液压阀解析
液压阀工作原理(详解)知识讲解共8-2024鲜版
在系统正常工作状态下，进行长时间运行测试，检查液压阀工作稳定 性及温升情况。
21
维护保养周期和内容建议
定期检查液压阀紧固件是否松动，及时紧固。 定期清洗液压阀内部及连接油路，去除杂质和污染物。
定期更换密封件，确保液压阀密封性能良好。
根据使用情况，定期对液压阀进行性能检测和校准，确 保其工作性能稳定可靠。
2024/3/28
9
流量控制阀结构与原理
结构组成
流量控制阀主要由阀体、节流口、调节机构等元件组成，用于调节液压系统中的流量。
工作原理
液压油从进油口进入阀体，经过节流口时受到阻力，使流量减小。通过调节机构（如旋钮、螺杆等） 可以改变节流口的开度，从而调节液压油的流量。当系统需要大流量时，节流口开度增大；当系统需 要小流量时，节流口开度减小。
34
07
液压阀应用领域及发展趋势
2024/3/28
35
应用领域概述
工业自动化
液压阀在工业自动化领域应用广泛，如机 床、冶金、矿山、石油等设备的液压系统 中，实现系统的压力、流量和方向控制。
军事装备
液压阀在军事装备中发挥着重要作用，如 坦克、装甲车、导弹发射装置等都需要用
到液压阀来控制其动作。
2024/3/28
额定压力
液压阀在正常工作条件下所能 承受的最大压力。
阀芯
液压阀中可移动的部件，通过 改变其与阀体的相对位置来控 制油液的流动。
2024/3/28
油口
液压阀上连接油管的接口，分 为进油口、出油口和泄油口等 。
流量系数
表示液压阀通过流量的能力， 与阀的结构和尺寸有关。
6
02
液压阀结构与工作原理
2024/3/28
液压阀知识点总结
液压阀知识点总结一、液压阀的基本原理液压阀是一种能够通过调节液压流动的装置，液压系统中的液压阀能够通过控制液压流体的方向、压力和流量来实现对系统的控制。
液压阀的基本原理是利用液压流体在不同位置对流动阻力的影响来控制液压流体的流动，从而实现对液压系统的控制。
液压阀的动作由电磁阀、手动阀、比例阀等组成，通过这些装置对液压阀进行控制，实现对液压系统的各种操作。
液压阀的基本原理可以总结为以下几点：1. 液压阀通过对流体通道的开关和启闭来控制系统的流动。
2. 液压阀通过调节液压流体的阻力和流通面积来控制系统的压力和流量。
3. 液压阀通过改变流体的路径来控制系统的方向。
4. 液压阀通过改变流体的速度和加速度来控制系统的速度和加速度。
因此，液压阀在液压系统中起着非常重要的作用，它能够通过对流体的控制来实现对系统的各种操作，液压阀的种类和技术参数直接影响到整个液压系统的性能和可靠性。
二、液压阀的分类液压阀的种类繁多，按照其不同的功能和用途可以分为以下几大类：1.方向阀：方向阀通过控制液压流体的方向来控制系统的工作部件的运动方向，它在液压系统中的应用非常广泛。
2.压力阀：压力阀通过控制液压流体的压力来控制系统的工作压力，它在液压系统中的应用非常普遍。
压力阀的种类繁多，可以根据其工作原理和功能分为溢流阀、减压阀、保压阀等。
3.流量阀：流量阀通过控制液压流体的流量来控制系统的流体流动速度，它在液压系统中的应用也非常广泛。
4.比例阀：比例阀是一种能够通过改变液压流体的流量的比例来实现对系统的控制的液压阀，它在液压系统中的应用也非常重要。
5.综合阀：综合阀是一种能够实现对系统的多种参数进行控制的液压阀，它在液压系统中的应用非常广泛。
以上几种液压阀的分类是根据液压系统的使用需求和功能要求来划分的，不同种类的液压阀在液压系统中都具有各自独特的作用和应用场景。
三、液压阀的特点液压阀具有以下几个特点：1. 灵活性和可控性：液压阀能够通过对流体的控制来实现对系统的灵活控制，能够满足不同工况和工作要求下对系统的控制。
液压阀工作原理详解
外控式（液控顺序阀）：用外来的控制压力
油控制阀芯的启闭
直动式：用于低压系统[0.2~2.5Mpa]
先导式：用于中高压系统[0.3~6.3Mpa]
.
54
.
55
.
56
.
57
.
58
.
59
.
60
.
61
.
62
.
63
.
64
.
65
.
66
.
67
.
68
.
35
.
36
.
37
.
38
.
39
.
40
.
41
.
42
.
43
.
44
.
45
二、减压阀
减压阀：使出口压力（二次压力）低于进口压力
（一次压力）的一种压力控制阀
工作原理：利用进口压力油流经缝隙时产生压力损
失的原理使出口油液的压力低于进口压力，并能自动 调节缝隙大小，从而保持出口压力恒定
作用：
.
69
.
70
.
71
.
72
.
73
p3
f
节流阀
e
v F
a
p1
p
b
c
定差减压阀 （b）详细图形符号
p2 x
d
p1
p1
p3
（c ）简化图形符号
（a）结构原理图
图8.8 调速阀工作原理和符号
.
74
.
75
.
76
.
77
.
78
液压阀课件
阀芯的形状和尺寸直接影响液压 阀的工作性能，例如流量、压力
等。
阀芯通过弹簧或液压力的作用在 阀体内进行移动，以实现液压油
的开关、调节或换向。
阀座
阀座是液压阀的关键部件之一，通常 由硬质合金或不锈钢制成。
阀座的形状和尺寸与阀芯相匹配，以 确保良好的密封性能。
阀座的作用是使阀芯在关闭时能够紧 密地贴合在阀体上，防止液压油泄漏 。
1. 方向不正确：可能是由于换向阀故 障、电磁铁安装不当或机械卡滞等原 因。
•·
2. 方向不稳定：可能是由于液压缸密 封圈损坏、缓冲装置调整不当或管道 振动等原因。
其他故障
其他故障包括噪声、振动 和泄漏等。
•·
1. 噪声过大：可能是由于 液压泵或马达内部零件磨 损、气穴现象或管道支撑 不当等原因。
入液压系统。
密封件的形状和尺寸需要根据不 同的液压阀类型进行选择和设计
，以确保良好的密封性能。
03 液压阀的特性与参数
压力特性
压力调节范围
液压阀能够调节的最高和最低压 力值。
压力损失
液压阀在调节过程中产生的压力 损失。
流量特性
流量调节范围
液压阀能够调节的最大和最小流量值 。
流量稳定性
液压阀在调节过程中流量的稳定性。
02 液压阀的组成与结构
阀体
阀体是液压阀的主要组成部分 ，通常由铸铁、铸钢、不锈钢 等材料制成，用于容纳和固定 其他组件。
阀体内部通常设计有油路和通 道，以实现液压油的流动和控 制系统。
阀体的形状和尺寸根据不同的 液压阀类型而有所不同，例如 单向阀、安全阀、节流阀等。
阀芯
阀芯是液压阀的控制元件，通常 由钢、铜等材料制成。
液压阀的分类与特点
液压与气压传动---液压阀讲解
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀
液控单向阀工作原理 ▪注意：控制油口不工作时，应使其通油 箱，保证压力为零，否则控制活塞不能 复位。
▪ 当控制油口不通压力油时，油液只能
从p1→p2；当控制油口通压力油时，正、
反向的油液均可自由通过。
3、单向阀的应用
（1）普通单向阀装置在液压泵的出口，防止倒流 而损坏液压泵
1
2
3、单向阀的应用
（2）普通单向阀与其它阀组成复合阀
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
3、单向阀的应用
（5）利用液控单阀锁紧液压 缸保压
二 换向阀
换向阀的基本作用可归结为：通过改变阀芯在阀体 内的相对位置，变换液流流动方向，接通或关闭油路，从 而实现换向作用。
对换向阀的主要能要求是：油路导通时，压力损失要 小；油路断开时，泄漏量要小； 阀芯换位，操纵力要小 以及换向平稳等。
2、液控单向阀 通过控制油路，单向阀使油液能够反向流动，则称 使油液能够正、反向流动的单向阀为液控单向阀。
如图所示，液控单向阀下部有一控制油口K，当控制口 不通压力油时，此阀的作用与单向阀相同；但当控制口通以压 力油时，阀就保持开启状态，液流双向都能自由通过。图上半 部与一般单向阀相同，左半部有一控活塞1，控制油口K通以一 定压力的压力油时，推动活塞1并通过推杆2使锥阀芯3抬起， 阀就保持开启状态。
3．各种阀都可以看成一个液阻，只要有液体流过就会产生 压力降（压力损失）和温度升高现象。
控制阀的特点（共性）
阀的结构：均由阀体、阀芯和控制动力三大部分组成； 工作原理：利用阀芯与阀体的相对移动，改变通流面积,从而控 制液体的压力、流向和流量； 液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象； 从功能上来说，阀不能对外做功，只能用以满足执行元件的压 力、速度和换向等要求。
液压阀详细讲解
液压阀详细讲解
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
常用于夹紧、控制、润滑等油路。
有直动型与先导型之分，多用先导型。
液压阀的种类繁多，具体可以分为以下几种：
1. 方向控制阀：通过改变液压系统中液流的通断状态，来控制执行元件的运动方向。
它包括单向阀和换向阀两种类型。
2. 压力控制阀：用于调节液压系统中的压力，以控制执行元件的力和运动速度。
它包括溢流阀、减压阀和顺序阀等。
3. 流量控制阀：通过调节液压系统中液流的流量，来控制执行元件的运动速度。
它包括节流阀和调速阀等。
液压阀在液压系统中起着非常重要的作用，它可以控制液压系统的压力、流量和方向，从而实现对执行元件的运动速度、力和方向的控制。
因此，正确选择和使用液压阀对于整个液压系统的性能和稳定性至关重要。
液压阀工作原理详解
由定差减压阀与节流阀串联而成，用定差减压阀来保证可调节流阀前后的压力差不受负载变化的影响，从而使通 过节流阀的流量为恒定值。
04
CATALOGUE
液压阀的选型与使用注意事项
液压阀的选型原则与方法
01
根据系统工作压力和流量选择合适 的液压阀额定压力和流量规格。
02
根据系统功能需求选择正确的液压 阀类型，如方向控制阀、压力控制
高压化与大流量化
为满足液压系统高压、大流量的需求， 液压阀正朝着高压化、大流量化的方 向发展，提高阀的通流能力和耐压性 能。
新型液压阀的研究与应用前景
比例阀与伺服阀
比例阀和伺服阀作为新型液压阀 的代表，具有高精度、快速响应、 宽频带等优点，被广泛应用于高 精度、高性能的液压系统中。
高速开关阀
高速开关阀具有响应速度快、抗 污染能力强等特点，在高速、高 频响的液压系统中具有广阔的应 用前景。
液压阀工作原理 详解
目录
• 液压阀概述 • 液压阀的基本结构与工作原理 • 常见类型液压阀的工作原理详解 • 液压阀的选型与使用注意事项 • 液压阀在液压系统中的应用实例分析 • 液压阀的发展趋势与展望
01
CATALOGUE
液压阀概述
液压阀的定义与分类
定义
液压阀是一种利用液压力控制液体 流动方向、压力和流量的装置，是 液压系统中的关键元件。
方向控制阀的应用
方向控制阀用于控制液压油的流动方向，如换向阀用于改变 液压油的流动方向，单向阀用于防止液压油倒流等。
流量控制阀的应用
流量控制阀用于调节液压油的流量，如节流阀用于调节执行 元件的速度，调速阀用于实现执行元件的无级调速等。
复合控制阀的应用
复合控制阀集成了多种控制功能于一体，如顺序阀、平衡阀 等，用于实现复杂的控制逻辑和动作要求。
5液压阀(压力阀)解析
2019/1/1 西安工业大学 3
压力控制阀
直动式溢流阀的工作原理要点
对应调压弹簧一定的预压缩量 xo，阀的进口压力 p 基本为一 定值。
26
压力控制阀
顺序阀的四种结构形式及其图形符号
通过改变上盖或底盖的装配位置可得到内控 外泄、内控内泄、外控外泄、外控内泄四种 结构类型。
2019/1/1
西安工业大学
27
压力控制阀
顺序阀的功用
内控内泄顺序阀的图形符号和工 作原理与溢流阀相同。多串联在 执行元件的回油路上，使回油具 有一定压力，保证执行元件运动 平稳。如图示阀3作背压阀。
2019/1/1
西安工业大学
14
压力控制阀
溢流阀的应用
远程调压 先导阀前腔有一外控口X接 远程调压阀可实现远程控制 远程调压阀实际上是一个独 立的压力先导阀，旁接在先 导型溢流阀遥控口起远程调 压作用
2019/1/1
西安工业大学
15
压力控制阀
溢流阀的应用
直 动 式 溢 流 阀
2019/1/1
阻力孔
主阀芯开启是利用液流流经阻力孔形成的压力差。 阻力空一般为细长孔 一旦堵塞则导致主阀口常开无法调压
2019/1/1
西安工业大学
12
压力控制阀
先导式溢流阀的遥控口接法
先导阀前腔有一遥控口，在该控制口接远程调压阀可实现远控， 接电磁阀通回油箱可实现卸载。
液压阀工作原理剖析课件
02
液压阀的组成与结构
阀体
阀体是液压阀的主要组成部分，通常由铸铁、铸钢 、不锈钢等材料制成，用于容纳和固定其他组件。
阀体内部通常设计有油道，以便于液压油的流动和 控制系统。
阀体的形状和结构根据不同的液压阀类型而有所不 同，例如单向阀、安全阀、节流阀等。
阀芯
02
01
03
阀芯是液压阀的核心部件之一，通常由钢、铜、不锈 钢等材料制成。
阀芯的形状和尺寸直接影响液压阀的工作性能，例如 流量、压力等。
阀芯通常可以在阀体内进行轴向移动，以实现液压油 的开启或关闭。
阀座
阀座是液压阀的关键部件之一 ，通常由钢、铜、不锈钢等材 料制成。
阀座的作用是支撑和定位阀芯 ，确保其稳定性和精确性。
阀座的形状和尺寸根据不同的 液压阀类型而有所不同，例如 锥形阀座、平面阀座等。
详细描述
流量控制阀的故障诊断与排除需要检查节流口是否堵塞、弹簧是否损坏、阻尼孔是否堵塞等，同时需要调整流量控制阀的参数 ，确保其与系统相匹配。
05
新型液压阀的发展趋势与展望
新型液压阀的研发与应用
新型液压阀的研发
随着工业技术的不断发展，新型液压阀的研发成为了一个重要的研究方向。新 型液压阀在结构、材料、工艺等方面都有所创新，以提高其性能和可靠性。
新型液压阀的应用
新型液压阀在许多领域都有广泛的应用，如工程机械、航空航天、船舶、农业 机械等。这些领域对液压阀的性能和可靠性要求较高，因此新型液压阀的应用 前景十分广阔。
液压阀技术的发展趋势
01
高压化
随着工业设备的大型化和高效化，液压系统的压力越来越高，因此对高
压化液压阀的需求也越来越大。
02 03
总结词
液压阀的工作原理
液压阀的工作原理
液压阀是一种用来控制流体流动的装置，其工作原理基于流体力学原理和压力控制原理。
液压阀通过改变阀芯的位置或形状，调节流体通道的开启面积，从而实现流体流速、压力和方向的控制。
液压阀的工作原理如下：
1. 通过阀芯位置的改变来控制流量：液压阀芯是阀门中的可移动部件，可以通过电磁力、机械力或压力差的作用，使其移动到不同的位置。
阀芯的位置决定了流体通道的开合程度，从而控制流量的大小。
2. 通过阀芯形状的改变来控制压力：液压阀芯的形状决定了流体在通过阀门时的压力变化。
当阀芯开启通道时，流体可以通过阀门，压力相对较低；而当阀芯关闭通道时，流体无法通过阀门，产生较高的压力。
3. 通过阀芯的移动来改变流体的方向：液压阀芯的位置变化可以改变流体的流动方向。
当阀芯处于某一位置时，流体只能从某个入口进入，通过阀门，并从某个出口流出。
改变阀芯的位置，可以使流体的流动方向发生变化。
液压阀通过以上原理实现对流体流动的控制，可以应用于液压系统中的各种控制任务，如压力控制、流量控制、方向控制等。
不同类型的液压阀具有不同的结构和工作原理，可根据实际需求选择适合的阀门进行使用。
液压阀概述资料讲解
➢ 液压阀的概述 ➢ 方向控制阀 ➢ 压力控制阀 ➢ 流量控制阀 ➢ 插装阀和叠加阀 ➢ 伺服阀 ➢ 电液比例阀
液压阀的概述
➢ 液压阀的作用：在液压系统中被用来控制液 流的压力、流量和方向，保证执行元件按照 要求进行工作。
➢ 液压阀的基本结构：包括阀芯、阀体和驱动 阀芯在阀体内作相对运动的装置。
数字控制阀 用数字信息直接控制阀口的启闭，来 控制液流的压力、流量、方向的阀类。
液压阀的概述
➢ 根据用途分：
压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀
➢ 根据安装连接方式不同分：
管式连接、板式连接、插装阀、叠加 阀。
液压阀的概述
➢ 液压阀的性能参数：
公称通径:
代表阀的通流能力的大小，对应于阀的额定流量。与 阀的进出油口连接的油管应与阀的通径相一致。阀工作 时的实际流量应小于或等于它的额定流量，最大不得大 于额定流量的1.1倍。
➢结构紧凑，安装、调试、维护方便，通用性要好。
➢ 液压阀的工作原理：
利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀口的 通断及阀口的大小，实现压力、流量和方向 的控制。
液压阀的概述
液压阀的分类：
根据结构形式分类
滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一定的密 封长度，因此滑阀运动存在一个死区。
锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °～20 °，阀口关
闭时为线密封，密封性能好
且动作灵敏。
球阀 性能与锥阀相同。
液压阀的概述
➢ 根据控制方式不同分：
定值或开关控制阀 被控制量为定值的阀类，包括 普通控制阀、插装阀、叠加阀。
比例控制阀 被控制量与输入信号成比例连续变化 的阀类，包括普通比例阀和带内反馈的电液比例 阀。
伺服控制阀 被控制量与（输出与输入之间的）偏 差信Байду номын сангаас成比例连续变化的阀类，包括机液伺服阀 和电液伺服阀。
液压阀工作原理及运用
液压阀工作原理及运用液压阀是一种用于控制液压系统流动和压力的装置。
它通常由阀体、阀芯、弹簧、密封圈等部分组成。
液压阀在工程和机械领域中广泛应用，其工作原理和运用可以通过以下几个方面进行介绍。
一、液压阀的工作原理1.密封原理：液压阀内部的密封圈起到了关键的作用。
它能够保证液压阀在工作过程中各个部分之间的密封性，防止液体泄漏。
2.阀芯的移动：液压阀通过调整阀芯的位置和运动来控制液体的流动。
当液压油施加在阀芯上时，会产生一定的力量使阀芯发生位移，进而改变阀门的开启度。
3.弹簧的作用：液压阀中的弹簧能够提供恢复力，并使阀芯回到初始位置。
当不再施加外力时，弹簧会使阀芯复位，从而实现液压阀的关闭。
二、液压阀的运用1.流量控制：液压阀可以通过改变阀门开启度来控制液体的流量大小。
在液压系统中，常常使用节流阀来实现流量的控制，通过调节节流阀的开启度，可以调整液体的流速。
2.压力控制：液压阀在液压系统中还可以用于控制液体的压力。
例如，溢流阀就是一种常用的压力控制阀，它可以设置一个压力上限，当液压系统压力超过设定值时，溢流阀会自动开启，将多余的液体放回储备箱。
3.方向控制：液压阀可以用于改变液体的流动方向。
通过控制阀芯的位移，可以使液体从一个管道进入另一个管道，或者使液体停止流动。
常见的方向控制阀有单向阀和换向阀。
4.合并功能：液压阀还可以起到合并多个功能的作用。
例如，比例阀可以同时控制流量和压力，通过改变阀芯的位置和运动，来调整液体的流量和工作压力。
综上所述，液压阀的工作原理是通过调整阀芯的位置和运动来控制液体的流动和压力。
液压阀的运用范围广泛，可以用于流量控制、压力控制、方向控制，甚至合并多种功能。
在实际应用中，液压阀是液压系统中不可或缺的重要组成部分，对于提高工程和机械的自动化程度、减少人工操作等方面起到了重要作用。
各种液压阀介绍
1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向，压力高低、流量大小的控制元件。
压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。
2. 液压阀的分类3. 液压阀的共同特点（1）在结构上，所有的阀都由阀体、阀心（座阀或滑阀）和驱动阀心动作的元、部件（如弹簧、电磁铁）组成。
（2）在工作原理上，所有阀的开口大小，进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
它包括单向阀和换向阀,单向阀•单向阀的分类：类按控制方式不同，单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类•单向阀的作用：控制油液的单向流动（单向导通，反向截止）。
•单向阀的性能要求：正向流动阻力损失小，反向时密封性好，动作灵敏普通单向阀工作原理：图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构，压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力，使阀芯向右移动，打开阀口，并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出；但是压力油从阀体右端的通口流入时，液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上，使阀口关闭，油液无通过，其图形符号如图5-3b所示液控单向阀工作原理：图 5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构，当控制口 K处无压力油通入时，它的工作和普通单向阀一样，压力油只能从进油口P1流向出油口P2，不能反向流动。
当控制口K处有压力油通入时，控制活塞1右侧a腔通泄油口（图中未画出），在液压力作用下活塞向右移动，推动顶杆 2顶开阀芯，使油口 P1和P2接通，油液就可以从P2口流向P1口。
图5-4b为其图形符号。
换向阀1、作用：利用阀芯对阀体的相对运动，使油路接通、关断或变换油流的方向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
2、换向阀的分类：»按阀芯运动的方式：滑阀式和转阀式；»按操纵方式：手动、机动、电磁动、液动和电液动；»按阀芯在阀体内占据的工作位置：二位、三位、多位等；»按阀芯上主油路数量：通、三通、四通、五通、多通等；»按安装方式：管式、板式、法兰式；»按阀芯相对于阀体的运动方式：滑阀和转阀换向阀的职能符号换向阀按阀芯的可变位置分为二位和三位，通常用一个方框符号代表一个位置。
液压阀介绍
液压阀介绍液压阀作为一种控制装置，被广泛应用于各种工业设备和机械系统中。
液压阀能够控制液压系统中的液体流动，实现各种运动、力和压力的控制，从而实现装置或系统的正常运行和稳定性。
液压阀的工作原理是通过改变阀门内部的液体流动通道来控制液体的流量和压力。
当液压阀处于关闭状态时，阀门内的流体流动通道被堵塞，液体无法通过。
而当液压阀处于打开状态时，阀门内的流体流动通道完全打开，液体可以自由流动。
液压阀的主要分类有很多种，常见的液压阀有溢流阀、节流阀、比例阀、换向阀等。
接下来将对这些常见的液压阀进行详细介绍。
1.溢流阀：溢流阀是一种通过控制液体流动通道的大小来控制液体流量和压力的液压阀。
当液压系统中的流体压力超过设定值时，溢流阀会打开通道，使多余的液体流向油箱，以保持液压系统的压力稳定。
溢流阀广泛应用于液压系统中，常用于过载保护和液压缸的速度控制上。
2.节流阀：节流阀是一种通过缩小液体流动通道来控制液体流量和压力的液压阀。
节流阀可以根据系统的需要，调整液体流经阀门的通道尺寸来控制液体的流速和流量，从而控制液压系统中的功率和运动速度。
节流阀常用于液压缸的速度控制和液压马达的负载调节。
3.比例阀：比例阀是一种能够根据输入信号控制液体流量和压力的液压阀。
比例阀通过调节阀门的开度来改变液体流动通道的尺寸，从而实现液压系统中的流量和压力的比例调节。
比例阀广泛应用于需要精确控制的系统中，如数控机床、液压伺服系统等。
4.换向阀：换向阀是一种能够改变液压系统中液体流动方向的液压阀。
换向阀能够使液体流动从一个液压元件流向另一个液压元件，实现液压系统中液体的双向流动。
换向阀广泛应用于液压系统中，常用于控制液压缸的正反转、液压马达的正反转等。
液压阀在工业领域的应用非常广泛，涉及到机床、建筑工程、冶金、航天航空等各个领域。
液压阀能够控制工业设备的流体流动、力和运动等参数，从而实现设备的正常运行和控制。
液压阀的技术发展还在不断进步，通过不断创新和研发，液压阀的性能和功能也在不断提升。
液压阀讲解.
P=
，
P=
。
7. 如右图所示，是利用先导式溢流阀进行卸荷 的回路。溢流阀调定压力PY=30X10^5pa。要 求考虑阀芯阻尼孔的压力损失。1)在溢流阀开 启或关闭时，控制油路E，F段与泵出口处B点的 油路（ ）相通的。2)在电磁铁1Y断电时， 若泵的工作压力3X 10^6Pa，B点和E点压力 （ ）压力大 。若泵的工作压力为 15X10^5Pa，B点和E点（ ）压力大。3)在 电磁铁吸合时，泵的流量是5%的油液是从（ ） 流到油箱中去的，95%的油液从（ ）流回油 箱。
（七）调速阀 1.调速阀可以调节流量，也可稳定流量，要熟悉其稳定流量的工作原理。 2.调速阀可以是减压阀在前，节流阀在后的结构，也可以是节流阀在前，减 压阀在后的结构，在原理上是一致的。 3.调速阀不能接反，接反后相当于一节流阀，不能稳定流量。 （八）比例阀、插装阀、数字阀 1.比例阀是通过比例电磁铁控制阀的开启压力（压力阀）、流量（比例流 量阀），使阀的开启压力或流量与输入的电流成正比。是低精度的控制阀。 2.插装阀为液控单向阀，适用大流量高水基的工况，主要把信号部分跟 功率部分分开，与其他阀结合，可组成复杂的阀件系统。 3.数字阀是由步进电机控制，使输出的流量、压力跟脉冲数成正比，是 一个精度比较高的控制阀。
5.两节流阀串联如右图所示。 溢流阀设定压力为4Mpa ,在图 示状态P1=3Mpa，P2=2Mpa， ①将L1慢慢关死，则P2变化规 律为： ； ②或调整L2的开口，使 P2=2.5Mpa，则P1= 。
6. 如图所示，已知溢流阀A的开启压力为pa，顺序阀B的开启压力为pb， 当阀处于工作状态时，则泵的输出压力为：
1.常用的调速阀就是在节流阀前串联一个（ ），使节流阀前后压差不 受（ ）的影响，从而使通过调速阀的流量为定值。
液压阀详细讲解
e. 采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳 定性好的油液、减小节流口的表面粗糙度等。
控制元件 流量控制阀
一、节流阀
无论那一种流量控制阀，内部一定有节流阀的构造，因此节 流阀可说是最基本的流量控制阀。
普通节流阀
单向节流阀
1. 普通节流阀
油液就从溢流口流回油箱，
并使进油压力等于设定压
力。由于压力为弹簧直接
设定，一般当安全阀使用。
直动型溢流阀
符号
T P P
T
2）先导型溢流： 结构如图4－18所 示，由主阀和先 导阀两部分组成， 主要特点是利用 主阀平衡活塞上 下两腔油液压力 差和弹簧力相平 衡。
先导型溢流阀
调节螺钉
调压弹簧 锥阀 锥阀座 遥控口K
3.换向原理及图形符号
1)换向阀结构及图形符号
二位二通阀
二位三通阀
二位四通阀
二位五通阀
三位四通阀
三位五通阀
2）图形符号含义：
用方格数表示阀的工作位置数。
一个方格内，箭头或“⊥”与方格的交点数为 油口通路数。箭头表示油口相通，“⊥”表示 油口不通。
控制方式和复位弹簧符号画在方格两侧。
P－进油口，T－回油口，A、B－两工作油口。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口 前后压差有关，且阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小 和速度稳定性要求不高的场合。
固定式节流阀（节流口大小不能调整）→用于改变流量。 可调式节流阀（特点：不易堵塞，流量不稳定）→用于速度较
液压控制阀
授课：大山 时间：2016.9.26~9.28
➢ 1液压阀概述 ➢ 2方向控制阀 ➢ 3压力控制阀 ➢ 4流量控制阀
液压阀门原理
液压阀门原理液压阀门是液压系统中不可或缺的元件，它起到控制流体流动的作用。
液压阀门的工作原理基于流体力学和控制理论，通过改变流体通道的形状和大小来控制液压系统中的流量、压力和方向。
本文将对液压阀门的原理进行详细介绍。
一、液压阀门的基本构造液压阀门由阀体、阀芯和阀盖等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁或铸钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀芯是控制流体流动的关键部件，通过上下移动来改变流道的开启程度。
阀盖则用于固定阀体和阀芯，确保阀门的正常工作。
二、液压阀门的工作原理液压阀门的工作原理可以归纳为两个方面：力平衡和流量平衡。
1. 力平衡原理液压阀门中的阀芯受到两个力的作用：弹簧力和液压力。
弹簧力使阀芯向关闭方向移动，而液压力则使阀芯向开启方向移动。
当两个力平衡时，阀芯的位置保持不变，从而实现流体通道的开启或关闭。
2. 流量平衡原理液压阀门的流量平衡原理是指通过改变流道的形状和大小来控制流体的流量。
阀芯在不同位置时，流道的开启面积不同，从而实现流量的控制。
当阀芯升起时，开启面积增大，流量增加；当阀芯下降时，开启面积减小，流量减小。
三、常见液压阀门的类型及其原理液压阀门根据其控制的参数和工作原理可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的液压阀门及其原理。
1. 换向阀换向阀用于控制液压系统中流体的方向，常见的有二位二通换向阀、二位三通换向阀和三位四通换向阀。
其原理是通过阀芯的位置改变流道的连接，从而改变液压系统中流体的流向。
2. 溢流阀溢流阀用于控制系统中的压力，当系统压力达到设定值时，溢流阀打开，将多余的流体引导回油箱，以保持系统压力的稳定。
溢流阀的工作原理是通过调节开启面积来控制流量，从而控制系统的压力。
3. 比例阀比例阀用于控制液压系统中的流量，能够根据输入信号精确地控制流量的大小。
比例阀的工作原理是通过调节阀芯的位置和开启面积来实现对流量的精确控制，通常配合电磁调节器使用。
四、液压阀门的应用领域液压阀门广泛应用于各个领域的液压系统中，例如工程机械、冶金设备、船舶和航空航天等。
8-4-液压阀解析
❖ 直动型溢流阀
符号
T P
P
T
x
pA=Fst
F st
T
p
A
（2）先导式溢流阀的结构和工作原理 ① 结构组成
先导型溢流阀
调压弹簧 锥阀 锥阀座
遥控口K
符号
P
调节手轮
T
阀体
主阀芯
主阀体
主阀弹簧
进油口
P
T
出油口
先导型溢流阀工作原理
分析
pA Fs G F Ff pAv
p p Fs
T
M PT连通
T
结构简图
A
B
P
A
B
P
A
B
P
A
B
P
A
B
P
A
B
P
A
B
P
符号
AB PT AB PT AB PT AB PT AB PT AB PT AB PT
特点
各油路全封闭，液压泵保压， 执行元件闭锁，可用于多个 换向阀的并联工作
各油路全连通，液压泵卸 荷， 执行元件处于浮动状态
液压泵保压，执行元件两腔 与回油连通
三、压力控制阀
在液压系统中，用来控制液体压力的阀统称为压力控制 阀。这类阀的共同点主要是利用在阀芯上的液压力和弹簧力 相平衡的原理来工作的。按照用途的不同，压力控制阀分为 溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。
（一）溢流阀的结构和工作原理
根据结构不同，溢流阀可 分为直动式和先导式两类。
（1）直动式溢流阀的结构和工 作原理
8-4 液压控制阀 (Control Valves)
本节主要介绍液压系统四大类液压元件中的控制元件, 是 以后学习和分析液压基本回路的重要基础。
液压阀讲解
（四）顺序阀
1.顺序阀常闭，可由进口压力油控制其打开—称内控 ，也可由其他高压 油控制其打开，称外控 ，弹簧腔油液跟出口相连为内泄，出口压力油去工作， 所以弹簧腔油液需单独引入油箱（外泄）。内控内泄式顺序阀与溢流阀相同， 符号相同，可以说就是溢流阀。 2.由于弹簧腔油液需单独引入油箱，这样打开阀只要大于其调定压力Pk 即打开。当打开阀后，其进口压力与出口压力的关系为： P1=Max{P2,Pk} P1=Pk，阀口开口一定，满足平衡方程，P1=P2时，阀口全开。
2.减压阀目的是获得二次油路的压力低于主油路的压力，使一个油源能够 同时输出若干不同的压力油。在夹紧机构、润滑系统和控制系统用的较多。当 油源压力不稳定时，在回路中串联一减压阀，可获得比较稳定的较低的压力。
（六）节流阀 1.节流阀由阀口开度（面积）控制流量，为薄壁小孔型，与油液的粘度 （油温）无关。注意各种节流阀的面积的计算。 2.节流阀通过面积调节流量，但不能稳定流量，因为受负载的影响。用 负载对流量的变化率即刚度表示这种影响。刚度越大，表示负载的变化对流 量的影响较小。 3.节流阀的另一个指标就是最小稳定流量，表示不出现周期性脉动的最 小流量。 4.分析流量阀，必须用流量方程进行分析。实际上节流阀也成为液阻。
（七）调速阀 1.调速阀可以调节流量，也可稳定流量，要熟悉其稳定流量的工作原理。 2.调速阀可以是减压阀在前，节流阀在后的结构，也可以是节流阀在前，减 压阀在后的结构，在原理上是一致的。 3.调速阀不能接反，接反后相当于一节流阀，不能稳定流量。 （八）比例阀、插装阀、数字阀 1.比例阀是通过比例电磁铁控制阀的开启压力（压力阀）、流量（比例流 量阀），使阀的开启压力或流量与输入的电流成正比。是低精度的控制阀。 2.插装阀为液控单向阀，适用大流量高水基的工况，主要把信号部分跟 功率部分分开，与其他阀结合，可组成复杂的阀件系统。 3.数字阀是由步进电机控制，使输出的流量、压力跟脉冲数成正比，是 一个精度比较高的控制阀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、单向阀 (Check Valve) 单向阀控制液体只能向一个方向流动、反向截止或可控
制的反向流动。单向阀按其功能分为普通单向阀和液控单向 阀等。
（1）普通单向阀 普通单向阀的作用，是使油液只能沿一个方向流动，不
许它反向倒流。
第4页/共66页
1）工作原理
123
一 概述
液压系统主要是由各种液压控制阀按一定需要组合而成。 选择的液压控制阀或组合方式不同，液压回路的性能也不 同。熟悉各种液压控制阀的性能，对于设计和分析液压系 统极为重要。
1、液压控制阀的作用
液压控制阀通过控制和调 节液压系统中液体的流动方向、 压力和流量，使执行元件启动、 停止、改变运动方向、力、速 度和动作顺序；限制和调节液 压系统的工作压力，防止过载 等,使系统按照要求工作。
第13页/共66页
右表列出了 几种常用的滑 阀式换向阀的 结构原理图， 并画出了阀的 工作位置数、 通路数和在各 个位置上油口 连通关系的图 形符号。
位和通 二位二通
表 5-2 常用换向阀的结构原理和图形符号
结构原理图
图形符号 B
A
B
A AB
二位三通
AP B
二位四通 二位五通 三位四通
B P AT
P2
P1
1 23
P2
P1
（a）
P2
P1
图 5-1 普通单向阀 （b）
1-弹簧 2-阀芯（锥阀或球阀） 3-阀体
（c）
第5页/共66页
2）作用 普通单向阀常被安装在液压泵的出口，防止系统液压
冲击对液压泵的影响，泵不工作时防止系统油液经液压泵 倒流回油箱；可分割油路防止干扰；常与其它阀组成复合 阀；普通单向阀也可用作背压阀，常安装在液压系统的回 油路上。 （2）液控单向阀
PT
A
B
AB
PT
T
P
（b）
图 5-4 换向阀换向原理
第12页/共66页
AB
符号说明：
PT （b）
1）位数用方格数表示，二格即二位，三格即三位。 2）在一个方格内，箭头或封闭符号“丄” 与方格的交点 数为油口通路数，即“通”数。箭头表示两油口连通，但 不表示流向； “丄”表示该油口不通流。 3）控制机构和复位弹簧的符号画在主体符号两端的任意位 置上。 4）P表示进油口，T表示通油箱的回油口，A和B表示联接其 它两个工作油路的油口。 5）三位阀的中格、二位阀画有弹簧的一格为阀的常态位。 常态位应画出外部联接油口。
第1页/共66页
2.液压阀 的分类
分类方法 按机能分类
按操作方法分类 按连接方式分类 按控制方式分类
种类
压力控制阀
流量控制阀 方向控制阀
手动阀 机动阀 电动阀 管式连接 板式连接 插装式连接 电液比例阀 伺服阀 数字控制阀
详细分类 溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡阀、减压阀、缓冲阀、压力 继电器 节流阀、调速阀、分流阀 单向阀、液控单向阀、换向阀、行程阀 手把及手轮、踏板、杠杆 挡块及碰块、弹簧、液压、气动 电磁铁控制、伺服电动机和步进电动机控制 螺纹式连接、法兰式连接 单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀 螺纹式插装、法兰式插装 电液比例压力阀、电源比例流量阀、电液比例换向阀 单、两级电液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀 数字控制压力控制流量阀与方向阀
滑阀式、转阀式等
第10页/共66页
（1）转阀 图（a）所示为转动式换向阀（简称转阀）的 工作原理图。
该阀由阀体1、阀芯2和使阀芯转动的操作手柄3组成，在图 示位置，通口P和A相通、B和T相通；当操作手柄转换到“止” 位置时，通口P、A、B和T均不相通，当操作手柄转换到另一位 置时，则通口P和B相通，A和T相通。（b）所示是它的职能符号。
液控单向阀是允许液流向一个方向流动，反向开启则 必须通过液压控制来实现的单向阀。如图所示液控单向阀 的结构图和图形符号。
液控单向阀的结构原理和符号 a）结第构6页原/共理66页b）符号
❖ 液控单向阀
液控单向阀
第7页/共66页
液控单向阀
第8页/共66页
特点及应用 由于液控单向阀具有良好的单向密封性能，常用于执行元
T1 A P
B T2
A P BT
三位五通
第14页/共66页T1 A P B T2
P AB
PT AB
T1 P T2 AB
PT AB
T1 P T2
AB
T
P
液压泵
溢流阀
AB PT
第15页/共66页
AB
TP液压泵源自溢流阀AB PT第16页/共66页
分类 换向阀的用途十分广泛，种类也很多，可根据换向阀
的结构、操纵方式、工作位置和通路数分类，见下表。
换向阀的分类
分类方法
类型
按阀的工作位置数
二位、三位、四位……
按阀的控制通路
二通、三通、四通、五通……
按阀的操纵方式
手动、机动（行程）、气动等换向阀
按阀的控制方式
电磁、液控、电液控等换向阀
按阀的结构形式
第2页/共66页
3 .对液压阀的基本要求 （1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。 （2）油液流过的压力损失小。 （3）密封性能好。 （4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。
第3页/共66页
二 方向控制阀 ( direction control valves)
方向控制阀在液压系统中用的最多，是任何液压系统必 不可少的控制元件。其主要作用是控制液压系统中液体的流 动方向，工作原理是利用阀芯和阀体之间相对位置的改变来 实现通道的接通或断开。
第11页/共66页
（2）滑阀式换向阀的工作原理和图形符号
滑阀式换向阀（又 称滑阀）主体是阀体和 阀芯。滑阀的阀芯是一 个具有多个凸肩的圆柱 体，与之相配合的阀体 有若干个沉割槽。通过 移动阀芯，改变阀芯在 阀体内的相对位置使相 应的油路接通和切断或 变换液体的流动方向。 如图所示。
A
B
AB
T
P
（a）
件需要长时间保压、锁紧等情况或防止立式液压缸停止时在自 重作用下自动下滑等；也可用作二通开关阀，用两个液控单向 阀可以组成“液压锁”。
1
2
3
P1
P3
P1
P3
P2
P4
4
P2
P4
（a）
图5-3 双向液压锁
（b）
1-阀体 2-控制活塞 3-卸荷阀芯 4-锥阀
第9页/共66页
2、换向阀
换向阀是利用阀芯在阀体中的相对运动，接通、切断油路或 改变液体的流动方向，从而使执行元件启动、停止或变换运动方 向。对换向阀主要性能要求是：油路导通时，压力损失要小；油 路切断时，泄漏要小；阀芯换位时，操纵力要小。