物料提升机基础加固方案.doc
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案
1.选用类型
根据本工程顶层楼面标高为42.75,因此选用SSD60/60型物料提升机，SSD60/60型物料提升机机械性能为：提升高度50M，最大起重量600kg。
2.地质条件
本工程地处原池塘中心，基础回填土很厚,因此基础要加宽加深。
3.基础设计
采用整体基础，采用C20砼，HRB335级钢材。
(1)基础底面积确定
机重（满荷）F=8T=80KN
基础高度d=1.2米
地基承载力f：取f=70KN/m2
混凝土自重：γG=25KN/m3
γ0=1.5,动力系数
A>γ0×F/（f－γG×d）=1.5×80/(70－25×1.2)=3.0m2
取A=1.8×1.8=3.24 m2>3.0 m2,符合要求。
(2)抗冲切验算
V≤0.6f t A m
V=P n×A1=120/(1.8×1.8)=37KN
f t=1100KP a
A m=(0.7＋1.165)×1.165－(0.7/2＋1.165－1.8/2)=1.79m
由于上部荷载很小，按构造配筋，双向配筋，每侧配Ф12@180。
1800基础配筋图
1200
100100
C10混凝土垫层100厚
预埋螺栓10-M16,埋深>500
C20混凝土
双向Φ12-180。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机施工方案
海心沙广场26#楼工程物料提升机地下室顶板加固施工方案一、工程概况根据本工程需要拟安装一台物料提升机，我公司计划将物料提升机安装在地下室顶板上（具体位置详见总平面布置图），地下室顶板厚180mm，混凝土强度等级为C30，配筋为Φ10 @150双层双向。
物料提升机为江苏南京黔东机械公司制造的SSD60/60，架设高度均为 40米。
二、地下室顶板加固施工方案设计为保证物料提升机正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：采用钢管（φ48×3.0）搭设满堂脚手架架（支撑面为4m×4m）,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。
满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（50×90mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度为电梯基础宽度每边加宽1米。
立杆间距500mm，底部垫方木，水平拉杆步距小于1200mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。
为确保物料提升机荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧。
三、地下室顶板加固计算本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-1996），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）等编制。
1、参数信息1）.施工升降机基本参数施工升降机型号：SSD60/60；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：40m；标准节长度：1.508m；标准节重：150kg；单个对重重量：740*2kg；单个吊笼重: 476*2kg；两吊笼载重：1200kg；其他配件总重量：200kg；2）.荷载参数：施工荷载：4kN/m2；3）.钢管参数：钢管类型：Ф48×3.0；钢管横距: 500mm；钢管纵距: 500mm；钢管步距: 1000mm；模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：0.2 m；2、荷载计算根据《设备说明书》基础承载N＝(吊笼重 +导轨架总重+对重重+载重量)╳安全系数×9.8N/ kg ＝（476╳2+150╳20+740╳2+600╳2）╳2.1×9.8＝ 13927.2kg×9.8 N/ kg＝ 136486.56 N＝ 136.5 kN基础底座平面尺寸为 4100╳3600 mm ，则地下室顶板承压P＝252.44/（4.1╳3.6）＝ 17.1kN/m2。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
物料提升机施工方案.doc(修改)
物料提升机施工方案一、工程概况1、工程名称：XXXXX商贸城1#、2#、3#、6#楼2、工程地点：XXXXXXX3、结构类型：框混六层结构4、建筑面积：总建筑面积约为23623.61㎡。
二、施工条件本工程砼采用商品泵送砼,主体阶段垂直运输及装修阶段使用井架物料提升机。
平面布置：1#楼与2#楼、3#楼与6#楼之间各设一台物料提升机，以保证材料的垂直运输。
三、物料提升机主要部件：该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。
1、地梁：它是整个架体的基础。
和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
2、立柱：起导轨架作用。
由多个标准节组成，节间由8条M14×30螺栓连接，提升高度为 25m。
3、天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
4、吊篮：是承载物料的主要机构。
由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。
架体内底部应设计缓冲装置。
5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
提升架体增高时，保证架体工作平衡。
附着的设置间距不大于9 m，设置层数为：2层、4层、6层；未设置铁件的楼层用M 12的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。
6、卷扬机：是提升物料的动力机构。
四、安装要求⑴场地要平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于80kpa（8t/ m2 ）；浇注C30砼，厚度300 mm。
⑵在4 X 4.5m立柱安装场地范围内，设有排水渠道，不让积水浸泡物料提升机基础。
⑶基础表面应平整,水平偏差≤10 mm，（1mm/m）安装精度一般控制在1‰。
⑷立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1-3‰之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止。
物料提升机专项施工方案.(DOC)
物料提升机专项施工方案1、安装场地要求：(1)场地要平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
基础承载能力要求大于80kpa(8t/m2)；浇注C30砼，厚度300mm。
⑵在4X4.5m立柱安装场地范围内，设有排水渠道，不让积水浸泡物料提升机基础。
⑶基础水平偏差W10mm,(lmm/m)安装精度一般控制在l%o。
⑷立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1-3%之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止。
2、安装步骤安装低梁：1放置自升平台就位，使套架中心轴线与立柱中心轴线重合。
⑵将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用高强螺栓连接。
⑶将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
⑷把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
⑸将把杆安装在自升平台上。
⑹利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。
⑺利用把杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
⑻利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。
⑼安装斜撑杆和附墙装置，附墙装置一定要严格按照设计要求设置，并紧固好所有高强螺栓，检查安装好的标准节，调整垂直偏差，直至达到符合要求为止。
3、安装卷扬机⑴选择好安装位置，控制好安装距离，卷扬机安装在距离物料提升底部定滑轮15倍滚筒宽度的地方，并对机座进行固定。
采用8根1m长①28螺纹钢筋直接打入地下，使机座滚筒与底部定滑轮中的钢丝绳成90度垂直状态。
把地锚钢丝绳和机底座用不少于6个的U型夹紧固好。
地锚拉力不小于2KN，地锚埋设见构造施工图。
滚筒上设防止钢丝绳出槽装置。
⑵放进吊篮，按图所示穿绕钢丝绳，安装好联动安全装置，紧固好每一个U型夹，U型夹马鞍件一定要安装在主受力绳一侧，不能反向安装。
（此时，物料提升机已基本安装就绪，以下主要是如何实现标准节的升降。
物料提升机基础专项施工的方案.docx
一、工程概况：1、工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：2、工程概况本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案.宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2，结构为框架结构，地上7层，建筑高度为23.9m。
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《SSD100型施工升降机使用说明书》施工图纸三、设备的选择本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备，其主要性能参数及相关部件如下：（10）避雷装置四、施工部署本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。
井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm（长*宽*高），砼强度为C25，配筋为双层双向三级钢Φ12@200。
附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。
五、基础设计井架基础尺寸为2500×2500mm，由筏板基础（预埋地脚螺栓M16）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200×400，配筋为主筋6根Φ8，箍筋为Ø6@200。
板砼强度为C25，厚度为400mm，配筋为双向Φ12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。
物料提升机基础施工方案(报审)
物料提升机基础施工方案(报审)
一、前言
物料提升机是工业生产中常用的设备，广泛应用于各种生产场所。
为了确保提
升机的安全性和稳定性，必须严格按照施工方案进行施工。
本文旨在提供物料提升机基础施工方案的具体流程和步骤，以供参考。
二、施工准备
2.1 施工前准备
在正式施工之前，需要确保施工现场清理整洁，设备完好，施工材料齐全。
### 2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关岗位资质和经验，做好施工安全培训和准备工作。
三、施工流程
3.1 基础测量
在施工现场进行必要的地基测量，确认基础尺寸和要求。
### 3.2 基础开挖根
据测量结果进行基础开挖，保证基础深度和尺寸符合要求。
### 3.3 基础浇筑采
用适当的混凝土配合比，进行基础浇筑，保证混凝土质量和均匀性。
### 3.4 基础
验收待混凝土完全凝固后，进行基础验收，确认基础质量符合相关标准要求。
四、施工注意事项
4.1 安全第一
施工期间需严格遵守安全操作规程，做好施工现场防护措施。
### 4.2 质量控
制施工过程中要严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量达标。
### 4.3 现场整洁施工结束后要及时清理施工现场，确保现场整洁。
五、总结
物料提升机基础施工是一个重要的环节，关乎设备的稳定性和安全性。
只有严
格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量和安全。
本文详细介绍了物料提升机基础施工方案的流程和注意事项，希望可以对相关工程的施工提供一定的参考价值。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础加固方案
目录1 工程概况 (1)2 物料提升机基础加固方法及荷载计算 (1)3 满堂脚手架加固计算书 (3)1 工程概况无锡万达文化旅游城B2-1地块位于无锡市滨湖区太湖新城，基地西临长广溪湿地公园，东邻蠡湖大道，北侧为B1地块。
项目由13栋 6层多层住宅（局部 7层）、2栋1层沿街商业及一座整体一层地下车库组成（无人防），小区总建筑面积约为83608m2，其中地上 47568m2，地下36040m2。
建筑物高度21。
4米.施工物料提升机安装高度24米。
本工程±0.000相当于绝对标高4。
800m.工程名称：XDG-2014—42号地块开发建设项目B2-1施工工程建设单位：无锡万达城投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司勘察单位：无锡市民用建筑设计院有限公司总包单位：中建八局第三建设有限公司SS100施工物料提升机是一种主要在建筑施工中用于提升物料的货用垂直运输设备.它是由一只吊笼,在卷扬机构的牵引下，沿标准节内导轨作上下垂直运动来达到运送物料的目的。
吊笼的额定载重量为800KG，额定提升速度为25m/min,整机的独立高度为12m，通过附墙最大安装高度可达60M。
同时，该机还配备有停靠装置、上下限位装置、防断绳装置、电器连锁装置.因此，SS100施工物料提升机是中低层建筑施工中理想的一种快捷、安全、高效、经济的建筑施工设备。
因物料提升机基础座落在地下一层车库顶板上，顶板结构板厚250mm。
为保证地下室底板具有足够的承载力，确保物料提升机的使用安全，对物料提升机布置的位置，在地下室车库底板与施工升降机基础承台间进行支撑加固。
2 物料提升机基础加固方法及荷载计算根据施工升降机说明书,选用基础尺寸为3。
5mX3m，基础板厚为300mm，基础内配14@200双层双向钢筋，混凝土强度等级为C30.1在升降机基础部位3。
5mX3m范围内的地下车库用Ф48X3。
物料提升机基础方案
物料提升机基础方案提升机作为一种重要的输送设备，在各行各业都有着广泛的应用。
而物料提升机作为其中的一个分支，更是在物流、矿山、建材等领域发挥着重要作用。
为了确保物料提升机的正常运行和延长其使用寿命，选择合适的基础方案至关重要。
一、选址物料提升机是一种重型机械设备，因此在选址时必须考虑到地基的承载能力，避免因地基不牢固引起设备的晃动和安全隐患。
在选址时，应考虑地质条件、地形、气象等因素。
环境越平整，越有利于物料提升机的工作。
二、基础结构物料提升机的基础结构主要包括基础座、连接板和地脚螺栓等组成部分。
基础座是承载设备的主体。
在设计中，应将承重性、稳定性和牢固性作为重要指标。
连接板的作用则是将上部设备与下部基础座连接起来，使整个物料提升机形成一个稳定的整体。
地脚螺栓则是将整个基础系统与地面牢固连接，以满足承载能力的要求。
三、基础深度物料提升机的基础深度直接影响到设备的使用寿命和安全性。
在深度上，应逐步递减，即上层深度较深，下层深度较浅。
在深度确定后，还需根据土层状况进行计算。
如果基础深度不足，会导致设备震动、倾斜等问题，影响使用寿命。
四、材料选择物料提升机的基础材料直接影响到其使用寿命。
基础材料应具有足够的强度和耐久性，以保证设备在长期使用过程中不受损害。
常用的基础材料有钢材、混凝土、木材等。
在选择时，需要根据地区气候、出土土质、设备负荷等因素进行综合考虑。
五、地震影响地震是影响物料提升机基础方案的一个重要因素。
在地震区选址时，应考虑地震影响，根据地震安全性要求，选用适当的基础方案。
基础结构设计应有足够的抗震能力和韧性，以防止设备在发生地震时出现损坏。
综上所述，物料提升机基础方案是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要因素。
通过合理选择选址、基础结构、基础深度、材料选择和考虑地震因素这五方面的内容，可以制定出适合设备的基础方案，保证物料提升机设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
物料提升机基础专项工程施工设计方案
物料提升机基础专项工程施工设计方案一、项目概况物料提升机基础专项工程施工设计方案是为了满足工程项目对于物料提升机的需要，实施基础专项工程施工设计。
本项目位于工程项目的物料提升机使用区域，主要工作内容包括基础的设备安装和固定，以及施工期间的安全防护和监控。
二、施工原则1.按照国家有关规范和标准进行施工设计，确保施工质量和安全。
2.保护现有设备，确保施工对周围环境和设备的影响最小。
3.施工过程中注重安全防护，防止施工人员和附近人员的伤害。
4.合理安排施工进度，确保按时完成工程，并监督工程质量。
三、设计方案1.基础安装(1)根据物料提升机的设计要求，在指定区域进行基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
(2)基础深度根据地质测试和物料提升机要求确定，确保基础与地下水位的关系和土壤的稳定性。
(3)基础采用钢筋混凝土结构，按照设计要求进行施工，确保基础的强度和稳定性。
(4)基础施工使用的材料需要符合相关国家标准，保证质量。
2.设备固定(1)物料提升机设备需要进行牢固固定，防止设备在使用过程中发生晃动或倾斜。
(2)根据设备的重量和尺寸，设计合适的固定方案，使用专用的设备进行固定。
(3)严格按照设备生产厂家的要求进行固定，确保固定的牢固稳定，防止设备的移动。
3.安全防护和监控(1)在施工区域的周围设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
(2)在施工区域设置安全标志和警示标识，提醒施工人员注意安全。
(3)配备专职安全人员，进行现场监控，确保施工期间的安全。
(4)检查和维修现有的安全设备，确保其正常工作，如防护栏、安全门等。
四、工程进度安排1.调研和设计准备阶段(1)进行现场调研，了解施工环境和要求。
(2)根据调研结果进行设计准备，包括基础设计和固定方案的制定。
(3)编制施工计划和工程进度表，明确施工顺序和时间节点。
2.基础施工阶段(1)采购和准备施工所需材料和设备。
(2)进行基础的施工，包括土方开挖、基础浇筑、钢筋安装等。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案一、前言物料提升机是一种常用的输送设备，广泛应用于工厂、仓储等领域。
本文将重点讨论物料提升机的基础专项施工方案，以确保机器运行稳定、效率高、安全可靠。
二、施工前准备在进行物料提升机基础专项施工前，需要进行以下准备工作： - 确认提升机的安装位置和基础要求； - 准备施工所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
三、施工步骤1. 地基处理根据提升机的安装位置，进行地基的处理工作。
首先清理施工区域，然后进行压实处理，以确保地基承受提升机的重量和运行振动。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，注意控制混凝土的配比和浇筑质量，确保基础的承重能力和密实度。
3. 支架安装基础完成后，安装物料提升机的支架。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以确保提升机的稳固性和安全运行。
4. 提升机安装最后，进行物料提升机的安装工作。
安装过程中，需要注意提升机各部件的连接和调试，确保整机运行正常、无异响。
四、施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施： - 按照设计要求进行施工，确保基础承重能力和稳定性； - 严格控制材料质量，保证基础和支架强度； - 施工过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全；五、施工验收与保养施工完成后，需要进行验收工作，确保提升机基础和支架的安全可靠性。
此外，要定期对提升机进行保养和维护，延长机器的使用寿命。
结语物料提升机基础专项施工是确保机器顺利运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行操作，并且在施工过程中严格把控质量，才能确保提升机的安全运行和高效工作。
希望本文对物料提升机的基础专项施工方案有所帮助，祝施工顺利！。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案引言物料提升机是一种很常见的工程输送设备，主要应用于工矿生产中的物料提升和输送。
在工程施工中，物料提升机的安装和维护是至关重要的，因此需要制定一套完善的施工方案来确保设备的安全运行。
本文将对物料提升机基础的专项施工方案进行详细的介绍和分析。
物料提升机的基础物料提升机的基础是它的基本支撑结构，其主要作用是支撑设备，保证其稳定、安全地运行。
因此，物料提升机的基础是施工中的重点内容之一。
基础的分类物料提升机的基础分为混凝土和钢结构基础两种。
混凝土基础通常用于固定型物料提升机，钢结构基础则适用于轻便型物料提升机。
基础的施工流程1.安装基础施工模板。
在物料提升机安装地点周围，使用木板或钢板等材料制作出设备基础的施工模板。
2.拆除地面物质。
将施工模板内的地面物质（如沙土、碎石等）清理掉。
3.模板安装。
根据设计图纸将基础的施工模板安装在地面上，确保其平整、牢固。
4.钢筋加工与焊接。
根据设计图纸的要求，进行基础钢筋加工和焊接，确保钢筋符合要求及其间距均匀准确。
5.端部挂钩固定。
将钢筋的端部通过挂钩的方式固定在模板上，并保证其高度与图纸的要求一致。
6.浇筑混凝土。
根据基础的大小和深度，选择对应的混凝土浇注车辆进行浇筑。
浇筑完后，使用振动器将混凝土压实并进行养护。
基础施工的注意事项•基础的施工质量是决定物料提升机安全运行的关键。
在施工前务必要详细了解基础的设计图纸，并严格按照图纸要求施工。
•基础的深度要符合安全要求。
根据物料提升机的负荷、高度和位置等因素，确定基础的深度，确保整个设备在运行时不会出现不稳定的情况。
•基础的钢筋加工要精细。
钢筋必须按设计要求预埋或焊接，严禁在安装过程中现场钢筋加工或调整。
•基础混凝土浇注要进行充分振捣。
确保混凝土的密实性和抗压强度，养护期间应注意观察和加强养护。
物料提升机的安装物料提升机在安装前，需要进行吊装、水平调整和连接电气三个关键步骤。
吊装物料提升机的吊装需要选用符合要求的吊车，并按照设计图纸进行操作。
1#物料提升机基础专项施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、井架基础构造措施 (2)四、场地准备 (2)五、机械设备人员准备 (3)六、施工工艺流程 (3)七、地基基础的处理 (3)八、井架基础的施工 (3)九、井架基础验算 (3)十.附墙架计算 (8)十一、基础尺寸如下图所示 (9)图：井架基础平面图 (9)附：施工总平面布置图及安装轴线图1#物料提升机基础专项施工方案一、工程概况工程名称：珠海毅飞通用航空有限公司厂房建设项目工程地址：金湾区三灶镇大门路东侧、定湾十一路南侧监理单位：广东新湾区工程咨询有限公司施工单位：广东泰义裕建筑工程有限公司为满足施工需要，拟在本工程安装二台由佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产，机械型号为SSD100，出厂编号为：180338，备案号为：粤CA-W00767物料提升机。
该提升机机作为物料的垂直运输工具，主要用于主体砌体、室内外装修等。
基本可以满足施工要求。
二、编制依据1、本工程项目地块《地质勘查报告》2、《SSD100井架使用说明书》3、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2012）7、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）11、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）13、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）14、《建筑施工手册》（第四版）注：L75角钢的自重为5.82Kg/m，[6.3槽钢的自重为6.6 Kg/m；标准节重量计算：G=（1.8m×2+2.1m×2+2.76m×3）×2×5.82Kg/m+4×1.8×6.6=234.69Kg；本工程井架基础分别座落在⑤轴交B-A和H轴交⑥-⑦，通过卸料平台间的井架通道平台连接每个楼层，井架基础的尺寸为2.7m×3.5m，基础厚度为400mm，基础的混凝土强度等级为C30，三、井架基础构造措施1、井架基础设置双层双向钢筋C12@200，基础采用预埋14厘钢筋90公分，成七字型，预埋30公分，60公分弯钩固定架体。
物料提升机基础施工方案 (2)
物料提升机基础施工方案 (2)在物料提升机的基础施工方案中，除了考虑基础设施的建设以外，还需要着重考虑细节设计和施工流程，以确保提升机的正常运行和安全性。
本文将针对物料提升机的基础施工方案进行详细介绍。
1. 地基处理在进行物料提升机基础施工之前，首先需要对工地地基进行处理。
地基处理的目的是确保提升机的稳固性和安全性，可以采取加固地基或者打桩的方式进行处理。
通过地基处理，可以提高地基的承载能力，减少地基沉陷对提升机的影响。
2. 基础设计在进行物料提升机基础设计时，需要考虑到提升机的整体结构和负荷情况。
合理设计基础结构，包括地基承载能力、梁柱的稳定性、基础支撑方式等，以确保提升机的运行平稳、安全可靠。
3. 施工流程在物料提升机的基础施工过程中，需要按照施工流程严格进行操作。
具体流程包括：地基处理、基础浇筑、基础检测等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，避免施工误差导致后期问题。
4. 施工质量检验在物料提升机的基础施工完成之后，需要进行质量检验。
检验的内容包括基础结构的承载能力、材料质量、施工工艺等。
只有通过严格的质量检验，才能确保提升机基础的安全性和可靠性。
5. 安全措施在进行物料提升机基础施工时，必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
包括施工人员的安全防护、工程现场的安全防范措施等。
只有在保证安全的前提下，才能顺利完成提升机基础的施工工作。
物料提升机基础施工方案的设计和施工流程是确保提升机安全运行的关键。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保提升机基础的质量和可靠性。
通过合理的设计、严格的施工流程和安全措施，可以保证物料提升机在运行中的平稳性和安全性。
物料提升机基础施工方案[1]1
![物料提升机基础施工方案[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/0edb9ca04bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cb5.png)
物料提升机基础施工方案一、引言物料提升机是一种用于垂直提升各种散状、块状和粉状物料的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
在施工物料提升机时，合理的基础施工方案是确保提升机安全、稳定运行的重要保障。
本文将详细介绍物料提升机的基础施工方案，以供施工人员参考。
二、基础施工前准备1.方案设计：根据物料提升机的工作条件、荷载要求等因素，确定适合的基础类型和尺寸。
2.场地准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整干净，避免因外界因素影响基础施工质量。
3.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等材料，并按照施工方案的要求进行检查和验收。
三、基础施工流程1.基础定位：根据设计要求，在施工区域进行清点和测量，确定提升机基础的准确位置和尺寸。
2.基础挖掘：使用挖掘机等设备对基础区域进行挖掘，确保基础底座深度和尺寸符合设计要求。
3.钢筋安装：根据设计方案，在基础底座中安装预埋钢筋，确保基础结构的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求，采用优质混凝土对基础底座进行浇筑，并使用振捣器进行振实，确保混凝土质量。
5.养护处理：对刚浇筑的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和稳定性。
四、基础施工质量控制1.基础检验：在混凝土达到设计强度后，进行基础质量检验，确保基础符合设计要求。
2.结构稳定性：对基础结构进行静载试验和振动测试，检测基础的稳定性和承载能力。
3.施工记录：对基础施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工工艺等信息，以备日后查证和维护。
五、基础施工安全注意事项1.作业人员：施工现场必须经过专业培训的作业人员进行操作，严格遵守安全操作规程。
2.施工设备：确保施工设备的正常运行和安全性能，定期检查和维护施工设备。
3.现场管理：设置明显的安全警示标志，确保施工现场秩序井然，防止事故的发生。
结语物料提升机基础施工方案的合理设计和执行，是保证提升机安全、稳定运行的基础。
通过本文介绍的基础施工流程、质量控制和安全注意事项，希望能够为相关行业的施工人员提供参考，确保提升机基础施工质量和安全。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是用于垂直提升物料的一种设备，广泛应用于建筑工地、仓库等场所。
为了确保施工方案的可行性和安全性，我们可以按照以下步骤进行基础施工方案的制定。
第一步：确定提升机基础的位置和尺寸。
首先需要根据工地的实际情况和提升机的设计要求，确定提升机基础的位置和尺寸。
一般来说，提升机基础应位于平整坚固的地基上，并考虑到提升机的安装和维修所需的空间。
第二步：进行地表处理。
在确定好提升机基础位置后，需要对地表进行处理，确保提升机基础的稳定性和承载能力。
对于不均匀或软弱的地面，可以进行填土或压实处理，以提高地基的稳固性。
第三步：进行基础的浇筑。
在地表处理完成后，可以开始进行提升机基础的浇筑工作。
一般来说，提升机基础采用混凝土浇筑，可以根据提升机的尺寸和设计要求进行模板制作，并按照规定的比例进行混凝土搅拌和浇筑。
第四步：进行基础的养护。
在提升机基础浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以确保基础的强度和稳定性。
通常情况下，可以采用充分浇水、覆盖保湿膜等措施，保持基础表面湿润，并预防开裂等现象的发生。
第五步：安装提升机设备。
在基础养护期满后，可以开始进行提升机设备的安装工作。
安装过程中，需要注意遵循提升机制造商提供的安装说明和操作规程，确保设备安装的正确性和稳定性。
最后，需要对已安装的提升机设备进行验收和测试，确保其性能和安全符合相关标准和要求。
如果发现存在问题或不符合要求的情况，应及时进行修复或调整，以确保提升机的正常使用。
通过以上步骤的施工方案制定和实施，可以确保物料提升机基础的稳定性和可靠性，提高施工效率和安全性。
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目录1 工程概况 (1)2 物料提升机基础加固方法及荷载计算 (1)3 满堂脚手架加固计算书 (2)1 工程概况无锡万达文化旅游城B2-1地块位于无锡市滨湖区太湖新城，基地西临长广溪湿地公园，东邻蠡湖大道，北侧为B1地块。
项目由13栋 6层多层住宅(局部7层)、2栋1层沿街商业及一座整体一层地下车库组成(无人防)，小区总建筑面积约为83608m2，其中地上 47568m2，地下36040m2。
建筑物高度21.4米。
施工物料提升机安装高度24米。
本工程±0.000相当于绝对标高4.800m。
工程名称：XDG-2014-42号地块开发建设项目B2-1施工工程建设单位：无锡万达城投资有限公司设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司勘察单位：无锡市民用建筑设计院有限公司总包单位：中建八局第三建设有限公司SS100施工物料提升机是一种主要在建筑施工中用于提升物料的货用垂直运输设备。
它是由一只吊笼，在卷扬机构的牵引下，沿标准节内导轨作上下垂直运动来达到运送物料的目的。
吊笼的额定载重量为800KG，额定提升速度为25m/min，整机的独立高度为12m，通过附墙最大安装高度可达60M。
同时，该机还配备有停靠装置、上下限位装置、防断绳装置、电器连锁装置。
因此，SS100施工物料提升机是中低层建筑施工中理想的一种快捷、安全、高效、经济的建筑施工设备。
因物料提升机基础座落在地下一层车库顶板上，顶板结构板厚250mm。
为保证地下室底板具有足够的承载力，确保物料提升机的使用安全，对物料提升机布置的位置，在地下室车库底板与施工升降机基础承台间进行支撑加固。
2 物料提升机基础加固方法及荷载计算根据施工升降机说明书，选用基础尺寸为3.5mX3m，基础板厚为300mm，基础内配14@200双层双向钢筋，混凝土强度等级为C30。
在升降机基础部位3.5mX3m范围内的地下车库用Ф48X3.0mm钢管盘扣搭设满堂脚手架支撑体系作为对地下室顶板加固。
加固做法：（1）采用Ф48X3.0钢管盘扣满堂搭设，由立杆、横杆、纵横向剪刀撑等杆件组成受力体系，节点采用铸铁扣件，顶部采用木方顶托或钢管支撑，脚手架搭设高度为3.75m。
（2）导轨架底部应力加固区域立杆纵距0.9m，立杆横距0.9m，，其余周边部位立杆纵距0.9m，立杆横距0.9m，步距1.5m，扫地杆满布，距离地面200mm。
（3）排架的四个外立面均连续布置剪刀撑。
每组剪刀撑跨越立杆根数为4-7根，斜杆与地面夹角在45-60︒之间。
（4）排架周边凡有框架柱处，每两步设一道拉结杆，采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结。
（5）次楞采用40X90木方，间距300mm，主楞采用双钢管，采用顶托顶撑。
SS100物料提升机地面承载计算：1、地下室顶板施工活载5kn/m22、安装高度24m时，钢结构总重约：3100kg=30380N3、物料重：1000kg=9800N4、基础混凝土重：1.25m3×2.3=2.875t=28175N总重：30380+9800+28175=68355N4.基础承载面积：3.12m2=3.12×106mm2故地面承载：P=68355/(3.12×106)=0.022N/ mm2 (MPa)=22KN/m2物料提升机基础承载P=231KN3 满堂脚手架加固计算书为保证现场结构安全，本工程计算按立杆纵横间距为0.9m计算，满足承载力要求。
计算参数:模板支架搭设高度为3.75m，立杆的纵距 b=0.9m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.50m。
计算依据：1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20102、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20125、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性二、荷载设计三、模板体系设计设计简图如下：模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图四、面板验算按三等跨连续梁，取1m单位宽度计算。
W＝bh2/6=1000×20×20/6＝66666.667mm3，I＝bh3/12=1000×20×20×20/12＝666666.667mm4承载能力极限状态q1＝[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1.4×9]×1=17.238kN/m q1静=[γG(G1k +(G2k+G3k)h)]b = [1.2×(0.1+(24+1.1)×0.15)]×1=4.638kN/mq1活=(γQ×Q1k)×b=(1.4×9)×1=12.6kN/m正常使用极限状态q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.15)+1×9)×1＝12.865kN/m计算简图如下：1、强度验算M max＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×4.638×0.32+0.117×12.6×0.32＝0.174kN·m σ＝M max/W＝0.174×106/66666.667＝2.616N/mm2≤[f]＝16.83N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×12.865×3004/(100×9350×666666.667)=0.113mm νmax=0.113mm≤min{300/150，10}=2mm满足要求！五、小梁验算q1＝[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1.4×9]×0.3＝5.243kN/m 因此，q1静＝1.2×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.463kN/mq1活＝1.4×Q1k×b=1.4×9×0.3＝3.78kN/m计算简图如下：1、强度验算M1＝0.125q1静L2+0.125q1活L2＝0.125×1.463×0.92+0.125×3.78×0.92＝0.531kN·mM2＝q1L12/2=5.243×0.12/2＝0.026kN·mM max＝max[M1，M2]＝max[0.531，0.026]＝0.531kN·mσ=M max/W=0.531×106/54000=9.831N/mm2≤[f]=12.87N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1＝0.625q1静L+0.625q1活L＝0.625×1.463×0.9+0.625×3.78×0.9＝2.949kNV2＝q1L1＝5.243×0.1＝0.524kNV max＝max[V1，V2]＝max[2.949，0.524]＝2.949kNτmax=3V max/(2bh0)=3×2.949×1000/(2×40×90)＝1.229N/mm2≤[τ]=1.386N/mm2满足要求！3、挠度验算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.15)+1×9)×0.3＝3.92kN/m挠度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×3.92×9004/(100×8415×243×104)＝0.655mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(900/150，10)＝6mm；悬臂端νmax＝ql14/(8EI)=3.92×1004/(8×8415×243×104)＝0.002mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×100/150，10)＝1.333mm满足要求！六、主梁验算1、小梁最大支座反力计算q1＝[1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k]×b=[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×9]×0.3＝5.315kN/m q1静＝1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b＝1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)×0.3＝1.535kN/m q1活＝1.4×Q1k×b ＝1.4×9×0.3＝3.78kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1×9)×0.3＝3.98kN/m承载能力极限状态按二等跨连续梁，R max＝1.25q1L＝1.25×5.315×0.9＝5.98kN 按悬臂梁，R1＝5.315×0.1＝0.532kN主梁2根合并，其主梁受力不均匀系数=0.6R＝max[R max，R1]×0.6＝3.588kN;正常使用极限状态按二等跨连续梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×3.98×0.9＝4.477kN 按悬臂梁，R'1＝q2l1=3.98×0.1＝0.398kNR'＝max[R'max，R'1]×0.6＝2.686kN;计算简图如下：主梁计算简图一2、抗弯验算主梁弯矩图一(kN·m)σ=M max/W=0.916×106/4490=203.965N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！3、抗剪验算主梁剪力图一(kN)τmax=2V max/A=2×5.802×1000/424＝27.366N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！4、挠度验算主梁变形图一(mm)跨中νmax=1.133mm≤[ν]=min{900/150，10}=6mm悬挑段νmax＝0.294mm≤[ν]=min(2×150/150,10)=2mm满足要求！5、支座反力计算承载能力极限状态图一支座反力依次为R1=8.55kN，R2=11.184kN，R3=11.184kN，R4=8.55kN 七、可调托座验算按上节计算可知，可调托座受力N＝11.184/0.6=18.639kN≤[N]＝30kN 满足要求！八、立柱验算1、长细比验算l01=hˊ+2ka=1000+2×0.7×450=1630mml0=ηh=1.2×1500=1800mmλ=max[l01，l0]/i=1800/15.9=113.208≤[λ]=150满足要求！2、立柱稳定性验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010公式5.3.1-2：小梁验算q1＝[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.15)+1.4×0.9×9]×0.3 = 4.937kN/m同上四～六步计算过程，可得：R1＝7.943kN，R2＝10.389kN，R3＝10.389kN，R4＝7.943kN顶部立柱段：λ1=l01/i=1630.000/15.9=102.516查表得，φ＝0.573不考虑风荷载:N1 =Max[R1，R2，R3，R4]/0.6=Max[7.943，10.389，10.389，7.943]/0.6=17.315kN f＝N1/(ΦA)＝17315/(0.573×424)＝71.269N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×0.9×1.52/10＝0.019kN·mN1w=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+M w/l b=Max[7.943,10.389,10.389,7.943]/0.6+0.019/0.9=17.3 36kNf＝N1w/(φA)+ M w/W＝17336/(0.573×424)+0.019×106/4490＝75.588N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求！非顶部立柱段：λ=l0/i=1800.000/15.9=113.208查表得，φ1=0.496不考虑风荷载:N=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+γG×q×H=Max[7.943,10.389,10.389,7.943]/0.6+1.2×0.15×3.7 5=17.99kNf=N/(φ1A)＝17.99×103/(0.496×424)=85.543N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！考虑风荷载:M w＝γQφcωk×l a×h2/10＝1.4×0.9×0.076×0.9×1.52/10＝0.019kN·mN w=Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+γG×q×H+M w/l b=Max[7.943,10.389,10.389,7.943]/0.6+1.2×0. 15×3.75+0.019/0.9=18.011kNf=N w/(φ1A)+M w/W＝18.011×103/(0.496×424)+0.019×106/4490=89.875N/mm2≤[σ]=205N/mm2满足要求！九、高宽比验算根据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010 第6.1.4: 对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比不宜大于3 H/B=3.75/30=0.125≤3满足要求，不需要进行抗倾覆验算！十、立柱支承面承载力验算F1=N=18.011kN1、受冲切承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.5.1条规定，见下表可得：βh=1，f t=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=100mm，u m =2[(a+h0)+(b+h0)]=1000mmF=(0.7βh f t+0.25σpc，)ηu m h0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1000×100/1000=58.03kN≥F1=18.011kNm满足要求！2、局部受压承载力计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.6.1条规定，见下表可得：f c=8.294N/mm2，βc=1，βl=(A b/A l)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(400)×(300)/(200×100)]1/2=2.449，A ln=ab=20000mm2F=1.35βcβl f c A ln=1.35×1×2.449×8.294×20000/1000=548.534kN≥F1=18.011kN 满足要求！。