车载支架成品检验规范

1.目的
为规范成品入库及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，杜绝不良品接收及流出，不断的提升产品品质，提高客户的满意度，特制定此检验标准。

2.范围
2.1适用于本公司所有充电器产品。

3.定义
3.1缺陷级别定义
3.2检验面定义
A 面：直接看到的区域，如充电器顶部面。

B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如两侧面等。

C 面：正常使用时看不到的面，如充电器底面。

3.3抽样标准
3.3.1依据MIL-STD-105E正常检验单次抽样
3.3.2检验水准：一般特性采用II级水准；特殊特性采用S-2级水准
3.3.3允收水平：CR缺陷：AQL=0 ； MAJ缺陷：AQL=0.65 ； MIN缺陷：AQL=1.0
4.权责
4.1．品质部：负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；
4.2．研发部：对品质部分析处理检验中发现的重大结构、性能或工艺性异常，给予技术支援协同
处理，并完善修改相关技术性文件；
5.作业内容：
5.1检验条件（如下图）：
5.1.1照明条件：600～1000LUX日光灯；
5.1.2观察角度：被检测面与视线在45°范围内旋转，转动15°范围；
5.1.3观测距离：距被测物表面距离为300～350mm；
5.1.4观察时间：5～10秒钟；
5.1.5视力：裸视或矫正视力在 1.0以上且无色盲。

序号检验项目检验标准
检验
方法
检验工
具
AQL 备注
1 包装外箱1.核对订单号、产品型号（SKU）、箱唛、数量是否一致。

目视/ MIN
检验测量
时参考产
品图纸、
标准样
品、限度
样品、SIP
等作业。

2.无变形，划痕，破损。

目视/ MIN
3.无潮湿，严重脏污。

目视/ MIN
4.颜色，字样，要符合设计要求。

目视/ MIN
5.无(设计指定贴附)之外的其它标示标贴。

目视/ MIN
6.外箱尺寸管理：外径尺寸、内径尺寸、壁厚尺寸符合标准规格值要
求，外箱毛重和净重与实际重量误差≤0.2kg。

测量
标尺/
电子秤
MIN
6.参考文件
6.1《产品检验控制程序》
6.2《不合格品控制程程序》
6.3《样品承认书》。