化工企业隐患排查治理管理方案
化工企业隐患排查工作方案(二篇)
化工企业隐患排查工作方案1、目的:1.1、为保证安全生产方针和目标的实现,保证安全标准化的有效实施,预防和减少事故的发生,确保员工生命和财产安全,特制定本方案。
2、范围:2.1、本公司所有生产储存场所、安全装置、电气装置等。
3、职责:3.1、公司生产质量总监负责审批隐患整改报告,保证资金投入。
3.2、公司安全员参与安全检查和隐患整改的管理,整理隐患整改报告,监督隐患整改落实情况。
3.3、财务部门负责隐患整改资金的保障。
3.4、各部门对有关的检查和隐患整改签收,并对检查和隐患整改结果负责。
4、检查依据:4.1、有关标准、规程、规范和规定。
4.2、本公司制度、规范、规定、等相关文件。
4.3、通过系统评价分析确定的危险部位及防范措施。
5、检查形式和内容:5.1、综合检查(包括节假日检查):5.1.1、公司级安全检查每年不少于四次,由公司级领导负责___实施;5.1.2、车间级安全检查每月不少于一次,由部门负责人___实施;5.2、专业检查:5.2.1、专业检查每年不少于两次,由公司级领导负责___实施;5.2.2、行政部负责安全装置、电气装置等专业检查;5.2.3、行政部负责消防、防尘噪声、安全、保卫等专业检查;5.3、季节性检查:5.3.1、行政部负责进行防汛防台、防雷电、防火防爆等季节性检查;5.3.2、各部门负责进行防暑降温、防风防冻及保暖检查。
5.4、日常检查分岗位检查和公司安全人员巡检。
5.4.1、岗位检查:必须严格履行巡回检查职责按照安全日常检查表上内容检查,发现问题及时上报,并做好记录。
5.4.2、公司安全人员巡检:对各部门进行安全抽检。
6、整改:6.1、各级检查___和人员,对查出的隐患问题,要逐项分析研究并落实整改措施,整改时间和整改责任人。
6.2、对所有的隐患问题是都必须立即整改、整改率达___%,不得无故拖延,有些限于物质技术条件及环境因素,当时不能解决的应有防范措施,并列出计划,按期执行,做到条条有着落,件件有交待,因拖延和拒绝整改而发生事故,要追究责任。
化工企业隐患排查治理制度(5篇)
化工企业隐患排查治理制度为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患,危害和整改难度较小,发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患,危害和整改难度较大,公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患,均有权向有关公司举报。
公司接到事故隐患举报后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;所举报事故隐患应由其他部门处理的,应当及时移送,并履行交接程序。
3、事故隐患的范围3.1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3.2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3.3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3.4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3.5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3.6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3.7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。
3.8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3.9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门,对厂区进行隐患排查一次,每月进行一次安全大检查,对所排查的安全隐患,由公司同相关部门编制整改措施,并下发《事故隐患整改通知书》,由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时或者停止作业,对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
石油化工企业安全隐患排查工作整治方案
石油化工企业安全隐患排查工作整治方案一、前言随着经济社会的快速发展,石油化工行业在国民经济中地位越来越重要。
然而,石油化工企业所存在的安全隐患却也越来越引人关注。
为了确保石油化工企业安全经营,进一步完善安全监管体系,必须对全行业进行安全隐患排查,及时整改存在的问题,及时掌握控制风险的措施,加强监管和预防,保证人民群众的生命安全和财产安全。
二、石油化工企业安全隐患的主要表现1. 设备安全隐患:石油化工企业因操作条件、大量的设备和工艺过程等特殊性质而面临令人担忧的安全风险。
设备故障或操作不当可能导致生产中的严重事故或灾害,给人员、产品、环境以及生产设备造成巨大损失。
2. 设施不规范问题:石油化工企业所处环境必须严格遵守环保的规定,包括对水、空气、土壤的保护等。
然而,许多石油化工企业违反环保规定,随意排放废气、废水、废渣,给环境带来了巨大的危害。
3. 人员安全隐患:由于石油化工企业涉及到燃烧、腐蚀、毒性物质等,操作人员在工作过程中非常容易出现安全事故,因此石油化工企业必须采取特殊的安全措施来确保人员的健康和安全。
三、整治方案1. 制定安全规范:石油化工企业必须按照国家的安全规定制定自己的安全规范,确保工厂整体安全,包括设备完好、操作规范、物资货物储存规范等。
2. 定期安全巡查:石油化工企业必须进行定期的安全巡查,确保设施设备正常运行,以及现场作业过程安全,确保生产环境和员工安全。
3. 安全教育培训:石油化工企业必须加强对员工的安全教育培训,让员工充分了解生产过程所存在的危险因素,如何规避风险,如何处理应急情况。
4. 健全安全管理制度:石油化工企业必须建立健全安全管理制度,加强安全性、可靠性标准的管理,避免安全隐患的发生,加强安全检查和监督,及时处理存在的问题。
5. 完善应急预案:对于石油化工企业必须建立完善的应急预案,确保在安全事故发生时,能够迅速启动应急预案,敏捷应对,有效遏制事故扩大,减少损失。
四、结论石油化工企业是高危行业,安全和环保问题不容忽视。
化工企业隐患排查治理管理方案
隐患排查治理体系建设实施方案1 目的对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。
2范围本方案适用于公司仓储、乳液生产车间、涂料生产车间、技术、质检、采购、销售等各岗位的事故隐患排查治理工作。
3定义3。
1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。
3。
2事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不安全因素和管理上的缺陷。
包括:(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷等.3。
3 安全检查(即隐患排查)3。
3。
1 综合性检查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查。
3.3。
2 专业检查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。
3。
3.3 季节性检查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:(1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;(2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;(3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;(4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
3。
3。
4 日常检查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。
化工单位隐患排查方案
化工单位隐患排查方案
背景介绍
化工单位是高危行业,隐患排查和整改工作非常重要,直接关系
到人员财产安全,也是防范生产事故和环境污染的重要举措。
本文将
介绍化工单位隐患排查方案,以帮助企业落实安全生产工作,提高安
全防范意识,确保安全生产。
隐患排查方案
第一步:确定隐患排查的内容和方式
1.确定隐患排查的范围和内容,包括物料、设备、操作规程、人员行为等多个方面。
2.确定排查的方式,例如检查、重点排查、专项排查等,根
据实际情况制定相应计划。
第二步:制定隐患排查计划
1.制定隐患排查计划和任务书,明确排查时间、地点、人员、检查内容等。
2.按照计划进行排查,摸清现场情况,发现问题及时整改。
第三步:采取有效措施加强隐患预防
1.针对不同隐患,采取不同的预防和整改措施。
2.加强安全生产培训,提高人员安全防范意识,规范操作行为。
3.定期检查维修设备,保证设备运行正常,消除安全隐患。
第四步:加强隐患排查信息化建设
1.采用信息化手段建立安全生产信息数据库,实现隐患排查信息的实时收集、查询和整理。
2.整合现有的安全生产管理系统,实现隐患排查工作与企业管理体系的有机结合。
结论
化工生产涉及众多高危因素,隐患排查工作是化工单位安全生产工作的重要组成部分,其重要性不言而喻。
通过实施本文所述的隐患排查方案,可以及时准确地发现隐患,避免化工生产事故发生,保障人员和财产安全,实现经济效益和社会效益的双赢。
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案一、背景与目的近年来,化工行业事故频发,给人民群众的生命财产安全带来严重威胁,同时也给环境造成了巨大损害。
为深刻吸取事故教训,切实加强化工企业环境安全隐患排查整治工作,预防和减少环境安全事故,我们特制定本方案。
二、工作目标通过开展化工企业环境安全隐患排查整治专项行动,全面排查化工企业环境安全隐患,落实企业安全生产主体责任,提高企业环境风险防控能力,确保人民群众生命财产安全。
三、排查范围与重点1.排查范围:全市范围内所有化工企业。
2.排查重点:(1)生产工艺环节:重点检查生产工艺是否合规,是否存在跑、冒、滴、漏现象,设备设施是否完好,安全防护设施是否到位。
(2)储运环节:重点检查储存设施是否符合规范,运输环节是否存在安全隐患,应急预案是否完善。
(3)环保设施:重点检查环保设施是否正常运行,污染物排放是否达标,危险废物处理是否合规。
(4)应急准备:重点检查企业应急预案制定及演练情况,应急物资储备是否充足。
四、工作步骤1.准备阶段:(1)成立化工企业环境安全隐患排查整治专项行动领导小组,明确各部门职责。
(2)制定排查整治方案,明确排查范围、排查内容、排查方法等。
(3)召开动员大会,对专项行动进行部署。
2.实施阶段:(1)企业自查:各化工企业对照排查重点,认真开展自查自纠工作。
(2)政府部门排查:各级环保、安监、交通等部门组成联合检查组,对化工企业进行全面排查。
(3)问题整改:对排查中发现的问题,企业要立即整改,政府部门要加强督促整改。
(2)对表现优秀的企业进行表彰,对存在严重问题的企业进行处罚。
(3)制定长效管理机制,巩固整治成果。
五、保障措施1.加强组织领导:成立专项行动领导小组,明确各部门职责,确保工作顺利开展。
2.落实责任:企业要落实安全生产主体责任,政府部门要履行监管责任,确保排查整治工作落到实处。
3.加大投入:企业要加大安全环保投入,提高安全生产水平;政府部门要加大监管力度,确保排查整治工作取得实效。
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案【篇二】各科、室,局属各单位:根据《XX省委办公厅、XX省政府办公厅关于切实做好危化品等重点行业领域安全生产的紧急通知》、《XX省生态环境厅关于开展全省化工企业环境安全隐患排查整治专项行动的紧急通知》、《XX 省政府办公厅关于XX省化工园区(集中区)环境治理工程的实施意见》、《省政府办公厅关于印发全省沿海化工园区(集中区)整治工作方案的通知》等要求,决定自即日起至5月底,在全市范围内开展化工企业环境安全隐患排查整治专项行动。
现制定如下工作方案:一、排查整治范围本次排查整治范围包括全市所有化工园区和化工企业。
二、排查整治重点㈠化工企业排查整治重点1、企业环境影响评价和“三同时”制度执行情况,检查是否存在未批先建、未验先产、批建不符等环境问题。
2、废水、废气等污染防治设施建设运行及达标情况,检查是否按环评和审批要求建设污染防治设施,是否存在不正常运行污染防治设施、暗管偷排、超标排污等违法行为。
3、清污分流、雨污分流改造情况,检查是否存在废水进入清下水管网偷排、清下水进入废水处理设施稀释排放等环境问题。
4、危险废物产生、贮存及处置情况,检查危险废物是否全部落实有效处置途径;是否存在未按规定申报、未经审批擅自处置利用、非法转移处置危险废物等环境问题;废气及危险废物焚烧设施是否符合安全管理要求。
5、自动监测设施安装、联网及运行情况,检查自动监测设施是否按要求实现废水、清下水、废气的全覆盖,是否全部按要求与环保部门联网;运行维护记录是否符合规范要求;是否存在弄虚作假、故意扰乱自动监测设施运行等环境问题。
6、环境风险评估及应急预案编制情况,检查企业是否按照要求全面排查企业环境安全隐患、科学评估环境风险等级,是否及时修编环境应急预案并备案,是否按照要求开展突发环境事件应急预案演练,是否组织应急管理人员进行上岗培训。
7、环境应急监测预警措施落实情况,检查是否按照要求在风险单元安装自动监测预警装置,并保持运行情况良好。
化工企业环境隐患排查治理制度
化工企业环境隐患排查治理制度化工企业是存在一定环境风险的特殊行业,为了保障员工和社会公众的生命安全和健康,促进企业可持续发展,建立一套完善的环境隐患排查治理制度是非常重要的。
下面,我将详细介绍一套适用于化工企业的环境隐患排查治理制度,并通过对制度的解释来凸显其必要性和重要性。
一、制度背景和目的随着化工企业的快速发展,环境问题越来越引起人们的关注。
许多化工企业因环境问题而导致爆炸、泄露等事故。
为了避免这些事故的发生,保障员工和公众的生命安全和健康,建立一套完善的环境隐患排查治理制度是非常必要的。
该制度的目的是通过对化工企业环境隐患进行全面排查和治理,确保企业环境安全规范,防止事故发生,减少事故对企业、员工和社会造成的损失。
二、制度内容1.建立环境隐患排查治理责任制。
明确企业相关部门和人员的责任,并将责任和权力留给相应的责任人。
2.建立环境隐患排查治理工作机构。
设立专门的环境隐患排查治理领导小组,明确小组成员的职责和权限,并制定相关工作流程和工作安排。
3.建立环境隐患排查治理管理制度。
制定相关管理制度,包括环境隐患排查治理的组织、计划、安排、实施和监督等内容。
4.制定环境隐患排查治理方案。
根据企业实际情况制定排查治理方案,明确排查的范围、内容、时间和要求,并制定相应的应急预案。
5.开展环境隐患排查。
通过现场巡查、设备检测、数据分析等方式,全面排查企业存在的环境隐患,并对发现的隐患进行记录和整改。
6.整改环境隐患。
根据排查结果,制定整改措施和时间表,并监督整改工作的落实。
7.定期开展环境隐患排查治理。
制定排查治理的时间和频率,确保排查治理工作的持续开展。
8.加强环境隐患排查治理的宣传与教育。
定期开展培训,提高员工对环境隐患排查治理工作的认识和能力。
9.建立环境隐患排查治理的监督与评估机制。
建立行业或政府监督机构,对企业的环境隐患排查治理工作进行监督和评估。
三、制度实施和效果评估制度实施的关键是有力的组织和领导,需要有专人负责监督和评估整个排查治理工作的实施情况。
石油化工安全隐患排查整治工作方案
石油化工安全隐患排查整治工作方案目标本方案旨在确保石油化工行业的安全生产,通过排查和整治潜在的安全隐患,减少事故风险,保护员工和公众的安全。
排查方法1. 调查石油化工企业的安全管理制度,核实是否符合法律法规和标准要求。
2. 检查工艺流程和设备设施,发现可能存在的安全隐患,如泄漏、爆炸、火灾等。
3. 对员工进行培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
4. 定期组织安全巡查,发现和解决安全问题。
整治措施1. 更新和完善石油化工企业的安全管理制度,确保其符合最新的法律法规和标准要求。
2. 对存在的安全隐患进行整改,如修复设备漏损、更换老化设备等。
3. 强化现场管理,加强对操作人员的培训和监督。
4. 加强信息共享和沟通,通过与相关部门和行业组织合作,共同推进安全整治工作。
落实与监督1. 确保各石油化工企业按照安全隐患排查整治工作方案的要求,制定具体的工作计划和任务分工。
2. 建立健全监督机制,定期检查企业的整治情况和效果。
3. 加强宣传教育,提高公众对石油化工安全的关注度和支持度。
时间安排本工作方案将于即日起开始实施,按照以下步骤进行:1. 第一阶段:调查和排查工作,预计为期一个月。
2. 第二阶段:整治和改进工作,预计为期三个月。
3. 第三阶段:监督和总结工作,预计为期一个月。
预期成果通过本方案的实施,预期能够达到以下成果:1. 安全管理制度得到更新和完善,并得到有效实施。
2. 安全隐患得到排查和整治,事故风险大幅降低。
3. 员工的安全意识和应急处理能力得到提升。
4. 石油化工行业的安全形象得到提高,得到公众的认可和信任。
以上为石油化工安全隐患排查整治工作方案,请相关部门根据实际情况进行调整和具体实施。
化工企业安全隐患排查工作方案份
化工企业安全隐患排查工作方案份一、总体目标本方案的总体目标是全面排查化工企业的安全隐患,解决工作过程中的安全问题,建立健全安全管理体系,确保安全生产。
二、排查内容和范围1.生产过程中的隐患排查:a.对生产设备进行全面检查,确保设备运行正常;b.检查工艺流程,规范操作流程,防止操作错误导致事故;c.检查供电、供水、供气系统的安全状况,确保其正常运行;d.对原材料的储存和处理进行检查,消除可燃、可爆等危险物质存放;e.检查生产现场的防火设施和消防器材是否齐全有效;f.检查排污系统,确保废水和废气的排放符合环保要求;g.检查其他与生产流程相关的安全隐患。
2.员工安全培训及意识提升:a.对员工进行安全操作培训,确保操作人员熟悉操作规程;b.定期组织员工参加安全知识培训,提升员工的安全意识;c.建立员工上报安全隐患的渠道,鼓励员工参与安全管理。
3.安全设备检查及维护:a.对安全设备进行定期检查,确保其正常工作;b.发现问题及时维修或更换设备;c.建立设备维护记录,定期进行设备维护保养。
4.安全管理制度建设:a.完善安全管理制度,明确责任和权利;b.设立安全管理部门,负责安全工作的组织和协调;c.制定安全应急预案,对突发事件进行应对和处置。
三、工作流程1.制定排查计划:根据企业实际情况,制定安全隐患排查工作计划,明确排查内容、责任人和时间节点。
2.开展现场检查:由专业人员组成的安全隐患排查小组,对化工企业的生产设备、工艺流程、防火设施等进行全面检查。
3.问题整理和分析:将排查出的问题进行整理,分析问题的成因和影响,确定解决方案和措施。
4.安全改进和维护:根据问题整理和分析的结果,制定安全改进和维护的措施和时间表,并进行实施。
5.培训和宣传:开展员工安全意识培训和安全知识宣传活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。
6.监督和评估:建立安全隐患排查监督机制,定期对排查工作进行评估和总结,不断完善和改进安全工作。
化工企业环境隐患排查治理制度
化工企业环境隐患排查治理制度一、前言随着工业化的快速发展,化工企业在国民经济中占据了重要地位。
然而,由于化工企业涉及的生产过程中使用的化学物质有可能带来环境隐患,必须建立一套完善的排查治理制度,以确保化工企业的环境安全,保护员工和公众的身体健康,维护社会的稳定。
本文将对化工企业环境隐患排查治理制度进行详细阐述。
二、制度目标1.确保环境安全:制度的首要目标是确保化工企业的生产过程中不会对环境造成严重的损害,保护自然资源和生态环境的可持续发展。
2.保障员工安全:化工企业的员工直接接触到化学物质,所以制度的目标之一是确保员工的安全和健康,减少职业病和工伤的发生。
3.加强企业管理:排查治理制度的建立能够促进化工企业的规范化管理,提高企业的竞争力和可持续发展能力。
三、制度内容1.排查隐患:化工企业应该定期对生产过程中可能存在的隐患进行排查,制定相应的治理措施。
隐患排查应包括设备设施的运行状况、化学品的储存和使用情况、废物处理和排放的情况等。
2.风险评估:对化工企业的环境隐患进行风险评估,评估结果可以作为制定治理措施的依据。
风险评估应包括风险的可能性、危害程度和暴露程度等。
3.制定治理措施:根据排查和评估的结果,化工企业应制定相应的治理措施,包括优化设备、改进工艺、合理选择化学品、建立废物处理系统等。
同时,制度还应规定责任人和时间节点,保证治理措施的实施。
4.监测和监督:化工企业应建立监测和监督体系,对环境隐患排查治理制度的执行情况进行监测和监督。
监测内容可以包括废水、废气和固体废物等环境指标的监测,监督可以通过内部审核和第三方审核等方式进行。
5.事故应急预案:化工企业应建立事故应急预案,对可能发生的事故进行预案编制和演练。
同时,应建立应急救援队伍和设备,确保在事故发生时能够及时有效地进行处置,减少事故损失。
6.培训和教育:化工企业应加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应对危险的能力。
培训和教育内容可以包括化学品的危险性、操作规程、紧急救援和事故应急处理等。
化工企业隐患排查治理制度[1]
化工企业隐患排查整治制度一、制度目的为了确保化工企业在生产过程中能够提前发觉并适时排查隐患,并实行有效的措施进行整治,保障员工生命财产安全,维护企业的正常运营,订立本隐患排查整治制度。
二、适用范围本制度适用于全部化工企业的生产经营活动,包括但不限于化学品生产、储存和使用过程中的隐患排查与整治。
三、管理标准1.化工企业应设立专门的隐患排查整治部门,负责隐患排查、评估和整治工作,并明确部门职责与权限。
2.隐患排查整治部门应订立认真的隐患排查计划,并定期开展隐患排查工作。
排查内容包括但不限于设备安全情形、工艺流程、操作规范、环境保护、职业健康等方面。
3.隐患排查应实行专业工具和方法进行,确保全面、精准。
排查人员应具备相关专业学问和技能,并参加相关培训和考核,确保技术水平与实践阅历的提升。
4.隐患排查应以防备为主,适时发觉和矫正存在的隐患,并实行相应的措施进行整治。
整治措施应科学合理,有效可行,并记录在案。
5.隐患排查整治部门应订立完善的隐患排查登记和整改台账,并适时上报企业管理层。
在整改过程中,应追踪隐患整改情况,确保整改措施的贯彻执行。
6.化工企业应落实安全教育和培训制度,加强员工的安全意识和学问培训,提高员工应对突发情况的本领。
7.隐患排查整治部门应适时上报重点隐患情况给政府监管部门,并依照相关法律法规要求与监管部门保持沟通和协调。
四、考核标准1.隐患排查整治部门应依照订立的隐患排查计划进行工作,并适时完成隐患排查报告。
排查报告应详实、精准,包含隐患的实在情况、整治措施和整改计划等。
2.隐患排查整治部门应适时对排查出的隐患进行评估,并订立认真的整治措施。
整治措施应依据隐患的危害性和紧迫性进行分类和优先级排序。
3.隐患排查整治部门应建立完善的隐患排查登记和整改台账,记录隐患排查和整治的过程和结果。
排查登记和整改台账应适时更新和完善,并在每次排查整治完成后进行汇总和归档。
4.隐患排查整治部门应定期组织隐患排查工作的培训和考核,确保排查人员的技能水平和专业学问得到提升和更新。
化工企业隐患排查治理制度范文(二篇)
化工企业隐患排查治理制度范文一、引言近年来,随着化工企业的快速发展,安全生产问题越来越受到社会的关注。
为了做好化工企业隐患排查治理工作,确保生产过程中的安全稳定,本文对化工企业隐患排查治理制度进行了研究和总结。
本制度旨在提高化工企业安全生产水平,保障员工生命财产安全。
二、隐患排查治理制度的目的和重要性隐患排查治理制度的目的是为了发现和处理化工企业中存在的各种安全隐患,及时采取相应的措施进行整改和改进,确保生产过程中的安全可靠。
这对于化工企业而言至关重要,它不仅是企业安全和可持续发展的基础,也是实现企业管理目标的前提。
三、隐患排查治理制度的内容1. 制定隐患排查治理计划化工企业应该制定隐患排查治理计划,明确排查的重点和时限。
计划应包括排查的对象、方法和责任人等内容,并要求定期进行更新和进展报告。
2. 完善隐患排查机制化工企业应建立健全隐患排查机制,明确隐患排查的部门或岗位,并确保人员具备相应的专业知识和技能。
同时,要建立隐患排查记录和报告的制度,记录排查过程中的发现和处理情况,以便后续整改和改进。
3. 排查工作的周期性和全面性隐患排查治理工作应该定期进行,并确保全面覆盖化工企业的各个环节。
排查内容包括生产设备的安全状况、作业过程的安全风险、危险品的储存和运输管理等。
同时,要注重隐患排查与评估工作的无缝衔接,确保发现的隐患能够得到及时整改。
4. 隐患整改的时限和责任化工企业应对发现的隐患制定整改计划,明确整改的时限和责任人。
整改计划应具体、可行,并要求定期进行进展报告,以便管理层能够随时了解整改进展情况。
5. 隐患排查结果的评价和反馈化工企业应建立隐患排查结果的评价和反馈机制,及时评估整改措施的有效性,并将评价结果与员工绩效考核、奖惩制度相结合。
通过评价和反馈,激励和督促各级管理人员和员工积极参与隐患排查治理工作。
6. 隐患排查工作的宣传和培训化工企业应加强对隐患排查治理制度的宣传,提高员工的安全意识和责任意识。
石油化工企业安全隐患排查整治方案
石油化工企业安全隐患排查整治方案1. 前言石油化工企业生产过程中存在着各种各样的安全隐患,这些隐患如果不及时地进行排查和整治,将有可能引发严重的事故,造成巨大的经济损失和社会影响。
因此,对石油化工企业的安全隐患进行排查和整治具有非常重要的意义。
本文将介绍一种针对石油化工企业安全隐患排查整治的方案,目的是为企业提供一种有效的方法来发现并解决安全隐患,从而降低安全事故的风险。
2. 安全隐患排查2.1 排查的范围安全隐患排查的范围应该包括石油化工企业生产过程中所有可能存在安全隐患的环节,包括生产车间、易燃、易爆物品储存区域等。
2.2 排查的方法安全隐患排查的方法应该根据实际情况,采取多种不同的方式,具体方法如下:1.制定安全隐患排查计划,明确排查的主体和时间;2.采用目视检查、检测仪器、取样分析等多种方法,进行安全隐患排查;3.重点排查易燃、易爆、有毒有害、压力较大的工艺流程和设备;4.对排查出的危险点进行标准化记录,包括危险等级、影响范围等信息;5.指定专人负责整理和归档排查记录,并建立隐患信息管理系统,方便查阅和分析排查记录。
3. 安全隐患整治3.1 整治的步骤安全隐患整治应该按照以下步骤进行:1.制定整治方案,明确整治目标和时间;2.分析排查记录,确定整治重点;3.对危险点逐一进行整治,完善相关安全措施;4.在整治完成后,进行复查,并对效果进行评估和归档。
3.2 整治的措施具体的整治措施应该根据实际情况进行制定,以下是一些可能的整治措施:1.安装危险报警系统,及时发现和处理异常情况;2.加强现场管理,明确各项作业的操作规范和流程;3.定期对设备进行维护和检修,确保设备的正常运行;4.建立安全出口和逃生通道,保证人员在发生事故时能够迅速撤离。
4. 总结本文介绍了一种针对石油化工企业安全隐患排查整治的方案,主要包括了安全隐患排查和安全隐患整治两个方面。
通过对石油化工企业安全隐患的排查和整治,能够有效地保障生产过程中的安全,减少安全事故的发生,提高企业的生产效益和竞争力。
化工企业安全生产隐患排查治理方案
化工企业安全生产隐患排查治理方案1. 前言本方案旨在帮助化工企业进行安全生产隐患排查和治理,确保员工和环境的安全。
以下是具体的方案内容:2. 隐患排查2.1 制定排查计划:化工企业应制定隐患排查计划,明确排查频次和责任人。
2.2 排查范围:排查范围应包括化工生产设备、危险品储存区、工作场所以及生产流程中可能存在的隐患。
2.3 排查方法:化工企业可以采用定期巡检、检测设备、员工培训等方法进行隐患排查。
2.4 隐患记录:发现的隐患应及时记录,包括隐患的类型、位置、等级以及可能存在的影响。
3. 隐患治理3.1 制定治理方案:针对不同类型的隐患,化工企业应制定相应的治理方案,包括具体的治理措施和时间计划。
3.2 责任分工:明确隐患治理的责任人,确保治理工作的实施与跟进。
3.3 治理措施:对于发现的隐患,化工企业应采取相应的措施进行治理,包括修理、更换设备,加强安全防护等。
3.4 效果评估:对治理后的隐患进行效果评估,确保治理措施的有效性。
4. 培训与宣传4.1 员工培训:化工企业应定期开展员工安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
4.2 宣传教育:通过企业内部通知、宣传栏、安全警示牌等方式,加强安全生产宣传教育,提升全员安全意识。
5. 现场应急管理5.1 应急预案:化工企业应制定完善的应急预案,包括事故应对流程、逃生路线图等。
5.2 现场设施:保证现场的应急设施完善,如灭火器、安全出口等。
5.3 应急演练:定期组织应急演练,提高员工的应急响应能力。
6. 总结与改进6.1 总结经验:化工企业应定期总结安全生产工作,分享经验和教训。
6.2 完善改进:根据总结和评估结果,不断完善安全生产管理制度和工作措施。
希望以上方案能够帮助化工企业排查和治理安全生产隐患,确保生产过程的安全稳定。
化工企业隐患排查方案范文
化工企业隐患排查方案范文化工企业是高危行业,存在诸多安全隐患,一旦发生事故,后果不堪设想。
为了有效防范化工安全风险,确保企业安全生产,特制定本隐患排查方案,望周知并贯彻执行。
一、排查背景近年来,国内外化工安全事故时有发生,给企业和社会带来沉重损失。
主要原因是安全投入不足、管理制度不完善、从业人员操作不当等,均由一些看似微小但被忽视的隐患酿成。
我司作为化工行业中坚力量,必须时刻绷紧安全这根弦,对潜在隐患亮起红灯,切实维护人民群众生命财产安全。
二、总体要求1.全面排查,全员参与,确保不留死角;2.坚持问题导向,着眼根源,切忌简单粗暴;3.突出重点领域,如特种作业、储运环节等;4.结合实际,量体裁衣,切实可行是前提;5.建立长效机制,杜绝重复隐患。
三、具体措施(一)成立领导小组由分管领导任组长,相关部门负责人为成员,统筹协调全面排查。
(二)制定实施方案结合我司实际,制定科学合理的排查方案,明确目标任务、工作流程和时间节点。
(三)落实分工责任建立网格化管理,层层传导压力,确保责任到人。
(四)开展排查整治1.自查自纠。
各单位对照标准,对号入座,如实汇报本单位隐患。
2.互查互纠。
跨单位成立检查组,开展随机抽查,发现问题及时反馈。
3.重点检查。
对特种作业、储运、锅炉房、化学品库房等重点区域进行全面彻底排查。
(五)督导考核领导小组将定期不定期开展督导检查,对排查不力的将严肃问责。
(六)建立台账建立隐患排查整改台账,对发现的隐患及时录入、及时整改、及时销号。
(七)通报曝光对于一时难以整改的重大隐患,将采取通报曝光的方式,施加舆论压力,督促整改。
四、保障措施(一)加强组织领导成立专门领导机构,统筹协调各方力量,确保排查工作有序开展。
(二)严格责任落实将排查工作列为党政同责、一把手工程,建立责任制度,层层传导压力。
(三)强化舆论监督发动媒体等社会力量,广泛宣传报道,形成强大舆论监督合力。
(四)完善长效机制将隐患排查制度化、常态化,并与绩效考核、薪酬分配等挂钩,促进安全生产责任制落实。
隐患排查工作方案化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案
隐患排查工作方案化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案隐患排查工作方案化是化工企业环境安全隐患排查整治专项行动的重要内容。
其中,排查隐患是环保落实源头治理的有效手段,也是预防事故的重要措施。
因此,化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案的制定是非常必要的。
一、背景由于化工企业生产的特殊性,一旦发生环境安全事故,后果将不堪设想。
为了降低这种风险,相关部门不断改进各项监管措施。
其中,隐患排查是一项非常重要的工作。
化工企业环境安全隐患排查整治专项行动工作方案的制定,旨在提高污染物的控制、降低企业周边环境污染的风险,并规定了各相关工作职责范围,明确了各项具体任务和具体工作时间表。
二、目标1.落实环保政策和法律法规在专项整治行动期间,对化工企业实行一对一的专项检查,依法依规排查环境隐患、执法。
2.建立健全企业环保责任制建立一套企业环保责任制度,压实责任、加强管理、提高环保工作效能。
3.减少环境安全事故风险充分掌握企业的排放情况和安全生产管理情况,及时纠正和整改企业生产过程中暴露的各项安全隐患,将企业安全生产状况掌控在可控范围内。
三、具体任务1.排查工作:建筑、工艺、设备、管理及用电、用气、用水等的环境隐患,及时解决并落实整改。
2.建立清单:整理出企业环境安全隐患的清单,明确沟通交流即落实整改,同时建立归档材料。
3.验收工作:按照专家组意见,组织验收各项整治工作,并验收整治效果。
4.宣传工作:采用多种形式,不断加强对企业环保投入和环保工作的宣传,提高环保意识。
四、责任范围1.协调机构:根据方案分解任务,制定实施计划,组织协调相关部门,做好统筹工作。
2.企业方:要积极响应协作号召、切实履行企业环保主体责任,认真排查隐患,积极改进管理体制。
3.专家组:参与检查、提出整改措施、协助验收工作。
五、时间安排根据具体工作计划安排排查整治时间,制定按月、季度、半年和年度的督查计划,确保整个行动计划顺利实施。
六、总结化工企业环境安全隐患是长期得需要关注的问题,要采取系统化、科学化的方式去预防。
石油化工企业安全隐患排查整治方案
石油化工企业安全隐患排查整治方案1. 前言石油化工企业的生产过程中存在着诸多安全隐患,一旦发生事故往往造成巨大的人员伤亡和财产损失。
为了确保员工的生命安全和企业的可持续发展,有必要进行全面的安全隐患排查和整治工作。
本方案旨在指导石油化工企业进行安全隐患排查整治工作,确保安全生产。
2. 概述石油化工企业安全隐患排查整治是指通过全面的检查、评估和整改,发现和解决企业生产过程中存在的各种安全风险和隐患,保障企业安全生产。
排查整治工作的目标是减少和消除事故隐患,提高企业的安全生产水平。
3. 排查整治的原则(1)全面性。
对石油化工企业的生产过程和设备设施进行全面排查,确保没有遗漏。
(2)科学性。
排查过程中应采取科学方法和手段,如使用专业仪器进行测量,并参考相关的技术标准和规范。
(3)系统性。
将排查整治工作纳入企业的安全管理体系中,确保整个工作的有序进行。
(4)周期性。
安全隐患排查整治工作应定期进行,如每季度或每年进行一次,确保及时发现和解决问题。
4. 排查整治的流程(1)确定排查目标。
明确需要排查的生产过程,设备设施和区域,包括场地、厂房、工艺装置、输送管道等。
(2)制定排查计划。
根据排查目标和工作量,制定详细的排查计划,包括排查时间、人员组成、排查方法和流程等。
(3)组织排查工作。
成立排查小组,由安全生产部门的专业人员负责组织和指导排查工作,包括现场勘查、检查设备设施、测量、记录等。
(4)整理分析排查结果。
对排查过程中记录的隐患进行整理和分析,确定隐患的优先级和整改措施。
(5)制定整治方案。
根据隐患的性质和优先级,制定详细的整治方案,包括负责人、整治措施、整治时限等。
(6)组织整治工作。
成立整治小组,由相关责任部门的专业人员负责组织和指导整治工作,确保整治工作的质量和进度。
(7)验收整治结果。
对整治完成的项目进行验收,确保隐患得到了彻底解决。
(8)整理周知。
将排查整治工作的结果和经验进行整理和归档,编制总结报告,并组织相关人员进行培训。
化工厂安全隐患排查整治(3篇)
第1篇摘要:化工厂作为我国国民经济的重要组成部分,其安全生产关系到人民生命财产安全和社会稳定。
然而,由于化工厂生产过程中存在诸多安全隐患,一旦发生事故,后果不堪设想。
本文旨在分析化工厂安全隐患排查整治的重要性,并提出相应的排查整治措施,以确保化工厂安全生产。
一、引言近年来,我国化工厂事故频发,给人民生命财产安全和社会稳定带来了严重影响。
为了提高化工厂安全生产水平,预防和减少事故发生,开展安全隐患排查整治工作显得尤为重要。
本文将从化工厂安全隐患排查整治的重要性、排查方法、整治措施等方面进行论述。
二、化工厂安全隐患排查整治的重要性1.保障人民生命财产安全化工厂生产过程中,涉及大量危险化学品,一旦发生事故,将对周边居民的生命财产安全造成严重威胁。
通过安全隐患排查整治,可以及时发现并消除安全隐患,降低事故发生概率,保障人民生命财产安全。
2.维护社会稳定化工厂事故不仅给人民生命财产安全带来危害,还可能引发社会不稳定。
通过安全隐患排查整治,可以有效预防和减少事故发生,维护社会稳定。
3.促进企业可持续发展安全隐患排查整治有助于提高化工厂安全生产水平,降低事故发生概率,从而降低企业运营成本,提高企业经济效益,促进企业可持续发展。
4.提升企业形象化工厂安全生产水平是衡量企业综合实力的重要指标。
通过安全隐患排查整治,可以提升企业形象,增强市场竞争力。
三、化工厂安全隐患排查整治方法1.建立安全隐患排查制度企业应建立健全安全隐患排查制度,明确排查范围、内容、方法、责任等,确保安全隐患排查工作有序进行。
2.开展定期排查企业应定期开展安全隐患排查,包括全面排查、专项排查和季节性排查等。
通过定期排查,及时发现并消除安全隐患。
3.利用先进技术手段企业可利用先进技术手段,如无人机、红外线探测仪等,提高安全隐患排查的准确性和效率。
4.加强员工培训企业应加强对员工的安全生产培训,提高员工的安全意识和操作技能,确保员工在排查过程中能够准确识别安全隐患。
一般化工企业重大隐患自我排查整治方案
一般化工企业重大隐患自我排查整治方案为确保一般化工企业的安全运营,自我排查和整治重大隐患至关重要。
本方案旨在提供一般化工企业开展有效的自查自纠工作的指导。
一、制定自查标准和流程:1.明确自查目标:包括环境、安全、生产设备和员工等方面。
2.制定自查标准:参照相关法律法规和安全生产标准,结合企业实际,制定详细的自查标准,明确各项指标和要求。
3.确定自查周期:合理安排自查的频率,以保证全面检查和及时发现问题。
4.建立自查流程:明确相关人员的职责和任务,并确保自查工作的执行。
二、重点排查项:1.生产设备安全:检查生产设备的完好程度、安全防护装置的有效性,确保设备操作规范和维护保养到位。
2.原材料储存管理:排查原材料储存方式是否符合规定,是否存在易燃易爆品混存等安全隐患。
3.生产过程安全管控:确保生产过程中各项安全措施有效执行,包括化学品的储存、搬运和使用等方面。
4.环境保护措施:检查废水、废气排放是否达标,并确保有相应的处理设施和操作规范。
5.员工安全培训:核实员工的培训情况,包括安全知识、应急处理和操作规程等方面。
三、整治重大隐患的措施:1.确立整治责任:明确相关部门负责具体隐患整治工作,并建立整改台账。
2.制定整治方案:根据隐患情况制定详细的整治方案,包括整改措施、工期和责任单位等。
3.组织实施整治:按照整治方案,积极组织实施隐患整改工作,并保证整改措施及时有效。
4.督促检查:建立督促检查机制,确保整治工作的落实。
四、完善记录和汇报机制:1.建立隐患排查记录:详细记录每次自查的内容和发现的问题,并按照要求及时整改。
2.定期汇报工作:将自查记录和整治工作情况定期进行汇报,包括隐患排查、整改情况和效果等。
3.持续改进:根据自查和整治工作的经验教训,及时调整和完善相关制度和流程。
通过执行该自我排查整治方案,一般化工企业能够及时发现并整治重大隐患,提升企业的安全生产管理水平,确保员工和环境的安全,健康发展。
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隐患排查治理体系建设实施方案1 目的对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。
2 范围本方案适用于公司仓储、乳液生产车间、涂料生产车间、技术、质检、采购、销售等各岗位的事故隐患排查治理工作。
3 定义3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。
3.2事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不安全因素和管理上的缺陷。
包括:(1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情况。
(2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害识别过程中识别出作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的缺陷等。
)即隐患排查(安全检查3.33.3.1 综合性检查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全面检查。
3.3.2 专业检查主要是指对区域位置及总图布置、工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等系统分别进行的专业检查。
3.3.3 季节性检查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括:(1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;(2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点;(3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;(4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
3.3.4 日常检查是指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。
日常隐患排查要加强对关键装置、要害部位、关键环节、重大危险源的检查和巡查。
3.3.5 节假日检查主要是指在重大活动和节假日前,对装置生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
3.3.6事故类比隐患排查是对企业内和同类企业发生事故后的举一反三的安全检查。
.4、成立组织机构4.1成立公司隐患排查治理小组:4.2各部门隐患排查治理小组:各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为隐患排查小组成员,小组成员由部门负责人、安全员及专业人员组成。
5 职责5.1企业是事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,应当建立健全事故隐患排查治理制度,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强对落实情况的监督考核,保证隐患排查治理的落实。
5.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。
5.2.1 主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。
5.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况,定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。
5.3 企业安全或生产调度部门在接到有关自然灾害预报时,应当及时向各单位发出预警通知。
发生自然灾害可能危及生产装置运行和人员安全的情况时,应当及时采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施。
.5.4 企业安全管理部门负责公司(厂)级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查(隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。
5.5 各部门的主要负责人和分管负责人负责组织本部门的安全生产检查,落实安全生产事故隐患的整改。
5.6 综合检查、节假日检查分别由安全管理部门、各部门组织本部门人员实施。
公司(厂)级的由企业安全生产委员会办公室(安全管理部门)组织实施,其它部门配合并组织本部门的检查。
5.7 专业性检查分别由各专业职能管理部门的负责人组织本部门人员实施(以下由各企业结合实际职责分工实施)。
5.8.1 技术部门负责组织工艺技术方面的专业性检查;5.8.2 设备部门负责组织设备设施方面、电气方面的专业性检查;5.8.3 质检部部负责组织仪表等监视测量方面的专业性检查;5.8.4 基建部门负责组织在建构筑物(竣工移交后的建构筑物由使用单位负责检查维修)、外来施工队伍及施工安全措施及物资存放方面的专业性检查;5.8.5 安全管理部门负责组织文件、记录、管理方面的专业性检查;5.8.6 采购部门负责组织原料供应、产品销售、车辆运输方面的专业性检查;5.8.7 安全部门负责组织防火、防爆、应急器材、劳动防护用品、治安防控方面的专业性检查。
人力资源、财务等其他部门负责本单位范围内的安全检查和5.8.8.事故隐患排查治理工作。
5.9季节性检查分别由安全管理部门、各专业职能管理部门的负责人,根据不同季节气候特点组织本单位或本专业人员,进行预防性季节检查。
5.10 日常检查由各级管理人员和岗位员工巡回检查,各级管理人员应在各自的职责范围内进行检查;岗位员工按照各自的岗位职责,进行交接班检查和班中定期巡回检查。
5.11 事故类比隐患检查由安全管理部门部组织相关单位实施。
5.12 各部门的主要负责人,对本部门事故隐患排查治理工作全面负责,应保证隐患治理的资金投入,及时掌握事故隐患治理情况,督促有关人员制定有效的防范措施,并明确分管负责人;其他负责人对所分管范围、区域的隐患排查治理工作负责。
6 事故隐患排查治理基本要求5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,企业应根据生产运行特点,制定安全检查计划,明确检查的目的、内容、要求,并编制《安全检查表》。
5.1.1 《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结果等内容。
安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查,建立《安全检查台账》、《事故隐患整改台账》,并与安全目标责任考核挂钩。
5.1.2 编制安全检查表的主要依据:(1)国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作规程;)国内外事故案例和企业以往的事故情况;2(.(3)生产装置危险有害因素辨识报告;(4)分析人个人的经验和可靠的参考资料;(5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。
5.1.3 各相关部门应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善,并做好检查人员的培训工作。
有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订:(1)颁布实施有关新的安全法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的;(2)装置工艺、设备、电气、仪表、公用工程或操作参数发生重大改变的;(3)发生事故或对事故、事件有新的认识;(5)周边安全生产环境发生重大变化;(4)危害因素辨识结果有较大变动或识别出新的危害因素。
公司将生产经营项目、场所、设备发包、5.2出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
对承包、承租单位的事故隐患排查治理工作进行统一协调、管理,定期进行检查,发现问题及时督促整改。
承包、承租单位拒不整改的,按照协议约定的方式处理,或者向安全监管监察部门和有关部门报告。
5.3 安全管理部门每月对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析,并按照规定的时间和形式报送安全监管监察部门和有关部门。
对于重大事故隐患,除依照前款规定报送外,应当向安全监管监察部门和有关部门提交书面材料。
重大事故隐患报送内容应当包括:(1)隐患的现状及其产生原因;)隐患的危害程度和整改难易程度分析;2(.(3)隐患的治理方案。
5.4对于一般事故隐患,由各级负责人或者有关人员及时组织整改。
对于重大事故隐患,由主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。
5.5 在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。
对暂时难以停产或者停止使用后极易引发生产安全事故的相关设施、设备,应当加强维护保养和监测监控,防止事故发生。
6 事故隐患分类和等级认定6.1 事故隐患分类事故隐患按检查内容和专业分为:工艺、设备、电气、仪表、标识、建构筑物、储运、劳动防护用品、文件记录、安全消防设施(含消防器材、应急装备)、其他现场问题及管理缺陷11类。
6.2 事故隐患等级企业应该组织相关专业技术人员,依据事故隐患的定义,按事故隐患风险程度(即发生的可能性和后果严重程度)进行隐患等级认定。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
6.2.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。
6.2.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以消除的隐患。
6.3 重大事故隐患的评估认定对重大事故隐患应结合自身的生产经营实际情况,采用风险评并根据风险等级标准和风险估方法对事故隐患后果进行定性分析,评估结果,确定事故隐患的风险等级。
具有重大及以上风险的事故隐患,应认定为重大事故隐患。
此外,有下列情形之一的,应按照重大事故隐患进行治理。
(1)甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置,仓库、罐区等储存设施,与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(2)生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等,相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。
(3)危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内,或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。
(4)在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直接需要的办公室的。
(5)使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。
(6)生产或使用甲、乙A类液体的工艺装置和储运设施的区域内,未按规定设置可燃气体监测报警装置的;(7)易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的;未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。