20180425大型机械设备安全管理
大型机械设备安全管理规定范文(三篇)
大型机械设备安全管理规定范文大型机械设备是一种潜在的安全风险，因此需要制定安全管理规定来确保其安全运行。
以下是一些建议的大型机械设备安全管理规定：1. 设备操作规程：制定详细的设备操作规程，包括设备的正确启动和关闭程序、正常运行维护要求等，并确保所有操作人员严格遵守。
2. 培训和教育：提供必要的培训给设备操作人员，使他们了解设备的操作和安全规定，并确保他们具备操作该设备所需的技能。
3. 定期检查和维护：定期对设备进行检查和维护，以确保其正常运行和安全性。
需要设立专门的检查和维护计划，并确保所有维护工作都由合格的技术人员进行。
4. 安全设施：设备周围应设置相应的安全设施，例如保护栏、警示标志等，以保证工作人员的安全。
5. 安全培训：定期进行安全培训活动，提高员工的安全意识，教育他们如何避免意外事故，并且熟悉应急处理程序。
6. 应急预案：制定详细的应急预案，包括设备故障、事故、火灾等突发情况的应对措施和应急联系方式，并确保所有员工熟悉和能够执行这些预案。
7. 设备运行记录：建立设备运行记录，定期记录设备的运行状态、维修情况和操作人员的操作记录。
这些记录对于设备运行的安全管理和故障的排查具有重要意义。
8. 安全监管和检查：设置专门的安全监管部门或委托专业机构，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患。
以上只是一些建议的大型机械设备安全管理规定，具体的规定需根据实际情况和国家法律、法规进行制定。
同时，每个企业、单位在制定安全管理规定时应该充分考虑设备的具体特点和操作环境，并确保员工的知识和技能培训，以确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。
大型机械设备安全管理规定范文（二）第一章：总则第一条: 目的与依据为了保障大型机械设备的运行安全，维护生产秩序，保护人员财产安全，制定本安全管理规定。
本规定依据国家有关法律法规和安全生产标准制定。
第二条: 适用范围本规定适用于企业内使用的大型机械设备的安全管理，包括但不限于起重机械、压力容器、锅炉等各类大型机械设备。
大型机械设备安全管理规定范文（二篇）
大型机械设备安全管理规定范文一、设备管理职责1. 设备管理部门是负责大型机械设备的安全管理，包括设备的选型、采购、调试、维修、保养等方面的工作。
设备管理部门应建立与大型机械设备安全管理相关的质量管理体系，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备管理部门应当制定并执行大型机械设备的安全管理制度，明确各个岗位的责任和职责，并通过培训和评估，提高员工的安全意识和技能。
3. 设备管理部门应当建立设备档案和完善设备管理信息系统，及时记录和更新设备信息，包括设备的技术参数、维修记录、保养计划等，为设备管理提供参考依据。
4. 设备管理部门应当加强对设备的日常巡检和定期检修，发现设备故障应及时处理，并及时上报上级主管部门。
二、设备选型与采购1. 设备选型应根据工程项目的实际需求和技术指标，选择符合国家标准和安全规范的设备。
在选型过程中，应充分考虑设备的稳定性、耐用性和安全性能。
2. 设备采购应通过公开招标和竞争性谈判等途径，确保采购过程的公平、透明和合理。
采购人员应具备一定的专业知识，能够正确评估设备的质量和性能。
3. 设备采购合同中应明确设备的质量要求、交付时间、售后服务等条款，以保障设备的使用效果和安全性。
三、设备调试与安装1. 设备调试前，应组织专业技术人员对设备进行全面检查和试运行，确保设备的各项功能正常，并做好相关记录。
2. 设备调试过程中，应采取相关的安全措施，如设备固定、隔离电源等，防止发生意外事故。
3. 设备调试完成后，应对设备进行验收，并制定相应的手册和操作规程，供使用人员参考，确保设备的正常使用和安全运行。
四、设备维修与保养1. 设备维修工作应由专业维修人员进行，修理人员应具备相关的技术知识和培训经验，能够熟练操作和维修设备。
2. 设备维修过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全操作流程，如电源断开、设备停止运行等，防止发生操作不当引起的人身伤害或设备损坏。
3. 设备保养应按照设备的保养手册和保养计划进行，包括设备的清洁、润滑、紧固件检查等。
大型机械设备安全管理规定（4篇）
大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械设备安全管理，保障人身安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用和管理大型机械设备的单位和个人。
第三条大型机械设备安全管理应遵守国家相关法律法规的规定，并结合实际情况制定专门的安全管理制度和操作规程。
第二章大型机械设备的安装和调试第四条大型机械设备的安装和调试必须由具备相应资质的专业技术人员进行，并按照设备生产厂家提供的安装和调试方案进行操作。
第五条大型机械设备的安装前，必须进行详细的安全检查，确保设备的各项安全装置完好无损，设备结构稳固，电气控制系统正常运行。
第六条大型机械设备的调试前，必须进行全面的功能检测，确保设备各项功能正常运行，各项指标符合规定要求。
第七条在大型机械设备的安装和调试过程中，必须采取必要的防护措施，确保操作人员和周围环境的安全。
第三章大型机械设备的操作和维护第八条大型机械设备的操作必须由经过专门培训和持有效证书的操作人员进行，禁止使用未经培训的人员操作设备。
第九条操作人员在操作大型机械设备时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的运行参数和设定值。
第十条操作人员必须熟悉大型机械设备的结构、功能和操作方法，确保正常操作设备，并随时做好设备运行记录。
第十一条大型机械设备的维护必须定期进行，维护工作应由专业的维修人员进行，并按照设备生产厂家提供的维护方案进行操作。
第十二条大型机械设备的维护人员必须具备相应的维修技能和相关知识，并定期参加培训和考核。
第四章大型机械设备的检测和检修第十三条大型机械设备的检测必须定期进行，检测工作应由具备相应资质的检测机构进行。
第十四条大型机械设备的检测内容包括设备的安全性能检测、功能性能检测和电气控制系统检测等。
第十五条大型机械设备的检修工作必须定期进行，检修工作应在设备停机的情况下进行，切勿在设备运行时进行检修工作。
第十六条大型机械设备的检修人员必须具备相应的检修技能和相关知识，并定期参加培训和考核。
大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全管理规定大型机械设备是工业生产中不可或缺的紧要设备，但由于其重量和不安全性较高，安全管理工作也非常紧要。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，订立一套全面的大型机械设备安全管理规定非常必要。
以下是一份大型机械设备安全管理规定：一、设备维护保养1. 定期检查设备：对于每个大型机械设备，都必需定期进行检查。
检查内容应包括：设备是否存在异常声音、漏油、松动现象。
如有异常情况，需适时进行维护和修理或更换配件。
2. 停机维护和修理：大型机械设备的维护和修理必需在停机状态下进行。
严禁在设备运转状态下进行更换零部件等维护保养工作，以免发生安全事故。
3. 定期保养：大型机械设备的保养应依照设备使用说明书规定的时间进行。
否则，设备易显现故障，加添了工作风险。
4. 配件使用：设备配件必需是设备厂家推举的品牌和规格，严禁使用劣质配件，以免影响设备的运行安全。
二、设备安全操作1. 设备操作人员应持有相关的资质证书，且经过严格的岗前培训后方可上岗。
未经培训和认证的人员不得擅自操作大型机械设备。
2. 在操作设备前，操作人员应认真阅读设备的操作手册，并严格依照手册的要求进行操作，不得违反操作规程。
3. 大型机械设备的启动前，应认真检查设备部件是否正常、操作是否正确、四周环境是否安全。
4. 当设备运行时，操作人员应时刻注意设备的运行状态、声音和仪表指示是否正常。
如发觉任何异常，应适时停机检查。
5. 大型机械设备的停机操作应依照设备操作手册规定操作，确保设备稳定停机。
严禁蓦地停机或强行停机。
6. 当设备处于停机状态时，应拔掉电源插头，并锁上主电源开关。
严禁未经授权、未获得许可证的人员任意操作设备，以免发生安全事故。
三、设备安全检查1. 每天设备使用前，必需认真检查设备各部位是否正常。
同时，应清理设备四周的杂物，确保设备正常运行之前，操作人员和其它人员不会受到损害。
2. 在设备长期停用之后，必需进行全面的检查，确保设备完好无损。
大型施工机械设备安全管理办法
大型施工机械设备安全管理办法前言大型施工机械设备是在建筑施工、矿山开采、道路建设等工作中广泛使用的一种重要设备，但同时也是一种安全隐患较大的设备。
为了保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，本文将介绍大型施工机械设备的安全管理办法。
安全管理设备检查与维护在设备启动前，必须对设备进行全面检查，特别是关键部位如起重机械的各种保护装置、轮胎、制动器等部位。
当设备运行过程中出现异常情况，必须立即停机进行检修。
设备的日常保养与维护，必须按照设备使用说明书进行，避免造成设备故障。
人员资质设备操作人员必须是熟练掌握设备操作技能的专业人员，并持有相关证书。
在设备操作过程中，必须遵守操作规程和安全制度要求，减少因自身操作失误而造成的安全事故。
环境协调在使用大型施工机械设备的场地必须符合环境要求，尽量保持平坦，无水坑、硬质地面避免机器掉入地面，也要考虑空间上的问题，如车辆、人员等的交通；在施工过程中需要特别注意天气变化，如大风、雷雨等天气影响设备运行。
安全防范设备操作人员必须正确佩戴安全用具，如头盔、防护服、防护手套等，以免在设备运行过程中因操作不当而造成伤害。
并要求工作人员不得在设备危险区域逗留，避免事故风险。
安全应急当发生设备故障或意外事故时，必须迅速启动安全应急机制，保护好人员的安全，随后进行设备检修和维护。
结语大型施工机械设备的安全管理是施工工作中必不可少的一项内容，只有做好安全措施，才能保障设备的正常运行和施工人员的人身安全。
建议各施工单位在使用大型施工机械设备时，严格按照上述安全管理办法，规范操作，防范风险，确保安全。
大型机械设备安全管理制度(三篇)
大型机械设备安全管理制度第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理，保障员工的安全和健康，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的大型机械设备的安全管理。
第三条本制度的目标是确保大型机械设备的正常运转，防止事故发生，最大限度地保护员工的安全和健康。
第四条大型机械设备的安全管理要从设备的采购、安装、调试、使用和维护等各个环节进行全面管理。
第二章职责和义务第五条公司的管理层要负责指定专门的安全管理人员，负责大型机械设备的安全管理工作。
第六条安全管理人员要负责编制安全管理方案，组织培训员工，进行安全检查和事故隐患排查，提出改进和预防措施。
第七条设备操作人员要接受专业培训，熟悉设备的使用手册和安全操作要求，具备独立操作设备的能力，对设备进行日常的检查和维护。
第八条公司的员工要遵守大型机械设备的安全管理制度，积极参与培训，主动报告设备的故障和事故隐患。
第九条监督部门要加强对大型机械设备的监督和检查，发现问题要及时报告，并提出整改要求。
第十条大型机械设备供应商要提供合格的设备和技术支持，确保设备的质量和安全。
第三章安全管理措施第十一条采购阶段，公司要对供应商进行认证，确认其具备合法经营资质和设备质量保证能力。
第十二条安装阶段，公司要指派专业的人员负责设备的安装，确保安装符合技术要求和安全标准。
第十三条调试阶段，公司要对设备进行全面测试和验收，确保设备的正常运转。
第十四条使用阶段，公司要对设备操作人员进行培训，确保其具备独立操作设备的能力，设立必要的警示标识和安全防护措施。
第十五条维护阶段，公司要建立设备维修和保养记录，指定专人负责设备的定期检查和维护，及时发现和消除安全隐患。
第十六条事故和故障处理，公司要及时报告有关部门，并进行调查和分析，提出处理意见和措施，并及时改进和预防。
第四章管理信息化和培训第十七条公司要建立机械设备安全管理的信息化系统，实现数据的录入、存储和查询，促进信息的共享和利用。
大型机械安全管理规定(三篇)
大型机械安全管理规定第一章总则第一条为了加强大型机械的安全管理，保障生产、运营和维护过程中的人身安全和财产安全，按照相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于国内所有使用大型机械的企业、单位和个人。
第三条大型机械指的是具有较大外形尺寸或者危险性大、使用条件复杂的机械设备。
第四条大型机械安全管理应该遵循“安全第一，预防为主”的原则，实施全员参与、持续改进的管理模式。
第五条大型机械安全管理的目标是确保大型机械在生产、运营和维护过程中的安全性、稳定性和可靠性，并防止事故的发生和扩散。
第六条大型机械安全管理应该注重技术手段和管理手段的结合，建立健全科学的安全管理体系和工作机制。
第二章负责机构和人员第七条大型机械安全管理的责任主体是企业和机构的法定代表人、负责人。
第八条具体负责大型机械安全管理的机构和人员应当经过专业培训，并具备相应的专业知识和技能。
第九条大型机械安全管理的负责人应当具备高级职称或者相应的专业背景和工作经验。
第十条大型机械安全管理的负责人应当制定安全管理制度、组织安全培训，协调各部门之间的安全工作，确保管理措施的实施。
第三章建立健全安全管理体系第十一条大型机械使用单位应当建立健全大型机械安全管理体系，确保安全管理的科学性、系统性和可操作性。
第十二条大型机械安全管理体系应包括以下要素：安全政策和目标、安全责任和职责、安全规程和手册、安全标准和规范、安全教育和培训、事故报告和处理等。
第十三条大型机械使用单位应当按照安全管理体系的要求，制定相应的安全工作规划和措施，明确各级人员的安全职责和义务。
第十四条大型机械安全管理体系应当定期评估和审查，及时发现问题并及时采取相应的改进措施。
第四章安全管理措施第十五条大型机械使用单位应当制定相应的安全管理制度和操作规程，明确安全操作流程和标准。
第十六条大型机械使用单位应当建立完善的风险评估和危险源识别机制，及时评估和识别机械设备的安全风险和危险源。
第十七条大型机械使用单位应当对机械设备进行定期检查和维护，确保设备的运行状态和安全性能。
大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全管理规定一、总则为确保公司在生产过程中大型机械设备的安全运行，保障员工的生命安全和资产安全，提高生产效率和质量，特订立本规定。
二、适用范围本规定适用于公司内全部大型机械设备的安全管理，包含但不限于各种起重设备、挖掘设备、运输设备及其相关设备。
三、责任与义务3.1 公司管理层1.负责建立和完善大型机械设备的安全管理制度，订立安全运行标准和相应的故障处理程序。
2.指定专业人员负责大型机械设备的安全管理工作，对其进行培训和督导。
3.供应必需的安全防护设备和保护装置，并定期进行检查和维护。
4.组织对大型机械设备的安全演练和事故应急预案，确保员工能够掌握相应的应急处理措施。
5.定期对大型机械设备进行安全检查和评估，并及时除去安全隐患。
3.2 专业人员1.熟识大型机械设备的结构和性能，具备相关的安全操作知识和技能。
2.负责设备的日常维护和保养工作，及时发现并处理设备故障、损坏等问题。
3.严格执行操作规程和操作规定，确保设备的安全运行和使用。
4.对设备使用过程中的异常情况进行推断和处理，防止事故发生。
5.帮助公司管理层对设备进行安全检查和评估工作，并提出改进建议。
3.3 员工1.遵守公司订立的大型机械设备安全管理规定，严格执行操作规程和操作规定。
2.接受公司布置的相关培训，掌握安全操作知识和技能。
3.在设备操作过程中，严禁酗酒、疲乏驾驶或使用药物影响工作安全。
4.使用设备前，必需检查设备的安全防护装置和保护装置是否完好，并进行必需的试运行和试验。
5.发现设备故障或异常情况时，应立刻向专业人员报告，并依照相关要求暂时停止设备使用，确保自身和他人的安全。
四、设备管理4.1 设备购置1.设备购置前，应进行技术论证，并依照相关标准和规定选购合适的设备。
2.设备购置时要确保设备的质量和安全性能，并供应相应的合格证明和保修期限。
3.购置的设备应与生产需求相适应，安装前要进行必需的试验和调试，确保设备的正常运行。
大型机械设备安全管理规定范文（二篇）
大型机械设备安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理，保障人员生命财产安全，维护社会的稳定和发展，根据《中华人民共和国安全生产法》以及有关法律法规的规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有具备大型机械设备的使用单位和相关人员。
第三条大型机械设备是指具备一定规模和重要性的机械设备，包括但不限于起重机械、挖掘机械、推土机械等。
第四条大型机械设备的安全管理分为机械设备的选用、安装、维护和操作四个阶段，各阶段应当按照本规定的要求进行管理。
第五条大型机械设备的安全管理应当坚持安全第一的原则，科学合理的运用机械设备，减少事故的发生。
第二章机械设备选用第六条机械设备的选用应当按照国家相关法律法规的要求进行，确保设备的质量和安全性能。
第七条机械设备的选用应当充分考虑设备的用途、工作环境和工作条件等因素，选择适合的机械设备。
第八条机械设备的选用应当遵循经济、安全、先进、适用的原则，选择具备较高安全性能的机械设备。
第九条机械设备的选用应当符合国家强制性标准和行业标准的要求，严禁使用无标志、标志不全或不合格的机械设备。
第十条机械设备的选用应当查验设备的合格证明和检验报告，确保设备的质量和安全性能合格。
第十一条机械设备的选用应当考虑设备的可操作性和可维修性，降低设备的维修和故障率，提高设备的工作效率。
第三章机械设备安装第十二条机械设备的安装应当由专业人员进行，确保安装的质量和可靠性。
第十三条机械设备的安装应当按照设备制造商的要求进行，确保安装的正确性。
第十四条机械设备的安装应当固定可靠，避免设备的晃动和滑动。
第十五条机械设备的安装应当保证设备与周围环境的安全距离，防止设备的碰撞和意外伤害的发生。
第十六条机械设备的安装应当进行试运行和调试，确保设备的正常使用。
第十七条机械设备的安装应当进行安全交底和操作培训，确保操作人员熟练掌握设备的使用方法和注意事项。
第四章机械设备维护第十八条机械设备的维护应当按照设备制造商的要求进行，确保设备的正常使用。
大型机械设备安全管理制度（2篇）
大型机械设备安全管理制度是指在企业或组织中，为了保障大型机械设备的安全运行，制定和实施的一系列规章制度和管理措施。
其目的是确保大型机械设备的正常运行，防止事故和意外发生，保障员工和设备的安全。
大型机械设备安全管理制度通常包括以下内容：1. 设备维护和保养：规定设备的定期检查维护和保养计划，包括设备的日常保养、定期检查、维修计划等，以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。
2. 设备操作员培训和资质要求：要求设备操作员具备相关的操作技能和知识，对设备的安全操作规程和操作方法有深入了解，在操作过程中能够识别潜在的风险，并采取相应的安全措施。
3. 设备运行安全规程：制定设备运行的安全规程和操作规范，明确设备的操作程序、安全要求和应急处理方法，确保设备在运行过程中的安全性。
4. 设备事故应急预案：制定设备事故应急预案，明确应急处置的程序和责任分工，确保在设备事故发生时能够迅速、有效地采取相应的措施，减少事故的危害和损失。
5. 设备安全检查和监控：建立设备的定期安全检查制度，包括设备的外观检查、设备关键部位的检测，以及设备监控系统的运行和维护。
6. 设备维修和更换：规定设备的维修和更换周期，确保设备在运行过程中能够及时维修和更换损坏的部件和设备，保证设备的稳定性和安全性。
大型机械设备安全管理制度对于保障设备的安全运行和员工的安全非常重要。
企业或组织应严格执行相关的规章制度，加强设备的管理和监控，提高员工的安全意识和技能，从而有效预防事故的发生，保障生产的正常进行。
大型机械设备安全管理制度（二）包括以下方面的内容：1. 设备的安全操作规程：制定设备的安全操作规程，明确设备的启动、操作、停止等各个环节的操作方法和注意事项，指导操作人员正确、安全地操作设备。
2. 设备操作人员培训：对设备操作人员进行必要的培训，包括设备的性能、操作方法、安全事项等，确保操作人员具备足够的技能和知识，能够熟练操作设备并处理常见故障。
3. 设备维护保养：制定设备的定期检查、维护保养计划，对设备进行定期检查、维护、保养，确保设备的安全性能和工作状态。
大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全管理规定一、适用范围本规定适用于所有使用和管理大型机械设备的企业和单位。
二、安全管理责任1.企业和单位应设立机械设备安全管理专职人员，负责机械设备使用、检修、维护和管理，制定和完善安全管理制度，对机械设备进行安全评估，定期进行安全检查和技术培训。
2.企业和单位的主管部门应对机械设备的安全管理工作进行监督和管理，对安全风险进行评估和控制，定期进行安全检查和技术培训。
3.所有使用和管理大型机械设备的人员，应具备相应的技术知识和安全意识，配合企业和单位开展安全管理工作。
三、安全措施和管理要求1.设备安装（1）设备安装前，应进行工程勘察，制定完善的安装方案和现场施工方案，合理安排施工人员，确保设备安装顺利进行。
（2）设备安装应符合安全技术标准，设备与设备之间应有足够的距离和连锁保护装置，并设置相应的警示标志。
2.设备使用（1）设备使用前，应按照操作规程进行检查，确保设备各部位运转良好，安全保护装置完好，并进行试运转。
（2）设备使用过程中，应注意避免超载、过速、过载等操作，及时进行润滑和调整。
3.设备检修和维护（1）设备检修和维护应进行计划性安排，对设备进行全面维护和保养，及时更换和维修设备磨损部位。
（2）设备检修和维护过程中，禁止随意更改保护装置、拆卸保护罩等行为。
4.安全防护（1）设备运行过程中，应设置防护栏杆、安全门等防护措施，严禁人员在设备周围进出。
（2）设备在运行过程中，应定期进行防护设施的检查和维护。
（3）设备运行中，应按照规定的操作程序进行操作，禁止操作人员使用不当设备和工具。
四、安全应急措施1.发生设备故障和事故时，应立即停机，采取必要的安全措施，并迅速通知企业和单位的安全管理人员。
2.安全管理人员应立即进行现场处置和事故报告，采取有效措施进行伤亡救援和事故调查，并制定完善的安全预案。
五、安全培训和教育1.企业和单位应定期组织相关人员进行安全培训和教育，加强安全意识和技术知识的普及。
大型机械设备安全管理制度范文（三篇）
大型机械设备安全管理制度范文1. 机械设备安全管理制度目的机械设备在企业生产和工作中起着重要作用，为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定机械设备安全管理制度。
本制度的目的是确保机械设备的安全操作、使用和维护，防止事故发生，保护员工健康和财产安全。
2. 机械设备安全管理的责任分工2.1 公司负责人应制定机械设备安全管理方针和目标，并明确机械设备安全管理的责任分工。
2.2 机械设备部门负责制定具体的机械设备安全管理制度和操作规程，并组织实施。
2.3 各部门负责人应根据公司的机械设备安全管理制度，对本部门的机械设备进行管理和监督。
2.4 员工应按照机械设备安全管理制度的规定，正确使用和维护机械设备，并向上级报告任何机械设备安全隐患。
3. 机械设备安全操作规程3.1 机械设备操作前应检查设备是否完好，有无异常声音或异味。
3.2 操作人员应穿戴安全防护设备，并正确使用安全操作工具。
3.3 操作人员应按照设备使用说明书操作设备，并注意设备的工作状态和指示。
3.4 操作人员应遵守设备操作安全规范，不得在操作过程中戏弄或违反操作规程。
3.5 操作人员在操作结束后应及时关闭设备电源，并做好设备的保养和维护。
4. 机械设备安全维护和保养规程4.1 每台设备在启动前应进行必要的检查和维护，确保设备能够正常运行。
4.2 设备的保养和维护应定期进行，包括清洁、润滑、更换易损件等。
4.3 设备维护过程中应注意安全防护，如停电、断电、接地等操作。
4.4 维护人员应具备相应的技术和知识，并按照要求进行维护和修理。
5. 机械设备安全培训和考核5.1 对操作人员和维护人员进行必要的安全培训，提高其操作技能和安全意识。
5.2 定期组织机械设备安全操作和维护知识考核，对不合格人员进行培训和整改。
5.3 对新员工进行安全培训，并指派有经验的人员进行带教和监督。
6. 机械设备事故处理和报告6.1 发生机械设备事故时，应立即停止设备运行，并采取必要的紧急措施。
大型机械设备安全管理规定（二篇）
大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了保障大型机械设备的安全使用，确保生产作业的正常进行，保护员工的安全和生命财产安全，制定本规定。
第二条大型机械设备包括但不限于起重机械、挖掘机械、压力容器等。
第三条大型机械设备管理应遵循安全第一的原则，加强安全意识教育和培训，建立健全大型机械设备安全管理体系，完善相关制度，明确责任分工，提高安全管理水平。
第四条大型机械设备管理应遵循科学、规范、综合、持续的原则，采取综合管理的方法，实施全员参与、层层负责的管理体制。
第五条大型机械设备管理应做到安全设备，科学操作，合理布局，保养维修，隐患排查，事故应急等，全面保障大型机械设备的安全使用。
第二章设备安全管理第六条大型机械设备使用前应按照相关技术标准进行检测和验收，并取得相应的使用证书。
第七条大型机械设备的操作人员应取得相应的操作资格证书，并具备相应的安全操作技能。
第八条大型机械设备应定期进行维护保养，保证设备的正常运行，并建立健全设备维护记录。
第九条大型机械设备的使用应严格按照使用说明书进行操作，禁止负荷超限、超员使用。
第十条大型机械设备的停用应按照相关规定进行，做好设备的封存标记和防护措施。
第三章安全生产管理第十一条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员的职责和责任。
第十二条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产档案，包括设备档案、操作人员档案等。
第十三条大型机械设备使用单位应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质。
第十四条大型机械设备使用单位应制定紧急情况应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。
第十五条大型机械设备使用单位应建立健全事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，及时消除隐患。
第四章应急救援管理第十六条大型机械设备使用单位应配备相应的应急救援设备和器材，并进行定期检查和维护。
第十七条大型机械设备使用单位应组织定期的应急演练，检验救援设备和器材的使用效果和员工的应急处理能力。
大型机械设施安全管理制度
一、总则为加强我单位大型机械设施的安全管理，确保生产、施工、维修等环节的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有大型机械设施，包括但不限于起重机、挖掘机、混凝土搅拌站、塔吊等。
三、安全管理制度1. 机械设备验收制度（1）新购、租赁的机械设备，必须符合国家相关安全标准，取得相关生产许可证和合格证。
（2）设备进场前，由相关部门对设备进行全面检查，确认设备符合安全要求后方可投入使用。
2. 机械设备操作人员管理制度（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 机械设备维护保养制度（1）设备应定期进行保养，确保设备性能良好。
（2）设备出现故障时，应及时停机维修，不得带病作业。
4. 机械设备安全检查制度（1）定期对机械设备进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）对安全防护装置、限位装置等进行定期检查，确保其完好、可靠。
5. 机械设备操作规程（1）操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备性能。
（2）操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机处理。
6. 机械设备安全警示制度（1）在设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（2）对设备进行定期检查，确保警示标志完好。
四、安全责任1. 设备管理部门负责设备的采购、验收、维护保养、安全检查等工作。
2. 操作人员负责设备的操作、维护保养和安全使用。
3. 安全管理部门负责监督、检查、指导设备安全管理工作。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在设备安全管理工作中做出突出贡献的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的个人和集体，依照相关规定追究责任。
六、附则本制度由设备管理部门负责解释，自发布之日起实施。
如遇国家法律法规、政策调整，应及时修订本制度。
大型机械设备安全管理规定
大型机械设备安全管理规定一、概述大型机械设备安全管理是指对大型机械设备进行安全管理的一系列规定和措施。
大型机械设备通常指体积较大、工作能力强的机械设备，如挖掘机、铲车等。
由于其操作复杂、工作环境恶劣等特点，大型机械设备的安全管理显得尤为重要。
二、大型机械设备安全管理责任1. 企业应设立专职安全管理人员，负责制定和执行大型机械设备的安全管理制度。
2. 安全管理人员应具备相关专业知识，并定期进行培训与考核，确保其安全管理能力达到要求。
3. 企业负有保证大型机械设备安全运行的责任，应配备适当数量的技术人员和维修人员，保证设备的维护和维修质量。
4. 大型机械设备的操作人员应经过相应的培训和考核，并持相关证书方可上岗，确保其具备正确操作设备的能力。
三、大型机械设备的安全检查与维护1. 企业应制定大型机械设备的安全检查制度，明确检查内容、频次和责任人。
2. 安全检查内容应包括设备的外观、润滑、电气系统、液压系统等方面，确保设备在良好的工作状态下运行。
3. 检查过程中，应严禁携带易燃易爆物品和带有导电性的物品进入设备工作区域。
4. 大型机械设备的维护应按照设备制造商的要求进行，定期更换易损件和润滑油，确保设备的正常运行。
四、大型机械设备的操作安全1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护服、防护鞋等。
2. 操作人员应按照设备制造商的操作手册进行操作，不得私自修改设备的工作参数和设定值。
3. 操作过程中，应注意设备周围的安全区域，确保没有他人靠近或危险物品存在。
4. 操作人员应定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时上报，不得擅自继续操作。
五、大型机械设备的安全培训1. 企业应定期组织大型机械设备的操作人员进行安全培训，包括安全操作规程、事故案例分析等内容。
2. 安全培训应侧重培养操作人员正确操作设备、紧急事故应急处置和自救能力等方面的技能。
3. 安全培训应有记录，并对参与培训人员进行考核和评价。
大型机械设备安全管理制度模版(三篇)
大型机械设备安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强大型机械设备的安全管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本管理制度。
第二条大型机械设备安全管理制度适用于本企业所有使用大型机械设备的员工和管理层。
第三条企业应当建立健全大型机械设备安全管理的组织体系，配备专业的安全管理人员，并定期进行培训。
第四条大型机械设备安全管理应当遵循以下原则：安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第二章大型机械设备安全管理第五条企业应当建立健全大型机械设备安全管理制度，明确责任分工，确保安全管理的有效实施。
第六条大型机械设备的购买、拆卸、安装、维护、保养等工作必须按照相关规定进行，不得随意操作。
第七条大型机械设备应当定期检测、维修、保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第八条大型机械设备的操作员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备的技术规范和操作要求。
第九条大型机械设备的操作必须按照操作规程进行，不得超负荷操作，不得私自改变操作方式。
第十条大型机械设备的操作区域应当清洁整齐，设备周围应当设置明显的警示标识，确保操作员的安全。
第十一条大型机械设备的运行过程中，发现异常情况应当立即停机进行检查，并及时报告上级主管部门。
第十二条大型机械设备的维修保养工作必须由专业维修人员进行，不得由非专业人员擅自进行。
第十三条对于出现故障的大型机械设备，应当及时采取措施进行维修或更换，不得继续使用。
第十四条大型机械设备的安全附件和安全装置必须确保完好有效，不得擅自拆除、更换或禁用。
第三章安全教育和培训第十五条企业应当定期组织大型机械设备操作员进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十六条安全教育和培训应当包括以下内容：设备的安全操作规程、应急处置措施、常见故障和事故的防范等。
第十七条大型机械设备操作员应当经过安全考核，并及时更新培训知识，确保操作安全。
第四章事故应急管理第十八条企业应当建立健全大型机械设备事故应急管理制度，制定应急预案，明确应急责任人和处置措施。
大型机械设备安全管理制度
大型机械设备安全管理制度大型机械设备安全管理制度一、引言随着工业化和信息化的快速进展，大型机械设备在生产制造、交通运输、资源开发等领域得到了广泛应用。
这些设备在使用过程中具有多而杂性、不安全性、高技术含量、高投资等特点，其使用管理不当可能会对人身、财产和环境造成极大的威逼。
因此，对大型机械设备进行安全管理是企业生产经营的紧要措施。
机械设备安全管理制度是企业安全管理的紧要构成部分，包括安全管理机构的设立、安全管理制度的建立、安全教育培训等方面。
本文将围绕机械设备安全管理制度，认真阐述大型机械设备安全管理制度的内容和要求。
二、安全管理机构为了保障大型机械设备的安全运行，企业应当成立专门的安全管理机构，明确安全管理职责和责任。
该机构应当包括安全管理部门、安全管理委员会和专业技术人员等。
1. 安全管理部门安全管理部门是企业安全管理的核心机构。
其职责包括：订立安全管理制度和应急预案，定期组织安全培训和演练，落实安全生产责任制，开展安全检查和事故调查等工作。
企业应当配备专业的安全管理部门，确保其具备完善的安全管理学问和技能。
2. 安全管理委员会安全管理委员会是企业安全管理的参谋机构。
其职责包括：订立安全管理规划，协调安全生产事宜，评估和掌控安全风险等工作。
企业应当明确安全管理委员会的组织机构和职责，确保其高效运行。
3. 专业技术人员专业技术人员是企业安全管理的技术骨干。
其职责包括：进行安全评估和风险掌控，订立安全技术标准和操作规程，参加设计和选型等工作。
企业应当重视专业技术人员的培育和引进，确保其具备高水平的技术本领。
三、安全管理制度大型机械设备的安全管理制度是保障设备安全运行的紧要手段。
企业应当订立完善的安全管理制度，确保其能够有效地保障设备的安全使用。
1. 安全生产标准化制度安全生产标准化制度是确保设备安全使用的紧要保障。
企业应当订立和落实安全生产标准化制度，包括安全生产标准、标准化实施方案、安全生产考核等内容，确保设备使用符合标准化要求。
大型机械安全管理规定
大型机械安全管理规定一、引言现代工业生产过程中，大型机械设备广泛应用，为企业的生产效率和经济效益做出了巨大贡献。
然而，大型机械设备在操作和维护过程中存在潜在危险，如果不加以科学合理的安全管理，可能造成人身伤害和财产损失。
为了确保人员安全和企业利益，制定本规定，强调大型机械设备的安全管理。
二、管理目标1.确保大型机械设备的正常运作，提高生产效率；2.预防和减少事故、事故损失和停工；3.保障员工的人身安全和健康；4.提高员工对大型机械设备的操作和维护的意识和技能。
三、责任与义务1.企业应设立专门的大型机械设备安全管理部门，负责制定和实施相关安全管理制度；2.大型机械设备的用户应加强安全意识，履行安全管理的责任和义务；3.大型机械设备的操作员和维护人员应具备相关的证书和技能，并接受定期的培训；4.所有员工应严格遵守安全管理制度，如有违反应受到相应的处罚和纪律处分。
四、安全管理制度1.制定大型机械设备操作和维护的规范，确保操作人员和维护人员按照规范进行工作；2.建立和完善大型机械设备的安全维护记录，记录维护过程中出现的异常和问题，并及时采取措施解决；3.规定大型机械设备的配备和定期检修，确保设备的正常运作；4.制定大型机械设备的使用规程，明确使用过程中的安全注意事项和禁止行为；5.建立大型机械设备的应急救援制度，确保在事故发生时迅速、科学地处理。
五、安全措施1.大型机械设备的操作人员应佩戴必要的防护装备，并接受安全培训，掌握正确的操作方法；2.大型机械设备的维护人员应有专业技能，经过培训并持有相关证书；3.大型机械设备应设有清晰的安全警示标识，提醒人们注意安全；4.对大型机械设备进行定期的维护保养，发现问题及时处理；5.大型机械设备应设有防护装置，防止人员误操作造成意外伤害；6.大型机械设备的周围应设有安全围栏，禁止未经许可的人员接近。
六、事故处理1.事故发生时，应立即采取紧急措施并报警；2.迅速疏散人员，确保人身安全；3.保护现场，确保事故不扩大；4.及时启动事故调查和分析工作，查明事故原因，并采取措施防止再次发生。
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2、制定特殊情况下机械设备安全使用的防护措施，如多塔交叉作业的防撞措施、高 6、斜拉斜牵物不准吊； 大设备与输电线路的安全防护措施和恶劣环境、气候条件下的设备安全使用措施等。 7、松散物捆扎不牢靠不准吊；
8、零碎小物件无容器不准吊； 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； 10、六级以上强风不准吊。
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第二章
执行验收管理 确保投产安全
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第二章
2.1 加强设备的安装、验收管理
2、要合理安装机械设备，创造安全的 作业环境，如搭设安全操作防护棚，悬 挂“机械设备安全操作规程”标牌等。
1、对进入施工现场的机械设备 要进行进场前验收，看其技术 性能是否满足施工需要，安全 性能是否满足安全使用要求。 3、起重设备的安、拆、顶升、附壁等 作业要有书面的安、拆方案、荷载计算、 基础设计及隐蔽工程验收等资料。
固定式塔吊的砼基础地耐力需要满足使用说明书中要求，钢筋混凝土标号必须按照规定
≮C35，强度至少达到设计值的80%方可进行安装，基础表面平整度允许偏差为1/1000。
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第三章
3.2 塔吊安全检查要点
施工现场机械设备检查技术规程JGJ160
施工升降机术语GB/T7920.3 施工升降机分类GB/T10052 施工升降机检验规则GB10053 施工升降机技术条件GB/T10054 施工升降机安全规则GB10055 施工升降机试验方法GB/T10056
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塔式起重机安全规程GB5144 塔式起重机技术条件GB/T9462 塔式起重机设计规范GB/T13752 塔式起重机操作使用规程JGJ/T100
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第三章
3.2 塔吊安全检查要点
3.2.2、基础检查
检查基础是否有积水，如有积水应及时采取排水措施，并检查排水是否通畅；
检查基础是否满足承载能力要求：
1.认真查看基础资料，检查是否满足地耐力要求；
2.检查基础尺寸是否满足规定要求，是否有减小；
3.对基础附近有深基坑，检查时应注意加强观察，一旦发现塔机有倾斜应采取有效措施
保养程度等。
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第三章
3.1 设备检查、维护保养要点
闻： 异味的扑捉（线路、配电箱、刹车片、变速箱、油脂等）。
听：起落、行走、变速、转臂、转动、电动接触、钢材材质等
触： 安全装置的灵敏性检查、制动系统制动面的检查、动作与
非动作中振动频率感受、排绳轮的流畅性、防护措施的稳固、供 电电缆的表面热度、螺栓的紧固等。
工作方式：固定式、行走式（轨道式）、内爬式 固定方式：有压重式、无压重式 旋转方式：上旋式、下旋式 变幅方式：能力：轻型（40T· M以下）、中型（40～120T· M）、重型（120T· M以上）
目前施工现场主要使用的是固定自升式塔吊，上旋转、小车变幅。
第 管理与时俱进 五 创造行业亮点 章
课程目标
重新梳理工程行业设备管理思路，通过专 业科学的管理方法保障设备使用安全。
1）了解——行业现状与管理体制。 2）理解——内业与现场管理相结合。 3）掌握——设备安全检查关键点。 4）运用——提高各项目设备管理水平。
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第一章
建立管理制度 制定预防措施
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第三章
3.1 设备检查、维护保养要点
3.1.2、资料齐全有效，相互匹配对应。
3.1.3、项目部要对现场所有在用设备进行： 定期检查、日常检查、特定检查和极端天气后检查 3.1.4、督促相关人员对机械设备进行维护保养，及时消 除安全隐患，不过夜原则。
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第三章
3.2 塔吊安全检查要点
3.2.1、塔吊分类
第一章
1.2 确立施工管理制度及防护措施
1、施工现场正式使用前要建立完善的机械设备安全管理制度，包括检查验收制度、 维修保养制度、旁站制度、检测制度、三定制度、交接班制度等。
塔吊十不吊
管理文件交底
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； 编制管理制度 明确责任人 2、指挥信号不清不准吊； 主编应急预案 3、吊物下方有人不准吊； 4、吊物上站人不准吊； 5、埋在地下物不准吊；
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第一章
1.1 了解国家规范标准和管理制度
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215 《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》 《建筑起重机械安全监督管理规定》
大型机械设备安全培训
课前思考
什么算是大型机械设备？
你看过身边设备事故的报道么？
大型设备事故的后果是什么？
如何让设备使用不再危险？
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目 录 第 建立管理制度 一 制定预防措施 章
第 执行验收管理 二 确保投产安全 章
第 加强设备检查 三 坚持维修保养 章
第 内业人员管理 四 规避隐患风险 章
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4、机械设备投入使用前要进行安 装验收，起重设备还要有当地特种 设备检测单位的检验报告。所有安 全装置必须齐全、有效。
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第二章
2.2 加强设备安全用电管理
1、采用TN-S接零保护系统（“三相五线”制），要有可靠的接零、接 地保护，同时注意同一供电网络内不要地、零混接。 2、要有专用开关箱，保证“一机、一闸，一箱、一漏” 。出线端必须 使用漏电断路器，30mA/0.1s。
3、机械设备（如塔吊、高架提升机）与架空线路的距离要满足规范要
求，如不能满足要求时，要按规范进行防护。 4、超出相邻建筑物避雷保护范围的机械设备（如高层塔吊、高架提升 机）要按规范采取避雷措施，（防雷接地电阻≤4Ω） 。 -10-
第三章
加强设备检查 坚持维修保养
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第三章
3.1 设备检查、维护保养要点
3.1.1、具备专业知识，现场采用看、闻、触、听等方法进行检查。
看：设备垂直度、基础周边、螺栓紧固、油缸滴漏现象、附墙（角度、杆件长度、接
长处理情况、与建筑物的连接方式等）、连接销（止退面、销孔结合度、开口销）、
悬空和独立高度、安全保护措施（齐 全性、灵敏度、预接触间距）、齿条、
钢丝绳、排绳系统、配重、制动系统、