满堂支架现场施工法(课堂PPT)
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满堂支架(
立柱式 梁式 梁式-立柱式
木支架 钢支架 钢垂直交叉杆件间连接的扣件。 ❖ 2.旋转扣件:用于平行或斜交杆件间连接的扣件。 ❖ 3.对接扣件:用于杆件对接连接的扣件。 ❖ 4.立杆:脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。 ❖ 5.水平杆:脚手架中的水平杆件。 ❖ 6.扫地杆:贴近地面,连接立杆根部的水平杆。 ❖ 7.封顶杆:离立杆顶部最近的水平杆件。 ❖ 8.剪刀撑:在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。 ❖ 9.底座:设于立杆底部的垫座。 ❖ 10.顶托:设于立杆顶部用于支撑荷载的可调杆件。
支架搭设过程中检查立杆的垂直度
立杆承载力的简便算法:
钢筋砼容重γ=26KN/m³ 单根钢管承受的荷载计算:
G=26KN/m³×1m³×1.3=33.8KN 单根钢管承力计算: [N]= φ×A×[σ]=0.618×489×205=61.9KN 其中 [N]:单根钢管承力 Φ:钢管的稳定系数 A:钢管的截面面积 [σ]:普通钢材的拉压应力
(a)直角扣件; (b)旋转扣件; (c)对接扣件
满堂支架的搭设
基础上弹好墨线→搭设好支架外围框架→拉线→安装立杆、水平杆
支架搭设过程中需要注意的问题:
扫地杆距离地面不应超过20cm。
立杆相邻接头不在同一步高内。
剪刀撑未从下面贯穿到顶。
剪刀撑应搭接不能对接。
封顶杆应搭接不能对接。 顶托可调伸长量不应超过20cm。
满堂支架
❖ 满堂支架又称作满堂脚手架,是一种搭建 脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他 脚手架系统密度大,说白了就是满屋子搭 架子。
❖ 对脚手架的基本要求:
❖ (1)满足使用要求; ❖ (2)有足够的强度、刚度、稳定性; ❖ (3)装拆简便,便于周转使用;
❖ 脚手架的分类:
满堂支架现场施工法讲解
材料:
用编织袋装砂或水箱对支架进行预压, 预压荷载为梁体自重的120%。
1、堆载
支架预压时因考虑到堆载的物品和施 工过程中工人的操作误差等因素,则取1.2 的不均匀系数,用编织袋装砂作预压材料, 砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变 化取值,从而使预压荷载的分布与梁体荷 载的分布相吻合。
2、监测点布设
拆除简图
对于满堂支架整体而言,拆除顺序为: 应该先拆除跨中处支架,再拆除桥墩处支架,由跨中向 两侧桥墩方向推进,具体拆除顺序及拆除方式见下图:
跨 中 处 支 架
原支架
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ步
第二步
第三步
支架拆除方式图
拆除支架注意事项
拆除满堂支架应设置警戒,张挂醒目的警戒标 志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行, 并有专人负责警戒。 满堂支架拆架前,全面检查拟拆支架,应将通 道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后 拆,后装先拆的顺序,必须察看施工现场环境, 包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、 缆风绳、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的 尽量拆除掉。拟定出作业计划。
支架的基本要求:
宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要, 脚手架的宽度一般为1.5~2.0m;并保证有足够的 强度、刚度和稳定性;构造简单;装拆方便并能
多次周转使用。
满堂式支架简图
三、支架的搭设
支架设计:
(1)支架虽为临时结构,但它要在施工过程中承受桥梁 的大部分荷载,因此从受力和使用性能上要求必须有足够 的强度和刚度,同时支架的基础应可靠,构件之间的结合 要紧密,并要有足够的纵,横,斜向的连接杆件,是支架 成为空间稳定的整体。 (2)对河道中的支架要充分考虑洪水和漂流物的影响。 支架组拼后,应考虑洪水的影响及漂流物对支架安全的威 胁。 (3)支架在受荷后将有变形和挠度,在安装前要进行 计算,以变设置合理的预拱度,使结构的外形尺寸和标高 符合设计要求。 (4)支架上要设置落架设备,落架时要对称,均匀, 不应使主梁局部受力 (5)构造和制作简单,拆卸方便要能增加周转次数。
满堂脚手架技术培训PPT课件
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2.7 碗扣式脚手架的优点
1)多功能。根据施工要求,组成模数为多种组架尺寸 和支架高度。
2)接头拼拆速度快。 3)拼接完全无螺栓作业,操作者可携带一把铁锤即能
完成全部作业,减轻劳动强度。 4)接头具有很好的抗剪、抗弯、抗扭力学性能,比其
他类支架的结构强度高。 5)碗扣接头可同时连接四根横杆,可以互相垂直或
偏转一定角度。碗扣接头具有很好的力学性能。
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6)接头有可靠的自锁能力,整架有较完善的安全保障 设施,使用安全可靠。
7)不易丢失扣件,轻便、牢固、日常维护简单、运 输方便。
• 缺点 • 1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按
0.6M间距设置,使构架尺寸受到限制; • 2) 碗扣出现细裂缝难以发现;
尺寸; 5.1.2 架体结构设计和计算: • 第一步:制定方案; • 第二步:荷载计算; • 第三步:最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算及基
础强度(承载力)验算; • 第四步:绘制架体结构图 5.1.3 绘制模板支撑架顶端节点构造图;
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5 满堂脚手架的施工设计
5.1.4 施工流水步骤,编制构配件用料表; 5.1.5 架体搭设和拆除方法; 5.1.6 保证质量安全的技术措施。 5.1.7 落地碗扣式脚手架当搭设高度H>20m及超
8
• 2.5 构配件外观质量要求: 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管, 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇 冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净,构配件防 锈漆涂层均匀、牢固,主要构、配件上的生产厂标 识应清晰。
• 2.6 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得 少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm 。可调底座及可调托撑螺母采用可锻铸铁。
2.7 碗扣式脚手架的优点
1)多功能。根据施工要求,组成模数为多种组架尺寸 和支架高度。
2)接头拼拆速度快。 3)拼接完全无螺栓作业,操作者可携带一把铁锤即能
完成全部作业,减轻劳动强度。 4)接头具有很好的抗剪、抗弯、抗扭力学性能,比其
他类支架的结构强度高。 5)碗扣接头可同时连接四根横杆,可以互相垂直或
偏转一定角度。碗扣接头具有很好的力学性能。
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6)接头有可靠的自锁能力,整架有较完善的安全保障 设施,使用安全可靠。
7)不易丢失扣件,轻便、牢固、日常维护简单、运 输方便。
• 缺点 • 1)横杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按
0.6M间距设置,使构架尺寸受到限制; • 2) 碗扣出现细裂缝难以发现;
尺寸; 5.1.2 架体结构设计和计算: • 第一步:制定方案; • 第二步:荷载计算; • 第三步:最不利位置立杆、横杆、斜杆强度验算及基
础强度(承载力)验算; • 第四步:绘制架体结构图 5.1.3 绘制模板支撑架顶端节点构造图;
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5 满堂脚手架的施工设计
5.1.4 施工流水步骤,编制构配件用料表; 5.1.5 架体搭设和拆除方法; 5.1.6 保证质量安全的技术措施。 5.1.7 落地碗扣式脚手架当搭设高度H>20m及超
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• 2.5 构配件外观质量要求: 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管, 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇 冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净,构配件防 锈漆涂层均匀、牢固,主要构、配件上的生产厂标 识应清晰。
• 2.6 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得 少于4-5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm 。可调底座及可调托撑螺母采用可锻铸铁。
满堂架安全技术交底培训课件
五、搭设满堂架时一些标准做法
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m 扫地杆距楼面≤200mm
中间水平拉杆步距≤ 1.8m
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板第一排立管距墙柱≤400mm
立管
木枋距阴角≤150 。
五、搭设满堂架时一些标准做法
楼板模板木枋间距≤300mm 立管顶托旋出长度≤200mm
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
搭设架体统一规划,根据 现场实际尺寸进行排布扫 地杆,保证扫地杆齐全。 搭设完毕后,做到工完场 清,保持地面清洁,不许 在现场遗留大量的钢管、 扣件和顶托。
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
立杆和腰杆横平竖直,纵 横方向双向设置,严禁出 现立杆搭接现象
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
扫天杆齐全,粱底顶杆与 架体四周相互连接,形成 一个整体
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—模板支撑架体
按照方案设置要求搭设水 平和竖向剪刀撑,如是普 通住宅楼,则四周设置剪 刀撑。
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—碗扣式样板引路
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理—满堂架
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理
二、满堂架搭设优秀图片展示 施工现场安全管理
三、关键工安全管理及验收流程...
one
实行申请审批制:施工作业前,由责任工程师提出申请, 落实监护人,经项目安全总监批准后在规定的区域和时间 进行作业,超出范围的应另行申请审批。
5
钢管每米重 量
0.015吨/㎡ 3.541套/㎡ 0.479套/㎡ 0.357套/㎡ 3.84kg/m
满堂支架现场施工法ppt课件
拆除模板和支架
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二、支架类型
支架的基本要求:
宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要, 脚手架的宽度一般为1.5~2.0m;并保证有足够的 强度、刚度和稳定性;构造简单;装拆方便并能 多次周转使用。
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满堂式支架简图
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(3)支架在受荷后将有变形和挠度,在安装前要进行 计算,以变设置合理的预拱度,使结构的外形尺寸和标高 符合设计要求。
(4)支架上要设置落架设备,落架时要对称,均匀, 不应使主梁局部受力
(5)构造和制作简单,拆卸方便要能增总目加6录 周章目转录 返次回数上。一页 下一页
四、支架的预压与拆除
支架的预压
材料:
用编织袋装砂或水箱对支架进行预压, 预压荷载为梁体自重的120%。
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1、堆载
支架预压时因考虑到堆载的物品和施 工过程中工人的操作误差等因素,则取1.2 的不均匀系数,用编织袋装砂作预压材料, 砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变 化取值,从而使预压荷载的分布与梁体荷 载的分布相吻合。
止脚手架搭设。 (5)支架拼装完成后,上下通道设置栏杆并且要设
置安全网。
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支架的拆除
拆除顺序
满堂支架拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆 的原则,不准分立面拆架或在上下两步同时进行 拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要 先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间, 再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。 满堂支架一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚 手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
满堂支架现浇施工方案课件
混凝土的养护与拆模
总结词
混凝土的养护与拆模是保证工程质量的重要环节。
养护
混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持适宜的温度和湿度,防止出现干缩裂缝和温度裂缝。常用的养护方法有自 然养护和喷涂养护剂等。同时,要控制好养护时间,以满足设计要求。
拆模
在混凝土达到一定强度后,可以开始拆模。拆模时要按照顺序进行,先拆除非承重部分,后拆除承重部 分。同时,要确保模板的完整性和重复使用性。拆模后要及时清理和维修模板,为下次使用做好准备。
提供一定期限的售后服务,对出现的质量问题进 行维修和处理。
THANKS
感谢观看
总结词
安全稳定安装
详细描述
按照施工图纸和相关规范要求,进行支架的安装和固定工作,确保支架的位置、标高和垂直度符合设计要求,支 架之间连接牢固稳定。
支架的验收与检测
总结词
质量保障措施
详细描述
在支架安装完成后,进行全面的质量检测和验收工作,确保支架的各项指标符合设计要求和相关规范 标准,保证施工安全和质量。
合理利用施工材料和资源,减少浪费 ,降低能耗。
减少粉尘排放
采取洒水等措施减少施工粉尘排放, 保护空气质量。
应急预案与事故处理
制定应急预案
针对可能发生的紧急情况制定应急预案,确保快速响应。
配备急救人员和设备
在施工现场配备急救人员和设备,以便在紧急情况下进行救治。
事故处理与调查
对发生的事故进行及时处理和调查,查明原因,采取措施防止类似 事故再次发生。
混凝土的浇筑与振捣
总结词
混凝土的浇筑与振捣是保证混凝土密实度和完整性的重要步骤。
浇筑
在浇筑前,要检查模板、支架和钢筋的位置和尺寸,确保符合设计要求。浇筑时要分层进 行,控制好每层的厚度和浇筑速度,防止出现混凝土堆积、离析等现象。同时,要确保混 凝土浇筑连续、不间断。
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六、扩展(碗扣式脚手架)
碗扣式钢管脚手架或称多功能碗扣型脚手架。这种新
型脚手架的核心部件是碗扣接头,由上下碗扣、横杆接头 和上碗扣的限位销等组成。具有结构简单、杆件全部轴向 连接、力学性能好、接头构造合理、工作安全可靠、拆装 方便、操作容易、零部件损耗率低等特点。
上、下碗扣和限位销按600mm间距设置在钢管立柱上 ,其中下碗扣和限位销直接焊在立柱上碗扣式钢管脚手架 的部件可用以搭设各种形式脚手架,特别适合于搭设扇形 表面及高层建筑施工和装饰作业两用外脚手架,还可作为 模板的支撑。
拆除满堂支架应设置警戒,张挂醒目的警戒标 志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行, 并有专人负责警戒。
满堂支架拆架前,全面检查拟拆支架,应将通 道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后 拆,后装先拆的顺序,必须察看施工现场环境, 包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、 缆风绳、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的 尽量拆除掉。拟定出作业计划。
沉降观测一直持续到整个箱梁浇注完毕,特别注意砼浇 注时支架的沉降,若浇注时,支架沉降超过预压沉降观测 时预留沉降量时,应停止继续. 浇注,以防事故的发生。 10
4、预压注意事项
(1)脚手架要符合相关要求。 (2)工作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (3)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载。 (4)当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时停
(2)对河道中的支架要充分考虑洪水和漂流物的影响。 支架组拼后,应考虑洪水的影响及漂流物对支架安全的威 胁。
(3)支架在受荷后将有变形和挠度,在安装前要进行 计算,以变设置合理的预拱度,使结构的外形尺寸和标高 符合设计要求。
(4)支架上要设置落架设备,落架时要对称,均匀, 不应使主梁局部受力
(5)构造和制作简单,拆. 卸方便要能增加周转次数。 6
止脚手架搭设。
(5)支架拼装完成后,上下通道设置栏杆并且要设 置安全网。
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支架的拆除
拆除顺序
满堂支架拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆 的原则,不准分立面拆架或在上下两步同时进行 拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要 先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间, 再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。
四、支架的预压与拆除
支架的预压
目的:
为消除支架在搭设时接缝处的非弹性变形和地基的非 弹性沉陷而获得稳定的支架,应逐孔进行预压。为获得支 架在荷载作用下的弹性变形数据,确定合理的施工预拱度, 使箱梁在卸落支架后获得符合设计的标高和外形,应进行 沉降观测。(支架预压的目的:1、检查支架的安全性, 确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变 形的影响,有利于桥面线形控制。)
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五、满堂支架施工优缺点
(1)桥梁的整体性好,施工平稳,可靠不需大型起 重设备。
(2)施工中无体系转换。
(3)预应力混凝土连续梁桥可以采用强大预应力体 系,使结构构造简化,方便施工。
(4)需要使用大量施工支架,跨河桥梁搭设支架影 响河道的通航与排洪,施工期间支架可能受到洪 水和漂流物的威胁。
(5)施工工期长,费用高,需要有较大的施工场地, 施工管理复杂
满堂支架一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚 手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
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拆除简图
对于满堂支架整体而言,拆除顺序为: 应该先拆除跨中处支架,再拆除桥墩处支架,由跨中向
两侧桥墩方向推进,具体拆除顺序及拆除方式见下图:
原支架
跨 中
支架拆除方 . 式图
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拆除支架注意事项
在堆载区设置系统测量点,其分 布跨中、1/4处、1/8处、每跨两端, 每个断面的底板边线、底板中线处各 布置一个监测点,同时相应地在地基 础上设置监测点,在支架基础上对应 地再布设观测点。
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3、监测方法
为了找出支架在上部荷载作用下的塑性、弹性变形, 在加载50%和100%后均要复测各控制点标高,加载100% 预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果 加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小 时,待24小时内累计沉降量不超过1.5mm,方达到设计要 求,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸载,否则还须 持荷进行预压,直到地基及支架沉降到位方可卸压。卸压 完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基 的弹性变形量(等于卸压后标高减去持荷后所测标高), 用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量 为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成 后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。
现场满堂支架工艺
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满堂支架的施工工艺
支架现场浇筑工艺流程
支架的类型
支架的搭设
支架的预压与拆除 满堂支架施工优缺点
扩展(碗扣式脚手架)
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一、支架现场浇筑工艺流程
地基处理 搭设支架 全孔预压 安装底模和支座 绑扎钢筋 安装侧模 浇注底、腹板和横梁 安装内模 绑扎顶板钢筋 浇注顶板混凝土
拆除模板和支架
碗扣式钢管脚手架的设计构配件,按其用途可分为主
构件、辅助构件、专用构件三类。主构件用以构成脚手架
主体的杆部件,。
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碗扣接头
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二、支架类型
支架的基本要求:
宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要 ,脚手架的宽度一般为1.5~2.0m;并保证有足够 的强度、刚度和稳定性;构造简单;装拆方便并 能多次周转使用。
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满堂式支架简图
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三、支架的搭设
支架设计:
(1)支架虽为临时结构,但它要在施工过程中承受桥梁 的大部分荷载,因此从受力和使用性能上要求必须有足够 的强度和刚度,同时支架的基础应可靠,构件之间的结合 要紧密,并要有足够的纵,横,斜向的连接杆件,是支架 成为空间稳定的整体。
材料:
用编织袋装砂或水箱对支架进行预压, 预压荷载为梁体自重的120%。
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1、堆载
支架预压时因考虑到堆载的物品和施 工过程中工人的操作误差等因素,则取1.2 的不均匀系数,用编织袋装砂作预压材料, 砂袋的堆积高度按梁体自重分布曲线图变 化取值,从而使预压荷载的分布与梁体荷 载的分布相吻合。
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2、监测点布设