掘进工作面临时停风安全技术措施标准版本

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掘进工作面无计划停风的应急处置措施

掘进工作面无计划停风的应急处置措施
1. 应急预案启动
- 一旦发生无计划停风情况,立即启动应急预案,组织人员采取应急措施。

- 通知各相关部门,做好人员疏散、设备检修等准备工作。

2. 人员撤离
- 立即组织作业人员有序撤离工作面,沿安全通道经指定路线撤离至安全区域。

- 对伤员进行救援,优先撤离。

3. 通风恢复
- 迅速检查通风系统,排查故障原因。

- 启动备用通风设备,尽快恢复工作面通风。

- 根据实际情况,考虑临时通风措施。

4. 瓦斯监测
- 安排专人持续监测工作面瓦斯浓度变化情况。

- 根据监测数据,评估通风恢复后工作面瓦斯排放情况。

5. 安全检查
- 通风恢复后,组织安全检查小组对工作面进行全面检查。

- 检查支护、顶板、设备等安全状况,确认安全后方可重新作业。

6. 事故调查
- 成立调查小组,全面调查事故原因。

- 总结教训,制定整改措施,避免类似事故再次发生。

7. 恢复生产
- 确保各项安全措施到位后,方可恢复工作面生产作业。

- 加强安全管理,严格执行各项规章制度,确保安全生产。

以上是掘进工作面无计划停风时的应急处置措施,旨在最大限度地保障人员安全,尽快恢复生产。

同时也需要加强通风系统的维护保养,预防此类事故的发生。

矿掘进工作面临时停风的安全措施

矿掘进工作面临时停风的安全措施1. 背景介绍在煤矿生产过程中，由于各种原因，如突水、煤与瓦斯突出等突发事件，工作面需要紧急停风。

停风时，工人必须迅速撤离现场，以防发生安全事故。

然而，撤离现场并不是唯一需要考虑的问题。

在工作面停风期间，仍然存在某些安全风险，例如瓦斯积聚、中毒等，如果不采取有效措施，可能会给工人带来伤害甚至威胁生命安全。

故在矿掘进工作面临时停风时安全措施显得尤为重要。

2. 常见的安全措施2.1 停电和工具关停在工作面紧急停风后，首先需要进行停电和工具关停，以避免电器设备损坏和火灾等危险。

停风后，应及时切断电源，停止电缆机、传送机、风机等设备的运行。

对于工具设备，应立即切断电源并关闭设备开关，防止因设备保持运转而造成的风险。

此外，关闭定向炮井等配合设备也是停风时的必要操作。

2.2 瓦斯监测与通风停风后，矿井中的瓦斯仍可继续产生，若不能及时排除，瓦斯积聚将会导致严重安全事故。

因此，在停风后时要进行瓦斯监测并及时排除瓦斯。

瓦斯监测时，可利用检测器或化学吸附法检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到定值时，应及时排除；此外，还可通过加强通风排放瓦斯。

在瓦斯浓度超标时，矿井中的人员也应及时撤离。

2.3 传送道进出口及/或通道堵封为了防止瓦斯和毒气进入掘进工作面，需要对传送道进出口及通道进行严格的管制和堵封。

堵封时，应根据需求对通道进行临时性的封闭，以减少有害气体的进入。

2.4 紧急救援设备准备为了及时应对矿井事故的发生，在停风后，备有紧急救援设备是很有必要的。

例如紧急传送机、呼吸器等，这些设备可以快速地将员工从现场转移，或帮助逐步排除瓦斯等有害气体。

此外，还应制定紧急应对预案和逃生计划。

预案中应就如何应对中毒、坍塌等突发事件进行规定，及如何使用逃生设备等。

3. 结论当工作面发生紧急停风时，最重要的任务是迅速撤离现场，确保人身安全。

但是，为了保障工人在紧急停风期间的安全，还必须采取更多的安全措施，如停电和工具关停、瓦斯监测与通风，传送道进出口及/或通道堵封以及备有紧急救援设备等。

掘进工作面临时停风的安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8595 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进工作面临时停风的安全措施标准版本掘进工作面临时停风的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

掘进工作面供风的局部通风机因机械故障或供电故障停止运转（时间不确定），造成掘进工作面停风时必须遵守以下安全措施：一、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中，并及时向调度室报告，并由班组长负责在独头巷道外口挂上“停风，禁止入内”的警示牌。

二、调度室接到报告后，明确停风原因并立即向通风科或机电科等有关单位通知，组织人员处理故障。

三、处理完故障，恢复通风前，必须通知瓦检员首先检查停风区内的瓦斯。

证实停风区内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由作业场所专管人员开动局部通风机，恢复正常通风。

四、停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取以下安全措施，控制风流排放瓦斯。

1、当班瓦检员、安检员、通风电工等有关人员必须到位。

排放前必须分工明确，职责分明。

2、安检员负责排放瓦斯时现场的安全管理及监督工作。

通风电工负责开启风机后，通过局扇进风控制来控制风量，排放瓦斯时严禁“一风吹”。

通风电工必须服从瓦斯检查员的指挥，严格按瓦斯检查员的要求给风。

瓦斯检查员负责检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度，该处瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

3、排放过程中瓦斯检查员每10分钟检查一次全风压混合处瓦斯和二氧化碳浓度，如果检查浓度达到或超过1.5%时，必须通知电工及时调节风机进风量，降低供风量。

掘进工作面临时停风安全技术措施

掘进工作面停风安全技术措施一、技术措施1、停风期间，要按规定和标准化要求做好停风准备工作。

2、操作程序：做好停风准备工作→停止局部通风机运转→检查各项指标、参数是否符合规定→各项指标、参数都符合规定→设栅栏，悬挂警示牌、瓦斯检查牌板，并将迎头甲烷传感器移至栅栏处。

3、停风期间，要严格执行停风安全技术措施的要求。

二、安全措施1、所有人员必须认真学习本措施。

2、工作时，工作人员必须携带便携式甲烷检测报警仪。

3、停风前，安排专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，并安排专人进行站岗警戒，禁止人员进入停风区内。

4、安排专职电工切断停风巷道内所有非本质安全型电气设备电源，并严格执行停送电制度。

5、停风前，负责人向矿调度室及监控室汇报，并做好记录。

6、停风前，通风区工作人员必须提前做好所有准备工作，7、停风过程中，为防止瓦斯超限，由通风区每天安排人员在停风地点监控分站处观察迎头瓦斯探头显示数据，当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即开启通风机送风，冲淡瓦斯，待迎头瓦斯降到0.5%以下时方可继续作业。

8、停风后瓦检员每班必须在栅栏处监测瓦斯浓度，一有异常立即汇报制定相关安全技术措施后进行处理。

9、如按以上方法仍然造成瓦斯超限时，观测人员必须向矿调度室及监控室进行汇报，根据瓦斯情况由通防部负责采取相应措施。

当瓦斯浓度在1%～3%之间时，总工程师负责组织排放瓦斯；当瓦斯浓度达到3%以上时，要制定专项排瓦斯措施，并严格按照措施进行处理。

10、恢复正常通风时，首先观察监控主机数值显示，瓦斯浓度在0.7%以下，由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认停风的巷道内瓦斯浓度不超过0.7%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，当班瓦斯检查员会同当班电工开启局部通风机恢复掘进巷道的通风。

11、各项工作完成后，应通知矿调度室及监控室，恢复正常生产。

《无计划停电停风事故处理安全措施》

《无计划停电停风事故处理安全措施》安全措施矿井因停电、设备故障等原因造成井下无计划停电停风时，会造成工作面及其它地点瓦斯超限、积聚，严重影响矿井的安全生产。

为了发生确保无计划停电停风后的规范、有序管理，杜绝瓦斯、煤尘等事故的发生，及时、有效、安全地排放各工作面及其它地点的瓦斯，根据上级部门有关规定，结合我矿井实际，特制定矿井无计划停电停风处理安全措施：一、矿井主扇无计划停风后的管理规定：1、主扇无计划停止运转造成矿井停风后，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，矿调度室必须立即通知矿总工程师、当日值班长、通风、机电、安全等部门领导，及时采取停风后的安全措施。

2、矿井发生停风后，由矿调度室负责，立即将受停风影响的地点，停止工作，切断一切电源，所有人员全部撤离到大巷或采区的进风巷道中。

由矿总工程师迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。

3、主扇停转后，必须积极采取应急措施，争取主扇或备用主扇在最快的时间内启动。

4、主扇停转且不能及时重新启动时，必须立即打开井口防爆门和有关风门，最大限度地利用自然风压通风。

二、局部通风的区域停风后的管理规定：1、井下各作业地点不论何种原因出现停风后，由施工单位跟班队干、带班长负责，立即停止工作，切断一切电源，将所有人员撤离到全负压通风的进风流中，并由带班长负责在巷道口设置栅栏，由本区域瓦检员监督，并在栅栏上悬挂“禁止入内”的警标，禁止一切人员入内。

2、由瓦检员、班组长立即向矿调度进行汇报，矿调度必须立即汇报值班领导，并组织查明停风原因，通过监控系统监测停风地点瓦斯情况，采取有效措施，防止事故扩大。

三、主要通风机排放瓦斯及井下机电峒室恢复供电的规定：1、主扇因停电、故障等原因停转，恢复通风时，由矿总工程师负责，根据监控系统等情况确定是否采用主扇进行瓦斯排放。

2、开启主要通风机排放瓦斯前，必须先将防爆门和行人小风门打开，采取“短路渗新”的办法进行排放。

排放时主要通风机出口处的瓦斯浓度不得超过规定值，否则必须采取加大短路风量、降低矿井回风量的措施。

掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施

掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施背景掘进巷道作为煤矿生产的核心环节之一，其安全问题直接关系到煤矿生产安全。

在巷道掘进过程中，由于瓦斯爆炸的危险性，煤矿企业必须采取各种安全措施，以保证掘进工作的安全和顺利进行。

当掘进工作遇到瓦斯超限、风速过低等突发情况时，为了避免出现煤尘爆炸和瓦斯爆炸危险，必须立即停风停工。

这就需要相关部门制定出针对此类情况的应急预案和相应的安全措施，来确保掘进巷道的安全生产。

本文将详细介绍在掘进巷道发生瓦斯超限情况时，采煤企业应该采取哪些安全措施。

安全措施停风在掘进巷道的过程中，掘进工作面产生的瓦斯会随着空气被排放到巷道外部。

如果掘进巷道内出现瓦斯浓度超过规定限值的情况，就会出现爆炸危险。

此时，为了保证现场的安全，必须采取停风措施。

停风的目的是降低瓦斯浓度，避免爆炸的发生。

在停风期间，应设立专人负责巡视、监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度处于安全的水平。

碳棒开路在掘进巷道过程中，如果瓦斯浓度超过了规定的限值，就需要采用碳棒开路来降低瓦斯浓度。

碳棒的作用是通过氧化还原反应，把瓦斯转化为CO2和水蒸气。

在掘进巷道出现瓦斯超限情况时，应及时使用碳棒开路，以减少瓦斯爆炸的危险。

布设风幕在停风期间，为了防止污染气体进入掘进巷道，可以采用布设风幕的安全措施。

风幕的原理是通过高速风流将有害气体排出巷道外，以保证现场的安全。

在风幕操作时，应严格遵守操作规程，确保风幕的稳定性和有效性。

加强安全疏散在掘进巷道发生瓦斯超限等紧急情况时，应立即采取加强安全疏散的措施，确保现场人员的生命安全。

加强安全疏散的方法包括：•疏散前应做好通风预处理工作，降低掘进巷道内的有害气体浓度；•逐级疏散，依次排队疏散，减少疏散途中人员挤压，确保疏散秩序；•疏散途中应配备足够的应急照明设备，确保疏散途中的安全；•疏散途中应避免人员在疏散口聚集，防止二次事故的发生；•疏散后应对人员进行清点和登记，保证人员的安全。

结论煤矿企业必须采取各种安全措施，确保掘进巷道的安全生产。

工作面通风安全技术措施

1.工作面采用 U 型通风方式，后退式开采。因采空区冒落不好，风流一部分不是通过工作面，而是通过采空区进入回风顺槽，所以要在综采工作面前端增设挡风帘子，提高采煤机割煤时的能见度。
2.加强工作面通风系统管理，严禁损坏通风设施。确保工作面的风量和风速满足要求。
3.确保工作区域空气质量满足要求,正常情况下氧气浓度不得低于 20%,二氧化碳浓度不得设备管理有关规定，定期检查电气设备的防爆性能、绝缘性能及各种保护性能，做到完好可靠，杜绝电气失爆。
5.采面按计划配足风量，至少每 10 天对工作面风量检测一次。

上山掘进安全技术措施方案

整体解决方案系列上山掘进安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-14877上山掘进安全技术措施Technical Measures for Uphill Driving说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概述煤(岩)层:该巷道设计在L7灰岩中掘进。

用途:十一水平及以下各工作面的回风。

设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。

该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山，计总工程量为143m。

向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。

躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。

三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护:①锚杆的间排距为700mm×800mm。

②采用高强度金属网。

③喷层厚度不小于100mm。

四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°;⑵钻孔的深度要求:锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9~2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆;⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉;⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20~30秒送到位;⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN;⑹锚杆的间排距为700mm×800mm;⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。

2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份:425#水泥，粒度5~10mm的石子，砂子为中粒，其配合比:水泥:水:砂子=1:2:2;⑵速凝剂:用量为水泥用量的3~4%;⑶混凝土的厚度不小于100mm;⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机;⑸喷射距离:喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8~1.2m的距离;⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。

掘进工作面停电停风及恢复通风的安全技术措施

受控状态：发布序号：神华宁煤集团XX煤矿051502风巷掘进工作面停电、停风及恢复通风安全技术措施NMLXQ—WJ—TFQ—0001灵新煤矿通风区2009年7月29日编审人签字表051502风巷掘进工作面停电、停风及恢复通风安全技术措施一、概况因051502风巷一节风筒需要更换，我区计划于7月30日早班10：00至11：00停止051502风巷局扇运转，恢复通风时如巷道内CH4%<1%，CO2%<1.5%，氧气浓度大于18%时，由通风区进行排放，如巷道内CH4%≥1%，CO2%≥1.5%，氧气浓度小于18%时，必须另行编制措施由救护队进行瓦斯排放。

为保证停电、停风及恢复通风过程中的安全工作，特制定本措施，须严格遵照执行。

一、停电停风的安全措施1、停风前，由综掘二队专职电工必须将051502风巷内所有电器设备的电源切断，并将开关手柄打回“零”位并闭锁。

2、停电前半小时，由瓦检员将051502风巷内的作业人员全部撤至全风压通风的风流中。

3、人员全部撤出后，由瓦检员在051502风巷巷口设置临时栅栏，悬挂明显警标，严禁人员入内，停止局部通风机运转，并及时向矿调度室和通风调度汇报。

4、瓦检员必须在栅栏处检查瓦斯浓度，如果发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%以及其它有害气体超过允许浓度时，必须向矿调度室和通风调度汇报。

二、恢复通风时的安全措施1、恢复通风时必须检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5%且局部通风机供风巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%以及其它有害气体浓度不超过规定时，方可人工起动局扇。

2、检查巷道内瓦斯时，两名瓦检员必须拉开10m左右的安全距离，边走边检查，当发现巷道内瓦斯浓度达到1%，二氧化碳浓度达到1.5%，氧气浓度小于18%时，立即停止进入，汇报矿调度室。

另外编制措施由救护队进行排放。

3、局部通风机恢复通风时，先启动对旋式通风机的一级，并用木板挡在通风机的进风侧控制风流，严禁一次性将通风机的两极同时启动排放。

掘进工作面临时停风的安全措施

11运输下山（中断）掘进工作面临时停风
安全措施
1、掘进工作面在局部通风机停止运转后，必须立即停止掘进工作面的一切工作。

2、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中，并及时向调度室报告。

3、人员撤出后，将停风巷道口的风筒断开，并设置栅栏，并由班组长负责在11运输下山（中段）巷道外口挂上“停风，禁止入内”的警示牌。

4、由机电工负责，将局部通风机的开关打到停止位置，防止因送电造成对停风巷道的一风吹。

5、恢复通风前，必须通知瓦检员首先检查停风巷道内的瓦斯。

证实停风巷道内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1. 5%,局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0. 5%时，方可由施工队专管人员开动局部通风机，恢复正常通风。

6、停风巷道内瓦斯浓度超过遥或二氧化碳浓度超过1.5肌必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施，进行排放。

掘进工作面临时停风安全措施停风地点：11运输下山（中段）
编制人：党永畅编制时间：2011年10月1日掘进工作面临时停风安全措施
会审登记会签地点:
会签日期：年月日总工程
师。

掘进工作面瓦斯管理安全措施(标准版)

掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。

2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。

3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。

4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。

5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。

6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。

7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。

传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。

8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。

9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。

10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。

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掘进工作面停风停电安全技术措施

掘进工作面停风停电安全技术措施一、背景在掘进工作中，停电和停风是常见的情况。

停电和停风都会影响矿井地下的通风和照明，也会影响设备的正常运转。

在这种情况下，如果没有采取措施，将会严重影响安全和生产。

因此，采取必要的安全技术措施非常重要，以确保在停电和停风的情况下继续保持工作面的正常运转。

二、安全技术措施1.停电情况下的安全技术措施(1) 保证照明停电后，为确保照明，在工作面地点和重要区域设置应急照明系统。

应急照明系统应该由蓄电池和备用发电机组成。

在停电后，应急照明系统应自动启动，提供工作面的照明。

(2) 管理通风停电后，通风系统将无法正常运行，瓦斯等有害气体可能会集聚在工作面上。

因此，必须加强通风管理，确保在停电期间，工作面上的瓦斯浓度和温度得到控制。

如果不能保证瓦斯浓度和温度的控制，则所有人员必须从工作面上撤离。

(3) 调整设备设备在停电的情况下可能无法正常运行，需要采取措施调整设备。

对于电气设备，可以使用工作面备用发电机或直接使用蓄电池，以确保正常运行。

对于机械设备，需要通过人工或其他方式，在保证安全的前提下调整设备。

2.停风情况下的安全技术措施(1) 管理通风在停风的情况下，工作面上的瓦斯浓度很容易增加，因此必须加强通风管理，控制瓦斯浓度和温度。

在停风的情况下，为确保通风系统正常运行，需要保证通风系统的优良状态。

如果通风系统不正常，则需要立即通知相关人员进行检修和维护。

(2) 调整设备工作面上的一些设备需要空气动力来运转，例如风扇等。

在停风的情况下，这些设备就无法正常运行。

因此，需要采取一些措施，如在设备周围使用风道，或使用二次风，确保设备正常运行。

三、总结掘进工作面在停电和停风的情况下，必须采取必要的安全技术措施。

这些措施包括照明、通风和设备调整等措施。

在采取这些措施的过程中，必须保证人员的安全和生命财产不受损失。

只有这样才能确保生产的顺利进行。

掘进工作面停风停电安全技术措施

掘进工作面停风停电安全技术措施在煤矿工作中，掘进工作面停风停电是一个比较常见的问题。

在这种情况下，矿工需要采取一系列安全技术措施，以确保工作面的安全和矿工的健康。

以下是掘进工作面停风停电时需要采取的安全技术措施。

通风系统在停风时，通风系统不再起作用，此时需要采取以下措施：•封闭采掘面：在停风期间，需要对采掘面进行封闭，使瓦斯、粉尘、岩屑等有害物质不能进入采掘面，以减少危险性。

•氧气吸氧机：在采掘面停风期间，需要在采煤机等机械的周围安装氧气吸氧机，以满足工人在采掘期间的呼吸需求。

电力系统在停电时，为确保矿工的安全，需要采取以下措施：•蓄电池供电：在停电期间，矿山必须建立蓄电池供电体系，以保证采煤机、风送机等重要设备的正常运转。

同时，此时也需要关闭矿山氧气发生器，以确保蓄电池的安全运行。

•光源备用：停电期间的采掘面光源必须配备备用光源，以确保工人的视野不受影响，避免发生伤亡事故。

•重点保障设备：在电力系统出现故障时，应在第一时间保障采煤机、负压送风机、抽水泵等重要设备的正常运转。

安全培训为避免在停风停电期间发生伤亡事故，需要对前线班组和保安巡检班组等人员进行相关安全培训，具体方法如下：•确定安全责任人和分工：在每个班组中指派安全责任人，明确安全分工，并建立完善的安全值班制度。

•加强安全教育：定期为矿工进行安全教育和技术培训，让矿工了解采掘过程中可能遇到的危险，提醒矿工注意安全。

•安全技能考核：在培训过程中，需要对矿工进行安全知识和技能考核，以确保矿工能够正确处理矿山工作面停电停风等突发事件。

紧急救援在突发事件发生时，需要尽快采取行动，以确保事件得以及时处理，避免危害扩散。

•规划好疏散路线：在紧急情况下，需要规划好疏散路线，同时在采掘区域设置安全出口和紧急逃生通道，方便矿工迅速疏散。

•紧急救援措施：建立完善的紧急救援措施，全面排除各种危害因素，对危险情况及时采取紧急措施，做好现场清理工作。

总之，在掘进工作面停风停电的情况下，采取必要的安全技术措施特别重要，可以保障矿工的安全和矿山设备的正常运行，帮助矿山减少损失。

矿井停风停电安全技术措施

矿井停风停电安全技术措施为了进一步加强矿井因临时停电停风应急处理，便于全矿井停电停风期间的调度、撤人、以及明确恢复主扇通风后井下送电，确保矿井安全，特编制本措施，望相关单位严格执行。

一、停电停风管理安全技术措施如下：(一)一旦发生全全矿井停电停风，机电人员要立即申请供电部门，询问停电原因，尽快恢复供电。

(二)值班室接到全矿井停电停风汇报后，要立即汇报矿值班领导，并汇报总工程师或技术负责人、机电副矿长等有关领导。

矿有关领导要立即赶赴调度指挥停电停风事故处理。

(三)矿井发生停电停风，立即通知井下相关地点人员快速撤离到井外地点或地面。

（1）采煤工作面由现场跟班管理人员、采煤跟班班长负责将人员快速撤至运输顺槽进风处；（2）掘进工作面由现场跟班管理人员、掘进跟班班长负责将人员快速撤至全风压通风进风流处，并在掘进工作面回风流第一交叉点以里设置临时栅栏。

（3）其他地点由调度指挥人员根据实际需要安排撤离。

（4）如全矿井停电停风时间过长，当班跟班矿长根据现场情况，有序合理对员工撤离至地面。

二、全矿井停风超过10分钟或停风时间过长，造成井下瓦斯积聚时，应当及时安排打开东西翼风井防爆门，充分利用自然风压通风。

三、主要通风机停风期间，井下瓦斯抽放泵站必须停泵，停止抽放瓦斯，以防风井口瓦斯积聚和超限。

四、恢复通风安全技术措施：(一)矿井恢复供电，要严格执行先送地面主扇供电规定。

待地面主扇开启，恢复矿井全风压正常通风后，方可向井下各掘进头和采煤工作面送电。

(二)各区域送电要根据调度指挥，先送局扇专用电。

严禁局扇专用电和动力电同时合闸送电。

(三)掘进工作面根据瓦检员测定瓦斯大小及安全监测传感器显示瓦斯浓度情况决定是否开启局扇，由现场跟班管理人员和当班带班矿长启动通风机进行合闸，其他人员严禁私自开启局扇或瓦斯浓度超过规定值后“一风吹”开启局扇。

(四)瓦检员检查独头巷道气体时，必须两个人一同前后相距5米进行检查，顺序由外向里进行。

掘进工作面计划外停风、停电安全技术措施

掘进工作面停风、停送电处臵程序为确保矿井安全生产，消除“一通三防”事故隐患，规范矿井局部通风瓦斯管理，吸取长虹公司“4.10”瓦斯排放过程中导致瓦斯超限事故的教训，特制定平禹凤翅山矿开掘工作面停风、停送电处臵程序，希矿井各单位遵照执行。

1、若发现井下开掘工作面出现计划外停风时，当班瓦斯检查员必须立即汇报矿调度室、通风调度。

责任人：当班瓦检工2、开掘工作面停风后，由跟班队长负责确保工作面瓦斯探头的吊挂位臵正确，并组织工作面所有人员撤离到全负压供风巷道中；在撤离过程中，由跟班队长对工作面风筒进行检查，防止有脱节现象，并将停风区域内电气设备所有开关打到零位加闭锁。

责任人：跟班队长3、停风区域所有人员撤出后，由当班瓦检员在工作面口设臵警戒，严禁人员进入，并向调度室进行汇报；恢复供风前，施工人员严禁进入掘进工作面。

责任人:当班瓦检工跟班队长4、矿调度室接到通知后，由矿调度室向矿值班领导及井下带班领导进行汇报并落实停风区域人员撤出情况。

责任人：调度室值班人员5、通风调度接到通知后，由通风调度查明停风原因，立即向矿井通风、机电部门等相关单位汇报，组织人员处理。

责任人：通风调度员6、跟班队长查明停风原因后，立即组织人员进行处理，确保达到恢复供风条件后，向通风调度进行汇报。

责任人：跟班队长7、恢复通风前，由当班跟班队干现场统一指挥恢复通风及瓦斯检查等工作，瓦斯检查由当班专职瓦斯检查工负责。

跟班队干及班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。

责任人：跟班队长8、恢复通风前，瓦斯检查工必须检查局部通风机及开关前后10m范围内的瓦斯，当CH4＜0.5%，及供风巷道内CH4＜0.8%、CO2＜1.5%和其他有害气体符合要求时方可人工恢复送电、供风。

责任人：瓦检工9、在恢复供风前，停风区域内瓦斯检查方式采用工作面瓦斯传感器与瓦检工相结合的方法检查停风巷道内的瓦斯、二氧化碳浓度，检查停风区域内瓦斯时，由瓦检工、当班班组长（携带便携式瓦斯报警仪）联合进行检查，并且两人距离间隔在10m距离。