小型煤矿炮采工作面安全技术措施(标准版)
工作面深孔预裂爆破安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面深孔预裂爆破安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面深孔预裂爆破安全技术措施(标准版)31004工作面直接顶板均为厚度约11m的深灰色水平层理，质硬性脆的粉砂岩，预计回采过程中较难冒落。
为避免采空区大面积悬顶一次性垮落后对工作面造成危害，现决定在工作面回采期间深孔预裂爆破，特编制安全技术措施如下：一、工作面顶板、机风巷及切眼状况1、该面下10煤层直接顶板为深灰色粉砂岩，层理明显，厚度11～15m；往上为灰白色砂岩、粉砂岩，厚度17～24m。
2、31004工作面切眼巷道断面为高×宽=2.9m×6.5m=18.85m2，采用锚杆网配合锚索支护，主要用于工作面支架安装，巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。
3、31004工作面运输巷，巷道断面为高×宽=2.9m×5m=14.5m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运煤、进风。
巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。
4、31004工作面回风巷道断面为高×宽=2.9m×4m=11.6m2，采用锚杆网支护，主要用于工作面运料、回风。
巷道布置层位：跟下10煤层顶底板布置。
二、深孔预裂爆破技术要求工作面正常推进3m后，采用在工作面前方深孔爆破的方法使顶板预裂。
采用切眼里帮炮眼单排布置方式，即工作面推进3米后，在切眼（回风巷侧）里帮20米后开始打眼每隔8米打一个眼，炮眼深度为12米，炮眼倾角为90度，炮眼的终孔布置在直接顶上11～15米的砂岩之中，通过连续爆破使工作面开采前方的顶板弱化预裂，待工作面推过后，采空区的顶板更加容易自然垮落。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
煤矿井下爆破安全技术措施
煤矿井下爆破安全技术措施煤矿井下爆破安全技术措施（一）炮眼深度、角度、间距、装药量等参数要符合设计要求。
（二）要按要求进行装药，要装实，炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。
炮眼封泥严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料。
无炮泥或不实的炮眼，严禁放炮。
严禁裸露爆破。
（三）炸药和雷管要使用煤矿许用炸药和雷管，并要按矿井瓦斯等级使用相应级别的煤矿许用炸药和雷管。
采、掘工作面都必须使用取得产品许可证的三级煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
使用煤矿许用毫秒电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
（四）保证炸药和雷管质量合格，使用的爆炸材料必须有煤矿矿用产品安全标志，不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
（五）要按规定处理瞎炮，处理瞎炮（包括残炮）必须在班组长直接指导下进行，并按规程要求处理，瞎炮应在当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。
（六）建立健全管理制度，执行管理制度要严格，要实行“一炮三检查”（打眼前、放炮前、放炮后）制度和“三人连锁放炮”（放炮员、班组长、瓦检员）制度，严禁放糊炮、明火放炮和一次装药多次放炮。
（七）要设专职的放炮员，爆破工由专职爆破工担任。
（八）放炮员要经过培训，并取得相应的资格证书。
（九）井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型，并保证放炮器材合格。
发爆器必须统一管理。
必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
（十）放炮时，要按该巷、面的《作业规程》或措施中的规定采取警戒措施。
（十一）采、掘工作面采用毫秒爆破。
在掘进工作面必须全断面一次起爆，在回采工作面需进行爆破时，必须另报安全技术措施经审批后执行。
（十二）炮眼内发现异常情况，如温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，不准装药放炮。
（十三）放炮母线、和脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施煤矿炮采采煤工作面的收尾过程是指在采煤工作面完成煤炭开采后，对工作面进行清理、支护、通风等工作的过程。
在收尾过程中，需要严格遵守安全技术措施，以确保工作人员的安全。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施（二）
1. 工作面清理：清理煤尘、煤渣、煤岩等杂物，并及时排除安全隐患。
清理过程中要注意防止坍塌、崩落等事故，必要时可加固支护。
2. 工作面支护：检查工作面支护系统的稳定性和完整性，及时发现和处理支护失效、松动、破碎等情况。
需要加固支护的地方要及时加固，确保工作面的稳定性。
3. 通风措施：保持通风系统的正常运行，确保工作面的通风畅通，排除有害气体。
在收尾过程中可能产生的积水、爆炸性气体等要及时处理，并采取相应的安全措施。
4. 温度监测：对工作面进行温度监测，及时发现和处理温度异常、火源等。
保持工作面温度在安全范围内。
5. 人员疏散：在进行收尾工作时，要确保所有人员都撤离到安全区域，防止人员被困、伤亡等事故的发生。
6. 使用安全设备：工作人员在收尾过程中应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用具，使用安全工具和设备进行作业。
7. 及时报告：发现安全隐患、事故及异常情况要及时向上级报告，以便及时采取措施进行处理和应急救援。
以上是煤矿炮采采煤工作面收尾的基本安全技术措施，具体措施可根据不同煤矿的工作面情况和实际需要进行调整和完善。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本煤矿炮采采煤工作面收尾是采煤工作的最后阶段, 也是较为关键的环节。
为了保障矿工的安全, 并达到高效、顺利地完成采煤工作的目标, 必须严格执行炮采采煤工作面收尾的安全技术措施。
以下是一个安全技术措施的范本, 供参考:1.采取合理的排水措施, 将工作面上的积水迅速排出, 防止积水造成的滑倒和触电等危险。
2.拆除采煤工作面上的支护设施, 并及时清理下落的煤矸石。
要确保支护设施的拆除和煤矸石的清理过程中, 不会对矿工的人身安全造成任何威胁。
在清理过程中, 应使用适当的防护装备。
3.将工作面上的电气设备进行彻底的检查和清理。
确保电气设备没有损坏和故障, 并正常运行。
修复或更换损坏的电气设备, 以确保矿工的电气安全。
4.检查工作面周围的通风系统, 确保通风系统正常运行, 有效地排除工作面上的有害气体。
如果发现通风系统有故障或阻塞的情况, 应立即修复或清理。
5.对采煤工作面进行全面的防尘措施, 避免扬尘对矿工的健康造成危害。
使用湿式喷雾等措施, 有效降低煤尘的浓度。
对于无法完全控制的扬尘源, 应采取适当的个人防护措施, 如佩戴防尘口罩等。
6.检查和维护辅助设备, 如运输设备和照明设备等。
确保这些设备在收尾阶段能够正常运行, 为矿工的工作提供必要的支持条件。
7.在工作面收尾期间, 矿长、安全主管和采煤队长等相关责任人员必须全程到场, 监督和指导矿工的操作。
要对矿工进行必要的安全教育和培训, 强调安全意识和安全行为的重要性。
8.在采煤工作面收尾过程中, 矿工必须配戴个人防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并且要遵守操作规程, 严禁闲谈、违规行为和越权操作。
9.在工作面收尾期间，严禁矿工私自进入工作面，以免引起意外事故。
只有经过相关责任人员的允许，矿工才能进入工作面进行工作。
10.在工作面收尾后，要进行全面的安全检查，并制定相应的安全防范措施，防止因收尾工作不到位而引发的安全事故。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施模版煤矿炮采采煤工作面收尾阶段是煤矿生产的重要环节，也是安全风险较高的阶段之一。
为了保障煤矿生产的安全和顺利进行，煤矿企业应该制定相应的安全技术措施。
以下是针对煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施的模版，供参考：一、岩巷开挖和支护1.保证工作面通风畅通：保持工作面通风系统的正常运行，及时清理煤尘、瓦斯和其它有害气体。
2.合理布置支护设施：根据矿井岩层结构、煤层赋存条件和工作面导顶情况等，合理选用适当的支护设施，并确保其安全可靠。
3.严格执行岩巷开挖和支护操作规程：操作人员必须符合规范要求，并持证上岗，熟知规程规定并严格执行，确保开挖和支护工作质量。
二、通风系统1.保证通风系统正常运行：定期对通风系统设备进行检查、维修和保养，确保设备正常运行，并遵守相关操作维护规程。
2.增加通风措施：针对收尾阶段可能产生的瓦斯积聚、煤尘扬散等问题，采取相应的增加通风措施，保证通风良好。
三、严格执行爆破作业控制措施1.编制爆破作业方案：根据煤层赋存条件、矿井地质条件和工作面开挖和支护情况，编制爆破作业方案，并报经有关部门批准。
2.采取安全措施：严格按照爆破作业方案执行，合理选择炮孔位置、爆破参数和爆破药品，使用符合规定的起爆设备和安全工具。
3.监测爆破震动和瓦斯浓度：在爆破作业过程中，设置震动监测点和瓦斯浓度监测点，及时检测爆破震动和瓦斯浓度，确保工作面安全。
四、危险源防控1.加强火源管理：严禁在工作面收尾阶段进行明火作业，合理规划电源线路和用电设备，定期检查和维修电气设备。
2.加强防火、防爆设施：摆放足够数量的灭火器和泡沫灭火器，并进行定期维护保养，确保防火和防爆设施的可靠性。
3.清理区域垃圾：及时清理工作面周围的垃圾和杂物，防止火灾和事故发生。
五、人员防护和培训1.配备个人防护用品：为工作面人员配备必要的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.加强人员培训：对工作面收尾阶段的操作人员进行专业培训，提高其安全意识和应急处理能力。
小型煤矿炮采工作面安全技术措施
小型煤矿炮采工作面安全技术措施引言小型煤矿炮采工作面具有地质条件复杂、煤拱厚度较大、煤尘浓度高等特点，因此对于炮采工作面的安全技术措施十分重要。
本文将介绍一些小型煤矿炮采工作面常用的安全技术措施。
1. 安全生产管理制度在小型煤矿炮采工作面，建立健全安全生产管理制度是保障工作面安全的首要措施。
这些制度要涵盖以下内容：•安全生产责任制：明确各级负责人的安全生产责任，健全安全管理机构，划定各级管理人员的职责和权限。
•安全生产计划和控制措施：制定安全生产计划，明确防范控制措施和应急预案。
•安全生产监督和考核：建立健全安全监督考核机制，对违章作业行为进行严厉处罚，对安全生产表现优秀的员工进行奖励。
2. 通风和瓦斯防治措施通风和瓦斯防治是小型煤矿炮采工作面的基本安全技术措施之一。
•通风措施：保证炮采工作面的供氧和排风，净化煤矿工作环境。
可以采用人工通风、机械通风或者兼顾两者的方法。
•瓦斯防治措施：炮采工作面是瓦斯较多的区域，因此需要建立完善的瓦斯抽放系统，设置风流控制装置，加强瓦斯监测和报警设备。
3. 煤尘控制措施小型煤矿炮采工作面的煤尘浓度较高，为了防止煤尘爆炸和职业病的发生，需要采取以下措施：•现场除尘：安装煤矿工作面煤尘吸附设备，及时清理工作面的煤尘。
•利用湿法降尘：在炮采工作面设置喷淋系统，降低工作面的煤尘浓度。
•煤尘监测：安装煤尘监测设备，实时监测煤尘浓度，及时采取控制措施。
4. 支护和防坍措施小型煤矿炮采工作面地质条件复杂，需要采取一定的支护和防坍措施，以保证工作面的稳定性和安全性。
•支护措施：设置合理的支架，选择适合的支架材料，定期检查和维护支护设施。
•防坍措施：采用预先冷冻、灌浆等方式加强工作面的稳定性，及时清理工作面的杂物。
5. 安全教育和培训为了加强员工的安全意识和技能，小型煤矿炮采工作面需进行定期的安全教育和培训。
•安全培训：对新员工进行安全培训，包括炮采工作面的安全操作规程、应急处理方法等。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采作面放小炮的安全技术措施根据地质资料显示和我矿工作中的实际情况，工作面外段有一薄煤带，工作面现已推采至该区域，根据现场实际情况，我矿准备采取多打眼少装药爆破松动岩石的方式通过。
爆破作业应严格执行以下安全技术措施：1.工作面放炮必须严格执行《煤矿安全规程》规定，严禁违章作业。
放炮人员必须选派业务水平高、责任心强的爆破员担任，并固定人员。
2.放炮员使用的雷管必须是专人专号专用，不得转借，不得在工作地点存放，当班用不完的必须及时交库。
放炮员必须携带雷管箱并加锁，任何情况下都不准用炮兜携带或存放雷管。
领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
3.爆破使用的器材，必须符合国家或行业标准。
本工作面使用《煤矿安全规程》规定的安全等级为三级的煤矿许用含水炸药，采用毫秒爆破，所采用的毫秒延期电雷管最少延期3ms〜10ms,最后一段雷管的延期不得超过130ms。
4•分组打眼与装药地点的间隔距离不少于15m，必须湿式钻眼。
5•分组装药间隔不少于2m，每组装药必须一次起爆，工作面一次拉炮长度不得超过20m，如遇顶板破碎或条件不好时，可适当减少一次拉炮距离，必要时还可单装单放。
6•装药时首先要掏净岩（煤）粉，用木质炮棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接。
坚持使用水炮泥。
工作面炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第329条之规定。
炮眼深度小于0.6m 时，不得装药爆破，工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
7•各类炮眼必须全部装黄土炮泥和水炮泥，封泥不少于煤矿安全规程的规定要求。
炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m；炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
联线采取大串联法，雷管脚线、连接线头要悬空，连接前雷管的脚线必须扭接（《煤矿安全规程》第329 条）。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。
6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。
9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。
22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。
23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。
煤矿炮采工作面管理制度(3篇)
煤矿炮采工作面管理制度是为了规范煤矿炮采工作面的管理和操作，保障矿工的安全和生命财产安全而制定的一套管理规定。
1. 工作面布置要合理：根据矿层情况、煤质情况和炮采工艺要求，合理确定工作面的布置，确保炮采工作面的稳定和安全。
2. 工作面采煤作业要有规划：制定详细的工作面采煤作业计划，包括工作面的进展、炮孔的布置和炮孔的爆破方案等，确保采煤作业按照计划进行。
3. 工作面监控要及时：在工作面设立监控点，监测工作面的采煤进展、煤层变化、瓦斯浓度等信息，及时发现和解决问题。
4. 工作面通风要保持畅通：保证工作面的通风系统正常运行，及时清理矿石堆积、煤尘和炮煤气体，确保工作面通风畅通，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。
5. 工作面临边巷道要设置警示标志：在工作面临边巷道的入口处设置警示标志，提醒矿工注意安全，并规定禁止在此处停留和通行。
6. 工作面爆破要安全控制：制定工作面爆破作业方案，确保爆破作业安全可控，严禁未经许可的人员进行爆破操作。
7. 工作面上下人员要有规定：制定工作面上下人员的通行规定，确保上下井顺畅、安全。
8. 工作面堆放物料要整齐：严格控制矿石和煤尘的堆放，确保工作面物料堆放整齐、稳定，避免物料堆垮引发事故。
9. 工作面防治瓦斯要科学可靠：采取科学可靠的瓦斯抽采措施，保持工作面瓦斯浓度在安全范围内。
10. 工作面设备要维护好：对工作面设备定期检查、维护和保养，确保设备正常运行，减少设备故障对采煤作业的影响。
以上是煤矿炮采工作面管理制度的一些主要内容，煤矿可以根据实际情况制定更加具体的管理细则。
这些制度的实施可以有效提高煤矿炮采工作面的安全性和生产效率。
煤矿炮采工作面管理制度（2）煤矿炮采工作面是矿井生产中的一个关键环节。
为了确保炮采工作面的安全高效运行，需要制定一套科学、规范的管理制度。
本文将针对煤矿炮采工作面的管理制度进行详细的阐述，共计____字。
一、炮采工作面的基本概念和作用1. 炮采工作面的定义炮采工作面是煤矿生产中使用爆破方法采煤的地点，也是将煤从井下采上来的地方。
煤矿安全技术措施放炮工安全工作注意事项
放炮工安全工作注意事项放炮工安全工作注意事项基本要求(1)放炮工必须经过县煤炭工业局和公安部门培训，考试合格，持证上岗。
(2)装药前检查现场情况，以下情况不许装药：①炮眼深度小于0.6m；②有透水、透老空、透火区等特征；③炮眼变形，有压力现象；④设备、电缆未移到安全地点及未采取有效地安全措施；⑤迎头正在打眼；⑥迎头出现异常，煤岩松散等；⑦在爆破地点20m以内，有杂物赌赛巷道1/3以上；⑧最小抵抗线，煤小于0.5m,岩小于0.3m；(3)瓦斯员检查员检查放炮点附近20m范围内瓦斯浓度不超过0.8%时，工作面无煤尘堆积，通风、喷雾洒水系统正常，方可进行装药作业。
(4)放炮前要实行三人连锁放炮，确保警戒范围内无人员。
(5)放炮后由瓦斯员检查工作面瓦斯、煤尘情况，符合规定后方可进入爆破地点，检查爆破情况，是否有拒爆、残爆。
操作注意事项工艺过程眼看手指心想口述工作面顶、帮支护是否完好；巷道是否有杂物，瓦斯浓度、煤尘厚度是否符合规定，风水管路、电缆等是否保护好；帮、顶、巷道杂物、风水管路、电缆设备;装药条件符合，确认完毕。
装药炮眼深度是否符合要求，炮眼是否变形，装药量是否符合要求，装药是否正确，炮眼口是否封好，封眼炮泥泥选用是否正确；炮眼、雷管炸药、炮泥;炮眼符合要求，装药量是否符合要求，正向装药, 炮眼口采用水炮泥封口，确认完毕。
爆破设好警戒，警戒区无人员，班组长下达爆破命令; 警戒线符合爆破条件，工作面警戒区无人员，确认完毕。
检查工作面顶、帮支护情况，是否有拒爆残爆;顶、帮、爆破面;顶帮支护完好，如有拒爆、残爆依《煤矿安全规程》处理，确认完毕。
煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及
1
检查规程编制质量，缺项不得分。
④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。
1
措施缺一项扣0.5分，扣完为止。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
1
缺一项扣0.5分，扣完为止。
2
胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。
4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。
2
一处不合格，不得分。
十
、
爆
破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
理
(8)
1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。
2
各小项全面检查。
压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。
2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。
1．5
一处不合格扣0.5分。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
2
一处不合格扣0.5分。
4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱，必须有防倒措施。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
七
采煤工作面初次放顶的安全技术措施(标准版)
采煤工作面初次放顶的安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0331矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(4)顶板出现台阶状下沉(5)顶板发出巨大响声(6)顶板掉渣/突然淋水12、初次来压期间，在工作面上、中、下各设信号柱一棵，设有记号，并有专人观察顶板动态。
六、工作面周期来压安全技术措施采煤工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。
老顶会以切顶支架为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支架支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有下列来压显现时，就按照本措施执行。
(1)切顶支架、支柱发生下沉或下缩并伴有响声。
(2)柱子歪斜，煤壁片帮严重。
(3)架头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。
工作面正常回采过程中，严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。
当发现有上述三条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全理：1、若发现顶板沿煤壁裂开，则在与开裂对应靠采空区侧增加支架、支柱数量补充支护。
2、如果从采空区的空隙往采面漏煤、肝，应立即用坑木背材挡肝，确保采空区相对饱满，增加切顶支护的稳定性。
3、如发现煤壁片帮严重，支架、支柱下沉并伴有顶板的断裂声, 跟班矿领导、安瓦员、队组长应指挥作业人员迅速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。
4、保证工作面支架、煤道平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的偏帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象, 用贴帮柱和背板闭帮。
炮采工作面回收措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炮采工作面回收措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes炮采工作面回收措施(标准版)一、编制目的采煤工作面回收工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。
编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面回收的各项规定与采煤工作面回收地点的实际情况充分的结合起来，对回收地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝回收工作中不安全事故的发生，保证回收工作的安全，进而实现我矿安全回收管理目标。
本措施是30万吨采煤工作面回收工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施回收工作，对措施中的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。
对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。
二、编制依据1、30万吨采煤工作面实际情况；2、《煤矿安全规程》；3、行业主管部门有关于矿山生产管理的有关规定；4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。
三、概述30万吨采煤工作面位于一采区一水平，工作面走向长度140米，倾向长度95米，平均坡度3-5度。
采煤方法为后退式，支护材料为单体液压支柱和π型梁。
决定对工作面实施回收处理。
四、工作面计划回收时间工作面计划回收时间为2012年？月？日--？月？日。
计划回收时间与实际回收时间可能会产生提前和缩后，但具体的回收措施依然按照本措施执行。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________小型煤矿炮采工作面安全技术措施(标准版)小型煤矿炮采工作面安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、打眼安全技术措施1、接班后，首先检查工作面瓦斯，检查电缆、电钻是否完好，电钻开关是否灵活，如有问题及时处理。
2、打眼前，认真检查工作面顶板、煤壁及周围支护情况，要严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，先处理后再作业。
3、打眼前应在煤壁开钻处用手镐掘出小窝，定出开口位置防止钻杆伤人。
4、钻眼的位置、深度及角度应严格按爆破说明书进行，如果顶板压力大，支架不稳定，应适当增大炮眼间距或降低顶眼位置或不打眼。
5、打眼应手握紧手把，不准单手操作，操作不能用力过大，严禁脚蹬背扛及强行推进，防止扭断钻杆和烧坏电钻。
6、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤粉，煤眼打到一定位置后应抽动钻杆几次，清净眼内煤粉，孔口要用煤块堵住并标明记号。
7、煤眼打完后，电钻开关要打到“0”位闭锁。
二、放炮安全措施1、放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。
2、装药前应严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、装药前和放炮前必须检查附近20米范围内风流中瓦斯浓度，超过1%时，严禁装药、放炮。
4、装药前应先清除炮眼内的煤粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
5、装药应严格按照爆炮说明书进行，遇到顶板压力大或片帮严重等情况时，应酌情减少装药量或不装药。
6、电雷管脚线必须扭接好放在眼口，禁止与运输机电电器导体接触。
7、黄泥封孔，封孔长度不得小于炮眼长度的1/2，并坚持使用水炮泥。
8、放炮时作业人员必须撤到50米以外的安全地点，放炮母线不少于50米长，班长必须布置专人放好警戒，发出信号5秒钟后方可引爆。
9、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，放炮后母线必须摘掉并扭结。
10、坚持“三人联锁”放炮制，放炮前后，放炮员必须与班长、瓦检员一起检查放炮地点的通风瓦斯、顶板、煤尘、支架、瞎炮及残炮等安全隐患情况，如有危险立即处理。
11、处理瞎炮、残炮时，必须遵守下列规定：1）、由于连线不良或母线断造成的，可重新检查后继续连线，接好母线放炮。
查线应至少隔15分钟以上进行。
距瞎炮残炮眼0.3米处另打与瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
3）、严禁手拉或镐挖未爆炸的药卷和雷管，严禁在瞎炮残炮的炮眼底继续打眼加深。
处理瞎炮、残炮完毕前，严禁在该地点及附近50米进行其它作业。
瞎炮、残炮处理后，放炮员应收集未爆炸的雷管交回炸药库。
12、井下禁止乱放炸药雷管，严格执行领退雷管炸药制度。
13、严禁放糊炮及明电放炮。
三、工作面过断层措施工作面推进过程中遇断层时要停止推进，加强支护，摸清断层状况，根据实质情况制定相应的安全技术措施。
四、镐煤的安全措施1、镐煤过程中要时刻注意安全，要站在安全地点，防止矸（煤）块掉下时挂伤脚或腿。
2、镐煤时要瞻前顾后，防止碰伤手和伤害他人。
3、镐煤或挖柱时，严禁坐下或跪下作业。
4、要将底板采平，浮煤清理干净，不能窝太深，以防挖空柱根倒柱伤人，倒棚冒顶伤人。
五、生产、组织及程质量管理措施1、所有人员必须认真学习和贯彻“三大规程”，严格执行岗位责任制，爱岗敬业，做好自己的本质工作，凡是违反规程和工作失职时按有关规定严肃处理。
2、各岗位必须在现场进行交接班，做到“口对口，手接手，你不来，我不走”，在现场把工作任务、工程质量和安全中存在问题、隐患、要求、方法及措施等交待清楚。
3、设备维护要做到班检、日检、和定检，实行包机责任制，所有检修要做好记录。
4、所有人员要干标准活，真正做到质量标准化，安全创水平之目的，否则按《奖罚条例》进行处罚。
5、所有人员要牢固树立“安全为天，质量为本”的思想，进一步提高安全意识和质量意识，积极处理各种安全隐患，对于矿安全检查出的问题要及时处理并做好记录。
6、所有机电设备必须符合完好防爆的标准，转动部分要加安全护罩，电设备的各种保护要齐全，严禁甩保护作业。
六、采面顶板管理措施1、采煤工作面所有人员必须认真学习《煤矿安全规程》、《操作规程》和《工作面作业规程》。
2、开工前，认真检查工作面质量，处理各种不安全隐患，为回采做好各种准备工作。
3、每根粱必须站2根柱，支柱打成直线，并迎山有力，支柱要支在实底上。
4、排、柱距要均匀，保证梁、柱不歪斜，顶要背严，每棚背板不少于4根以上，竹帘护顶严实。
5、煤层松软或片帮处，要护严煤壁。
采煤时采用手镐挖掘，不准放炮，并且只准每次拆一米护帮逐步进行。
6、严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每个职工都必须认真检查煤壁、顶板、支柱情况，发现问题及时处理，必须有一定数量备用顶梁及护顶材料。
7、工作面严禁采煤与放顶装药放炮和其它工序平行作业。
七、通风措施1、平巷、风巷余煤余碴及杂物应及时清理干净，行人侧宽度不得小于0.70米，有效通风面积不得少于设计断面的70%。
2、瓦检员要认真负责加强通风管理，坚持原则，有权制止一切违章行为，遇到重大问题如瓦斯超限时，除在现场采取有效措施外，应及时撤出人员，停电并向调度室及矿长汇报。
3、加强通风设施管理，确保通风设施符合要求，工人通过风门进出，必须随手关闭，严禁有破坏通风设施现象的发生。
4、加强老塘侧管理杜绝老塘通风：1）切眼处开采移溜子放顶前必须预先用≥φ16cm的园木配矿帘等打好档矸栏，并对该处支护进行加固，确保老塘填实。
2）补顺槽沿空保巷其上帮和棚顶必须用撬板和竹帘（至少3层）背严背实，为了使该段充满充实，经常使用液压枪进行注水。
3）工作面每次移梁补顶子都必须严格封密老塘，使其满仓到顶子顶部，不得放空。
4）工作面风巷落山角如充填不满，则必须用挡风帘进行密封。
5）2231工作面风巷口10米处安装使用好瓦斯传感器。
八、防尘措施1、工作面风巷接好防尘管路，工作面放炮前后洒水降尘。
2、加强个人防护，打眼工、放炮员、配戴防尘口罩。
3、放炮时，必须用黄泥封孔，长度达到要求，严禁用煤粉封孔或放明炮。
九、防瓦斯措施1、瓦检员必须坚持瓦斯检查和汇报制度，交接清楚各地点的瓦斯浓度及不安全因素。
2、当采面风流中沼气的浓度达到1%时，必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮；电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，工作面及两道体积大于0.5立方米的空间积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复通电启动。
2231风巷必须安装甲烷断电仪，瓦斯浓度达到1%时必须断电报警，达到1.5%时必须切断工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
3、工作面上隅角、下隅角内不得坐人或躲人，对此处瓦检员要加强检查和监测，瓦斯超限时要立即采取措施处理，避免意外情况的发生。
4、工作面无风、微风和温度超过26度时，严禁作业，人员撤至主要进风巷道中，工作面二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员到安全地点。
5、加强机电设备管理，消灭机电失爆现象。
十、防水措施1、机电部门必须确保二水平水泵房水泵效率要高，备用水泵能正常排水以及水泵房正常供电，并经常检查，做到万无一失。
2、工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板起鼓或产生裂隙出现渗水，水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，并立即报告矿调度室发出警报撤出所有受威胁的人员，此项工作由跟班班长、安全员共同负责。
十一、防火措施杜绝各种火源、做到电气设备无失爆，机电设备检修严禁带电作业，井下电缆要做到“三无”，防止因漏电产生火花。
严禁带点火物品入井，井下严禁拆卸矿灯等。
十二、机电设备管理措施1、机电工必须全部持证上岗，严禁无证操作，严格遵守岗位责任制。
2、电钳工接班后必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理。
3、电工必须定期对机电设备进行检查和保养，杜绝失爆，严禁带电操作。
4、采面电缆必须按规定悬挂，各种小型设备及开关必须上架。
十三、其它安全措施1、加强上下山管理，坚持“开车不行人，行人不开车”制度，定时检查阻车器、挡车拦杆和声光信号及防跑车装置是乎正常。
2、斜巷矿车掉道时，不准摘掉老钩处理，应在矿车下方设好牢固的安全挡，收紧老钩余索打道，打道人员不准站在矿车下方打道，打道时绞车道不准人员上下。
3、斜巷运输物料时，不准超过料车上部边缘。
运输长料时要捆牢在料车上。
4、巷道修理时，只准由外向里逐架进行。
巷修时应先补后拨，先支后拆，巷修及支架时挖脚窝不准挖空旁边支架柱窝，防止倒棚垮顶伤人。
5、班长、安全员及采区内所有工作人员必须熟悉避灾路线。
安全技术 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0882十四、工作面及两道的文明生产1．工作面要采直，高、宽达到要求，工作面及两道管线吊挂整齐，人行道畅通无阻，确保0.7米以上行人道。
2．两道无积水和污泥，积水不得超过长3米×0.1米。
3．巷道无杂物，严禁乱放设备。
对使用材料及设备要堆放整齐。
4．在使用的设备要经常维修打扫干净，防止煤尘堆积。
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