热工仪表检修危险源辨识样本
维修检修作业危险源辨识
脑力工作的效率下降、终生
修理、更 7. 化学制品（酸、腐蚀性液 7.1与皮肤或眼接触，皮肤
残疾、死亡。 7.1.1 刺激、化学灼伤、皮
5 动力分公司维修车间 电工
检修
换污水池 体、溶剂等） 浮漂、水
吸收、吸入、咽入。
炎、急性/慢性中毒（肝脏
3.0
0.5
3.0
、脑)、单目或双目失明、
位探头
6
动力分公司维修车间
、单目或双目失明、 失去 18.1 被击中、互相碰撞、失 18.1.1 骨折、烧伤、截肢、
11
动力分公司维修车间
电工
厂内外交 通
上下班、 厂内通行
控、缠结、挤压
割伤、内外伤、多发性割伤 3.0
6.0
3.0
（锋利边缘）、失去知觉、
瘫痪（下肢瘫痪、四肢瘫痪
12
动力分公司维修车间
电工
维护、检 修；制作
等
19. 手提/便携式动力工具 使用电动
7
动力分公司维修车间
电工
维护、检 件，检修 动的起重机、工业车辆、空 、撞击、互相碰撞、缠结、 腹部迸伤、擦伤、多发性损
修
电机，接 中传送装置）
挤压。接触到输电线或其它 伤、烧伤、截肢、单目或双
3.0
1.0
7.0
电、断电 更换备
11. 潮湿或易滑地面（水、
电源；相互作用
目失明、失去知觉、瘫痪
11.1 滑倒、绊倒、摔倒、撞 11.1.1 骨折、扭伤和腹部迸
3.1 热应力
、单目或双目失明、昏厥 3.1.1 热虚脱、失去知觉、
中暑、注意力分散、技能性 3.0
1.0
3.0
脑力工作的效率下降、终生
检修危险源辨识表讲解
否
2.2
辅助设备检修
2.2.1
凝结水泵检修
2.2.1.1
凝结水泵解体
盲目启吊
起重伤害
V
2
1
10
20
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.2.2
给水泵组检修
序号
作业活动
危险源
可能导致后果
判别依据
（I ~ V）（注1）
作业条件危险性评价
危险级别（注2）
现有控制措施
汽缸检修
2.1.1.1
拆卸汽缸、导汽管保温
准备工作不充分、盲目拆除保温
物体打击
V
3
1
3
9
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
拆卸时间过早
灼烫
V
3
1
3
9
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.1.2
拆吊中低压连接管
连接管起吊方法不正确
起重伤害
V
3
1
7
21
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.7
调节保安系统检修
序号
作业活动
危险源
可能导致后果
判别依据
（I ~ V）（注1）
作业条件危险性评价
危险级别（注2）
现有控制措施
是否不可容许风险（注3）
L
E
C
D
2.1.7.1
油箱的清理
通风不良
中毒和窒息
V
3
1
7
火力发电厂工作场所危险源辨识清册(范本)
装设接地线前或合入接地刀闸前,应使用相应电压等级的专用验电器验电。
触电 触电
触电
测量绝缘前先验明被试设备无电压
高压验电必须戴绝缘手套。
1.使用电压等级合适的验电器； 2.使用前，检查验电器合格证在有效期；验电器声光报警良好； 3.先在带电体上测试，确认良好后方能在停电设备上验电。
火力发电厂工作场所危险源辨识基础数据库
序 危险源 号 分类
（内因） 危险源
（能量及载
工序
（外因） 危害因素 （人机环不安全因素）
类 别
体）
作业环境评估 安全距离不足（ ）米 物
作业环境评估 设备外壳未可靠接地
物
确认安全措施 工作前所采取的安全措施不 正确执行 完善
物
确认安全措施 正确执行
走错间隔
人
操作过程 运行人员单人操作
必须由两人进行工作，其中一人对设备较为熟悉者作监护
工作前核对设备名称及编号。
装、卸高压熔断器(保险)，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹 钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。
送电前拆除相应接地线或拉开相应接地刀闸，或检查相应接地线已拆除或相 应接地刀闸已拉开。
触电 触电 触电
拉、合刀闸前检查开关在断开位置。
人
操作过程 走错间隔
人
操作过程 操作过程 操作过程
装、卸高压熔断器（保险） 个人防护措施不正确
人
送电前未拆除接地线或拉开 接地刀闸
人
拉、合刀闸前未检查开关位 置
人
操作过程 带负荷拉、合小车开关
人
操作过程
操作过程
操作过程
110kV以上交流
瓦斯检查工危险源辨识范本（2篇）
瓦斯检查工危险源辨识范本瓦斯检查工作是一项关系到工人生命财产安全的重要任务。
为了确保瓦斯检查工作的高效进行和工人的安全，进行危险源辨识是必不可少的步骤。
危险源辨识的目的是识别和评估可能导致事故和伤害的风险因素，以便采取相应的措施进行控制和预防。
下面是一个瓦斯检查工危险源辨识范本，供参考。
1.现场环境a.检查现场是否存在通风不良的问题，如密闭空间和狭窄通道。
b.检查现场是否存在易燃物质的积累，如油污、油漆等。
c.检查现场是否存在污水、雨水等积水情况，以免产生火花引发火灾。
2.瓦斯检测仪器a.检查瓦斯检测仪器的性能和使用情况，确认其精确度和可靠性。
b.检查瓦斯检测仪器的电池是否有足够的电量，以确保在需要时能正常使用。
3.化学物质储存和使用a.检查化学物质的储存区域是否符合相关的安全要求，如安全通风和分类储存。
b.检查化学物质的使用是否符合相关的操作规程，如佩戴个人防护装备和遵循安全操作流程。
4.火焰和明火a.检查现场是否存在任何明火或火焰，如明火烟囱、明火焊接等，必要时进行隔离和防护。
b.检查现场是否存在易燃气体或液体泄漏的情况，以避免引发火灾。
5.电气设备和线路a.检查电气设备和线路的维护状况，确保其正常运行和安全使用。
b.检查电气设备和线路是否符合相关的安全标准，如接地、绝缘和过载保护。
6.人员互动和行为a.检查员工是否具备相关的安全意识和培训，能够正确使用瓦斯检测仪器和操作化学物质。
b.检查员工是否遵守相关的安全规程，如佩戴个人防护装备和遵循安全操作程序。
7.紧急情况应对a.检查现场是否配备了应急设备，如灭火器、急救箱等。
b.检查员工是否熟悉应急预案和紧急疏散路线，以保障紧急情况下的安全。
8.记录和报告a.检查是否有完整的瓦斯检查记录，包括检测结果和相关的维护记录。
b.检查是否有及时准确的事故报告和处理记录，以便事后分析和改进。
9.其他因素a.检查其他可能存在的危险源，如高温、高压等因素。
b.检查是否有其他相关的环境和人员因素，如天气状况、人员密集度等。
危险源辩识(热处理)
危险源辨识表备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
（2）危害类型代码用事故类别分类代码为：1---20；用危害因素分类代码为：2l---26。
备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
填表人：填表时间：2008年3月1日审核人/日期；批准人/日期；备注：（1）L---发生事故的可能性大小；E---人员暴露在这种环境中的频繁程度；C---一旦发生事故造成的损失后果； D---危险源带来的风险值。
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识前言现代生产过程中，各种各样的仪器仪表得到了广泛的应用。
从生产的各个环节中，我们可以看到各式各样的仪器仪表，这不仅增强了我们的生产力，更是降低了劳动强度和事故风险。
但是，使用仪器仪表仍有风险，特别是在使用不当或者维护不到位的情况下，往往会产生严重危害。
因此，为了保障员工的人身安全和设备的完整性，加强仪器仪表发放维修工岗位的危险源辨识显得尤为重要。
危险源的分类在进行仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识之前，我们首先需要了解危险源的分类，常见的危险源主要包括：1.人为因素人为因素是造成事故的最主要因素。
仪器仪表发放维修工岗位也不例外。
人造成的危险源包括操作失误、疏忽、疲劳、无意识行为等等。
2.物理因素物理因素主要有机械性、电气性、物理环境等因素。
物理环境可能导致的危害包括噪声和震颤等等；机械性可能导致的危害包括机械设备起重装置的故障；电气性可能会引起电击等等。
3.化学因素在仪器仪表发放维修工作过程中，化学品污染会对人体造成严重危害。
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识在进行仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识之前，我们需要在理论知识的基础之上，和实际工作中的问题相结合，开展针对性的危险源辨识工作。
1.实地考察我们需要通过实地考察来了解仪器仪表发放维修工岗位存在的问题。
实地考察需要着重对违章操作、卫生清洁、场地秩序、安全无保障等问题进行排查，直到全面了解仪器仪表发放维修工岗位的实际情况。
2.实际情况汇总一旦我们对仪器仪表发放维修工岗位进行了全面的实地考察，我们就可以对实际情况进行汇总。
这里的汇总不仅仅包括异常问题和存在问题，还包括发现的通病以及贯穿其中的漏洞和隐患。
3.危险源辨识与危害分析针对实际情况汇总，我们需要开展危险源辨识和危害分析。
通过对工作区域进行危险源辨识，将危险源摸清楚，并进行危害分析确定其严重性程度，以后更易于有针对性地采取预防措施。
4.制定预防措施危险源辨识和危害分析结束后，我们需要根据实际情况，制定出合理、可行的预防措施。
仪表重大危险源辨识与风险评价表
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
使用大型电钻或板钻在管道上或联箱上钻孔时钻架必须有足够的强度，并固定牢固还应有防止滑钻的措施。
丝扣连接的高、中压插入式温度计用固定板手紧固用力过猛。
人员伤害
3
5
6
90
Ι
☆
丝扣连接的高、中压插入式温度计应用固定板手紧固，操作时应稳用力，不得过猛。
重大危险源辨识与风险评价表
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
Ⅳ
热控安装
取样装置及测温原件安装，管路敷设，防爆，防中毒，防酸碱等伤害。
在已充压的设备上开孔不办理工作票。
人员伤害
5
5
8
200
Ιห้องสมุดไป่ตู้
☆
在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等，应办理工作票，并采取措施，严禁无可靠措施施工。
热工专业危险源辨识和控制措施
热工专业危险源辨识和控制措施危险源名称：压力流量仪表大修R1编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-1拆回设备办理工作票按规定办理好工作票，工作负责人和运行人员签字后，并与当班运行人员联系好，方可开工。
R1-2 人员着装身穿全棉长袖工作服、脚穿绝缘鞋、头戴安全帽、随身携带合格验电笔。
并符合（安规：第1章第3节）要求。
R1-3 触电伤害1介除需拆除设备电源。
2、拆设备前，作业人员必须先验电，确认无电后方可拆除设备。
R1-4 烫伤1.确认一次门已关闭；2. 拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备；3. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；4.作业人员的身体不要正对着管口；5.作业时必须2人以上。
R1-5 高空坠落1.必要时搭建脚手架，必须符合安规要求（热机：第13章第2节）；2.使用梯子登高时，必须符合安规要求（热机：第13章第4节）；3.登高时必须正确使用安全带；R1-6 高空落物打击1.不在起吊物下工作；2.避免立体作业；3.登高作业时应使用工具袋，严禁上下抛递工具和其它物体；4.做好割除物、焊接物的固定捆绑措施，防止物件坠落伤人。
R1-7 粉尘伤害1. 粉尘浓度很高时不应进入该场合；2.带口罩和防护眼镜。
编号作业名称（步骤）危险源特征控制措施R1-8拆回设备酸碱溅出伤害皮肤1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜，穿防护服和长筒胶靴；2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法；3.确认一次门已关闭；4.拆卸设备前关闭二次门、泄压，确认管路内无压方可拆卸设备；5. 断开管道与设备的连接时，应先松动连接螺帽，等候稍时，确认无介质喷出后，方可断开连接螺帽；6.作业人员的身体不要正对着管口；7.作业时必须2人以上。
R1-9 进入油库区拆卸设备1不带火种进入库区；2.必须停电后方可进行工作；3.使用铁制工具时应采取防止产生火花的措施；4.拆卸设备前必须做好隔绝措施；5.使用手电筒照明时使用防暴手电筒；6.检修需用临时动力和照明的电线应满足按；“安规”第176条。
检修危险源辨识表
15
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
高处作业
高空坠落
V
1
3
7
21
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
照明或工作电源
触电
V
1
3
15
45
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂变电站内部分）
否
防止炉内起火
火灾
V
1
1
5
5
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
是否不可容许风险（注3）
L
E
C
D
2.2.2.1
拆卸泵体
设备带压开工
其他伤害
V
1
1
7
7
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.2.2.2
运行中清洗润滑油滤网
误动运行设备
火灾、其他伤害
V
1
1
10
10
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.3
风机及泵类检修
突然转动
机械伤害
否
2.1.5
盘车装置检修
盘车装置翻转不当
物体打击
V
3
1
10
30
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.6
发电机检修
2.1.6.1
发电机端盖拆装
拆装不当
物体打击
V
1
1
10
10
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
检身工危险源辨识范本（2篇）
检身工危险源辨识范本一、背景介绍检身工作是一项关乎员工健康和安全的重要任务。
为了保障员工的工作安全，对潜在危险源进行辨识是至关重要的一项工作。
本文将介绍一份检身工危险源辨识范本，以帮助检身工对工作环境中可能存在的危险源进行准确辨识。
二、辨识范本以下是一份检身工危险源辨识范本，其中列出了可能存在的危险源及相应的辨识要点。
1. 机械设备- 检查设备是否存在破损、松动或异响等异常情况。
- 确保设备的安全防护装置是否完好，如护罩、安全开关等。
- 检查设备是否定期维护保养，并保证相关维护记录的完善。
2. 化学品- 识别并记录工作场所中存在的化学品，并确保其合法合规。
- 制定正确的化学品储存和使用规范，防止泄漏事故的发生。
- 提供必要的个人防护装备并确保员工正确佩戴使用。
3. 高处作业- 检查工作场所是否存在高处作业需求，并确定工作位置的安全设施是否完备。
- 配备合适的安全绳索、安全帽等个人防护装备，并确保正确使用。
- 推行高处作业的操作规程，确保员工严格按照规程操作。
4. 电气设备- 检查电气设备的接线是否牢固，电线是否破损或老化。
- 确保电气设备的接地是否正常，并定期对其进行检测。
- 员工应接受相应的电气安全培训，并按照要求正确使用电气设备。
5. 环境因素- 检查工作环境是否存在噪音、震动、尘埃等有害因素。
- 提供合适的个人防护装备，并指导员工正确佩戴和使用。
- 定期检测工作环境的空气质量，确保员工在良好的环境中工作。
6. 人为因素- 对员工进行培训，提高他们对工作环境中危险源的辨识能力。
- 加强安全意识教育，让员工充分意识到工作安全的重要性。
- 建立健全的安全管理制度，确保员工严格遵守相关规定。
三、总结通过使用上述检身工危险源辨识范本，可以帮助检身工充分了解工作环境中可能存在的危险源，从而采取相应的措施进行预防和管控。
在实际工作中，还应结合具体的工作场所和操作流程进行进一步的调整和细化。
只有通过不断的辨识和管理，才能保障检身工作的安全和顺利进行。
热工仪表检修危险源辨识样本
危险因素（危险源）
伤害
用
4.钻头未停止转动就 清除金属碎屑
机械伤害
5.戴手套使用钻床 机械伤害
华力公司危险源辨识表
部 门：
检修
岗 位：
热工
控制措施
清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻 头的转动。 使用钻床时不准戴手套
依据（法律法规/管理制 度）
《电业安全工作规程》第 52条 《电业安全工作规程》第 52条
的牢固地点按要求系好安全带，戴好安
4.未按规定佩戴安全 带、安全帽
高处坠落、 全帽 坠落物体伤 ② 地面工作人员必须戴安全帽
《电力安全工作规程》 （热力和机械部分）第584
人
③ 在没有脚手架或没有栏杆的脚手架 条
热工仪
1
表工\ 高空作
上工作，高度超过1.5米，必须使用安全 带，或采取其他可靠安全措施
《电业安全工作规程》第 51条
部 门：
检修
岗 位：
热工
发生的可能性 发生的频次
严重性
极不 可能
不太 可能
可能
经常 发生
偶尔 发生
很少 发生
轻度
中等
严重
7.使用时用力过猛
机械伤害
使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯 片应缓慢的靠近被锯物件，不准用力过 猛
《电业安全工作规程》第 51条
8.使用未装有钢制保 护罩
危险因素（危险源）
伤害
控制措施
发生的可能性 发生的频次
严重性
依据（法律法规/管理制 度）
极不 可能
不太 可能
可能
经常 发生
偶尔 发生
很少 发生
轻度
中等
严重
7.脚手板和脚手架连 接不牢
危险源辨识热控
3
1
作业前办理工作票，撤除相关保护系统；作业前验电，要有两人以上作业，并要有专监护；作业人随身携带手电筒，确保充足照明；元件安装要到位，接线要按表记接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。检查新装双金属温度计表壳内有否搭丝剩丝，以免误动。
作业活动：差压类仪表检修部门：
序号
作业步骤（内容）
危险源
可能造成的伤害
人员操作不规范
控制柜失电，就地设备失控
3
1
1
3
1
规范作业，防止两路电源同时失去
9
AI/AO通道校验
人员操作不规范
设备损坏
3
1
1
3
1
使用合适的工器具，以免损坏调整螺钉
措施不全面
设备误动、人员伤害
10
1
7
70
2
通道校验前，做好可靠的隔离措施
10
DI/DO通道校验
人员操作不规范
设备损坏
3
1
1
3
1
正确插拔保险、继电器、集成接头，防止损坏元器件
保险丝断
设备不能正常运行
3
6
1
18
1
保障仪表线路绝缘良好；保证仪表操作符合要求。
发送器水断流
设备不能正常运行
3
6
1
18
1
调节水样流量；水样排水保持畅通。
仪表指示不正常
指示不准
3
6
1
18
1
期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。
5
钠表维护
水样断流
设备不能正常运行
3
6
1
18
1
控制水样流量要求250mL/m；保证取样水门开关正常。
维修工主要危险源辨识卡
维修工主要危险源辨识卡维修工主要危险源辨识卡危险源辨识表格编号：MNT-01危险源评估日期：2021年5月危险源名称：维修工作危险源描述：维修工作是指对机器设备或其他物品进行维护、保养、修理、更换零部件等活动的过程。
在维修工作中，可能会存在各种安全风险，如机器故障、切割、钻孔、高空作业等。
危险源辨识1. 机器故障描述：机器设备可能由于年久失修或使用不当而出现故障，如机器启停不灵、损坏的电线电缆等。
危险等级：高预防措施：- 定期进行设备保养，避免机器故障；- 使用合适的工具和方法进行维修，避免破坏设备；- 在进行维修前，确保设备处于安全状态，如关闭电源开关并拉下插头等；- 在维修现场布置标志和隔离措施，防止他人误入。
2. 切割和钻孔描述：维修人员在进行设备更换、修理和检查时，可能需要进行切割和钻孔等操作。
危险等级：中预防措施：- 使用合适的手工工具和电动工具，并确保它们符合安全标准；- 严格遵守切割和钻孔操作规程，如启动前必须佩戴防护设备；- 在执行此类操作时，维护良好的姿势和平衡，确保安全。
3. 高空作业描述：在进行高空作业时，自由落体、电击、跌落等风险可能会发生。
危险等级：高预防措施：- 对所有高空作业进行严格的安全规划和准备，包括提供安全护栏、安装可调节的爬梯和升降平台等；- 确保所有的安全设备均符合标准，如安全带、安全鞋等；- 在操作前检查设备的安全性，在保证安全后再进行操作；- 为现场维修工作做好详细的安全提示、标识并加强安全监控。
本危险源辨识表格中考虑到的危险源是对维修工作中最常见的几种可能出现的情形进行了评估，但还应对各种常见和可能出现的安全风险进行认真辨识和评估。
在进行维修工作时，请维护良好的姿势和平衡，定期进行设备保养和维修技能培训。
”。
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识
仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识仪器仪表发放维修工岗位危险源辨识随着科技的迅猛发展，各种仪器仪表在生产、科研、医疗等领域中得到了广泛应用。
作为维修仪器仪表的专业人员，需要在日常工作中面对各种危险源，为了确保工作场所的安全和顺利进行工作，进行危险源辨识十分必要。
本文将探讨仪器仪表发放维修工岗位的危险源辨识。
一、电器安全危险源1.1 电击危险在对仪器仪表进行检修时，可能会接触到配线箱和电气设备等，如片线触及带电部位，则会产生电感效应，使身体内的电流加大，从而导致电击伤害。
1.2 短路危险在对仪器仪表进行检修时，可能会因误操作导致电路短路，如线路中的保险丝失效，产生短路火花，导致火灾事故。
1.3 电线绝缘危险检修工人在对仪器仪表进行检修时，可能会因接触不良或接线错误，导致电线绝缘材料破损或过热，从而引起火灾或电击事故。
二、气体危险源2.1 有毒气体危险维修工操作时可能会在不注意的情况下接触到有毒气体，如一氧化碳、氰化物等。
若长时间在有毒气体环境下工作，就可能引发中毒事故。
2.2 热气体危险在对高温仪器进行检修时，可能会遇到高温气体，如蒸汽、气体等。
如果不注意防护，就有可能造成灼伤。
三、机械危险源3.1 旋转部件危险在对仪器仪表进行维修时，会接触到各种旋转部件，如风扇、皮带、齿轮等，若不注意防护，就可能造成身体受伤。
3.2 物体飞出危险在对仪器仪表进行拆卸时，可能会出现零部件松动，特别是小零件容易飞出，若不及时避开，就会造成眼部和面部受伤。
3.3 吸入危险在对仪器仪表进行拆卸时，若不注意防护，就可能吸入零部件中的粉尘和挥发的有害物质，从而引起呼吸系统疾病。
四、化学危险源4.1 化学品刺激危险在对仪器仪表进行维修时，可能会接触到各种化学品，如酸、碱、有机溶剂等，假如不注意装备适当的防护用品，就可能造成皮肤刺激和化学灼伤。
4.2 中毒危险在对仪器仪表进行维修时，可能会接触到有毒的化学品，如氰化物，若不戴好手套和面罩等防护装备，就会导致中毒。
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化学腐蚀、其它伤害
3.在酸碱罐上或附近工作 化学腐蚀、摔伤
4.各疏水出口处附近仪表检 修
化学腐蚀
12
热工仪表工\汽机仪表 检修
5.检修人员自行对检害
6.未佩戴安全帽、工作鞋进 重物砸伤、碰伤、触
入检修现场
电及其他伤害
12
热工仪表工\汽机仪表 检修
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
岗位\操作
危险因素（危险源）
3.安全隔离措施未采取或操 作未达标
华力公司危险源辨识表 伤害
1.未办理工作票
触电伤害
4
热工仪表工\带电设备
2.没有现场监护人或工作负 责人不在现场
作业
触电伤害
3.待检修设备未停电
触电、机械伤害
1.未办理工作票
触电、爆炸
5
热工仪表工\燃油设备
检修
2.没有现场监护人或工作负
华力公司危险源辨识表 伤害
7.使用未装有钢制保护罩
机械伤害
1.未经设备负责人允许 触电、机器伤害
2.未按规程使用
触电、机械伤害
3.使用完毕未切断电源开关 触电、机械伤害
4.使用前未检查锯片
机械伤害
8
热工仪表工\无齿锯使 用
5.使用锯片侧面研磨
机械伤害
6.使用时未戴防护眼镜或装 设防护玻璃
机械伤害、灼伤
办理《进入受限空间许可证》方可进入受限空间 作业
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与 监护无关的事
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
华力公司危险源辨识表 控制措施
依据（法律法规/管理制度）
受限空间所属单位工作许可人与施工单位工作负 责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全 教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急
情况下的处理和救护方法等
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
当受限空间状况改变时，作业人员应立即撤出现 场，同时为防止人员误入，在受限空间入口处应 设置“危险!严禁入内”警告牌或采取其它封闭 措施。处理后需重新办理《进入受限空间作业许
可证》方可进入
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理， 将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相 连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、 阀门应加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲
华力公司危险源辨识表 伤害
7.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤
全措施未到位就开始检修
害
1.未办理工作票
触电、机器、化学腐 蚀
13
热工仪表工\脱硫仪表
检修
2.在设备运行中,对承压部 件上仪表进行检修
化学腐蚀、其它伤害
3.在脱硫设备上或附近工作 化学腐蚀、摔伤
4.检修人员自行对检修设备 进行试运行
9 热工仪表工\钻床使用 7.用手直接清除铁屑
机械伤害
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
8.使用完毕未切断电源开关 触电、机械伤害
1.未经设备负责人允许
触电伤害
2.在电子设备间内进行与工
10
热工仪表工\电子设备 间检修
作无关的操作 3.在电子设备间内吸烟
触电、设备伤害 火灾
4.一人单独进入电子设备间 检修
序号
岗位\操作
华力公司危险源辨识表
危险因素（危险源）
伤害
1.未办理登高作业证
高处坠落、坠落物体 伤人
2.操作人饮酒或身体健康状 高处坠落、坠落物体
况不好
伤人
.3.没有监护人或工作负责人 高处坠落、坠落物体
不在现场
伤人
4.未按规定佩戴安全带、安 高处坠落、坠落物体
全帽
伤人
1 热工仪表工\高空作业 5.梯子搭设不合格
烫伤、其它伤害
8.锅炉粉仓仪表检修
机械伤害
9.锅炉制粉系统仪表检修
火灾
11
热工仪表工\锅炉仪表 检修
10.锅炉本体仪表检修
粉尘、烫伤、烧伤、 火灾
11.检修仪表过程中要多人 搬运较大重物时
砸伤
12
热工仪表工\汽机仪表 检修
1.未办理工作票
触电、机器伤害
华力公司危险源辨识表
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
伤害
12
热工仪表工\汽机仪表
检修
2.在汽机运行中,对承压部
件上仪表进行检修
烫伤、其它伤害
3.直接在受热面管子上工作 烫伤、摔伤
4.检修人员自行对检修设备 进行试运行
触电、机械伤害
5.汽机检修在起重机吊的重 物下行走或通过
重物砸伤
6.汽机各疏水出口处附近仪 表检修
烫害
12
热工仪表工\化学仪表 7.未佩戴安全帽、工作鞋进 重物砸伤、碰伤、触
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
7.使用时用力过猛
机械伤害
8.使用未装有钢制保护罩
机械伤害
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
华力公司危险源辨识表 伤害
1.未经设备负责人允许 触电、机器伤害
2.未按规程使用
触电、机械伤害
9 热工仪表工\钻床使用 3.使用时，被钻眼物体未安 设牢固
4.钻头未停止转动就清除金 属碎屑
5.戴手套使用钻床
6.使用钻床时长工件两头未 垫牢
检修
触电、机械及其他伤 害
华力公司危险源辨识表 控制措施
依据（法律法规/管理制度）
登高作业须办理等高作业证
凡发现操作人员有饮酒、精神不振、患有不适合 此项作业的疾病，禁止作业
现场监护人或工作负责人在现场方可进行高空作 业
① 登高作业应选好位置，选定能承重的牢固 地点按要求系好安全带，戴好安全帽
《华力公司登高作业管理规定》
触电伤害
华力公司危险源辨识表
序1号 0 热工仪岗表间位工检\\操修电作子设备 危险因素（危险源）
4.一人单独进入电子设备间 检修
伤害 触电伤害
1.未办理工作票
触电、机器伤害
11
热工仪表工\锅炉仪表
检修
2.未佩戴安全帽、工作鞋进 重物砸伤、碰伤、触
入检修现场
电及其他伤害
3.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤
触电、机器、化学腐 蚀
2.在设备运行中,对承压部 件上仪表进行检修
化学腐蚀、其它伤害
14
热工仪表工\电除尘仪
表检修
3.在电除尘设备上或附近工
作
触电、摔伤
4.检修人员自行对检修设备 进行试运行
触电、机械伤害
5.未佩戴安全帽、工作鞋及 其他安全防护用品进入检修
现场
重物砸伤、碰伤、触 电及其他伤害
14
热工仪表工\电除尘仪 表检修
华力公司危险源辨识表
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
伤害
14
热工仪表工\电除尘仪 表检修
6.检修设备未停止或相应安 触电、机械及其他伤
全措施未到位就开始检修
害
1.校验人员无证操作
触电
2.校验人员未按照校验规程 进行仪表校验
触电及其他伤害
3.在生产现场进行校验工作 触电、机械及其他伤
时未办理工作票
害
全措施未到位就开始检修
害
4.在锅炉运行中,对承压部 件上仪表进行检修
烫伤、其它伤害
5.直接在受热面管子上工作
11
热工仪表工\锅炉仪表
检修
6.检修人员自行对检修设备
进行试运行
烫伤、摔伤 触电、机械伤害
11
热工仪表工\锅炉仪表 检修
序号
岗位\操作
危险因素（危险源）
华力公司危险源辨识表 伤害
7.锅炉水压试验时进行检修 工作
高处坠落
1 序号
热工仪岗表位工\操\高作空作业
危险因素（危险源）
5.梯子搭设不合格
华力公司危险源辨识表 伤害 高处坠落
6.脚手架、吊架、护栏不符 合要求
高处坠落
7.脚手板和脚手架连接不牢
高处坠落
8.工作鞋有油污
高处坠落
9.工具坠落
高处坠落物体伤人
1.未办理《进入受限空间许 可证》
中毒、窒息
2.作业监护人不在现场
② 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴 分）第381、383条，《华力公司进入受限
隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳
空间安全管理规定》
在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳 罩等防噪声护具
《华力公司进入受限空间安全管理规定》
在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式 防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳
中毒、窒息
中毒、窒息 中毒、窒息 中毒、窒息
8.受限空间内部的可燃气体 浓度和氧含量不合格，或有 毒有害物质得超过国家规定
中毒、窒息
序号
岗位\操作
华力公司危险源辨识表
危险因素（危险源）
8.受限空间内部的可燃气体 浓度和氧含量不合格，或有 毒有害物质得超过国家规定
伤害 中毒、窒息
9.受限空间可能缺氧或存在 有毒气体，且通风不好
② 地面工作人员必须戴安全帽
③ 在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工 作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取
其他可靠安全措施
《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第584条
① 使用梯子作业时，工作人员距梯顶不少于1 米，梯脚应有防滑垫，梯子与地面成60°倾角；
《电力安全工作规程》（热力和机械部 分）第632、638、641条
2
热工仪表工\进入受限 空间作业
10.未佩戴防噪声护具
11.未使用呼吸防护设备如 防毒口罩、呼吸器