自制12.6v锂电池充电器
三节串联锂电池充电芯片,5V和18V输入方案
三节串联锂电池充电芯片，5V和18V输入电路图
三节3.7V的锂电池串联，11.1V和最大12.6V锂电池充电电路的解决方案。
在应用中，一般使用低压5V，如USB口直接输入的给三串锂电池充电，还有是15V或者18V，20V输入降压给锂电池充电的两种情况。
5V，USB口输入电路：
PW4053 是一款5V 输入，最大1.2A 充电电流，支持三节锂离子电池的升压充电管理IC。
PW4053 集成功率MOS，采用异步开关架构，使其在应用时仅需极少的外围器件，可有效减少整体方案尺寸。
外围比较简洁，可智能调节充电电流大小，防止拉垮适配器输出，可匹配所有适配器。
在笔记本电脑自带的USB口也是可以给三节锂电池充电。
18V，输入降压电路：
PW4203是一款4.5V-22V输入，最大2A充电，支持1-3节锂电池串联的同步降压锂离子电池充电器芯片，适用于便携式应用。
可通过芯片VSET引脚选择1节充电或2节串联充电3节串联充电。
PW4203集成了频率800 kHz的同步降压稳压器，具有极低的导通电阻，可实现高充电效率和简单的电路设计。
PW4203具有输入过压保护24V，和低压启动保护3.9V，还具有输出VBAT电池充电电压的过压保护，输出短路保护，过温保护，过流保护，过时间保护。
三节串联锂电池充电测试板测试：13V输入，15V输入，18V输入
同时，三节锂电池锂电池的输出电压范围是9V-12.6V之间。
我们需要转成5V，6V或者3.3V。
自己动手组装12V锂电池，再也不怕被奸商坑了
自己动手组装12V锂电池，再也不怕被奸商坑了
现在生活中很多充电电器内部使用的都是锂电池，有软包的，圆柱的，长方形的等等。
其中圆柱锂电池根据大小又分为各种型号，像最常见的18650，22650，32650等等。
像18650这个型号中的数字18是表示电池直径，65代表着电池的长度，0表示电池为圆柱体。
单节锂电池电压一般为3.2V至3.7v，很多电子设备使用的电压都是12V，所以我们需要用多个锂电池组成一组才能达到12v，锂电池组装还需要搭配一块保护板。
保护板的主要用处是起到过载保护，短路保护，过热保护，低压保护，过压保护，电池平衡，过充保护等等，主要是保护电池不被损坏。
由于单节电池容量比较小，所以准备了12节32650锂电池，四个串联成一组12V，然后再把三组12V的并联，容量和电压都提升了。
组装电池需要用到镍带，高温胶带，电池支架这些东西
一般连接锂电池都是用点焊接把镍带点上去，没有点焊机的可以用砂纸把电池两头打磨一下，就可以用电烙铁焊接了。
下图是电池和保护板的连接方式，图虽然简陋，但是通俗易懂。
拿到电池线路、测测电压，看看容量是否相同，不同的不要往一起整
然后把电池和电池座装起来，按一正一负的规律排列
然后把耐温胶带缠上去
用镍带将电池连接起来，没有点焊机用电烙铁就行。
顺便把保护板粘在胶带上面。
镍带点焊的效果，这里要区分好哪个和哪个连接，不然会造成短路
然后焊接保护板和插头，一般保护板都会详细标明连接方式，用电线连接就可以了。
如果觉得一个插头太少可以再增加一个，12V锂电池就制作完成了。
教你一个220v转12v电瓶充电器的制作方案
教你一个220v转12v电瓶充电器的制作方案展开全文近期我遇见很多网友谈起12v的电瓶充电器，其实怎么说呢电瓶充电就是放点的一个逆过程，我们在高中也都学过原电池的工作原理，不知道大家有没有还给老师，既然前面说到电瓶充电就是一个放电的逆过程，理论上我们可以制作一个电压源，源源为电瓶通电这样就可以实现对电瓶充电，这是一个最简单的方法。
我们今天就给大家讲述一种220v转12v的恒压源为电瓶充电的充电器，既然我们想做220v转12v的充电器，要满足这个要求必须满足第一个条件降压，也就是需要一个220v转12v的降压器，电流大小可以自己选择，我们使用的这款为2A，来看下图片降压器降压器上面有两根红线也就是接220v端接口，输出端有一根白线是共地端口，两根蓝色的线是降压之后的输出-12v和12v，我们这里选用12v的端口，不过降压之后还不能直接连在电瓶上，我想我们都知道家用电网是交流电，所以我们降压之后的电压也是交流。
交流波形但是呢我们的电瓶是个直流的，所以必须需要我们进行整流，我们所选用的电路为桥式整流，原理图如下桥式电路是由四个二极管串联连接而成，我们也可以很容易的看出电路的连接情况，如果你觉得这样很麻烦的话，远远可以买个整流芯片，我以前用过MB10F挺好用的，大家如果喜欢可以试一下，我们整流之后的信号波形为这种波形虽说把交流变成了直流（说明下，电流或电压同在x轴的一侧就是直流），但是这种直流信号怎么感觉不是我们所想要的那种波形，确实我们还需要把信号给稳定住，也就是他的信号是一条直线，其中一种最简单的方案就是在输出端并个电容，也就是桥式整流电路中的电阻和标注G这个器件的两端并联一个大电容，这样就能产生直流信号。
图片来源于网络到这一步在理论上我们制作的220v转12v电瓶充电器制作成功了，但是他还有一些缺点，就是在充电的过程中如果电瓶充满的话这个充电器不能够自动停止，而且还有可能出现电压不稳定（波动不会很大），至于前者可以加个控制芯片后者可以加个稳压器，如果用我们讲述的这种方法转化波形较好，充电时间能够计算出来，其实不加是可以的。
低成本通用电池充电器的制作
低成本通用电池充电器的制作该电路可以对镍镉电池和镍氢电池充电，非常适合于玩具上的电池、遥控器上的电池充电。
发光二极管用于指示正在充电，这是一个低成本的电池充电器，希望你能够喜欢他。
实物图电路图R1 = 120R - 0.5WR2 =见图C1 = 220UF -35VD1 = 1N4007D2 = 3毫米LEDQ1 = BD135J1 = DC输入插座产品规格：在汽车上使用的理想选择。
LED充电指示。
可选的充电电流。
充电镍镉或镍氢电池。
转换一个电源适配器插入充电器。
充电手机，玩具，笔记本，视频电池...产品特点：LED功能指示。
电源极性保护。
电源电流：相同的充电电流。
电源电压：从6.5VDC至21VDC （取决于所使用的电池）充电电流（± 20 ％）电流：50mA ，100mA时的200mA，的300mA，400毫安。
（可选）确定电源电压：此表显示的最小和最大电压供给充电器。
请参阅下面的电源电压选择表。
例如：收取6V蓄电池12V的电源电压最低是必要的，最大电压为15V ，然后。
确定充电电流：建立电路之前，您必须确定的多少电流将用于电池或电池组充电。
最好是将电池的电流是较小的10倍，然后对电池容量进行充电，并给它充电约15小时。
如果你双倍的充电电流，那么你就可以将电池一半的时间充电。
充电电流选择表位于图。
例如：6V / 1000毫安的电池组可以在15小时被控以100mA电流。
如果你想更快充电，然后为200mA的充电电流可以用于约7小时。
注意：较高的充电电流，更关键的充电时间，必须检查。
当快速充电时，最好是充电之前，电池完全放电。
使用的容量的1/10的充电电流将扩大电池的寿命。
充电时间可以很容易地在不损坏电池一倍。
注意：贴装晶体管以及PCB上的散热片，弯曲的线索是必要的。
注意的是，晶体管的金属背接触的散热片。
检查晶体管的导线不要触摸散热器。
一款便携式简单型锂电池充电器的制作,Lithium
一款便携式简单型锂电池充电器的制作,Lithium
一款便携式简单型锂电池充电器的制作,Lithium-ion battery charger
由于我的四轮驱动机器人上采用了16.5V的锂电池供电，而市场上又没有该电池的充电器，使得充电让我很纠结。
无奈之下便设计了一款便携式简单型锂电池充电器。
解决的充电的烦恼。
该充电器可以输出100mA-1A可调的充电电流，输入电压为VIN》18V，可用笔记本上的19V电压充电。
充电时间一般按照充电输出电流的大小决定。
下面见图
下面讲解一下电路的工作原理。
因为我是给16.5V的锂电池充电的，所以输入的电压为18V电压，也可以大于18V。
用笔记本上的充电器很不错哦。
输入电压18V经过1.5A的保险丝，二极管保护后到PNP功率管的输入端。
默认状态功率管是出于导通状态，因为LM324的1脚输出高，Q3三极。
改AT电源做12V电瓶充电器（利用PG电路充满断开电瓶）创意DIY
改AT电源做12V电瓶充电器（利用PG电路充满断开电瓶）创意DIY赞助商链接有个闲置了6-8年的AT电源，改为12V电瓶充电器，研究了一下AT电源的电路，比ATX简单一些，而且LM339组成的PG或者叫PW OK信号(电源准备好)电路是一个电压检测比较，延时电路。
可以改为在14.5V定压给电瓶充电时，充满后电瓶达到14.5V时，延时5分钟断开电瓶（根据自己需要改，替换RC延时电容可以设为5-30分钟），以免电瓶过充干烧电瓶水。
本充电器设为输出电压13.8V和14.5两档，在13.8V时浮充，可以长时间给电瓶充电而不会充坏电瓶。
而且改装时保留了原来电源的过压限流过流保护电路，不怕短路烧毁充电器。
需要调限流的可参考猪蹄关于调流的帖子，利用TL494的15,16脚来实现调流。
无论改定压还是改可调前都要先把-5V,-12V连接到LM339的5脚的欠压保护电路的取样电阻和二极管拆除，+3.3V连接到LM339的5脚的稳压管二极管拆除，把+5V连接到LM339的5脚的稳压管二极管（原来是6V的）替换成7.5-12V（根据改装后的原5V输出电压来定，本电源改装后原+5V最高只能到6.5V，所以用7.5V的）的稳压管，原12V如果有稳压管到LM339的5脚，也要换成比输出电压高1-2V的稳压管。
不要把494的4脚接地来取消全部保护，否则调试时容易自激烧电源。
不多说了，上图。
首先根据实物绘出需要改装的部分的电原理图：[attachment=1317300][attachment=1317301][attachment=1317302]以上画有红圈的都是需要拆除的，蓝圈内是必须改的。
根据以上把无用的输出部分，-5V,-12V至LM339的5脚的欠压保护部分拆除，把+5V,+12V输出的电容换高耐压的，+5V至LM339的过压保护取样电阻换成7.5~12V稳压管。
494的3脚至339的9脚的电阻和电容拆除。
改后的输出电路：[attachment=1317315]改电压：因本电路的TL494的2脚没有对地电阻分压，直接通过4.7K电阻获取14脚的5V基准电压做参考电压，改2脚的参考电压来改输出电压比较麻烦，于是通过改1脚的取样电路来改输出电压。
锂电池充电器电路图
本电路显示充电状态，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。
只要您有12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为380mA，超快，三个并连的二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。
12V的接地是黑色三角形的，电池接地是横杠的，两个地不能接到一起哦！
这个电路是公司的一位资深电子工程师特意帮我做的，独一无二，当我接好时，实测最大电流达 480mA，我怕LM317受不了，就将
后面的2w3Ω的电阻改成了2w3.9Ω，此时最大电流375mA，其实当充电电流小于80mA绿灯就亮了，他说锂电池的充电电流小于80mA时表示容量以达97%以上，所以不用限定的太小，否则也不好。
该限定电流可以调左下脚的可调电阻来设定。
该电路真的很优秀，我的2000mA/h锂电池四小时就充地满满的，还不用但心过充，只是 LM317微热，他说没事，只要电池两端不要长时间短路就行了.。
自制12伏蓄电池充电器详细操作步骤
自制12伏蓄电池充电器详细操作步骤
蓄电池充电器简介
蓄电池充电器是将高频开关电源技术与嵌入式微机控制技术有机地结合，运用智能动态调整技术，实现优化充电特性曲线，有效延长蓄电池的使用寿命。
它采用恒流/W阶段/恒压/小恒流四个阶段充电方式，具有充电效率高，可靠性高、操作简便，重量轻，体积小等特点。
蓄电池充电器主要功能与特点
-输入AC电压范围宽，输出DC稳定性能好。
-输出电流连续可调。
-使用灵活：可单台充电，也可多台并机而无需均流处理。
-设有输入、输出过流、过压、欠压保护，及整机过热保护功能。
开关电源改装锂电池充电器的方法
将开关电源改装成锂电池充电器的过程涉及到一些步骤，以下是一般的步骤：
1. 了解锂电池的充电特性：了解不同类型的锂电池（如锂离子电池、锂金属电池）的充电特性，以及它们的安全要求。
2. 选择合适的充电方式：开关电源可以提供恒定电流或脉冲式电流进行充电。
选择适合锂电池的充电方式，确保充电过程安全且效率高。
3. 确定充电电压：根据锂电池的类型和规格，确定合适的充电电压。
大部分锂离子电池通常在3.7V或3.8V左右进行充电，而一些高电压的电池可能达到
4.2V。
4. 电路设计：根据充电电压和开关电源的输出电压，设计一个合适的电阻器和电容器的电路，以在开关电源和锂电池之间进行电压转换和调节。
5. 电源保护：为防止过压、过流和过热等异常情况，设计适当的保护电路。
这可能包括电流检测电阻器、电压检测电阻器和热敏电阻器等。
6. 适配接口：如果开关电源的输出接口与原始充电器不匹配，你可能需要设计或购买一个适配接口，以便与锂电池连接。
7. 测试和调试：完成电路设计和元件装配后，进行测试和调试，确保锂电池能够安全、稳定地充电，并且不会对设备或电池造成损害。
8. 封装和成品：对改装后的锂电池充电器进行封装，确保其安
全性，然后就可以作为一个独立的充电器使用了。
请注意，这些步骤只是一般性的指导，具体的改装过程可能因开关电源的具体规格和可用元件而有所不同。
在改装过程中，务必注意安全，遵循正确的操作规程，并确保使用的元件符合相关标准和要求。
如有需要，建议寻求专业人士的帮助。
电池修复技术—教你简单自制锂电均衡充
电池修复技术—教你简单自制锂电均衡充
最近经常接到电动车锂电池组，发现电池均衡很难搞，网上成品要么均衡电流太小，要么太复杂太贵，于是为大家想到了用16个隔离开关电源做平衡充。
有点电子基础的自己可以做，入门者看不懂的就先不要考虑了！
锂电池修复
主要原料：网购5V4A裸板电源16只，3296电位器、拨动开关、贴片电阻若干，18AWG硅胶线，鳄鱼夹，PVC底板，双面胶等。
均衡充电
制作过程：把每个小电源改成3.65v（磷酸铁锂），带开关切换4.2v（三元锂），焊接输入输出线，再在底板上固定。
图来了，密集恐惧症患者请绕道！
电池修复
保护板均衡和平衡充的作用就是对付自放电不是特别大的电芯，保证电池组能较长时间正常使用。
如果是自放电特别大的，就只能更换处理了。
电瓶修复
一般保护板均衡电流只有几十毫安级别。
根据我长期观察自己组装的几组磷酸铁锂，都是几十毫安均衡电流，有的用于鱼机，有的用于电动车，有的用于电三轮。
都没有出现很严重的失衡现象，不定期抽测单体电压一致性很高。
电动车电池
其实最关键的问题是成组前的筛选，内阻，电压，容量，这三个
关键数据一定要把握好，必须要严苛筛选，总体是一致性越高越好，否则均衡保护板再好也没用。
学技术
我这个平衡充是做组装时均衡充电用的，成组后，还是由带均衡的保护板进行均衡。
特殊情况下，可以用这个平衡充进行修复。
其实就是单组或单只重新充电。
锂电池相对简单的多！。
充电器的制作过程
一、电子实习的目的与要求电子实习目的:电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。
对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。
电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。
培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
电子实习要求:1.对照原理图讲述整机工作原理；2.对照原理图看懂装配接线图；3.了解图上符号，并与实物对照；4.根据技术指标测试各元器件的主要参数；5.认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障。
二、工作原理产品电原理图（A版如图1所示）。
变压器T及二极管V1-V4、电容C1构成典型桥式整流、电容滤波电路,后面电路若去掉R1及LED1,则是典型的串联稳压电路。
其中LED2兼做电源指示及稳压管作用，当流经该发光二极管的电流变化不大时其正向压降较为稳定,因此可作为低电压稳压管来使用。
R2及LED1组成简单过载及短路保护电路,LED1兼做过载指示。
输出过载时，R2上压降增大,当增大到一定数值后LED1导通,使调整管V5、V6的基极电流不再增大,限制了输出电流的增加,起到限流保护作用。
K 1为输出电压选择开关,K2为输出电压极性变换开关。
V8、V9、V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流源电路,以V8单元为例,LED3在该处兼做稳压及充电指示双重作用，V11可防止电池极性接错。
通过电阻R8的电流(即输出电流)可近似的表示为：其中:I——输出电流；U be ——T4的基极和发射极间的压降（约0.7V）；U Z ——LED3上的正向压降，取1.9V。
由公式可见I0主要取决于Uz的稳定性,而与负载无关,所以实现了恒流特性。
由上式可知,改变R8即可调节输出电流,因此本产品也可改为大电流快速充电方式(但大电流充电影响电池寿命),或减小电流即可对7号电池进行充电。
升降压锂电池充电设计
升/降压锂电池充电设计作者: 颜士明、蓝瑞立/Maxim Taiwan 前言:锂电池充电大多采用降压模式，即直流输入电压比电池充满时的电压高，例如串联三颗节电压为4.2伏的锂电池，电池最高电压为12.6伏，采用16伏、19伏或20伏的输入电压充电时，充电器只需设计成降压模式，如是四颗锂电池串联，对于16伏输入电压的充电设计，必需有升压及降压两种模式才可以充满电池(16.8伏)。
传统升/降压充电器的设计:为提供升、降压模式的充电，最简单的作法如图一所示，两段式的升压及降压电路串联在一起，先将输入电压升压至比电池满充略电池略高的数值，再输入至一般的降压充电电路，以16伏输入电压充四颗串联锂电池为例，16伏特輸入图（一）两段式的升降压充电电路图一左半边升压电路先将16伏特升压至18伏特，再以18伏特对四颗锂电池充电。
此种电路设计操作原理简单，但却需要两套的开关电源，在设计上成本较高，电源转换效率也较差；新型升降压充电器的设计及原理分析:如能在一个开关型电源电路上同时支持升压及降压模式，则可省掉一个电源控制器及电感，降低电路成本；MAX1870A升降压式锂电池充电控制器即符合一个控制器支持升压及降压模式充电，降低电路设计的复杂度。
图（二）MAX1870A 升降压式充电器基本电路MAX1870A 控制器支持降压模式、升压模式及升/降压模式充电,基本电路如图二所示，控制器采用低边Ｎ通道MOSFET 及高边Ｐ通道MOSFET 架构实现上述三种操作，并按照图三所示Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四种状态机工作，工作状态由输入电压IN V 及电池电压BATT V 决定，状态Ｄ提供低输出电流时PFM 操作，在中、高输出电流时工作在PWM 方式。
图(三)Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四种状态机(一) 降压模式(输入电压IN V 大于1.4倍电池电压BATT V 时)在中、高输出电流且输入电压IN V 大于1.4倍电池电压BATT V 时，MAX1870A 工作在状态Ａ及Ｂ，MOSFET M2保持关闭状态；图四所示为降压模式下的电感电流，在此模式下MAX1870A 控制降压MOSFET M1关闭时间，初始状态Ａ中DH1使M1关闭，电感电流以L V dt dI BATT =的斜率下降，直到电感电流到达预订值，之后在状态Ｂ中DH1使M1导通，电感电流以L V V dt dI BATT IN )(−=的斜率上升，直到超过降压导通时间，状态Ｂ结束后另一个状态Ａ的MOSFET 关闭时间开始，如此重复工作。
自制12.6v锂电池充电器
自制12.6v锂电池充电器（九款电路原理图详解）12.6V锂电池是由三节4.2V锂电池串联而成，因此12.6v锂电池充电器的电路设计即可适用于锂电池充电器电路原理图。
12.6v锂电池充电器电路原理图（一）本电路带充电状态显示功能，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。
只要您有12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为380mA，超快，三个并连的二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。
12.6v锂电池充电器电路原理图（二）如图所示是一种恒流恒压的锂电池充电控制板，图中Q1、R1、W1、TL431组成精密可调稳压电路。
Q2、W2、R2构成可调恒流电路。
Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。
随着被充电锂电池电压逐渐上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后R4上的压降不断减小，最终使Q3截至，LED熄灭，为了保证电池能充足，请在指示灯熄灭后继续充电1～2小时，使用时需要在Q2、Q3装适当大小的散热片。
12.6v锂电池充电器电路原理图（三）充电装置原理电路图所示，最大输出电流为20A，最高充电电压为80V.它可以从0V起进行调节，因此能对各种规格的蓄电池进行充电，还可以对相同规格的蓄电池组或串联蓄电池组进行充电，如最多可对5只串联的12V蓄电池同时进行充电。
对串联蓄电池充电，可缩短连线长度，减少线损，连接方便，因此可大幅度提高工作效率。
从图中可知，变压器T为双基极管V1提供工作电压，双基极管V1及相应外围元件组成一个振荡器，振荡频率可由RP1、RP2控制。
在本电路中，RP1、RP2取值相差较大，所以在实际工作中，RP2可起粗调作用，RP1起细调作用，这对单个电池充电时尤为重要，可避免损坏蓄电池。
由V1产生的振荡脉冲经VD3隔离，触发晶闸管VS，充电电流的大小及电压的高低取决于振荡器的输出脉冲，即由振荡频率决定。
自制电动车充电器电路图
一、电动车充电器一款可靠的电动自行车充电器，电路如附图所示。
一、电路特点1.输出电压设定好后(例如36V)，若被充电瓶极板脱落断开，造成某组电池不通，或出现短路，则电瓶端电压即降低或为零，这时充电器将无输出电流。
2.若被充电瓶电压偏离设定电压，如设定电压为36V，误接24V、12V、6V电瓶等，充电器也无输出电流，若设定为24V误接为36V电瓶，由于充电器输出电压低于电瓶电压，因而也不能向电瓶充电。
3.充电器两输出端若短路时，由于充电器中可控硅SCR的触发电路不能工作，因而可控硅不导通，输出电流为零。
4.若使用时误将电瓶正负极接反，则可控硅触发电路反向截止，无触发信号，可控硅不导通，输出电流为零。
5.采用脉冲充电，有利于延长电瓶寿命。
由于低压交流电经全波整流后是脉动直流，只有当其波峰电压大于电瓶电压时，可控硅才会导通，而当脉动直流电压处于波谷区时，可控硅反偏截止，停止向电瓶充电，因而流过电瓶的是脉动直流电。
6.快速充电，充满自停。
由于刚开始充电时电瓶两端电压较低，因而充电电流较大。
当电瓶即将充足时(36V电瓶端电压可达44V)，由于充电电压越来越接近脉动直流输出电压的波峰值，则充电电流也会越来越小，自动变为涓流充电。
当电瓶两端电压被充到整流输出的波峰最大值时，充电过程停止。
经试验，三节电动车蓄电池36V(12V／12Ah三节串联)，用该充电器只需几个小时即可充满。
7.电路简单、易于制作,几乎不用维护及维修。
二、电路原理AC220V市电经变压器T1降压，经D1-D4全波整流后，供给充电电路工作。
当输出端按正确极性接入设定的被充电瓶后，若整流输出脉动电压的每个半波峰值超过电瓶的输出电压，则可控硅SCR经Q的集电极电流触发导通，电流经可控硅给电瓶充电。
脉动电压接近电瓶电压时，可控硅关断，停止充电。
调节R4，可调节晶体管Q的导通电压，一般可将R4由大到小调整到Q导通能触发可控硅(导通)即可。
图中发光管D5用作电源指示，而D6用作充电指示。
自制手机锂离子电池充电器
自制手机锂离子电池充电器自制手机锂离子电池充电器自制手机锂离子电池充电器锂离子电池以其体积小、容量大、重量轻、无记忆效应、无污染、电池循环充放电次数多（寿命长）等优点，现已普遍地在手机上使用。
但在实际使用中有不少人会觉得锂离子电池的寿命很短，用不了多久就充不上电了，其实都是因为充电不当造成电池的损坏。
锂离子电池充电条件要求严格，充电控制要求精度高，对过充电的承受能力差，如果用一般的充电器对其充电，必定会因过充电而损坏。
因此，锂离子电池的充电器必须符合锂离子电池的充电特性要求。
锂离子电池的充电过程分两阶段进行，首先用恒流充电到４．２Ｖ＋０．０５Ｖ，即转入４．２Ｖ±０．０５Ｖ恒压的第二阶段充电，恒压充电电流会随着时间的推移而逐渐降低，待充电电流降到０．１ＣｍＡ时，表明电池已充到额定容量的９３％或９４％，此时即可认为基本充满，如果继续充下去，充电电流会慢慢降低到零，电池完全充满。
恒流充电率为０．１ＣｍＡ～１．５ＣｍＡ（ＣｍＡ：当电池额定容量为１０００ｍＡｈ时，则１．０ＣｍＡ充电率表示充电电流为１０００ｍＡ；１．５ＣｍＡ充电电流为１５００ｍＡ，依此类推）。
标准充电率为０．５ＣｍＡ，约需２小时可将电池电压（放电到３．０Ｖ的电池）充到４．２Ｖ，再转入恒压充１小时左右，即可结束充电。
整个充电过程约需３小时，当充电率为１．５ＣｍＡ时，第一阶段的充电时间只约需１／２小时。
笔者根据锂离子电池的充电特性，制作了一款充电器，电路图见图１，其效果很好。
该充电器主要由恒流源、恒压源和电池电压检测控制三部分组成。
其工作原理为：市电经电源变压器降压、整流、滤波，由ＩＣ１构成恒流源经继电器的常闭触点向电池进行第一阶段恒流充电；当电池的电压上升到由ＩＣ３组成的电压比较器所设定的４．２Ｖ时，电压比较器输出高电平，经Ｒ７、ＺＤ２触发可控硅ＳＣＲ导通，继电器Ｊ得电吸合，Ｊ－１的常闭点断开，常开点接通，转为由ＩＣ２组成的恒压源进行第二阶段的恒压充电。
锂电池充电器的设计与制作
锂电池充电器的设计与制作【摘要】本电路专门为宜兴市2010年职业学校电子技能大赛设计，文章介绍一种基于89C2051单片机的锂电池充电器的设计与制作。
详细说明了充电器硬件设计与制作调试过程。
该充电器可以实时采集电池的电压、电流和电池过热保护，对充电过程进行智能控制。
【关键词】锂电池；89C2051单片机；充电控制；电池保护一、锂电池的性能特点锂电池是目前常用的二次电池，可以反复充电和放电，其对充电器的要求是：在电池电压较低时，应采用不大的电流进行充电，当电池电压在正常范围时，采用标准容量电流进行充电，当充电快结束时，充电电流限制在较小的电流上。
一般情况下，当电池电压小于3V时，充电电流应小于0.5C；当电池电压在3V-4.1V 之间时，充电电流大约1C（此处C指电池容量）；当电池电压接近4.2V时，充电电流为0.1C，进入涓流充电一段时间，就应停止充电。
当电池温度超出规定时，应停止充电以保护电池。
二、充电器的系统设计1.系统组成的设计作为技能大赛课题，电路系统设计时除了要考虑能良好实现上述锂电池充电的功能要求外，还要充分考虑技能大赛相关的知识和技能要求。
根据国家电子技能大赛的有关文件，其知识内容应涵盖：模拟电路、数字电路、单片机原理与接口电路、通信原理、传感器原理、电子测量技术、电子产品整机制造与装接工艺、Protel99 SE软件、C语言编程、电子装接工、调试工等应知内容；其技能内容应涵盖：元器件识读与检测、手工焊接、各种仪器仪表的使用与检测方法、单元电路装接与检测调试、电子电路读图方法、单片机电路装接与调试、检测等。
结合锂电池充电器的实际要求，本电路系统组成如图1所示。
（1）CPU控制采用89C2051单片机，考核单片机原理与接口电路相关知识；（2）稳压电源采用7805，考核稳压电源相关知识；（3）开关电源采用LM2576，体现新材料和和新知识；（4）电流控制与电压判别采用LM358，考核集成运放的基本应用。
介绍一种自制的电瓶充电器
介绍一种自制的电瓶充电器于树山;周五一【期刊名称】《水文》【年(卷),期】1999(000)003【摘要】目前，在水文系统中，开始越来越多地利用无线电遥测技术收集水文资料和使用计算机进行水文预报及资料整编。
因此，对配套电瓶的使用也越来越广泛。
但是，电瓶在日常使用中需经常充电，否则会影响设备正常工作，造成诸多不便。
为此，我们自制了一种既经济又实用、可２４小时连续充电的电瓶充电器。
该充电器电路结构如附图所示。
变压器的初级接交流电源２２０Ｖ，次级输出为１７－２０Ｖ，连接二只整流二极管Ｄ１、Ｄ２；Ｒ１为限流电阻，Ｄ３为发光二极管，Ｒ２为Ｄ３的分流电阻。
Ｄ３起到指示灯作用，也起到充电电流表作用。
当交流电接通后，电瓶即开始充电，随着电瓶充足程度，Ｄ３逐渐变暗，这样不需用万能电表经常去测量。
在水文遥测系统中，水文站多数设在偏僻的山沟边，中转站设在高山上，由于山区交流电供给的可靠性很差，所以，遥测系统电源多数配备太阳能电源，用太阳能对电瓶充电。
但是，在连续阴雨天气，太阳能则失去了作用，这时可利用本电瓶充电器来保证水文数据收集和计算机的正常工作。
这种电瓶充电器元器件少，成本低，安全、可靠，易于制作，而且对各种１２Ｖ电瓶都可以充电。
介绍一种自制的电瓶充电器@于树山$浙江省水文勘测局@周五一$浙江省水文勘测局【总页数】1页(P65)【作者】于树山;周五一【作者单位】浙江省水文勘测局【正文语种】中文【中图分类】P335【相关文献】1.基于Pro/E的电瓶充电器外壳模具检测与塑料成型模流分析 [J], 史建国;刘文光;王勇2.一种新型侧面电动装卸车：介绍电瓶四向行走臂式装卸车的结构与研究 [J], 刘克成;刘娜3.自制定时可调电流电瓶充电器 [J], 梁海东4.介绍二款适合自制的充电器 [J], 董瑞琪5.电瓶车充电器引起节能灯频繁损坏事故案例 [J], 左亚华因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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自制12.6v锂电池充电器（九款电路原理图详解）12.6V锂电池是由三节4.2V锂电池串联而成，因此12.6v锂电池充电器的电路设计即可适用于锂电池充电器电路原理图。
12.6v锂电池充电器电路原理图（一）本电路带充电状态显示功能，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。
只要您有12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为380mA，超快，三个并连的二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。
12.6v锂电池充电器电路原理图（二）如图所示是一种恒流恒压的锂电池充电控制板，图中Q1、R1、W1、TL431组成精密可调稳压电路。
Q2、W2、R2构成可调恒流电路。
Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。
随着被充电锂电池电压逐渐上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后R4上的压降不断减小，最终使Q3截至，LED熄灭，为了保证电池能充足，请在指示灯熄灭后继续充电1～2小时，使用时需要在Q2、Q3装适当大小的散热片。
12.6v锂电池充电器电路原理图（三）充电装置原理电路图所示，最大输出电流为20A，最高充电电压为80V.它可以从0V起进行调节，因此能对各种规格的蓄电池进行充电，还可以对相同规格的蓄电池组或串联蓄电池组进行充电，如最多可对5只串联的12V蓄电池同时进行充电。
对串联蓄电池充电，可缩短连线长度，减少线损，连接方便，因此可大幅度提高工作效率。
从图中可知，变压器T为双基极管V1提供工作电压，双基极管V1及相应外围元件组成一个振荡器，振荡频率可由RP1、RP2控制。
在本电路中，RP1、RP2取值相差较大，所以在实际工作中，RP2可起粗调作用，RP1起细调作用，这对单个电池充电时尤为重要，可避免损坏蓄电池。
由V1产生的振荡脉冲经VD3隔离，触发晶闸管VS，充电电流的大小及电压的高低取决于振荡器的输出脉冲，即由振荡频率决定。
R5为取样电阻，其大小视电流表而定，若电流表内带取样电阻，则R5可省去。
R6、C2是保护表头用的阻尼元件。
实际选用的元件参数如图，变压器T可用功率为5W、输出电压为24V左右的任何型号的变压器，若输出电压达不到0～80V，最大电流达不到20A，可换用另一只双基极管，也可换用触发灵敏度高一些的晶闸管。
特别需要注意的是：相线和零线要按图中连接；实际操作时，一定要接好电池后才可接通电源；充电结束后，应先切断电源，再拆除电池的连线。
本机的缺点是对电网的干扰较大，有条件的话，可制作一个大功率的滤波器，以减少对电网的干扰。
12.6v锂电池充电器电路原理图（四）如图为锂电池快速自动充电器电路。
锂电池可大电流充电，但单节锂电池的充电电压最大值不能超过4.2V，若超过4.5V，就可能造成永久性损坏。
锂电池的放电电压不得低于2.2V，否则也将可能造成永久性损坏。
该电路采用了LM3420—8.4专用锂电池充电控制器。
当电池组电压低于8.4V时，LM3420输出端①脚（OUT）无输出电流，晶体管Q2截止，因此，电压可调稳压器LM317输出恒定电流，其电流值取决于RL的取值。
LM317额定电流为1.5A，若需要更大的充电电流，可选用LM338或LM350。
充电过程中，电池电压会不断上升。
电池电压被LM3420的输入脚④（IN）检测，当电池电压升到8.4V （两节锂电池）时，LM3420输出端①脚有输出电压，使Q2控制LM317转入恒压充电过程，电池电压稳定在8.4V，此后充电电流开始减小，锂电池充足电后，充电电流下降到涓流充电。
当输入电压中断后，晶体管Q1截止，电池组与LM3420断开，二极管D1的作用可避免电池通过LM317放电。
12.6v锂电池充电器电路原理图（五）PT6102是一款高度集成的单节锂离子电池充电器，较少的外部元件数目使得它非常适合于便携式应用。
内部集成功率管，不需要外部检测电阻和防倒灌二极管。
充电电流通过外部电阻进行设置，充电结束电压固定在4.2V。
热反馈可以自动调节充电电流，可以在大功率或高环境温度下对芯片加以保护PT6102分三个阶段对电流进行充电：当电池电压低于2.9V时是涓流充电，当电池电压大于2.9V时是恒流充电，并且涓流充电电流是恒流充电电流的1/10，当电池电压到4.2V时进行恒压充电，在恒压充电过程中，充电电流逐渐减少，当减少到恒流充电电流的1/10时，结束充电过程。
12.6v锂电池充电器电路原理图（六）本电路显示充电状态，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。
只要您有12V 的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为380mA，超快，三个并连的二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。
下图为另外一种充电电路图：12.6v锂电池充电器电路原理图（七）锂离子电池充电要求较高．过充会造成电池报废。
采用图1所示最简充电电路绝无过充之虞。
该电路通过1μF电容将充电电流限制在70mA左右。
将TL431接成4.2V的电压源并联在电池两端。
当电池电压低于4.2V时，TL431截止．电流全部充入电池。
当电池电压升高到接近4.2V时，TL431开始发挥分流作用，当电池电压为4.2V时，电流全部流入TL431。
此时，TL431的功耗为0.3W，不超过最大功耗。
由于充电电流较小．故充电时间较长是其不足之处。
电路中，R2和R3的阻值一定要准确。
可在接入电池前测一下TL431两端是否为4.2V。
本电路同220V交流电之间无变压器隔离，所以应在接好电池后再插人插座，以保证人身安全。
12.6v锂电池充电器电路原理图（八）本文介绍的锂电池充电器，电路简单、充电电压电流大小可设置、充电电压精度高、具有充电指示。
该电路如图所示。
直流电压经过C1滤波IC1稳压后，输出为5V直流电，LED1为电源指示。
IC2的MAXl811集成电路有两个设置端：①脚为充电电压设置端。
设置为高电平时，对电池的最终充电电压为42V。
设置为低电平时，对电池最终充电电压为4．1V。
用以适应不同最终充电电压的锂电池。
MAX1811的最终充电电压精度可达到O．5％，能安全地对电池进行充电。
②脚为充电电流设置端。
开关K闭合时，充电电流为500mA，开关断开时，充电电流为100mA，以适应不同容量的锂电池。
⑧脚CHG状态指示端，在充电期间为低电平，连接LED2作为充电指示。
该电路中元件参数已标在图上。
12.6v锂电池充电器电路原理图（九）根据锂电池的结构特性，最高充电终止电压应为4.2V，不能过充，否则会因正极的锂离子拿走太多，而使电池报废。
其充放电要求较高，可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。
通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电，当恒压充电电流降至100mA以内时，应停止充电。
12.6V锂电池是由三节4.2V锂电池串联而成，因此12.6v锂电池充电器的电路设计即可适用于锂电池充电器电路原理图。
12.6v锂电池充电器电路原理图（一）本电路带充电状态显示功能，红灯闪正在充，绿灯闪马上要充满，绿灯亮完全充满。
只要您有12V的电源就可以，接完电路后先别装电池，调右下角的可调电阻，使电池输出端为4.2V，再调左下角的可调电阻使LM358第三脚为0.16V就可以了，充电电流为380mA，超快，三个并连的二极管是降压的，防止LM317过热，且LM317须加散热片，图中的三极管可以任意型号。
12.6v锂电池充电器电路原理图（二）如图所示是一种恒流恒压的锂电池充电控制板，图中Q1、R1、W1、TL431组成精密可调稳压电路。
Q2、W2、R2构成可调恒流电路。
Q3、R3、R4、R5、LED为充电指示电路。
随着被充电锂电池电压逐渐上升，充电电流将逐渐减小，待电池充满后R4上的压降不断减小，最终使Q3截至，LED熄灭，为了保证电池能充足，请在指示灯熄灭后继续充电1～2小时，使用时需要在Q2、Q3装适当大小的散热片。
12.6v锂电池充电器电路原理图（三）充电装置原理电路图所示，最大输出电流为20A，最高充电电压为80V.它可以从0V起进行调节，因此能对各种规格的蓄电池进行充电，还可以对相同规格的蓄电池组或串联蓄电池组进行充电，如最多可对5只串联的12V蓄电池同时进行充电。
对串联蓄电池充电，可缩短连线长度，减少线损，连接方便，因此可大幅度提高工作效率。
从图中可知，变压器T为双基极管V1提供工作电压，双基极管V1及相应外围元件组成一个振荡器，振荡频率可由RP1、RP2控制。
在本电路中，RP1、RP2取值相差较大，所以在实际工作中，RP2可起粗调作用，RP1起细调作用，这对单个电池充电时尤为重要，可避免损坏蓄电池。
由V1产生的振荡脉冲经VD3隔离，触发晶闸管VS，充电电流的大小及电压的高低取决于振荡器的输出脉冲，即由振荡频率决定。
R5为取样电阻，其大小视电流表而定，若电流表内带取样电阻，则R5可省去。
R6、C2是保护表头用的阻尼元件。
实际选用的元件参数如图，变压器T可用功率为5W、输出电压为24V左右的任何型号的变压器，若输出电压达不到0～80V，最大电流达不到20A，可换用另一只双基极管，也可换用触发灵敏度高一些的晶闸管。
特别需要注意的是：相线和零线要按图中连接；实际操作时，一定要接好电池后才可接通电源；充电结束后，应先切断电源，再拆除电池的连线。
本机的缺点是对电网的干扰较大，有条件的话，可制作一个大功率的滤波器，以减少对电网的干扰。
12.6v锂电池充电器电路原理图（四）如图为锂电池快速自动充电器电路。
锂电池可大电流充电，但单节锂电池的充电电压最大值不能超过4.2V，若超过4.5V，就可能造成永久性损坏。
锂电池的放电电压不得低于2.2V，否则也将可能造成永久性损坏。
该电路采用了LM3420—8.4专用锂电池充电控制器。
当电池组电压低于8.4V时，LM3420输出端①脚（OUT）无输出电流，晶体管Q2截止，因此，电压可调稳压器LM317输出恒定电流，其电流值取决于RL的取值。
LM317额定电流为1.5A，若需要更大的充电电流，可选用LM338或LM350。
充电过程中，电池电压会不断上升。
电池电压被LM3420的输入脚④（IN）检测，当电池电压升到8.4V （两节锂电池）时，LM3420输出端①脚有输出电压，使Q2控制LM317转入恒压充电过程，电池电压稳定在8.4V，此后充电电流开始减小，锂电池充足电后，充电电流下降到涓流充电。
当输入电压中断后，晶体管Q1截止，电池组与LM3420断开，二极管D1的作用可避免电池通过LM317放电。