电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(新编版)
炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策
炉膛出口烟温偏差大的原因探讨及解决对策[摘要] 周口隆达发电有限公司两台420t/h锅炉因长期燃用劣质煤种，入炉煤与设计煤种和安全校核煤种偏差甚大，造成锅炉运行中炉膛出口烟温甲乙两侧偏差较大，对锅炉结焦和受热面的长期安全运行构成威胁，本文着重就不同负荷下的运行工况进行分析，并提出了消除烟温差过大的对策。
[关键词] 烟温偏差炉膛热负荷一、二、三次风调整1.设备概况1.1周口隆达发电有限公司两台135MW燃煤发电机组，配备两台420t/h超高压参数自然循环汽包炉、平衡通风、一次中间再热、四角切圆燃烧，п型露天布置，固态排渣、钢筋混凝土构架。
1.2本机组采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，热风送粉，每台机组配备两套制粉系统。
每台机组配备2台引风机、两台送风机。
1.3燃烧器采用四角布置切向燃烧方式。
燃烧器共设置三层一次风喷嘴，相对集中布置，采用水平浓淡分离和不对称周界风燃烧技术。
燃烧器共设置二次风8层，其中周界风4层，下层二次风喷口布置4支小油枪。
最上层二次风采用反切圆布置以减弱炉膛出口的残余旋转，从而减小炉膛出口的烟气热偏差。
燃烧器除底部二次风，其余喷嘴均可摆动，供燃烧调整，最上层二次风摆动手动调整，最大摆动角度为±5º，其它喷嘴每个角同步摆动，最大摆动角度为±15º。
1.4假想切圆为双切圆，大切圆直径800 mm，小切圆直径200mm。
1.5燃烧器主要参数如表一1.6炉膛的设计参数为：炉宽9600mm,炉深8848mm。
1.7锅炉设计煤种和校核煤种（如表二）2.烟温偏差大的现象和危害隆达#1、2机组在近几年煤质持续恶劣的情况下，经常出现在低负荷段（100MW以下）烟温偏差大，且制粉系统运行方式不同烟温偏差影响也迥然不同。
主要表现在以下几方面：2.1100MW负荷以下时#1、2炉烟温偏差最大时达150度，尽管从调整给粉机转速和一、二风配比上做了很大的努力，烟温偏差也仍在100度以上。
300MW锅炉技术规范书
锅炉技术规范书1 概述1.1 主要规范本工程锅炉为国产引进型亚临界参数汽包炉，燃用烟煤。
采用控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。
炉膛宽度14022mm，炉膛深度12330mm，水冷壁下水包标高为7340mm，炉顶管中心标高为58300mm。
锅炉汽包内径为1743mm，沿筒身长度方向布置4根大直径下降管，炉水由汇合集箱汇合后，分别接至布置于炉前的三台低压头循环泵。
每台循环泵有二只出口阀，再由出口阀通过6根连接管引入水冷壁下部环形集箱。
在环形集箱内水冷壁入口处均装有节流圈。
水冷壁由炉膛四周、折焰角及延伸水平烟道底部和两侧墙组成。
过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平烟道侧墙、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。
再热器由墙式再热器、屏式再热器及末级再热器组成。
省煤器位于后烟井低温过热器下方。
20只直流式燃烧器分5层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。
过热器的汽温调节由两级喷水来控制。
再热器的汽温采用摆动燃烧器方式调节（投自动），再热器进口设有事故喷水。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。
尾部烟道下方设置两台转子直径10330mm三分仓受热面旋转容克式空气预热器。
炉底排渣方式采用水力排渣。
锅炉运行层标高12.6m。
锅炉设有膨胀中心及零位保证系统，炉顶采用大罩壳热密封，炉顶管采用全金属密封，炉墙为轻型结构带梯型金属外护板，汽包两端设有司水小室。
屋顶为轻型金属屋盖。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等参数完全与汽轮机的参数相匹配。
技术协议中的热力性能参数以上海汽轮机有限公司生产的300MW等级汽轮机参数作为计算依据。
汽机侧的参数如下：（暂定，以汽轮机最终版的热力平衡图为准）(2) 锅炉铭牌即最大连续蒸发量(B-MCR)为1036t/h。
(3) 锅炉容量及主要参数如下：锅炉型号：SG1036/17.5-M8××（暂定）注：1) 压力单位中“g”表示表压。
75吨发电锅炉说明书
目录一．概述 (2)二．锅炉参数 (2)三．设计燃料 (2)四．锅炉各部分结构简述： (3)1、燃烧装置： (3)2、给煤装置 (3)3、床下点火装置 (4)4、分离及返料装置 (4)5、锅筒及其内部装置 (4)6、水冷系统 (5)7、过热器系统 (5)8、省煤器系统 (5)9、空气预热器 (5)10、梁和柱、平台扶梯 (6)11、炉墙 (6)12、密封结构 (7)13、锅炉本体水、汽侧流程： (7)14、锅炉本体烟气、灰侧流程： (7)15、吹灰装置 (7)16、锅炉过程监控 (7)五. 锅炉主要技术依据 (9)六. 注意事项：……………………………………………………………............. . 9七. 附表……………………………………………………………........................ .. 11附表1.《热力计算汇总表》 (11)附表2. 主要技术数据 (12)附图、石灰石粒度分布曲线 (13)一．概述本产品为75t/h中温、中压循环流化床锅炉，采用近年发展起来的循环流化床燃烧技术，并根据无锡华光与国内著名院校多年合作开发循环流化床锅炉的经验，以及国内同类型循环流化床锅炉运行的成功经验基础上，开发了这一产品。
本产品结构简单、紧凑，与传统的煤粉炉炉型相似，锅炉本体由燃烧设备、给煤装置、床下点火装置、分离和返料装置、水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙等组成。
锅炉设计、制造、安装、运行应执行如下标准：TSG G0001 《锅炉安全技术监察规程》JB/T6696 《电站锅炉技术条件》GB/T16507 《水管锅炉》DL5190.2 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》GB/T12145 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》TSG G0002 《锅炉节能技术监督管理规程》DL5190.5 《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》二．锅炉参数额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力 3.82MPa额定蒸汽温度450℃给水温度105℃排烟温度~135℃锅炉设计效率90%锅炉排污率2%一、二次风比例50：50一、二次风热风温度109℃/107℃三．设计燃料1、煤种：各成分如下2、燃料颗粒度要求：煤为0~8mm；50%切割粒径d50=1.5mm。
锅炉说明书DOC
前言1、本说明书仅根据本锅炉的特点提供给用户作为在制订运行规程中的参考资料。
2、本说明书提供了锅炉在启动、运行和停炉中应注意的几点事项，用户在制订规程时如无特殊情况，均可列入规程中。
3、本说明书中所列条款的内容若与国家或上级部门最新颁发的规程或规定相冲突，则以后者为准，恕不再另行通知修改。
1.锅炉概述：本锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环、“ㄇ”型布置的煤气炉,半露天布置,锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛出口处布置屏式过热器,水平烟道装设了两级对流过热器,炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管，尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按9度地震烈度Ⅱ类场地设防。
炉膛和过热器悬及上级省煤器吊在顶梁上，尾部空气预热器和下级省煤器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用煤气燃烧器，前墙布置，用户自理。
锅炉规范及锅炉设计燃料见锅炉说明书286B-SM1。
2．锅炉机组的启动2．1启动前的检查2．1．1检查燃烧室内部，有无杂物，各人孔门、检查门、防爆门是否完整、关闭严密；水冷壁、顶棚管、包墙管外形正常，各集箱的位置正确无误，测量和控制仪表等附件位置正确。
2．1．2用灯光检查锅炉。
检查过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道时，应注意如下的要求：内部已无人工作，受热面表面清洁，位置正确无异常、无杂物，喷嘴位置角度正确，燃烧室及烟道均无裂缝和漏风现象。
上述各点检查完毕后严密关闭人孔门。
2．1．3燃烧设备检查2．1．3．1检查燃烧器本锅炉采用煤气燃烧器，其安装质量将直接影响锅炉的运行性能，启动前后应做到各燃烧器安装正确(按燃烧器厂家说明要求进行)，燃烧器内无杂物，应检查煤气管道的严密性。
2．1．3．2检查点火设备。
2．1．4风机及烟风道检查2．1．4．1引风机、送风机及各马达的地脚螺栓，烟风道的连接螺栓，联轴器的连接等都不得松动，烟风道的检查孔应严密关闭。
2．1．4．2润滑油必须清洁、轴承油位指示正常，引风机轴承冷却水畅通，油位在1/2以上，无泄漏。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本
文件编号：RHD-QB-K7739 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一.电锅炉炉膛主要尺寸1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。
另一方面，要受到炉膛出口受热面结渣、腐蚀的限制，不能达到1250℃。
一般来说，炉膛出口烟气温度为1050～1150℃，计算值超出这个范围就要问一问是否计算错了。
如果是炉膛出口在大屏下面的国产机组，炉膛出口烟气温度应当在1300℃，甚至更高一些。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
锅炉产品说明书
WBCWGZ670/13.7-11型锅炉产品说明书SS359-1编制：校对：标检：审核：审批：武汉锅炉股份有限公司2002年7月目录前言一、锅炉基本性能1、主要规范2、设计条件和环境条件3、锅炉的水容积4、锅炉部件重量二、锅炉本体结构1、炉型2、整体布置3、锅筒及锅筒内部装置4、炉膛及水冷系统5、燃烧设备6、过热器系统及调温7、再热器系统及调温8、省煤器9、空气预热器10、灰斗及连接烟道11、锅炉的膨胀与密封12、刚性梁13、锅炉构架与平台扶梯14、炉墙与护板15、锅炉范围内管道16、吹灰装置17、安全阀18、紧身封闭与屋盖19、其他三、锅炉运行注意事项四、附图前言WGZ670/13.7-11型锅炉是为山西大唐平旺热电有限责任公司设计制造的2×200MW燃煤空冷供热机组超高压锅炉。
锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。
根据锅炉设备技术协议书中燃用低灰熔点的燃料特点和各项技术要求，为确保锅炉设备长期安全满发，经济运行。
武锅为大同第一热电厂提供的200MW锅炉重点解决好以下问题：1）选取较低的炉膛断面热负荷和容积热负荷，为此选用11920mm×11920mm 的大切角正方形炉膛，炉膛高度44400mm，为防止炉膛结渣提供了有利的炉膛形状和空间。
2）为防止燃烧器区域结渣，燃烧器分为上、下二组，并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁面热负荷。
上排一次风喷口至炉膛出口留有足够的高度和空间，使燃料得以充分燃烬，燃烧产物在到达密集对流管束前得到冷却，防止受热面挂渣。
3）合理组织炉内空气动力场，选用较小的切圆直径，防止火焰偏斜、贴壁。
采用百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器，使浓煤粉气流在向火一侧有利于燃料着火、稳燃。
电蒸汽锅炉说明书
一、电蒸汽锅炉的特点1、用电能作为能源，无噪音、100%无污染、无公害，是绿色环保产品。
2、小型锅炉(30-200kg)炉体电控一体,便于安装和配接；大型锅炉（300kg以上）炉体与电控分体，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
3、采用先进的技术和生产工艺，热效率达98%。
4、采用先进的电脑锅炉控制器，具有性能可靠、自动化程度高、使用方便等优点。
5、使用优质的电器元件，确保产品的使用寿命。
二、电蒸汽锅炉的优点1、安全性①漏电保护：当锅炉发生漏电时，通过漏电断路器及时切断电源，确保人身安全。
②缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
③接地保护：当锅炉外壳带电时，通过接地线把漏电流导入大地，从而确保人身安全。
通常保护接地线应与大地之间作良好的金属联接，常用深埋在地下的角铁、钢管做接地体，接地电阻不得大于4Ω。
④蒸汽超压保护：当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时，安全阀启动，释放出蒸汽使压力降低。
⑤过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。
⑥电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠电压、断相等故障状态后，进行可靠的断电保护。
2、方便性①电源引入电控箱后，一键操作，锅炉便进入（或脱离）全自动运行状态。
②锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
3、合理性为合理有效的使用电能，特别将加热功率分为数段，并由控制器自动循环投入（切断），用户根据实际需要确定好加热功率后，只需合上相应漏电断路器（或按下相应的投切开关）即可。
加热管的分段循环投切，降低了锅炉在运行中对电网的冲击。
4、可靠性①锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。
②锅炉使用钢材，严格按制造标准选用。
③锅炉使用配件，均选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
三、电蒸汽锅炉的部位名称及主要部件介绍1、部位名称序号名称序号名称1 压力表7 逆止阀2 压力开关8 给水阀3 安全阀9 给水泵4 出汽阀10 水位计5 控制箱11 清洗阀6 排污阀12 补水箱2、主要部件说明①水位计：水位计是显示锅炉内部水位的直接观察点，内部的水电极是指示燃烧器和水泵正常工作的重要安全附件，目前我公司常使用的水位计有二种：一是板式水位计，二是黑白水位计。
锅炉省煤器出口烟温调整报告
锅炉省煤器出口烟温调整报告1 调整目的锅炉自低氮燃烧器改造后，省煤器出口烟温一直维持在较低水平。
550MW负荷时，省煤器出口烟温在320℃/325℃左右；470MW负荷时，省煤器出口烟温在308℃/312℃左右。
根据电厂运行人员反应，低氮燃烧器改造前省煤器出口烟温满负荷一般能维持在340℃左右。
由于电厂目前常用煤种较差，硫份波动较大，一般维持在1.85%到2.5%左右，此时SCR反应器对入口烟温要求在315℃以上。
首次喷氨烟温需达到325℃以上，强制断氨温度设定在315℃。
为了能使电厂3号锅炉SCR脱硝装置尽快投入使用，需对省煤器出口烟温进行调整，以满足SCR脱硝装置对省煤器出口烟温的要求。
2 调整内容提高省煤器出口温度，最主要和直接的手段就是提高炉膛燃烧火焰中心和增加氧量，为此此次试验主要采用了以下调整手段：1)燃烧器上摆主燃烧区域燃烧器摆角最高上摆到过5%，燃烬风区域摆角上摆到0%。
燃烧器上摆是提高火焰中心最有效的手段，同时也是控制汽温最有效的方法。
因此，当通过其它手段将火焰中心提高到一定程度（过热汽温、再热汽温超过545℃）时，为了防止受热面的超温，通常会降低燃烧器上摆幅度；2)增加风量风量增加，烟气量增大，烟气流速加快。
可以适当提高火焰中心，烟气量大时，相同温度携带的热量越多，对省煤器出口烟温的提升较为明显。
电厂平时运行时氧量一般控制在2%左右，当增加风量，把氧量提升至4%左右时，省煤器出口烟温能提升3~7℃；3)二次风门的调整主燃烧区域AA层及偏转二次风均开至最大，使煤粉着火更好。
同时，FF层及消旋二次风适当关小至20%左右，使F层煤粉燃烧滞后。
将低位燃烬风和高位燃烬风开至50%左右，使未完全燃烧的煤粉在燃烬风区域燃烧完全。
煤粉的着火点一般在400~600℃左右，而在大屏底部实测温度在1200℃左右，因此燃烬风区域的温度完全能达到煤粉的着火温度；4)煤粉量的重新分配及煤粉细度的调节减少A、B、C层的煤量，增加到D、E、F层，尤其是F层。
DL_T_589-1996_火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则
锅炉炉膛安全监控系统(装置)可由FSSS装置制造厂提供或由锅炉厂配供。
4.8.1 容量为670t/h等级的锅炉应具有：
a)全炉膛火焰监视保护功能；
b)炉膛压力(正、负压)保护功能；
c)炉膛吹扫闭锁功能；
d)除就地点火功能外，还必须有远方点火功能以及单个点火器的顺序吹扫功能。
e)性能考核验收。
6 技术文件和图纸
6.1 供方向需方及设计院提供的正式有效技术文件、图纸应包括下列内容：
——锅炉说明书，包括锅炉结构、运行参数、运行方式、技术特性、热力计算以及联锁保护要求等；
——随锅炉供应的仪表，保护与控制装置等设备的供货清单(包括每项设备的型号、规范、数量及安装地点)；
GB6388—86运输包装收货标志
GB7350—87防水包装技术条件
GBJ93—86工业自动化仪表工程施工及验收规范
DLGJ116—93锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定
JJG001—91常用计量名词术语及定义
SD268—88燃煤电站锅炉技术条件
c)锅炉自动点火装置。
5.3.2 现场验收项目应包括：
对零散设备：
a)开箱验收；
b)外观检查；
c)性能测试验收。
对成套装置设备：
a)开箱验收；
b)外观检查；
c)系统开环调试验收；
d)系统带负荷调试验收；
f)当采用直吹式制粉系统时，可装设单套制粉系统正常顺序启停及“快速减负荷”(RB)时自动停止燃烧器的控制系统。
4.9 随本体供应的二次风分风门、周界风门及其执行机构、电动阀门应质量好，并能保证远方操作时关得严、打得开。随阀门带的行程开关应能可靠动作，能适应各种现场运行环境，严密性好，能正确反映阀门打开和阀门关闭状态。
炉膛出口烟温选取原则_概述说明以及解释
炉膛出口烟温选取原则概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文主要探讨炉膛出口烟温的选取原则。
作为燃煤锅炉运行过程中的关键指标，炉膛出口烟温直接影响着锅炉的供暖效果和能源利用效率。
因此，在设备设计和运行管理过程中，正确选取合适的烟温对于提高锅炉性能、降低能耗具有重要意义。
1.2 文章结构本文将首先进行概述，简要介绍文章内容和结构安排。
随后，我们将详细介绍所选取的三个关键原则，以帮助读者更好地理解问题及其解决方法。
最后，在结论部分，我们将总结前文并提出对于炉膛出口烟温的建议或结论。
1.3 目的本文旨在向读者提供关于炉膛出口烟温选取原则的清晰说明与解释。
通过深入分析每个原则的定义、背景信息和要点，读者可以更全面地了解如何正确选择合适的烟温，并有效优化锅炉运行状态。
以上是“1. 引言”部分内容清晰明了的撰写。
2. 正文在炉膛系统中，炉膛出口烟温的选取是一个关键性问题。
合理选择炉膛出口烟温可以确保炉膛顺利运行，并且优化能源利用效率。
本部分将详细介绍炉膛出口烟温选取的原则。
首先，我们需要了解什么是烟温。
烟温是指在锅炉或其他类型的加热设备中，由于复杂的传导、对流和辐射传递过程产生的废气温度。
通过控制炉膛出口烟温，可以有效地控制锅炉系统中的工作参数。
其次，在选择合适的炉膛出口烟温时，需要考虑以下几个要点：3.1 燃料特性和需求：根据所使用的不同种类及质量的燃料，以及工业过程中对能源需求的特殊要求，需要选择相应的合适的炉膛出口烟温。
3.2 环保要求：随着环境污染问题日益严重，降低排放物浓度已成为管理者们普遍关注的焦点之一。
通过选择适当的炉膛出口烟温，可以减少废气中的有害物质排放，达到环保要求。
3.3 燃烧过程效率：选择合适的炉膛出口烟温可使燃料充分燃烧，并提高能量利用效率。
如果过低或过高的出口烟温会导致不完全的燃料燃烧和能量损失。
3.4 引射风与过剩空气：对于某些类型的锅炉，适当增加引射风和过剩空气可以改善锅炉系统整体性能，降低污染物排放。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明简介电锅炉，是指使用电能作为热力源的锅炉。
一般用于供暖、工业生产等领域，在一些特殊场合中也能看到它的踪影。
电锅炉不产生废气、废水和烟尘，不需要烟囱和地下管道，设备安装、调试及使用方便。
它具有成本低、安装方便、环保节能、效率高等特点。
那么该如何正确的制定电锅炉炉膛尺寸以及出口烟温呢？下面为大家详细解析。
炉膛尺寸电锅炉炉膛尺寸，是一项非常重要的工作，因为电锅炉炉膛尺寸的大小，直接关系到它的热效率以及承载能力。
对于炉膛尺寸的设计，因具体产品而异，但总的原则是，保证炉膛内燃烧时，燃料充分燃烧，火焰顶不能接触到炉膛顶，炉腔顶温度不得高于材料规定最高使用温度，炉腔底温度不得低于规定的最低使用温度。
特别需要注意的是，在设计炉膛尺寸时，应当根据加热器进出口管道与炉膛排水孔和排烟孔的位置确定合理的炉口大小和位置，以保证热风流动的通畅性，同时要兼顾操作和维护的方便性，易于维修和保养。
出口烟温烟温是指燃烧全过程中，烟气渗透表面后，从表面的出口温度进行测量所得到的烟气温度。
烟气的温度是直接关系到电锅炉运行的效果的，如果烟气温度不合理，将会造成电锅炉因过热而自动停机，直至散热降温后才能重新启动，对于电锅炉运行效率造成影响。
因此，我们要认真确定出口烟温，使其处于合适的范围之内。
出口烟温应根据具体情况而定，这与电锅炉的型号、规格、工作负荷、设计标准等有关。
一般来说，最好将出口烟温控制在130℃到150℃之间。
同时，为了保证运行效果和安全可靠，在场内操作时应当根据烟气温度和燃料质量情况进行调整。
结束语经过以上对电锅炉炉膛尺寸及出口烟温的详细说明，我们应该对该如何正确的制定电锅炉炉膛尺寸以及出口烟温有了比较清晰的认识。
在实际操作中，我们要结合实际情况，根据具体产品标准进行细致认真的设计和操作，以达到最佳效果，为了保证我们的设备能够有效运行，我们也应时刻关注电锅炉炉膛尺寸及出口烟温的情况，以便及时的调整和维护。
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本
安全管理编号：LX-FS-A74516电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明标准范本使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一.电锅炉炉膛主要尺寸1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
75t循环流化床锅炉详细参数说明书
****************循环流化床锅炉采购项目投标文件目录技术部分一、太锅集团开发的低耗能CFB技术介绍 (4)二、技术规范 (9)1、总则 (9)2、货物需求一览表 (9)三、技术规格 (10)1、锅炉安装条件 (10)2、锅炉运行条件 (10)3、锅炉主要技术数据 (10)4、技术部分内容 (20)5、专题论述 (27)6、包装及运输 (37)7、验收和保管 (37)8、锅炉保证值条件 (37)四、供货范围 (39)1、一般要求 (39)2、供货范围 (39)五、技术资料及交付进度 (42)1、投标书文件与图纸资料 (42)2、配合电站设计提供的资料与图纸 (42)六、设计说明书 (44)1、前言 (46)2、锅炉设计条件及性能数据 (46)3、锅炉总体及系统 (48)4、主要部件 (53)5、防磨措施 (57)6、密封 (57)7、严密性试验 (58)8、锅炉安装及运行要求 (58)19、特别说明 (58)附：太锅集团75T/H产品图纸2技术部分TGJT3太原锅炉集团开发的低能耗循环流化床技术介绍太锅集团和清华大学合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了低能耗循环流化床锅炉全套设计导则，完成了低能耗循环流化床锅炉的产品结构设计，首台低能耗产品在山西离石大土河热电厂已运行两年，运行结果及测试数据均表明，低能耗能型循环流化床锅炉与常规产品比较：节电30%以上节煤3-6%性能优异，可靠性高，连续运行时间为5000h,年运行时间8000h.低能耗型循环流化床锅炉代表了流化床技术发展的最新方向，该技术在我公司75t/h级别、130t/h级别、220t/h级别以及更大容量循环流化床锅炉都得到了应用，显示出强大的技术优越性。
一、CFB锅炉面临的问题和对策1.CFB锅炉三大突出优点CFB锅炉相比煤粉炉而言，具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围宽广三大突出优点，正是凭借这些技术优势，近二十年来，循环流化床燃烧技术得到飞速发展，在国内中小容量锅炉机组中取得了不可替代的市场地位，成为了国际上公认的商业化程度最好的洁净煤燃烧技术。
(完整word版)600MW亚临界锅炉说明书
600MW火电机组HG-2070/17.5-YM9型锅炉设计说明书目录一. 锅炉设计主要参数及运行条件1.锅炉容量及主要参数1.1BMCR 工况1.2额定工况2. 设计依据2.1 燃料2.2 锅炉汽水品质3. 电厂自然条件4. 主要设计特点5. 锅炉预期性能计算数据表二. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统2. 锅筒3. 锅筒内部装置4. 省煤器4.1 结构说明4.2 维护5. 过热器和再热器5.1 结构说明1) 过热器2) 再热器5.2 蒸汽流程5.3 保护和控制5.4 运行5.5 维护5.6 检查6. 减温器6.1 说明6.2 过热器减温器6.3 再热器减温器6.4 减温水操纵台6.5 维护7. 水冷炉膛7.1 膜式水冷壁结构7.2 冷灰斗7.3 运行7.4 维护三. 燃烧器四. 空气预热器（删除）五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔六. 汽水系统测点布置七. 锅炉膨胀系统八. 锅炉构架说明九．炉水循环泵十．锅炉对控制的要求一. 锅炉设计主要参数及运行条件陕西铜川发电厂2×600MW机组锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计制造的。
锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。
1. 锅炉容量及主要参数1.1 B－MCR工况过热蒸汽流量2070 t/h过热蒸汽出口压力17.5 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1768 t/h再热蒸汽进口压力 4.041 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.861 MPa.g再热蒸汽进口温度334.4 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度283.4 ℃过热器设计压力19.95 MPa.g再热器设计压力 4.65 MPa.g1.2 额定(THA)工况过热蒸汽流量1876.4 t/h过热蒸汽出口压力17.45 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1642.5 t/h再热蒸汽进口压力 3.685 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.521 MPa.g再热蒸汽进口温度325.3 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度277.1 ℃2. 设计依据2.1 燃料：2.2锅炉汽水品质：炉给水质量标准p H值 9.0～9.5（无铜系统）硬度μmol/L 0溶氧（O2）μg/L ≤7铁（Fe）μg/L ≤20铜（Cu）μg/L ≤5油mg/L ≤0.3联氨（N2H4）μg/L 10～30导电率（25℃）μS/cm ≤0.3 炉水：pH值9～10 硬度μmol/L 0总含盐量mg/L ≤20二氧化硅（SiO2) mg/kg ≤0.25 氯离子Cl-mg/L ≤1磷酸根mg/L 0.5～3导电率（25℃）μS/cm ＜503. 电厂自然条件3.1气象条件水文气象条件表：3.2岩土工程条件根据区域地质资料，本区出露地层主要有：上部为第四系风积黄土，厚度100m左右；下部为石炭、二叠系海陆交互相的煤层、泥岩、砂岩、页岩、石灰岩沉积层。
6炉膛结构尺寸和热力计算
序号名称计算公式或数据来源1侧墙面积据图 据图 据图据图 A 1+A 2+A 3+A 42前墙面积据图算3后墙面积据图算4炉膛出口烟窗面积据图算5炉顶包覆面积据图算6燃烧器面积据图7前后侧墙水冷壁角系数按膜式水冷壁选取（近似取1）8炉顶角系数查表按s/d=查取（近似取1）9炉膛出口烟处角系数选取（近似取1）10整个炉膛的平均角系数(2A c x+A q x +A h x+A ch x ch +A ld x ld )/(+A q +A h +A ch +A ld )11炉膛自由容积的水冷壁面积A q +A h +2(Ac -A r /2)+A ch+A ld12炉膛容积A c a炉膛结构尺寸计算V l m 32073.x pj0.9809A zy m 21137.x ld 0.9x ch 1A rm 27.31x 0.9A ch m 280A ld m 249.A q m 2311.A h m 2247.A 4m 213.A C m 2227.A 2m 28.A 3m 2156.符号单位数值A 1m 248.13炉膛的自由容积V l 14自由容积的辐射层有效厚度 3.6V zy /A zy15炉膛的辐射层有效厚度 3.6V l /A zy16燃烧器中心线的高度据图17炉膛高度据图18燃烧器相对高度h r /H l 19火焰中心相对高度h r /H l +ΔX,ΔX 按附录二表Ⅲ查得为序号单位1 2 3 4℃5℃6kJ/kg 7kJ/kg 8kJ/kg 9kJ/kg 10℃11K 12 13℃14kJ/kg15kJ/(kg ℃)16 171819 202122232425m 2炉膛出口屏的热有效系数ψch ξch *X ch 炉膛总面积A lqA zy 炉膛出口屏的污染系数ξch βξsl （β取0.98）炉膛出口屏的角系数X ch 取用炉顶包覆管的角系数x ld 取用炉顶包覆管的热有效系数ψld ξld *X ld 水冷壁有效系数ψsl ξsl *X sl 炉顶包覆管的污染系数ξld 查赵翔《锅炉课程水冷壁污染系数ξsl 查赵翔《锅炉课程水冷壁角系数X sl 查表炉膛结构数据 炉膛出口烟气焓h "gl 查温焓表烟气平均热容量V c （Q 1-h"gl )/(φ0-φ"1)系数MM 查赵翔《锅炉课程 炉膛出口烟气温度φ"1根据赵翔《锅炉课理论燃烧温度φ0根据Q 1查温焓表理论燃烧绝对温度T 0φ0+273空气带入炉膛热量Q k (α"1-Δα1-Δα燃料送入炉膛的热量Q l Q r *(100-q 3-q 4-理论热风焓h 0rk 查温焓表理论冷风焓h 0lk 查表锅炉热平衡及燃料消耗量计算热风温度t rk 选定冷风温度t lk 给定炉膛漏风系数Δα1查烟气特性表制粉系统漏风系数Δαzf 赵翔《锅炉课程设炉膛热力计算名称符号公式炉膛出口过量空气系数α"1查烟气特性表h r /H l0.1422x l 0.1h r m 3.8H l m 27.1S zym6.5629S m6.5629V zy m32073.2627m 28Mpa 29 30 31Mpa 321/(m ·Mpa)33kg/kg34μm351/(m ·Mpa)3637381/(m ·Mpa)39 4041℃42℃43kJ/kg44kJ/kg45W/m ²46W/m ²q V查赵翔《锅炉课程设计》附录三图Ⅶ49W/m ²50W kj/kg 51(A hp=A ch )kj/kg先假定后校核炉膛容积热强度B *Q r /(3.6*V 1)炉顶辐射分布系数后屏辐射热强度W/m ²W kj/kg后屏吸热量附加过热器总吸热量4748525354后屏辐射吸热分布系数查赵翔《锅炉课程炉顶辐射热强度 炉顶吸热量炉膛截面热强度q A B *Q r /(3.6*A l )炉膛有效热辐射放热量Q f l Φ（Q 1-h"yl )辐射受热面平均热负荷q s B j *Q f l /(3.6*A lq )计算误差Δφφ"1-φ"1（估）（允炉膛出口烟气焓h"y1查焓温表，φ"1按计炉膛黑度αl αh /(αh +(1-αh )*ψ炉膛出口烟气温度(计算值）φ"1T O /(M*(3600*σ0α1 煤粉火焰辐射减弱系数k k q * r n +k h *μh +10*x 1*x 2火焰黑度αh 1-e -kps无因次量x 1对低反应的燃料（无烟煤、半无烟煤、贫无因次量x 2对室燃炉x 2=0.1 对灰粒平均直径d h 查附录B-1筒式钢球磨球机（通常取13μ灰粒辐射减弱系数k h 55900/POUWER(T"1²*d h ²,1/3)三原子气体辐射减弱系数k q 10*（（0.78+1.6*r H20）/sqr(10*p n *s)-烟气质量飞灰浓度μh 查烟气特性表三原子气体和水蒸气容积总份额r n 查表烟气特征表三原子气体和水蒸气分压力p n P*r n 炉膛内压力p 近似取0.1MPa 左右水蒸气容积份额r H 20查表烟气特征表平均热有效系数ψpj （ψsl *A+ψ炉膛有效辐射层厚度s 查表炉膛结构数据55kg/h 56kg/h 57kj/kg 58kj/kg60℃先假定后校核约为铭牌负荷的3%左右包覆出口蒸汽焓h bf "59kj/kg kj/kg 附加过热器总吸热量包覆出口蒸汽温度t bf "查蒸汽特性表54附加过热器焓增量饱和蒸汽焓查蒸汽特性表一级减温水量二级减温水量。
200MW锅炉参数编号
in,t/h
/
给水调节阀制造厂
/
给水旁路调节阀口径，流量
mm,t/h
125，318
给水旁路调节阀制造厂
ABB，FLOWSERVE吹灰汽源减压调节口径，流量in,t/h
2，＜28
吹灰汽源减压调节阀制造厂
ABB，FLOWSERVE
10
吹灰器
吹灰器制造厂
上海克莱德,湖北戴蒙德
减压设备制造厂
-0.081
风机热增益
-0.473
未计
0.1
制造商裕量
％
0.312
脱硫效率
设计煤种、设计石灰石Ca/S
≥85
6
实际燃料及石灰石消耗量
设计煤种、石灰石，燃用设计煤种石灰石耗量
t/h,t/h（BMCR，设计煤种）
244，5.4
校核煤种1、石灰石，燃用校核煤种石灰石耗量
t/h,t/h
252，4.4
校核煤种2、石灰石，燃用校核煤种石灰石耗量
喷水减温级数，各级设计喷水量
级kg/h,kg/h,kg/h
0
(5)
省煤器
H型肋片管省煤器
设计压力
MPa.g (kg.f/cm2.g)
20.55（210）
管材×壁厚、材质
mm,mm
42x5.5/20G
排列方式，纵向节距，横向节距
顺列；横向：146/104
纵向：54/100
总受热面积
m2
46200
⑥
空气预热器
t
1332
再热器及管道
t
583
省煤器及管道
t
922
空气预热器
t
1032
平台、扶梯及外护板
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明
编号：SM-ZD-77934电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives编制：____________________审核：____________________时间：____________________本文档下载后可任意修改电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一.电锅炉炉膛主要尺寸1. 这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2. 炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3. 有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4. 燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明
(新编版)
电锅炉炉膛尺寸及出口烟温说明(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一.电锅炉炉膛主要尺寸
1.这个标题的内容是确定炉膛的宽和深。
2.炉膛深度应当保证火焰在炉膛的断面内自由发展，高温火焰不冲刷炉墙。
3.有的作者试图建立炉膛宽和锅炉容量D的关系。
4.燃料完全燃烧的时间约为2～2.5s。
二.炉膛出口烟气温度
1.什么地方叫炉膛出口?这个问题始终没有一定的说法，同样苏联1973年标准上也没有。
问题的实质是：炉膛里面全是辐射传热，炉膛外面全是对流传热，把炉膛出口放在什么地方能更准确地表示两种传热的分界的问题。
2.现在锅炉厂设计锅炉的时候，热力计算上显示：炉膛出口截面对于200MW以下的国产机组在后屏第一排管子中心线，对于国产的300MW以上的机组在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)，进口机
组也在大屏下面(只是从热力汇总表上看出来的)。
3.炉膛出口烟气温度的选择：考虑两个方面的问题，一个是从设计、建造锅炉来说，辐射受热面和对流受热面的费用不同，因此有一个最佳原文出处：炉膛出口烟气温度，对于燃烧煤粉的锅炉一般是1250℃。
另一方面，要受到炉膛出口受热面结渣、腐蚀的限制，不能达到1250℃。
一般来说，炉膛出口烟气温度为1050～1150℃，计算值超出这个范围就要问一问是否计算错了。
如果是炉膛出口在大屏下面的国产机组，炉膛出口烟气温度应当在1300℃，甚至更高一些。
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