普通快滤池计算
滤池设计计算书
第四节、滤池滤池选用V 型滤池特点：下向流均粒砂滤料，带表面扫洗的气水反冲滤池。
优点：1、运行稳妥可靠； 2、采用砂滤料，材料易得；3、滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好；4、具有气水反洗和水表面扫洗，冲洗效果好。
缺点：1、配套设备多，如鼓风机等；2、土建较复杂，池深比普通快滤池深。
使用条件：1、适用于大、中型水厂2、单池面积可达150m 2以上。
设计计算1、平面尺寸计算Q F n v =⋅式中 F---每组滤池所需面积 (m 3) Q---滤池设计流量 （m 3/h) n---滤池分组数 （组）v---设计滤速 （m/h), 一般采用8～15 m/h 设计中取 v=10m/h ， n=621200002483.3610÷==⨯F m单格滤池面积：F f N =式中 f---单格滤池面积 （m 3) N---每组滤池分格数 （格）设计中取 N=4 283.3320.834==f m则单格滤池的尺寸为6.0m ×4.0m 。
单格滤池的实际面积：/f B L =⨯式中 f /----单格滤池的实际面积 （m 2) B-----单格池宽 （m) L----单格池长 （m) 设计中取 L=6.0m ， B=4.0m 26.0 4.024f m '=⨯= 正常过滤时实际滤速1Q v N f '='⨯ 1QQ n =式中 v /----正常过滤时实际滤速 （m/h) Q 1----一组滤池的设计流量 （m 3/h)215000/6833.33==Q m 833.338.68/424.0'==⨯v m h一格冲洗时其他滤格的滤速为()11n Q v N f=-式中 v /---- 一格冲洗时其他滤格的滤速（m/h),一般采用10～14m/h 。
()833.3311.57/4124.0==-⨯n v m h2、进水系统 （1）、进水总渠1111Q H B v =式中 H 1 ---- 进水总渠内水深 （m ）； B 1 ---- 进水总渠净宽 （m ）；v 1 ---- 进水总渠内流速 （m/s ），一般采用0.6～1.0m/s 。
建6万m3_d自来水厂给水计算书课程设计
给水处理课程设计说明书一、工程概述随着国民经济快速发展、城市化进程加快，人民生活水平迅速提高，人们对水质和水量的要求越来越高。
湖北某县城原有水厂水厂能力已不能满足水质水量的要求。
为解决城市越来越严重的缺水问题，当地市政府部门研究决定新建一座6万m3/d自来水厂，以补充城市供水能力。
水源水质如下：(1) 水源水质符合生活饮用水水源二级水质标准（二类水质，水质受轻度污染。
）(2) 水厂设计规模为6万m3/d。
6(4)厂区地形：按平坦地形设计，设计地面标高51m。
(5)其他资料：1）拟定水厂区域内,地形较平坦,南高北低，标高在49～53.5m 。
2）水厂地质条件:水厂地表层为2.7m 的亚粘土,下部4.7m 的细纱,以下是基岩。
3）气象条件:该地区主导风向为东北风；夏季最高气温39.5℃，冬季最低气温-5℃,冰冻深度320mm 。
4）水源：取水水源位于水厂西南方向。
设计参考资料：（1）严煦世主编．给水工程（第４版）．北京：中国建筑工业出版社，1999（2）严煦世主编．给水排水工程快速设计手册(1，4，5册)，北京：中国建筑工业出版社，1996（3）给水排水设计手册（第2版），第1，3，9，11，12册．北京：中国建筑工业出版社，2000（4）室外给水设计规范(GB50013－2006)（5）室外排水设计规范(GB50014－2006)（6）给水排水制图标准(GB/T 50106－2001) ．中华人民共和国建设部主编（7）李圭白、张杰主编．水质工程学（第二版）．中国建筑工业出版社．2008年8月（8）范瑾初 金兆丰主编.水质工程（第一版）．中国建筑工业出版社．2009年8月二、方案比较水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示： 原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户 图1 水处理工艺流程现拟定几个净水工艺方案，进行比较分析：方案一：原水——→一级泵房——→往复式隔板絮凝池——→平流沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房方案二：原水——→一级泵房——→回转式隔板絮凝池——→斜管沉淀池——→ V型滤池——→清水池——→二级泵房方案三：原水——→一级泵房——→往复式隔板絮凝池——→斜管沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房(1)絮凝池的比较结果比较：综上所述，选用往复式絮凝池。
普通快滤池EXCEL计算表
设计流量（m³/d）Q=105000设计滤速（m/h）v10备注进出水系统最大滤料粒径的最小流态化流速v mf滤池总面积：F滤池高度：H进水总渠渠宽B1 1.2v mf=100*12.26*d^1.31*m0^2.31 /Φ^1.31*μ^0.54*(1-m0)^0.54F=Q/(vT)441.18H=H1+H2+H3+H4 3.20进水总渠渠水深1最大滤料粒径d（m）实际工作时间（h）T=T0-nt0-nt123.8承托层高度H1（m）0.4进水总渠渠流速v1(m/s) 1.01滤料的孔隙率m0滤池每日工作时间T0=24滤料层高度H2（m）0.7单个滤池进水管流量Q20.152球度系数Φ滤池冲洗后停用和排放初期雨水的时间（h）t0=0滤层上水深H3（m） 1.8可取1.5~2.0m进水管管径D2（mm）500水的动力粘度μ【（N·s)/m2】滤池每日冲洗时间t1=0.1超高H4（m）0.3可取0.3~0.5m管中流速v2(m/s)0.77滤池每日冲洗次数n=2反冲洗进水管管径D3（mm）500反冲洗强度q【（L/（s·m2 ）】反冲洗进水管流速v3(m/s) 1.93q=10*K*vmf 滤池单池面积f'单个滤池清水管管径（mm）500安全系数Kf'=F/N55.15单个滤池清水支管流速v4(m/s)0.77滤池个数N（个）8个数请参考下图清水总管管径（mm）1000单层滤料是12~15，双层滤料时13~16清水总管流速v5(m/s) 1.55是否为单层粗砂级配滤料（是为0，否为1）滤池宽B滤速验算（对为1，错为-1）B=f/L6滤池长度L=9排水渠可与进水总渠共用滤池单池面积f54实际滤速核算V'=10.21普通快滤池适用于大中小型水厂，单池面积不宜大于100平方米，滤料的粒径较大备注洗砂排水槽反冲洗干管流量q g =洗砂排水槽中心距a0=L/n1 2.25单个滤池反冲洗用水总量W=q·f·t/1000272.161.08qg =f·q(L/s)756每侧洗砂排水槽数n14冲洗时间t（min） 6.000.0012反冲洗干管直径D（mm）1000每条洗砂排水槽长度L0=(B-b)/22.60.38干管始端流速v g(m/s)0.96中间排水槽宽度b0.8反冲洗干管道水头损失h w1 （m）1.000.98配水支管根数nj 每条洗砂排水槽的排水量q0=qg/n294.5配水系统水头损失h w2=hk（m）0.030.001nj=2*L/a60洗砂排水槽总数n28承托层水头损失h w3（m）0.12支管中心间距（m）0.3一般采用0.25~0.30(m)洗砂排水槽断面模数x=（1/2）*（q0/(1000*v0))^1/20.20滤层水头损失h w4（m）=(ρ砂 /ρ水 -1)*(1-m0)*H20.68单根支管入口流量qj=qg/nj(L/s)12.6洗砂排水槽槽中流速v00.6冲洗安全水头h w5（m）1.50一般采用1.5m~2.0m14支管入口流速vj(m/s) 1.61洗砂排水槽距离砂面高度He=eH2+2.5x+δ+c0.6260781.3一般采用1.1~1.3支管管径Dj（mm）100砂层最大膨胀率e39.00%30%~50%滤料的密度ρ砂（kg/m³）2650.00支管的长度lj（m） 2.5排水槽底厚δ（m）0.05水的密度ρ水（kg/m³）1000.00配水支管上孔口总面积Fk=K*f（mm）135000洗砂排水槽超高c（m）0.08滤料未膨胀前的孔隙率m00.410配水支管上孔口总面积与滤池面积之比K0.25%一般采用0.2%~0.25%排水槽总平面面积F0=2x*l0*n2+b*L8.2547441支管上孔口流速vk=qg/Fk 5.6一般采用5.0~6.0(m/s)中间排水渠距洗砂排水槽的高度Hc=1.73*（(qg/1000)/（g*b^2))^(1/3)0.78水泵吸水管/压水管的总水头损失1.50单个孔口面积fk=π*dk^2/463.585排水槽顶与清水池最低水位高差H07.00支管上孔口直径（mm）9一般采用9~12mm孔口总数Nk=Fk/fk2125反冲洗扬程11.84每根支管上孔口数nk=Nk/nj36反冲洗流量Q'756孔口中心距ak=lj/nk/20.14孔口平均水头损失hk=0.034602076（1/2g）*（q/10μK）^2（m）流量系数μ（孔口直径与壁0.68厚之比值有关）。
关于过滤池的设计规范
关于过滤池的设计规范篇一：快滤池设计规范一．类型各种滤池特性及适用范围二．滤料的选择三．设计计算（1）普通快滤池的滤速与滤池面积普通快滤池用于给水和清净废水的滤速可采用5～１２ｍ／ｈ；粗砂快滤池用于处理废水流速采用３.７～３７ｍ／ｈ；双滤料层滤速采用４.８～２４ｍ／ｈ；三层滤料滤速一般可与双层滤料相同。
长宽比为１.２５～１.５：１。
当采用旋转式表面冲洗措施时，长宽比为１：１、２：１或３：１篇二：泳池设计规范泳池设计规范（1）游泳池人工建造的，供人们在水中以规定的各种姿势划水前进或进行活动的水池公共泳池公共游泳池的平面尺寸及水深宜符合下列要求：１平面形状宜采用矩形；２池宽按２．０～２．２ｍ的倍数设计。
池长应采用５０ｍ或２５ｍ；３一座池内应分设浅水区（水深１．０～１．４ｍ）和深水区（水深大于１．４ｍ），分界处应有明显的标志。
流水池水深不大于1．2m；造波池池底为斜坡时，其坡度不大于8％，且水深不大于1．8m；成人滑梯水池水深为0．8～0．9m；儿童滑梯水池水深不大于0．6m；儿童涉水池水深不大于0．6m；幼儿涉水池水深为0．25～0．3m；特殊形式的水滑梯(如上抛式)水池水深不大于1．5 m；戏水池水深不大于0．8 m应采用池岸溢流式溢水方式。
应有必要的更衣室、淋浴间、卫生间、器材库、办公室、急救室、售票室等辅助设施（2）按摩池人工制造或建造的，利用注入空气且有一定压力的喷射水流对人体各部位进行按摩的水池。
使用人数较多的水上游乐场所和游泳池等处的按摩池，宜设计土建型公共按摩池，并应符合下列要求：１池子平面形状，根据设置地点的情况，可设计成不规则几何形状；２当与非竞赛游泳池合建在一起时，功能分区应互不影响。
池岸应高出水面和地面。
池岸周围地面应设带格栅板的排水沟；３水力按摩座位、气泡按摩座位和气泡按摩躺位等不同功能按摩，应沿池边分区设置；４座位数量应按使用人数确定；５池内水深不得超过１．２ｍ，按摩座位水深不得超过０．７０ｍ；６当水深超过１．０ｍ时，每１５ｍ池长应设扶手一个。
给水工程普通快滤池设计说明书
一、原始资料1.滤池形式：普通快滤池2.水质资料：水源为水库水，水库上游植被较好，无工业废水等污染，库容积较大，常年雨量充沛。
水质具体资料如下：①浊度：常年平均浊度10-15mg/L，汛雨期及风浪时为150-200mg/L;②色度：15度；③水温3-25℃；④PH值：6.8；⑤细菌总数：12000个/mL;⑥大肠杆菌：20000个/L；⑦臭和味：略有；⑧耗氧量：4.5mg/L；⑨总硬度：8度；⑩碳酸盐硬度：6度。
3.其他资料①常年平均水温18℃，最高水温27℃，最低水温1℃；②常年气温：最冷月平均-2.5℃，最热月平均26.3℃，极端最高42℃，极端低温-15.7℃；③土壤冰冻深度0.15cm；④地基承载力10T/m2；⑤地震烈度7度以下；⑥高峰水量（8月）低峰供水量（1月）之比1：4.3，日变化系数Kd=1.2。
二、滤池的选择（1）滤池的工作原理：过滤时，开启进水支管与清水支管的阀门。
关闭冲洗水支管阀门与排水阀。
浑水就经进水总管、支管从浑水渠进入滤池，经过滤料层、承托层后，由配水系统的配水支管汇集起来再经配水系统干管渠、清水支管、清水总管流往清水池。
浑水流经滤料层时，水中杂质即被截流。
随着滤层中杂质截流量的增加，滤料层中水头损失也相应增加。
一般当水头损失增至一定程度以致滤池产水量减少或由于滤过水质不符合要求时，滤池便需停止过滤进行冲洗。
冲洗时，关闭进水支管与进水支管阀门。
开启排水阀与冲洗水支管阀门。
冲洗水即由冲洗水总管、支管，经配水系统的干管、支管及支管上的许多孔眼流出，由下而上穿过承托层及滤料层，均匀的分布于整个滤池平面上。
滤料层再由下而上均匀分布的水流中处于悬浮状态，滤料得到清洗。
冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠、排水管和废水渠进入下水道。
冲洗一直进行到滤料基本洗干净为止。
冲洗结束后，过滤重新开始。
（2）滤池的分类及优缺点：1.普通快滤池有成熟的运转经验，运行稳妥可靠；采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅；可采用降速过滤，水质较好；但是，阀门多，必须设有全套冲洗设备。
普通快滤池的工作机理
普通快滤池的工作机理砂粒空隙示意图d1代表砂粒直径，d2代表能通过孔隙的最大颗粒直径，可推得d1:d2≈6.5。
直径大于d2的颗粒将被筛除截留，但小于d2的颗粒都可以通过砂层。
如果最小砂粒直径为0.3毫米(比一般快摅池用的砂粒还要小)，则可得d2≈0.3/6.5≈0.045毫米，即45μ以下的颗粒都可通过砂层，但经过混凝沉淀进入滤池的最大颗粒尺寸一般为2~10μ，还有很多更小的颗粒，既然滤池可以去除这样的颗粒，说明不可能是筛除作用。
如果单靠筛除的办法去除颗粒，则要选用孔径很小的滤料。
当然过滤时也会有筛除现象，但它不是快滤池的基本性能。
微小的矾花从水中流动到砂粒表面上，然后被其吸附，这可用水力学的原理来解释。
过滤时在砂粒孔隙内的水流一般是层流状态，而层流产生的速度梯度，会使微小的矾华不断旋转并跨过流线向砂粒表面运动，当矾花接触砂粒时，如果彼此间有足够的吸力，就被砂粒吸附，而加混凝剂产生的压缩双电层作用就为加强颗粒间的范德华吸力创造了条件。
随着输送和附着过程进行到一定时间，滤料被沉淀或吸附的颗粒覆盖，滤料之间的孔隙逐渐减小，通过滤层的水流速度不断增大，截留的沉积物因水流剪切作用部分分离，被带人滤层深部，使下层滤料截留作用逐渐得到发挥。
当滤层堵塞到一定程度后就需进行冲洗，以恢复滤料的过滤能力。
反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。
过滤的脱落机理普通快滤池通常用水进行反冲洗，有时先用或同时用压缩空气进行辅助表面冲洗。
在反冲洗时，滤层膨胀一定高度，滤料处于流化状态。
截留和附着于滤料上的悬浮受到高速反洗水的冲刷而脱落;滤料颗粒在水流中旋转，碰撞和摩擦，也使悬浮物脱落。
反冲洗效果主要取决于冲洗强度和时间。
当采用同向流冲洗时，还与冲洗流速的变动有关。
过滤的附着机理由迁移过程而与滤料接触的悬浮颗粒，附着在滤料表面上不再脱离，就是附着过程。
引起颗粒附着的因素主要有以下几种:1、接触凝聚在原水中投加凝聚剂，压缩悬浮颗粒和滤料颗粒表面的双电层后，但尚未生成微絮凝体时，立即进行过滤。
普通快滤池设计方法
普通快速滤池设计方法•普通快滤池滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。
普通快滤池结构示意图见图14-7。
•普通滤池适用条件(1)一般适用于大、中型水厂，为避免冲洗不均匀，单池面积不宜超过50m2。
(2)可与平流沉淀池或斜管沉淀池组合使用；(3)普通快滤池高度包括承托层、滤料层、砂面上水深以及超高，一般总高度在3.2-3.6m。
•普通滤池有那些要求(1)滤料粒径可根据需要做出调整，粗粒滤料可达1.2-2.0mm，冲洗强度亦应作相应调整，有条件时可改造为气水联合冲洗；(2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料，如多孔陶粒、瓷砂等；(3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水，可设活性炭滤层来提高处理效果；(4)反冲洗水力分级大，砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小，以免滤池水头损失增大。
(5)宜采用大阻力配水系统；(6)滤层表面以上的水深宜采用 1.5-2m；(7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h；(8)滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约0.005；(9)配水系统干管末端一般装排气管，管径为32一40mm，排气管伸出滤池顶处应加截止阀；(10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀；(11)每格滤池应设水头损失计及取样管；(12)密封渠道应设检修人孔。
•快滤池设计要求与参数1.滤料与滤速滤料与滤速的设计参见滤池的工艺组成中表14-1、表14-2。
2.滤池①滤池总面积 F滤池总面积F按公式确定：F=Q/v(T0-t0) 式中F滤池总过滤面积，m2；Q-设计水量，m3/d；v-设计滤速，m/h；T0-滤池每日工作时间，h；t0-滤池每日冲洗过程的操作时间，h。
②滤池个数滤池个数一般不少于两个。
滤池个数多，单池面积小，配水均匀，冲洗效果好，滤池总面积和格数可参见表14-8采用。
•③单池尺寸单个滤池面积按式计算：f=F/N 式中：f-单个滤池面积，m2；F-滤池总面积，m2m；N-滤池个数。
普通快滤池的设计计算书
3.12普通快滤池的设计3.12.1设计参数设计水量Qmax=22950m3/d=0.266m3/采用数据：滤速)m (s /14q s /m 10v 2•==L ，冲洗强度 冲洗时间为6分钟3.12.2普通快滤池的设计计算(1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T=h 8.2312241.024=⨯-，滤池面积为2m 968.231022950v =⨯==T Q F 采用4个池子，单行行排列2m 24496N F f === 采用池长宽比 L/B=1.5左右，则采用尺寸L=6m 。
B=4m 校核强制滤速m 3.131-41041-N Nv v =⨯==‘ (2) 滤池高度：支撑层高度：H1=0.45m滤料层高度：H2=0.7m砂面上水深： H3=1.7m保护高度： H4=0.3m总高度： H=3.15m（3）配水系统1.干管流量：s /3361424fq q g L =⨯==采用管径s /m 19.1v mm 600d g g ==，始端流速2.支管：支管中心距离：采用，m 25.0a j = 每池支管数：根480.2562a 2n j =⨯=⨯=L m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==3.孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25%孔眼总面积：2k m m 6000024%25.0Kf F =⨯==采用孔眼直径m m 9d k = 每格孔眼面积：22k mm 6.634d f ==π 孔眼总数9446.6360000f F N k k k === 每根支管空眼数：个2048/944n n jk k ===N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列， 每根支管长度：m 7.16.0421d 21l g j =-=-=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.0205.07.1n 21l a k jk =⨯=⨯= 4.孔眼水头损失：支管壁厚采用：mm 5=δ流量系数：68.0=μ水头损失：hm 5.3K 101g 21h 2k ==）（μ 5.复算配水系统：管长度与直径之比不大于60，则6023075.07.1d l j j<== 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则 33.1075.0464d 4f n g 2j j k =⨯=）（）（ππF 孔眼中心间距应小于0.2，则2.017.0a k <=(4) 洗砂排水槽洗砂排水槽中心距m 2a 0= 排水槽根数：根224n 0==排水槽长度：m 6l 0= 每槽排水量：L/s1682614a ql q 000=⨯⨯== 采用三角形标准断面。
净水厂设计
目录第一章设计原始资料第二章设计水量与工艺流程的确定第一节设计水量计算第二节给水处理流程确定第三章给水处理构筑物与设备型式选择第一节加药间第二节配水井第三节混合设备第四节絮凝池第五节沉淀池第六节滤池第七节消毒方法第四章净水厂工艺计算第一节加药间设计计算第二节配水井设计计算第三节混合设备设计计算第四节往复式隔板絮凝池设计计算第五节平流式沉淀池设计计算第六节普通快滤池设计计算：第七节消毒和清水池设计计算第八节取水水泵选配及一级泵房设计计算第九节二级泵站第五章水厂平面布置和高程布置计算第一节水厂平面布置第二节水厂高程布置计算第三节净水管道水力计算第四节附属建筑物第四节净水厂绿化与道路第六章净水工艺自动化设计第一章 设计原始资料一、地理条件：地形平坦，稍向西倾斜，地势平均标高22m 。
二、水厂位置占地面积：水厂位置距离河岸200m ，占地面积充分。
三、水文资料：河流年径流量3.76－14.82亿立方米,河流主流量靠近西岸。
取水点附近水位：五十年一遇洪水位：21.84m ; 百年一遇洪水位：23.50m ； 河流平常水位：15。
80m ； 河底标高:10m 。
四、气象资料及厂区地址条件：全年盛行风向：西北；全年雨量：平均63mm ;冰冻最大深度1m .厂区地基：上层为中、轻砂质粘土,其下为粉细沙，再下为中砂。
地基允许承载力：10－12t/m 2。
厂区地下水位埋深：3－4m 。
地震烈度位8度。
五、水质资料：浊度：年平均68NTU ，最高达3000NTU ；PH 值：7.4－6。
8；水温:4.5－21。
5℃；色度：年平均为11－13度；臭味：土腥味;总硬度：123。
35mg/L CaCO 3；溶解氧:年平均10.81 mg/L ；Fe ：年平均0。
435 mg/L ，最大为0。
68 mg/L ；大肠菌群：最大723800个/mL ，最小为24600个/ mL ;细菌总数:最大2800个/ mL ，最小140个/ mL 。
普通快滤池设计计算
普通快滤池设计计算1.已知条件设计水量Qn=20000m 3/d≈ 833m3/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h, d10 =0.6, K80 =1.3,过滤周期 Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=0.5h; 有效冲洗历时t0=6min=0.1h。
2.设计计算（ 1）冲洗强度q q[L/(s*m 3）] 可按下列经验公式计算。
43.2dm1.45 (e0.35)1.632q(1e)v0.632式中 dm——滤料平均粒径， mm；e——滤层最大膨胀率，采用e=40%;v——水的运动黏度， v=1.14m m2/s（平均水温为15℃）。
与 d10对应的滤料不均匀系数K 80=1.3，所以dm=0.9 K80d10=0.9x1.3x0.6=0.702(mm)43.20.7021.45(0.40.35)1 .632q(10.4)1.140.632=11[L/(s*m 3） ](2) 计算水量 Q水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为Tn=24=1.053.6qt 3.6(Tn t)0(240.5)11 0.1v6Q= αQn=1.05X883=875(m3/d)(3) 滤池面积 F滤池总面积 F=Q/v=875/8=109㎡滤池个数 N=3 个，成单排布置。
单池面积 f=F/N=109/3=36.33(㎡），设计采用 40㎡，每池平面尺寸采用 B×L=5.2m×7.8m (约 40 ㎡），池的长宽比为 7.8/5.2=1.5/1.(4)单池冲洗流量 q冲q冲=fq=40×11=440(L/s)=0.44(m3/s)(5)冲洗排水槽①断面尺寸。
两槽中心距 a 采用 2.0m, 排水槽个数n1=L/a=7.8/2.0=3.9≈ 4个槽长l=B=5.2m,槽内流速v 采用0.6m/s。
排水槽采用标准半圆形槽底断面形式，其qla11 5.2 2.0末端断面模数为 x4570=0.2m4570v0.6集水渠与排水槽的平面布置和槽的断面尺寸见图。
第9章—快滤池
7
（二）过滤过程 分为过滤和反洗两个过程。
1、过滤
废水
• 过滤过程是废水由 上到下通过一定厚 度的由一定粒度的 粒状介质组成的床 层，由于粒状介质 之间存在大小不同 的孔隙，废水中的 悬浮物被这些孔隙 截留而除去。
滤料
过滤水
8
2、反冲洗
• 到一定程度时过滤 不能进行，需要进 行反洗。反洗是通 过上升水流的作用 使滤料呈悬浮状态， 滤料间的孔隙变大， 污染物随水流带走， 反洗完成后再进行 过滤。所以过滤过 程是间断进行的。
不同废水适用的粒径分布不同，以下的适用化学沉 淀后的废水过滤。
1、石英砂层 厚度为0.7-0.8m，各种粒径含量如下：
粒径(mm) 含量% 粒径(mm) 含量% 粒径(mm)
0.25~0.5 10~15 0.5~0.8 70~75 0.8~1.2
2、垫层 厚度为0.7m，各种粒径分布如下：
含量% 15~20
36
2、配水管设计参数
1)主管进口流速：1~1.5 m/s； 2)支管进口流速：1.5~2.5 m/s； 3)支管间距：200~300 mm； 4)支管直径：75~100 mm； 5)配水孔径：9~12 mm； 6)配水孔距：75~300 mm； 7)配水孔总面积：池面积的0.2~0.5%。
37
（五）反冲系统的设计 1、冲洗强度
46
3）跑砂和漏砂 如果冲洗强度过大或滤料级配不当，
反冲洗会冲走大量细滤料。如果冲洗水 分布不匀，垫料层可能发生平移，进一 步促使布水不匀，最后局部垫料层被冲 走淘空，过滤时，滤料通过这些部位的 配水系统漏失到清水池中。 解决方法：
检查配水系统，调整冲洗强度。
第四章、过滤-1
第四章、过滤第一节、概述水处理中的过滤一般是指借助网状材料或粒状介质截留水中杂质，使水获得澄清的过程。
通过网状材料的过滤称表面过滤；通过粒状介质的过滤称深层过滤。
在这里我们主要介绍深层过滤。
一、过滤功能过滤工艺的主要目的是去除水中悬浮物质，但由于不少细菌和病毒依附于悬浮物质，因而过滤工艺对去除细菌和病毒也有明显作用。
由于过滤是给水常规处理中除消毒外的最终处理工艺，因此对确保供水水质具有重要作用。
1、进一步去除经过沉淀或澄清后的水中的细小杂质、有机物、细菌和病毒等。
2、当原水浊度较低时，可直接过滤去除水中的悬浮杂质。
二、滤池分类完成过滤工艺的处理构筑物称滤池。
早期应用的滤池．其过滤速度极慢，称为慢滤池（滤速v＝0.1～0.3m/h）。
随着冲洗方式的改进，过滤速度明显提高，目前应用的滤池绝大多数均为快滤池（滤速v＝8～10m/h）。
1、滤池可按不同方式进行分类①按滤料的不同可分为单层滤料、双层滤料、多层滤料及均质滤料（均质滤料指沿着整个滤层深度方向的任一横断面上，滤料组成和平均粒径均匀一致）等滤池。
②按水流方向的不同可分为下向流、上向流、双向流等滤池。
③按滤池受压情况可分为压力式滤池和重力式滤池。
④按药剂投加方式不同可分为沉淀后过滤、微絮凝过滤和接触絮凝过滤。
微絮凝过滤和接触絮凝过滤均属于直接过滤方式。
微絮凝过滤指在滤池前端设一简易微絮凝池，原水加药混合后经过微絮凝池形成微絮凝体后，即刻进入滤池过滤；接触过滤指原水加药后直接进入滤池过滤，滤前不设任何絮凝设备。
⑤按运行周期内滤速的变化可分为等速过滤和降速过滤。
上述分类系从各种不同角度出发所作的区分，组合后可形成各种类型滤池滤池也可适用不同的要求，如普通快滤池可以是单层滤料，也可以是双层滤料。
2、滤池型式选用滤池型式的选用应根据进水水质、生产能力、流程布置、设备条件以及操作水平和管理经验等确定。
目前常用的滤池型式有：普通快滤池、双阀滤池、重力式无阀滤池、虹吸滤池、移动冲洗罩滤池、V型滤池等。
普通快滤池设计计算
普通快滤池设计计算设计一个普通快滤池需要考虑很多因素，比如滤池的尺寸、材料、流速、滤料等。
下面将详细介绍普通快滤池的设计计算。
首先，确定滤池的尺寸。
滤池的尺寸应该足够大，以便充分接触和过滤水。
根据水流量和过滤速度计算出所需的滤池体积。
水流量的计算可以通过考虑预测的水流量，比如使用一个流量计来测量进入滤池的水流量。
其次，选择滤料。
选择合适的滤料对于滤池的性能至关重要。
常见的滤料包括砂、碳、石英砂等。
选择滤料时要考虑水质和所需的过滤效果。
根据过滤介质的颗粒大小和水的流动速度计算所需的滤料层厚度。
接下来，确定滤池的流速。
流速对于滤池的运行效果有重要影响。
流速不能太慢，否则会影响过滤效果；流速也不能太快，否则会增加滤料的磨损和堵塞的风险。
一般来说，流速的控制在1-2米/小时之间较为合适。
根据滤池的尺寸和水流量计算出所需的流速。
然后，确定滤池的进出口管道。
进出口管道的尺寸和布置对于滤池的运行效果有很大影响。
设计阀门和管道以确保水流的均匀分布和顺畅流动。
在管道的入口处应该设置适当的过滤装置，以去除大颗粒的杂质，防止堵塞或损坏滤料。
最后，对滤池进行适当的维护和清洁。
定期清洗滤料，去除堆积的杂质和污染物，以保持滤池的过滤效果。
滤池也应该定期检查和更换，以确保其正常运行。
在设计计算中，还需要考虑一些其他因素，比如滤料的比重、水质和过滤效果的要求等。
同时，还要根据具体的项目需求和预算进行设计选择。
总之，普通快滤池的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑多方面因素。
通过合理的尺寸选择、滤料的选择和流速的控制，可以设计出性能良好且具有高效过滤效果的滤池。
保持滤池的维护和清洁，可以延长滤池的使用寿命，并保持其正常运行。
给排水专业知识
一、管式静态混合器 1设计参数设计总进水量为Q=200000m 3/d ，水厂进水管投药口靠近水流方向的第一个混合单元，投药管插入管径的1/3处，且投药管上多处开孔，使药液均匀分布，进水管采用两条，流速v=1.5m/s 。
计算草图如图4-2。
图4.2 管式静态混合器计算草图2 设计计算2.1设计管径静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流量s md m n Q q 3315.11000002200000====； 那么静态混合器管径为：mv q D 45.05.114.315.14π4=××==，本设计采用D=500mm ； 2.2混合单元数按下式计算27.245.05.136.236.23.05.03.05.0=××==Dv N ，本设计取N=3；那么混合器的混合长度为：m DN L 65.135.01.11.1=××== 2.3混合时间T=s v L 1.15.165.1== 2.4水头损失m n d q h 143.035.015.11184.01184.04.424.42=××==<0.5m,符合设计要求。
2.5校核GT 值1306.69564.2101.1143.09800=×××=••=s T v h g G ，在500-10001s 之间，符合设计要求。
95.183464.206.695=×=GT二、机械搅拌器Q=20万m^3/d，设k=1.05,n=7，t=20min那么W=QT/60n=(200000*1.05*20)/(24*60*7)=417m^3三、 沉淀澄清设备的设计斜管沉淀池是浅池理论在实际中的具体应用，按照斜管中的水流方向，分为异向流、同向流、和侧向流三种形式。
斜管沉淀池具有停留时间短、沉淀效率高、节省占地等优点。
本设计沉淀池采用斜管沉淀池，设计7组。
华北理工水质工程学Ⅰ课件17过滤-5普通快滤池
1、四阀滤池：过滤进、出阀； 反冲洗进、出阀。
2、双阀滤池：阀造价高；启闭需设备；为减
少阀，将过滤进水、反冲排水改为虹吸或鸭嘴 阀（习惯上称双阀滤池）。
一、单池面积和滤池深度：
单池面积：是由总水量和滤池个数决定 的，池个数多，冲洗效果好，运行灵活， 强制滤速低，但造价高，操作管理较麻 烦。
二、管廊布置：
1、管廊：集中布置管渠、阀门及配件的场所。
2、管材： 金属：铸铁、钢管 注意：压力
钢筋砼
变化。
3、内部布置要求：
①紧凑、简捷。
②便于安装维修（单轨小车等）有场地空
间（设备进出）。
③要有防水、排水、通风、照明。
④便于与排布置：管廊位于滤池的一侧。
②滤池双排布量：中间设管廊（一条管廊）
缺点：通风、采光不好，但紧凑不方便检修。 现在常用：反冲排水，和过滤进水为虹吸式。
三、管渠设计流速：
进水管（渠）：0.8~1.2m/s 清水管（渠）：1.0~1.5m/s 冲洗水管（渠）：2.0~2.5m/s 排水管（渠）：1.0~1.5m/s 若水量以后有可能增大采用低值。
四、设计中的注意事项：
1、滤池底部应设排空管，入口处设栅罩。池 底坡度约为0.005，坡向排空管。
2、每个滤池宜装设水头损失计及取样管。 3、各种密封渠道上应设人孔（检修）。 4、滤池壁与砂层接触处应拉毛或锯齿状，
（防止）过滤反冲水沿壁“短路” 拉毛高度：滤层反冲膨胀后的高度。
5、反冲水排气。 优点：运转效果良好，冲洗效果有保证，可
适用任何水厂。 缺点：管配件和阀门较多，操作较复杂。
应做技术经济比较，但不能少于2个。 池形一般为方形或矩形，与造价有关，
可作经济技术比较定。
滤池计算
在常规水处理过程中，过滤一般是指以石英砂等粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
滤池通常置于沉淀池或澄清池之后。
进水浊度一般在10度以下。
滤出水浊度必须达到饮用水标准。
在饮用水的净化工艺中，有时沉淀池或澄清池可省略，但过滤是不可缺少的，它是保证饮用水卫生安全的重要措施。
滤池有多种形式。
水厂中常用的有普通快滤池、V 型滤池、虹吸滤池、无阀滤池等。
（1）过滤池型式选择查《给水排水设计手册》（第3册 城镇给水），综合比较各种滤池的优缺点及使用范围，并考虑到设计计算参考资料局限性的问题，本设计中采用普通快滤池作为过滤设施。
普通快滤池又可以称为四阀滤池，其构造主要包括池体、滤料层、承托层、配水系统、反冲洗排水系统，每格滤池的进水、出水、反冲洗水和排水管上设置阀门用以控制过滤和反冲洗交错进行。
其工作过程包括过滤和冲洗两部分。
（2）设计要点1）滤池清水管应设短管或留有堵板，管径一般采用75～200mm ，以便滤池翻修后排放初滤水。
2）滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约为0.005，坡向排空管。
3）配水系统干管的末端一般装有排气管，当滤池面积小于25m 2时，管径为40mm ，滤池面积为25～100m 2时，管径为50mm 。
排气管伸出滤池顶处应加截止阀。
4）每个滤池上应装有水头损失计或水位尺以及取样设备等。
5）滤池数目较少，且直径小于300mm 的阀门，可采用手动，但冲洗阀门一般采用电动、液动或气动。
6）各种密封渠道上应有1～2个人孔。
7）管廊门及通道应允许最大配件通过，并考虑检修方便。
8）滤池池壁与砂层接触处抹面应拉毛，避免短流。
9）滤池管廊内应有良好的防水、排水措施和适当的通风、照明等设施。
设计计算1）滤池平面尺寸计算滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h 。
滤池实际工作时间为：)(8.2312241.024h T =⨯-= 滤速取v 1=10m/h ，滤池总面积：2130.4858.2310115500m T v Q F =⨯==一般滤池单格池长应大于11m ，为了保证冲洗时表面扫洗及排水效果，单格滤池的宽度一般在3.5m 以内，最大不超过5m 。
普通快滤池设计计算
1.已知条件设计水量Qn=20000m ³/d ≈833m ³/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h,10d =,80K =,过滤周期Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=;有效冲洗历时0t =6min=。
2.设计计算（1）冲洗强度q q[L/(s*m ³）]可按下列经验公式计算。
式中 dm ——滤料平均粒径，mm ；e ——滤层最大膨胀率，采用e=40%;v ——水的运动黏度，v=2mm s （平均水温为15℃）。
与10d 对应的滤料不均匀系数80K =，所以 dm=80K 10d = 632.0632.145.114.1)4.01()35.04.0(702.02.43⨯++⨯⨯=q =11[L/(s*m ³）](2)计算水量Q 水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为 vqt t Tn Tn 06.3)(--=α=61.0116.3)5.024(24⨯⨯--=Q=αQn==875(m ³/d) (3)滤池面积F滤池总面积F=Q/v=875/8=109㎡ 滤池个数N=3个，成单排布置。
单池面积f=F/N=109/3=(㎡），设计采用40㎡，每池平面尺寸采用B ×L=× (约40㎡），池的长宽比为=1. (4)单池冲洗流量冲q冲q =fq=40×11=440(L/s)=(m ³/s) (5)冲洗排水槽①断面尺寸。
两槽中心距a 采用,排水槽个数 1n =L/a==≈4个槽长l=B=,槽内流速v 采用s 。
排水槽采用标准半圆形槽底断面形式，其 末端断面模数为6.045700.22.5114570⨯⨯⨯==v qla x =集水渠与排水槽的平面布置和槽的断面尺寸见图。
②设置高度。
滤料层厚度采用Hn=,排水槽底厚度采用δ=,槽顶位于滤层面以上的高度为 He=eHn++δ+=核算面积。
排水槽平面总面积与过滤面积之比为 4X2xl /f=集水渠 集水渠采用矩形断面，渠宽b=。
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4.5 普通快滤池工艺设计与计算4.5.1.滤池面积和尺寸滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，滤池实际工作时间为：h T 8.2312241.024=⨯-=式中：0.1代表反冲洗停留时间由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为8~10m/h ，本设计取1v =10h m /，滤池面积为：219.1498.231005.16.33986m T v Q F =⨯⨯==根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为4个，其布置成对称单行排列。
每个滤池面积为: 24.3749.149m N F f ===式中：f —每个滤池面积为（m2），N —滤池个数N ≥2个,取4个 F —滤池总面积（m2）设计中采用滤池尺寸为：则L=6m ，B=6m ，故滤池的实际面积为6*6=36m2实际滤速v1=3600*1.05/(23.8*4*36)=10.41m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。
校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为h m N Nv v /88.131441.104112=-⨯=-=，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h2.滤池高度：H=H1+H2+H3+H4 式中：H---滤池高度（m ），一般采用3.20-3.60m ； H1---承托层高度（m ）；一般可按表（1）确定； H2---滤料层厚度（m ）；一般可按表（2）确定； H3---滤层上水深（m)；一般采取1.5~2.0m H4---超高（m ）；一般采用0.3m设计中取H1=0.40m ，H2=0.70m ，H3=1.80m ，H4=0.30m ；m H 20.330.080.170.040.0=+++=表4-6 大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度5.20。
4.5.2每个滤池的配水系统1、最大粒径滤料的最小流化态流速54.0031.2054.031.131.1)1(26.12m m d V mf-⨯⨯⨯=μφ Vmf---最大粒径滤料的最小流化态流速（m/s)；d---滤料粒径（m ）；φ---球度系数；μ---水的动力粘度[(N.S)/m2]m0---滤料的孔隙率。
设计中取d=0.0012m ，φ=0.98，m0=0.38，水温200时μ=0.001(N.S)/m2s cm V mf/08.1)38.01(38.0001.098.00012.026.1254.031.254.031.131.1=-⨯⨯⨯=2、反冲洗强度 q=10KVmfq---反冲洗强度[L/(s/m2)],一般采用12~15L/(s/m2)； K---安全系数，一般采用1.1~1.3. 设计中取K=1.3q=10X1.3X1.08=14L/(s/m2) 3、反冲洗水流量 qg=f ·q式中qg —反冲洗干管流量(L.s)。
qg=36 x 14=504L/s 4、干管始端流速 23.10.4D q V g g π-⨯=式中 Vg —干管始端流速(m/s)，一般采用1. 0-1.5 m/s ; qg —反冲洗水流量(L/s); D —干管管径（m)。
设计中取D=0.8ms m V g /00.18.0.10504423=⨯⨯=-π5、配水支管根数 nj=aL ⨯2 式中nj---单池中支管根数(根); L---滤池长度(m);A---支管中心间距(m)，一般采用0.25~0.30m 。
设计中取a= 0.30m nj=根4030.00.62=⨯单格滤池的配水系统如图所示。
图4-8 单格滤池配水系统布置图6、单根支管人口流量 qj=jg n q式中 qj---单根支管入口流量（L/s). qj=s L n q jg /6.1240504==7、支管入口流速23.410jj j D q V π-⨯=式中 Vj---支管入口流速（m/s),一般采用1.50~2.0m/s Dj---支管管径（m ）。
设计中取Dj=0.10ms m V j /60.110.0.4106.1223=⨯=-π8、单根支管长度)(21D B l j -=式中 lj---单根支管长度（m ）； B---单个滤池宽度（m ）； D---配水干管管径（m ）。
设计中取B=6m ，D=0.80m ；m l j 6.2)80.00.6(21=-=9、配水支管上孔口总面积 Fk=K.f式中 Fk---配水支管上的孔口面积（m2）K---配水支管上孔口总面积与滤池面积f 之比，一般采用0.2%~0.25%，设计中取K=0.25%则Fk=0.09 m210、配水支管上孔口流速kg k F q V =式中 Vk---配水支管上的孔口流速，一般采用5.0~6.0ms m V k /6.51125.0630.0==11、单个孔口面积24k k d f π=式中 fk---配水支管上单个孔口面积（mm2）； dk---配水支管上孔口的直径（mm ），一般采用9~12mm 。
设计中取dk=9mm225.6394mm f k =⨯=π12、孔口总数个14185.63900000==k N13、每根支管上的孔口数jkk n N n =式中 nk---每根支管上的孔口数（个）。
个36401418==k n 支管上孔口布置成二排，与垂线成450夹角向下交错排列，如右图所示 14、孔口中心距2kj k n l a =式中 ak---孔口中心距（m ）。
设计中取lj=2.6m ，nk=36个m a k 14.02366.2==15、孔口平均水头损失21021⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯=K q g h k μ 式中 hk---孔口平均水头损失（m ）； q---冲洗强度[L/(s/.m2];μ---流量系数，与孔口直径和壁厚δ的比值有关；K---支管上孔口总面积与滤池总面积之比，一般采用0.2%~0.25%。
设计中取δ=5mm ，k=0.250/0；则孔口直径与壁厚之比8.159==δkd ，选用流量系数μ=0.68m K q h k 5.325.068.010146.191108.92122=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=μ 16、配水系统校核对大阻力配水系统，要求其支管长度lj 与直径dj 之比不大于602610.060.2==jj d l <60 对大阻力平配水系统，要求配水支管上孔口总面积Fk 与所有支管横截面积之和的比值小于0.5jj kf n F .<0.5 Fj=2.4j D π式中 fj---配水支管的横截面积（m2）。
287.010.04501125.0.2=⨯⨯=πj j k f n F <0.5，满足要求。
4.5.3. 洗砂排水槽1、洗砂排水槽中心距 a0=l/n1式中：a0—洗砂排水槽中心距 n1—每侧洗砂排水槽数（条）因洗砂排水槽长度不宜大于6m ，故在设计中将每座滤池中间设置排水渠，在排水渠两侧对称布置洗砂排水槽，每侧洗砂排水槽数n1=3条，池中洗砂排水槽总数为n2=6条a0=7.5/3=2.5m2、每条洗砂排水槽长度为m b B l 6.228.0620=-=-=式中：l0—每条洗砂排水槽长度（m ）b —中间排水渠宽度（m ） 取b=0.8m 3、每条洗砂排水槽的排水量s L n q q g /84650420===式中：q0—每条洗砂排水槽的排水量 qg —单个滤池的反冲洗水量 n2—洗砂排水槽总数 4、洗砂排水槽断面模数洗砂排水槽采用三角形标准断面，如图：洗砂排水槽断面模数：m vq x 18.06.01000845.010005.05.05.0≈⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=式中：x —洗砂排水槽断面模数v0—槽中流速（m/s ） 一般采用0.6 m/s 5、洗砂排水槽顶距砂面高度m c x eH H e 90.008.005.020.05.27.0%6.385.22=++⨯+⨯=+++=δ式中：He —洗砂排水槽顶距砂面高度e —砂层最大膨胀率，石英滤料一般采用30%~50%，取40%δ—排水槽底厚度 取0.05m H2—滤料厚度 取0.7mc —洗砂排水槽的超高，取0.08m 6、洗砂排水槽总面积为：2202.10680.066.218.022m bL n l x F =⨯+⨯⨯⨯=+⨯⨯=校核排水槽种面积与滤池面积之比：%25%28362.10≈==f F ，基本满足要求7、中间排水渠中间排水渠选用矩形断面，渠底距洗砂排水槽底部的高度为：m gbq H g e 58.073.132=⨯=单格滤池的反冲洗排水系统布置图如下：图4-9 单格滤池的反冲洗排水系统布置图4.5.4滤池反冲洗滤池反冲洗水可由高位水箱或专设冲洗水泵供给，本设计采用水泵供水反冲洗 1、单个滤池的反冲洗用水总量244.181100060636141000m qft W =⨯⨯⨯==式中：W —单个滤池的反冲洗用水总量 t —反冲洗时间,一般为7~5min 取6min滤 料 组 成 冲洗强度[L/(m2·s)] 膨胀率(%) 冲洗时间(min) 单层细砂级配滤料 12～15 45 7～5 双层煤、砂级配滤料 13～16 50 8～6 三层煤、砂、重质矿石级配滤料16～17557～52、高位水箱冲洗（1）高位冲洗水箱的容积3116.272100036036145.11000..5.15.1m t f q W W =⨯⨯⨯=⨯== 式中 W1---高位冲洗水箱的容积（m3)。
设计中取t=360s 。
（2）承托层的水头损失m q H h w 12.01440.0022.0.022.013=⨯⨯=⨯=式中 hw3---承托层的水头损失（m ）；H1---承托层的厚度（m ）。
设计中取H1=0.40m （3）冲洗时滤层的水头损失()()m h w 68.07.041.01110002650.H m 1.1204=⨯-⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛-=-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=水砂ρρ 式中 hw4---冲洗时滤层的水头损失（m ）；砂ρ---滤料的密度（Kg/m3),石英砂密度一般采用2650Kg/m3; 水ρ--水的密度（Kg/m3)； m0---滤料未膨胀前的孔隙率； H2---滤料未膨胀前的厚度（m ）。
设计中取m0=0.41，水ρ=1000Kg/m3,砂ρ=2650Kg/m3,,H2=0.7m 。
（4）冲刺水箱高度54321t H w w w w w h h h h h ++++=式中 Ht---冲洗水箱的箱底距冲洗排水曹顶的高度（m ）；hw1---水箱与滤池间的冲洗管道的沿程和局部水头损失之和（m ）； hw2---配水系统的水头损失（m ）； hw5---备用水头（m ），一般采用1.5~2.0m 。