KV高压环网柜出厂试验报告
10kV高压环网柜交接试验报告
——
——
——
3.工频耐压试验：温度:19℃湿度：50％试验日期：2011年12月16日
相别
试验项目
部位试验(kV)
试验时间(S)
试验结果
AH1
AH2
AH3AH4A来自5AH6A相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
B
相对地
42
42
42
——
——
——
工程单位：金盘站10kV金湖甲线（大和石材至湖下＃6变台开关分线箱）改造工程
安装位置：公路局前分线箱（Z4）
1．铭牌：
型号
DFW-12
额定电压(kV)
12
额定频率(HZ)
50
部位
AH1
AH2
AH3
AH4
AH5
AH6
额定电流(A)
630
630
630
——
——
——
开关编号
——
——
——
——
——
——
网柜编号
1108220801
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
C
相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
4．相序检查：正确
10KV环网柜试验报告模板
10KV环网柜试验报告模板
专业性和真实性高
1报告概述
本报告是对10KV环网柜的试验报告，旨在评估电气设备的安全性，绝缘性和可靠性。
10KV环网柜是一种作为高压环网变电站配备的配电设备，在各种工厂、仓库、楼宇的电气设计、布置中，它负责开关和测量电力信号，具有重要的控制和保护作用。
2试验前准备
2.1环网柜的结构
2.2试验条件
（1）环网柜应满足供电系统的设计规程，并满足技术标准、示范施工要求和设计文件的规定。
（2）环网柜的绝缘系统的绝缘强度应有效的地达到技术精度，并满足保护和制动的要求。
（3）操作器应有良好的动作特性，电气动作可靠。
（4）环网柜的功能及参数应符合所选用的配电系统。
3试验方法
3.1绝缘强度试验
绝缘强度试验，主要检测产品的高压释放特性，即在一定的时间内能够承受的电压。
绝缘强度试验主要有静绝缘强度试验、动绝缘强度试验和电绝缘强度试验。
3.2漏电流试验。
高压开关柜检验与试验报告
工程项目：50箱变出厂编号：1403001
型号：HXGN额定电压：10KV额定电流：125 A
项目
试验结果
技术要求
常器件符合要求
型号规格符合图纸要求，有合格证
1.2接地线安装完好
符合技术要求
1.3各名牌的数量及位置正确
符合技术要求
3.2五防联锁
操作应灵活可靠，符合五防要求。
3.3可移开部件检查
符合技术要求
4.主回路电阻检查
A：B：C：
≤60μΩ
5.工频耐压试验
5.1主回路
42KV/min（相对及对地）48 KV/min（断口间）
5.2辅助回路
2 KV/min
本品按GB3906-91、IEC298标准，经检验合格，准予出厂。
检验员：审核：日期：2014年03月15日
1.4吊环是否安装妥当
符合技术要求
1.5外观是否符合要求
电镀层和喷漆层无损伤框架结构符合图纸要求
2.接线正确性检查
2.1实际接线与原理图一致
符合技术部设计图纸
2.2各表记通电后指示正常
符合技术部设计图纸
2.3各元件动作正常
符合技术部设计图纸
3.机械操作与联锁检查
3.1机械操作与防护等级
断路器，隔离开关及接地开关各分合10次，操作应灵活可靠。符合防护＿＿等级要求。
XGN15-12环网柜出厂试验报告
XGN15-12型高压配电柜出厂检验报告XGN15-12产品型号：出厂编号：出厂日期：年月日浙江红苏电气科技有限责任公司一、产品相关数据产品名称： 10KV环网柜规格型号：额定电压(kV)：10XGN15-12外壳防护等级：IP33 额定绝缘水平：75/35额定电流(A)：630A二、检验项目及结果序号检测项目页码结论1 一般检查3-42 机械特性试验 43 接地电路有效性检查 54 接线正确性检验 55 工频电压耐受试验 5三、检验依据1、GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》2、GB/T16934-97 《电能计量柜》3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》四、检验结论：本产品经检验合格，准予出厂。
附录一主要元器件表名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN12-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。
附录二检测项目1 一般检查序号检查项目技术要求检测方法/工具检验结果1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰，主要元件安装合理，附件齐全。
目测各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆，且有防松措施和明显的接地标志。
目测基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝均匀，无裂纹，无漏焊现象。
目测各小室门开启灵活，开启角大于90°，开启时不得碰伤漆膜。
门关闭锁定后，移动量不得大于2mm。
目测/钢直尺1.2 电路连接检查母线的连接正确，搭接面平整，有防电化和防松措施，符合载流量要求，表面无明显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。
10KV环网柜试验报告模板
10KV环网柜试验报告模板标题：10KV环网柜试验报告日期：（填写试验日期）试验对象：10KV环网柜试验目的：1.验证10KV环网柜的电气性能是否符合设计要求；2.检验10KV环网柜的各个功能模块是否正常运行；3.记录试验数据，为后期的运维提供参考。
试验仪器和设备：1.10KV测试电源；2.数字电力仪表；3.温度计；4.多功能测试仪。
试验步骤：1.对10KV环网柜进行外观检查，确认各个部件是否完好无损。
2.进行绝缘测试：a.使用数字电力仪表对10KV环网柜的绝缘电阻进行测量，记录数据。
b.使用数字电力仪表对10KV环网柜的介质损耗因数进行测量，记录数据。
3.进行电气性能测试：a.使用10KV测试电源对环网柜的额定电压进行输出，检测其输出电压是否稳定。
b.使用多功能测试仪对10KV环网柜的电压、电流、功率参数进行测试，记录数据。
c.设定不同负载情况下，对10KV环网柜进行过载测试，检测其保护装置的响应时间，并记录数据。
4.进行温度测试：a.使用温度计对10KV环网柜的各个部件的表面温度进行测量，记录数据。
b.设定不同负载情况下，对10KV环网柜进行长时间运行测试，测量环网柜各个部件的温度变化情况，并记录数据。
5.进行功能测试：a.检验环网柜的各个开关、指示灯是否正常运行。
b.检验环网柜的联锁功能是否正常。
c.检验环网柜的远程通信功能是否正常。
试验结果和数据分析：1.绝缘测试结果：a.绝缘电阻和介质损耗因数均符合设计要求。
2.电气性能测试结果：a.输出电压稳定性良好，符合额定要求。
b.各项电参数（电压、电流、功率）均符合设计要求。
c.过载测试中，保护装置能够及时响应，保护环网柜的安全运行。
3.温度测试结果：a.各个部件的表面温度均在设计要求范围内。
b.在长时间运行测试中，环网柜的温度变化符合设计要求。
4.功能测试结果：a.各个开关、指示灯运行正常。
b.联锁功能和远程通信功能正常运行。
结论：建议：定期对10KV环网柜进行维护保养，以确保其长期稳定运行。
高压试验报告模板(固定柜)
项目名称： 产品型号： 出厂编号： 出厂时间：
本高压开关柜产品例行试验项目、试验方法及其试验结 果均符合国标 GB3906-2006，GB/T11022-2011，电力系统行业 标准 DL/T403-2017，DL/T404-2017 的要求，产品试验检验合 格，准予出厂。
新疆特变电工自控设备有限公司 Xinjiang TBEA Auto Equipment Co.,Ltd.
额定电压：
出厂编号：
额定电流： A
项目
检验内容 结构尺寸符合图纸。门锁后,测量门与门的平行度不大于 2mm
试验记录/结论 符合
外观
同批产品色泽一致、均匀、漆膜牢固。漆色符合图纸。 各种指示,警示标志,铭牌参数正确
符合
电气 间隙 （mm）
电压（kV）
主回路
相间/相-地
辅助回路
相间/相-地
□ 7.2 ≮100mm
□ 12 ≮125mm
□ 40.5 ≮300mm ≮4mm
实测值
工频耐压 （kV/min）
绝缘电阻
主回路
相间/相-地 断口
30kV/1min 42kV/1min 95kV/1min 34kV/1min 48kV/1min 118kV/1min
符合 符合
主母线排列、安装应层次分明整齐、美观、着色正确。
一
般
规格型号与图纸、材料表一致
元件
检
一次主回路接线正确性检查，安装布置符合图纸及工艺要求
查
绝缘导线选用符合要求
符合 符合 符合 符合来自控制回路二次配线应整洁，与接线图一致。通电试验动作准确无误。 主回路开关电器操作各 10 次
符合 符合
10KV环网柜检测报告
12KV 环网柜检验报告产品编号 _____型号规格 ______________制造日期_+_常州市华林电力设备厂SF6环网柜检验报告型号：合同号：柜号：项目试验结果技术要求常规检验和试验1、结构检查：1.1所有元器件符合要求：□型号规格是否符合要求,是否有合格证 ;1.2接地线安装完好；□1.3各铭牌的数据及位置正确；□1.4吊环安装妥当；□1.5开关柜外观符合要求；□电镀层和喷涂层无损伤,柜架结构符合标准要求 ;1.6确保电气距离□≦ 160；2、接线正确性检查2.1实际接线与原理图一致；□符合技术部设计图纸；2.2各类表计通电后指示正常；□2.3各元件动作正常；□3、操作与联锁试验3.1机械操作符合要求；□50 次主回路操作， 10 次接地回路操作无异常；3.2电动操作符合要求；□合分闸电机在 85%~110%（直流）额定电压内操作可靠□分闸电磁铁在额定电压85%~120%（交流）之间能可靠分闸；3.3手动操作力矩；□≧ 160N.m;3.4联锁装置符合要求；□接地未合闸不得打开下门、主开关合闸不得开门与接地；主回路电阻（ 100A DC ）上下进出线端口1.A 相μ Ω≤ 400μ Ω2.B 相μ Ω≤ 400μ Ω3.C 相μ Ω≤ 400μ Ω工频耐压试验42kv/1min （相间及相对地）1.主回路□48kv/1min （断口间）2.辅助回路□2kv/1min绝缘电阻试验1.相与地之间电阻□≦ 100M Ω2.相与相之间电阻□≦ 100M Ω机械特性1.分─合m/s≥ 3m/s2.合─分m/s≥3.5m/s3.合闸三相不同期ms≤ 5ms4.分闸三相不同期ms≤ 5ms检验员审核日期。
常力达电气高压开关柜出厂试验报告
3一次绕组直流电阻采用QJ23电桥进行测量与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。
2、一次绕组交流耐压
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
工频耐压
（KV）
电容电流（mA）
耐压
一分钟
耐前绝缘
（MΩ）
耐后绝缘
质量标准：整体、断口、相间耐压42kV一分钟无异常。
第一页
二．氧化锌避雷器试验
设备编号
装设地点
试验日期
型号
额定电压
试验性质
单元电压
频率
制造厂家
1、氧化锌避雷器绝缘电阻
记录人:
试验日期:
温度:
湿度:
工作负责人:
试验项目
编号
绝缘电阻（MΩ）
检修试验说明及结论
相别
A相
B相
C相Байду номын сангаас
质量标准:1、使用2500伏及以上兆欧表；
温度:℃
湿度: %
工作负责人:
试验项目
A（ms）
B（ms）
C（ms）
不同期时间
结论
合
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
T1
/
合格
分
闸
1
合格
2
/
/
/
/
/
质量标准：1、分闸时间应33~45ms，合闸时间应55~67ms；2、分闸时三相不同期应≤2ms；
3、弹跳时间T1应≤2ms。
3、导电回路电阻测量
高压环网柜柜检验报告
Φ12mm的钢性球体不得进入主柜内
五、外观质量检查
检查项目
技术要求
检查结果
柜门及面板
a.面板平面度不超过3mm/m
b.门与相邻两平等之间的间隙差不大于3mm
表面涂装
色泽均匀一致、无露底漆、流痕、起皱及杂物附着在上面的理现象
电镀件
所有电镀的镀层不得有起皮、脱落发霉及生锈的现象
根据检验结果，产品符合GB3906-91及本产品技术条件要求，准予出厂。
检验员：___________审核员：__________
年月日
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
高压环网柜出厂检验报告
一、机械特性试验编号：
序号
检验项目
技术要求
检测结果
1
同期
三相分闸不同期
＜5 m/s
三相合闸不同期
＜10 m/s
2
主回路电阻测量（开关断口间）
＜120µΩ
A：B：C：3来自相间中心距（机械储能前）
210±3mm
辅助触头开距（分闸位置）
≥150 mm
活门对导电筒的空气距离
＞125 mm
4
平均分闸速度
＞3.8 m/s
5
平均合闸速度
＞2.8 m/s
二、机械操作试验
检验项目
技术要求
检测结果
检测结果
负荷开关
电动机构
最高操作电压下“合分”操作5次
动作应正确可靠
最低操作电压下“合分”操作5次
动作应正确可靠
手动“合分”操作5次
动作应正确可靠
手动机构
手动“合分”操作10次
动作应正确可靠
接地开关
手动“合分”操作10次
高压环网柜试验报告
高压环网柜试验报告10KV高压环网柜出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
1 外观检查标志产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、目测检查完整。
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。
检查防误防误操作目测及手2 入带电间隔是否可靠。
防止带电挂接地线和带接地线合功能检查动操作闸。
带电显示装置、电磁锁是否正常。
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方目测结构与接线正确3 案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标校验台性检查准和技术条件。
母线安装及标识母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂目测 4 正确性纹，表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
机械操作手动操作 5 负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
试验回路电阻?150μΩ HXGN?-12/630-20 6 主回路电阻 A: B: C: 测试仪?250μΩ HXGN?-12/125-31.5相对地及相间42KV/1min 高压回路负荷开关断口48KV/1min工频耐压工频耐压控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间 7 试验测试仪 2.0KV/1min 低压回路不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min各回路导电部件与地及相间的 8 绝缘电阻验证兆欧表MΩ 实测: 绝缘电阻?1000MΩ各接地点牢靠,标志清晰,接地连接地电阻 9 接地电阻测试mΩ 实测: 测试仪续性满足?100mΩ卷尺 10 主回路电气间隙主回路带电部件对地及相间的距离?125mm专用塞规 11 防护等级 ?IP20(,12) ?IP30(,2.5) ?IP40(,1)12 随机文件及备件随机文件资料、配件、备件等均齐全正确目测目测 13 产品包装包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求结论检验员: 校核: 试验日期:10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
高压开关柜出厂试验报告单
高压开关柜出厂试验报告单可以参考评论区的结构
一、单位信息：
制造单位：XXXXXX
报告编号：XXXXX
委托单位：XXXXX
检测日期：XXXXX
二、试验依据：
三、试验内容：
1.外部检查
2.局部拆卸检查
3.绝缘测试
4.内部机械动作试验
5.操作电压试验
6.绝缘抗耐压试验
7.电气安全试验
8.快开动作试验
9.动作时间试验
10.保护电路完整性试验
11.元件耐漏放电测试
四、试验结果：
1.外部检查：高压开关柜正常，检查无问题。
2.局部拆卸检查：检查无问题，拆卸元件完好，接触良好。
3.绝缘测试：检测结果符合要求，测试结果在允许范围内。
4.内部机械动作试验：机械动作试验，元件可靠性、限位器的正确性符合要求，试验无异常。
5.操作电压试验：试验结果符合要求，正常操作。
6.绝缘抗耐压试验：抗压测试符合要求，绝缘抗击能力良好。
7.电气安全试验：试验结果符合要求，外壳保护措施可靠。
8.快开动作试验：试验结果符合要求，动作可靠。
9.动作时间试验：试验结果符合要求，动作时间在规定范围之内。
高压开关柜出厂试验报告
执行标准号：GB3906-2006出厂编号：
执 试验项目
要 求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠，符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。
2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关要求。
3、手车推进、推出各5次，应灵活可靠，活门分合正常、无卡滞。
三、主、辅回路，工频耐压试验
1、35Kv侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现象。
2、10Kv侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现象。
3、6Kv侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现象。
4、柜内10Kv变压
器高压侧对地
油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。
干变为28Kv/1min无击穿、放电现象。
5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无击穿、放电现象。
6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s，无击穿、放电现象。
7、柜内35Kv电缆耐压试验1m，无击穿、放电现象。
8、柜内10Kv电缆耐压试验18Kv/1m，无击穿、放电现象。
四、主回路电
阻测量
1、A相电阻值≤320μΩ 。
2、B相电阻值≤320μΩ 。
3、C相电阻值≤320μΩ 。
执 试验项目
要 求
实测
结论
五、通电及保护动作试验
1、断路器电动分合5次正常、指示正确，分合无卡，辅助开关动作正确。
3、过电流保护正常
过流保护动作正常
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件。
目测
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥100mm
卷尺
11
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间42KV/1min
工频耐压测试仪
负荷开关断口48KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥100mm
卷尺
11
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV户内交流移号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV高压环网柜出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
主回路
≤150μΩ
A:B:C:
回路电阻测试仪
断路器
≤45μΩ
见断路器试验报告
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间92KV/1min
工频耐压测试仪
真空开关断口98KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
≤150μΩ
HXGN□-12/630-20
A: B: C:
回路电阻测试仪
≤250μΩ
HXGN□-12/125-31.5
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
10KV高压环网柜出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。