TC变频器在空气压缩机系统中的应用

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变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处一、提高空压机的能效传统的空压机在启动过程中需要瞬间吸收大量的电流,这不仅会造成电网的负荷飙升,还会增加电网的能耗。

而采用变频器控制的空压机可以避免这一问题,因为变频器能够实现软启动和变频调速,减小了起动电流的冲击,有效降低了空压机的启动功率,减小对电网的冲击。

通过变频器控制空压机的运行速度,可以根据系统的需求,精准地调节空气流量和压缩机容量,以实现最佳的能效运行状态,从而大大降低了空压机的能耗。

二、减少设备的运行成本传统的空压机在运行中只能以全负荷或者断开两种状态运行,这样会造成能源的浪费,同时也会使设备的寿命大大缩短。

而变频器控制的空压机可以在不同的负载要求下,实现高效运行,不仅可以减少能源的浪费,还能够延长空压机设备的使用寿命,降低了设备的运行成本。

变频器能够实现恒压控制,确保空压机在不同负载要求下,始终保持恒定的输出压力,提高了整个空气系统的稳定性和可靠性。

三、提高生产效率和品质在工业生产中,空压机作为空气动力的重要来源,在生产过程中起着至关重要的作用。

而采用变频器控制的空压机可以根据需要实现无级调速,确保了设备在不同的生产需求下能够以最佳的工作状态运行,提高了整个生产线的效率。

由于变频器控制的空压机能够保持恒定的输出压力和空气流量,确保了生产设备的正常运行,避免了由于空气供应不足或者压力不稳定而引起的生产故障,提高了生产的稳定性和品质。

四、环保节能变频器在空压机上的应用不仅可以提高空压机的能效、降低设备的运行成本,还可以提高生产效率和品质,同时还具有环保节能的效益。

在工业生产中,采用变频器控制的空压机已经成为一种不可或缺的现代化生产设备。

在未来的发展中,随着变频器技术的不断成熟和应用范围的不断扩大,相信变频器在空压机上的应用益处将会更加显著,为工业生产带来更大的效益。

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用摘要:空气压缩机的传统工作方式引发了能源的浪费,对生产造成了不良的影响。

变频器在空压机控制系统中的使用解决了传统空压机控制系统运行中的问题和缺陷,节约了大量的电能。

减少了设备维修的工作量,并能有效控制空气压缩机的输出压力,从而具有广泛的发展潜力。

关键词:变频器空压机控制系统应用空气压缩机将空气压进了储气罐中,是使机械保持一定压力的机械设备。

在电解铝的生产发展过程中,空气压缩机为各种机械气动的元件以及气动的机械设备提供了气源,从而能在实际生产机械设备的运行过程中占据了重要的位置。

1传统空压机控制系统问题传统空气压缩机(螺杆式空气压缩机)的工作方式是以进气阀为基础的开和关的控制形式,也就是压力达到上限时关阀,在空气压缩机进入轻载发展和运行阶段过程中,当空气压缩机内部压力值达到下限后,空气压缩机实现了满载运行。

空气压缩机以加载和卸载的为运行方式,使压缩机气压在最大值和最小值之间往复变化,此时,压缩机的最小值是能够保证相应设备运行的最低压力值。

而最大压力值则为设定的最大压力值。

一般状况下压力值范围为 1.1~1.25。

空气压缩机的加载和卸载的工作方式造成了一定的负面效果。

下图为空压机工作原理。

1.1气体压力的变化消耗了过多的能耗当空气压缩机内部空气压力超过了最小的下限压力值,空气压缩机将现时的压力上升到限定的最高压力值关闭阀门,而提升压力的过程需要电源为空气压缩机提供能量,当空气压缩机内部的压力值为最高的定额值时,可关闭空气压缩机的进气阀,于是空压机不再压缩气体进行做功。

但空气压缩机仍旧带动螺杆进行回转运动,这一过程将消耗空压机满载运行中的10%~15%。

1.2减压阀造成的能源浪费空气压缩机在实际运行过程中应保证气动元件的额定气压保持在最小压力范围内,若是高于最小压力范围,那么应保证气体经过减压到接近空压机的最小压力值再进入气动元件,否则将造成能量的浪费。

1.3空气压缩机电动机容量闲置在一般状况下,空气压缩机的设计者往往只考虑空气压缩机能否满载运行,由此在设计中只对空气压缩机电动机的容量按照最大需求实现对相应参数的选择,然而在空气压缩机的现实运行和发展过程中,不仅满载运行占据一定的比重,轻载运行的比例也相当高,从而容易造成空压机电动机容量的限制,造成了能量的浪费。

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用摘要:空气压缩机的传统工作方式引发了能源的浪费,对生产造成了不良的影响。

变频器在空压机控制系统中的使用解决了传统空压机控制系统运行中的问题和缺陷,节约了大量的电能。

减少了设备维修的工作量,并能有效控制空气压缩机的输出压力,从而具有广泛的发展潜力。

关键词:变频器空压机控制系统应用空气压缩机将空气压进了储气罐中,是使机械保持一定压力的机械设备。

在电解铝的生产发展过程中,空气压缩机为各种机械气动的元件以及气动的机械设备提供了气源,从而能在实际生产机械设备的运行过程中占据了重要的位置。

1 传统空压机控制系统问题传统空气压缩机(螺杆式空气压缩机) 的工作方式是以进气阀为基础的开和关的控制形式,也就是压力达到上限时关阀,在空气压缩机进入轻载发展和运行阶段过程中,当空气压缩机内部压力值达到下限后,空气压缩机实现了满载运行。

空气压缩机以加载和卸载的为运行方式,使压缩机气压在最大值和最小值之间往复变化,此时,压缩机的最小值是能够保证相应设备运行的最低压力值。

而最大压力值则为设定的最大压力值。

一般状况下压力值范围为1.1~1.25。

空气压缩机的加载和卸载的工作方式造成了一定的负面效果。

下图为空压机工作原理。

1.1 气体压力的变化消耗了过多的能耗当空气压缩机内部空气压力超过了最小的下限压力值,空气压缩机将现时的压力上升到限定的最高压力值关闭阀门,而提升压力的过程需要电源为空气压缩机提供能量,当空气压缩机内部的压力值为最高的定额值时,可关闭空气压缩机的进气阀,于是空压机不再压缩气体进行做功。

但空气压缩机仍旧带动螺杆进行回转运动,这一过程将消耗空压机满载运行中的10%~15%。

1.2 减压阀造成的能源浪费空气压缩机在实际运行过程中应保证气动元件的额定气压保持在最小压力范围内,若是高于最小压力范围,那么应保证气体经过减压到接近空压机的最小压力值再进入气动元件,否则将造成能量的浪费。

1.3 空气压缩机电动机容量闲置在一般状况下,空气压缩机的设计者往往只考虑空气压缩机能否满载运行,由此在设计中只对空气压缩机电动机的容量按照最大需求实现对相应参数的选择,然而在空气压缩机的现实运行和发展过程中,不仅满载运行占据一定的比重,轻载运行的比例也相当高,从而容易造成空压机电动机容量的限制,造成了能量的浪费。

变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用近年来,随着环保、节能理念的不断深入,空压机节能技术越来越受到人们的关注和重视。

作为空压机节能的重要手段之一,变频调速技术已经成为众多厂商的首选,其节能效果和经济效益已经得到了广泛认可。

首先,我们需要了解什么是变频调速技术。

变频器是一种通过改变电源频率,来调节电机转速的电子设备。

在空压机应用中,它可以改变电机的运行速度,从而调整空压机输出的气流量,实现精确的负载匹配,避免过量或不足的能耗损失。

变频调速技术可以使空压机在不同负载条件下保持高效节能,并确保产生稳定、连续的压缩空气输出。

其次,变频调速技术在空压机应用中的具体优势主要包括以下几个方面:1.高效节能由于变频调速技术可以精确控制空压机的运行速度和输出气流量,可以根据实际负载条件动态调整,从而最大限度地降低能源消耗,实现高效节能的目的。

与传统的定速空压机相比,变频空压机的节能效果可以达到20%至50%之间,具有相当明显的节能优势。

2.运行稳定由于变频调速技术可以实现平滑调速,避免突然启停,使空压机运行更加稳定,减少了机器震动和噪音,延长了设备寿命,减少了维护和修理成本。

3.质量可靠由于变频调速技术具有严格的过载保护和电流限制功能,可以有效保护电机和整机不受损坏,避免因负荷过大造成的损坏和停机,保证了设备的安全运行和质量可靠性。

4.操作简便由于变频调速技术可以自动调整空压机运行状态,无需人工干预,非常方便使用。

此外,根据不同用户需求,变频空压机还可提供多种操作模式,例如定时开关机、远程控制、自动维护等功能,满足用户的不同需求。

5.经济效益显著变频控制系统的应用可以有效降低空压机的运营成本,从而提高企业综合效益和竞争力。

通过减少能源消耗和运维成本、提高生产效率和设备稳定性等方面,变频空压机未来将会在节能减排和环保产业方面发挥越来越大的作用。

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处随着工业化的不断提升,空气压缩机已经成为了许多生产企业中必不可少的生产设备。

而在空气压缩机中,变频器的应用越来越广泛。

那么,变频器在空压机上的应用有哪些益处呢?下面我们来详细探讨一下。

首先,变频器可以有效地节约能源。

空气压缩机原本需要固定功率的电机来进行驱动,但是这种处理方式的能源利用率非常低。

而使用变频器可以对电机进行精细的调节,使得它在实际生产过程中能够更加智能地调整功率和速度。

这样可以避免因为一些不必要的能耗损失,从而大幅度地提高能源的有效利用率,降低企业的生产成本。

其次,变频器可以有效地提高设备的稳定性。

在一些外界环境变化较大的场所,例如气温、湿度等等,空气压缩机的运行可能会受到较大的影响。

这时候,由于变频器可以自动调整马达的转速,能够提供一个更加稳定、平滑的输出功率,从而减少了因为外界因素的变化而导致的设备不稳定性,可以提高设备的稳定性和可靠性。

第三,变频器可以有效地延长空气压缩机的寿命。

一般情况下,空气压缩机在不同的负载中的使用周期和负载率都不一样,而相对应的功率也需要有所变化。

如果空气压缩机的电机长期运行在太高或者太低的负载率下,会造成较大的损耗和热量积累,从而缩短设备的寿命。

而使用变频器可以实现电机转速的精细调节,使得它在合适的功率和转速下工作,有效地降低了电机的磨损和热量积累,从而延长了空气压缩机的使用寿命。

最后,变频器可以有效地降低空气压缩机的噪音和振动。

原本空气压缩机的高速旋转大噪音是因为驱动电机的功率固定所导致的。

但由于变频器可以实现驱动电机的自动精准调节,使得电机运行更加平稳,能够有效降低空气压缩机的噪音和振动。

总之,变频器在空气压缩机中的应用已经成为了一个不可或缺的趋势。

它不仅可以提高设备的效率和稳定性,还可以节省能源、延长设备的寿命、降低噪音和振动,这对于提高企业的生产效率和质量、降低生产成本、提高企业竞争力都有非常明显的好处。

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处1. 引言1.1 变频器在空压机上的应用益处变频器的应用能够提高空压机的能效,降低能耗。

通过根据实际负荷需求智能调节空压机的运行速度,避免了传统固定速度运行时的能量浪费,使空压机在不同工况下均能高效运行。

变频器能够优化空压机的运行,实现更加稳定、精准的压缩空气输出。

通过调节电机转速,使空压机能够根据实时需求灵活运行,确保空气压力稳定,降低波动度,提高生产效率。

变频器的应用还可以延长空压机的使用寿命。

由于变频器可以减少空压机的启停次数,降低设备运行过程中的冲击和磨损,有效延长了设备的使用寿命,降低了设备更换和维修的频率。

变频器的应用还可以减少空压机的停机次数,提高设备的运行稳定性和连续性,保障了生产线的正常运行,减少了生产过程中的中断。

变频器的应用可以降低空压机的维护成本。

通过优化空压机的运行,减少了设备的磨损和故障率,降低了设备的维修和保养成本,从而降低了企业的运营成本。

变频器在空压机上的应用益处显著,具有广阔的推广应用前景。

2. 正文2.1 提高能效降低能耗变频器在空压机上的应用可以显著提高能效和降低能耗,这是由于变频器能够根据实际需要调节电机的转速,使空压机始终在最佳运行状态。

传统的空压机常常采用定频控制,只能以固定的速度运行,无法根据实际负载情况进行调节,导致能量的浪费和能效的降低。

通过使用变频器控制空压机,可以实现能量的智能调节,使空压机在不同负载情况下都能保持高效运行。

例如在负载较轻的情况下,可以降低运行速度以节省能耗,而在负载较重的情况下,则可以提高运行速度以保证供气稳定。

这种能效的提高不仅可以降低能耗,还可以减少碳排放,符合环保要求。

通过提高能效降低能耗,变频器在空压机上的应用不仅可以节约能源成本,还可以提高空压机的运行效率,为企业节约大量的运行成本。

在当前能源短缺和环保压力越来越大的情况下,变频器在空压机上的应用必将成为一个重要的发展趋势。

2.2 优化空压机运行优化空压机运行是变频器在空压机上的应用所带来的重要益处之一。

变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用变频器空气压缩机节能1引言近些年来我国国民经济持续高速发展,但能源供应明显不足,限电和错峰用电是生产性企业时时要面临的问题。

有一组数据是这样的:“我国单位产出的能源消耗远远高于发达国家和世界平均水平。

2003年,我国单位生产总值的能源消耗比世界平均水平高2.2倍,比美国高2.3倍,比欧盟高4.5倍,比日本高8倍,比印度还高出0.3。

”还有另一组数据:2003年中国的GDP是1.4万亿美元,能量消耗占全球能源总消耗量的11.5%,而同期日本的数值是4.3万亿美元,5.4%;美国是10.9万亿美元,22%。

数字是枯燥的,但反映出的现实是惊人的。

这两组数据都说明了一个问题,中国能源利用率太低,低到了制约国民经济发展的严重地步。

作为一个制造行业的技术人员,国家工业生产能耗过高,电力资源不足,大力上马电站又带来一系列环境问题,直接威胁到我们的生存质量。

因此我们绝不能置身事外,要尽可能的为节约能源做点贡献。

本文就讲述一个用变频器实现空气压缩机节能改造的实例。

2空气压缩机的使用现状空气压缩机是绝大多数工矿企业都需要使用供气设备,并且在配备空压机的时候不仅要考虑满足当前生产的需求,还要考虑以后增容的可能,因此空压机配备的供气能力基本都大于实际的生产需求。

另外空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需要来决定电动机的容量,设计余量一般偏大。

综合以上的因素,大多数的企业的空气压缩机都存在浪费大量电能的问题,因此有很大的节能改造空间。

3我们遇到的问题某公司配置有两台主电机为18.5kW的总供气能力为5.3m3的螺杆式空气压缩机,其工作形式为一主一次。

其中一台空压机一直负荷率较低,据保守计算有三分之一的时间在卸载状态下工作。

当空压机卸载时电机空转,不对外提供气源,但由于其本身功率大,空载耗电仍然很高,无异浪费大量电能。

针对这个情况我们考虑对空压机进行技术改造,以实现节能的目的。

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用【摘要】随着科学技术的发展,变频技术和空压机在工业生产中的应用也越来越广泛。

为了实现对成本的控制和节能降耗,对空压机控制系统进行改造,在空压机控制系统中使用变频技术,将变频调节与闭环技术引入其中,实现了节约电能的效果,同时也提高了关键设备的可靠率,具有广泛的应用前景。

【关键词】变频器;空压机;控制系统;节能引言变频器在我国的使用是在上世纪八十年代,其优越的性能及良好的节能效果使得其应用量也不断的增加。

与发达国家相比,我国的变频器应用量还有很大的差距。

随着经济的发展,电气自动化的要求越来越高,在成本控制、节能降耗方面也有了更高的要求,因此其前景也是比较广阔的。

空压机主要是利用电动机带动压缩机将气体进行压缩,使其具有一定的压力来满足生产工艺的要求,在电子、机械、化工、喷涂、纺织及动力领域广泛的使用。

随着自动化水平的提高,对空压机自动化控制的要求更强,既节能又安全的控制系统是企业追求的效果,也是本文研究的主要方向。

1 传统空压机控制系统螺杆式空气压缩机是最常用的空压机类型,其工作方式主要通过进气阀对开和关进行控制,在压力到达上限的时候关闭阀门,空气压缩机运行阶段,内部压力达到下限后,实现满载运行。

压缩机的运行以加载和卸载进行时,气压在最小值和最大值之间变化,其最小值是保证设备运行的最低压力值,最大值就是设置的最大压力值。

通常生产工艺系统要求的压力为某个值或一定为某个值或一定范围,而空气压缩机在加载和卸载的运行方式下,存在一定的负面作用,如气体压力出现变化的时候,会消耗过多的能耗,如果空压机内部空气压力超出压力下线,空压机会自动提升压力,在这个过程中,需要消耗电源大量的电能;减压阀工作时,出现能源浪费的现象,空压机在运行中,为了保证气动元件处于额定气压范围,会对气体进行减压,减压的过程会造成能量的消耗;在工作中,容易出现电动机闲置的状况,通常空压机设计只考虑满载运行情况,因此空压机容量均按照最大需求设计,随着空压机的发展,轻载运行也需要进行考虑,受电动机容量的限制,会出现能量的浪费,一般情况下,需要进行机械方式对调节阀频繁进行调整,导致磨损的加快,缩短了设备的使用寿命。

变频器在空压机上的应用

变频器在空压机上的应用

变频器在空压机上的应用变频器在空压机上的应用[摘要] 针对空气压缩机加、卸载供气控制方式存在的问题,论述了变频调速系统及其控制方式的安装调试及空压机变频改造后增加了效益。

[关键词] 变频器空压机调速引言空气压缩机在工矿企业生产中有着广泛的应用。

它担负着为各种气动元件和气动设备提供气源的重任。

因此空气压缩机运行的好坏直接影响生产工艺和产品质量。

空气压缩机是一种把空气压入储气罐中,使之保持一定压力的机械设备,属于恒转矩负载,其运行功率与转速成正比:9550LL L n T P (1)式中 PL ——空气压缩机功率TL ——空气压缩机转矩nL ——空气压缩机转速所以就运行功率而言,采用变频调速控制的节能效果远不如风机泵类二次方负载显著,但空气压缩机大都处于长时间连续运行状态,传统的工作方式为进气阀开、关控制方式,即压力达到上限时关阀,使压缩机进入轻载运行;压力达到下限时开阀,使压缩机进入满载运行。

这种频繁地加减负荷过程,不仅使供气压力波动,而且还会使空气压缩机的负荷状态频繁地变换。

又由于设计时压缩机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以只能按最大需求来选择电动机的容量,故选择的电动机容量一般都较大。

而在实际运行中,轻载运行的时间所占的比例却非常高,这就造成巨大的能源浪费。

值得指出的是,供气压力的稳定性对产品质量的影响很大,通常生产工艺对供气压力有一定要求,若供气压力偏低,就不能满足工艺要求,而且可能出现废品,所以为了避免气压不足,一般供气压力较要求值要高些,从而造成供气成本高,能耗大,同时也存在着一定的不安全因素。

变频调速是80年代初发展起来的新技术,具有易操作、免维护、控制精度高等优点。

普通电动机采用变频调速后,在其拖动负载无须任何改动的情况下,便可按照生产工艺要求来调整转速输出以满足工况要求。

因此完全可以用变频器驱动的方案取代加、卸载供气控制方式的方案,从而电机可根据用气量的大小来自动调整转速以保证供气压力恒定,使电机低于额定转速连续运转,可有效地克服电机频繁改变运行状态所带来的诸多弊端,达到系统高效节能运行的目的。

变频器在空压机上的应用.doc

变频器在空压机上的应用.doc

变频器在空压机上的应用一、空气压缩机系统概述:空气压缩机在出厂时配套的排气压力调节装置,多数为关闭进气管式压力调节器,其工作原理是当储气罐(风包)内空气压力超过设定的压力时,压缩机进气管上碟阀自动关闭,压缩机进入空转卸荷状态,当储气罐内的空气压力低于设定压力时,压缩机进气管碟阀自动开启,压缩机又进入到满载工作状态。

空气压缩机的排气量和压力,在运转中也不是不变的,常因工况变化导致用气量变化,所以空气压缩机工作时总是在重复满载-卸荷工作方式。

满载时的工作电流接近电动机的额定电流,卸荷时的空转电流约为30-50%电动机额定电流,这部分电流不是做有用功,而是机械在额定转速下的空转损耗。

这种机械式调节装置虽然也能起到压力调节作用,但是压力调节精度低,压力波动大。

压缩机总是在额定转速下工作,机械磨损大,电耗高。

根据空气压缩理论,压缩机的轴功率、排气量和轴转速符合下列公式:N=Mr*n/9553(KW)Vd1=K*Vh1*n2(m3/min)式中:N-压缩机的轴功率(kw)Mr-压缩机输入的平均轴转矩(N.m)n -压缩机的轴转速(r/min)Vd1 ————在n2转速下的排气量((m3/min)K ——————与汽缸容积、压力、温度和泄漏有关的系数Vh1 ————一级缸容积(m3 )n2——————调节后的压缩机转速(r/min)根据上述理论分析,在空气压缩机的汽缸容积不能改变的条件下,只有调节压缩机的转速才能改变排气量;空气压缩机是恒转矩负载,压缩机轴功率与转速呈正比变化。

在压缩机总排气量大于总用气量时,通过降低压缩机转速调节供风压力,是达到压缩机经济运行的有效方法。

在可以选用的压缩机变极电动机、改变皮带轮传动比、串极调速等调速方法中,变频调速与其他调速方法相比,具有无极调速、容易实现自动控制,不用改变设备结构和安装量小的特点。

变频调速的优点是压力给定方便,根据用气量的变化随时调整设定值,能够实现压力闭环运行,实现压缩机的恒压供应。

变频技术在空气压缩机中的应用

变频技术在空气压缩机中的应用

变频技术在空气压缩机中的应用随着经济的快速发展特别是国家实行科技强国战略方针以后,经济更是突飞猛进。

经济发展到一定程度,能源供给紧张问题就凸显在了眼前。

因资源是不再生的,因发展初期的过度耗用使资源的供给出现紧张,安全供给能源已成为我们当前急需解决的问题。

国内高耗能企业的关停、产能过剩行业的限产、矿山资源的整顿、大型企业的转型升级已经拉响了能源警笛。

经济可持续发展战略重要因素的其中之一就是能源。

随着市场经济的发展市场也越来越激烈。

生产效率如何提高、生产工艺如何改进、节能降耗工作如何开展、生产成本如何降低,是企业生存和发展的首要问题。

据不完全统计在我国60%的电能的是风机、水泵所消耗,而压缩机则占了60%中的15%左右。

可想而知其年消耗量多大。

压缩机在一般产业中用的很多,其消耗电力比例之大近些年来备受关注,因而降低压缩机的功耗,提高压缩机的运行效率,对节能具有重要的意义。

某水泥厂使用的为两台定频螺杆空气压缩机,每天消耗电能高达3000度,现对它进行变频改造,达到节能,降噪,提高控制精度,降低维护率等优点。

第一部分压缩气供气系统组成及空压机控制原理空压机工作原理此水泥厂所使用的空压机为正力精工固定式单螺杆空气压缩机,工作流程如图一所示:螺杆压缩机的工作原理可分为进气,压缩和排气三个过程。

单螺杆压缩机的一个螺杆可与两个或两个以上星轮啮合,随着螺杆的旋转,带动星轮的旋转。

气体由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过气缸上的排气孔由排气腔排出。

工作原理如下:(1)、吸气过程:螺杆转动时,气体通过吸气口进入转子齿槽。

随着转子的转动,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体随即便被吸入有转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间,亦即压缩腔。

(2)、压缩过程:随着转子连续不断的旋转,这种压缩腔的体积便不断减少,亦即其中气体随之被压缩,直到该压缩的前沿转至排气孔。

(3)、排气过程:压缩腔前沿转至排气孔后便开始排气,直到压缩腔完全通过排气孔,完成一个工作循环。

变频器在空气压缩机上的应用效果探究

变频器在空气压缩机上的应用效果探究

变频器在空气压缩机上的应用效果探究摘要随着变频器的普遍应用,变频器已经成为工矿企业生产中重要的设备。

应用变频器来调节速度,根据生产需要来利用变频器调节电动机的转速,从而可以利用电动机较少的运行功率来实现生产高效,在达到生产要求的同时,实现了企业生产节能的要求。

目前大部分空压机的系统并不能根据所承载的重量进行自动调整,但经过变频器的应用后,可以在生产过程中对空压机进行连续的调节,从而能够保证压力、转速等参数的稳定,保障空压机的正常运行,大大提高空压机的工作效率。

本文从实际出发,总结和分析了原操作系统的缺点、变频供气系统的功能和优点及系统原理,阐述了空气压缩机的工作原理和技术改造后的应用和展望。

关键词变频器;空气压缩机;节能;应用;展望0 引言空压机是工矿企业生产中最为常见的设备,与之配套的电动机一般具有较大的容量,大部分电动机都是多年连续使用,其负载一直处于变化之中,具有较大的节能潜力。

由于压缩机的工作时间一般比较长,在设计时一般空压机的容量设计偏大,而在实际生产过程中,空压机会长时间处于轻载状态,故应用变频器调节转速,有利于压缩机工作效率的提高,从而大大提高了企业的经济效益。

随着电子器件的快速发展,相关控制技术的不断更新,致使变频器的性价比逐渐提升,体积逐渐变小,但实际的运行效果越来越好。

1 压缩机原理和变频器的功能特点1.1 原操作系统的缺点1)压缩机的加载和卸载直接关系到进气阀的开、关,压力如果超过上限就会使进气阀关闭,而压力若果超过下限,则会开启进气阀。

这样不仅会降低工作效率,还需要消耗大量的能量,造成设备较大的损耗;2)系统需要较大的压力排气,一旦管径的配置不能满足空压机气体流速的要求,就会造成管路压力过高,耗能大;3)由于机组不断的进行加减负荷,使得冲击电流过大,消耗大量能量,造成设备较大的损耗。

电磁阀的不断使用增加了其损坏率;4)一方面,如果供气压力过低,就会影响生产的正常运行;另一方面,如果供气的压力过高,就会大大提高了供气成本,增大了能耗;5)由于电动机需要较高的转速,就要不断地操作进气阀,这样就会使得机房的噪音声大;6)由于压缩机的启动和停止需要人工操作,每次启动和关闭都需要耗费大量劳动力,大大降低了自动化程度,进而增加了人工成本。

变频器在空压机控制系统中的应用

变频器在空压机控制系统中的应用
变频器在 空压机控 制系统 中的应用
王 义宏 ( 县双 镇安 龙黄金矿业有限责 任公司 )
摘 要: 空气压 缩机的传统 工作 方式引发 了能源 的浪费 , 对生产造 成了不 压 和其 它设 备 的 正 常 运作 , 利于 管理 和 维 护 。 不
良 的 影 响。 频 器在 空 压 机 控 制 系 统 中 的使 用 解 决 了传 统 空压 控 制 系统 运 变
23 变频 器 的运 用 . 231最 好选 用 施 耐 德 变频 器 A V 6 9 4型。在 不 改变 原 .. T 一 8 C1 N

电路 保 护 控 制部 分 的前 提 下 , 采 用两 个 接 触 器 分 别安 装在 变 频 器 输 出端 和 变 频 器 电源输 入 端 , 时 , 了防 止 在 工 频运 行 时 向变 频 器 反 同 为 送 电的情况 , 务必在变频器输 出端安装接触器。 232 K 、 M3 与 K .. M1 K M2是 互 锁 的 , 当 电 机 在 工 频 运 行 并 且 K M2 线 圈得 电时 ,M 1 K K 、 M3线 圈 不 能得 电。 相 反 , 当 K 、 M3 M1 K 线 圈得 电时 , 时 K 这 M2 线 圈 不 能得 电 , 变频 器 运 行 。 233 对 于 变 频 器 的 启 停信 号 的选 用 ,应 该 选 取 控 制 台 上 变 频 .. 起 动 按 钮 接 到 变频 器 的逻 辑 输 入 口上 。 234 当按 下 变频 器 主 电 源按 钮 时 ,M 1 K .. K 、 M3线 圈 同时 得 电 , 因为,M1K K 、 M3接 触 器 线 圈 是并 联 的 , 且 自锁 。 并 235 储 气 罐 的压 力 反 馈 信 号 通 过远 传 压 力检 测 器 检 测 ,压 力 .. 信 号 输 入 检 测 管 上 PD压 力调 节器 , 节器 输 出 0 1 V信 号 到 变 频 I 调 ~O 器 AL 1和 A 2端 子 上 。 L 下 图为 空压 机 变频 调 速 系 统 电路原 理 图。

变频器在压缩机系统中的应用

变频器在压缩机系统中的应用

变频器在压缩机系统中的应用在压缩机系统中,变频器是至关重要的组成部分之一。

它可以用于调节压缩机的运行频率和电压,从而实现对压缩机系统的精确控制和效率提升。

本文将详细介绍变频器在压缩机系统中的应用。

一、变频器的基本原理变频器是一种电子设备,用于改变交流电源输入至电机的频率和电压。

它通过将电源输入进行整流、滤波和逆变,产生可控的交流电源输出,从而驱动压缩机的正常运行。

变频器的核心部件是其控制电路和逆变电路。

控制电路通过对输入电源频率和电压进行调节,实现对电机转速的精确控制。

逆变电路则将直流电能逆变为交流电能,交流电频率和电压可根据实际需求进行调节。

这种能够灵活调节交流电频率和电压的特性,使得变频器在压缩机系统中得以广泛应用。

二、变频器在压缩机系统中的好处1. 节能:由于压缩机在运行过程中需要消耗大量的电能,变频器的引入可以改变压缩机的运行频率和电压,根据实际需要来调节电机的转速。

通过降低电机的转速,可以减少能量的消耗,从而达到节能的目的。

2. 精确控制:由于变频器可以精确调节压缩机的运行频率和电压,因此可以实现对压缩机系统的精确控制。

通过调节电机的转速,可以使压缩机在不同工况下运行于最佳状态,提高压缩机系统的效率和稳定性。

3. 减少启动冲击:传统的压缩机在启动时,由于电机突然施加全负载,会产生较大的电启动冲击。

而变频器可以根据需要平稳地启动压缩机,减少启动时的冲击,保护设备的安全性和稳定性。

4. 延长设备寿命:变频器能够根据实际需求调整电机转速,可以减少设备的机械磨损和电动机的负荷,从而延长设备的使用寿命。

三、变频器在不同类型压缩机系统中的应用1. 螺杆压缩机:螺杆压缩机是常用的工业压缩机,广泛应用于空调、冷库等领域。

变频器可以根据系统负荷的需求自动调整电机转速和输出功率,实现高效的运行和节能效果。

2. 往复式压缩机:往复式压缩机适用于小型制冷系统和商用冷藏箱。

在这种压缩机系统中,变频器可以根据负荷的大小自动调整电机转速,从而提高系统的效率和稳定性。

变频器在空气压缩机系统中的应用

变频器在空气压缩机系统中的应用

现场 实测 : 开启一 台 空压 机, 只 卸荷 时运 行 电流为 1A 电压为 4 0, 率 1, 0V 功 因数约 为 0 8 , . 5 消耗有 功功率 : P= 3×4 0X 1 . 5= 6 7. 8 6 0 1 0 8 X 4 76W= .
4 7K 77 W
载荷一 卸荷 时 间比为 8 6那 么一 年一 台空压 机卸 荷运 行所需 电能为 : :,
随着 我国经 济的 高速 发展 特别 是 2 世 纪初 W O 1 T 的加 入, 能源 的安 全 已成 为摆 在我们 面前 的一个 刻不 容缓 的问题 。全 国范围 内的连续 限 电已 向我们拉 响了能 源 的警 报 。也是 关 系到 我 国经济 可 持 续发 展 战 略 的一 个 重要 因素 。 同时异常 激烈 的市场 竞争 已渗透 到各行 各业 的每个 角落 中。生产 型企 业怎样 能否有效 的提 高生 产效率 、 工艺 、节 能降耗从 而 降低生 产成 本, 保住 产 品优 势业 亦成 为各厂 家发展 中 的首要 问题 。据 不完 全统 计在我 国 的电能 的 6%是 0 被 各行各 业 中广泛 使用 的风 机 、水0 5
左 右 可 想而 知 其 年 消 耗 量 有 多 大 。 而 由于空压机 是结构复 杂的通用 设备, 转时间长 , 运 配备 电机功率 较大, 因 而 降低空 压机 的功耗, 高空压 机 的经济运 行, 提 对节 能具有 一 定意义 。尽管我
座 、弹簧 等 工作 条件 大 大改 善, 免 了高温 、高压 气体 急剧 的流 动 与冲击 , 避 维修工作量减少 。 示例 1、以下 为某 水厂 的 空压机 运 行状 况 : 自来水 厂的每 日供 水量 随季 节天气 的变化而 不同, 日之 随每 时的供水量 一 也 随时 间昼夜 而有 别 。水厂 的供 水量 始终 处于 动态 的交化 之 中, 池的运 行 滤 数 量也 在不 断地 改 变 。水厂 滤池 总数 为 3 2格, 进水 闸 板、排 水 闸板 、反冲 气 蝶 阀、反冲 水蝶 阀与 出水 蝶 阀都采用 气动 控制 , 以四台空 压机 ( 两用 两备) 组 成的 空压站 供给气 源 。以下是滤 池空压 站 节能效 果的测 算 :空压机 配用 电 ( 机P = 1W I= 2 3 ,e 30 ) e lK, e2 .A U =8 V () 1只运 行一 组滤 池 (6 1 格)

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处
变频器在空压机上能够实现能效优化。

传统的空压机通常采用定频控制,即以恒定的频率运行。

但是这种方式会导致空压机的运行效率不高,造成能源的浪费。

而采用变频器控制空压机,可以根据实际负荷情况来调节电机的转速,使空压机的工作状态始终处于最佳状态,从而实现能效优化,降低能源消耗。

变频器可以提高设备的运行稳定性和可靠性。

空压机在传统的定频运行模式下,一旦发生负载波动或者启动过载,往往会引起设备的运行不稳定,甚至造成设备的损坏。

而采用变频器控制的空压机能够根据实际负载情况调整工作状态,使设备始终处于最佳运行状态,从而保证设备的稳定性和可靠性。

变频器可以有效延长空压机的使用寿命。

空压机在传统的定频运行模式下,由于长时间高速运转,易导致设备零部件的损坏,从而降低设备的使用寿命。

而采用变频器控制的空压机能够根据实际负载情况调整电机的转速,有效降低设备的磨损程度,延长设备的使用寿命。

变频器可以提高生产效率。

空压机作为生产线上的重要设备,其工作状态直接关系到整个生产线的生产效率。

采用变频器控制的空压机能够根据生产线的负荷情况进行动态调节,使得空压机的运行状态始终处于最佳状态,从而提高生产效率。

变频器在空压机上的应用可以带来诸多益处,包括提高能效优化,增强设备的运行稳定性和可靠性,延长设备的使用寿命,提高响应速度和调节精度以及提高生产效率等。

随着对能源节约和生产效率要求的不断提高,变频器在空压机上的应用前景十分广阔。

希望通过本文的介绍能够更多地推广和应用变频器在空压机领域,为工业生产提供更好的支持。

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处

变频器在空压机上的应用益处变频器是一种能够控制电机转速的电子设备,它通过改变电源频率,从而改变电机的转速,可以实现恒压、恒流、恒功率等多种控制方式。

在空压机行业中,变频器被广泛应用,为空压机的运行提供了许多益处。

变频器可以实现能效调节。

传统的空压机一般采用定频控制方式,即电机一直以额定频率运行,产生的压缩空气通过调节阀进行调节。

这种方式会使得电机一直处于满负荷状态,能效比较低。

而采用变频器可以根据实际需要调节电机的转速,使得空压机能够根据负载情况自动调节输出,最大限度地节约能源,并且还能够避免空压机在不需要产生空气时无用功耗。

变频器可以提高空压机的运行稳定性。

由于变频器可以实现恒压控制,因此可以确保空压机输出的气源质量稳定。

通过变频器能够实现软启动和软停机,减少了电机和传动系统的冲击,降低了机械故障的风险。

这样不仅可以延长空压机的使用寿命,还可以减少维护成本,提高生产效率。

变频器还可以提高空压机的适应性。

传统的定频控制方式,空压机的输出受到电网电压波动和负载变化的影响较大,而采用变频器可以根据不同的工况需求随时调整转速,保持压缩空气输出的稳定性。

特别是在一些工况较为复杂、负载变化较大的生产场合,采用变频器可以更好地满足生产需求,提高了生产效率。

变频器还可以降低空压机的运行成本。

空压机在实际运行中,负载变化较大,但传统的定频控制方式并不能很好地适应这种变化,导致空压机在部分时间内处于过载或低效运行状态,增加了能耗和维护成本。

而采用变频器可以根据实际负载情况调节电机的输出,避免过载运行,从而降低了能耗和维护成本,提高了空压机的经济性。

变频器还可以实现远程监控和智能化管理。

通过与上位机或者中央控制系统连接,变频器可以实现远程监控和智能化管理,实时监测空压机的运行状态和参数,进行故障诊断和预防性维护,提高了空压机的可靠性和安全性,减少了维修和停机时间,提高了生产效率。

变频器在空压机上的应用可以带来诸多益处,从能源节约、运行稳定性、适应性、成本降低、到远程监控和智能化管理,都为空压机的提高运行效率和降低运行成本提供了重要保障。

变频器在空压机中的应用

变频器在空压机中的应用

变频器在空压机中的应用空压机作为工业生产中常用的设备之一,主要用于将气体压缩至一定压力,实现储存和输送。

在过去,空压机的驱动方式大多采用传统的电机驱动,但这种方式存在能耗高、效率低的问题。

随着科技的发展,变频技术的应用逐渐成熟,越来越多的空压机开始采用变频器驱动,以提高能效和降低运营成本。

一、变频器的工作原理变频器是一种用于控制交流电机转速的电子设备。

它通过改变电机供电的频率和电压,实现对电机转速的调节。

变频器可以将电网的固定频率交流电转换为可调频的交流电,使得驱动电机的转速可以自由调节。

二、变频器在空压机中的优势1. 节能效果显著空压机在实际运行中,通常会在负载变化时频繁启停。

传统的电机驱动方式在启动过程中,会因为电机转速的不稳定而产生较大的电流冲击,从而造成能源浪费和设备损坏。

而采用变频器驱动的空压机可以实现平稳启动和自由调节转速,避免了这一问题,大大降低了能源消耗。

2. 运行稳定可靠传统空压机的启动通常需要直接连接到电网,处于一个定速运行的状态。

而变频器驱动的空压机则可以根据实际需要自由调节转速,使得设备运行更加稳定可靠。

此外,变频器还能够对电机进行过载保护和故障自诊断,提高了空压机的安全性。

3. 噪音减少传统空压机在运行时会产生较大的噪音,给工作场所带来较大的干扰和压力。

而采用变频器驱动的空压机能够通过调节电机转速,减少转子和气阀的振动,从而降低噪音的产生。

这对于提高工作环境的舒适性和降低工作压力具有重要意义。

三、变频器在空压机中的应用实例1. 工业生产领域在制药、食品加工、纺织等各类工业生产中,空压机是必不可少的设备。

采用变频器驱动的空压机不仅可以提高能效,节约能源,也能够满足不同生产工艺中对气体压缩的要求。

2. 电子制造业在电子制造业中,空压机通常用于供气和气体输送。

采用变频器驱动的空压机可以根据生产工艺的要求,灵活调节压缩机的输出气压和流量,确保生产过程的稳定性和质量。

3. 医疗卫生领域在医院和实验室中,空压机被广泛应用于各种医疗仪器、气体供应装置等设备中。

变频器在空压机中的应用有哪些特点

变频器在空压机中的应用有哪些特点

变频器在空压机中的应用有哪些特点在现代工业生产中,空压机作为提供压缩空气的重要设备,其运行效率和稳定性对于生产过程的顺利进行至关重要。

而变频器在空压机中的应用,为提高空压机的性能和节能效果带来了显著的改变。

首先,变频器能够实现空压机的无级调速。

传统的空压机往往以固定的转速运行,无法根据实际用气需求灵活调整。

而配备了变频器的空压机,则可以根据用气端的实时需求,精确地调整电机的转速,从而改变空压机的输出气量。

这意味着在用气需求较低的时候,空压机可以降低转速,减少输出气量,避免了不必要的能源浪费。

反之,当用气需求增加时,又能迅速提高转速,满足生产需求。

这种无级调速的特点,使得空压机的运行更加贴合实际用气情况,大大提高了能源利用效率。

其次,变频器有助于降低空压机的启动电流。

空压机电机在直接启动时,电流会瞬间达到额定电流的数倍,这不仅对电网造成较大的冲击,还可能影响其他设备的正常运行。

而变频器可以通过逐渐增加电机的频率和电压,实现空压机的软启动。

软启动过程中,启动电流可以得到有效的控制,通常只有额定电流的 15 倍左右,大大减轻了对电网的冲击。

这不仅有利于延长电机和电网设备的使用寿命,还提高了整个电力系统的稳定性。

再者,变频器能够提高空压机的运行精度和稳定性。

通过精确控制电机的转速,变频器可以使空压机的输出压力更加稳定,减少压力波动。

稳定的输出压力对于一些对用气压力要求较高的生产工艺至关重要,能够提高产品的质量和生产的稳定性。

同时,变频器的精确控制还可以降低设备的机械磨损和振动,减少故障发生的概率,延长设备的维护周期和使用寿命。

另外,变频器的应用使得空压机具备了良好的节能效果。

在实际运行中,由于用气需求的变化,空压机往往存在卸载运行的情况。

在卸载时,传统空压机仍会消耗大量的电能。

而采用变频器后,当用气需求减少到一定程度时,空压机可以降低转速,甚至停止运行,从而显著降低了能耗。

据统计,在合理的应用场景下,变频器可以使空压机的节能效果达到 20% 50% 左右,这对于长期运行的空压机来说,能够带来可观的经济效益。

变频调速技术在空气压缩机系统中的应用.doc

变频调速技术在空气压缩机系统中的应用.doc

变频调速技术在空气压缩机系统中的应用一、概述交流调速技术是电力电子技术、微电子技术、自动控制技术等多门学科相结合发展的产物,基本原理是通过大功率电子开关器件及智能控制技术将电网的工频交流电经过整流、逆变等过程,将固定频率的交流电变为频率可调的交流电,用来拖动电动机等负荷,从而可以实现对电动机的无级调速。

现在世界上许多先进国家大多采用此技术。

此技术已经成型,发展也比较快。

交流调速技术有以下显著的优点1、输出功率可以连续调节,可以实现电动机无级调速。

2、功率因数高,利用效率高,节能效果显著。

⑴有发无功功率的能力,不消耗电网上的无功。

⑵稳压性能好。

如设备在额定功率下运行,能保证电动机在额定电压下运行,从而避免了因电压高(低)对电机所造成的危害。

⑶在电动机的负荷低于额定功率时,它可以根据给定值来调整电动机的输出功率。

3、对电网电压波动有很大的适应能力,并能大大减少系统对电网的污染。

(经过尽一年来的运行,我单位的两台ME工业控制计算机从没有因为变频系统而影响本身的正常运行)。

4、可调范围(频率可在0Hz~400Hz之间进行调节)宽,可以实现大范围调速,并能保证很硬的输出特性,并且动态响应特性好,调速精度高。

适用于各种压力、温度、速度、流量的控制。

5、采用智能化控制,有完善的保护性能,使用安全可靠,操作简方便。

并且具备电机启动运行所需要的电气保护。

6、启动、停止平稳,极大地缓和了对电动机的冲击,使电动机能够平稳地加速或减速,从而避免了骤然启动或骤然停止所造成的损害,大大延长了电动机及整套机组的使用寿命。

除此之外,更兼其体积小、重量轻、通用性强的特点,因此,变频调速技术越来越广泛的应用于工业生产领域。

这将极大地提高工业生产领域的自动化水平,从而可以实现增产节能的目的。

二、国际变频技术的应用范围当今世界,许多先进国家都在大范围地应用变频技术,它们生产的交流接触器本身就具有变频能力。

低压电动机从0.75KW~800KW都能应用变频技术,从而达到合理控制电动机的负荷输出,达到节能的目的。

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2、TP2200变频器采用多种控制模式包括磁场定向矢量控制、直接转矩控制等,可以保证变频器足够的转矩输出。
3、TP2200变频器内置PI功能,可以直接输入压力信号便于压力闭环控制。
4、TP2200可以在0℃-55℃中的环境温度无障碍运行(一般空压机安装场合温度较高);甚至可以在海拔4000M的高原地区正常使用;可在320V到528V之间,宽电压运行;
总之TP2200系列变频器在各行各业中,特别是对变频器性能、功能要求较高的场合已逐渐得到广泛的应用,以上案例仅为抛砖引玉。我们相信在不久的将来,TP系列变频器将成为中国电气传动领域的重要一员。
相应带来的其它好处是:供气压力稳定,通过压力调节器,可使空压机保持在设定的压力值下工作,压力稳定可靠性高,而且压力可以无级设定,随时可调。电机实现软启动,压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。空压机排气量由空压机的转速来控制,气缸内气阀片不再反复地开启和关闭,阀座、弹簧等工作条件大大改善,避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击,维修工作量减少。
而由于空压机是结构复杂的通用设备,运转时间长,配备电机功率较大,因而降低空压机的功耗,提高空压机的经济运行,对节能具有一定意义。尽管我们加强日常运行管理:减少泄漏、合理润滑、定期维护,但是共蕴藏的节能潜力远未被挖掘出来。下面就作简单分析。
我们通常使用的都是活塞式空压机,活塞在气缸内作往复运行,周期性地改变缸内的容积,从而使气缸内气体容积发生变化,并与气缸内气阀作相应的开闭动作配合,通过吸气、压缩、排气等动作,将无压或低压气体升压,并输出到储压罐内。
综上所述,由于空压机可以在保证生产所需要的最低压力下运行,电机输入功率大大下降,辅以压力闭环控制,实现空压机的供气压力—转速的动态匹配,减少了电机的实际输入功率,达到节能目的。即电机的转速由供气压力来控制,压缩机需要多大的功率,电机就输出多大的功率,而不必做无用功,从而取得良好的节能效果,节能的第二方面是空压机停止了空转,电机不存在轻载运行,这部分能量很可观。
1.1 只运行—组滤池(16格)
现场实测:只开启一台空压机,卸荷时运行电流为11A,电压为400V,功率因数约为0.85,消耗有功功率:P= 3×400×11×0.85=6477.68W=6.4777KW
载荷—卸荷时间比为8:6,那么一年一台空压机卸荷运行所需电能为:
W=P×24×365×6÷14=24319.06kWh
随着我国经济的高速发展特别是21世纪初WTO的加入,能源的安全已成为摆在我们面前的一个刻不容缓的问题。全国范围内的连续限电已向我们拉响了能源的警报。也是关系到我国经济可持续发展战略的一个重要因素。同时异常激烈的市场竞争已渗透到各行各业的每个角落中。生产型企业怎样能否有效的提高生产效率、工艺、节能降耗从而降低生产成本,保住产品优势业亦成为各厂家发展中的首要问题。据不完全统计在我国的电能的60%是被各行各业中广泛使用的风机、水泵所消耗,而空压机则占了60%中的15%左右。可想而知其年消耗量有多大。
首先,空压机的驱动轴上所需要的轴功率,与排气压力、空压机转速有直接的关系,也就是说,在实际运行中,由于压缩空气的使用随时在变化,空压机并不经常在额定工况下运行,而空压机排气压力的高低则直接影响到实际轴功率的大小。排气压力越高,所需轴功率也越大。试验证明满负载时,空压机的输入电流(功率)与排气压力的关系符合图2曲线与关系式。
其次,为满足用气量的随时变化要求,储气罐内气体必须保持一定的压力,我厂滤池运行压力为0.65-0.80MPA,目前大多数空压机均采用切断进气的调节方式来改变排至储气罐的气量。对于空压机气量的供求关系表现为排气压力的变化,空压机排气量正好满足生产用气量要求时,储气压力保持不变,若能维持这种状态当然最佳,但实际上用气量是随时变化的,而且设计冗余量较大,所以空压机排气量都要大于用气量,如果空压机仍恒速运转,则储气罐内的气体越积越多,当罐内压力上升达到设定压力时,一般采用两种办法:一种是空压机卸荷运行,不产生压缩气体,电动机处于空载运转,其用电量仍为满负载的30-60%,这部分电能被白白浪废掉。另外一种办法是停止空压机运行,这样似乎空压机空转或不断放空所浪费的电能被消除了,但是若无容积较大的储气罐,将会带来电动机的频繁启动,空压机的空载启动电流大约是额定电流的5-7倍,对电网及其它用电设备冲击较大,同时使空压机的使用寿命也会缩短。
空压机采用了变频调速后,对空压机正常运行有无影响应该注意,首先是润滑问题,其实空压机转速越低,吸、排气压力差越小,润滑油耗量也就越小,即所谓“低转速,低润滑”。
变频器性能要求:
1、由于空压机同时具备了变转矩负载和恒转矩负载的特性。所以我们选用了德国原装的TP2200A系列变频器,它的过载特性最高可达电机额定电流的200%,IGBT的极限电流为额定电流的6倍。全面的电机保护功能保证空压机的长期无故障运行。且由于其唯一的出厂24个月保质期最大限度的保护用户利益。
根据现场情况,目前控制滤池气动阀共有四台(两用两备)空压机,型号相
同。选用一台TP变频器轮换去驱动两台空压机,这样在运行两台时,一台调速一台定速;再辅以适当的控制功能,实现整个空压站的恒压自动控制,该系统可以根据储气罐压力的变化,自动调节空压机的转速和空压机的运转台数。
该系ห้องสมุดไป่ตู้自动化程度高,运行方式合理,不到一年时间就能收回投资。当然,
示例1、以下为某水厂的空压机运行状况:
自来水厂的每日供水量随季节天气的变化而不同,一日之随每时的供水量也随时间昼夜而有别。水厂的供水量始终处于动态的变化之中,滤池的运行数量也在不断地改变。水厂滤池总数为32格,进水闸板、排水闸板、反冲气蝶阀、反冲水蝶阀与出水蝶阀都采用气动控制,以四台空压机(两用两备)组成的空压站供给气源。以下是滤池空压站节能效果的测算:(空压机配用电机Pe=11KW,Ie=22.3A,Ue=380V)
1.2 一组滤池全部投运,另一组运行4格(共20格)
现场实测:只开启一台空压机,这时空压机不再有卸荷运行,储气罐压力为0.65MPA,输入电流为20A,没有做无用功。
1.3 两组滤池全部运行(32格)
必须将两台空压机全部投入运行,这时运行情况与1类似。
1 空压机变频调速的实现方案
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