基础地梁专项施工方案
地梁施工方案
七、环保措施
1.合理规划施工现场,减少对周边环境的影响。
2.采取措施降低施工噪音、扬尘,保护生态环境。
3.做好建筑垃圾的分类处理,实现资源回收利用。
4.严格执行国家和地方环保政策,确保施工过程中的环保达标。
八、施工进度计划
根据工程特点和施工要求,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2.优化施工工艺,提高施工效率,缩短施工周期。
3.保障施工现场安全,降低安全事故发生率。
4.合理控制工程成本,提高项目经济效益。
三、施工准备
1.技术准备:熟悉设计图纸、施工规范和施工工艺,明确地梁的施工要求。
2.材料准备:根据设计要求,提前采购合格的地梁钢筋、混凝土等材料,并进行验收。
3.人员准备:组织具有相应资质的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2.施工方法:
(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪、水准仪等设备进行测量放线,确保地梁的位置、标高和尺寸符合要求。
(2)挖槽:采用挖掘机进行挖槽,严格控制槽底标高和槽壁垂直度,避免超挖和欠挖。
(3)清槽:清除槽底杂物、浮土,确保槽底干净、平整。
(4)验槽:施工前对槽底进行验收,验收合格后进行下道工序。
第2篇
地梁施工方案
一、工程概述
地梁作为建筑工程中的关键承重结构,其施工质量直接关系到整个工程的安全稳定。本方案旨在为某项目地梁施工提供详细的技术指导,确保施工过程的合法性、合规性,同时兼顾施工效率与质量。
二、施工目标
1.完全符合国家相关建筑工程施工标准及规范要求。
2.确保地梁结构安全,满足设计使用功能。
4.施工机具:配置符合施工要求的机械设备,如混凝土搅拌站、泵送设备、模板、钢筋加工设备等。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案编制单位:河南四建股份有限公司编制人:审核人:编制日期:年月日基础地梁施工方案一、工程概况河南工业大学新校区理工组团—土木建筑学院工程位于郑州市高新技术开发区莲花街河南工业大学校区内,本工程总建筑面积为23257.77平方米,分南楼(设计教室和公共教室)和北楼(行政办公和专业教室)两大部分,总层数6层,钢筋混凝土框架结构,建筑高度22.80m。
本工程建筑工程设计等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防烈度等级七级;设计合理使用年限50年,屋面防水等级二级。
地梁砼强度等级为C40。
二、各分项工程施工方案1、各分项工程施工顺序定位放线支设地梁底模绑扎地梁钢筋钢筋自检后报验支设地梁侧模并加固检查、验收地梁砼浇筑砼养护模板拆除2、模板工程A、安装前模板的定位基准工作:进行中心线和位置的放线,首先引测柱子的轴线,并以柱子轴线为依据,定出地梁模板边线。
做好标高测量放线工作,用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面,并做好标示。
B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位,经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。
地梁底模必须按图纸要求起拱,起拱高度为1/1000~3/1000。
模板的支撑必须稳固,支撑点间距不能大于1.2m。
C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设,梁侧模支设采用钢管支撑体系,支撑间距不宜过大,以保证足够的刚度,梁侧模的次楞采用方木,间距不宜大于250,以保证模板的刚度。
D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
E、砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模;地梁底模拆除时的砼强度必须按照50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。
拆除的模板及时清理,运送到指定堆放处,刷隔离剂后堆放整齐。
3、钢筋工程A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后,由监理进行验收,并现场见证取样,钢筋需要焊接接头焊好后,边同原材料送试验室试验合格后方可使用。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工概述基础地梁是建筑中的一种重要结构构件,主要起到传递和分散建筑荷载的作用。
为确保基础地梁施工质量,提高工程效率,本施工方案将详细介绍基础地梁的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.施工材料准备:–砼:按照设计要求配制好的砼,强度等级不低于C25。
–钢筋:按照设计要求准备好的钢筋,质量符合国家标准。
–模板:根据施工图纸准备好的模板木板,表面光滑,不得有裂缝。
–支撑材料:用于支撑模板的扁铁、木板等材料。
–砂浆:用于修补模板接缝和平整地梁表面。
–清洁工具:扫把、抹布等。
2.施工机具准备:–混凝土搅拌机:质量良好,操作方便。
–铲子、批刀:用于清理施工现场、修整地梁表面。
–打钢筋机:用于切割和弯曲钢筋。
–打钢码头:用于连接钢筋。
–打胶枪:用于填充地梁裂缝。
3.施工人员准备:–施工队长:负责组织施工人员、协调施工进度。
–技术工人:负责具体施工操作、检查施工质量。
三、施工步骤1.地基处理:–清理地基:清除地基上的杂物、碎石等。
–压实地基:使用振动器对地基进行振动压实。
2.安装模板:–根据设计要求,搭建好地梁的模板。
–模板支撑:使用扁铁、木板等材料对模板进行支撑。
3.钢筋绑扎:–按照设计要求,在模板内部布置好预留洞口。
–按照设计图纸进行钢筋绑扎。
4.浇筑砼:–在地梁模板内,按照设计要求,进行砼的浇筑和振实。
–注意控制浇筑的速度和方式,避免产生太多的空隙和空气。
5.砼养护:–砼浇筑完成后,应及时进行养护。
–采取喷水或铺盖湿布等方式进行养护,保持砼表面水湿。
6.模板拆除:–经过约7天的养护后,砼强度达到设计要求时,可以拆除模板。
–注意拆除时要小心,避免对地梁造成损坏。
7.整理修补:–对地梁表面进行清理,清除多余的砼和模板残留物。
–使用砂浆修补地梁表面的裂缝和不平整处。
四、施工注意事项1.施工材料应符合设计要求,质量可靠。
2.施工机具应具备良好的性能,操作人员应熟悉操作规程。
3.施工现场应保持整洁,及时清理杂物。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案一、施工前准备在进行基础地梁的施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括:1.测量和标定:根据设计图纸,使用测量工具进行地梁的长度、宽度和高度的测量,并进行标定。
2.地面处理:清理地面上的杂物、尘土等,确保施工区域干净整洁。
3.基坑开挖:根据设计要求,进行基坑的开挖,确保基坑的深度和尺寸符合设计要求。
4.基础处理:清理基坑底部的杂物并进行压实处理,确保基坑底部平整牢固。
5.检查施工设备:检查所需的施工设备是否齐全,并进行必要的维护和检修。
二、施工步骤基础地梁的施工可以分为以下步骤进行:1.安装模板:根据设计要求,制作模板,并进行模板的安装。
模板的安装需要保证模板的位置准确,并使用支撑材料进行固定和支撑,以确保模板的稳定性。
2.配筋:根据设计要求,在模板内铺设钢筋,并进行筋架的焊接和绑扎。
各根钢筋之间需要保持一定的间距和位置准确性,以满足结构的要求。
3.配置混凝土:在模板内,将预先准备好的混凝土倒入模板内,使用振捣器进行振实,确保混凝土均匀分布,并排除气泡,以提高地梁的强度和密实度。
4.养护:待混凝土凝固和强度达到要求后,进行养护作业。
养护时间一般为28天,期间应做到保持梁体表面湿润,以促进混凝土的水化反应,提高梁体的强度和耐久性。
三、施工注意事项在进行基础地梁施工时,需要注意以下事项:1.施工人员:施工人员需要持有相关证书,具备相关施工经验,并严格遵守施工规范和安全操作规程。
2.施工设备:施工设备要处于正常工作状态,操作人员要熟练掌握设备的使用方法,并按照操作手册进行操作。
3.安全防护:施工人员要正确使用个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,确保人员的安全。
4.施工现场:施工现场要保持干净整洁,杂物要及时清理,并标明施工区域,以确保工作区域的安全。
5.物料检验:对购买的钢筋、混凝土等材料要进行检验,确保质量符合要求。
6.施工质量检查:在施工过程中,要进行定期的质量检查,确保施工质量符合设计要求。
基础梁基础工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区域,建筑面积为10000平方米,基础形式为桩基础,结构形式为框架结构。
基础梁基础工程主要包括桩基础、承台、地梁、垫层等施工内容。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013;2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013;3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;4. 设计施工图及相关技术文件。
三、施工准备1. 施工现场准备:平整场地,设置临时施工道路,搭建临时设施。
2. 材料准备:钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
3. 机械设备准备:桩基施工设备、混凝土搅拌运输车、模板支撑体系等。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
四、施工工艺1. 桩基础施工:(1)根据设计要求,进行桩位放样,确保桩位准确。
(2)采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求。
(3)清孔,确保孔底沉渣厚度小于规定值。
(4)下放钢筋笼,确保钢筋笼位置准确。
(5)灌注混凝土,采用水下混凝土浇筑工艺。
2. 承台施工:(1)根据设计要求,进行承台放样,确保承台位置准确。
(2)安装模板,确保模板牢固、平整。
(3)绑扎钢筋,确保钢筋位置、间距、数量符合设计要求。
(4)浇筑混凝土,采用分层浇筑、振捣密实。
3. 地梁施工:(1)根据设计要求,进行地梁放样,确保地梁位置准确。
(2)安装模板,确保模板牢固、平整。
(3)绑扎钢筋,确保钢筋位置、间距、数量符合设计要求。
(4)浇筑混凝土,采用分层浇筑、振捣密实。
4. 垫层施工:(1)根据设计要求,进行垫层放样,确保垫层位置准确。
(2)铺设垫层材料,确保垫层平整、密实。
(3)铺设防水层,确保防水层牢固、无破损。
五、施工质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 检测验收:按照规定进行检测验收,确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
独立基础及地梁施工方案完整版
独立基础及地梁施工方案完整版独立基础施工方案:一、工程概况:本独立基础施工方案适用于地面建筑结构的基础施工。
具体包括基础工程概况、施工组织设计、施工方法及措施、质量控制、施工进度、安全防护等。
二、施工组织设计:1.施工队伍:由经验丰富的土建工程施工队伍组成,包括工程队长、技术工人、普通工人、机械设备操作员等。
2.施工设备:根据具体情况选用对应的机械设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。
3.施工操作流程:根据基础设计图纸确定施工的具体流程,包括深挖基坑、土方整平、模板安装、钢筋绑扎等。
三、施工方法及措施:1.基坑开挖:根据设计要求,采用机械挖掘进行基坑开挖作业,按照设计要求进行土方整平。
2.模板安装:根据基础设计要求,搭建模板支架,固定模板板面,确保模板安装的水平性和垂直性。
3.钢筋绑扎:按照设计要求,在模板内安装钢筋,确保钢筋布置准确,焊接牢固。
4.混凝土浇筑:在钢筋绑扎后,按照混凝土浇筑程序进行浇筑,采用泵送方式进行灌注,保证混凝土的均匀分布。
5.后期处理:混凝土凝固后,进行表面打磨处理,保证基础表面光滑平整。
四、质量控制:1.基础设计文件:施工前参考基础设计文件,进行施工方案的制定。
2.施工材料:选择符合国家标准的施工材料,确保质量可控。
3.管理人员:配备专业的质量控制人员,对施工现场进行质量控制,保证施工过程符合规范。
4.检测监控:定期对施工过程进行检测监控,确保施工质量。
五、施工进度:1.施工计划:根据施工方案确定施工计划,确保施工过程按照时间节点进行。
2.施工安排:合理安排施工队伍和机械设备,确保施工进度的顺利进行。
3.施工记录:对施工过程进行记录,及时查看施工进度,及时调整计划。
六、安全防护:1.安全培训:施工前进行安全技能培训,确保工人掌握施工安全知识。
2.安全设施:设置安全警示标志,搭建安全防护网等安全设施,确保施工现场的安全性。
3.安全检查:定期对施工现场进行安全检查,发现安全隐患及时处理。
基础地梁、承台土方开挖施工方案1
基础地梁、承台土方开挖施工方案一、项目背景在建筑工程中,基础地梁和承台的土方开挖是非常重要的施工环节,关系到整个建筑结构的承载能力和稳定性。
因此,制定科学合理的土方开挖施工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、施工前准备1.完成土方开挖相关的设计图纸,并按图施工。
2.确认土方开挖的具体范围和深度,保证施工的准确性。
3.确保开挖范围内没有地下管线、电缆等设施,以免造成安全事故。
4.配备必要的开挖设备和工具,包括挖掘机、铲车等。
三、施工步骤1.根据设计要求,确定土方开挖的起始点和深度。
2.使用挖掘机按照设计图纸的要求进行土方开挖,注意控制开挖的斜坡坡度,保证施工安全。
3.在开挖的同时,对土方进行分类堆放,以便后续回填使用。
4.在开挖到设计要求的深度后,进行土方开挖的验收,确认开挖质量符合要求后方可进行下一步工作。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一,严格遵守施工安全规范,做好防护措施。
2.在开挖过程中,及时清理作业面,保持施工现场干净整洁。
3.对于特殊情况,如遇下雨等恶劣天气,应暂停施工并做好防护措施,待天气好转后再继续作业。
4.施工完成后,对开挖土方进行清理,将不符合要求的土方进行处理,保持施工现场整洁。
五、施工总结基础地梁、承台土方开挖是建筑工程中重要的施工环节,在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,做到安全高效完成施工任务。
同时,在施工中要不断总结经验,提高施工质量和效率,确保工程的顺利进行。
以上是基础地梁、承台土方开挖施工方案,希望对工程施工有所帮助。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案基础地梁施工方案一、工程概况该项目为一座多层框架结构建筑的地下室基础地梁施工工程,总建筑面积约10000平方米。
基础地梁主要承受楼板、柱子等上部结构的荷载,并传递到地基上。
二、施工要点1. 施工前准备1.1 梁的设计和验收根据设计要求,梁的尺寸、布置和钢筋的数量及截面尺寸需满足设计规定。
梁的施工图经审查合格后,方可进行施工。
1.2 基坑开挖和支护基坑按设计深度和尺寸进行开挖,同时按照设计要求进行支护,确保基坑的稳定和安全。
2. 施工工艺2.1 模板安装根据设计图纸和尺寸要求,选用适当的木模板进行梁底部的模板安装。
模板支撑需牢固,模板与支撑之间需要用木方或支撑杆连接。
2.2 钢筋加工和安装根据设计要求,进行梁的钢筋加工。
钢筋加工应注意弯曲、锁样和连接等细节,确保钢筋质量符合要求。
钢筋的直径、截面尺寸和布置要按照设计图纸要求进行安装。
2.3 砼浇筑2.3.1 砼配合比的确定根据设计要求和施工现场实际情况,确定梁的砼配合比。
砼的配合比需经过试验确认,确保砼的强度和耐久性。
2.3.2 砼的搅拌和运输根据砼浇筑工艺,将砂、石、水和水泥按照一定比例进行搅拌,形成均匀的砼。
搅拌后的砼通过运输车辆进行运输,保持砼的均匀和充实。
2.3.3 砼的浇筑和振捣在模板下方设置足够数量的振捣器,将砼均匀地浇筑到模板内,并用振捣器进行震动,使砼均匀分布,排除空洞和气泡。
2.4 养护砼浇筑完成后,应及时进行养护。
养护时间根据砼强度和环境温度来确定,一般为7-14天。
养护期间,要保持良好的湿度和温度,防止砼过早干燥和开裂。
三、安全措施1. 施工现场的临时围护和标识在基坑周边搭建围护网和警示标识,警示施工现场的危险性,防止未授权人员进入施工现场。
2. 施工人员的安全防范施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全鞋和护目镜等,并参加相关安全培训。
3. 设备和机械的安全操作对使用的设备和机械按规定进行检修和维护,并充分了解其操作方法和注意事项,确保施工过程中设备和机械的安全使用。
基础地梁承台土方开挖施工方案
基础地梁承台土方开挖施工方案地梁和承台是土木工程中常用的结构形式,用于支撑和承载建筑物的重量。
对于地梁和承台的土方开挖施工方案,以下是一个详细的工程施工方案,包括施工前准备、开挖方法和施工过程的安全和质量控制等方面。
一、施工前准备1.完成相关的设计和施工图纸,并获得相关部门的施工许可证。
2.制定详细的施工方案和施工计划,并组织相关人员进行培训。
3.安排施工现场的临时设施,包括办公室、生活用房、仓库、施工现场围墙等。
4.确认土方开挖的范围和土方的土壤特性,选择合适的机械设备和工具。
5.准备安全措施和相关施工资料,包括护栏、警示标志、防护网等。
二、开挖方法1.根据设计要求,确定地梁和承台的开挖深度和宽度。
2.根据土壤特性,选择合适的机械设备和工具进行开挖工作。
常用的机械设备包括挖掘机、推土机、铲车等。
3.开挖前需要进行地面和周边区域的标高测量和标线工作,确保开挖的准确性和垂直度。
4.在开挖过程中,根据实际情况进行土方的堆放和清理,确保施工现场的整洁和安全。
5.注重施工过程中的土壤稳定性和支护措施,根据土壤特性和开挖深度选择合适的支护措施,如土钉墙、挡土墙等。
三、施工过程的安全和质量控制1.施工现场设置必要的警示标志和安全措施,确保工人的安全。
2.对机械设备和工具进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
3.进行土壤的质量检测,包括土壤的密度、湿度等指标,确保土方开挖的质量。
4.注意施工现场的环境保护,合理处理土方和废弃物,防止对周边环境的污染。
5.做好施工记录和资料整理工作,包括开挖的深度和宽度等参数的记录,以备后续的验收和结算。
四、施工完成后的工作1.结束开挖后,清理施工现场,恢复周边环境。
2.进行土方的运输和堆放,确保土方的安全和整洁。
3.检查地梁和承台的开挖质量,确保达到设计要求。
4.整理施工档案,并进行相关部门的验收和结算。
综上所述,地梁和承台土方开挖施工方案需要做好施工前准备、选择合适的开挖方法、加强施工过程的安全和质量控制等工作,以保证工程质量和施工安全。
独立基础地梁的施工方案
独立基础地梁的施工方案1. 引言在土木工程中,地梁是一种常见的结构构件,用于承受楼板、墙体等结构的荷载并将其传递到立柱或墙体上。
独立基础地梁是一种独立于主体结构的基础装置,通常用于承载大跨度结构的荷载、抵抗地震力以及提供稳定的基础支撑。
本文将介绍独立基础地梁的施工方案。
2. 施工准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定设计图纸和技术要求施工方案的起点是设计图纸和技术要求,施工单位应仔细阅读并理解图纸和技术要求,确保施工过程符合相关要求。
2.2 准备施工材料和设备根据设计图纸和技术要求,准备相应的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等。
2.3 组织施工人员和安全措施组织有经验的施工人员,并建立相应的安全措施,确保施工过程安全和高效进行。
3. 施工过程3.1 测量和标定基础位置根据设计图纸,使用测量仪器对基础的位置和尺寸进行测量,并标定出相应的位置。
3.2 布置施工临时设施将脚手架和模板等临时设施按照设计要求布置在基础的施工位置上,确保施工过程中的安全和稳定。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求,对钢筋进行加工,并将其安装在预定位置上。
在安装过程中,应注意钢筋的间距和固定,确保其满足设计要求。
3.4 模板安装和调整将预制的模板安装在基础位置上,并进行调整,以确保模板的准确性和稳定性。
3.5 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,先进行湿润处理,并在混凝土浇筑前进行罩盖、垂直度和水平度的检查。
然后,在模板内连续浇筑混凝土,并使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的均匀密实。
3.6 环境保护和养护在混凝土凝固后,应加强对施工现场的环境保护,并根据设计要求进行养护,以保证混凝土获得足够的强度和稳定性。
4. 施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中,应进行严格的监控,包括对施工材料和设备的检查、混凝土坍落度的监测、钢筋的固定和模板的稳定性等。
4.2 质量检验对施工过程中的各个环节进行质量检验,包括混凝土强度检测、钢筋间距和固定检查、模板的准确性和稳定性检验等,确保施工质量符合相关标准和要求。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、项目背景基础地梁是建筑物的底部承重结构,承受着楼板和墙体的荷载,并将其传递到地基上,因此其施工质量和稳定性至关重要。
本文档旨在提供基础地梁模板施工方案,以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备施工前需要准备以下工具和材料: - 混凝土搅拌机 - 打桩机 - 模板材料,如钢模板或木模板 - 打夯机或振动棒 - 打桩梁和墙模板支撑物 - 切割机或锯子 - 石膏板或胶合板 - 打钉机或钉子 - 梁模板固定夹三、施工步骤1. 搭建模板支架1.根据设计图纸的要求,确定地梁的形状和尺寸。
2.使用打桩机在地面上进行基础打桩,确保地梁的高度和水平度。
3.搭建梁模板支架,确保其水平、稳定,并符合设计要求。
2. 安装模板1.将预制的梁模板安装在模板支架上,注意与打桩梁和墙体之间的连接。
2.检查模板的垂直度和水平度,调整并固定模板。
3. 加固模板1.使用支撑木或砖块加固模板,确保其稳定性。
2.在梁模板的底部和侧面加装石膏板或胶合板,加强模板的强度。
4. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设抹灰网,防止混凝土渗漏。
2.使用混凝土搅拌机按设计比例配制混凝土,并将其倒入模板内。
3.使用振动棒或打夯机将混凝土均匀振实,排除空洞和气泡。
5. 拆除模板1.混凝土干燥和硬化后,拆除模板支撑。
2.使用切割机或锯子切割模板,以防止损坏混凝土。
四、质量控制为了确保基础地梁的质量和稳定性,需要进行以下质量控制措施: 1. 模板应符合设计要求,并经过检查和整修。
2. 混凝土应按照设计比例和混凝土强度等级配制,并经过质量检测。
3. 混凝土施工过程中,应使用振动棒或打夯机进行振实。
4. 在拆除模板之前,混凝土应完全干燥和硬化。
五、安全注意事项在进行基础地梁模板施工时,需要注意以下安全事项: - 安全帽、安全鞋和手套的使用是必需的。
- 在搭建和拆除模板时,应注意护栏和防护网的设置,以防止人员跌落。
- 使用机械设备时,应遵守操作规程,确保人员安全。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案基础地梁是建筑工程中重要的基础结构,它起到支撑和传递上部荷载的作用。
对于基础地梁的施工,需要综合考虑土体情况、负荷要求、施工工艺等因素。
下面将介绍一种基础地梁的施工方案。
1.施工前准备在施工前,首先需要开展土体勘察工作,了解地质条件。
通过地质勘察可以确定基础地梁的设计要求,包括结构形式、尺寸等。
同时,还需要确定荷载要求,根据设计要求选择适当的材料。
2.材料准备基础地梁所需的主要材料包括混凝土、钢筋等。
在临近施工阶段,要进行材料的采购和储存,确保施工材料的质量和数量能够满足要求。
3.基础地梁的布置根据设计要求,将基础地梁的位置和尺寸进行标定。
根据地梁的形式(如矩形、梯形等)和荷载要求,确定地梁的宽度和高度。
在确定好地梁位置后,进行丝线调整,确保地梁的平整度和准确度。
4.土方开挖开始进行土方开挖工作。
根据设计要求,开挖出地梁所需的基础底床,底床的宽度视地梁的形式而定,一般略大于地梁的宽度。
注意,在开挖过程中要防止土体坍塌,采取相应的支护措施。
5.基础底床的处理完成土方开挖后,需要对基础底床进行处理。
首先,清理底床上的杂物和泥浆。
然后,对底床进行平整处理,确保其平整度和水平度满足要求。
最后,对底床进行湿润处理,以提高混凝土的粘附性。
6.钢筋加工及安装根据设计要求和标定的地梁尺寸,进行钢筋的加工和安装工作。
首先,将钢筋进行剪切、弯曲等处理。
然后,在地梁底床上进行钢筋的定位和固定。
注意,钢筋的间距和连接方式应符合设计要求,以保证地梁的承载能力。
7.混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,需要进行浇筑模板的搭设工作。
模板的材料应符合施工要求,同时要对模板进行检查,确保其完整无损。
在搭设好模板后,进行混凝土的配制。
在混凝土浇筑过程中,要控制好浇筑速度和浇筑厚度,避免出现浇筑缝隙和不均匀厚度。
8.混凝土养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的目的是保证混凝土逐渐达到设计强度和完整性。
一般来说,要对混凝土进行湿润养护,在浇筑后的几天内,保持混凝土表面湿润。
独立柱基础地梁施工方案
独立柱基础地梁施工方案1.设计:在进行独立柱基础施工之前,必须根据建筑物的结构和荷载要求进行详细的设计。
设计师将确定基础的尺寸、深度和强度等参数,并计算出所需的材料量。
2.准备工作:在施工开始前,需要进行一系列的准备工作。
这包括清理施工区域,确保地面平整,并用标线标示出独立柱的位置和尺寸。
3.挖掘基坑:按照设计要求,在施工区域挖掘基坑。
基坑的尺寸和深度应满足设计要求,并且必须确保挖掘的底部平整。
4.浇筑混凝土:在基坑内铺设和安装钢筋,然后倒入混凝土。
混凝土的配合比需符合施工规范,并在浇筑后进行充分的振捣,以确保混凝土的密实度。
5.养护:在混凝土浇筑后,必须进行养护工作,以保证混凝土的强度和稳定性。
养护期间,需要保持基础的湿润,并避免因外力作用而损坏。
地梁的施工方案包括以下几个步骤:1.设计:与独立柱基础一样,地梁的施工也需要进行详细的设计。
设计师将确定地梁的尺寸、材料、强度等要求,并根据需要确定相应的配筋。
2.预制梁体:在一些情况下,地梁可能需要预制。
这意味着在施工现场之外的地方制作地梁,然后将其运输到施工现场。
预制地梁通常采用钢筋混凝土材料,既耐久又易于加工。
3.按照设计要求安装梁体:在施工现场,首先需要确定地梁的安装位置和设备。
然后,根据设计要求,用起重机将地梁吊装到正确的位置,并用螺栓或焊接方式与独立柱基础连接。
4.完善连接和加固:一旦地梁安装到正确的位置,需要对其进行完善的连接和加固。
这可能涉及到焊接、螺栓和固定等工艺,以确保地梁与基础的连接牢固可靠。
5.验收和检测:在地梁施工完成后,需要进行验收和检测。
这包括对地梁的强度、平整度和连接等进行检查,以确保其符合设计要求和施工规范。
总结起来,独立柱基础和地梁的施工方案是建筑结构中极为重要的一部分。
它们的稳定性和安全性直接影响到建筑物的整体性能和使用寿命。
因此,在进行独立柱基础和地梁的施工前,必须进行详细的设计和计算,并按照规范要求进行施工,以确保其结构的稳定性和安全性。
基础承台及地梁工程施工方案
基础承台及地梁工程施工方案基础承台及地梁工程1.XXX开挖1)定位放线:根据基础平面图放出柱基的轴线和边线。
并在便于控制,易保护的位置设置纵横轴线桩(引桩)和标桩,并沿边线洒上白灰线。
2)采用50型挖土械开挖,开挖至设计标高以上20mm以后用人工挖除。
3)基槽、基坑开挖后,在挖至距槽、坑底30cm左右时,测量放线人员应配合抄出(距槽、坑底50cm)水平线,自基槽、基坑端部20cm处每隔2-3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。
在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查基槽尺寸,确定基槽、基坑宽标准,据此修整槽、坑帮。
4)修整基槽、基坑边:基槽、基坑挖好后,按图纸要求进行检查轴线,周边尺寸,将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿XXX。
2.垫层施工1)土方开挖至设计标高,应及时组织有关单位进行地基验槽,做好地基验槽记录。
2)根蒂根基施工时代,做好排水措施,要基坑中设置排水盲沟、排水沟及集水井,及时排出积水,使基坑坚持无积水状况。
3)浇垫层前,将基槽内松动石块、浮土、石屑清除干净,每4㎡设一标高临时控制点,以控制垫层的标高。
4)垫层混凝土浇筑采用简易满堂钢管扣件脚手架,纵向搭设2.5m通道,两边根据需要搭设歧路,架板采用木跳板。
5)垫层模板均采用钢模散拼,钢管扣件夹具。
6)混凝土应及时浇筑,混凝土浇筑要继续举行,用平板振动器振捣,木抹子抹平。
3.混凝土垫层具备肯定强度后,按图纸弹出根蒂根基中央线和边线。
4.钢筋绑扎工艺流程:清算垫层→弹钢筋位置线→安置纵向钢筋→安置横向钢筋→绑扎钢筋(焊接)。
1)绑扎钢筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好柱位置线,并摆放纵向筋和横向筋。
2)钢筋分段连接,分段绑扎,帮扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。
3)底板钢筋直螺纹讨论应按规范和设想要求错开,钢筋配料时尽可能避开在柱脚存在讨论。
独立基础及地梁施工方案
独立基础及地梁施工方案一、方案概述本方案是针对独立基础及地梁的施工进行规划和安排。
独立基础及地梁是建筑工程中的重要组成部分,用于承载建筑物的荷载并将其传递到地基上,以确保建筑物的稳定性和安全性。
本方案将包括施工前准备、施工组织、施工流程以及安全措施等内容。
二、施工前准备1.施工区域根据建筑设计图纸和相关技术要求确定施工区域的范围和位置,清理施工区域,确保施工区域的平整度和清洁度。
2.材料准备根据设计要求和施工方案的需要,准备好所需的砼、钢筋、模板等材料,并进行检查和验收,确保材料的质量和完好无损。
3.施工机械和设备选用适当的施工机械和设备,如起重机、搅拌机、挖掘机等,确保施工效率和质量。
4.人员组织组织专业的施工人员,包括工程师、技术人员和施工工人,确保施工人员具备相应的资质和经验,并对其进行安全教育和培训。
三、施工组织1.施工队伍划分根据施工的特点和要求,合理划分施工队伍,明确各个队伍的任务和责任,确保施工的协调性和顺利进行。
2.施工班组划分根据施工的流程和要求,划分施工班组,并明确各个班组的工作内容和时间进度。
3.施工协调通过定期的施工会议和沟通,确保各个施工队伍之间的协调和配合,及时解决工程中的问题和难题。
四、施工流程1.土方开挖根据设计要求和土方开挖图纸,通过挖掘机和人工等方式,进行土方开挖工作,控制土方的开挖深度和倾斜度。
2.基础灌注在土方开挖完成后,根据独立基础的形式和设计要求,进行基础的灌注。
首先,在基础底部铺设碎石和砂浆,然后浇筑混凝土,最后进行压实和养护。
3.地梁施工完成独立基础灌注后,进行地梁的施工。
首先,在基础上搭设和调整模板,然后进行钢筋的绑扎和安装。
最后,浇筑混凝土,进行养护。
4.验收与整理施工完成后,进行独立基础和地梁的验收,确保其质量符合设计要求和相关标准。
同时,对施工现场进行整理和清理,保持施工现场的整洁和安全。
五、安全措施1.安全防护在施工期间,加强对施工现场的安全管理,设置安全警示标志和安全防护网,确保施工人员的人身安全。
基础地梁专项施工方案
基础地梁专项施工方案一、概述基础地梁作为建筑结构中的重要组成部分,直接影响建筑物的整体稳定性和承载能力。
本文旨在制定一套基础地梁专项施工方案,确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备1. 施工前检查在正式施工前,需对施工场地进行全面检查,确保无水源或电源等危险因素存在,并做好相应处理准备。
2. 材料准备准备好所需的混凝土、钢筋等材料,并进行质量检查,确保施工质量。
三、施工流程1. 地面准备将施工区域清理干净,去除杂物和碎石,确保施工平整。
2. 基础模板搭建根据设计图纸要求,搭建基础模板,确保基础地梁的形状尺寸准确。
3. 钢筋绑扎按照设计要求,在基础模板内铺设并绑扎好钢筋,保证基础地梁的承载力和稳定性。
4. 浇筑混凝土在完成钢筋绑扎后,进行混凝土浇筑,确保浇筑的密实度和均匀性。
5. 表面处理在混凝土初凝后,对基础地梁表面进行修整,保证表面平整度和光滑度。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中需严格遵守安全规定,佩戴好安全防护装备,避免发生危险事故。
2. 质量把关每个施工环节都需严格按照设计要求进行操作,确保基础地梁的质量达到标准要求。
3. 气候条件在施工过程中需要考虑气候因素,避免在恶劣天气下施工,影响基础地梁的质量。
五、施工验收施工完成后,需进行专业验收,确保基础地梁达到设计要求,符合安全标准。
六、结语本文对基础地梁的专项施工方案进行了系统性的规划和阐述,通过严格执行施工流程和注意事项,确保基础地梁的质量和安全性,为建筑物的整体稳定性提供了可靠保障。
以上为本文对基础地梁专项施工方案的详细讲解,希望能够对施工人员提供一定的参考和借鉴。
基础地梁、承台土方开挖施工方案
基础地梁、承台土方开挖施工方案
一、项目背景
基础地梁和承台土方开挖是建筑工程施工中的重要环节,对于建筑物的稳定性
和承载能力具有关键作用。
因此,科学合理的施工方案对于保障工程质量至关重要。
二、施工前准备工作
1.制定详细的土方开挖施工方案,包括开挖范围、深度和坡度等信息。
2.对施工现场进行详细的勘察,了解地质情况和周围环境因素。
3.确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识,并配备必要的安全防
护设备。
三、土方开挖施工流程
1.根据设计要求和施工方案,确定土方的开挖范围和深度。
2.使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业,确保开挖过程中的平整度
和坡度符合要求。
3.定期清理施工现场,确保土方开挖作业进行顺利。
4.对开挖后的土方进行分类、填方或者清运处理,根据需要进行合理利
用。
四、安全措施
1.施工现场的围挡应该牢固可靠,且设置明显的安全警示标识。
2.确保作业人员穿戴符合要求的安全防护装备,并进行安全教育培训。
3.严格遵守土方开挖的安全操作规程,避免施工过程中发生意外事故。
4.定期检查施工机械设备的安全性能,确保设备的正常运行。
五、施工质量控制
1.对土方开挖作业现场进行定期检查,确保开挖平整度和坡度符合设计
要求。
2.对土方开挖后的场地进行清扫和整理,消除施工过程中的杂物和障碍。
3.对土方进行分类处理,合理利用填方或者清运,确保施工质量和进度。
结语
基于以上施工方案,通过科学合理的开挖作业和严格的安全措施,可以保障基
础地梁和承台的施工质量和工程安全,最终实现项目的顺利竣工。
基础地梁施工方案
基础地梁施工方案1. 引言基础地梁是建筑结构中的重要组成部分,承受着大部分建筑物的重量。
其施工质量将直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
本文档将详细介绍基础地梁的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程及注意事项等。
2. 施工前的准备工作在进行基础地梁的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工方案根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定基础地梁的具体尺寸、形状及材料要求。
2.2 准备材料和设备根据施工方案,准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料,并检查设备的完好性和操作性。
2.3 地面清理清理施工区域的地面,确保地面平整、干净,并清除任何障碍物。
2.4 标示示范线根据设计要求,在地面上标示出地梁的位置和尺寸,以便后续施工操作。
3. 施工流程基础地梁的施工流程包括以下步骤:3.1 模板安装按照设计要求,安装好基础地梁的模板。
确保模板牢固、平整,并进行必要的防漏处理。
3.2 钢筋安装根据设计要求,进行地梁中的钢筋布置。
确保钢筋的正确位置、数量和间距,并保证钢筋与模板之间有足够的间隙。
3.3 浇筑混凝土进行混凝土的调配和浇筑。
在浇筑前,需要检查混凝土搅拌机和泵车的工作状态,并确保混凝土的质量符合要求。
浇筑时需保证混凝土的连续性和均匀性,避免产生空隙和裂缝。
3.4 养护在混凝土浇筑完成后,对基础地梁进行养护。
施工过程中需采取适当的保湿和覆盖措施,以保证混凝土的充分硬化和强度的发展。
4. 注意事项在进行基础地梁的施工时,需要注意以下事项:•施工前要充分了解和熟悉相关的施工规范和要求。
•施工过程中需确保现场秩序良好,遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。
•施工材料要选择符合规范要求的优质材料,并进行成本和质量的控制。
•施工过程中需严格按照设计图纸和方案要求进行操作,防止出现偏差和错误。
•施工结束后,应对施工质量进行检查和评估,确保符合设计要求。
5. 总结基础地梁的施工是一项需要严格操作和注意事项的工作。
通过本文档对基础地梁的施工方案进行详细介绍,希望能够帮助施工人员提高施工质量和效率,确保建筑物的安全性和稳定性。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、施工前准备工作在进行基础地梁的模板施工前,需要做好以下准备工作:1. 根据工程设计图纸,确定地梁的尺寸、高程以及纵横坐标的位置。
2. 准备好所需的施工材料,包括木模板、钢筋、钢模板支撑架、模板支撑脚手架等。
3. 对施工现场进行清理,确保地梁施工区域的平整。
4. 检查施工设备、工具的完好性,并做好安全措施。
二、模板搭设1. 根据地梁的尺寸和形状,确定模板的切割尺寸和数量。
2. 使用钢筋焊接机对钢筋进行加工,制作出符合设计要求的骨架结构。
3. 将木模板按照设计要求进行切割和加工,并用螺栓将其固定在钢筋骨架上。
4. 搭设钢模板支撑架,确保地梁模板的水平和垂直度,同时进行调整,使其符合设计要求。
三、模板调整1. 在模板搭设完成后,进行检查,确保模板的水平度和垂直度满足要求。
2. 使用水平仪和垂直仪对模板进行调整,调整至水平度和垂直度精确到位。
3. 在调整过程中,可以使用辅助工具如调整螺栓、垫铁等,确保模板的准确性和稳定性。
四、模板固定和支撑1. 使用钢筋焊接机将模板固定在地梁上的钢筋骨架上,确保模板稳固可靠。
2. 设计并搭设模板支撑脚手架,将其与模板连接,以增加整体的支撑性能。
3. 在模板固定和支撑完成后,进行检查,确保模板的稳定性。
五、混凝土浇筑1. 在模板施工完成后,进行混凝土浇筑工作,将预制的混凝土倒入地梁模板内。
2. 使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土的密实程度。
3. 在混凝土表面平整的同时,使用棒砂浆将地梁模板上露出的钢筋部分进行密实。
六、模板拆除1. 混凝土凝固后,对地梁模板进行拆除。
2. 使用锤子和扁铲等工具拆除模板,并进行清理。
3. 在拆除模板后,进行地梁的质量检查,确保其符合设计要求。
七、施工总结通过以上步骤,地梁模板的施工工作完成。
在实施过程中,需要遵守相关安全规定,确保施工人员的安全,同时保证工程的质量。
总之,基础地梁模板的施工方案包括施工前准备、模板搭设、模板调整、模板固定和支撑、混凝土浇筑、模板拆除等步骤。
基础地梁专项施工方案
基础地梁专项施工方案一、施工准备1.总体施工方案的编制:根据设计图纸和技术要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工方法、施工工艺等。
2.施工人员的培训和安全教育:对施工人员进行技能培训和安全教育,确保他们了解施工过程中的危险因素和防范措施。
3.施工现场的准备:清理施工区域,确保施工道路畅通,准备所需的施工设备和材料。
二、施工过程1.地面硬化处理:在施工开始前,对施工区域的地面进行硬化处理,以保证地梁的稳定性和承载能力。
2.布置模板:根据设计要求,布置好地梁的模板,并进行调整和检查,确保模板的平整度和精度。
3.灌注混凝土:在模板内灌注混凝土,采用顺序灌注的方法进行,避免出现温度差和收缩裂缝。
4.混凝土养护:混凝土浇注后,进行适当的养护措施,包括喷水养护、覆盖防水布等,以保持混凝土的湿度和温度。
三、质量控制1.混凝土材料检验:对施工所使用的混凝土材料进行质量检验,包括强度、坍落度等指标的检测。
2.模板安装检查:对地梁的模板进行安装检查,检查模板的平整度、间距,确保灌注混凝土时模板能够正常固定。
3.混凝土浇注质量控制:在混凝土浇注过程中,控制混凝土的坍落度、振捣时间和振捣频率,确保混凝土的密实性和牢固性。
4.养护措施的执行:在混凝土浇注后,严格执行养护措施,保持混凝土的湿度和温度,以防止裂缝和强度不足。
四、安全措施1.施工现场的安全管控:设置安全警示标志,规划施工区域,设立安全防护措施,确保人员和设备的安全。
2.施工人员的安全教育:对施工人员进行安全教育,培养他们的安全意识和专业技能,提供必要的防护装备。
3.施工过程的监控:监控地梁施工过程中的安全状况,及时发现和处理存在的安全隐患,保障施工人员的生命安全。
4.施工现场的清洁和整理:保持施工现场干净整洁,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,避免滑倒和伤害事故的发生。
五、施工总结1.施工质量评估:对地梁施工的质量进行评估和检查,包括混凝土的强度、表面平整度、裂缝情况等指标。
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34#、35#楼基础地梁施工(方案)报审表
工程名称:重庆安全科技产业园A区34#、35#楼工程编号:003
重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼工程
基础地梁施工方案
编制人:袁会凯
审批人:邓泽跃
潼南县长宏建筑安装工程公司
编制日期:2012年11月15日
基础地梁施工方案
一、工程概况
1、建筑概况
由我公司承建的重庆安全科技产业园A区(二期)34#、35#楼位于合川工业园区,本工程均为6层框架结构。
建筑面积:34#楼6648.97㎡、35#楼6907.46㎡。
建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级。
屋面防水等级均为二级,建筑±0.000相当于绝对标高分别为:34#楼为234.00m,35#楼为235.0m。
2.结构概况
本工程为钢筋砼框架结构,基础采用人工挖孔桩基础,持力层为中风化岩,结构安全等级为二级;结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防。
设计使用年限为50年。
地梁砼强度等级为C30,垫层砼强度等级为C15。
二、梁开挖的准备工作
1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。
2、在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。
3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各
种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。
4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。
三、基础土方工程施工
1、地梁沟槽采用人工开挖。
由于本工程场内无多余地方堆土石,考虑到安全问题,除沟槽与房心回填土暂时堆在沟槽旁及周围空地外,其余挖孔桩与地梁开挖后的余土采用双轮车拉运至20米外,再用人工装自卸车运到园区内15#楼范围的缺土地块。
2、施工顺序:
人工平整场地→测量放线→人工挖土石方→沟槽底找平打夯→垫层模板安装→砼垫层→地梁钢筋安装→地梁模板安装→浇注砼→模板拆除
3、控制要点:
1)开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度控制,在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每侧增加300mm开挖;放坡系数按1:0.3施工,若出现地下水与松散土质放坡应根据实际情况作相应调整,沟槽开挖至设计高程后沟底采用人工进行清底、找平、夯实并做好相应降水工作,灵活采用“基坑明排水”,配合土石方开挖,加快施工进度。
2)人工挖土石方时,测量人员坚守现场,穿插进行轴线及标高的施工配合。
防止多挖、超挖、挖错。
施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调,确保施工现场井然有序。
4、回填土
地梁浇筑完毕,砼按规定时间养护,并在砌筑基础砖墙前,经过验收合格
并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。
地梁沟槽与房心的回填土采用人工及打夯机回填,并严格按规范分层夯实,分层厚度为300mm,填料应考虑好石与土的相互掺合。
四、钢筋工程
1、本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行,钢筋原材料质量一定要保证,选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品,同时必须有质保书,运到施工现场前,要进行随机抽样取样,抽样合格后才能使用,不合格的全部做退货处理。
同时要由钢筋班长开出下料单,钢筋不能随意代换。
要有设计人员签字后才能代换。
钢筋采用现场加工,厂外运输直接租车到施工现场,下车用人工,加工采用调直机、切断机,弯曲机、砂轮机、对焊机,基本实现机械化,加快施工进度。
而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量,安排人数计划为30人。
梁钢筋接头应随机取样检查,合格后方能进行下一步工序。
连接前要做实验。
2、具体操作工艺与质量控制措施
A 、梁筋出现多排时,两排筋应垫以直径25MM的钢筋,悬臂飘梁的箍筋接头应朝下。
B、梁箍筋都应在设置135度弯钩,平直段长度不得少于10d。
C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整,浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。
D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求,一根钢筋不得有两个接头。
E、钢筋绑扎好后不得踩踏。
要做好隐蔽记录,工程验收记录,报质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。
五、模板工程
1、本工程地梁模板主要采用九夹板,厚18MM,规格为910×1830MM;垫层模板采用木枋现场拼装。
2、具体操作工艺与质量安全措施
A、木模板配制:木模板配制要注意节约,配制时要顾及到周转使用,配制模板尺寸时,要考虑模板拼装结合的需要,适当加长或缩短某一部分的长度;拼装模板时,板边要找平并刨直,接缝严密,不能漏浆;木料上有节疤、缺口等缺陷的部位,应放在模板反面或截去,钉子的长度一般为木板厚度的2—2.5倍,每块板在横档处至少要钉2个钉子,第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
配制完成后,不同部位的模板要进行编号,写明用途,分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形。
B、地梁模板支撑间距不得大于900MM,对于梁断面超过900MM的梁支撑要采用双排。
支撑一定要牢固稳定,同时要防止整体失稳。
C、模板安装完以后,要检查轴线、标高是否正确,垂直度平整是否符合要求。
同时要检查各部分构件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现松动、变形等现象要及时修整加固。
D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
E、砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模。
F、拆模要按一定顺序进行,一般是后支的先拆,先支的后拆。
G、模板每周转一次,均应整理干净,刷脱模剂。
六、砼工程
A、砼采用商品混凝土,砼强度等级为C30。
混凝土采用振动棒振捣,砼振捣要密实,插棒间距以40cm为宜,防止漏振。
振动时间一般为20~30s,以砼表面泛浆不出气泡,石子不下沉为宜。
砼表面应随振随按标高线进行收面。
同一施工段的砼浇筑应连续进行,并在砼初凝前浇筑完毕,施工中由于特殊原因不能继续浇筑时,施工缝应留成直搓,砼强度达到1.2N/mm2后方重新浇筑,浇筑前要把松动的石子剔除干净,用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑,砼浇筑完毕后12小时内开始养护,养护时间不少于7天。
B、在浇筑前,应清除模板和钢筋上的污垢。
在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,然后浇筑新的混凝土。
C、砼浇筑
砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
D、混凝土的养护
砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天。
E、混凝土拆模
1) 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,
一般以缓拆为宜。
2) 拆除模板,砼强度亦必须满足要求。
3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
4) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
5) 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
F、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷,若出现时,必须按施工规范处理。
潼南县长宏建筑安装工程公司
重庆安全科技产业园A区(二期)34、35#楼工程项目部
2012年11月15日。