浅析NJL型凝汽器热井检漏装置的应用
浅析火电机组凝汽器真空查漏方法
浅析火电机组凝汽器真空查漏方法【摘要】凝汽器真空好坏直接关系到汽轮机组安全和稳定运行，通过对水冷、空冷各类机组真空严密性试验的分析，总结了经济实用的查漏方法以及过程中需注意的事项，为各类型机组真空查漏提供借鉴。
【关键词】凝汽器；真空；严密性1.引言对于汽轮机来说，真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系，真空高，排汽压力、温度低，有用焓降较大，被循环水带走的热量减少，机组的热效率提高。
凝汽器漏入空气后降低了真空，有用焓降减少，循环水带走的热量增多。
通过凝汽器的真空严密性试验结果，可以鉴定凝汽器的工作好坏，以便采取对策消除泄漏点。
汽轮机在运行中，凝汽器真空下降的主要表征为：排汽缸温度升高；真空表指示下降和凝汽器的端差明显增大。
真空下降后，若保持机组负荷不变，汽轮机的进汽量势必增大，使轴向推力增大以及叶片过负荷；不仅如此，由于真空下降，使排汽温度升高，从而引起排汽缸变形，机组重心偏移，使机组的振动增加以及凝汽器钛（不锈钢）管受热膨胀产生松弛、变形甚至断裂。
因此机组在运行中发现真空下降时，除按规定减负荷外，必须查明原因及时处理。
2.真空下降分类根据凝汽器真空下降速度的不同，我们可以将真空下降事故分为真空缓慢下降和真空急剧下降两种。
2.1 造成凝汽器真空缓慢下降的因素主要有：（1）循环水入口温度升高；（2）凝汽器水位过高；（3）大机或小机轴封供汽压力不足；（4）水封密封水门运行中误关；（5）防进水保护误动或凝汽器热负荷过大；（6）加热器或除氧器事故疏水阀误开；（7）凝结水收集水箱水位过低；（8）真空系统少量泄漏。
2.2 造成凝汽器真空急剧下降的因素主要有：（1）循环水中断或水量不足；（2）真空系统大量泄漏；（3）凝汽器满水；（4）大机或小机轴封供汽中断；（5）机械真空泵故障；（6）真空系统阀门操作不当或误操作；（7）真空破坏门误开；（8）低压缸安全门薄膜破损或小机排汽缸安全门薄膜破损；（9）高低压旁路误开；（10）高、低加汽侧至无压放水、排汽门泄漏；（11）密封水多级水封放气门误开。
凝汽器检漏装置工作原理
凝汽器检漏装置工作原理装置概述：火电厂凝汽器冷却水管的渗漏，会使凝汽器的真空度恶化以及锅炉受热面上结垢，恶化传热。
凝汽器检漏取样分析装置就是用来实时监测凝汽器中凝结水水质，并能判断凝汽器冷却水管渗漏区域的装置。
这对于对凝结水的品质有很高要求的高参数大容量机组来说，更是必不可少的设备。
产品结构与功能：装置由取样泵架和检漏分析仪表柜两部分组成。
取样泵架：主要由取样泵、样品入口隔离阀（手动切换运行时）或电磁阀/电动阀（程控切换运行时）、单向阀、过滤器、监视器、压力传感器及样品管路等器件组成。
取样泵架的功用是将凝汽器中易发生冷却水渗漏的若干不同区域的凝结水抽吸出来，送到检漏仪表柜（或集中取样分析装置）上进行化学分析。
当凝汽器发生冷却水泄漏时，可以通过手动切换对各样点进行定点取样检测，以判断具体泄漏部位，为堵漏提供可靠依据。
程序控制下运行时，一旦检测到某点样品电导率或钠离子浓度超限时，会自动锁定在该点进行定点取样。
检漏仪表柜：主要由电导率仪、微钠检测仪、文本显示仪、离子交换柱、PLC及电气控制系统组成。
检漏柜的功用是将由取样泵架送过来的样品凝结水，经过处理后进入仪表进行测量分析和显示。
仪表测量值4~20mA信号、超限值开关量报警信号，可远传至DCS 或送至XST 系列水汽集中取样分析装置工控机SCADA系统，以便对装置运行工况及故障进行监控和诊断。
设备具有可靠的保护功能：取样泵热继电保护；样品流量、压力异常保护，当发电机组降负荷运行、样品吸入管路系统泄漏以及对样品入口阀故障或误操作时，样品的流量会明显波动，出现流量过低或造成断样，这就会造成取样泵的空运转，引起轴承的快速磨损或膜片等的损坏。
在泵吸口配备压力传感器，可以敏感地对上述因素作出反映。
电气控制系统自动地根据压力显示控制器的输出的超限报警控制信号，停止取样泵的运行，并发送故障报警信号。
主要技术参数采样点样品压力: ≥-0.095MPa采样点样品温度:≤60℃取样泵架样品出口压力: 0.2-0.35MPa检漏柜上供仪表分析用样品流量: 300-500 ml/min电压: AC380/220V 频率: 50Hz 功率: 1.5kW环境温度: 取样泵架 5-50 ℃检漏柜 5-45 ℃感谢您的阅读，祝您生活愉快。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用 张涛
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用张涛摘要：随着工业的发展，汽机的应用愈加广泛。
在汽机运作的过程中，凝汽器能够将汽机排汽冷凝成水，它是一种换热器。
凝汽器的运作质量与汽机的运作质量有直接影响，在凝汽器真空系统实际运行时，为了保障系统的合理运作，一定要做好系统捡漏工作，了解系统的运作原理，并对系统数据进行分析，避免泄露问题的出现，本文就此进行了相关的阐述和分析。
关键词：汽机；凝汽器；真空系统汽机包括蒸汽机和汽轮机，其中凝汽器是十分重要的组成部分，在整个汽机机组运行的过程中，要保障运行安全和运行效率，就要控制凝汽器的真空值，确保其在合理的范围之内。
导致凝汽器真空值变动的原因有很多，如外部空气漏入、钛管结垢、机组负荷等等。
其中，外部漏气最为常见。
外部漏气情况分为两种，一种实新蒸汽携带外部空气进入汽轮机，另一种是汽轮机真空状态时凝汽器、低压回热系统等出现缝隙，导致空气漏入。
空气漏入会导致跳闸、热系数降低等问题，进而影响汽机的整体工作效率。
一、汽机凝汽器真空系统捡漏设备（一）超声波检漏仪超声波检漏仪的工作原理主要是根据物体碰撞所产生的超声波干扰来判断物体的碰撞情况。
内部要对环境噪声进行过滤，根据超声波频率范围了解噪音出处，进而定位泄露位置。
在实际应用时，要将该仪器的影响范围控制在40±1.5kHz为宜。
该仪器能够准确的判断泄露位置，且仪器体积小、消耗能量少、使用成本低。
但该仪器容易收到外界干扰，进而影响捡漏准确性。
（二）氮气质谱仪氮气质谱仪的组成部件包括离子源、离子收集极、吸入系统等。
将该仪器安装在真空泵排气口的位置，捡漏人员要先对漏点进行预判，在将氮气向该位置喷射，如果出现漏点，则凝汽器会将氮气吸入，并由排气口排除，排出的氮气会在此送回仪器之中，通过仪器进行数据的分析和处理并在显示屏上显示。
氮气质谱仪具有精度高、氮气成本低、氮气无毒、分子式小等优点，同时也具有携带不便、无法明确划分泄露区域的缺点。
热网凝汽器检漏装置调试施工工法(2)
热网凝汽器检漏装置调试施工工法热网凝汽器检漏装置调试施工工法一、前言热网凝汽器是工业生产中常用的重要设备之一，它的正常运行对于保持生产的稳定和效率具有重要意义。
然而，由于长期运行或操作不当，凝汽器内部会产生泄漏现象，严重影响热网系统的正常运行。
为了解决这个问题，我们推出了热网凝汽器检漏装置调试施工工法。
二、工法特点热网凝汽器检漏装置调试施工工法的特点如下：1. 采用先进的检测技术和装置，能够准确快速地定位凝汽器的泄漏点。
2. 施工过程简单高效，能够迅速修复凝汽器的泄漏问题，提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 无需拆卸凝汽器，可在运行状态下进行检测和修复，减少停产和维修时间，降低维修成本。
4. 适用于各种类型的热网凝汽器，包括管壳式、板式和管束式等凝汽器。
三、适应范围本工法适用于各种规模和行业的工业生产企业，包括发电厂、化工厂、钢铁厂等。
无论是新装置还是老设备，都可以通过本工法进行准确的检测和修复。
四、工艺原理该工法基于以下几个原理：1. 压力衰减原理：通过测定不同位置的凝汽器进口和出口压力差，可以判断哪些位置存在泄漏。
2. 热散- 冷聚原理：通过检测凝汽器内外的温度差异，可以定位到泄漏点出现的位置。
3. 测量原理：通过电子秤、温度计等装置，测量泄漏时的质量变化和温度变化，以确定泄漏程度。
五、施工工艺施工工法分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括清洗凝汽器、安装检漏装置和检测仪器等。
2. 压力检测：通过建立压力差和泄漏位置的关系模型，确定泄漏点。
3. 温度检测：通过测量凝汽器内外的温度变化，进一步确定泄漏位置。
4. 修复工作：根据检测结果，采取合适的修复措施，如焊接、补漏等。
5. 再次检测：经过修复后，再次进行压力和温度检测，确认泄漏问题是否解决。
六、劳动组织为了保证施工过程的安全和效率，施工团队应包括设备操作人员、技术人员和施工人员等，他们需配合协调，确保施工工序的顺利进行。
七、机具设备该工法需要的机具设备包括：压力计、温度计、电子秤、焊接机、补漏材料等。
凝汽器检漏装置说明书
NJL型系列凝汽器捡漏装置说明书南京电力自动化设备总厂NJL型系列凝汽器捡漏装置说明书编写何鹰审核顾文献批准高永生一九九九年六月目次1．概述2．性能参数3．工作原理4．结构形式5．安装和高度6．使用和维修7．产品的成套8．产品服务1概述凝汽器是火力发电厂中降低排汽压力、提高蒸汽动力循环效率、将排汽冷凝为凝结水的重要设备。
凝汽器中的冷凝管一般采用铜管或钛管（当冷却水为海水时），冷凝管与凝汽器管板的固接方式一般采用涨接方式。
随着机组运行中的振动，热胀冷缩和化学腐蚀等现象的影响，凝汽器会发生冷却水泄漏事故，而其泄漏点一般在管板涨接处。
如何快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的位置，对化学和汽机专业都是非常重要的。
NJL型凝汽器捡漏装置是利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值以达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率以即时处理的目的。
它的推广应用，将保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度，耗费时间及效益损失。
2性能参数（1）管路系统设计压力 1.0MPa；（2）管路系统工作压力 0.25Mpa；（3）工作液体温度≤55℃；（4）样水进口公称通径40mm，连接方式为承插焊接；（5）样水出口，回气出口和回水出口公称通径DN25mm，连接方式为承接焊接；（6）真空泵性能参数：额定流量：30L/min额定扬程：25mH₂O；额定电压：三相380V；额定电流：4.2A；额定功率：1.5KW；吸入口通径：DN40mm；出水口通径：DN25mm；（7）工作环境条件环境温度和相对湿度：检漏取样架要求环境温度5〜50℃；相对湿度≤95%；检漏盘要求环境湿度5〜45℃；相对湿度≤85%；电源:装置供电电源为380V/220V，三相四线制，5KW电源。
3工作原理一.样水抽取凝汽器捡漏装置的工作原理，是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵凝结水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其各项化学指标，进而达到目的。
凝汽器检漏装置系统说明
凝汽器检漏系统概述
凝汽器检漏装置包括一个电导表和一个钠表；设置两台真空泵位于凝汽器底部，每个泵的入口设置4个电磁阀，电磁阀在就地盘柜上有手动控制开关可以手动切换使用1个电磁阀或两个电磁阀，最多只能同时使用两个电磁阀；就地设置有两个取样压力表，A、B侧各一个；设置两个玻璃转子流量计，控制仪表的流量用，其中钠表对流量要求比较严格，如果没有流量是就会没有4-20mA电流输出!导电度及钠表流量在纳表背板后各有一个电磁阀控制。
本系统可以由本地modiconPLC实现自动控制，自动控制流程为：在给系统供电的前提下，将就地控制按钮打到自动位置，则A侧泵启动，对应的泵的电磁阀则以15分钟切换；当运行满一个小时后切换到B侧泵运行。
凝汽器检漏装置上到精处理PLC画面上显示的信号为A、B侧泵的运行、故障信号以及导电度、钠表的现实数值。
应注意的问题：在停止运行该装置时，应先将自动转到手动/停止位置，再进行断电，否则将导致PLC程序混乱，下次运行时不能识别程序运行的开始点！！
检修所需工具：万用表，螺丝刀，手电等。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用
据了解 ， 农业科技成果转化资金 自２０ 年设立 以来 ， ０１ 兵团共承担 国家农业科技成果转化资金项 目９ ｌ 项， 累计获得农转资金无偿资助 ６７ 万元 ， ００ 带动社会投入 ３ 亿元。其中，０ １ ２０ 年通过验收的６ 个 ２０ 至 ０８ Ｏ
项 目， 实施过程中， 新建示范基地 ２０ ０ 多个 ， 示范面积 １０ 多万亩 ， ５０ 举办各类培训班近 １０ 期 ， ００ 培养博士、 硕 士生 ５ 多人 ， 训农 牧 职工 ５ 多人 次 ， 得直 接 经 济效 益 ３２ Ｏ 培 万 取 ．亿元 ， 动兵 团农 牧 团场 职工 以及周 边 带
汽器压力变化对机组效率、 汽轮机功率的影响。
关键 词 汽轮 机 ； 空 ； 漏 ； 质谱 真 检 氦
中 图分 类号 ：６ ４ １ 文献标 识 码 ： Ｕ ６ ． ３ ｌ Ｂ 文 章编 号 ： ８ ０ ９ （０ ）８ ０ ２ — ２ ｌ ０ — ８ ９２ １ ０ — ０７ ０ ０ １
力 。 降低 凝 汽器 压力 是 由凝 汽 装 置 和冷 却 系统 的
联合工作来实现的。在一定气象条件下 ， 可借加大 循环水流量 、 大冷却 面积 、 加 加大供水系统规模等 来降低凝汽器压力。以行条件不变 ， 则汽轮机运行
时 真 空 系 统 的严 密 性 对 凝 汽 器 压 力 影 响 非 常 大 。
［ ］ 国莱宝公 司： １德 氦质谱检漏仪操作手册
［］ ２ 西安热工研 究所编 ： 热工 技术 手册
中西部地 区农 业科技成果转化工作经验交流会在 我市召开
７ 号上午 ， 月６ 中西部地 区农业科技成果转化工作经验交流会在我市召开 。来 自我国中西部地区各 省市 、 国务院有关部 门， 团及各师科技工作负责人 ， 兵 总结交流了各地实施农业科技成果转化资金的经验 和做法 ， 探讨了“ 十二五” 农业科技成果转化工作形势和任务。 兵 团党委 常委 、 团副 司令员宋 建 业 出席 会议 并讲 话 。 中央农村 工作 领导 小组 办公 室一组 副局 长陈 兵 剑波 、 国家粮食局发展司副司长张雪 、 兵团科技局局长田笑明、 八师副师长衣庆焘 ， 副市长张琳娜出席会 议。衣庆焘表示八师石河子市将 以此为契机 ， 推动师市农业科技成果转化工作再上新台阶。
凝汽器检漏方法及应用
凝汽器泄漏及查漏措施
1)完善凝汽器分区取样装置,进行在线检测、一旦凝汽器发生泄 漏,能够及时判断出泄漏点。
2)对凝汽器胶球清洗装置及其系统进行改造:利用胶球清洗系统 作为在查漏时进行水室快速放水的工具, 从而避免了以前水室 放水,需由底部放水阀放水至循门坑,再由排水泵排至地沟的繁 杂过程,缩短了放水时间。 3)利用UL200氦检漏仪作为凝汽器查漏的辅助工具。 通过执行以上3条措施,在凝汽器查漏工作上取得了较明显的效 果,尤其是采用了UL200氦检漏仪后,在检测凝汽器微漏方面,更 显示出它的优良性能。
UL200氦检漏仪的检漏方法
(1) 检漏仪简介: UL 200 氦检漏仪由德国L EYBOLD 有限公 司制造, 由检漏仪本体及分流泵组、内置式校准漏孔、吸入器 探头等附件组成,小型便携, 并具有快速、多用途、易使用、灵 敏度和可靠性较高的特点。 UL 200 氦检漏仪的最小可检漏率为5 ×10- 11nPa×L ös , 在标准模式时有9 个测试量程,可以检测非常小的泄漏点; 该检 漏仪已被广泛地应用于发电厂的真空系统查漏工作中。 (2) 操作方法: 在运行的机械真空泵旁安置好UL 200 氦检漏 仪, 将吸入器探头对准运行中的机械真空泵排气口, 给仪器通电 预热并按“启动”键, 检漏仪自动测试并显示测试结果。测试 完毕,将事先充满氦气的氧气袋带入凝汽器水室中, 对疑点进行 施气查漏, 当氦气通过漏点进入凝汽器时, 立刻会被机械真空泵 抽出, 被检漏仪捕捉到并将泄漏情况显示于控制屏上。
凝汽器检漏方法及应用
35.36号
系统漏空气的危害
1、影响经济性：对于大型发电机组，凝汽器真空 降低l Kpa，机组热耗率约上升0.6％－1％，供电 煤耗率增加约2.5－3g/(kWh)
火力发电厂凝汽器检漏技术探讨
火力发电厂凝汽器检漏技术探讨摘要：凝汽器是重要的发电设备之一,它转化吸收了发电系统2 /3的热量,是发电工质凝结水的必经之路。
它体积大,管子多(十几万根) ,管子内部是冷却水,管子外部是工质凝结水, 漏气是指外部的空气漏入凝汽器内,使凝汽器真空度恶化, 从而降低系统发电效率。
漏水是指管内的冷却水漏入管外的凝结水中,一方面,恶化了真空度;另一方面,更为严重的是,受污染的凝结水会在锅炉受热面上结垢,恶化传热,降低系统的发电效率,其危害性占锅炉故障率的80%。
因此,有必要对凝汽器的泄漏进行在线监测,以便早做准备,避免全线停锅、停机而造成严重损失。
本文分析了火力发电厂凝汽器检漏技术。
关键词：火力发电厂；凝汽器；检漏技术；凝汽器水侧污垢的集聚，不仅会恶化真空，降低机组的经济性，而且还可能引起铜管腐蚀、泄露，严重影响了铜管的使用寿命。
凝汽器铜管一旦发生泄露，会使机组锅炉给水品质迅速变差，造成锅炉水冷壁、过热器等受热面结垢，将对机组安全运行构成严重威胁。
一、概述由于冷凝管制造过程中的不良工艺、机组运行中的振动、热涨冷缩、循环水中固体颗粒的磨擦和化学腐蚀等现象的影响, 会造成凝汽器换热管涨接处松动,管壁腐蚀穿孔等故障, 形成凝汽器泄漏, 严重时, 使热力系统设备不能正常运行。
如何快速地判断凝汽器是否泄漏, 准确地检测出凝汽器泄漏点的位置, 采取有效措施排除凝汽器泄漏故障, 是电厂汽机和化学专业的一项重要技术课题。
根据凝汽器这一运行机理, 从凝汽器热井中取得具有代表性的凝结水样品,用精密可靠的化学分析仪表, 在线对凝结水样品进行分析, 监测凝结水水质变化, 是判断火电厂凝汽器是否泄漏的有效方法。
二、火力发电厂凝汽器检漏技术1.静态检漏。
一是灌水找漏。
当停机时，在缸温管道温度允许的情况下，向凝汽器灌水，并维持24 小时，然后查找泄漏的地方。
灌水找漏比较直观，容易发现漏点，也容易操作，所以各电厂应用比较多。
但是一些细小的裂纹只有在热态设备膨胀或有压力的情况下才发生泄漏，冷态不易察觉，因此有局限性。
02汽水取样及分析仪表调试措施#2O
汽水取样及分析仪表调试措施一、设备系统概述1.1热力系统整套汽水取样装置是由高温架和低温架组成的。
高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件；低温仪表取样装置及恒温装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。
由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
主要用于连续监测，并准确、及时提供水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警，以准确、有效的控制热力系统的水质工况；同时，水汽取样装置将向化学加药系统提供用于连续自动加药控制所需的数据。
凝汽器热井取样及检漏装置：由热井取样架和检测仪表盘两部分组成，整套装置包含取样泵、相关的阀门、电导池、发送器、导电度表、人工取样器及实现报警、信号传送功能全部部件、管路、电气、控制部件等组成。
每台凝汽器一个热井设4个取样点，可实现自动巡检。
凝汽器检漏装置用于监测凝汽器热井中的凝结水品质，监督凝汽器的安全运行，保证机组安全运行。
1.2锅炉参数：1.4主要设备2.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；GB/T 12145-2008；2.2《电力基本建设热力设备化学监督导则》；DL/T 889-2004；2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.6-2009；2.4《水汽集中取样分析装置验收导则》；DL/T 665-2009；2.5《发电厂在线化学仪表检验规程》；DL/T 677-2009；2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) （DL5009.1—2002）；2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL/T5437-2009；2.8《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部建设协调司1996年）；2.9汽水取样装置技术协议。
三、调试范围及目的3.1有效的发挥汽水取样分析装置对热力系统中蒸汽、水的品质进行分析及监督的作用，为水汽质量符合标准，防止热力设备腐蚀、结垢、积盐以及锅炉和汽机的安全经济运行提供可靠的水汽品质数据。
凝汽器检漏装置调试方案(已发)
凝汽器检漏装置调试方案一．NJL凝汽器检漏装置概况：我厂凝汽器检漏装置是由国电南京自动化股份有限公司生产的NJL型凝汽器热井检漏装置，其工作原理是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵将凝结水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其化学指标，进而达到检漏的目的。
1.产品型号：NJL—1C型2.结构形式NJL型凝汽器检漏装置由检漏取样架、检漏盘和电气控制部分组成。
（1）检漏取样架检漏取样架由真空泵、进水阀门、出水阀门、监流器、汽水分离箱和回汽阀门组成。
从凝汽器热井引出A1，A2，A3，A4四路样水管分别接至检漏取样架上的四个进水阀门上。
样水流经监流器，监流器上开有两个玻璃视窗，透过视窗可观察水有无固体颗粒杂质及有无空气泄露，以检查整个系统的密闭性。
样水通过监流器以后进入汽水分离箱。
汽水分离箱是一密封的圆柱状容器，样水进入汽水分离箱后经历一个短暂的平稳时间，此时混杂在样水中的汽体分离出来，并通过回汽管道和阀门重新返回凝汽器。
样水由汽水分离箱进入真空泵吸入口,由真空泵旋转增压送至出水阀门。
（2）检漏盘检漏盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统及化学分析仪表等构成。
样水主管路在检漏盘内，一端是进水口，接至检漏取样架的出水阀门上；一端是回水阀门，接至凝汽器回水点。
样水由取样架出水流出，经连接管路至进水口,流经样水主管路后经回水阀门返回凝汽器,完成系统循环。
在样水主管路上分支出一路至压力开关,通过该压力表可以实时检测真空泵的扬程是否工作在额定区域。
在样水主管路上还有一分支管路接至人工取样点,可通过该阀门手工取样。
在样水主管路的中间,设置了一只压力调节阀。
在该阀前引出一分支管路,先后经流量计, 阳离子交换柱,导电度表测量电极后重新回到样水主管路上。
为了消除凝结水中胺和氨离子对导电度测量的干扰,安装了一只阳离子交换柱,以提高导电度表的测量精度。
(3) 电气控制系统该部分由供电电源、真空泵控制回路,电化学仪表三部分组成。
凝汽器铜管查漏方案
凝汽器铜管查漏方案凝汽器是一种常见的热交换设备，广泛应用于空调、冷冻设备、热泵等领域。
由于凝汽器铜管处于高温高压环境下工作，长期使用后很容易出现漏水现象。
而凝汽器铜管的漏水问题一旦发生，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致设备故障，甚至发生意外。
因此，及时发现凝汽器铜管的漏水情况并采取相应措施非常重要。
一、凝化器铜管的漏水原因凝汽器铜管的漏水主要有以下几个原因：1. 承压不良：凝汽器工作过程中，铜管会承受高温高压的冷凝气体，如果铜管本身承压能力差或者连接不牢固，容易出现漏水现象。
2. 机械损伤：凝汽器铜管在使用过程中容易受到外力的撞击或挤压，导致铜管受损甚至破裂。
3. 腐蚀：由于凝汽器使用环境的恶劣，铜管易受到化学腐蚀，长时间使用后铜管表面会形成腐蚀物，导致铜管发生漏水。
4. 焊接不良：凝汽器铜管焊接不牢固或者焊接质量差，容易出现漏水情况。
以上是凝汽器铜管漏水的一些常见原因，接下来我们将探讨凝汽器铜管查漏的一些方案。
凝汽器铜管查漏方案（二）1. 目视检查法目视检查是最直观和简便的一种方法，通过观察凝汽器铜管表面是否有明显的破损、裂纹或者腐蚀迹象来判断是否漏水。
这种方法对于铜管较为明显的漏水情况可以快速发现问题，但是对于隐蔽的漏水情况就比较困难。
2. 气体检漏法气体检漏法是一种常用的凝汽器铜管查漏方法。
具体操作步骤如下：（1）将凝汽器内的冷凝气体排出。
（2）在凝汽器的入口和出口封口处安装气密性能较好的气密封头。
（3）通过气密封头向凝汽器的铜管中注入一定压力的气体（常用氮气）。
（4）利用压力表或检漏仪器观察气密封头上是否有气体泄漏的迹象。
通过气体检漏法可以较为准确地定位凝汽器铜管的漏点位置，但是需要专业的检测仪器和相应的操作经验。
3. 水加压检漏法水加压检漏法是一种简单、经济且有效的凝汽器铜管查漏方法。
具体操作步骤如下：（1）将凝汽器内的冷凝水排出。
（2）利用水泵或其他加压装置将一定压力的水注入凝汽器铜管中。
核电机组凝汽器的漏点排查和定位
核电机组凝汽器的漏点排查和定位HUANG Kai;ZHANG Li-feng;HE Qing【摘要】某日,发现核电2号机组凝结泵出口母管的水质突变,同时,蒸汽发生器排污水的水质也进入运行3区.取样分析后,确认是凝汽器内发生了海水泄漏.随着时间的推移,海水泄漏量在逐渐增加,并由间歇泄漏发展为连续泄漏.利用检漏装置,采用管线切换和手工取样分析相结合的方法,在不停机的情况下,成功定位了泄漏点位于凝汽器侧,迅速在凝汽器侧查出了破损的钛管并进行了封堵.通过漏点排查和定位的工作过程,可为处理类似事件提供参考.【期刊名称】《电站辅机》【年(卷),期】2019(040)002【总页数】3页(P29-31)【关键词】核电;机组;凝汽器;水质;检漏;排查;泄漏;漏点定位【作者】HUANG Kai;ZHANG Li-feng;HE Qing【作者单位】;;【正文语种】中文【中图分类】TL353+.130 概述某日下午，方家山核电2号机组凝泵出口处的在线钠表数值异常升高，随后，蒸汽发生器排污水中的钠离子浓度和阳电导率，也同步上升，并严重超标，超标的排污水进入了运行3区，对漏点进行定位已迫在眉睫。
数日后，泄漏从间歇式泄漏发展为连续式泄漏，海水泄漏量逐渐增大，对二回路水质的控制面临着越来越大的压力。
1 凝汽器和检漏装置凝汽器是核电机组中的重要设备，其作用是降低排汽压力，提高蒸汽动力循环效率以及将排汽冷凝为凝结水。
方家山核电机组采用的凝汽器，为双壳体、单流程、单背压、表面式湿冷、钛管凝汽器。
凝汽器换热管与凝汽器内腔密封隔离，循环冷却水从换热管内通过，当蒸汽进入凝汽器内腔后，通过钛管表面进行热交换，可使蒸汽冷凝成凝结水。
方家山凝汽器及检漏取样点的位置，如图1所示。
图1 方家山凝汽器及检漏取样点的位置因凝汽器运行时的振动、热胀冷缩和化学腐蚀等因素的影响，凝汽器传热管会出现破裂现象[1]。
方家山核电站的冷却水是海水，含有高浓度的钠、氯和硫酸根等离子。
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用
汽机凝汽器真空系统检漏的方法及运用摘要：在汽机凝汽器的真空系统运行过程当中，详细的针对其系统检漏的方式进行探析，并且以此为基础为工作的进步打下坚实的基础，是非常有必要的。
文章将针对这一方面的内容展开论述，详细的分析了汽轮真空系统的检漏的应用基本目的，同时，针对凝汽器压力变化对于机组的热效率的实际影响进行了全面的研究，为技术的提升做出积极的贡献。
关键词：汽轮系统；真空；检漏；汽轮机；引言在一般的情况之下，汽轮机组在真空并且严密性能比较差之时，使用相关的氦质谱检漏技术，在进行检漏操作之后可以及时的对系统泄漏点，进行堵漏的处理，同时，还可以对负压的设备进行有效的调整，进而提升机组工作的效果，使其处于正常稳定的工作状态。
而在操作的过程当中，漏入汽轮机真空系统当中的空气量，对于真空会造成较大的影响，另外一个方面，凝汽器压力的变化，也会对机组的效率，造成比较大的影响，深入的针对所有的方面进行阐述和研究，是提升机组运行效率以及运行质量的关键点所在，同时也是一项极为重要的工作程序。
1汽轮机真空系统检漏的基本目的检漏的技术研究汽轮机的真空系统，主要是由抽气器管道、凝汽器、疏水扩容装置、低压装置以及连接的管道等等组成，是一个较为庞大并且复杂的系统。
在汽轮机处于正常的运行工作状态之下时，上述的设备都处于真空的状态当中，而一旦真空系统出现相应的泄漏情况，泄漏出来的空气量，则会大过于抽气器的抽出量，在此时，凝汽器的真空运行工作状态则会受到相应的影响，进而导致汽轮机内部的低压缸压力不断的增加，在同种蒸汽流量的前提基础情况之下，热耗量增大并且机组内部的煤的消耗量不断的增加，做功减少，对其正常稳定的工作运行造成了较大的影响。
2汽轮机真空系统检漏的技术研究现阶段当中针对真空容易的检漏技术，一般的来讲都是采用的氦质谱检漏技术方案，由于氦气是一种无毒无害并且无味的气体，同时，其属于一种性质较为稳定并且对于大气没有污染的惰性气体，所以，在一定的温度数值情况之下，氦气和其他类型的气体相比较而言，有着极高的粒子运行速度，所以，此种气体可以非常快速的穿过漏孔进而达到工作的基本需求。
NJL-1C凝汽器检漏装置说明书正文
NJL-1C凝汽器检漏装置说明书正文1概述凝汽器是火力发电厂中降低排汽压力、提高蒸汽动力循环效率、将排汽冷凝为凝给水的重要设备。
凝汽器中的冷凝管一般采用铜管或钛管（当冷却水为海水时），冷凝管与凝汽器管板的固接方式一般采用涨接方式。
随着机组运行中的振动、热胀冷缩和化学腐蚀等现象的影响，凝汽器会发生冷却水泄漏事故，而其泄漏点一般在管板涨接处。
如何快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的位置，对化学和汽机专业都是非常重要的。
NJL型凝汽器检漏装置是利用真空泵将凝给水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值以达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率以即时处理的目的。
它的推广应用，将保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度、耗费时间及效益损失。
2性能参数（1）管路系统设计压力1.0Mpa；（2）管路系统工作压力0.25Mpa；（3）工作液体温度≤55℃；（4）样水进口公称通径40mm，连接方式为承插焊接；（5）样水出口、回气出口和回水出口公称通径DN25mm，连接方式为承插焊接；（6）真空泵性能参数：额定流量：30L/min；额定扬程：25mH2O；额定电压：三相380V；额定电流：4.2A；额定功率：1.5KW；吸入口通径：DN40mm；出水口通径：DN25mm；（7）工作环境条件环境温度和相对湿度：检漏取样架要求环境温度5~50℃；相对湿度≤95%；检漏盘要求环境温度5~45℃；相对湿度≤85%；（8）电源装置供电电源为380V/220V，三相四线制，5KW电源。
3工作原理一、样水抽取凝汽器检漏装置的工作原理，是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵将凝给水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其各项化学指标，进而达到检漏的目的。
从凝汽器热井取样点抽出具有代表性和实时性的凝给水样。
一种汽轮机凝汽器灌水查漏装置[实用新型专利]
![一种汽轮机凝汽器灌水查漏装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b0294ea6f7ec4afe05a1dfdd.png)
专利名称：一种汽轮机凝汽器灌水查漏装置专利类型：实用新型专利
发明人：何云波
申请号：CN201721582539.8
申请日：20171123
公开号：CN207570744U
公开日：
20180703
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种汽轮机凝汽器灌水查漏装置，包括水位计，所述水位计包括筒体和与筒体平行布设的透明管，所述筒体通过安装支架安装在墙上或汽轮机凝汽器的侧面，所述筒体的同侧的上下两端设有与透明管大小相匹配的连接通孔，所述透明管密封安装在连接通孔上并且通过连接通孔与筒体连通，所述透明管内设有浮球，所述筒体或/和透明管外设有刻度，所述筒体的底部设有进水口，所述进水口上安装有三通管，所述三通管的另两个开口分别与水位计进口阀和压力变送器进口阀连接，所述水位计进口阀与汽轮机凝汽器的热水井连通，所述压力变送器进口阀与压力变送器连通，本装置提高了工作人员安全保障，填补现有技术的空白，而且本装置显示准确、使用安全、可靠，安装简单、方便、快捷，通用，整洁，成本低。
申请人：大唐湘潭发电有限责任公司
地址：411102 湖南省湘潭市岳塘区双马镇
国籍：CN
代理机构：长沙市融智专利事务所
代理人：熊靖宇
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凝汽器热水井取样分析查漏
凝汽器热水井取样分析查漏
仝世渝;唐能凡
【期刊名称】《四川电力技术》
【年(卷),期】1996(019)005
【摘要】凝汽式汽轮机，凝汽器铜管如出现泄漏，造成循环进入凝汽器和凝结水混合，使凝结水的化学指标不合格。
用传统查漏方法，费时费力，准确性差，查漏时发电机要减负荷，造成电量损失。
【总页数】4页(P45-48)
【作者】仝世渝;唐能凡
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TK264.11
【相关文献】
1.空冷凝汽器查漏方法的探讨 [J], 于治国;赵世军
2.安装有RCCS装置的凝汽器铜管泄漏查漏方法 [J], 陆玉春
3.空冷凝汽器真空系统查漏新工艺的应用 [J], 姚金成; 林丹丹; 王海峰
4.凝汽器传热管查漏方式及其优化措施 [J], 赵忠伟
5.俄制500MW汽轮机运行中凝汽器循环水单侧隔离查漏方法 [J], 郑金
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浅析NJL型凝汽器热井检漏装置的应用
发表时间：2016-08-22T14:32:20.643Z 来源：《电力设备》2016年第11期作者：张建忠唐守昱孔星
[导读] 阳江核电站规划容量为6台1000MW压水堆（CPR）机组，凝汽器检漏装置每台各4套。
张建忠唐守昱孔星
（山东电力建设第二工程公司山东济南 250100）
摘要：凝汽器检漏装置保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度、耗费时间及效益损失。
凝汽器检漏装置主要由检漏架和检漏盘组成，对凝汽器热井中的水进行化学分析测量其相关指标并计算泄漏率及时进行处理的目的.
关键词：工作原理检漏装置管路
阳江核电站规划容量为6台1000MW压水堆（CPR）机组，凝汽器检漏装置每台各4套，以下正文主要讲解凝汽器检漏装置的工作原理和安装要求及施工方法。
为保证凝汽器长期安全可靠运行，凝汽器检漏系统重中之重。
阳江核电站采用凝汽器2个独立壳体（A、B），NJL 型检漏系统包括4台凝汽器检漏架（检漏取样架8个点-2套，4个点-2套）、4面凝汽器检漏盘组成，共4套检漏装置，NJL型凝汽器热井检漏装置是利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学水分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值已达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率已及时处理的目的。
1、工作原理
取样架由真空泵、进水阀、出水阀、Y型过滤器、真空观察口、汽水分离箱和回汽阀门组成。
检漏盘由样水主管路、测压管路、人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统和化学分析仪表等结构。
要求从凝汽器热井引出样水管分别接至检漏取样架上进水阀门上。
样水合并后进入相应的Y型过滤器，首先滤除氧水中的固体颗粒杂质，保证真空泵的正常运转。
然后样水经真空观察窗，透过观察窗可观察样水中有无固体颗粒杂质及有无空气泄漏，以检查整个系统的密封性。
样水通过真空观察窗以后进入汽水分离箱。
汽水分离箱是一个密封的圆柱体状容器，样水进入汽水分离箱后经历一个短暂的平稳时间，此时混杂在样水中的气体分离出来，并通过回气管道的阀门重新返回凝汽器。
样水由汽水分离箱进入真空泵吸入口，由真空泵增加压送至出水阀门。
样水主路管是检漏盘内DN15的不锈钢管，一端是进水口，接至取样架的出水阀门上；一端是回水阀门，接至凝汽器回水点。
样水由取样架出水阀门流出，经连接管路至进水口，流经样水主管路后经回水阀门返回凝汽器，完成系统循环。
样水主管路上分支一路DN6的不锈钢管至压力表，通过压力表可实时检测真空泵的杨程是否工作在额定区域。
在样水主管路上另有一DN6的分支管路接至人工取样点上，可通过一个针型阀门实现手工取样。
在样水主管路的中间、没设置了一只调节流量的节流阀。
设置了一只调节阀流量的节流阀。
在该阀前引出一DN6的分支管路，先后经流量计、离子交换柱、导电度表测量电极后经过回水针形阀门重新回到样水主管路。
为了消除凝结水中氨离子对导电度测量的干扰，安装了一只阳离子交换柱，以提高导电度的测量精度。
电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表三部分组成。
供电电源由总电源开关控制，经分电源开关向化学分析仪表、报警仪、真空泵控制回路提供独立的220V交流电源，并具有过载和短路保护功能。
2、NJL系列凝汽器检漏装置由检漏取样架和检漏盘两大部分组成
检漏架应布置在凝汽器热井底部，同时保证凝汽器内的最低液位与取样架上真空泵入口中心的高差不小于1.3米，并尽量使管道水平向下进入取样架。
检漏盘应就近布置在热井附近的零米层上。
取样架和检漏的周围应留有一定的空间，以便进行日常操作和维护。
3、管路的敷设工序流程
施工前准备（安全、技术交底、相关安装图纸）→工器具、材料准备→设备领用安装→支架安装→管路弯制及敷设→管路连接及固定→管路严密性、金属试验→设备安装标牌→管路敷设完成检查验收。
3.1材料及工器具准备
3.2检漏架和检漏盘安装
（1）检漏架本体有窥视镜和电机部分组成，检漏盘由离子交换柱、压力表和分析取样设备以上设备均易损坏，所以检漏架和检漏盘开箱验收、运输、安装时要有防震措施
（2）检漏架：根据图纸确定检漏架安装位置，检漏架水平安装在已完成的土建基础上，与预埋件焊接。
如：未设计土建基础，检漏架应保证凝汽器内的最低液位与取样架上真空泵入口中心的高差不小于1.3米，并尽量使管道水平向下进入取样架。
（3）检漏盘：根据图纸要求安装在零米层方便进行日常操作和维护，检漏盘的安装垂直度符合《电力建设施工技术规范》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012要求（以下简称《电力建设施工技术规范》）。
3.4管路弯制安装
（1）检查管道规格型号、材质是否符合设计。
(2)依据厂家大面图（图1），根据现场检漏架和检漏盘的安装位置对管路走向提前策划，保证管路敷设减少交叉、敷设美观。
(3)管路支制作安装根据仪表管现场设计图纸设计的仪表框架和仪表管支吊架样式进行制作，如仪表管现场设计图纸中对支吊架和框架样式无详细设计，如阳江核电工程根据仪表管现场设计图纸设计的编号参照设计院《仪表框架典型图》PYX57131002DKSO44DD和《仪表管支架典型图》PYX57131001DKSO44DD选择仪表管现场设计图纸指定的样式进行制作。
《电力建设施工技术规范》对管路支架安装水平敷设时1～1.5m，垂直敷设时1.5～2m。
为保证现场安装施工美观，支架水平安装时间距为1.5m，垂直敷设时2m，支架钻孔间距均匀，有效保证管路的敷设间距美观。
图2
(4)管路弯制及安装
a.管路弯制前对管路进行检查无裂纹、锈蚀及其他机械损伤，保持清洁畅通，必要时可采用压缩空气进行吹扫，确保管路内干净无杂物；弯路采用手动液压弯管器或电动液压弯管器进行弯制（见右图），管路弯制半径不小于外径的3倍，管路弯制完成后无裂缝、凹凸，弯曲断面的椭圆度不大于10%。
管路弯制工作前在工作区域的地面上铺上防火布，使管子不与地面接触或建立施工区域，管路截取采时应用不锈钢制品进行切割，截取后管道的管口毛刺、卷边打磨干净，管路敷设时管口及时进行封堵，防止异物进入管道中；
b.管路安装时与碳钢支架接触采用不锈钢铁皮进行包裹进行隔离，固定牢固。
凝汽器运行期间会有一定程度的上下膨胀，所以管路与凝汽器本体接口要留有满足凝汽器运行期间上下膨胀余度（见图2）。
特备注意凝汽器本体检漏取样点附近的支架最好安装在凝汽器本体能够随凝汽器本体膨胀一起活动，不受外部应力；如果现场施工环境不能如上述所说的支架安装方式，支架的安装应在符合热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012管路敷设支架安装要求的间距最大尺寸进行安装。
(5)管路的连接方式分对接焊和承插焊，考虑到对接焊方式对管道的坡口打磨及焊口组对非常费时，建议采用承插焊直通接头进行焊接安装（见下图），可节省对接焊坡口打磨及焊口组对用时，有效得提高安装进度。
(6)管路安装完成后，根据图纸设计的试验压力对管路进行整体严密性试验，焊口进行相关检测；检测合格后进行焊口钝化处理，其目的为保证管道焊接时高温引起的氧化在潮湿环境下继续腐蚀管道或焊口。
(7)设备正式标牌安装，标牌固定支架和固定管箍材质为不锈钢，标牌的安装位置一致、标牌方向一致、固定牢固可靠；隔离阀链条安装长度一致、牢固可靠。
4、结论
试运期间凝汽器检漏整体运行稳定，管路膨胀余度适宜，只有保证凝汽器检漏装置安装质量，方可保证凝汽器检漏装置可靠地连续性检测凝汽器，使之长期安全可靠运行，降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度、耗费时间及效益损失。
参考文献：
[1]《NJL型凝汽器热井检漏装置维修手册》南京源自电力自动化设备有限公司
[2]《电力建设施工技术规范》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.4-2012 中国电力企业联合会主编中国电力出版社。