混凝土配合比用参数总结
普通混凝土的配合比设计
普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量，或各组成材料之重量比。
配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求：1．满足施工要求的和易性。
2．满足设计的强度等级，并具有95%的保证率。
3．满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。
4．经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。
二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基本参数。
这三个基本参数的确定原则如下：1．水灰比。
水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。
确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。
2．单位用水量。
单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。
确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。
因为当W/C一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。
3．砂率。
合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满石子的空隙略有富余。
砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。
三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1. 体积法基本原理。
体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。
若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10 表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取a=1。
C30混凝土配合比用体积做单位
C30混凝土配合比用体积做单位混凝土强度等级：C30;坍落度：35－50mm;水泥强度32.5级；砂子种类；中砂；石子最大粒径40mm；砂率；29％配制强度：38.2（MPa）材料用量(kg/m3)水泥：427kg砂：525Kg石子：1286Kg水：175Kg配合比：1:1.23:3.01:0.41体积比：水泥散装427kg(0.295m3)：砂0.34m3：碎石0.887m3：0.175m3混凝土强度等级：C30;坍落度：35－50mm;水泥强度42.5级；砂子种类；中砂；石子最大粒径40mm；砂率；34％配制强度：38.2（MPa）材料用量(kg/m3)水泥：337kg砂：642Kg石子：1246Kg水：175Kg配合比：1:1.91:3.70:0.52体积比：水泥散装337kg(0.232m3)：砂0.403m3：碎石0.86m3：0.175m3c20混凝土配合比C20:水泥强度：32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 配合比为：0.47：1：1.342：3.129 砂率30% 水灰比：0.47我想问问水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 他们的单位分别是什么我想换算成立方怎么算？1.每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：12642.配合比为：0.47：1：1.342：3.129上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比。
若想换算成立方则可以直接用每立方米用料量分别除以它们各自的密度就可以了！一般保证混凝土强度的措施主要是从以下几个方面来保证1、工艺：从混凝土的搅拌、运输、入模、振捣必须要按照相应的工艺标准进行施工。
普通混凝土配合比设计总结
普通混凝土配合比设计新规范一、术语、符号普通混凝土干表观密度为2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土;在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是指水泥混凝土干硬性混凝土拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度s表示其稠度的混凝土;维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划分为5个;塑性混凝土拌合物坍落度为10mm～90mm的混凝土;流动性混凝土拌合物坍落度为100mm～150mm的混凝土;大流动性混凝土拌合物坍落度不低于160mm的混凝土;胶凝材料混凝土中水泥和矿物掺合料的总称;胶凝材料用量混凝土中水泥用量和矿物掺合料用量之和;水胶比混凝土中用水量与胶凝材料用量的质量比;代替水灰比胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程技术领域已被广泛接受二、设计方法、步骤及相关规定基本参数1水胶比W/B；2每立方米砼用水量m w；3每立方米砼胶凝材料用量m b；4每立方米砼水泥用量m C；5每立方米砼矿物掺合料用量m f；6砂率βS：砂与骨料总量的重量比；7每立方米砼砂用量m S；8每立方米砼石用量m g;理论配合比计算配合比的设计与计算基本步骤：✓混凝土配制强度的确定；✓计算水胶比；✓确定每立方米混凝土用水量；✓计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量；✓确定混凝土砂率；✓计算粗骨料和细骨料用量;1混凝土配制强度的确定✧ 混凝土配制强度应按下列规定确定：当混凝土设计强度等级小于C60时,配制强度应按下式确定：σ645.1,0,+≥k cu cu f f 1式中：0,cu f ——混凝土配制强度MPa ；k cu f ,——混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值MPa ；σ——混凝土强度标准差MPa;当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式确定：k cu cu f f ,0,15.1≥ 2✧ 混凝土强度标准差应按下列规定确定：有近1～3个月同品种、同等级混凝土强度资料,且试件组数不小于30,其混凝土强度标准差时 ≥ 30组数据按式3统计计算：1122,-⋅-=∑=n m n fni fcui cu σ 3式中：i cu f ,——第i 组试件强度MPa ；2fcu m ——n 组试件的强度平均值MPa ； n ——试件组数;对于强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于时,按式3计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于时,应取;对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于时,应按式3的计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于时,应取;当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差σ可按下表取值;表1 标准差σ取值MPa2水胶比确定当混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比宜按下式计算：bb a cu ba f f f B W ααα+=0, 4式中：B W ——混凝土水胶比； a α、b α——回归系数,按表2取值；b f ——胶凝材料28d 胶砂抗压强度MPa,可以实测；也可按照式5计算确定;表2 回归系数a α、b α取值表当胶凝材料28d 胶砂抗压强度值b f 无实测值时,可按下式计算：ce s f b f f γγ= 5式中：f γ、s γ——粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数,按表3选用；ce f ——水泥28d 胶砂抗压强度MPa,可以实测；也可按照式6计算确定;表3 粉煤灰影响系数f γ和粒化高炉矿渣粉影响系数s γ注：1.采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；2.采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加；3.当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数经试验确定 当水泥28d 胶砂抗压强度ce f 无实测值时,可按下式计算：g ce c ce f f ,γ= 6式中：c γ——水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定,也可按表4选用；g ce f ,——水泥强度等级值MPa;表4 水泥强度等级值的富余系数c γ耐久性验证：混凝土的最大水胶比应符合混凝土结构设计规范GB50010-2010的规定;控制水胶比是保证耐久性的重要手段,水胶比是配比设计的首要参数混凝土结构设计规范对不同环境条件的混凝土最大水胶比作了规定;表5 结构混凝土材料水胶比基本要求注：处于严寒和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂,并可采用括号中的有关参数;混凝土结构暴露的环境类别按表6进行划分;表6 混凝土结构的环境类别混凝土的最小胶凝材料用量应符合表7的规定,配制C15及其以下强度等级的混凝土,可不受表7的限制;在满足最大水胶比条件下,最小胶凝材料用量是满足混凝土施工性能和掺加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的胶凝材料用量表7 最小胶凝材料用量3用水量确定每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量m应符合下列规定：w1混凝土水胶比在范围时,可以按表8、9选取；2混凝土水胶比小于时,可通过试验确定;表8 干硬性混凝土的用水量kg/m 3表9 塑性混凝土的用水量kg/m 3注：1.本表用水量系采用中砂时的取值;采用细砂时,每立方米混凝土用水量可以增加5kg-10kg ；采用粗砂时,可减少5kg-10kg ； 2.掺用矿物掺合料和外加剂时,用水量应相应调整; 4胶凝材料用量确定每立方米混凝土的胶凝材料用量0b m 应按式7计算,并应进行试拌调整,在拌合物性能满足的情况下,取经济合理的胶凝材料用量;BW m m w b 07 式中：0b m ——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量kg/m 3；0w m ——计算配合比每立方米混凝土中用水量kg/m 3；B W ——水胶比;5砂率确定砂率s β应根据骨料的技术性质、混凝土拌合物性能和施工要求,参考既有历史资料确定;当缺乏砂率的历史资料时,混凝土砂率的确定应符合下列规定： 1坍落度小于10mm 的混凝土,其砂率应经试验确定；2坍落度为10mm-60mm 的混凝土,其砂率可根据粗骨料品种、最大公称粒径及水胶比按照表7选取；3坍落度大于60mm 的混凝土,其砂率可经经验确定,也可在表10的基础上,按坍落度每增大20mm 、砂率增大1%的幅度予以调整;表10 混凝土的砂率%注：1.本表数值系中砂的选用砂率,对细砂或粗砂,可相应的减少或增加； 2.采用人工砂配制混凝土时,砂率可以适当增加； 3.只用一个单粒级粗骨料配制混凝土时,砂率应适当增大; 6粗、细骨料用量确定当采用质量法计算混凝土配合比时,粗、细骨料用量应按式8计算,砂率按式9计算;cp w s g b m m m m m =+++0000 8%100⨯+=sogo sos m m m β 9式中：0b m ——计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量kg/m 3；0w m ——计算配合比每立方米混凝土中用水量kg/m 3； 0g m ——计算配合比每立方米混凝土中粗骨料用量kg/m 3；0s m ——计算配合比每立方米混凝土中细骨料用量kg/m 3；s β——砂率；cp m ——每立方米混凝土拌合物的假定质量kg,可取2350kg/m 3-2450 kg/m 3;当采用体积法计算混凝土配合比时,粗、细骨料用量按式10、11计算;101.00=++++αρρρρww ss gg bb m m m m 10%100⨯+=sogo sos m m m β 11式中：b ρ——胶凝材料密度kg/m 3；仅采用水泥作为胶凝材料时,便为水泥密度；g ρ——粗骨料的表观密度kg/m 3；s ρ——细骨料的表观密度kg/m 3；w ρ——水的密度kg/m 3,可取1000 kg/m 3；α——混凝土的含气量百分数,在不使用引气剂或引气型外加剂时,α可取1;混凝土配合比的试配、调整与确定1配合比的试配混凝土试配应采用强制式拌和机进行搅拌,搅拌方法与施工采用方法相同； 实验室成型条件符合国家标准相关规定；每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合表11的规定,并不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量;表11 混凝土试配的最小搅拌量在计算配合比的基础上进行试拌;计算水胶比应该保持不变,并应通过调整配合比其他参数使得混凝土拌合物性能符合设计和施工要求,然后修正计算配合比,提出试拌配合比;在试拌配合比的基础上进行混凝土强度试验,并符合下列规定：1应采用三个不同的配合比,其中一个应为上述确定的试拌配合比,另外两个配合比的水胶比宜比试拌配合比分别增加和减少,用水量应与试拌配合比相同,砂率可适当增加和减少1%；2进行混凝土强度试验时,拌合物性能应符合设计和施工要求；3进行混凝土强度试验时,每个配合比应至少制作一组试件,并标准养护至28d或设计规定龄期进行试压;2配合比的调整与确定根据得出的各组砼强度结果,绘制强度和胶水比的线性关系图或插值法确定略大于砼配制强度f相对应的胶水比数值;cu0,或者选三个或多个强度中的一个所对应的胶水比,该强度大等于配制强度;在试拌配合比的基础上,用水量m应按试拌配合比中的单位用水量,并根据制作强度w试件时测得的坍落度或维勃稠度进行适当调整;胶凝材料用量b m 应以用水量乘以确定的胶水比计算得出；粗骨料g m 和细骨料s m 用量应按试拌配合比中砂率,根据用水量及胶凝材料用量进行调整；混凝土拌合物表观密度和配合比校正系数的计算应符合下列规定： 1配合比调整后的混凝土拌合物的表观密度应按下式计算：w s g b c c m m m m +++=,ρ 12式中：c c ,ρ——混凝土拌合物的表观密度计算值kg/m 3；b m ——每立方米混凝土的水泥用量kg/m 3； g m ——每立方米混凝土的粗骨料用量kg/m 3；s m ——每立方米混凝土的细骨料用量kg/m 3； w m ——每立方米混凝土的用水量kg/m 3；混凝土配合比校正系数按下式计算：cc tc ,,ρρδ=13 式中：δ——混凝土配合比校正系数；t c ,ρ——混凝土拌合物的表观密度实测值kg/m 3;当混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,配合比保持不变；当二者之差超过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ;施工配合比当工地所采用砂的含水量为s W ,石子的含水量为g W 时,将上述配合比换算为施工配合比,每立方米中各种材料的用量为：胶凝材料： b bm m ='细骨料： )1('s s s W m m +⨯=粗骨料： )1('g g g W m m +⨯=水： )('g g s s w w W m W m m m ⨯+⨯-=三、参考资料1.普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2011,人民交通出版社；2.混凝土结构设计规范GB 50010-2010,人民交通出版社;四、计算示例设计资料1设计要求非寒冷地区露天环境下某桥梁工程桥墩用钢筋混凝土,混凝土设计强度等级C30,施工要求坍落度为35-50mm;2组成材料水泥：普通硅酸盐水泥级,密度为3/3100m kg c =ρ； 砂：中砂,表观密度3/2600m kg s =ρ；碎石：最大粒径40mm,表观密度3/2650m kg g =ρ； 水：自来水;设计要求1确定理论计算配合比；2经试拌坍落度为10mm,采取措施：增加5%水泥浆,工作性满足要求;请确定试拌配合比34某施工现场砂子的含水率为s W =2%,碎石含水率为g W =1%,请确定施工配合比设计计算步骤1：理论配合比计算 1混凝土配制强度的确定混凝土设计强度等级为C30,查表得到混凝土强度标准差为σ=,混凝土的配制强度为：225.380.5645.130645.1,0,=⨯+=+≥σk cu cu f f MPa2水胶比确定水泥强度等级为5.32,=g ce f MPa,查表得到富余系数为,那么水泥28d 胶砂抗压强度：4.365.3212.1,=⨯==g ce c ce f f γ MPa本次设计采用水泥作为唯一的胶凝材料,因此,0.1=f γ、0.1=s γ; 胶凝材料28d 胶砂抗压强度值b f 为：4.36==ce s f b f f γγ MPa由于粗骨料为碎石,因此查表得到a α=,b α=； 混凝土水胶比宜按下式计算：该结构所处环境类别为二a,其最大水胶比为;因此,计算所得的水胶比满足混凝土耐久性的要求;3用水量确定混凝土拌合物施工要求坍落度为35-50mm,碎石最大粒径为40mm,因此查表得到单位用水量为：0w m =175kg/m 34胶凝材料用量确定根据水胶比46.0=B W ,0w m =175kg/m 3,计算得到水泥用量为：0c m =380 kg/m 3根据耐久性要求,二a 环境下的钢筋混凝土结构最小水泥用量为280 kg/m 3;本次计算所得的水泥用量满足结构耐久性要求;5砂率确定由碎石最大粒径40mm,水胶比,可得： 对应于水胶比时,砂率s β=； 对应于水胶比时,砂率s β=； 由水胶比,通过线性内插可知：s β=+5.29)40.046.0(40.050.05.295.32+-⨯--=6粗、细骨料用量确定 采用体积法进行配合比计算：101.00=++++αρρρρww ss gg bb m m m m 10%100⨯+=sogo sos m m m β 11联立方程组求解可得：0g m =1253kg/m 3so m =571 kg/m 3按体积法计算所得混凝土计算配合比为：0b m ：0w m ：0s m ：0g m =380：175：571:1253 以水泥质量为1表示其他材料用量为：0b m ：0w m ：0s m ：0g m =1::: 步骤2：试拌配合比计算按计算配合比试拌混凝土拌合物,各种材料用量为： 水泥：380=； 水：175=； 砂：571=； 碎石：1253=；采取措施：增加5%水泥浆,那么： 水泥：3801+5%=； 水：1751+5%=； 砂：571=； 碎石：1253=； 进行试拌配合比换算： 水泥体积：3100=; 水体积：1000=; 砂体积：2600=； 碎石体积：2650=； 拌合物总体积：+++=配置1m 3混凝土拌合物所需材料比例为：0b m ：0w m ：0s m ：0g m =1/: 1/: 1/: 1/=405:187:580:1273上述比例即为试拌配合比; 步骤3：设计配合比计算 1强度检验以计算水胶比为基础,采用水灰比、、进行强度检验,基准用水量187kg/m 3保持不变,相应调整砂、碎石用量,拌制三组混凝土拌合物并成型试件,水灰比、的两种配合比坍落度均符合要求;与三个水灰比相对应的28d 抗压强度实测结果分别为：、 MPa 、 MPa;绘制灰水比与抗压强度曲线,如下：得到对应于混凝土配置强度225.380.5645.130645.1,0,=⨯+=+≥σk cu cu f f MPa 的灰水比为：;因此水灰比为; 2设计配合比确定按强度试验结果修正混凝土配合比,各种材料用量为： 单位用水量保持为拌合配合比用水量：187kg/m 3; 单位水泥用量为：187/=416 kg/m 3;砂、碎石按体积法计算得到,砂用量为： 碎石用量为： 3设计配合比的调整 步骤4：施工配合比计算。
混凝土配合比用参数总结
.钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
混凝土的最小胶凝材料用量标准差σ值（MPa ）预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
注：1 采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；2 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级高炉矿渣粉可取上限值加0.05；3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。
.混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量注：含气量为气体占混凝土体积的百分比。
回归系数（α干硬性混凝土的用水量（kg/m ）注：1 本表用水量系用中砂时的取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg ；采用粗砂时，可减少5kg~10kg ；2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。
有特殊要求的混凝土抗冻混凝土最大水胶比和最小胶凝材料用量复合矿物掺合料最大掺量注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，可将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料； 2 复合矿物掺合料中矿物掺合料组分的掺量不宜超过表中单掺时的限量。
抗渗混凝土最大水胶比。
混凝土配合比设计的三个主要技术参数
混凝土配合比设计的三个主要技术参数混凝土配合比设计中，三个主要技术参数分别是水泥用量、水用量和骨料用量。
这些参数的确定对于混凝土的性能和成本具有至关重要的影响。
以下将详细讨论这三个技术参数在混凝土配合比设计中的重要性。
一、水泥用量水泥用量是混凝土配合比设计中的关键参数之一，它直接影响着混凝土的强度、工作性和耐久性。
合适的水泥用量可以确保混凝土具有较好的流动性和可泵性，同时降低混凝土的成本。
在确定水泥用量时，需要考虑以下几个因素：1.工程设计要求：根据混凝土结构的设计强度和使用环境，确定合适的水泥用量。
2.水泥品种：不同品种的水泥具有不同的性能，需要根据混凝土的性能要求选择合适的水泥。
3.骨料类型和级配：骨料的类型和级配对水泥用量有一定影响，需要根据实际情况调整。
4.掺合料和外加剂：掺入矿物掺和料和高效减水剂可以改善混凝土的性能，但也会影响水泥用量。
二、水用量水用量是另一个重要的配合比设计参数，它直接影响着混凝土的强度、工作性和耐久性。
合适的水用量可以确保混凝土具有较好的流动性和可泵性，同时降低混凝土的成本。
在确定水用量时，需要考虑以下几个因素：1.水泥品种和性能：不同品种的水泥具有不同的需水量，需要根据实际情况调整。
2.骨料类型和级配：骨料的类型和级配对水用量有一定影响，需要根据实际情况调整。
3.混凝土设计强度：根据混凝土的设计强度要求，确定合适的水用量。
4.环境条件和施工工艺：环境条件和施工工艺对水用量有一定影响，需要根据实际情况调整。
三、骨料用量骨料用量是混凝土配合比设计的另一个重要参数，它影响着混凝土的强度、工作性和耐久性。
合适骨料用量可以降低混凝土的成本，同时确保混凝土具有良好的性能。
在确定骨料用量时，需要考虑以下几个因素：1.水泥用量：根据水泥用量确定骨料的用量。
2.骨料类型和级配：根据骨料的类型和级配调整骨料用量。
3.混凝土设计强度：根据混凝土的设计强度要求，确定合适的骨料用量。
4.环境条件和施工工艺：环境条件和施工工艺对骨料用量有一定影响，需要根据实际情况调整。
c25混凝土配合比表
一、c25混凝土配合比1、C25混凝土配合比水泥：水：砂：碎石372：175 ：593 ： 12601 ：0.47 ：1.59 ： 3.392、调整水灰比调整水灰比为0.42，用水量为175kg，水泥用量为Mco=175/0.42=417kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==579kg，Mgo=1229kg3、混凝土配合比的试配、调整与确定试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1：水泥：水：砂：碎石= 372：175：593：1260 = 1：0.47：1.59：3.39；试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 8.5：4.0：13.52：28.82kg；拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求；配合比2：水泥：水：砂:碎石= 417：175：579：1229 = 1：0.42：1.39：2.95试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=9.6：4.03：13.34：28.42kg拌和后，坍落度仅20mm,达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。
此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石= 10.1：4.24：13.34：28.42kg经强度检测（数据见试表），第1组、2组配合比强度均符合试配强度要求，综合经济效益，确定配合比为第1组，即：水泥：水：砂：碎石1 ：0.47 ：1.59 ：3.39372 ：175：593：1260kg/m3For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
配合比参数
根据有关标准规定，混凝土强度等级应以混凝土英文名称第一个字母加上其强度标准值来表达。如C20、C30等。
水工混凝土仅以强度来划分等级是不够的。水工混凝土的等级划分,应是以多指标等级来表征。如设计提出了4项指标C9020、W0.8、F150、εp0.85×10-4,即90 d抗压强度为20 MPa、抗渗能力达到0.8 MPa下不渗水、抗冻融能力达到150次冻融循环、极限拉伸值达到0.85×10-4。作为这一等级的水工混凝土这4项指标应并列提出,用任项指标来表征都是不合适的。作为水电站枢纽工程,也有部分厂房和其它结构物工程,设计只提出抗压强度指标时,则以强度来划分等级，如其龄期亦为28 d,则以C20、C30表示。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
长期以来，我国混凝土按抗压强度分级，并采用“标号”表征。1987年GBJ107-87标准改以“强度等级”表达。DL/T5057-1996《水工混凝土结构设计规范》，DL/T5082-1998《水工建筑物抗冰冻设计规范》，DL5108-1999《混凝土重力坝设计规范》等，均以“强度等级”表达，因而新标准也以“强度等级”表达以便统一称谓。水工混凝土除要满足设计强度等级指标外，还要满足抗渗、抗冻和极限拉伸值指标。不少大型水电站工程中重要部位混凝土，常以表示混凝土耐久性的抗冻融指标或极限拉伸值指标为主要控制性指标。
混凝土配合比
混凝土配合比混凝土是一种由水、水泥、石料和细骨料混合而成的工程材料。
混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的比例和配制方法，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和施工性能。
混凝土配合比参考内容包括以下几个方面：1. 水灰比：水灰比是水与水泥质量比，是混凝土配合比中非常重要的参数。
合理的水灰比可以保证混凝土的强度和耐久性。
通常情况下，水灰比越小，混凝土的强度越高，但施工性能可能变差。
常用的水灰比范围一般在0.35~0.6之间。
2. 水泥用量：水泥是混凝土中的胶凝材料，直接影响混凝土的强度。
合理的水泥用量可以保证混凝土的强度要求，而过量使用水泥会导致混凝土易开裂，并增加成本。
根据不同的施工要求和混凝土强度等级，可选择适当的水泥用量。
3. 石料用量和粒径：石料是混凝土中的骨料，对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
合理选择石料用量和粒径可以增加混凝土的强度和抗裂性能。
骨料用量一般按照体积比例配制，常用的石料粒径一般在5mm~20mm之间。
4. 砂料用量和粒径：砂料是混凝土中的细骨料，对混凝土的工作性能有着很大的影响。
合理选择砂料用量和粒径可以改善混凝土的流动性和减小收缩变形。
细骨料用量一般按照体积比例配制，常用的砂料粒径一般在0.15mm~5mm之间。
5. 外加剂用量和种类：外加剂是一种可以在混凝土中起到改良和增强作用的添加剂。
常见的外加剂有减水剂、增稠剂、抗裂剂等。
合理选择外加剂的用量和种类可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
6. 骨料骨粉比：骨料骨粉比是指骨料体积与灰分含量的比值。
骨粉含量的增加可以增加混凝土的内部致密度，并提高混凝土的强度和耐久性。
7. 砂率：砂率是指砂料与总骨料（石子+砂子）的比值。
砂率的选择要根据混凝土的工作性能和强度要求来确定，一般在0.35~0.45之间。
总之，混凝土配合比的设计需要根据具体工程要求和实际材料性能来确定。
合理的配合比能够保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
在实际应用中，可通过试验和经验总结来确定最佳的配合比方案。
混凝土参数
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比该帖被浏览了137166次| 回复了32次混凝土按强度分成若干强度等级，混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。
立方体抗压强度标准值是立方抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值得百分率不超过5%，即有95%的保证率。
混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72. .普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比(单位)Kng 塌落度mm 抗压强度N/mm2水泥砂石水7天28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.0 1 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.1 1 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.2 1 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.1 1 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.7 1 1.19 2.31 0.42 P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.1 1 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.4 1 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.6 1 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.2 1 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.0 1 1.33 2.36 0.44 P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.1 1 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.3 1 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.3 1 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.0 1 1.19 2.31 0.42 P.O 42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.2 1 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.5 1 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.9 1 1.22 2.61 0.45 PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.0 1 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.5 1 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.3 1 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.1 1 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.8 1 1.32 2.32 0.40 P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.8 1 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.5 1 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.6 1 1.33 2.47 0.41 此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm 连续粒级。
碾压混凝土配合比设计书(水工标准)
40
80
人工砂石料
110-125
100-120
90-115
根据材料检验结果，复合胶凝材料28天强度为38MPa
石子粒径最大为40mm，用水量取值为115kg/m3
掺合料掺量，根据要求粉煤灰掺量为20%。ρf=2500 kg/m3。ρc=3000 kg/m3
砂率取值：用人工砂石料，二级配砂石，砂率取值35%，砂表观密度ρS=2650 kg/m3，石表观密度为ρG=2700 kg/m3
外加剂掺量为1.2%。
含气量取值：根据经验，含气量取值为2.5%
4、配合比计算过程：
W/（C+F）=K1
F/(C+F)=K2
S/(S+G)=K3
W+C/ρc+F/ρf+S/ρS+G/ρG=1000-10Va
经过计算，得出碾压配合比如下：
水胶比
水泥
粉煤灰
砂
石
水
外加剂
含气量
0.63
146
36
748
1389
115
2.7
2.5%
碾压混凝土配合Biblioteka 设计书1、碾压混凝土配合比设计强度保证率：
达到设计强度的115%，设计强度为C30，设计强度为34.5MPa
2、碾压混凝土的工作度（VC值），取值为15S
3、配合比设计参数：
水胶比：R90=ARcf28((C+F)/W-B)
其中：A取值0.811，B取值0.581
用水量参考值
粗骨料最大粒径（mm）
混凝土配合比年度总结(3篇)
第1篇一、前言混凝土作为建筑工程中最常用的建筑材料，其配合比设计直接关系到工程的质量、耐久性和经济性。
为了更好地总结过去一年的混凝土配合比设计工作，分析存在的问题和不足，提高设计水平，现对2021年度的混凝土配合比设计工作进行如下总结。
二、2021年度混凝土配合比设计工作概述1. 设计任务完成情况2021年度，我单位共完成混凝土配合比设计项目XX项，涉及各类建筑结构，包括民用建筑、工业建筑、桥梁、道路等。
在设计过程中，我们严格按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）及相关标准进行，确保了设计质量。
2. 设计方法及手段（1）采用计算机辅助设计软件，提高设计效率。
通过软件进行配合比计算、试配、优化等环节，降低了人为误差，提高了设计精度。
（2）结合现场实际情况，合理选用原材料。
在原材料选择上，充分考虑了价格、质量、运输等因素，确保了原材料的质量和供应。
（3）关注新技术、新材料的应用。
针对不同工程特点，积极引进和推广高性能混凝土、自密实混凝土、高强高性能混凝土等新技术、新材料。
三、2021年度混凝土配合比设计工作总结1. 设计成果（1）提高了混凝土强度。
通过优化配合比设计，使混凝土强度得到了明显提高，满足了工程要求。
（2）降低了水泥用量。
在保证混凝土强度的前提下，通过合理调整配合比，降低了水泥用量，降低了工程成本。
（3）提高了混凝土耐久性。
针对不同工程特点，优化配合比设计，提高了混凝土的抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性能。
2. 存在的问题（1）设计过程中对原材料性能了解不够深入。
在实际设计过程中，对部分原材料性能掌握不足，导致配合比设计不够精确。
（2）对新技术、新材料的研究和应用不足。
在混凝土配合比设计中，对新技术的应用不够广泛，影响了设计水平。
（3）设计团队经验不足。
部分设计人员对混凝土配合比设计理解不够深入，导致设计成果存在一定局限性。
四、2022年度混凝土配合比设计工作计划1. 加强对原材料性能的研究。
混凝土c20c25参数(二)
引言概述：混凝土C20C25是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑、道路、桥梁等工程中。
本文旨在详细介绍混凝土C20C25的参数，并对其特点、使用注意事项等进行详细阐述。
正文内容：一、混凝土C20C25的配合比参数1.水灰比：混凝土C20C25的水灰比通常控制在0.45左右，以确保混凝土的流动性和强度满足要求。
2.水泥用量：根据实际需要，混凝土C20C25的水泥用量一般在300375kg/m³之间，可以根据具体工程要求进行调整。
3.骨料用量：混凝土C20C25的骨料用量通常为10001300kg/m³，其中粗骨料和细骨料的比例需要合理控制，以保证混凝土的强度和工作性能。
4.参合料用量：适量添加合适的参合料，可以改善混凝土的性能，例如，可以添加适量的矿渣粉、矿渣砂等。
二、混凝土C20C25的工作性能参数1.塑性黏度：混凝土C20C25需要具备一定的塑性黏度，以便在施工过程中保持一定形状，保证浇筑过程的顺利进行。
2.流动性：混凝土C20C25的流动性需要适中，既要满足施工时的均匀浇筑，又要防止浆体分离和骨料沉积。
3.凝结时间：混凝土C20C25的凝结时间通常为46小时，这个时间可以根据具体的施工需求进行调整。
4.抗渗性：混凝土C20C25应具有一定的抗渗性能，以确保结构物的耐久性。
5.抗冻性：在寒冷气候条件下使用时，混凝土C20C25应具有一定的抗冻性，以防止冻融损害。
三、混凝土C20C25的强度参数1.压缩强度：混凝土C20C25在28天龄期的抗压强度通常在2025MPa之间，可以满足一般建筑工程的使用要求。
2.抗折强度：混凝土C20C25在28天龄期的抗折强度通常为2.53.5MPa，可以满足水泥砖等工程材料的要求。
四、混凝土C20C25的使用注意事项1.浇筑温度：混凝土C20C25的浇筑温度应避免过高或过低，一般在530摄氏度之间进行施工。
2.施工环境湿度：施工环境湿度过高或过低都会对混凝土C20C25的强度和工作性能产生不利影响，应注意控制环境湿度。
混凝土参数
混凝土参数混凝土是一种常见的建筑材料，在大多数建筑工程中都会使用。
混凝土的强度和特性取决于其参数，包括配合比、水胶比、级配、拌合时间等。
本文将介绍这些参数以及它们如何影响混凝土的性能。
一、配合比配合比是混凝土配制中使用的水泥、沙子、石子、水的比例。
通常，配合比以水泥为基础，表示为kg/m3。
比如，常见的混凝土配合比为1:2:3，表示每立方米混凝土含有水泥 1 kg，沙子2 kg ，石子3 kg。
配合比直接影响混凝土的强度和耐久性。
过高或过低的配合比都会导致混凝土强度不足，过高的配合比还会导致混凝土裂缝和脆性。
二、水胶比水胶比是混凝土中水的重量与水泥及其他胶凝材料重量的比值。
水胶比越低，混凝土强度越高，耐久性越好。
一般认为，水胶比低于0.4的混凝土可用于高性能和长寿命的混凝土结构。
然而，水胶比过低会导致混凝土难以拌合，甚至可能导致龟裂和表面裂纹。
因此，水胶比应该在可控范围内进行调整。
三、级配级配是指混凝土中石子和沙子的大小分布。
石子和沙子的大小对混凝土的强度和表面质量有很大影响。
通常，石子的最大粒径应小于混凝土截面厚度的三分之一，以确保混凝土的坚实度和稳定性。
混凝土中石子和沙子的级配应符合设计要求，过大或过小的颗粒会导致混凝土的坍落度不良、空隙多、强度差等问题。
四、拌合时间拌合时间是指混凝土在搅拌机中搅拌的时间。
拌合时间的长短影响混凝土的强度和耐久性。
拌合时间过短会导致混凝土强度不足，过长会导致混凝土时间过长，不利于混凝土的施工。
一般来说，混凝土的拌合时间应在2-5分钟之间，以确保混凝土充分混合，并且具有良好的相容性和耐久性。
五、掺合料掺合料是混凝土生产中添加的其他材料，如水泥替代材料、矿物掺合料、化学掺合料等。
掺合料可以改善混凝土的性能，如提高其强度、耐久性和抗裂性。
然而，过多的掺合材料会导致混凝土的强度下降。
综上所述，混凝土参数是影响混凝土性能的关键因素。
正确地选择和控制这些参数可以得到高性能、高耐久性和高质量的混凝土。
混凝土配合比设计
1
水灰比（
W C
）：用水量与水泥用量之间的对比关系。
水灰比是确定混凝土强度和耐久性的重要参数，也
是影响混凝土和易性的重要因素。
2 砂率（Sp ）：砂的用量与石子用量之间的对比关系。 通常以砂用量占砂、石总量的百分数表示(即砂率)。
砂率是影响混凝土和易性的重要参数。
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目录
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3
3、单位用水量（W）
混凝土中水泥浆用量与骨料用量之间的对比关系，可用每
(2)计算水灰比（W/C）
因水泥无实测强度，也可取γc = 1.0 fce = γc ×fce,k = 1.0 × 32.5=32.5MPa
W /C
a fce
0.48 32.5
0.47
fcu，0 a b fce 28.2 0.48 0.33 32.5
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（3）确定用水量（mw0） 查表4-24，对于最大粒径为40㎜的卵
m'c mc 296 kg m's ms (1 0.01a) 631 (1 0.01 3) 631kg m'g mg (1 0.01b) 1340 (1 0.011) 1340 kg m'w mw ms 0.01a mg 0.03b 160 631 0.01 1340 0.03 113 kg
施工配合比为：水泥 m'c 296 kg
砂 m's 631kg
石 m'g 1340 kg
水 m'w 113 kg
目录
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14
例2．某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁， 混凝土设计强度等级为 Ｃ20，施工要求混 凝土坍落度为50-70㎜，施工单位无历史统 计资料，所用原材料情况如下：
混凝土配合比配置比例及调配办法
混凝土配合比配置比例及调配办法C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：预制空心砖等。
C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基护坡、骨架预制件、回填等.C15混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、基坑、回填、骨架护坡、集水井等.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.CFG桩C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10.0mm占20%，10~25.0mm占80%）. F类粉煤灰.4、使用部位：CFG桩.32、基准砂率为49%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10.0mm占20%，10~20.0mm占80%）.4、使用部位：CFG桩.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm（5~10mm占20%，10~20.0mm占80%）4、使用部位：侧沟、预制盖板等.2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.C20混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）4、使用部位：箱涵框架基础等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、侧沟、回填等.C20 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C25）配合比（kg/m3）2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：预制防护栅栏等.5、只调掺合料比例.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：基础、垫层等.C25 混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：路基面找平、挡墙、侧沟及盖板、基础回填等.31、基准砂率为50.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.2、基准水胶比为0.40,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.05.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位：仰拱﹑初期支护等.C25混凝土理论配合比（kg/m3）2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）. 粉煤灰：Ⅰ级.4、使用部位：水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为45.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa. 水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm..4、使用部位：预制电缆槽、栅栏、声屏障等.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基、明挖基础.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：承台、基础等.5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土（C30）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基..5、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C30：fcu,0＝（30.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=43.0MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、涵洞.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例. *：外掺料.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为45.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例. *：内掺料，属胶凝材料.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.40. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为43.0%. *：内掺料，属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. 水下混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%～20%，取15%.例：C35：fcu,0＝（35.0＋1.645×4.5）×（1+0.15）=48.8MPa.防腐承台高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1（二氧化碳侵蚀）.2、基准砂率为42.0%. *：内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：承台、墩身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm（5~10mm占20%，10~25.0mm占80%）.4、使用部位：墩台身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.37. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位：基础、墩台身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例.防水混凝土高性能混凝土（C35）配合比（kg/m3）1、基准水胶比为0.38，在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.2。
混凝土的施工配合比
混凝土的施工配合比
混凝土的施工配合比
一、混凝土的施工配合比
施工配合比是指在混凝土中搭配不同比例的水泥、砂子、碎石等，使用特定量的水，以获得最佳施工性能的方法。
确定施工配合比的依据是：传统施工经验；力学性能要求；质量要求；施工性能要求等多方面因素考虑。
二、确定混凝土施工配合比
1、根据项目要求：在建筑施工中，混凝土的施工配合比应根据具体项目的要求，由专家设计制定，实际施工应按照设计要求，严格按照施工配合比施工。
2、根据水泥类型：水泥的类型不同，同一施工配合比的每一种材料的使用量会有所差异。
比如：常用水泥是P·Ⅱ型水泥，其施工配合比常用1∶3∶6，其中1表示水泥使用量，3表示石子使用量，6表示砂子使用量；如果使用P·Ⅳ型水泥，可能会使用1∶2.5∶5.5的新配合比，水泥和石膏使用量有所减少，混凝土的强度增加。
3、根据施工性能要求：若混凝土的施工性能要求较高，可以适当减少水泥和砂子的搭配，增加石子的搭配，素有添加剂的使用以获得更好的施工性能，以满足施工要求。
三、混凝土施工配合比的注意事项
1、混凝土施工配合比应符合建设要求：混凝土施工配合比应符合当地建设要求和专家设计，不能自行改变，否则影响混凝土的施工
质量和使用性能。
2、要注意材料的搭配量：混凝土施工配合比的各项材料搭配量应按照专家设计，不能过多或过少，以防止混凝土的强度变低，降低使用寿命。
3、施工配合比随环境变化而变化：施工配合比在大气温度、湿度及风力等环境条件参数改变时，应同步变化，以适应气候条件，保证施工质量和使用性能。
AC沥青混凝土配合比参考
1.AC-25沥青混凝土目标配合比矿料配比为:（新疆通力股份有限公司）
碎石(18～31.５mm)：21%碎石(10～20mm)：25%
碎石(5～10mm)：18%石屑：17%砂：14%矿粉：5%
最佳油石比：3.4%沥青砼密度:2.315 g/cm3
2.AC-25沥青混凝土目标配合比矿料配比为:（新疆天通路桥工程建设有限责任公
3.
4.
矿粉：6%最佳油石比：5.0%沥青砼密度:2.311 g/cm3
5.AC-20沥青混凝土目标配合比矿料配比为:（GZ045线哈—梯段公路改建工程第
一合同段项目部
碎石(10～20mm)：54%碎石(5～10mm)：12%
碎石(0～5mm)：9%砂：19%矿粉：6%
最佳油石比：4.0%沥青砼密度:2.362 g/cm3
6.AC-13沥青混凝土目标配合比矿料配比为:（GZ045线哈—梯段公路改建工程第
一合同段项目部
碎石(10～15mm)：27%碎石(5～10mm)：33%
碎石(0～5mm)：13%砂：20%矿粉：7%
3
7.
8.
9.
(0-4.75mm):30%(4.75-19mm):45%(19-31.5mm):25%
水泥剂量为:4.0%最大干密度为:2.37g/cm3最佳含水量为:5.3%
以上数据皆为参考,须根据施工情况进行试验确定各实际数据!
二00七年十月二十八日。
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钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量
注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；
2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；
3 在混合使用两种
或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
混凝土的最小胶凝材料用量
c
预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量
注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材料掺量20%以上的混合材料计入矿物掺合料；
2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；
3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
f s 注：1 采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；
2 采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级高炉矿渣粉可取上限值加；
3 当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。
混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量
注：含气量为气体占混凝土体积的百分比。
a b 干硬性混凝土的用水量（kg/m ）
注：1 本表用水量系用中砂时的取值。
采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg~10kg ；
采用粗砂时，可减少5kg~10kg ；
2 掺用矿物掺合料和外加剂时，用水量应相应调整。
有特殊要求的混凝土
抗冻混凝土 最大水胶比和最小胶凝材料用量
复合矿物掺合料最大掺量
注：1 采用其他通用硅酸盐水泥时，可将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；
2 复合矿物掺合料中矿物掺合料组分的掺量不宜超过表中单掺时的限量。
抗渗混凝土最大水胶比
高强混凝土 水胶比、胶凝材料用量和砂率。