浅谈屋面钢结构桁架施工技术
大跨度桁架钢结构金属屋面施工技术
大跨度桁架钢结构金属屋面施工技术摘要：随着建筑行业的快速发展，钢结构产品在大跨度空间结构、轻钢门式结构、多层及小高层住宅领域的建筑日益增多，应用领域不断扩大，其中大跨度桁架钢结构金属屋面施工非常关键，需要相关人员掌握其施工技术。
本文结合某室内乐园工程项目实际，介绍了大型金属屋面抗风系统、避雷系统、排水系统以及结构层主檩条安装和次檩条焊接等，还对金属屋面采光窗布置进行简单介绍，重点探索了大跨度桁架钢结构金属屋面施工技术，以供相关人员参考。
关键词：大跨度桁架；钢结构；金属屋面；施工技术引言当前，钢结构金属屋面普遍用于体育场馆、室内乐园、机场航站楼、博览场馆等大型基础设施建设领域。
由于大量游乐设备布置和游客群体活动场地的需要，室内游乐园往往需要大型无柱开敞空间，大跨钢结构金属屋面则是设计和施工的重点。
因此，需要对室内乐园工程的大跨度桁架钢结构金属屋面施工进行重点分析，确保工程顺利施工，并且实现良好的工程质量。
1工程概况某室内乐园工程项目总建筑面积4.2 万 m2，其中地上建筑面积 3.4 万 m2，地下0.8 万 m2。
采用现浇钢筋混凝土框架结构，屋顶为钢桁架金属屋面，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 8 度。
乐园金属屋面由屋面板、隔声层、防水透气层、保温层、隔汽层、铁丝网、中层板、支撑次檩条、支撑主檩条、吊顶支撑龙骨、吸音层和底板组成。
天沟采用2.0mm厚不锈钢（316）制作，在对接处采用氩弧焊焊接。
天沟龙骨采用50×50×4mm方钢管、100×50×4mm矩形管、50×50×4mm等边角钢，材质为Q235B。
天沟保温采用50mm厚玻璃棉，玻璃棉六面包憎水玻璃丝布。
底板材质Q235B，双面镀铝锌层厚度不小于100g/m2，正面烤漆PE20μm，反面烤漆PE10μm。
附属材料有不锈钢焊丝、E43结构焊条、5×16mm铝拉铆钉、5.5×25mm碳钢自攻钉等。
大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术
大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术摘要：随着城市的发展，超高层建筑向功能多样化、结构复杂化逐步发展，其中空中桁架以其不拘一格的创新设计，突破常规的空间布局，深受广大设计师的青睐。
关于超高层建筑的空中桁架，越来越多的设计者选择采用大跨度空间桁架式钢结构作为设计亮点，但随之也产生了很多建筑技术难题。
大跨度空间桁架式钢结构具有跨度大、架空高、加工拼装精度高、吊装难度大、施工工序复杂等难点，因此其施工技术的选择、连接质量的保证、安装精度的控制等关键技术问题如何解决尤为关键。
基于此，本篇文章对大跨度屋面钢结构桁架吊装施工技术进行研究，以供参考。
关键词：大跨度；屋面钢结构；桁架吊装；施工技术引言目前，大跨度屋面钢结构技术正以迅猛速度发展，随着人们对钢结构造型要求的提高，大跨度屋面钢结构的施工也面临着新的挑战。
由于这类建筑结构造型多变、结构形式复杂，从而易形成纵梁、横梁、斜梁多构件的交汇节点，加工难度巨大；这些钢结构往往使用高空原位安装法进行安装，在安装过程中常需要进行大量临时支撑，完成主体工程后还要对这些支撑予以拆除；在复杂的拆撑施工中，不同的拆撑方法又会导致钢结构不同的变形和受力，变形控制有时会变得比较困难或难以采取有效的措施去控制，很可能在施工过程中结构因失去平衡而倾覆，或因失去稳定而倒塌，或由于局部构件和节点强度不足而破坏，也可能成形后的结构与设计状态相差甚远。
因此，需要打破传统的施工做法，解决大跨度屋面钢结构加工与安装的施工难题，减少安装拼装的累计误差，提高安装精度。
1钢结构住宅的特点分析1.1钢结构住宅重量比较轻，且具有良好的抗震性能将钢结构与传统木质结构、混凝土结构等住宅建筑比较分析可知，钢结构住宅主要应用的材料为钢材，因此钢结构住宅具有重量轻的明显优势。
另外，钢材具有较强的延展性，所以应用在住宅建设中能够起到良好的抗震性能，极大地增强人们居住和使用的安全性。
1.2钢结构住宅的综合效益明显高于传统住宅体系根据建筑行业数据统计显示，钢材与混凝土在整个建筑材料和总成本中的比例相当，所以在建筑总价中未产生较大的影响。
钢桁架屋面施工方案
钢桁架屋面施工方案1. 引言钢桁架屋面是一种常见的屋面结构，具有高强度、轻质、施工快速等优点，被广泛应用于大型建筑物中。
本文档将详细介绍钢桁架屋面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容，以帮助施工团队顺利完成工程。
2. 材料准备在施工之前，需要进行一系列的材料准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 钢桁架材料钢桁架是构成屋面结构的核心材料，需要根据设计要求选购合适的型号和规格。
常用的钢桁架材料有钢管、钢板等，其选择应符合相关标准和规范。
2.2 屋面覆盖材料屋面覆盖材料可以选择钢板、石膏板等，也可以根据设计要求选择其他合适的材料。
需要根据工程需要足够的数量，并进行质量检验。
2.3 搭建施工脚手架在施工过程中，为了工人的安全和方便施工，需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建应符合相关标准和规范，确保其稳定性和安全性。
2.4 其他辅助材料施工过程中可能需要其他辅助材料，例如连接件、锚固件、膨胀螺栓等。
根据设计要求和实际需求，选购合适的辅助材料。
3. 施工步骤3.1 搭建施工脚手架在施工之前，首先需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建应遵循相关标准和规范，确保其稳定性和安全性。
3.2 安装钢桁架钢桁架的安装是整个施工过程的核心步骤。
首先，根据设计要求，确定钢桁架的位置和布置方式。
然后，将钢桁架部件按照设计要求进行连接，并保持其稳定性。
3.3 安装屋面覆盖材料钢桁架安装完成后，需要进行屋面覆盖材料的安装。
首先，将屋面覆盖材料按照设计要求进行切割和加工，并进行质量检验。
然后，按照施工图样和规定的施工方法，将屋面覆盖材料逐步安装到钢桁架上。
3.4 检查和调整在屋面覆盖材料安装完成后，需要进行检查和调整。
主要包括对钢桁架的稳定性和屋面覆盖材料的平整度进行检查，并及时调整。
确保屋面结构的稳定性和施工质量。
3.5 完善防水层和保温层根据设计要求，完善屋面结构的防水层和保温层。
可以采用涂料、卷材等材料进行施工，确保屋面结构的防水性能和保温性能。
浅谈钢结构整体提升技术在大跨度桁架施工中的应用
浅谈钢结构整体提升技术在大跨度桁架施工中的应用摘要：武汉某工程大型屋盖钢结构面积大、体量大、跨度及悬挑长度大，造型新颖、结构复杂、安装难度较大；经过方案比选论证后，选择大面采用整体提升施工技术，局部采用分片吊装和原位拼装方式。
本文主要介绍钢结构屋盖整体提升的准备工作、具体步骤以及质量安全保障措施。
关键词：钢结构工程；大跨度；整体提升本工程钢结构主要分布于钢屋盖，屋盖为三馆连为一体的编织状双层网壳结构，主楼以内采用双向交叉平面桁架，乒羽馆桁架总高度 2.5m，游泳馆桁架总高度3.0m。
主楼以外采用双向空腹交叉桁架，桁架总高度2.5m。
最大跨度达117m，钢结构屋盖上、下弦杆主要采用箱型钢管截面，腹杆主要采用箱型钢管截面和圆钢管截面，主要材质为 Q345B。
总用钢量约5313t。
图一钢结构整体效果图（模型）编制施工方案过程中，考虑三种施工方案，从工期、经济、安全、质量及精度方面综合考虑，选择方案三，馆内+馆外提升+局部分片吊装的施工方案。
方案确定之后，将本工程提升区主要分为5个提升区，总提升吨位约2950t，各提升小区均采用分区楼面拼装，整体提升的施工方法。
主要拼装机械为5台TC6513塔吊及8台25t汽车吊。
其中提升区域尺寸为提升一区33.7m×44.4m、提升二区33.7m×44.4m、提升三区58.8m×64.2m、提升四区面积约4080㎡、提升五区约4000㎡。
一、二提升区总重约220t，游泳馆内部的提升三区总重约670t，提升四区总重约920t，提升五区总重约970t。
本文将以提升四区为例描述提升流程。
图2 钢结构安装分区图1、提升区施工流程2、施工具体步骤2.1胎架及吊点安装提升4区总共有22个吊点，其中是采用提升塔架支撑的有8个吊点。
吊点10采用2*2*4m标准节胎架，单组用标准节6节，一组塔架12节。
吊点11~15、21、22采用1.6*1.6*2.5m塔吊标准节，单组标准节10节，一组塔架20节，工需140节。
管桁架钢结构吊装施工方法及技术措施
管桁架钢结构吊装施工方法及技术措施（一）主体钢结构的安装1、主桁架的安装针对本工程屋面主拱架的特点，在安装施工过程中，采用大型吊机分段吊装法进行安装。
由于工期紧，两片罩棚同时安装，为减少温度应力的影响，每片罩棚分三段安装，两端各10个拼装单元，中间12个拼装单元各为一段。
每段都是从各自的中间向两边展开，桁架分内外两段进行吊装，先吊装外面带支座部分，再分段吊装场内悬臂部分。
2、施工工艺■施工准备检查混凝土支座顶纵、横定位轴线，作为对位、校正的依据；确认主桁架埋件安装精度；安装支座；检查临时支撑胎架的安装精度；确认屋面主桁架的分段几何尺寸和分段重量；绑扎钢丝绳、高空用操作栏杆、安全绳。
■钢丝绳的绑扎根据桁架菱形截面的几何特征和重心位置，确定钢丝绳的绑扎点。
钢丝绳绑扎在桁架上弦相贯节点处，绑扎时垫设橡胶块，防止钢丝绳损坏构件表面油漆。
■屋面主桁架的吊装屋面主桁架分段吊装，四点起吊，单机旋转就位。
钢丝绳绑扎时，根据构件起重量在吊装钢丝绳上配备相应的手拉葫芦，在构件离地面1m左右后进行调平，以便吊装构件顺利就位。
正式吊装前必须进行试吊，并在手拉葫芦调平后加设保险钢丝绳，防止意外。
吊装段就位后进行初步找正，并拉设风缆绳临时固定。
■主桁架找正找正包括平面位置、垂直度和标高的找正。
平面的找正在支座安装时完成。
标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。
垂直度的找正：采用缆风绳校正法进行，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏差。
■主桁架的稳定性第一段主桁架架安装就位后及时拉设风缆绳，进行垂直度找正，临时稳定，在第二段主拱架就位后采用150T履带吊及时进行次桁架、柳叶弦杆的安装就位及时与第一段主拱架进行焊接固定。
■主桁架的组装和安装精度要求3、吊装方法及技术要求（1）本吊装工程执行以下规范、规程和要求：①工程建设起重施工规范；②起重吊装安全操作规程；③大型设备吊装工程施工工艺标准；④吊车性能表和有关履带吊安全作业管理制度；⑤业主和工程监理对吊装工程的各项具体要求。
钢桁架施工方案
钢桁架施工方案1. 引言钢桁架是一种轻型结构，由钢材制成，常用于搭建建筑物的屋顶、桥梁等。
本文将介绍钢桁架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、安全措施等。
2. 施工前的准备工作在进行钢桁架施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程准备在开始施工之前，需要确定施工的工程范围和施工时间。
同时，需要准备好所需的施工材料和设备，并进行检查和清点，以确保数量和质量的符合要求。
2.2 施工方案在确定施工范围和时间后，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工步骤、施工顺序、施工工艺等内容，以指导施工人员的操作。
2.3 安全准备在进行任何施工工作之前，必须确保施工现场的安全。
施工人员需要佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
同时，需要设置安全警示标志和栅栏，以警示他人注意施工现场的安全。
3. 施工步骤本节将介绍钢桁架施工的一般步骤，具体步骤可能会根据具体情况有所调整。
3.1 土建施工在进行钢桁架的安装前，需要先进行土建施工。
土建施工包括基础的施工和地平面的整理等工作。
基础的施工需要根据设计图纸进行，确保基础的稳固和水平。
3.2 钢桁架的安装钢桁架的安装是整个施工过程中的核心环节。
首先，需要在地面上进行预装配和标记，以确保每个零部件的正确位置和方向。
然后，将钢桁架吊装到预定位置，并对其进行固定。
在安装过程中，需要使用专业的吊装设备和工具，确保施工的安全和质量。
3.3 连接和固定安装完钢桁架后，需要进行连接和固定。
连接和固定包括焊接、螺栓连接等工艺。
焊接需要由经过培训的焊工进行，并符合相关的质量要求和安全要求。
螺栓连接需要按照设计要求进行，确保连接牢固。
3.4 龙骨和屋面安装在钢桁架安装完成后，需要进行龙骨和屋面的安装。
龙骨是支撑屋面的结构，需要根据设计要求进行安装。
屋面的安装根据具体情况而定，可以选择金属板、彩钢板等材料。
3.5 检测和验收在施工结束之前，需要对施工质量进行检测和验收。
屋顶钢桁架施工工艺
屋顶钢桁架施工工艺今天咱们来讲讲屋顶钢桁架的施工工艺。
首先呢，得进行施工前的准备工作。
这里面包括材料的准备像钢材之类的，各种工具也要备齐。
这一步可不能马虎哦！要是材料或者工具缺了啥，那后面施工起来就麻烦啦。
我就有过这样的经历，有一次忘记检查一个小工具，结果施工到一半还得跑去拿，特别耽误事儿呢！所以，这一步看似简单，但真的要仔细对待。
接下来就是测量放线啦。
这一步很关键哦！要确定好钢桁架安装的位置呢。
你可以根据建筑的设计图来操作。
不过呢，有时候实际情况可能和设计图有点出入，这时候就需要咱们根据经验稍微调整一下啦。
我一般在这个环节都会多花点时间，仔仔细细地测量，毕竟这关系到整个钢桁架的安装是否准确嘛。
再接着就是钢桁架的吊装咯。
这可是个大工程呢！在吊装之前，一定要检查好吊装设备有没有问题。
这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键！如果吊装设备出了问题，那可就危险了。
吊装的时候呢，要注意平衡，速度也不能太快，慢慢的，稳稳的。
这一步得多人配合好，大家要互相沟通清楚哦。
之后就是钢桁架的安装固定啦。
把它放在预定的位置后，就开始固定。
这个过程中，螺栓要拧紧，焊接也要牢固。
不过有时候我也会不小心把螺栓拧得不够紧，后来又得重新检查一遍，好麻烦呀哈哈。
所以大家可别学我，一定要一次性做好。
最后呢，就是检查验收啦。
这一步可不能省呀！要看看整个钢桁架的安装是否符合要求，有没有什么安全隐患之类的。
如果发现问题，及时整改。
你看，这么多步骤下来，是不是感觉也没有那么难呢？只要每一步都认真对待，肯定能顺利完成屋顶钢桁架的施工哒！。
钢桁架搭设施工技术及稳定性分析
钢桁架搭设施工技术及稳定性分析一、引言钢桁架是一种常用于大型建筑物和桥梁结构中的重要构件。
其具有高强度、良好的稳定性和较低的自重等优点，已经被广泛应用于现代建筑工程中。
本文将探讨钢桁架搭设的施工技术及稳定性问题。
二、钢桁架搭设施工技术1.材料选用在钢桁架搭设过程中，钢材的选用是至关重要的。
通常情况下，常用的材料包括高强度钢材和合金钢材。
这些材料具有良好的机械性能和稳定性，能够满足钢桁架的强度和刚度要求。
2.搭设方案在确定钢桁架的搭设方案时，需要考虑多种因素，如施工条件、施工周期和工程要求等。
合理的搭设方案能够提高施工效率，并确保钢桁架的稳定性和安全性。
3.搭设工艺钢桁架的搭设过程中，需要采取相应的工艺措施来保证施工质量。
首先，需要进行预埋件的安装，以提供可靠的锚固点。
其次，进行分段组装，确保每个构件的精准拼接。
最后，进行整体提升和定位，确保钢桁架的稳定。
4.施工设备钢桁架的搭设需要使用一些特殊的施工设备，如塔吊、起重机和安全工作平台等。
这些设备能够提高搭设效率，降低搭设风险，并保证施工质量。
三、钢桁架的稳定性分析1.静力学分析钢桁架的稳定性主要受到外力和内力的影响。
通过对钢桁架结构进行静力学分析，可以确定结构的受力情况，进而评估结构的稳定性。
常用的静力学分析方法包括等效荷载法、位移法和弹性屈曲分析等。
2.动力学分析在一些特殊情况下，如地震和风荷载等外部动力作用下，钢桁架的稳定性也需要进行动力学分析。
通过模拟外部动力作用，可以得到钢桁架结构的响应特性，并评估结构的抗震性能和风荷载性能。
3.稳定性设计根据钢桁架的稳定性分析结果，可以进行相应的稳定性设计。
设计时需考虑结构的整体刚度、节点刚度和稳定系统的设置等。
采取合适的设计措施，可以提高钢桁架的整体稳定性。
4.实验验证为了验证钢桁架的稳定性分析结果，需要进行相关的实验。
通过在实验室或工地上进行加载试验和振动试验，可以进一步验证钢桁架的稳定性，并为实际工程提供可靠的依据。
钢桁架施工方法
钢桁架施工方法钢桁架是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程结构中的重要构件。
它具有高强度、轻质、易于加工和优异的抗风、抗震性能等特点。
正确的施工方法对于保证钢桁架的质量和安全至关重要。
本文将就钢桁架施工方法进行详细论述，以期为相关从业人员提供参考。
一、准备工作在正式进行钢桁架施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，对工程设计进行仔细研究，确保熟悉工程图纸和相关施工规范。
其次，确定所需材料和设备，并进行采购和调试。
此外，还需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的顺利进行。
二、安装基础钢桁架的安装基础是整个施工的基础，直接关系到钢桁架的稳定性和承重能力。
根据设计要求，进行地基开挖、土方回填和基础浇筑等工作。
在浇筑基础时，必须保证基础的平整度和强度达到设计要求，以确保后续钢桁架的安装。
三、制作构件钢桁架的构件制作是一个非常重要的环节。
首先，根据设计要求，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成各个构件。
在制作过程中，必须严格按照设计图纸和相关施工规范进行操作，确保每个构件的尺寸和质量符合要求。
四、现场组装现场组装是钢桁架施工的核心环节。
在组装之前，需要对每个构件进行编号和标识，以便于正确的组装。
根据设计要求，先进行主立柱、次立柱和剪力墙等主要构件的安装，然后逐步进行横梁和斜撑的安装。
在组装过程中，要注意构件之间的连接，确保连接牢固、稳定。
五、联络与校正在钢桁架的组装过程中，需要进行联络与校正工作。
通过测量和调整，确保各个构件的几何尺寸和位置满足设计要求。
同时，还需要对钢桁架进行临时支撑和固定，以保证施工期间的安全性。
六、防腐处理钢桁架在使用过程中需要具备良好的耐腐蚀性能。
因此，在施工完成后，必须对钢桁架进行防腐处理。
根据需要，可以选择热镀锌、喷涂和涂塑等不同的防腐方法，以延长钢桁架的使用寿命。
七、开展验收钢桁架施工完成后，需要进行验收工作。
验收包括结构和安全两个方面，旨在确认钢桁架的质量和使用性能是否符合设计和规范要求。
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)概述本文档旨在提供经典的钢筋桁架楼屋面施工方案，以帮助施工人员进行高效、安全的施工。
以下是施工方案的详细描述和步骤。
材料准备在开始施工之前，需要确保所有的材料都齐全并符合要求。
材料准备的步骤包括：1. 购买并检查所有所需的钢筋桁架材料，确保质量和数量符合设计要求。
2. 钢筋桁架材料应进行合理的堆放和分类，以便在施工过程中使用。
施工步骤1. 准备工地：清理并平整工地，确保施工区域没有障碍物。
2. 标注位置：根据设计图纸的要求，在楼层上标注出钢筋桁架的位置。
3. 安装主体结构：首先安装主体结构，包括主梁和次梁。
确保主梁和次梁的位置、角度和水平度符合设计要求。
4. 安装钢筋：根据设计要求，将钢筋安装到桁架的位置。
确保钢筋的对齐和连接牢固。
5. 安装桁架连接件：根据设计图纸的要求，安装桁架连接件，确保桁架的稳定性和承重能力。
6. 检查和修正：施工完成后，进行全面检查并修正任何不符合要求的地方。
7. 结束施工：清理施工现场并妥善存放剩余的材料。
安全措施在施工过程中，务必遵守以下安全措施，以确保工人和现场安全：1. 工人必须佩戴适当的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以警示他人注意施工区域。
3. 使用合适的工具和设备，确保施工过程中的安全和效率。
4. 根据需要使用安全绳索和安全网等辅助设备，确保工人的安全。
经典总结经典的钢筋桁架楼屋面施工方案包括准备材料、施工步骤和安全措施。
通过严格按照方案进行施工，可以提高效率、确保质量，并确保工人和现场的安全。
在实施施工方案时，请始终遵守相关法规和标准，以确保施工的合法性和安全性。
参考资料。
屋顶钢桁架液压整体提升施工技术
屋顶钢桁架液压整体提升施工技术摘要：钢桁架是目前大型建筑中最常用的屋面形式，往往承受较大的外部压力，受到建筑行业相关人员的广泛关注。
本文对屋架钢桁架液压提升技术进行了简要分析，以提高施工质量控制。
关键词：超高层建筑；屋顶钢桁架；液压同步；施工技术前言超高层建筑的出现，满足了人们对新时期生活和娱乐的需求。
在可预见的将来，高层建筑的需求将越来越强烈，越来越多的高层建筑将被拆除。
与中、低层建筑不同，高层建筑钢结构具有许多独特的特点。
高空作业、重载、大体积、高精度对施工技术要求非常严格。
为了满足人们日益增长的需求，推动中国的现代的发展过程中，超高层建筑已晋升。
钢结构安装新技术的发展、应用和推广是非常必要和迫在眉睫的。
1 项目介绍广场建筑共有51层。
该建筑采用巨型混合结构的混凝土筒体，包括一系列附属结构，如桁架间的钢框架的附属结构、两侧的混凝土圆筒等。
该方法将主要用在6 ~ 8层，超过48层屋顶钢桁架结构的施工过程，以及液压整体提升法与相关设备的辅助地面组件后。
在施工过程中，为了进行合理的施工过程，有必要增加对节点图的理解，同时合理选择施工设备，采用合适的焊接参数和工艺，对参数进行具体分析。
具体的问题，不能盲目的。
同时，施工过程中要谨慎小心，避免人为失误影响工程，减少施工过程中的误差。
2 线路施工技术及要点双面钢框架结构在核心筒塔式起重机的两侧安装有钢柱截面和钢梁。
中间钢桁架安装在49层。
由于钢桁架的质量小于6 ~ 8钢桁架层，只有4 2000kn液压千斤顶在同一步升。
50, 51层吊层结构，采用上部桁架提升吊点吊装，吊装过程中应密切关注进展，不能马虎，保证工程的顺利施工，确保施工安全，这对施工员的施工技术和安全观念有很大要求。
3 屋顶钢结构施工3.1 施工流程屋顶的钢结构的施工过程如下：（1）对两侧的支架结构是由2个塔式起重机在芯管构成，与桁架层49层后浇板设置，和（2）的M51 ~射频桁架设置为整体而言，与桁架L急救架设置在框架的两侧端；（三）桁架层由计算机控制。
屋面钢结构桁架施工技术
图 １ 构 件 组 装 示 意 图
２． ． 构件定长 １３
２ 钢桁 架的加 工制作
２ １ 主 桁 架 的加 工 ．
２ １ １ 翼缘和腹板制作 ． ． １ 弧状箱体腹板采用数控切 割下料 ， ） 若腹 板存在拼接焊缝 应
箱形体变形采用火 焰矫正 ， 温度值 应低 于 ９０℃ ， 其 ０ 同一部
主桁架为最 大 ， 度 ６ ． 高 度 １ ． 跨 ６ １ｍ， ４ ３ｍ。次桁 架 为 圆钢管 桁 架 ， ７榀 ， 共 起连接主桁架 的作 用 ， 最大跨度 １ ７ ９ｍ。桁架下 部 １ ． 采用成品球铰支座与混凝 土结 构连接。主桁架采用 方钢管 ， 次桁 架采用圆钢管。主要构 件连接 形式为 全熔 透焊缝 连接 。所有 对 接焊缝均为一级焊缝 。桁架支座采用成 品 Ｊ ＺⅢ型减震球 形不 ＱＧ
屋 面 钢 结 构 桁 架 施 工 技 术
孟 昭 桐
摘 要 ： 以北京汽车博 物馆工程屋 面设计为例 ， 根据 屋面钢结构杆件 的特 点， 就钢桁架的加工制作与安装、 面钢桁架 的 屋 卸载及监测作 了论述 ， 以指 导类似屋 面工程 的设计 与施工。 关键词 ： 曲面， 双 钢桁架 ， 加工 ， 安装， 卸载
２０ ．５ １ ） １６１７ ０ ９ ３ （４ ：０ —０ ．
［］ 王 建 国． １ 浅谈 地 下水 对 地 基 基 础 的 影 响 ［ ］ 山 西 建 筑 ， ［ ］ 牛 占蓬 ， Ｊ． ４ 黄 青 ， 祥磊 ． 下连 续墙 浅析 ［ ］ 山 西建 筑， 孟 地 Ｊ．
Ｎｕ ｅ ｉ ａ ｎａ ｙ ｉ ｎ ｎ ｅ ｇ ｏ ｎｄ ｃ ｎｔｎｕ ｕ ｌ ｕ ｏ ｔｎ ｆ ｄ ｅ ｏ ｎｄ ｔｏ ｉ ｍ ｒ ｃ ｌａ ｌ ｓｓ ｏ ｕ ｄ ｒ ｒ ｕ ｏ ｉ ｏ ｓ ｗａ ｌｓ ｐｐ ｒ ｉ ｇ ｏ ｅ ｐ ｆ ｕ ａ ｉ ｎ ｐ ｔ
装配式建筑施工中的桁架与屋面结构施工
装配式建筑施工中的桁架与屋面结构施工随着现代化建筑技术的发展，装配式建筑成为一种越来越受欢迎和广泛应用的建筑方式。
在装配式建筑施工中，桁架和屋面结构是两个重要的组成部分。
本文将重点探讨桁架与屋面结构的施工方法以及注意事项。
一、桁架施工方法在装配式建筑中，桁架被广泛应用于悬挂屋面、支撑墙体等结构之上。
桁架具有轻便、强度高以及易于安装等特点，因此其施工方法也相对简单。
以下是一些常见的桁架施工方法：1. 首先，需根据设计图纸或施工指导书确定桁架件的规格和数量。
然后，按照安装顺序进行分类和编号，并准备好所需材料。
2. 开始安装前，需要对工地进行清理，并确保基础稳固平整。
接下来，根据设计要求，在基础上设置起吊设备。
3. 安装时，首先进行起吊操作，并将预制好的桁架件通过吊索或吊具进行吊装。
在安装过程中，必须保持桁架的水平和垂直度，并使用测量工具来检查。
4. 完成吊装后，需要通过焊接、螺栓连接等方式将桁架件连接起来。
确保每个连接点都牢固可靠。
5. 最后，进行整体检查，确保桁架的安装质量符合要求。
如有必要，可以进行一次测试负荷以验证桁架的承载能力。
二、屋面结构施工方法屋面结构是装配式建筑中另一个重要的组成部分。
它负责承载天气、温度变化等外界环境因素对建筑物的影响，并起到保护内部空间的作用。
以下是一些常见的屋面结构施工方法：1. 在施工前，需根据设计图纸确定屋面结构材料和规格，并准备好所需工具和设备。
2. 首先，对基础进行处理和加固。
确保基础平整、干燥并具有足够的强度。
3. 接下来，在基础上安装屋面结构支撑系统，如檩条或钢架等。
需注意支撑系统与建筑主体之间的连接方式和牢固性。
4. 安装前，需要对屋面结构材料进行分类、编号，并进行检查，确保其质量符合要求。
5. 开始安装时，需按照设计图纸进行布置，并采用适当的连接方式（如螺栓、焊接等）将材料连接在一起。
确保每个连接点都牢固可靠，并使用测量工具严格控制尺寸和角度。
6. 在屋面结构的安装过程中，应特别注意防水层的施工。
屋面大跨度钢桁架结构施工工法(2)
屋面大跨度钢桁架结构施工工法屋面大跨度钢桁架结构施工工法一、前言屋面大跨度钢桁架结构是一种广泛应用于现代建筑中的轻型结构体系，具备高强度、高刚度、抗震性能好等优点。
在施工过程中，采用适当的工法可以提高施工效率，保证工程质量。
本文将介绍一种适用于屋面大跨度钢桁架结构的施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点屋面大跨度钢桁架结构施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：施工过程中可以根据实际情况调整工序和方法，适应不同跨度和形状的结构。
2. 施工周期短：采用标准化的构件和组装方式，可以大大缩短施工周期。
3. 施工效率高：采用现代化的机具设备和先进工艺，提高施工效率和质量。
4. 资源利用率高：采用轻型结构材料，减少建筑工地垃圾和能源消耗。
5. 施工质量可控：通过严格的质量控制措施和施工工艺，确保施工质量符合设计要求。
三、适应范围屋面大跨度钢桁架结构施工工法适用于跨度较大、屋面承重要求高的建筑物，如工业厂房、体育馆、展览馆等。
同时，该工法也适用于需要快速建造和拆除的临时建筑物和移动建筑物。
四、工艺原理该工法的理论依据主要是基于钢结构理论和现代施工工艺。
主要包括以下几个方面：1. 材料选择：根据设计要求和结构特点选择合适的钢材和连接件。
2. 建模和设计：通过数字化建模软件进行结构设计和分析，确定结构构件的尺寸和位置。
3. 施工顺序：根据结构的刚性要求和负荷传输原理，确定施工顺序和步骤。
4. 施工工艺：采用拼装和吊装的方式进行施工，使用机具设备提高施工效率。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 场地准备：清理施工现场，搭建安全围护结构，进行基坑开挖和处理。
2. 地基基础施工：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保地基的稳定性和承载能力。
3. 钢结构制作：根据设计要求进行钢结构构件的制作和加工，质量控制严格，确保构件的准确性和强度。
谈H型钢桁架结构屋盖施工技术
谈H型钢桁架结构屋盖施工技术1、工程概况1.1 汕头大学新体育馆工程位于广东省汕头市金平区汕头大学校园内，总建筑面积53643m2，建筑高度23.2m。
屋盖主结构为8榀大跨度H型钢桁架，H 型钢桁架最大跨度为56m，最大拱高6.948m。
1.2 本工程主材均采用Q345B材质，每榀主桁架下口均设有铰支座。
主桁架上弦杆H型钢规格为H400*400*18*22，H400*400*18*25，H400*350*16*20。
下弦杆H型钢规格主要为H400*350*16*25，H400*350*16*20。
腹杆H型钢规格主要为H250*250*8*14，H300*300*10*16。
H型钢桁架总重约为2100吨。
1.3 体育馆屋面为三个层面弧形过度，中间弧形屋面东西贯通，外围两侧的弧形屋面与中间弧形屋面在东西两端融为一体，屋面最大高差约2m，外围两侧弧形屋面最大宽度约11.5m。
2、施工难点2.1 构件外形尺寸大，桁架最大长度56m，高6.948m，单重40.6吨，现场场地狭小，不能采用整体吊装的安装方式。
2.2 桁架分单元吊装必须采用临时支架，临时支架的设计必须方便组装和拆卸，临时支架安装精度要求高。
2.3 桁架高空对接安装时，上弦杆和下弦杆尺寸必须吻合，对拼装尺寸精度要求高。
2.4 构件拼装和安装精度要求高，必须严格控制构件加工精度、拼装尺寸、焊接变形及安装过程的吊装变形。
2.5 单榀桁架同步卸载作业难度大。
3、施工总体部署3.1 H型钢桁架结构的杆件制作、弯曲加工，坡口切割，防腐底漆和中间漆全部在工厂加工，运输至现场。
H型钢桁架结构现场整体放样，设置拼装平台，H型钢桁架结构构件在拼装平台上整体拼装和焊接，预留构件拆分接口，组装和焊接及面漆施工完成后，把H型钢桁架结构拆分成吊装单元进行分段吊装。
3.2 根据现场情况和H型钢桁架结构的特点，在H型钢桁架主弦杆和腹杆的节点处设置我司专利产品-大跨度/悬挑钢结构工程支撑支架（专利号：ZL201220050471.X）。
屋面悬挑钢结构桁架施工技术
屋面悬挑钢结构桁架施工技术摘要：某工程屋面为悬挑钢结构桁架，悬挑钢结构桁架施工时底部无法采用满堂支架作为支撑体系用于施工。
经过论证现采用钢桁架整体滑移、整体提升的施工工艺。
降低了施工成本，减少了安全隐患，保证了施工质量。
取得了良好的社会经济效益。
关键词：钢结构；悬挑钢桁架；整体滑移；整体提升1. 工程概况某工程位于北京市朝阳区广渠路36号地，东至九龙花园东路，南至南磨房路，西至规划用地，北至大郊亭一街。
分为办公用房和档案库房区两个部分。
总建筑面积约11.5万m²，长173.8m，宽80.8m，地下2层，地上8-11层。
屋面钢桁架共计约120吨，其中屋面层8-13轴/A-C轴钢结构桁架由6榀主桁架及悬挑桁架组成，6榀主桁架长为42m，宽为15.6m，总重量79.2吨。
2. 屋面悬挑钢桁架施工方法2.1 钢结构安装工艺1）钢桁架的安装屋面层8-13轴/A-C轴的6榀大跨度桁架，桁架长42m，宽为15.6m。
由于跨度和重量大，塔吊无法直接吊装，固采用钢结构加工后构件运至现场，再用塔吊将构件运至七层顶桁架楼板直接拼装，然后整体滑移、提升至安装位置。
2）吊装顺序首先进行两侧钢柱之间的钢桁架梁安装，使之结构成为稳定的结构体系。
待所有钢柱之间的钢桁架梁等构件安装完毕之后，形成稳定的结构体系，开始安装悬挑钢桁架和钢梁等构件，直至全部完成。
8-13轴/A-C轴的6榀大跨度桁架的拼装顺序为：首先进行C轴HJ1的安装施工，然后依次向B轴安装，并及时将B-C轴主桁架之间的次桁架及时安装，形成稳定的结构体系。
继续安装A轴桁架全部拼装完毕之后进行整体滑移、提升。
3）拼装胎架8-13轴/A-C轴超大构件的每榀桁架分三段进行拼装，拼装胎架采用槽钢组成的马镫进行接口位置的支撑。
由于下面为七层顶桁架结构顶板，支撑架直接受力于桁架结构。
桁架下部不再需要进行支顶。
4）桁架滑移、提升屋面层悬挑钢桁架平面位于8-13轴/A-C轴，主要由6榀桁架组成，提升部分在已经安装好的七层顶桁架结构顶板上拼装（标高29米），提升高度约13米，提升重量约79.2吨。
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)钢筋桁架楼屋面施工方案是一种常用的建筑结构，旨在提供强大的支撑和稳定性。
本文将简要介绍该方案的施工步骤和关键要点。
1. 施工步骤1.1 钢筋安装首先，在施工现场搭建适当的脚手架和安全设施。
然后，根据设计图纸和要求，进行钢筋的安装。
确保钢筋的尺寸、间距和布局符合设计要求，并进行必要的连接和固定。
1.2 预制构件安装接下来，安装预制构件。
预制构件通常由厂家提前制作好，如桁架和楼板。
将预制构件按照设计要求进行安装，并注意确保构件的水平和垂直度。
1.3 混凝土浇筑在完成钢筋和预制构件的安装后，进行混凝土的浇筑。
确保混凝土的配合比例准确，并通过震动装置排除空气和均匀分布混凝土。
在浇筑过程中，要保持适当的浇筑速度和浇筑高度。
1.4 楼屋面防水层施工当混凝土凝固并达到足够的强度后，进行楼屋面防水层的施工。
根据设计要求，在屋面表面铺设防水层，并确保有足够的排水坡度。
施工过程中要注意材料的粘结和防水层的完整性。
2. 关键要点2.1 安全措施在施工过程中，始终要重视安全。
工人应配备适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
同时，需要进行定期的安全培训，并确保工人遵循安全操作规程。
2.2 质量控制施工方案执行过程中，质量控制至关重要。
要进行必要的质量检查和测试，确保施工质量符合设计和规范要求。
如果发现问题或质量缺陷，及时采取纠正措施。
2.3 协调合作顺利完成钢筋桁架楼屋面施工方案需要各方的协调合作。
施工团队、设计人员、供应商等要密切合作，确保施工进度和质量的顺利实施。
结论钢筋桁架楼屋面施工方案的经典总结主要包括施工步骤和关键要点。
通过遵循正确的施工步骤，采取安全措施和质量控制，以及加强团队协作，可以保证工程的顺利进行和高质量的完成。
桁架现场安装施工方法及技术措施
桁架现场安装施工方法及技术措施现场安装施工方法及技术措施本工程的现场安装工作主要包括桁架的安装、方管柱、方管梁、钢檩条和涂装等施工。
1.桁架现场安装施工方法及技术措施1.1 桁架的现场拼装1.1.1 桁架的现场拼装思路桁架的现场拼装必须按照安装的工况要求进行整体和分段的拼装。
拼装方法主要和工厂内预拼装思路一样，按照安装要求进行“整体拼装、分段点焊、小段满焊”或全部整榀拼装固定。
针对本工程的实际情况和场地特点，本工程拟采用两台吊车吊装，拼装方法确定为：分段进场，地面拼装。
分段拼装时，中间分段拼装时由于吊车吊不到，可能要采用到移动式小龙门架，根据现场实际情况确定。
桁架拼装精度受拼装环境、胎架适用性及温度变化等多方面的影响，而桁架拼装的质量将直接影响到整个工程的质量，因此如何做好桁架的现场拼装工作是本工程实施的重点。
拼装主要在胎架上进行，保证胎架的精度是保证拼装精度的关键。
拼装胎架杆件布置必须通过计算机进行相对位置放样，并测量复合胎架各支撑控制点的相对位置，确定无误后才开始构件拼装。
拼装杆件长度、位置要预先考虑焊接收缩量。
胎架的设计要考虑有调节机构，保证有一定的精确定位调节能力，严格按照标准规范要求对拼装过程精度进行控制。
本工程桁架的结构为相贯面钢管桁架结构，工地拼装主要采用整体拼装、分段吊装。
根据胎架图组装，上、下弦主杆应可进行上、下、左、右调节和固定。
水平及侧向腹杆可在调整过程中逐步就位。
调整时先用激光经纬仪辅以钢卷尺调整并固定平面投影坐标位置，然后用水准仪按坐标高低控制调整各控制节点的高差。
然后用划线、定位模板、及相贯面确定节点位置，如此反复调整每个控制节点至准确后，再进行点焊固定，待点焊定位节点复核正确后即可正式施焊（调整节点坐标时，应考虑焊接变形的影响）。
组装时先定位桁架上弦的两个钢管，然后用钢管间的连接钢板和钢管进行连接固定。
然后依次组装上弦杆和上下弦之间的空间腹杆，组装时不得强制就位和修改杆件，定位焊时宜在杆件过渡区内实施点焊连接，以便杆件拆卸和减少对相贯面坡口的影响。
钢结构桁架安装施工工艺和浅谈
钢结构桁架安装施工工艺和浅谈摘要：在钢结构桁架安装施工中，钢结构由于具备良好的结构性能、强度、可塑性和韧性的优势，并可承受复杂荷载，钢构件可以通过标准化的预制加工，提高工效，同时可以对现场作业流程进行优化，加快工程进度。
本文对钢结构桁架安装施工工艺及主要控制要点展开论述，希望对同类工程施工建设有一定的参考和帮助。
关键词：钢结构；技术要点；生命线引言当前施工建筑中有很多都使用到了钢结构，存在很多的问题。
想要对于钢结构进行合理、适当的使用，就需要从钢结构本身出发，对钢结构在建筑施工中的技术和管理进行深入探讨。
1钢结构在建筑施工中的特性1.1施工速度快、成本不高钢结构成为现代建筑施工中的主要形式之一的原因，主要在于建筑工期短，施工速度快。
钢结构在施工过程中大多数都采用的一体化安装，这都大大减少了施工所使用时间，提升了施工的效率，同时还降低了施工所需要的成本，更是为建筑提供了强有力稳定的保障，让建筑变得更加经久牢固。
1.2属于环保材料近年来，随着二氧化碳的大量排放和人类对于自然环境的各种破坏污染，现代人对于环境的保护问题尤为重视。
我国一直都提倡经济社会可持续发展和环保的理念，这在现代施工建筑中，钢结构的使用就是极好的体现，钢结构是可以用来再次回收利用的原材料，属于环保材料，在建筑施工中钢结构的使用能大大减少施工和时间和成本，对于多余或废弃的边角料也都可以投入到下一次的使用当中来，同时在建筑中对于钢结构的使用也是国家所推崇和鼓励的。
2钢结构安装工程的主要安全风险分析在现阶段的钢结构安装施工中，主要有以下几方面的安全风险：（1）高空作业的安全风险。
钢结构的安装施工经常需要进行高空作业，较容易引发作业风险。
据IPAF统计可知，每年因高空作业而坠落引发的安全事故中，有将近60%的死亡概率，并且在建筑工程施工过程中，有3/4以上的工程事故都是由高空坠落引起的。
事故的主要原因是施工中的安全措施检查不到位，未有效落实各类安全设备的维护和巡查工作，造成工程中的较大安全隐患。
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２ ． ３安装前桁架各零 部件 的加工完毕， 验 收ｌ ： ｌ 单元拼装合格后， 全部进 场到位 。 ３屋面钢结构 桁架安装 ３ ． １安装前准备工作 ３ ． １ ． １ 在进行安装之前， 必 须要对桁架的支座轴线以及标 高来进行全面 详细的检查 ，桁架的轴线 以及标高的位置必须要保证能够与工程设计 的图 纸和要求完全符合。 ３ ． １ ． ２桁架进行安装前， 还要对桁架制作混凝土强度是否 符合标准进行 全面详细的检查 ，其桁架支座的混凝土应当保持与 目前各项质量规 定之后 才能够进行 安装 。
工准 备工 作 。
部分平衡的方式来减少工程所需要的钢材数量 以及荷载量 ；为大跨度建筑 结构 的屋盖梁柱提供 了更为 良 好 的弹性支点，并且使得下部的柱体距离也 扩大 ， 节省了工程建造资金。 下文主要针对某铁路客站的屋盖拉索工程作为 主要 的注意动向， 并且全面详细 的阐述了该屋面的桁架施工技术。
１钢 桁 架 的加 工 制作 １ ． １翼缘和腹板制作 。
ａ ． 弧状箱体腹板采用数控切割下料 ， 若 腹板存在拼接焊缝应 先拼接再 切割， 下料完毕通过 实样检验精度； 翼缘先下长方形， 再用火焰配合压力煨
弯成 型。ｂ ．翼 缘拼接 长度不 小于２倍 的 翼缘 宽 ，腹板拼 接长 度不 小于 ６ ０ ８ ｍｍ， 且两者焊缝必须错开２ ０ ０ ｍｍ以上。
科 学 理 论
馘 崤 岛蟪。 篙｜
浅谈屋面钢结构桁架施工技术
邵 金 玲
（ 新疆福 泰彩板钢结构有限公司 新疆 乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 在现代建筑 工程 的发展过程 中， 涌现 出了越来越多的钢结构形式建筑 ， 尤其 是钢 结构桁架施工在近几年来 的钢结构 屋面 施工项 目中得到 了 极其 重要的应用， 对屋面钢结构桁架技术进行全面深入的研 究， 能够快速 的找 出该技术在未来的发展方 向， 从而为现代 建筑行 业的发展做 出巨大 的贡献 。 关键词 ： 屋面钢结构； 桁架施工； 安装
１ ． ３复杂节 点做法 主桁架 的节点 以 及 次桁架圆管来进行节点连接过程 中，所应 当采取 的 正确做法是： 由于主桁架与次桁架这两者的节点圆管牛腿数量较多， 无 论是 进行焊接还 是定位处理， 都有着极大的施工 困难， 该组合节点应当在施 工的 过程中， 严格按照工程事先所给予的三维坐标来对连接节点进行定位 ， 在精
近年来，屋面钢结构在我 国城市钢结构建筑 施工中得到了极其广泛 的 应用 。其钢 结构屋面与其他屋面结构相比较而言， 有着 以下优势： 使用拉索 来进行 固定 ， 能够在结构中发挥 出巨大 的作用 ， 有效 的提升预应力场 ， 采取
后与胎架定位。ｂ ． 量取实际长度尺寸（ 同时考虑现场焊接预放 的焊接收缩余 量值） 进行切割节点与弦杆相连处的一支弦杆的端面 余量 ， 切割余量时必须 注意焊缝间隙尺寸， 然后再定位安装此段弦杆， 定位时必须定对纵横 向中心 线及节点角度线 、 坡 口间隙， 定位完毕 ， 再焊接各相应的节点。ｃ ． 根据 已定位 好的弦杆， 同样量 取腹杆节 点间 的实际尺寸， 加上现场焊接收缩余量后 ， 切 割腹杆 的端面余量， 吊上所有节点和腹杆， 用安装紧配销轴进行定位 ， 全面 检查所有连接接 口处板边差 、 坡 口间隙、 节点定位偏差 。 ｄ 脸 收合格后， 必须 做好各连接接 口处的对合标记 、 中心线、 对合 线、 标高线、 水平线标记 ， 并用 洋冲眼标记， 同时做好各种数据的测量记录表 ， 提供现场安装用。 ２屋面钢结构桁架施工准备 ２ ． １在对桁架进行施工之前， 必须要及时的对施工所涉及 到的各项技术 加以统计 ， 其技术资料包括了以下几个方面： 桁架工程整套施工 图纸 、 桁架 螺栓力 学以及性能报告、 钢管物理性能测试、 材料成分分析 、 电焊焊接 合格 证书复 印证件等各个方面的资料。 ２ ． ２安装前工地现场应搭设好工程所 需脚手 架和做 好安装队生活与施
１ ． １ ． ２箱 体 的组 装 。
ａ ． 腹板组装用焊接衬板 。ｂ ． 以腹板作为装配基准平面， 平面度允许偏差 在２ ｍｍ以内。ｃ ｌ 力 Ⅱ 工完成的隔板定位在翼板上， 隔板与翼板之间的装配 间隙 不得大于０ ． ５ ｒ ｎ ｌ ｒ ｌ 。ｄ ． 定位好后， 检验隔板垂直度 ， 隔板与翼板的垂直度不得 大于Ｉ ｍｍ。 隔板的中心线应与组装基准面的中心线在同一平 面上 ｅ ． 构件ｕ 形组装： 将 隔板位置线（ 双划线） 引至翼缘板和腹板上， 并打上洋冲眼。用（ 气 体保护焊焊接内隔板， 并做隐蔽焊缝检验。￡ 构件 口形组装 ： 组装盖板； 主焊 缝ＣＯ２ 焊打底及焊接 ； 电渣焊钻孔 ； 隔板 电渣焊 。构件组装示意图见图１ 。
１ ． １ ． ３ 屋架主桁架热轧成品方管构件的加工。 热轧成品在制造 的过程中， 应 当来进行抛 丸预处理， 在其底漆完全涂装 完 毕之后 ， 再将 其使用到下料施工 中。 其 中的节点内部的隔板要利用断开方 管的方式来进行施工， 只有所有 内部隔板焊接完毕之后， 才能够对方管进行
设置。 １ ． ２次桁架 圆管制作
１ ． ２ ． １ 制作流程 ： 原材料检查——抛丸、 涂底漆一组对焊接探伤一圆管下 料、 相贯线切割一标识一打包、 出厂 。 １ ． ２ ． ２ 拼接要求 ： ａ ． 钢管的最小对接长度不应小于２ 倍 的直径且不应小 于５ ０ ０ ｍｍ。对接位置应错开节点位 置不小于１ ０ ０ Ｉ Ｘ ｌ ｌ － ｎ 的距离。ｂ 原 则上腹杆 不允许对接， 如果必须对接 ， 每根腹杆中最多只允许有一个对接接头 ， 最短 的管子不能小于２倍 的管子直径 且不能 小于８ ０ ０ Ｉ Ｔ Ｌ ｒ ｎ 。ｃ ． 钢管与钢 管之 间的 对接， 内部一定要设置衬管 ， 焊缝质量等级为一级 。 １ ． ２ ． ３弯管采用机械拉弯或者火焰煨弯两种方式加工 。