机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。
（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。
（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为了进一步加强机电管理工作,抓实机电安全“三件大事”及一个薄弱环节工作,强化机电“双基”工作和现场管理,确保设备的完好和安全运行,特制订基建期间矿井机电安全质量标准化标准考核办法。
第二条参加考核评级的目的：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井机电标准化达标。
3、电气设备无失爆。
第三条评定等级机电安全质量标准化分为两个等级,采用百分制评分。
一级：考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%以下。
二级：考核分在80分及以上。
发生机电直接责任每轻伤1人,机电安全质量标准化降一级扣5分。
最高得分不得超过下一级的最高分。
三人取消评级资格。
第四条考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时（影响安全因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项标准分数本大项折合分数＝本大项标准分数－缺项分数×本大项检查实得分数。
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下调度绞车,主压风机,主通风机,主排水泵（服务水平的泵房）,主提升胶带运输机,变配电设备、变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则序号，项目标准分数100。
现场检查,发现一台煤矿矿用产品安全标志”属国家不合格的不得分。
煤矿安全监察局 2001 年以煤安监技装字细化后：现场检查,机电设 [2001]109 号文件规定的,第一批执行安全标志备必须在机体明显位置上管理的煤矿用产品目录中要求的12种设备。
1、带有煤安标志、防爆入井电器设备；2、照明设备；3、发炮器；4；通信合格证。
查设备型号及编信号装置；5、钻孔机具；6、提升运输设备；7、通风防爆装置；8、阻燃及抗静上井到机电部门设备组查电产品； 9、环保、安全工况监测监控仪器与产品合格证发现一台无证装备；10、支护设备；11、采掘机械及配套设或证物不符,扣 5 分。
机电质量标准化评定考核办法(5篇)
机电质量标准化评定考核办法一、评定标准按照《企业标准》、《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》《安全评估》、《质量考核评比办法》、《技术管理规定》执行。
二、质量标准化分四个等级一级：得分在____分以上二级：得分在____分以上三级：得分在____分以上不达标：得分在____分以下三、考核评定办法1、评定办法：采取日常每周检查和月底规划达标场所验收相结合的办法，各按____%记分，每周检查按照系统进行(不能按系统检查的按单台设备检查)解剖式检查。
2、当月有两次因设备隐患被停止作业的单位不达标。
3、发生____小时以上事故不达标。
四、等级考核规定1、一级：奖励单位____元，联责班子成员____%。
2、二级：不奖不罚。
3、三级：处罚单位____元，联责班子成员____%。
4、不达标：处罚单位____元，联责班子成员____%。
机电质量标准化评定考核办法（2）机电质量标准化评定考核是为了提高机电产品及设备的质量水平，确保产品的安全和可靠性。
下面是机电质量标准化评定考核的一般办法：1. 考核对象：机电产品生产企业或设备使用单位。
2. 考核内容：- 产品质量管理体系：包括质量管理组织架构、质量管理流程、质量控制措施等。
- 产品质量控制：包括原材料采购、生产过程控制、成品检测等。
- 产品质量改进：包括产品质量持续改进的措施和效果。
- 产品质量保证：包括产品的质量保证措施和控制效果。
3. 考核方法：- 文件审查：对企业相关文件进行审核，包括质量管理手册、质量控制计划、质量管理流程文件等。
- 现场检查：对企业生产现场进行检查，包括工艺流程、设备状态、生产过程控制等。
- 样品检验：对企业生产的产品样品进行抽样检验，检验一般包括外观检查、功能性能测试、安全性试验等。
- 问卷调查：对企业的相关质量管理人员和员工进行问卷调查，评估其对于质量管理的了解和实施情况。
4. 考核评分和等级：- 根据考核内容进行打分，以确定每个考核项目的得分。
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法（三篇）
2024年机电运输安全质量标准化检查考核办法为进一步推动矿井安全生产工作，改善生产作业环境，夯实安全基础，构建安全管理长效机制，提高矿井安全、质量水平，促进矿区稳定和谐发展，根据《安全生产法》《内蒙古自治区煤矿安全质量标准化管理办法》等法律法规、规定，特制定机电、运输安全质量标准化考核办法，希望各单位遵照执行。
一、评分标准按照《煤矿机电安全质量标准化评分表》和《煤矿运输安全质量标准化评分表》项目内容和基本要求分别进行评分。
二、评分方法1.总分为____分。
各小项分数扣完为止。
2.在考核评分中，视生产工艺，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：式中A--实得分数；B--检查得分数；C--缺项分数。
三、检查及考核(一)机电运输部对美日、营沙壕两个项目部机电、运输设备、设施、缆线、供电系统进行检查，检查问题采用整改单形式下发到各项目部，各单位按照整改通知单要求及时组织处理，在规定时间内将问题反馈到机电运输部，逾期不反馈对单位机电班长考核____元，对检查问题不及时整改每条考核机电经理____元。
(二)每月两次分别对美日、营沙壕两个项目部所管辖机电、运输设备、设施进行检查评价；上半月____日前完成，下半月____日前完成，月底以检查结果平均综合评定得分，按月度兑现奖罚。
月底上报公司经理、书记审核。
(三)美日、营沙壕项目部分别制定机电、运输安全质量标准化内部考核办法和评分标准，每月对回采、掘进、机电区队分别考核评定打分，每月____日前将评分考核结果报公司机运部，逾期不报考核项目部机电经理____元。
(四) 各项目部机电、运输分别评定打分，得分在____分以上(不含____分)对项目部生产经理奖励____元，机电经理奖励____元，经理助理奖励____元,机电技术员____元；____分至____分不奖不罚；____分以下对生产经理罚款____元，机电经理罚款____元，经理助理罚款____元，机电技术员罚款____元。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)
变配电硐室、油脂库、胶带输送机机头采用不燃性支护
0.5
一处不合格扣0.2分
三、
机电管理、文明生产
35
1.
有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、设备技术档案、胶带专业化管理小组
3.5
(1)
有机电主管部门并发挥主管业务领导作用
1
没有主管部门或不起作用不得分
(2)
有适合综合管理的业务流程图
(5)
报表报送及时,数据准确
1
报送不及时,数据不准确发现一处扣0.2分
(6)
技术基础
8
1. 主提升机技术
1
新安装和大修后进行一次测定。以后每3年（提人的1年）进行一次测定，测定结果准确并改进，否则不得分。钢丝绳不按规定检验不得分
2. 主排水泵技术测定
1
每年测定一次，测定结果正确并改进工作得1分，每年雨季前，进行联合排水试验，否则不得分
1.
主提升系统
5
(1)
主井（斜井）提升系统应装设
1.欠压保护;2.过电流保护;3.过卷保护;4.过速保护;5.限速保护;6.闸间隙保护;7.松绳保护;8.信号与控制回路闭锁;9.单绳罐笼提升有防坠装置;10通信信号完善,符合要求;11.深度指示器失效保护;12.满仓保护装置;13.减速功能保护;14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;15.副井及负力提升的系统配齐电气制动;16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;17.提人绞车高低压双回路;18.立井井口设施联锁;19.立井提升系统防撞梁和托罐装置;20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;21.立井箕斗实行定重装载;22.上下井口安装工业电视监视器
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。
机电质量标准化评分办法
开关柜"五防"功能1.防止带负荷拉（合）隔离开关。
2.防止误分（合）断路器。
3.防止带电挂地线。
4.防止带地线(合)隔离开关。
5.防止带电误入带电间隔。
机电质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分数实得分考核评分办法备注总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用安全标志、防爆设备有防爆标志5 现场检查，发现一台不合格不得分2 全矿机电设备完好率90% 5 现场检查，每降低1%扣0.5分3 大型在用固定设备台台完好3 现场检查发现一台不完好扣1.5分4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分5 小型电器合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分6 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查，每降低1%扣0.5分7 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯2 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分8 设备待修率5% 2 现场检查，每增加1%扣1分9 机电事故率1% 2 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分10 设备更新改造有计划并按计划执行1 无年度计划或完不成不得分11 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上1 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分二机电安全30 安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5主井（斜井）提升系统，应装置：欠压保护；过电流保护；过卷保护；闸间隙保护；过速保护；限速保护；松绳保护；信号与控制回路闭锁；通信信号完善，符合要求；深度指示器失效保护；满仓保护装置；减速功能保护；防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；副井及负力提升的系统配齐电气制动；斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；提人绞车高低压双回路；立井井口设施联锁；立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；主井箕斗实行定重装载；上下井口安装工业电视监视器3 现场检查一处不合格扣1分。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平，确保人员和财产的安全，制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用，促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理，降低机电设备事故发生率，提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准，结合行业实际情况，制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求，涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见，并经过多次修订和审批，确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件，以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后，相关部门将组织力量进行宣传和培训，向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求，提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式，包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训，提供技术支持，解答疑问，推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理，将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估，根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估：1) 设备质量：包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理：包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设：包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级，其中A级为最高等级，表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示，作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法1
2
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.５分
3
1
现场检查，一处不合格扣0.１分
三
17
1
机电的基础工作 ①定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保 护插件试验、电气设备预防性试验
9
9
一处不合格扣2分
2
文明生产 ①井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮 、打点器、三通、四通)上板、有标志牌，防爆电 器设备和五小件贴入井合格证 ②机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几 净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无 锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
10
4
一处不合格不得分
2
3
现场检查或查资料，少一项或一处不合格 不得分
3
3
现场检查资料，少一项或一处不合格不得
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项 目及 检 查 标 准 主排水系统有：1有密闭门2配水闸门齐全灵活3可 靠的引水装置4短路保护5电机保护齐全6欠压保护7 安全通道畅通 地面供电系统 应有1.主要设备专用双回路2直供电机或带有电容 器的开关有欠压保护3.过电流保护4.开关柜“五防 ”功能5反送电的开关柜加锁并有明显标志6.变电 所应有可靠的跳闸电源7.高压配出线上应装设选择 性接地保护.8单相接地电容电流符合要求9主运行 方式符合规定10电气工作票、操作票符合要求11. 专用电话 井下供电系统 标准分 评分办法 现场检查资料，少一项或一处不合格不得 分分 扣分 扣分原因 实得分
3
大型在用固定设备台台完好
5
现场检查，发现一台不完好扣1.5分。
4
防爆设备及小型电器防爆率100%
10
现场检查，发现一台（件）失爆不得分。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆，取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%，电缆接头合 电 格率100%，电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定；(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置，确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置，卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法随着工业化进程的发展，机电设备在生产生活中的作用越来越大。
但是机电设备的质量不断影响到人们的生命和财产安全。
因此，机电设备安全质量标准化变得备受关注。
机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是对机电设备生产、销售、使用环节中的质量安全问题的规范。
在中国，相关机电设备的标准依据国家标准及地方标准进行制定、实施和查验。
国家标准国家标准的制定由国家标准化管理委员会和各个行业标准化委员会共同完成。
如在煤矿行业中，机电设备质量的国家标准为 GB/T 10125-2012，其中包括了安全性、可靠性、维修性和易用性的规范，并确定了通用、一般性和专用的分类。
地方标准除了国家标准之外，地方政府还可以制定本地区的标准。
如在河北省，机电设备质量的地方标准为DB13/T 817-2009，是一种针对该省机电设备的质量标准。
机电安全质量考核评级办法机电设备安全质量考核评级办法是对机电安全质量的评估，也是对制造厂家的质量管理体系进行考核和评级的重要依据。
机电安全质量考核评级办法的主要内容包括：检测方法检测机电设备安全质量的方法和检测仪器、设备的规范划定。
如在检测机电设备的抗震性能时，需要采用考核评估方法，包括观察、计算和试验三种方法的综合使用。
评估标准机电设备安全质量的评定标准，如在一般机械类风机设备的考核评估中，评估标准主要包括结构、性能、防护等要素。
评级办法机电安全质量评估的结果通过评级的方式进行，评级办法通常是采取图标、等级划分等方式，例如：较好、优等、优秀等级或通过五张A4纸等级标志进行划分。
结论机电安全质量标准化标准的制定和机电安全质量考核评级办法的推行可以有效降低机电设备事故的发生率，提高机电设备的质量水平及标准化管理水平。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法模版（三篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法模版一、引言机电设备在现代社会中扮演着重要的角色，其安全质量的标准化是保障人民生命财产安全的重要手段。
本文将探讨机电安全质量标准化的标准及考核评级办法模版。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是指为机电设备的制造、安装、使用、维护和管理等环节，制定一系列具有普遍适用性的技术规范和标准，以确保机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 设备制造标准（1）外观质量：机电设备应具备外观整洁、无明显缺陷、颜色一致等特点。
（2）尺寸精确度：机电设备的尺寸应符合相关标准要求，保证设备能够正常运行。
（3）电气性能：机电设备的电气性能应符合国家相关标准，并通过相应的测试验证。
（4）安全性能：机电设备应具备过流保护、过压保护、短路保护等安全功能，并符合国家相关安全标准。
2. 安装验收标准（1）基础和地基：机电设备的安装应符合相关基础和地基的设计要求，保证设备的稳定性。
（2）电气连接：机电设备的电气连接应符合相关安全标准，保证设备的安全性。
（3）设备附件：机电设备附件应正确安装并符合相关技术要求，保证设备的正常运行。
3. 使用维护标准（1）设备使用规程：机电设备的使用应遵循相关规程，保证设备的安全性。
（2）设备维护保养：机电设备应按照规定的保养周期和方法进行维护，保证设备的正常运行。
（3）设备检修与维修：机电设备的检修与维修应符合相关标准，保证设备的质量可靠性。
三、机电安全质量标准化考核评级办法模版机电安全质量标准化的考核评级办法是为了评估机电设备安全质量标准化的水平，对符合标准的企业进行评级，以激励和推动企业提升机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 考核指标（1）质量管理体系：评估企业是否建立和落实了质量管理体系，并符合相关标准要求。
（2）设备制造：评估企业的设备制造过程是否符合标准要求，是否具备相应的制造能力。
（3）安装验收：评估企业的安装验收过程是否符合标准要求，是否能够确保设备的安全性。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法(三矿)
序 号 标 质 量 标 准 总 计 一、 设备与指标 “三证”齐全 三证” 1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 。 矿井机电设备综合完好率达90% 矿井机电设备综合完好率达90% 90 ⑴外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接 地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。 2、 ⑵电气间隙、爬电距离符合《电气规程》规定。接线端子及零部件完整齐全，有电源 隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不 松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符）。 大型固定设备台台完好 3、 大型固定设备：主、副井提升机、2米及以上的运输绞车、主压风机、主通风机、主 排水泵（服务水平泵房）、2t/h及以上锅炉、主提升胶带输送机、矿井主变压器。 小型电气合格率95% 小型电气合格率95% 95 外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置符 合规定。电气间隙符合规定。 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 100 ⑴隔爆结合面尺寸： 隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合《爆炸性气 体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。 ⑵引入装置规定： 电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。 采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶 圈。 线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%. 密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于 10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）。 档板板厚度不小于2毫米，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差不大于下表规 定： 档板直径D（mm） 档板直径与进线装置的内径差（mm） 5、 D≤20 ≤1.0 20<D<60 ≤1.5 D>60 ≤2.0 隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合《完好标准》1.2.1表4 －1－1的规定。 下列情况之一者定为电气严重失爆： 1、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。 2、外壳裂纹或开焊贯穿腔体。 3、防爆结合面的间隙不符合完好标准要求。 4、闲置喇叭嘴未进行封堵。 5、密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理。 5 现场检查,发现一台 （件）失爆不得分。 3 现场检查,发现一台不 完好扣0.5分 3 现场检查，每降低1%扣 0.5 分 ， 外 壳 发 现 锈 蚀，油漆脱落的每台扣 0.2分。 3 标准 分 100 25 现场检查，发现一台不 合格不得分 检查评分办法 实得分
机电质量标准化
机电质量标准及检查评定办法总则为了适应我项目部机电基础工作和现场管理工作的需要，加强机电管理工作力度，使我项目部机电质量标准化工作再上新台阶，特制定本质量标准化标准及考核评级办法。
一、机电质量标准化分为三个等级特级：总分为90分以上（不含90分），优良品率为80％及以上一级：总分为85分以上（不含85分），优良品率为60%及以上。
二级：总分为80分以上（不含80分），优良品率为40%及以上。
二、考核评级内容：包括3项：1、设备与指标2、机电安全3、机电管理、文明生产。
三、考核评极办法：1、以机电队为考核评级的基本单位，按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及本《标准》，现场逐项检查考核，查阅有关的技术资料、图纸、记录等。
2、机电队每月进行一次检查，项目部每月进行一次抽查，极度全面检查考核。
3、矿井考核：特级矿井得分在90分以上（不含90分）；一级矿井得分在85分以上（不包含85分）；二级矿井得分在80分以上（不含80分）。
4、在检查考核周期内，若是出现一个机电事故口10分。
四、扣分原则：属机电安全和合房保设备失爆的项目，检查中按几处问题累计扣分，小项标准分不够时口总分，其它按扣分标准扣完小项分为止。
机电质量标准化标准及安全考核评极办法实施细则一、设备与指标1、设备完好率是指生产设备，按照《机电设备完好标准》进行检查验收，达到90％以上得5分，每降低1％口0.5分2、大型固定设备是指：主副提升绞车、压风机、通风机、主排水泵。
3、井下电器设备防爆必须符合《爆炸环境用防爆电器设备》GB3836.1-83 、GB3836.2-83 、GB3836.3-83 、GB3836.4-83的规定，检查中发现一处失爆口2分，小项分不够时从总分中扣除。
4、小型电器合格率按照现场检查情况评定，符合防爆要求且零部件齐全完整、防腐良好、接线压线合格，防爆面部锈蚀并涂凡士林，其合格率达到95％得满分。
5、电缆的选用、敷设、连接等必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下巷道内的电缆沿线每隔一定距离，在拐弯或分支点以下几连接不同直径电缆的接线盒两端都应设置注有编号、用途、典雅和界面的标志盘。
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表
机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表机电设备的管理安全质量标准化是工业企业中非常重要的一项工作。
通过标准化管理，可以提高设备的安全性和质量，减少事故和故障的发生，保障生产的正常进行。
以下是一份机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表，供参考。
一、设备使用管理标准1.设备使用规范评分标准：a.设备使用操作是否符合操作手册及标准操作程序：10分b.设备操作人员是否持有相应的操作资格证书：10分c.设备使用是否存在违规操作行为：10分d.设备使用是否有足够的停机检修维护时间：10分e.设备使用是否存在严重事故或故障：10分2.设备维护管理评分标准：a.设备维护是否按照维护计划进行：10分b.设备维护记录是否完整并能提供：10分c.设备维护是否存在未经授权的人员进行的情况：10分d.设备维护是否按照文件规定的操作要求进行：10分e.设备维护是否及时处理故障现象：10分二、设备安全管理标准1.设备安全制度评分标准：a.设备安全制度是否完善并能提供：10分b.设备安全制度是否能有效指导操作人员：10分c.设备安全制度是否经常评估和更新：10分d.设备安全制度是否被操作人员广泛认可并遵守：10分2.设备安全防护措施评分标准：a.设备是否配备了必要的安全防护装置：10分b.设备安全防护装置是否正常运行并及时维护：10分c.设备安全防护是否按照标准要求进行使用和维护：10分d.设备安全防护装置是否存在破损或故障：10分三、设备质量管理标准1.设备质量监控评分标准：a.设备质量检测是否符合国家标准或行业标准：10分b.设备质量检测记录是否完整并能提供：10分c.设备是否存在质量问题：10分d.设备质量检测是否有规范管理方案和操作流程：10分2.设备质量改进评分标准：a.设备质量改进措施是否得到适当的培训和宣传：10分b.设备质量改进措施是否有效并能提供改进效果报告：10分c.设备质量改进是否持续进行：10分四、设备管理考核评分标准1.设备管理档案是否完整：10分2.设备管理人员是否具备相关专业知识：10分3.设备管理人员是否持有相关的资格证书：10分4.设备管理是否有制定的管理绩效评估指标及考核办法：10分5.设备管理是否有及时的奖励和惩罚措施：10分综合评分标准：90-100分：优秀70-89分：良好50-69分：合格0-49分：不合格以上是一份针对机电设备管理安全质量的标准化标准及考核评分表，可以根据实际需要进行调整和完善。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面：1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。
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机电安全质量标准化检查标准及评分办法
2012-04-05 10:18:05 点击：0
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
1.立井(斜井)主要提升机
应有：(1)欠压保护；(2)过
电流保护；(3)过卷保护；(4)过速
保护；(5)限速保护；(6)闸间隙保
护；(7)松绳保护；(8)信号与控制
回路闭锁；(9)单绳立井提升的防坠
装置动作可靠；(10)直通电话齐全、
畅通；（11）信号闭锁齐全，闭锁关
系正确，具备声光显示；(12)深度
指示器失效保护；(13)满仓保护装
置；(14)减速功能保护；(15)防止
过卷、过速、限速、减速功能保护
设置为相互独立的双线型式；(16)
副井及负力提升的系统要配齐电气
制动；(17)斜井提升制动减速度达
不到要求时应装设二级制动装置；
(18)运送人员的提升机高低压双回
路供电；(19)立井井口设施联锁；
(20)立井提升系统防撞梁和托罐装
置齐全，动作可靠，过卷、过放距
离符合《煤矿安全规程》第397条规
定；(21)立井提升系统的过卷高度
和过放距离符合规定；(22)上下井
口安装工业电视监视器；(23)保险
闸必须采用配重式或弹簧式，制动
力符合《煤矿安全规程》第432条要
求；(24)用螺栓坚固的电气设备接
线腔（盒）盖板上应实现“三开一
防”（即：开盖报警或开盖断电或
开盖闭锁及防止非专业人员擅自开
盖操作）；(25)铭牌、责任牌、完好
牌、警示牌齐全，有足够的、有效
的消防器材，有电控原理图，有防
护装置，有应急照明；(26)有提升
钢丝绳的测试报告；(27)有运行和
日检记录
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
2.主提升强力胶带输送机
应有：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)煤位保护；(4)打滑保护；(5)防跑偏装置；(6)温度保护；(7)烟雾报警装置；(8)超温自动洒水装置；(9)输送带张力下降保护；(10)防撕裂保护；
(11)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(12)断带保护装置；（13）井下和井筒中的电气件无失爆；(14)软制动；(15)拉线急停；(16)有胶带在线监测装置，有胶带的阻燃报告；(17) 用螺栓坚固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警或开盖断电或开盖闭锁及防止非专业人员擅自开盖操作）；(18)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全，有消防管路和足够的、有效的消防器材，有专用电话。
(19)机头、机尾有防护栏，巷道中有过桥，巷道中有足够的照明，机头房有应急照明，有电控原理图；(20)有运行和日检记录
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
安全(安全
保护装置
齐全、可
靠，合格率
100%)
(55
分)
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
1.采煤机、刨煤机
采煤机上有急停刮板输送机
的闭锁装置，综采工作面有通讯、
照明和急停装置，内外喷雾良好，
保护设施齐全、采机完好。
倾斜15°
及以上工作面必须有防滑装置。
刨
煤机信号装置齐全，符合《煤矿安
全规程》有关规定
掘进机前有照明，后有尾灯，
非司机侧有急停按钮；蜂鸣器、照
明、电气保护完整齐全。
掘进机停
止工作时，截割头落地，并加护罩
3.耙装机
耙装机应有卡轨器、制动闸、
保护栏杆、照明灯，钢丝绳符合要
求
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
4.刮板输送机、转载机
刮板输送机应使用合格的联
轴装置或软启动装置、紧链器，机
头、机尾固定牢靠。
转载机溜槽封
闭
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
（二）加强专业管理，有专业
化管理小组
1.电气管理；
2.电缆管理；
3.小型电器管理；
4.防爆检查；
5.
设备管理，6.配件管理；7.油脂管
理(包括管理乳化液)；8.胶带管理
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
(五)健全规章制度
(1)电气试验制度；(2)操作规程(装订成册)；(3)岗位责任制(装订成册)；(4)设备运行、维修、保养制度；(5)设备定期检修制度；
(6)机电干部上岗查岗制度；(7)设备管理制度；(8)安全活动制度；(9)事故分析追查制度；(10)设备管理包机制度；(11)防爆设备入井验收制度及防爆检查制度；(12)电缆管理制度(包括阻燃验收)；(13)小型电器管理制度；(14)油脂管理制度；
(15)配件管理制度；(16)阻燃胶带管理制度；(17)杂散电流管理制度；
(18)插件试验管理制度；（19）井上下停送电管理制度，井下采用3300V 供电时，有专门制定的安全措施；（20）主扇停风、矿井停电的应急预案；（21）机电设备微机管理制度
1.设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主要通风机、主要提升机、主压风机、主排水泵、永久抽放瓦斯泵、主井皮带运输机、锅炉等大型主要设备，做到一台一档内容齐全(设备档案包括：设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录和技术特征卡片，安装图纸，配件图册)。
各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求，矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统图、井下电气设备布置图、运输系统图、监控系统图；入井电缆皮带的阻燃报告；本年度避雷器和井上下接地电阻测试报告，在用煤矿设备的矿用安全标志及产品合格证，停产检修记录，防爆设备入井检查记录及入井合格证
机电安全质量标准化检查标准及评分办法
机电安全质量标准化检查标准及评分办法。