：根据设计方案和地基开挖的尺寸，安装沼气池，并保证与地基之间的连接牢固。
3.沼气发酵池安装：根据设计方案，安装沼气发酵池，确保与沼气池之间的连接通畅。
4.沼气输送管道安装：根据设计方案，安装沼气输送管道，包括进气管道和排气管道，确保其连接牢固。
5.沼气设备连接：将沼气设备与沼气池、沼气发酵池和输送管道进行连接，确保连接处的密封性。
6.设备调试：完成安装后，进行设备的调试和检验，确保设备能够正常运行和使用。
7.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。
四、施工注意事项在沼气设备安装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，确保工人的安全，采取必要的安全防护措施。
2.材料质量：使用符合相关标准和要求的材料，确保设备的质量和性能。
3.设备密封：设备的连接处需要保持密封性，避免沼气泄漏。
4.设备检查：在施工完成后，对设备进行全面检查，确保设备的功能正常。
5.施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。
五、施工质量评估沼气设备安装施工完成后，需要进行质量评估，以确保施工质量符合要求。
沼气设备安装施工技术方案
沼气设备安装施工技术方案一、本工程主要设备预处理单元：集污池 1.2m×1.2m×1.67m（H） 1座沼气生产：发酵罐φ1.8m×2m（H） 1座存储单元：储气柜容积4.5m³ 1座集装箱 6m×2.5m×2.5m（H） 1座辅助配置：详见招标文件设备清单部分二、编制依据《工程测量规范》（GB50026-93）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《建筑机械使用安全规范》（GB10187-91）《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)国家标准；《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）国家标准（2006局部修订）；《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）国家标准；（《建筑抗震设计规程》（GB50011—2001）国家标准（2008局部修订）；《钢结构设计规范》（GB50017—2003）国家标准；《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）国家标准；《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）国家标准；《室外给水设计规范》（GB50013—2006）国家标准；《室外排水设计规范》（GB50014—2006）国家标准；《建筑灭火器配置设计规范》（GB50013—2006）国家标准；（工业企业总平面设计规范》（GBJ16—2001）国家标准；我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。
我公司企业标准和质量保证体系；我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；三、编制原则安全第一，过程监控，措施到位，杜绝事故加强施工作业者的教育和监督，杜绝事故的发生。
发酵罐及其附属设备制作安装工程施工组织设计方案
发酵罐及其附属设备制作安装工程施工组织设计江苏XXX建设集团有限公司二O一九年一月目录一、工程概况 (1)二、工期及质量目标 (2)三、施工准备 (2)四、施工组织管理网络 (4)五、施工总体部署 (6)六、主要分部、分项施工方案 (7)七、针对本工程特点采用的特殊措施 (36)八、质量保证措施 (37)九、工期保证措施 (40)十、安全生产施工措施 (44)十一、文明施工管理措施 (48)十二、降低成本、提高经济效益措施 (51)十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力一览表 (52)十四、施工总进度计划 (55)十五、施工总平面布置图 (56)一、工程概况1、编制说明：本施工组织设计是依据XXXX环保有限公司厌氧罐二期项目招标文件、设计施工图纸、安装工程技术规定、施工及验收规范等有关文件资料，结合我公司多年承担大型立式圆筒形钢制焊接储罐和有关餐厨项目厌氧发酵罐及附属设施制作安装工程的施工安装所积累的丰富经验进行编制。
主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理、分部分项工程的施工方法与技术措施、确保工程质量与工程进度措施、创安全生产及文明施工标化管理措施、以及相应的人、财、物力配套计划与投入，目的是确保本工程在科学的管理下，通过有效的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标和工程建设。
2、工程概况：2.1、工程内容：发酵罐及其附属设备制作安装工程。
2.2、施工地点：XXXXX环保产业园。
2.3、工程范围：1）（公称容积：5020m3）厌氧发酵罐1台制作、安装；2）（全容积：~24m3）除砂器（包括钢制支腿）1台制作、安装；3）发酵罐沼气喷嘴1套制作、安装；4）发酵罐加热套筒1套制作、安装；5）发酵罐罐体爬梯、平台与管道支架制作、安装。
包括罐体内壁、内部构件喷砂除锈、防腐，外壁及附属设施除锈、防腐、保温；罐体试水试漏、气密性试验、管道、罐内清理吹扫；罐体外保温圈的焊接以及约定的其他事项。
3、本工程施工应遵循的规范、标准及依据：业主提供的设备图纸设计技术要求及有关技术文件要求GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB150.1-150.4-2011《压力容器》GB/T985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》NBT47013.1-13 -2015《承压设备无损检测》JB/T4736-2002《补强圈》GB50205-2008《钢结构施工及验收规范》HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB/T4272-2008《设备及管道保温技术通则》GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》二、工期及质量目标1、工期目标：本工程计划工期85日历天，实际开工日期以建设单位批准的开工日期为准。
沼气设备安装施工技术方案设计
沼气设备安装施工技术方案一、本工程主要设备预处理单元：集污池 1.2m×1.2m×1.67m（H） 1座沼气生产：发酵罐φ1.8m×2m（H） 1座存储单元：储气柜容积4.5m³ 1座集装箱 6m×2.5m×2.5m（H） 1座辅助配置：详见招标文件设备清单部分二、编制依据《工程测量规》（GB50026-93）《地基与基础工程施工及验收规》（GBJ202-83）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-92）《建筑机械使用安全规》（GB10187-91）《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997《工业设备、管道焊接工程施工验收规》GB50235-97《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规》（GB50128-2005）《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)国家标准；《建筑结构荷载规》（GB5009—2001）国家标准（2006局部修订）；《混凝土结构设计规》（GB50010—2002）国家标准；（《建筑抗震设计规程》（GB50011—2001）国家标准（2008局部修订）；《钢结构设计规》（GB50017—2003）国家标准；《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）国家标准；《建筑给水排水设计规》（GB50015—2003）国家标准；《室外给水设计规》（GB50013—2006）国家标准；《室外排水设计规》（GB50014—2006）国家标准；《建筑灭火器配置设计规》（GB50013—2006）国家标准；（工业企业总平面设计规》（GBJ16—2001）国家标准；我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。
我公司企业标准和质量保证体系；我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；三、编制原则安全第一，过程监控，措施到位，杜绝事故加强施工作业者的教育和监督，杜绝事故的发生。
发酵罐施工方案(2017)
施工方案报审表工程名称：XXXXXXXXXXXXXX项目编号：XXXXXXXXXX发酵罐酒母罐施工方案编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXX公司二0一七年五月十四日目录1.0工程概况 32.0编制依据及施工验收规范 53.0罐预制 54.0罐底组装 85.0罐壁组装 96.0焊接 107.0检查验收 128.0充水试验及基础沉降观测 149.0工程验收 1410.0施工组织 1511.0 文明施工及安全措施 1512.0 质量控制要点 1713.0 施工人员、机械、材料使用计划 181.0工程概况1.1 工程简介1.1.1 工程名称：XXXXXXXXXXX工程。
1.1.2 工程地点：XXXXXX1.1.3 工程性质：新建我公司将抽调技术力量强、工作熟练的工人派驻施工现场，并成立项目经理部，负责施工的组织工作，同时高质高效的完成此次施工任务，公司将在人、财、物方面提供有力的保证。
1.2 工程内容：发酵罐、酒母罐(75m3、5m3)规格等参数见下表：1.3 工程特点：1.3.1本次现场制作安装的发酵罐共10台，酒母罐2台。
容积为2265m3；2006m3、728m3。
容器类别为常压。
发酵罐的主要组成有：罐底、罐壁、罐顶、加强圈、内件。
结构形式全为锥顶罐，罐体为Φ11.62m*21.9m，罐体连接形式为对接，罐顶及罐底板连接形式为对接。
1.3.2壁板的施工办法采用机械配合倒装法进行。
1.3.3固定顶的施工采用在临时胎具上组装罐顶板。
1.3.4发酵罐的焊接采用手工电弧焊，壁板背面清根采用磨光机打磨。
1.3.5储罐安装之前除地下工程须完工外，其他土建工作诸如道路、管架等工作待罐安装完毕后再进行，保证车辆道路畅通。
2．0编制依据及施工验收规范2.1 编制依据2.1.1 本工程施工合同；2.1.2 本工程施工的施工蓝图；2.1.3 本工程设计的变更说明2.2 施工中执行的标准与规范2.2.1 JB/T4735《钢制焊接常压容器》；2.2.2 GB150-98《钢制压力容器》；2.2.3 HG/J20569-94《机械搅拌设备》；2.2.4 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；2.2.5 GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范；2.2.6 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》3.0罐预制3.1发酵罐在施工及检验过程中所使用的样板应符合下列要求：a. 弧形样板的长度为 2mb. 直线样板的长度为 1mc. 测量焊缝角变形的弧形样板弦长为1m3.2钢板切割及坡口加工应符合下列规定：钢板的切割和焊接接头的坡口，宜采用半自动火焰切割加工，罐顶和罐底的弧形边缘加工用手工火焰切割加工。
大型牛场沼气工程安装施工方案
大型牛场沼气工程安装施工方案一、工程概述本工程为大型牛场的沼气工程安装施工，旨在对牛场产生的牛粪进行有效的处理和利用，产生沼气用于烹饪、取暖和发电等用途。
工程包括沼气发酵池、沼气收集系统和沼气利用设备等。
二、工程流程1.场地准备：牛场内选择适当的位置建设沼气池和配套设备，确保场地平整、排水良好。
2.沼气发酵池：根据牛场规模和产生的牛粪量确定沼气发酵池大小，并进行池体的施工。
池体可以采用混凝土、玻璃钢或其他防腐材料。
安装好池体后，进行密封处理。
3.沼气收集系统：在沼气发酵池上方安装沼气收集罩，收集罩通过管道与沼气储气罐相连。
储气罐可选择柔性储气膜或钢制储气罐，根据需要确定储气罐的容量。
4.沼气利用设备：根据牛场的用气需求，选择适当的沼气利用设备，包括沼气燃烧炉、沼气灶具、沼气发动机和发电机组等。
这些设备需要进行合理的布置和安装，并与沼气储气罐相连。
5.管道安装：根据沼气发酵池、沼气燃烧炉和沼气灶具等设备的位置，进行管道布置和安装。
管道应具备一定的坡度，避免积水和沼气滞留。
6.调试与试运行：完成沼气工程的安装施工后，进行系统的调试与试运行。
调试包括泄漏检测、气体检测、压力测试等，确保系统运行正常稳定。
7.操作培训与交接：工程完工后，对牛场相关人员进行沼气系统的操作培训，确保其能够正确使用和维护沼气设备。
三、施工注意事项1.建设沼气工程需要具备相关施工资质和经验，确保施工质量和安全。
2.在施工过程中，严格按照图纸和设计要求进行施工，确保工程的准确性和一致性。
3.在施工过程中，注重环保要求，减少施工产生的废弃物和污染物，妥善处理施工废弃物。
4.在施工过程中，需确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止事故的发生。
5.施工过程中需与相关部门和牛场管理方保持良好的沟通，及时解决问题和协调工作。
6.完成施工后，对工程进行验收，确保工程质量符合要求。
7.在试运行阶段，及时发现和解决问题，确保沼气系统的正常运行。
大型沼气发酵工程施工方案
大型沼气发酵工程施工方案一、项目概况本项目位于某某地，地处于某某市，项目总占地面积约为100亩，主要包括沼气发酵罐、预处理系统、沼气净化及利用系统、气体储存系统、废弃物处理系统等。
项目总投资约为5000万元，预计年发电量为1000万千瓦时，可满足现有附近民用和产业用电需求，同时减少温室气体排放，提高当地的资源利用效率。
二、施工目标1.确保工程施工安全，保证工程质量。
2.按照设计要求，按时完成沼气发酵工程的主体施工。
3.提高项目建设效率，使项目尽早投产。
三、总体施工方案1.施工工序依次为土建施工、设备安装、电气安装及调试。
2.分期实施，分装施工。
先进行土建施工及相关设备制作，然后再进行设备安装、电气安装等。
3.每个施工阶段按照安全、质量和进度进行组织。
四、土建施工1.场地平整：根据设计要求，对工程占地进行平整，保证土建施工质量。
2.基础施工：沼气发酵罐及预处理系统基础采用混凝土基础，沼气发酵罐底板要求光滑，混凝土配合比按设计要求进行。
3.罐体施工：沼气发酵罐及预处理系统罐体采用钢筋混凝土结构，按设计图纸要求进行施工。
4.安全措施：施工现场根据相关章程法规进行密封管理，确保施工现场安全。
五、设备安装1.设备加工完毕后，进行现场运输，提前做好设备安装的准备工作。
2.设备安装采用模块化装配方式，预制现场安装工作量，提高安装效率。
3.安装劳动密集型设备时，增加落地电梯、脚手架等助力工具，减少作业员人体损伤。
4.严格安装工艺要求，设备安装过程中，对设备进行水平检验、垂直检验等。
六、电气安装1.整个项目的电气设备按照设计要求进行安装及调试。
2.分段供电。
对于需要供电的部位进行分段供电，确保负荷合理分布，节约能源。
3.调试工作。
设备安装完毕后，进行相关电气设备调试工作，保证各个电气设备正常运行。
七、施工安全1.施工现场严格遵守安全生产管理规定，做好施工现场的安全防护设施，保证施工中零伤亡。
2.加强施工人员的安全教育，提高员工的安全意识，严禁酗酒醉酒上岗，确保施工人员的人身安全。
沼气罐安装施工方案及流程
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发酵罐施工方案
2、施工方案及组织安排一、总则为保证220m3和250m3发酵罐的制作质量，我公司按照国家压力容器制造的有关规定选用具有制造压力容器丰富经验的管理人员、技术人员、质检人员和相应的持证人员（含探伤员、焊工等），专门编制了完整实用的制作工艺卡，配备了我公司先进的制作设备,在制作过程中严格按我公司的质保体系要求运转.因其体积、重量受运输条件限制，采用人孔、换热管组等零部件厂内制作，筒体部件、整体组对等现场施工，为此制定以下现场施工方案。
二、施工依据发酵罐图纸、相应的工艺卡等《压力容器安全技术监察规程》GB150-1998 《钢制压力容器》HG20583—1998 《钢制化工容器制造技术要求》JB4730—2005 《承压设备无损检测》JB4708—2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4709—2000 《钢制压力容器焊接规程》GB4237—2007 《不锈钢热轧钢板》GB/T3274-1988 《碳素结构钢》HG/T20569—94 《机械搅拌设备》JB/T4746—2002 《椭圆封头标准》三、施工准备1、施工技术准备1。
1、施工图和相关施工工艺规范齐全1.2、施工方案经公司技术、工艺部门编制批准,施工人员熟知方案1。
3、材料及配件质量证明书或复验报告齐全1。
4、焊接人员、探伤人员具备相应焊接合格证1.5、所有施工人员经过图纸、工艺培训2、施工现场准备2。
1、施工现场供电、线路和道路应畅通2.2、供排水系统畅通2.3、施工机具、配件堆放地设施齐全2。
4、消防器具和消防设施齐全2.5、安全措施完善3、施工程序施工准备→材料验收→封头预制（外协）、罐体预制、裙座预制、冷却盘管组预制并水压（厂内）、搅拌系统采购（厂内）→运输至现场→筒体组装→筒体焊接→探伤→内件组装→上封头装对合拢、焊接、探伤→外配件组装→裙座就位→清扫封闭→吊装→整体压力试验→搅拌系统装配→搅拌系统以水代料试运转→交工验收四、罐体制备材料必须符合有关标准的规定，有质量证明书，外观尺寸偏差符合技术要求，表面质量良好,无机械损伤.当对材料有疑问时，必须进行复验。
发酵罐施工方案
发酵罐施工方案1. 引言发酵罐是发酵工艺中不可或缺的重要设备，它直接影响着产品的品质和产量。
本文将介绍发酵罐的施工方案，包括选址、基础施工、设备安装等方面的内容，旨在为工程人员提供一份可行的指导方案。
2. 选址2.1 地理条件发酵罐应选址远离明火、易燃物等危险源，并保证通风良好，温度适宜。
###2.2 地形条件选择平整、干燥、排水良好的地块，以便后续的基础施工。
3. 基础施工3.1 地基处理根据工程需求，进行土方开挖、填方和压实，确保发酵罐的地基平整牢固。
### 3.2 基础浇筑根据结构设计要求，采用适当的混凝土强度等级进行基础浇筑，确保基础承载能力。
4. 设备安装4.1 发酵罐安装将发酵罐按照设计要求正确安装在地基上，并进行水平校正和固定，确保设备稳定运行。
### 4.2 设备连接连接输送管道、电气线路等设备，确保设备之间的正常通信和协调运行。
5. 环境保护5.1 废物处理建立废物收集、分类处理系统，做好废物的清理和处理工作，确保环境卫生。
### 5.2 噪音控制采取适当的隔音措施，避免设备噪音对周边环境和人员造成干扰。
6. 安全管理6.1 安全规范严格按照相关安全规范和操作规程进行施工，确保施工过程中不发生安全事故。
### 6.2 安全警示设置安全警示标识，建立安全监测系统，及时发现并处理安全隐患。
7. 结束语以上便是发酵罐施工方案的主要内容，希望通过严谨的施工流程和规范的操作，保证发酵罐设备的长期稳定运行，为生产提供良好的保障。
希望这份发酵罐施工方案对您有所帮助。
如果需要更多相关信息或有任何疑问，请随时与我们联系。
沼气设备安装施工技术方案
沼气设备安装施工技术方案一、施工前准备1. 确定安装位置：根据沼气设备的设计要求和周围环境条件，确定最佳的安装位置。
2. 确认地基条件：对安装位置的地基条件进行勘察，确保地基承载能力和稳定性符合要求。
3. 准备材料和设备：准备好安装沼气设备所需的各类材料和设备，包括管道、阀门、泵等。
4. 安全措施：制定安全施工计划，确保施工期间的安全。
二、施工过程1. 准备工作：清理施工区域，确保施工区域干净整洁。
2. 安装基础设施：按照设计要求进行地基处理，安装基础设施，确保设备安装的稳固性。
3. 安装主体设备：根据图纸要求，安装沼气主体设备，包括储气罐、发酵池等。
4. 安装配套设备：安装配套设备，如气体收集管道、加热设备等。
5. 联接管道：安装连接沼气设备的管道，确保管道的密封性和稳定性。
6. 安装阀门及控制设备：安装阀门及控制设备，确保设备的正常运行和操作。
7. 测试调试：安装完成后进行测试调试，确保设备的运行正常。
三、施工后工作1. 清理施工现场：清理施工现场，彻底清除施工过程中产生的垃圾和材料。
2. 安全交底：对设备的安全使用和维护进行交底，确保设备的安全运行。
3. 填写施工记录：对整个安装施工过程进行记录，包括安装情况、测试结果等。
4. 整理资料：整理并归档有关施工的资料和文件，确保施工过程的规范和合规。
以上就是沼气设备安装施工技术方案的具体内容，希望对施工人员能够提供一定的参考和帮助。
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在施工过程中，还需要考虑以下几个方面：1. 设备调试和性能测试：在安装完成后，需要对沼气设备进行调试和性能测试，确保设备的运行性能和稳定性。
包括测试气体收集系统、发酵池内部气体采集和运输系统、气体净化处理系统以及其他相关的系统。
2. 安全保障：在沼气设备的安装过程中，需要严格遵守安全操作规程，对相关作业人员进行安全培训，并提供必要的安全防护装备。
沼气罐安装施工方案及流程
沼气罐安装施工方案及流程沼气罐安装呀，这可是个挺有趣的事儿呢。
一、安装前的准备。
咱得先把场地选好呀。
这个场地得宽敞点，别太憋屈，得方便后续操作。
而且要离那些容易着火的东西远一些，毕竟沼气这东西，虽然好用，但还是有点小危险的呢。
然后就是要看看地面平不平，要是坑坑洼洼的，沼气罐放上去也不稳当呀。
再就是材料和工具的准备啦。
材料可得备齐了，缺个啥小零件都可能让整个安装过程卡壳。
像各种管件呀，密封材料之类的。
工具呢，扳手、螺丝刀这些基本的肯定不能少，还有一些测量工具，得保证安装得精准不是？对了，安装人员也要找靠谱的，最好是有经验的师傅，要是找个啥都不懂的，那可就像让小猫开汽车一样不靠谱啦。
二、沼气罐的基础建设。
基础很重要哦。
如果是那种小型的沼气罐，可能简单弄个牢固的水泥基座就好。
就像给沼气罐建个小房子的地基一样。
这个基座要按照沼气罐的大小和重量来设计，可不能偷工减料。
要是基础不牢，沼气罐就像站在棉花糖上一样，晃晃悠悠的，那多危险呀。
在浇灌水泥基座的时候，得把它弄平了，不然沼气罐放上去会倾斜，这就好比人站在斜面上，肯定不舒服，也不安全呢。
三、沼气罐的安装。
1. 搬运。
把沼气罐搬到场地的时候，要小心点。
这就像搬个大宝贝一样，磕着碰着了可不好。
要是沼气罐被撞出个小坑或者裂缝，那就像人受伤了一样，会影响它的使用效果的。
可以用一些合适的搬运工具，像叉车之类的，如果没有，那就多找几个人一起抬，但是大家得配合好，就像拔河比赛一样，要齐心协力。
2. 连接管件。
把沼气罐放好之后，就开始连接管件啦。
这就像是给沼气罐接上血管一样，让沼气能在里面顺畅地流动。
管件的连接一定要密封好，要是密封不好，沼气泄漏了，那可就像气球漏气一样，不仅浪费资源，还可能有危险呢。
在连接的时候，要按照说明书或者老师傅的指导来做，可不能自己瞎捣鼓。
3. 调试。
连接好管件之后，就得调试啦。
这就像给新玩具检查一下能不能正常玩一样。
看看沼气罐的压力是不是正常，有没有漏气的地方。
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沼气发酵罐施工方案一、编制说明 :1．1 本工程为 m3沼气罐现场制作安装 , 为确保工程安全、优质、高效 , 特编制此方案。
1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。
二、编制依据 :2．1 《钢制焊接常压容器》 JG/T4735-1997;2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》 GB50235-97;2．3 宿州中粮生物化学有限公司沼气罐制作施工图 ;2．4 焊接结构技术要求 ( HG20583-1998) ;2．5 焊缝射线探伤标准 ( JB4735-97) 。
2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》( SH3046-92)。
2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》( GB50128- )。
2．8《钢制压力容器焊接规程》( JB/4709- )。
三、工程概况 :3． m 3沼气发酵罐是沼气项目工程中的重要设备 , 为立式圆柱体上封头下锥底裙座设备。
它主要由裙座、下锥底、筒体、上封头、接管等附件组成 , 沼气罐本体材料为Q235B。
沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵和甲烷以酵, 是指有机物质( 如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等) 在一定的水分、温度和厌氧条件下, 经过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢 , 最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体 ( 沼气) 的复杂的生物化学过程。
一、沼气发酵微生物沼气发酵微生物是人工制取沼气最重要的因素 , 只有有了大量的沼气微生物 , 并使各种类群的微生物得到基本的生长条件 , 沼气发酵原料才能在微生物的条件下转化为沼气。
1、沼气微生物的种类沼气发酵是一种极其复杂的微生物和化学过程 , 这一过程的发酵和发展是五大类群微生物生命活动的结果。
它们是 : 发酵性细菌、产氢产乙酸菌、食氢产甲烷菌和食乙酸产甲烷菌。
这些微生物按照各自的营养需要 , 起着不同的物质转化作用。
从复杂无机物的降解 , 到甲烷的形成 , 就是由它们分工合作和相互作用完成的。
在沼气发酵过程中 , 五大类群细菌构成一条食物链 , 从各类群细菌的生理代谢产物或它们的活动对发酵液酸碱度 ( pH) 的影响来看 , 沼气发酵过程可分为产酸阶段和产甲烷阶段。
前三群细菌的活动可使有机物形成各种有机酸,因此,将其统称为不产甲烷菌。
后二群细菌的活动可使各种有机转化成甲烷,因此,将其统称为产甲烷菌。
1、不产甲烷菌在沼气发酵过程中,不能直接产生甲烷微生物统称为不产甲烷菌。
不产甲烷菌能将复杂的大分子有机物变成简单的小分子量的物质。
它们的种类繁多 , 现已观察到的包括细菌、真菌和原生动物三大类。
以细菌种类最多 , 当前已知的有 18 个属51 个种 , 随着研究的深入和分离方法的改进 , 还在不断发现新的种。
根据微生物的呼吸类型可将其分为好氧菌、厌氧菌、兼性厌氧菌三大类型。
其中 , 厌氧菌数量最大 , 比兼性厌氧菌、好氧菌多 100~200 倍 , 是不产甲烷阶段起主要作用的菌类。
根据作用基质来分 , 有纤维分解菌、半纤维分解菌、淀粉分解菌、蛋白质分解菌、脂肪分解菌和其它一些特殊的细菌 , 如产氢菌、产乙酸菌等。
2、产甲烷菌在沼气发酵过程中 , 利用小分子量化合物形成沼气的微生物统称为产甲烷菌。
如果说微生物是沼气发酵的核心 , 那么产甲烷菌又是沼气发酵微生物的核心, 产甲烷菌是一群常特殊的微生物。
它们严格厌氧 , 对氧和氧化剂非常敏感 , 适宜在中性或微碱性环境中生存繁殖。
它们依靠二氧化碳和氢气生长, 并以废物的形成排出甲烷, 是要求生长物质最简单的微生物。
产甲烷菌的种类很多, 当前已发现的产甲烷菌有 3目、 4 科、 7 属和 13种, 根据它们的细胞形态、甲烷螺旋形菌类。
产甲烷菌生长缓慢 , 繁殖倍增时间的 15 倍。
由于产甲烷菌繁殖较慢、在发酵启动时 , 需加入大量甲烷菌种。
产甲烷菌在自然界广泛分布, 如土壤中 , 湖泊、沼泽中 , 反刍动物 ( 牛羊等 ) 的肠胃道 ,淡水或碱水池塘污泥中,下水道污泥,腐烂秸秆堆,牛马粪以及城乡垃圾堆中都有大量的产甲烷菌存在。
由于产甲烷菌的分离、培养和保存都有较大的困难 , 迄今为止 , 所获得的产甲烷菌的纯种不多。
一些菌的培养方法没有过关 , 因此对产甲烷菌的生理生化特征还不清楚 , 产甲烷菌的纯种还不能应用于生产 , 这些直接影响到沼气发酵研究的进展 , 也是影响沼气池产气率提高不快的重要原因。
二、沼气发酵微生物的作用在沼气发酵过程中,不产甲烷菌与产甲烷菌相互依赖,互为对方创造维持生命活动所需的物质基础和适宜的环境条件 ; 同时又相互制约 , 共同完成沼气发酵过程。
它们之间的相互关系主要表现在下列几个方面:1、不产甲烷菌为产甲烷菌提供营养原料中的碳水化合物、蛋白和脂肪等复杂有机物不能直接被产甲烷菌吸收利用, 必须经过不产甲烷菌的水解作用, 使其形成可溶性的简单化合物 , 并进一步分解 , 形成产甲烷菌的发酵基质 , 这样 , 不产甲烷菌经过其生命活动为产甲烷菌源源不断地提供合成细胞的基质和能源。
另一方面 , 产甲烷菌连续不断地将不产甲烷菌所产生的乙酸、氢和二氧化碳等发酵基质转化为甲烷, 使厌氧消化中不致有酸和氢的积累 , 不产甲烷菌也就能够继续正常的生长和代谢。
由于不产甲烷菌与产甲烷菌的协同作用, 使沼气发酵过程达到产酸和产甲烷的动态平衡 , 维持沼气发酵的稳定运行。
2、不产甲烷菌为产甲烷菌创造适宜的厌氧生态环境在沼气发酵启动阶段, 由于原料和水的加入 , 在沼气池中随时之进入了大量的空气 , 这显然是对产甲烷菌有害的 ,可是由于不产甲烷菌类群中的好氧和兼性厌氧微生物的活动, 使发酵液的氧化还原电位( 氧化还原电位愈低 , 厌氧条件愈好 ) 不断下降 , 逐步为产甲烷菌的生长和产甲烷菌创造厌氧生态环境。
3、不产甲烷菌为产甲烷菌清除有毒物质在以工业废弃物为以酵原料时 , 其中往往含有酚类、苯甲酸、氰化物、长链脂肪酸和重金属等物质。
这些物质对产甲烷菌是有毒害作用的。
而不产甲烷菌中有许多菌能分解和利用上述物质 , 这样就能够解除对产甲烷菌的毒。
另外 , 不产甲烷菌发酵产生的硫化氢 ( H2S) 能够与重金属离子作用 , 生成不溶性的金属硫化物而沉淀下来 , 从而解除了某些重金属的毒害作用。
4、不产甲烷菌与产甲烷菌共同维持环境中适宜的酸碱度在沼气发酵初期 , 不产甲烷菌首先降解原料中的淀粉和糖类等 , 产生大量的有机酸。
同时 , 产生的二氧化碳也部分溶于水 , 使发酵液的酸碱度 ( pH) 下降。
可是 , 由于不产甲烷菌类群中的氨化细菌迅速进行氨化作用 , 产生的氨 ( NH3) 可中和部分有机酸。
同时 , 由于甲烷菌不断利用乙酸、氢和二氧化碳形成甲烷 , 而使发酵液中有机酸和二氧化碳的深度逐步下降。
经过两类群细菌的共同作用 , 就能够使 pH 稳定在一个适宜的范围。
因此 , 在正常发酵的沼气池中 , pH 始终能维持在适宜的状态而不用人为的控制。
三、沼气发酵微生物的特点理论和实践证明, 沼气发酵过程实质上是多种类群微生物的物质代谢和能量代谢过程 , 在此过程中 , 沼气发酵微生物是核心 , 其发酵工艺条件的控制都以沼气发酵微生物学为理论指导。
具有以下特点:1 、分布广, 种类多上至 1.2 万米的高空 , 下至 2 千米的地层深处都有微生物的踪迹。
当前, 已被人们研究过的微生物约有 3 万 ~4 万种之多。
沼气微生物在自然界中分布也很广, 特别是在沼泽、粪池、污水池以及阴沟污泥中存在有各种各样的沼气发酵微生物, 种类达 200~300 种, 它们是可利用的沼气发酵菌种的源泉。
2、繁殖快 , 代谢强在适宜条件下 , 微生物有很高的繁殖速度。
产酸菌在生长旺盛时 , 20 分钟或更短的时间内就能够繁殖一代 , 产甲烷菌繁殖速度较慢 , 约为产酸菌的 1/15 。
微生物因此能够出现这样高的繁殖速度 , 主要因为它们具有极大的表面积和体积比值 , 例如直径为 1 微米的球菌 , 其面积和体积的比值为 6 万 , 而人的这种比值却不到 1。
因此 , 它能够以极快的速度与外界环境发生物质交换 , 使之具有很强的代谢能力。
3、适应性强 , 容易培养与高等生物相比 , 多数微生物适应较强 , 而且容易培养。
在自然条件下 , 成群体状态生长的微生物更是如此。
例如 , 沼气池里的微生物 ( 主要是厌氧和兼性厌氧两大菌群 ) 在 10~60 度条件下 , 都能够利用多种多样的复杂有机物进行沼气发酵。
有时经过驯化培养后的微生物能够加快这种反应,从而更有效地达到生产能源和保护环境的目的。
3．2 设备实物工作量如下表:序号设备名称规格型号mm材质单位数量11#沼气罐Φ15800*H2835Q235B台 1四、施工准备 :4．1 技术准备4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审,及时发现并解决图纸中存在的问题。
4．1．2 施工方案已经审批 , 并对施工人员进行技术交底和技术培训 , 明确施工方法/ 施工程序及质量标准要求。
4．1．3 审查原材料质量证明书 , 组织材料验收、清点 , 现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
4．1．4 确认焊工资格 , 凡参加沼气罐制作施工的焊工 , 必须持劳动部门颁发的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证 , 否则不得上岗。
4．2 施工现场准备4．2．1 施工用的水、电、气可满足需要,并能保证连续施工。
4．2．2 设备基础及预埋件已完成,施工区域空间满足设备预制条件。
4．2．3 施工所需材料供应到75%以上。
4．2．4 施工所需工、机具已齐全,并处于完好状态。
五、施工方法的选择 :采用群桅杆倒链多点倒装施工法, 即在沼气罐基础环板φ =9.2m 直径单台对称均布 12 根高 3m的金属桅杆 ( φ219× 6 的无缝钢管 , 材料利用甲方材料制作 ) 焊接在沼气罐基础环板上 , 桅杆两侧焊接拉撑 ( ∠75× 75×10) 并焊在沼气罐基础环板上 , 每根桅杆的顶部配一个10T 的倒链作为起吊工具, 每次起吊的高度稍高于带板宽度。
罐壁吊点设在距壁板上口 1/3 位置处。
上部带板首先组装 , 同时将连接其上的角钢圈装好。
吊时 , 由12 人同时操作手拉葫芦, 要求用力、速度尽量均匀一致。
以免发生倾斜, 依照此方法依次组装以下各带板。
由此可知 , 采用倒装施工的关键在于选择吊装工具 , 下面就倒链的选择进行可行性分析 :5．1 起吊倒链的选择及可行性分析根据罐体部分起吊部分的总重量吨 , 选择了 10T 的起吊倒链。