传感器的安装标准

传感器的安装标准
传感器的安装标准

一、传感器安设标准

1、回采工作面传感器安装位置:上隅角安装T0传感器;往外10米范围内安设T1传感器;在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器;当回采顺槽巷道大于1000米时,安装T中传感器。

2、开掘工作面的传感器安设位置:在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器,距回风口10—15米处安设T2传感器,当掘进到1000米时,安装T中传感器。

3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同,另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。

4、开掘工作面开口5米时,可只在工作面安设T1传感器,但巷道推进到30米起必须安设T2传感器;采煤工作面推进到停采线附近,而采到T1、T2传感器相距不足50米时,可只安设T1传感器,但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程,即从开始到结尾全过程具备断电功能。

5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。

6、井下各机电硐室需安设温度传感器,报警值≥34℃。

7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、

能准确计算风量的地点,其悬挂应采用硬连接方式固定,风速检测口应垂直于风流方向。

8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。

9、开关量传感器的设置:

(1)主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。

(2)采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时,发出声光报警信号。

(3)掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器,风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。

(4)必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。

二、职责划分

1、开掘队组负责本队施工巷道范围内(从巷道开口位置到工作面之间)的设备看管、工作面50米范围内线缆的规范吊挂及其管理;信息中心负责工作面线缆延长、回风流传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。

2、回采队负责本工作面两顺槽以内的设备看护,工作面、上隅角瓦斯传感器的规范吊挂;信息中心负责余线回撤以及回风流中的瓦斯、温度、一氧化碳等传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。

3、安装在机电峒室、压风机房、中央水泵房等监控设备由所辖单位负责看护管理,信息中心负责安装维护。

4、监控设备安装调试正常后,信息中心与使用单位进行联合验收,并办理相应移交手续,移交手续上要注明监控设备的名称、台数、线路规格、长度、接线盒数量、安装维护标准等,对不符合标准的设备或线路,使用管理单位有权不予接收。

5、信息中心对井下所有甲烷、CO传感器至少每隔七天使用标准气样和空气样标校一次,断电功能、显示误差在标校时一并测试,并做好标校和测试记录。确保显示准确、断电可靠、断电范围符合要求,任何人不得私自甩掉断电功能,变更断电值及断电范围。

6、瓦检员每次巡回检查时,要对所辖范围内的瓦斯探头的悬挂位置和显示数据进行检查与监督,显示数值应填写在巡回图表和井下记录牌上,若探头显示与实测数值误差超过允许范围时,应及时汇报通风调度和监控值机房,信息中心负责安排维护人员核实与标校。

7、监控值机房接到瓦检员汇报后,信息中心应立即派人前往处理,现场不能处理的,必须在4小时内更换探头,在探头故障期间瓦检员应坚守岗位,随时测量和观察现场瓦斯变化,故障处理完毕前,严禁生产;如瓦斯超限及时停止工作面的生产,等瓦斯浓度降至0.8%以下再恢复生产。

8、采掘开生产队组不得碰撞、挤压瓦斯监控设施,工作面的线路不得拖落到巷道底板上;信息中心人员负责管辖区域的瓦斯传感器要及时随工作面推进而移位,认真管理工作面的监控设备,探头吊挂要标准,监控线路要及时维护;炮掘工作面放炮前应采取必要的措施,保护好探头或将探头临时移到安全的地点;开掘工作面喷浆作业时,不得将喷浆料喷射到探头上,不得堵塞探头气孔,对监控监测线要做好保护。

9、开掘工作面因巷道延伸需要延伸监控线路时,应提前一天通知信息中心;采煤工作面随着生产进度的推进,及时将余线盘好吊好,不得擅自进行拆线,不得影响工作面正常生产,加线或拆线时由生产队组队干或当班安质副队长在场监督并移交。

三、责任追究处罚

1、因管理不善,造成井下监控线路、设备损坏或丢失的,除按价予以赔偿外,另对责任单位处罚300元,对责任人处罚200元。

2、因个人或单位违章野蛮操作,造成监控系统线路抽脱、挤压破损、导致监控停止、信号停止的,由通风区负责追查处理对单位处罚1000元,责任人200元,情节严重的,要按照破坏安全设施予以重罚。

3、私自甩掉断电功能或变更范围的,除对责任者处以300元以上罚款外,对责任单位处以1000元以上罚款;情节严重的

责任者,给予开除或留用察看处分,责任单位负责人处罚500元。

4、因瓦斯监控线路延长或回收不及时而影响队组生产时,每发现一次对信息中心处以300—500元罚款;井下个别监控信号通讯断线长达4小时以上而未得到及时处理,每发现一次对信息中心处以300—500元罚款;井下瓦斯监控探头出现故障,4小时内未处理也没有更换探头的,每发现一次对监控负责人处以200元罚款。

5、未实现采掘开工作面断电功能、故障闭锁功能而虚设,包括其它监控设备虚拟显示,弄虚作假,一经查出,处罚信息中心领导500元,除对信息中心领导进行处罚外,给信息中心处以500—1000元罚款。

6、检修与安全监控设备并联的电器设备,需要安全监控设备停止运行时,须经矿井调度室、通风部门同意,并制定安全措施,报总工程师批准后,方可进行。否则对施工单位按严重“三违”论处。

7、对出现异常不汇报现象追究当班监测值机人员200元,联责分管监测监控副主任100元罚款;汇报不及时追究当班监测值机人员100元,联责分管监测监控副主任50元罚款。

8、杜绝因人为作业因素造成的异常报警及断电情况,否则视情况给予考核。

(1)瓦斯传感器异常报警

①因瓦斯传感器移动、掉地下、磕碰、淋水及其它原因引发的报警,对责任队组罚款300元,直接负责人罚款100元。

②因瓦斯传感器误差超出其误差范围而造成误报警的,追究分管监测监控副主任100元罚款。

③因放炮及其它原因至使传感器损坏而引发误报警,除追究责任区域内当班安全员100元,当班班组长100元,责任队组队长、书记、技术员各200元,另外对责任队组加罚1000~3000元。

④因瓦斯传感器设置报警点与中心站不符而造成误报警的,追究分管监测监控副主任200元、监测监控组长100元罚款。

⑤瓦斯传感器数据准确、位置标准、设置得当,而因瓦斯超限(割煤快、主扇停风、局扇停风等)引起传感器报警的,由通风区追究相关单位及队组的责任并组织事故分析予以通报。

(2)瓦斯传感器断电

①瓦斯传感器发生误报警造成断电

由于信息中心正常的维护发生瓦斯传感器误报警造成断电的,维护人员必须在10分钟之内恢复,否则追究该维护人员200元及分管监测监控副主任100元罚款。

②瓦斯超限造成断电

由于瓦斯超限造成断电的,由通风区追查造成瓦斯超限的原因,并追究有关单位及队组的责任。

9、安全科、通风区、机电科、信息中心要经常对井下瓦斯传感器的断电功能进行检查监督,凡断电功能丧失或断电范围不符合要求的,由安全科牵头组织,机电、通风、信息部门进行追查,对有关责任人必须给予严惩。

压力传感器的安装方法及使用要求

●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B),通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测,以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前,所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能绝对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

温度传感器的结构和安装方法

热电偶的结构 热电偶前端接合的形状有3种类型,如图所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。 在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。 1.带保护管的热电偶 是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。 材质 常用 温度℃ 最高使用温 度℃ 概要 金属保护管SUS304850950 适用于高温、酸性、碱性环境, 不适用于氧化性、还原性气体环境 SUS316850950比SUS304在高温中的耐蚀性好 SUS301S10001100Ni、Cr的含量高,耐热性强 SandviRP410501200 27Cr钢,适用于高温环境, 不适用于氧化性、还原性气体 Kanthal A-1 11001350Cr24%、%的耐热钢、在高温中机械强度高 镍铬合金11001250 Ni80%、Cr20%、适用于氧化环境,不适用于硫化、还原性气 体环境 非金属保护管石英管QT10001050抗热冲击性强,但机械强度低陶瓷管PT214001450氧化铝质,气密性优 高铝管PT115001550同上,抗热冲击性弱 刚玉管PT016001750高纯度铝管,抗热冲击性最弱碳化硅管 SiC 1250 1550 1350 1600 抗热冲击性强,但气密性差 在双保护管的外管上使用

氮化硅管 14001600与碳化硅管大致相同,适用于熔融铝 Si3N4 2.铠装型热电偶 铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为ф到ф的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。如K型热电偶,套管外径ф的常用温度上限是600℃,ф的是1050℃。 热电阻的结构 如下图所示,热电阻的元件形状有3种,目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为。引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。

煤矿各类模拟量传感器的安装及设置要求

井下各类模拟量传感器的安装及设置要求 一、采煤工作面甲烷传感器的设置: 采煤工作面甲烷传感器应尽量靠近工作面设置,离工作面的距离不能大于10m;其报警浓度为0.8CH4,断电浓度为1.5CH4,复电浓度为1.0 CH4,断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 二、采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置: 回风巷甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方,在回风巷出口10m至15m范围内;其报警浓度为0.8CH4,断电浓度为0.8CH4,复电浓度为1.0 CH4,断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备。 三、掘进工作面甲烷传感器的设置: 掘进工作面甲烷传感器设置在巷道迎头5m范围内;其报警浓度为 1.0CH4,断电浓度为 1.5CH4,复电浓度为1.0 CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 四、掘进工作面回风流甲烷传感器的设置: 回风流甲烷传感器应设置在瓦斯等有害气体与新鲜风流混合均匀且风流稳定的地方,在回风巷出口10m至15m范围内;其报警浓度为1.0CH4,断电浓度为1.0CH4,复电浓度为1.0 CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 五、掘进工作面进风流甲烷传感器的设置: 采用串联通风的掘进工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器;其报警浓度为0.5CH4,断电浓度为0.5CH4,复电浓度为0.5CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 六、中央变电所甲烷传感器的设置: 设置在机电硐室进风流巷道进风处3-5m之内;其报警浓度为0.5CH4,断电浓度为0.5CH4,复电浓度为0.5CH4,断电范围为中央变电所内全部非本质安全型电器设备。 七、一氧化碳传感器和温度传感器的设置: 一氧化碳传感器应设在距回风流出口10m-15m范围内风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜风流混合均匀的位置。 温度传感器应设置在距回风流出口10m-15m范围内,并不影响行人和行车,安装维护方便、风流稳定的位置。 八、所有模拟量传感器都要设置在巷道上方,距巷壁不得小于200mm,距顶板不得大于300mm。

加速度传感器的安装方法

加速度传感器的安装方法 1.目的: 将用书面形式来阐述加速度计的粘接式安装方法,我们的工程师在这个应用领域中进行了许多调查研究并得出结论:正确的加速度计粘接方法是十分重要的。这些信息将有助于测试工程师和技师在粘接一些特殊类型的传感器时获得更好的帮助并做出更好的决定。 2.背景: 测试工程师和技师们常常会问:如何避免在安装被测物体表面上不用打出螺孔而进行加速度计的安装?例如合成和碾压材料表面安装时厚度不足,在一块很小的表面区域中存在着很多不牢固的整体性结构,多样性的安装方式使得加速度计的安装方式具有很大的随意性,在这种状况下我们使用粘接剂粘合加速度计是最合适的安装方式。 测试人员将会决定在什么样的环境下采用什么类型的粘接剂更符合测试要求。加速度计的自然频率由粘接的耦合程度决定,选择正确的粘合剂将是很重要的一步。有些重要的问题是必须要考虑的:加速度计的重量,测试时的频率和带宽,测试时的振幅和温度。还要考虑一些测试过程中会出现的问题:正弦曲线的受限和测试中出现的随机振动。通常,工程师和技师将会根据测试不同的需求选择合适的粘接剂来粘接加速度计。 这些粘接剂包括:氰基丙烯酸盐,磁铁,双面胶带,石蜡,热粘接剂等,问题的关键在于如何能够有效的选择和使用这些粘接剂。下面我们来解决这些问题。在正弦振动测试过程中751-100和2226C是两种典型的被广泛应用的加速度计,分别用氰基丙烯酸盐,磁铁,双面胶带,石蜡,热粘接剂对它进行粘接。一般在高温控制室中进行,以此来校验加速度计在其他温度改变之前的频率响应。用热电偶来监控烤箱中的温度用于校准加速度计。 3.建议: 在加速度计的粘接过程中,粘合剂的使用数量将在加速度计能否达到良好的频率响应中起到很关键的作用。在一块小的薄膜上尽可能的用最少的粘接剂粘接加速度计将会直接的促进加速度计频率响应传送性能的提高。在安装传感器之前要用碳氢化合物的溶解液:比如(Loctite? X-NMS)来清洁其要安装的表面,在安装传感器的时候通常要用到氰基丙烯酸盐, 磁铁,双面胶带,石蜡,将它们均匀地涂抹在粘接加速度计被粘表面,合适的厚度将会起到良好的粘接效果。热粘接剂的使用有很多的注意事项,要注意安装过程中热粘接剂的凝固时间。 751-100和2226C是两种最具有代表的普通加速度计。751-100重7.8克,在测试高频振动时,频率响应在1-15K HZ。2226C重2.8克,在使用氰基丙烯酸盐粘接到高频振动台的时候,频率响应在1-5K HZ。 粘接剂安装方法介绍: 氰基丙烯酸盐 在测试传感器中一个加速度计的重量一般小于10克,这是它们的优势所在,在751-100和2226C两种传感器的粘接中可以使用氰基丙烯酸盐的粘合剂,使用温度范围通常在-18°C 到+121°C之间。氰基丙烯酸盐的粘合剂也可用于121°C之上,通常能达到177°C。氰基丙烯酸盐是一种用于粘合坚固塑料的胶液,这种胶液可用于粘接金属,玻璃,橡胶和各种塑料。使用氰基丙烯酸盐的稀释剂可以加快凝固时间。通常氰基丙烯酸盐用来粘接铝,不锈钢。甲基氰基丙烯酸盐通常被推荐用来粘接和固定金属和玻璃。不能确定的是氰基丙烯酸酯在其他材料方面的应用,我们还需要做进一步的测试。 优点: 1.室温时粘接效果好,凝固时间较快。 2.频率响应宽,温度范围宽。 缺点:

甲烷传感器安设相关规定

甲烷传感器安设相关规定 低瓦斯矿井的采煤工作面,必须在工作面设置甲烷传感器。 高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤工作面,必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器,在工作上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。 岩(煤)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器不能控制其进风巷内全部非本质安全型电气设备,则必须在进风巷设置甲烷传感器。 采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器。 采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行。 (甲烷传感器垂直悬挂在巷道上风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。)1.低瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器的设置(图2-3-1) 。 瓦斯警报浓度:≥1%CH 4 瓦斯断电浓度:≥%CH 。 4 断电范围:工作及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 。 复电浓度:<1%CH 4 2.高瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器的设置(图2-3-2) 瓦斯警报浓度:T1=≥1%CH4,T2=≥1%CH4。 瓦斯断电浓度:T1=≥%CH4,T2=≥1%CH4。 断电范围:T1、T2——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 复电浓度:T1、T2<1%CH4。 另:在工作面上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪。

3.煤(岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器的设置(2-2-3) 瓦斯警报浓度:T 1=≥1%CH 4 ,T 2 =≥1%CH 4 。 瓦斯断电浓度:T 1=≥%CH 4 ,T 2 =≥1%CH 4 。 断电范围:T 1 ——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T 2 ——工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 复电浓度:T 1、T 2 <1%CH 4 。 若T1不能控制其入风巷内全部非本质安全型电气设备,则必须增设T3。 T3瓦斯警报浓度:≥% CH 4 。 T3瓦斯断电浓度:≥% CH 4 。 T3断电范围:工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备。 T3复电浓度:<% CH 4 。 另:在工作面上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪(现场通常都是要求矿井在上隅角设置甲烷传感器)。 4.采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器(图2-3-4) T瓦斯警报浓度:≥% CH 4 。 T瓦斯断电浓度:≥% CH 4 。 T断电范围:被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。 T复电浓度:<% CH 4 。

照度传感器安装方法及注意事项

一、照度传感器是什么 照度传感器是指能感受表面照度并转换成可用输出信号的传感器。它用于实现对环境光照度的测量,输出标准的电压及电流信号,具有体积小,安装方便,线性度好等特点,可广泛用于环境、养殖、建筑、楼宇等的光照度测量。 二、照度传感器工作原理

照度传感器是一种采用热点效应原理,这种传感器最主要是使用了对弱光性有较高反应的探测部件,这些感应原件其实就像相机的感光矩阵一样,内部有绕线电镀式多接点热电堆,其表面涂有高吸收率的黑色涂层,热接点在感应面上,而冷结点则位于机体内,冷热接点产生温差电势。在线性范围内,输出信号与太阳辐照度成正比。透过滤光片的可见光照射到进口光敏二极管,光敏二极管根据可见光照度大小转换成电信号,然后电信号会进入传感器的处理器系统,从而输出需要得到的二进制信号。 三、照度传感器的结构分析 照度传感器选用专业光接选器件,对于可见光频段光谱吸收后转换成电信号。根据电信号的大小对应光照度的强弱。内装有滤光片,使可见光以外的光谱不能到达光接收器,内部放大电路有可调放大器,用于调制光谱接收范围,从而可实现不同光强度的测量。由于光电二极管的输出与照度(光流量/感光面积)成比例,因此可以构成照度传感器(其它光度值测量都可以采取相应办法将其变换为感光面的照度进行测量);再将光电流通过通用运放进行电流—电压转换。 四、照度传感器的技术参数 供电电压:12VDC~30VDC 感光体:带滤光片的硅蓝光伏探测器; 波长测量范围:380nm~730nm; 准确度:±7% 重复测试:±5%;

温度特性:±0.5%/℃; 测量范围:0~200000Lux 输出形式: 二线制4~20mA电流输出 三线制0~5V电压输出 液晶显示输出 232/485网络输出 使用环境: 0℃~40℃、0%RH~70%RH(带液晶); 0℃~70℃、0%RH~70%RH(不带液晶) 大气压力:80~110kPa 五、照度传感器的典型应用 1、背光调节:电视机、电脑显示器、LCD背光、手机、数码相机、MP4、PDA、GPS;

称重传感器使用方法

如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏? 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围, 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种: 一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω; 一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω; 另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆,输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿,因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆,因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白:红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源,10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值(比10V略小,因为线损)。单片机运算的时候按照这个计算,有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间:称重传感器的出线方式有4线和6线两种,模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种,要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的,原则是:传感器能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的,SEN-和 EXC-是通路的。(激励:EXC+,EXC-,反馈: SENS+,SENS-信号:SIG+,SIG-) EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗,实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路,可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗,传感器2mV/V,实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV,而不是20mV。此时称重传感器内部

传感器的安装标准

一、传感器安设标准 1、回采工作面传感器安装位置:上隅角安装T0传感器;往外10米范围内安设T1传感器;在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器;当回采顺槽巷道大于1000米时,安装T中传感器。 2、开掘工作面的传感器安设位置:在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器,距回风口10—15米处安设T2传感器,当掘进到1000米时,安装T中传感器。 3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同,另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。 4、开掘工作面开口5米时,可只在工作面安设T1传感器,但巷道推进到30米起必须安设T2传感器;采煤工作面推进到停采线附近,而采到T1、T2传感器相距不足50米时,可只安设T1传感器,但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程,即从开始到结尾全过程具备断电功能。 5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。 6、井下各机电硐室需安设温度传感器,报警值≥34℃。 7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不小于200mm。风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变

化、能准确计算风量的地点,其悬挂应采用硬连接方式固定,风速检测口应垂直于风流方向。 8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。 9、开关量传感器的设置: (1)主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 (2)采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。当两道风门同时打开时,发出声光报警信号。 (3)掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器,风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。 (4)必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。 二、职责划分 1、开掘队组负责本队施工巷道范围内(从巷道开口位置到工作面之间)的设备看管、工作面50米范围内线缆的规范吊挂及其管理;信息中心负责工作面线缆延长、回风流传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。 2、回采队负责本工作面两顺槽以内的设备看护,工作面、上隅角瓦斯传感器的规范吊挂;信息中心负责余线回撤以及回风流中的瓦斯、温度、一氧化碳等传感器的规范吊挂和巷道内所有传感器的标校及故障处理。

传感器的安装说明

传感器的安装说明 单点沉降计埋设方法 、单点沉降计:由电测位移传感器、测杆、锚头、锚板及金属软管和塑料波纹管等组成。 埋设要求: ①采用钻孔引孔埋设,钻孔孔径Φ108或Φ127,钻孔垂直,孔深应与沉降仪总 长一致,孔口平整。 ②安装前先在孔底灌浆,以使固定底端锚板。 ②沉降计安装时,锚板朝下,法兰沉降板朝上,注意要用拉绳保护以防止元件自行掉落,采用合适方法(如PVC管、金属管或杆)将沉降计底端锚板压至设计深度。 ③每个测试断面埋设完成后,位移计引出导线套钢丝波纹管进行保护,并挖槽集中从一侧引出路基,引入坡脚观测箱内。 ④元件埋入之前应采取措施保证孔径满足安装要求,一般埋设完成后3~5天待缩孔完成后测零点。 3.4.2 分层沉降计 1.由多个位移计串联而成 2.钻孔后埋设于软土路基,不影响铁路填土、压实等工程施工 3.测量软基处理过程中和工程运行时的分层沉降变形 3.5.2 分层沉降计埋设方法 1.安装前根据分层层数,将多个单点沉降计串联起来 2.采用钻孔引孔埋设,孔径¢108或¢127 3.钻孔垂直,孔深应与沉降计总长一致,孔口平整 4.安装前先在孔底灌浆,以便固定底端锚板 5.安装时,底端锚板在下,法栏沉降板在上 6.同时要用拉绳保护防止元件自行掉落 7.用杆将沉降计底端锚板压至设计深度 8.用细沙或细土先填满至第一层连接法兰板处 9.在第一层连接法兰板处灌浆 10.继续填土至第二层连接法兰板处 11.在第二层连接法兰板处灌浆 12.依次类推至第一层法兰沉降板 13.位移计引出线套钢丝波纹管进行保护 14.埋设完成3,5天特缩孔完成后测试零点

3.4.3 多点位移计 1.由多支位移计和测杆,锚头 及安装套座组成 2.测点数量可为3、4、5、6点 3.应用于边坡、隧道、等各类地下工程中,分层测量不同层面的变形 3.5.6 多点位移计安装方法 1.仪器组装按照设计的测点深度,将锚头、位移传递杆和护管与传感器进行组装传递杆采用螺纹连接,连接一定要牢固,可用防松胶锁固。其传递系统的杆件护管应胶接密封。组装好后,运往埋设现场,调好传感器工作边<一般调至满程的70%左右>。将传递杆捆扎在一起,水平孔和上仰孔应同时捆扎好灌浆排气管(管口至孔底)。垂直孔应安装灌浆管(管口至孔底1M) 2.造孔 在预定部位,按设计要求的孔径、孔向和孔深钻孔。钻孔轴线弯曲度应不大于钻孔半径,一避免传递杆过度弯曲,影响传递效果。 孔向偏差应小于3°,孔深应比最深测点深1.0M左右,孔口应保持稳定平整。钻孔结束后应把孔冲洗干净,并检查孔的通畅情况。距离开挖工作面近的孔口,应预留安装保护设施的孔。埋设在拱部上斜或上垂孔内的位移计,要充分估计仪器安装埋设时孔口承受的荷载(仪器自重和灌浆压力) 若孔口岩面较好,可用锚栓和钢筋作担梁支撑;岩面差的孔口需专门搭设构架作孔口支撑,直至钻孔注浆固化 3.仪器安装 在现场组装的位移计,经检测合格后,送入孔内,安装运输时支撑点间距不小于2M,曲率半径不得小于5M,入孔速度应缓慢 传递杆入孔后,固定安装基座,并使其与空口平起,引出排气管水平和上仰孔孔口,插入孔口灌浆管之后,用水泥砂浆密封孔口 孔口水泥砂浆固化后,若检测正常,开始封孔灌浆浆液灰沙比为1:1,水灰比为0.38~0.4上扬孔灌至不进浆后,继续灌10分钟后闭浆确保最深测点锚头处浆液饱满,灌浆结束,应进行检测 浆液固化后约24小时后,打开保护罩,用手预拉一下传递杆,再确认一次工作点,既可开始安装位移计。将接管和紧固螺母拧于安装基座上,电缆穿过保护罩 3.4.4 柔性沉降计 1.由位移计本体和柔性测杆组成 2.柔性测杆由金属软管保护,可随土工材料曲线变形 3.应用于路基、边坡等土体结构工程中 11、柔性位移计埋设方法 ①根据实验要求选定测试点 ②在待安装土工布或土工格栅上打好安装孔。其中安装标距L要求大于位移计标距 ③将柔性位移计预拉至一定长度后<保证能够测量拉伸或压缩方向的变形>用

强盛集团煤矿各种传感器的安装及要求

强盛集团 煤矿各种传感器的安装标准及要求 一、采面传感器的安装标准及要求 1、采面传感器的配置基本要求: 瓦斯传感器三台、便携式一台、一氧化碳一台,具体安装位置见示意图 T2、T3--高浓度瓦斯传感器 CO--一氧化碳传感器 T0--便携式报警仪 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好,无淋水。 二、掘进头传感器安装要求

1、掘进头传感器的配置基本要求: 瓦斯传感器二台、一氧化碳一台,具体安装位置见示意图 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm ,距巷道侧壁不得小于200mm ,并应安装维护方便,不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好,无淋水。 ㈢、掘进头瓦斯传感器应安装在巷道悬挂风筒对侧,距掘进头不大于5m 。 F T 1、T 2--高浓度瓦斯传感器CO--一氧化碳传感器 三、 硐室传感器安装要求 1、硐室传感器的配置基本要求: 瓦斯传感器一台、温度传感器一台、二氧化碳传感器一台,具体安装位置见示意图

硐室传感器安装示意图 T1--瓦斯传感器 CO2--二氧化碳传感器 W--温度传感器 2、传感器安装要求 ㈠、传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。 ㈡、传感器安装位置要求支护顶板完好,无淋水。 ㈢、瓦斯传感器要求安装在硐室进风侧3――5m处。 ㈣、二氧化碳传感器安装在硐室回风侧3――5m处。 ㈤、温度传感器要求安装在设备集中地点。 四、其它传感器安装要求 1、风速传感器安装时,进风口要对准风流方向,并选择 具有风速代表性的位置测量;一般在巷道高度3/4的位置 2、开停传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置,

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原 理剖析(称重传感器参数)。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;  另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

位移传感器的安装方法

位移传感器的功能是将机械的位移量转换成电信号,在我们选择位移传感器的时候需要考虑的有安装方式线性精度和供电情况,同样需要知道你的大概测量范围去选择更加合适的位移传感器。 首先我们在选择位移传感器规格范围时需留有余量,一般情况下最好是在实际行程的基础上选大一规格的即可。同样还需要注意的是你选择的是电涡流位移传感器,拉线位移传感器还是滑块位移传感器。如果你的位移传感器不便于进行对中调整的场合使用的话,最好是使用滑块位移传感器。而就位移的量程而言,大量程的建议使用的拉线位移传感器,电涡流位移传感器只是相对精度比较高的去测量。滑块位移传感器可以减少调整对中性的工作量,但辅助加长杆不能取消,否则,会出现由于对中性不好而导致稳定性和使用寿命,所以类似的位移传感器安装要是相当严格的。 位移传感器的安装要求根据你测量的是振动和位移,如果是轴的径向振动测量就得要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每个测点应同时安装两个传感器探头,两个探头应分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90度。轴的径向振动测量时探头的安装位置应该尽量靠近轴承。探头中心线应与轴心线正交,探头监测的表面必须是无裂痕或其它任何不连续的表面现象。 如果是轴的轴向位移测量测量面应该与轴是一个整体,这个测量面是以探头的中心线为中心,宽度为1.5倍的探头圆环。探头安装距离距止推法兰盘不应超过305mm,否则测量结果不仅包含轴向位移的变化,而且包含胀差在内的变化,这样测量的不是轴的真实位移值。对于位移传感器的测量方式不一样,对应的安装就需要有不一样的要求。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关传感器产品的选型,报价,采购,参数,图片,批发等信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/5b8822208.html,。

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011年3月 缅甸达贡山现场

一、安装前准备工作 1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号) 2、检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、料仓上方是否有管道硬连接 B、料仓下方是否有硬连接设备 C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、仔细阅读传感器安装图纸 6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。 7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。(详细情况见后附照片)

二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下: 电炉部分如下图:

其他子项 特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿

2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。 ●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割 ●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器 ●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间) ●安装过程中不加调整垫片 ●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ●请严格按照图纸安装 ●仔细阅读附件1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

煤矿传感器安装标准定稿版

煤矿传感器安装标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

.1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 .2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。 3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。 4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。 5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。 6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。 7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。 8、瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置: 9、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。 10、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。 11、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。 一氧化碳传感器的设置 1、一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。 2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为≥0.0024%CO。

带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。 3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。 4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。 风速传感器的设置 采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时,应发出声、光报警信号。 风压传感器的设置 主要通风机的风硐内应设置风压传感器。 温度传感器的设置 温度传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于23 机电硐室内应设置温度传感器,报警值为34℃。 开停传感器的设置主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。 风门传感器的设置 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时,发出声光报警信号。

传感器安装手册

目录 流量计 (1) 压力传感器 (14) 温度传感器 (17) 氧化锆分析仪 (19) 射频导纳物位传感器 (24) 火焰检测器 (27) 称重传感器 (30)

流量计 (一)涡轮、涡街流量计 一、连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式 二、为了确保仪表的测量准确度,涡街流量传感器在管线上安装必须正确地选择安装点,具体要求: 1、渐缩管的安装:对于大管径小流量须缩管安装,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 2、渐扩管的安装:对于小管径大流量需扩管安装,传感器上游应有不小于18D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 3、弯管的安装:若传感器安装点的上游有90弯头或T形接头,传感器上游应有不小于15D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。

4、不同平面两个弯管的安装:传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 5、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 6、传感器上游有活塞式或柱塞式泵或有活塞式或罗茨鼓风机、压缩机,

传感器上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 三、接线方式: 1、无显示电流输出型(4-20Ma) 2、现场显示电流输出型(4-20mA)

(二)超声波流量计 1 选择探头安装位置 1.1 安装位置应满足的条件 (1)工作场所没有过多灰尘和腐蚀性气体; (2)直管段长度:上游侧10D以上,下游侧5D以上(当流速较低时,可适当降低直管段要求): (3)上游侧30D以内不得有扰动因素(如泵、阀门等); (4)流体必须充满管道,不能含有气泡或过量杂质; (5)安装探头的管道不应有强烈的机械振动; (6)安装探头的管道周围需要足够空间。

煤矿安全监控系统安装标准的通知

四川省煤炭产业集团有限责任公司文件
川煤生〔2012〕10 号
四川省煤炭产业集团公司 关于印发《煤矿安全监控系统安装标准》的通知
各公司: 为了规范煤矿安全监控系统的安装和设置, 使煤矿瓦斯超限 统计更加准确,安全监控更加有效,现将《四川省煤炭产业集团 公司煤矿安全监控系统安装标准》 印发给你们, 请认真贯彻执行。 特此通知。
二○一二年二月七日
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川煤集团煤矿安全监控系统安装标准
一、安全监控系统组成 1、煤矿安全监控系统:具有模拟量、开关量、累计量采集、 传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。用来 监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电 状态、风门状态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开停、主通 风机开停等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控 制等。 2、安全监控设备由主机、传输接口、分站、断电控制器、 声光报警器、电源箱、避雷器、甲烷传感器、风速传感器、风压 传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、设备开停 传感器、 风筒传感器、 风门开关传感器、 馈电传感器等设备组成。 二、井下分站、电缆和电源的设计和安装标准 1、安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接, 严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。 2、井下分站必须设置在便于人员观察、调试、检验及支护 良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架, 或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于 300mm。 3、井下分站上方必须悬挂标识牌,注明分站编号、传感器 名称,传感器设置地点,报警值,断电值,复电值,断电范围、 责任人等。
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传感器设置标准20080627

附件:晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范 第一章总则 第1条近年来,晋城煤业集团为适应多巷掘进、一次采全高等生产工艺的变革,不断创新出“全风压配合短距离局部通风”、“三进两回”等新型通风方式,与之相配套的矿井安全监控系统传感器设置发生了很大变化,为进一步规范各类传感器的设置管理,根据AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,特制定本规范。 本规范适用于集团公司各子、分公司所辖生产矿井、新建和改、扩建矿井。 第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等明确规定,并绘制布置图。 第二章甲烷传感器设置 第3条甲烷传感器通用悬挂标准: 设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)不小于200mm。 第4条采用一条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置 1、用U型通风方式时,按图4-1-1所示设置:在上隅角设置甲烷传感器T0,工作面设置甲烷传感器T1,工作面回风巷设置甲烷传感器T2;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T3。

图4-1-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置 2、Y型、H型和W通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置见图4-2-1、4-2-2、4-2-3所示) 图4-2-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置

型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置 图4-2-3 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置

标准42矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准

矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。 本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。 并标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 煤矿安全规程 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件 GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范 3 术语和定义 3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统 矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等,并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。 3.2 传感器 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 执行器 将控制信号转换为被控物理量的装置。 3.4 声光报警器 能发出声光报警的装置。 3.5 断电控制器 控制馈电开关或电磁启动等的装置。 3.6 分站 系统中用于接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口,同时,接收来自传输接口多路复用信号的装置。 3.7 主机

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