KV高压环网柜出厂试验报告
高压柜出厂检验报告(11
本产品根据GB3906标准和本产品技术条件, 试验大纲要求, 出厂前作如下检查、试验：
一, 一般检查:
序号
检 查 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
框架结构
应符合图纸及工艺要求
2
表面喷涂及电镀
应符合图纸及工艺要求
3
元件装配
应符合图纸及工艺要求
4
辅助回路配线
应符合图纸及工艺要求
5
母线装配
应符合图纸及工艺要求
编号: Q/DF.B.11.41-12
高 压 柜 出 厂 检 验 报 告
订货单位:
产品名称:
型 号:
产品编号:
合 同 号:
报 告:
校 核:
审 定:
上 海 XX（ 集 团） 有 限 公 司
报告日期 年 月 日
固定式高压开关柜出厂检验报告
编号: Q/DF.B.11.41-12 No 1
产品名称
型号规格
产品编号
断路器应能自由脱扣
8
以30%额定分闸电压连续操作3次
断路器不应分闸
9
联动操作
隔离开关和前后门及接地装置按照“五防”操作程序联动试验各50次
三, 额定电压下的机械特性试验:
序号
测 试 项 目
技 术 要 求
记录及结论
1
合闸时间(S)
不大于0.1
2
三相触头不同期(ms)
不大于2
分
3
合闸三相触头弹跳量(ms)
不大于2
A
B
C
4
固有分闸时间(S)
不大于0.06
5
平均合闸速度(m/s)
0.4～0.8
6
环网柜实验报告
环网柜实验报告环网柜实验报告一、引言环网柜是一种用于电力配电系统的高压设备，它能够实现电力的双向流动和智能管理。
本实验旨在对环网柜的性能进行测试和评估，以验证其在电力系统中的可靠性和稳定性。
二、实验目的1. 测试环网柜的电流传输能力，评估其在高负载情况下的稳定性。
2. 测试环网柜的电压传输能力，评估其在不同电压条件下的可靠性。
3. 测试环网柜的智能管理功能，验证其对电力系统的监测和控制能力。
三、实验装置1. 环网柜：采用市场上常见的环网柜设备，具备双向电流传输和智能管理功能。
2. 电流负载：通过外部负载装置模拟真实的电力负载情况。
3. 电压测试仪：用于测量环网柜输出的电压稳定性和波动情况。
4. 控制系统：用于对环网柜进行监测和控制，以验证其智能管理功能。
四、实验步骤1. 连接电流负载：将电流负载装置与环网柜的输出端口连接，设置合适的负载电流。
2. 测试电流传输能力：逐步增加负载电流，记录环网柜输出电流的变化情况，并评估其稳定性和可靠性。
3. 连接电压测试仪：将电压测试仪与环网柜的输出端口连接，设置适当的测量参数。
4. 测试电压传输能力：在不同电压条件下，记录环网柜输出电压的稳定性和波动情况，并进行评估。
5. 测试智能管理功能：通过控制系统对环网柜进行监测和控制，验证其对电力系统的智能管理能力。
五、实验结果与分析1. 电流传输能力：实验结果显示，在高负载情况下，环网柜能够稳定传输电流，且输出电流波动较小，说明其具备良好的负载适应能力。
2. 电压传输能力：实验结果表明，在不同电压条件下，环网柜能够稳定输出电压，且电压波动范围较小，说明其具备良好的电压调节能力。
3. 智能管理功能：通过控制系统对环网柜进行监测和控制，实验结果显示环网柜能够准确监测电力系统的状态，并根据需要进行调节和控制，具备较高的智能管理能力。
六、实验结论本实验验证了环网柜在电力系统中的可靠性和稳定性。
实验结果表明，环网柜具备良好的电流传输能力和电压传输能力，能够稳定输出电流和电压，并具备智能管理功能，能够对电力系统进行有效监测和控制。
10KV环网柜试验报告模板
10KV环网柜试验报告模板
专业性和真实性高
1报告概述
本报告是对10KV环网柜的试验报告，旨在评估电气设备的安全性，绝缘性和可靠性。
10KV环网柜是一种作为高压环网变电站配备的配电设备，在各种工厂、仓库、楼宇的电气设计、布置中，它负责开关和测量电力信号，具有重要的控制和保护作用。
2试验前准备
2.1环网柜的结构
2.2试验条件
（1）环网柜应满足供电系统的设计规程，并满足技术标准、示范施工要求和设计文件的规定。
（2）环网柜的绝缘系统的绝缘强度应有效的地达到技术精度，并满足保护和制动的要求。
（3）操作器应有良好的动作特性，电气动作可靠。
（4）环网柜的功能及参数应符合所选用的配电系统。
3试验方法
3.1绝缘强度试验
绝缘强度试验，主要检测产品的高压释放特性，即在一定的时间内能够承受的电压。
绝缘强度试验主要有静绝缘强度试验、动绝缘强度试验和电绝缘强度试验。
3.2漏电流试验。
高压开关柜检验与试验报告
工程项目：50箱变出厂编号：1403001
型号：HXGN额定电压：10KV额定电流：125 A
项目
试验结果
技术要求
常器件符合要求
型号规格符合图纸要求，有合格证
1.2接地线安装完好
符合技术要求
1.3各名牌的数量及位置正确
符合技术要求
3.2五防联锁
操作应灵活可靠，符合五防要求。
3.3可移开部件检查
符合技术要求
4.主回路电阻检查
A：B：C：
≤60μΩ
5.工频耐压试验
5.1主回路
42KV/min（相对及对地）48 KV/min（断口间）
5.2辅助回路
2 KV/min
本品按GB3906-91、IEC298标准，经检验合格，准予出厂。
检验员：审核：日期：2014年03月15日
1.4吊环是否安装妥当
符合技术要求
1.5外观是否符合要求
电镀层和喷漆层无损伤框架结构符合图纸要求
2.接线正确性检查
2.1实际接线与原理图一致
符合技术部设计图纸
2.2各表记通电后指示正常
符合技术部设计图纸
2.3各元件动作正常
符合技术部设计图纸
3.机械操作与联锁检查
3.1机械操作与防护等级
断路器，隔离开关及接地开关各分合10次，操作应灵活可靠。符合防护＿＿等级要求。
XGN15-12环网柜出厂试验报告
XGN15-12型高压配电柜出厂检验报告XGN15-12产品型号：出厂编号：出厂日期：年月日浙江红苏电气科技有限责任公司一、产品相关数据产品名称： 10KV环网柜规格型号：额定电压(kV)：10XGN15-12外壳防护等级：IP33 额定绝缘水平：75/35额定电流(A)：630A二、检验项目及结果序号检测项目页码结论1 一般检查3-42 机械特性试验 43 接地电路有效性检查 54 接线正确性检验 55 工频电压耐受试验 5三、检验依据1、GB3906-91 《3～35kV交流金属封闭开关设备》2、GB/T16934-97 《电能计量柜》3、GB3309-89 《交流开关设备常温下的机械试验》4、GB4208-93 《外壳防护等级分类》5、GB311.1-97 《高压输变电设备的绝缘配合》四、检验结论：本产品经检验合格，准予出厂。
附录一主要元器件表名称型号生产厂家数量备注高压负荷开关FN12-12DR/630 上海红申电气 3 √高压熔断器SFLAJ-63A 上海红申电气 1 √高压熔断器SFLAJ-25A 上海红申电气 1高压避雷器HY5WZ-17/45 上海红申电气 1 √带电显示器DXN-10T 上海红申电气 3 √注：上表中的“√”表示该产品有生产许可证或经过了型式试验。
附录二检测项目1 一般检查序号检查项目技术要求检测方法/工具检验结果1.1 外观检查铭牌安装牢固、端正、内容正确、清晰，主要元件安装合理，附件齐全。
目测各接地点焊接牢固，连接点无锈痕和流漆，且有防松措施和明显的接地标志。
目测基本骨架焊接牢固，拼装对接平整，焊缝均匀，无裂纹，无漏焊现象。
目测各小室门开启灵活，开启角大于90°，开启时不得碰伤漆膜。
门关闭锁定后，移动量不得大于2mm。
目测/钢直尺1.2 电路连接检查母线的连接正确，搭接面平整，有防电化和防松措施，符合载流量要求，表面无明显锤痕和划痕，折弯处无伤痕。
10KV环网柜试验报告模板
10KV环网柜试验报告模板标题：10KV环网柜试验报告日期：（填写试验日期）试验对象：10KV环网柜试验目的：1.验证10KV环网柜的电气性能是否符合设计要求；2.检验10KV环网柜的各个功能模块是否正常运行；3.记录试验数据，为后期的运维提供参考。
试验仪器和设备：1.10KV测试电源；2.数字电力仪表；3.温度计；4.多功能测试仪。
试验步骤：1.对10KV环网柜进行外观检查，确认各个部件是否完好无损。
2.进行绝缘测试：a.使用数字电力仪表对10KV环网柜的绝缘电阻进行测量，记录数据。
b.使用数字电力仪表对10KV环网柜的介质损耗因数进行测量，记录数据。
3.进行电气性能测试：a.使用10KV测试电源对环网柜的额定电压进行输出，检测其输出电压是否稳定。
b.使用多功能测试仪对10KV环网柜的电压、电流、功率参数进行测试，记录数据。
c.设定不同负载情况下，对10KV环网柜进行过载测试，检测其保护装置的响应时间，并记录数据。
4.进行温度测试：a.使用温度计对10KV环网柜的各个部件的表面温度进行测量，记录数据。
b.设定不同负载情况下，对10KV环网柜进行长时间运行测试，测量环网柜各个部件的温度变化情况，并记录数据。
5.进行功能测试：a.检验环网柜的各个开关、指示灯是否正常运行。
b.检验环网柜的联锁功能是否正常。
c.检验环网柜的远程通信功能是否正常。
试验结果和数据分析：1.绝缘测试结果：a.绝缘电阻和介质损耗因数均符合设计要求。
2.电气性能测试结果：a.输出电压稳定性良好，符合额定要求。
b.各项电参数（电压、电流、功率）均符合设计要求。
c.过载测试中，保护装置能够及时响应，保护环网柜的安全运行。
3.温度测试结果：a.各个部件的表面温度均在设计要求范围内。
b.在长时间运行测试中，环网柜的温度变化符合设计要求。
4.功能测试结果：a.各个开关、指示灯运行正常。
b.联锁功能和远程通信功能正常运行。
结论：建议：定期对10KV环网柜进行维护保养，以确保其长期稳定运行。
kV高压环网柜交接试验报告
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
C
相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
4．相序检查： 正确
5、使用仪器、仪表:
器具名称
编号
检验证编号
检验单位
有效期
ZS-2503A绝缘电阻表
092524
DCG
省计量院
2012年11月
YDJM50试验变压器（XCJH5∕220操作箱）
（100752）DCG省计量院2012年11月
5. 试验结果:合格
试验人员：试验负责人：
工程单位：金盘站10kV金湖甲线（大和石材至湖下＃6变台开关分线箱）改造工程
安装位置：公路局前分线箱（Z4）
1．铭牌：
型 号
DFW-12
额定电压(kV)
12
额定频率(HZ)
50
部位
AH1
AH2
AH3
AH4
AH5
AH6
额定电流(A)
630
630
630
——
——
——
开关编号
——
——
——
——
——
——
网柜编号
10000
——
——
——
3.工频耐压试验：温度:19℃湿度：50％试验日期：2011年12月16日
相 别
试验项目
部位试验(kV)
试验时间(S)
试验结果
KV高压环网柜出厂试验报告
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件。
目测
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
环网柜试验报告
环网柜试验报告一、试验目的。
本次试验旨在对环网柜进行全面的性能测试，包括电气性能、机械性能和环境适应性等方面的评估，以验证其在实际运行中的可靠性和稳定性。
二、试验对象。
环网柜是一种用于配电系统中的设备，主要用于对电能进行分配和控制。
本次试验的对象为某型号环网柜，其额定电压为10kV，额定电流为630A。
三、试验内容。
1. 电气性能试验，包括对环网柜的额定电压下的绝缘电阻、耐压、开关操作性能等进行测试；2. 机械性能试验，包括对环网柜的机械强度、运行稳定性等进行测试；3. 环境适应性试验，包括对环网柜在高温、低温、潮湿等环境条件下的性能进行测试。
四、试验过程与结果。
1. 电气性能试验：在额定电压下，对环网柜进行了绝缘电阻测试，结果表明绝缘电阻符合标准要求；对环网柜进行了耐压测试，结果表明环网柜在额定电压下能够正常运行；对环网柜进行了开关操作性能测试，结果表明开关操作灵活可靠。
2. 机械性能试验：对环网柜进行了机械强度测试，结果表明环网柜结构牢固，能够承受一定的外部冲击；对环网柜进行了运行稳定性测试，结果表明环网柜在运行过程中稳定性良好。
3. 环境适应性试验：对环网柜在高温、低温、潮湿等环境条件下进行了性能测试，结果表明环网柜能够适应各种恶劣环境条件下的运行要求。
五、结论。
经过全面的试验评估，本次试验结果表明该型号环网柜在电气性能、机械性能和环境适应性方面均符合设计要求，能够满足实际应用中的需求。
六、建议。
在实际使用过程中，建议对环网柜进行定期的维护和检测，以确保其长期稳定运行。
七、附录。
1. 环网柜技术参数表。
2. 试验数据记录表。
以上为本次环网柜试验的报告内容，如有任何疑问或需进一步了解，请与我们联系。
高压柜试验报告
高压柜试验报告
1. 引言
本报告旨在总结和分析对高压柜进行的试验结果。
试验旨在评
估高压柜的性能和安全可靠性，以确保其符合相关标准和要求。
2. 试验背景
为确保高压柜的正常运行和安全使用，我们进行了一系列试验。
试验包括但不限于电气性能、耐压能力和绝缘性能的检测。
3. 试验过程
3.1 电气性能试验
我们对高压柜的电气性能进行了详细测试，包括额定电压和电
流的测量，以及断路器和开关的功能测试。
3.2 耐压试验
耐压试验是为了检测高压柜在额定电压下的绝缘性能。
我们对
高压柜进行了耐压试验，并确保其能够在正常运行情况下承受额定
电压的压力。
3.3 绝缘性能试验
绝缘性能试验是为了检测高压柜内部的绝缘材料和连接件的性能。
我们使用绝缘测试仪器进行测试，并评估高压柜的绝缘性能。
4. 试验结果
根据我们的试验数据和分析，高压柜在各个试验项目中表现出色。
电气性能符合规定要求，耐压能力和绝缘性能也达到了预期水平。
5. 结论
本次试验结果显示高压柜在各项测试中表现良好，符合相关标准和要求。
我们要求在继续使用高压柜时，定期进行维护和检查，以确保其正常运行和安全使用。
6. 建议
基于本次试验结果，我们建议对高压柜进行定期维护和保养，及时处理任何可能的故障和问题。
在进行维护和检查时，请遵守相关安全操作规程。
以上为高压柜试验报告的详细内容。
如有任何疑问或需要进一步信息，请随时与我们联系。
高压环网柜柜检验报告
Φ12mm的钢性球体不得进入主柜内
五、外观质量检查
检查项目
技术要求
检查结果
柜门及面板
a.面板平面度不超过3mm/m
b.门与相邻两平等之间的间隙差不大于3mm
表面涂装
色泽均匀一致、无露底漆、流痕、起皱及杂物附着在上面的理现象
电镀件
所有电镀的镀层不得有起皮、脱落发霉及生锈的现象
根据检验结果，产品符合GB3906-91及本产品技术条件要求，准予出厂。
检验员：___________审核员：__________
年月日
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
高压环网柜出厂检验报告
一、机械特性试验编号：
序号
检验项目
技术要求
检测结果
1
同期
三相分闸不同期
＜5 m/s
三相合闸不同期
＜10 m/s
2
主回路电阻测量（开关断口间）
＜120µΩ
A：B：C：3来自相间中心距（机械储能前）
210±3mm
辅助触头开距（分闸位置）
≥150 mm
活门对导电筒的空气距离
＞125 mm
4
平均分闸速度
＞3.8 m/s
5
平均合闸速度
＞2.8 m/s
二、机械操作试验
检验项目
技术要求
检测结果
检测结果
负荷开关
电动机构
最高操作电压下“合分”操作5次
动作应正确可靠
最低操作电压下“合分”操作5次
动作应正确可靠
手动“合分”操作5次
动作应正确可靠
手动机构
手动“合分”操作10次
动作应正确可靠
接地开关
手动“合分”操作10次
高压环网柜试验报告
高压环网柜试验报告10KV高压环网柜出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
1 外观检查标志产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、目测检查完整。
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。
检查防误防误操作目测及手2 入带电间隔是否可靠。
防止带电挂接地线和带接地线合功能检查动操作闸。
带电显示装置、电磁锁是否正常。
检查零部件应符合图纸要求;产品配线应符合接线方目测结构与接线正确3 案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标校验台性检查准和技术条件。
母线安装及标识母线截面积选择应符合规定的选择原则;母排无加工裂目测 4 正确性纹，表面镀层良好;母排排列及涂漆颜色符合要求。
机械操作手动操作 5 负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
试验回路电阻?150μΩ HXGN?-12/630-20 6 主回路电阻 A: B: C: 测试仪?250μΩ HXGN?-12/125-31.5相对地及相间42KV/1min 高压回路负荷开关断口48KV/1min工频耐压工频耐压控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间 7 试验测试仪 2.0KV/1min 低压回路不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min各回路导电部件与地及相间的 8 绝缘电阻验证兆欧表MΩ 实测: 绝缘电阻?1000MΩ各接地点牢靠,标志清晰,接地连接地电阻 9 接地电阻测试mΩ 实测: 测试仪续性满足?100mΩ卷尺 10 主回路电气间隙主回路带电部件对地及相间的距离?125mm专用塞规 11 防护等级 ?IP20(,12) ?IP30(,2.5) ?IP40(,1)12 随机文件及备件随机文件资料、配件、备件等均齐全正确目测目测 13 产品包装包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求结论检验员: 校核: 试验日期:10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告产品型号出厂编号本产品根据GB3906-2006《3~35 交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验序检验技术要求检验方法检验结论号项目外观箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无目测检查磕碰损伤。
高压开关柜出厂试验报告单
高压开关柜出厂试验报告单可以参考评论区的结构
一、单位信息：
制造单位：XXXXXX
报告编号：XXXXX
委托单位：XXXXX
检测日期：XXXXX
二、试验依据：
三、试验内容：
1.外部检查
2.局部拆卸检查
3.绝缘测试
4.内部机械动作试验
5.操作电压试验
6.绝缘抗耐压试验
7.电气安全试验
8.快开动作试验
9.动作时间试验
10.保护电路完整性试验
11.元件耐漏放电测试
四、试验结果：
1.外部检查：高压开关柜正常，检查无问题。
2.局部拆卸检查：检查无问题，拆卸元件完好，接触良好。
3.绝缘测试：检测结果符合要求，测试结果在允许范围内。
4.内部机械动作试验：机械动作试验，元件可靠性、限位器的正确性符合要求，试验无异常。
5.操作电压试验：试验结果符合要求，正常操作。
6.绝缘抗耐压试验：抗压测试符合要求，绝缘抗击能力良好。
7.电气安全试验：试验结果符合要求，外壳保护措施可靠。
8.快开动作试验：试验结果符合要求，动作可靠。
9.动作时间试验：试验结果符合要求，动作时间在规定范围之内。
KV高压环网柜出厂试验报告精编WORD版
6
主回路电阻
≤150μΩ
HXGN□-12/630-20
A: B: C:
回路电阻测试仪
≤250μΩ
HXGN□-12/125-31.5
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间32KV/1min
工频耐压测试仪
负荷开关断口36KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
环网柜试验报告
环网柜试验报告一、试验目的。
本次试验旨在对环网柜进行性能测试，验证其在实际工作环境中的可靠性和稳定性，为产品的进一步改进和优化提供参考数据。
二、试验对象。
环网柜是一种用于电力系统中的配电设备，主要用于配电、控制和保护电气设备，广泛应用于工矿企业、商业建筑和住宅小区等场所。
三、试验内容。
1. 环网柜的静态特性测试，包括外观检查、尺寸测量、接线端子的绝缘电阻测试等。
2. 环网柜的动态特性测试，包括负载开关能力测试、短路开关能力测试、过载保护功能测试等。
3. 环网柜的环境适应性测试，包括高温、低温、湿热、震动等环境下的稳定性测试。
四、试验结果。
1. 静态特性测试结果显示，环网柜外观完好，尺寸符合设计要求，接线端子的绝缘电阻均在合格范围内。
2. 动态特性测试结果显示，环网柜具有良好的负载开关能力和短路开关能力，过载保护功能可靠。
3. 环境适应性测试结果显示，环网柜在高温、低温、湿热和震动等环境下均能保持稳定工作。
五、结论。
本次试验结果表明，环网柜在静态和动态特性测试以及环境适应性测试中均表现出良好的性能，符合设计要求，能够满足实际工作环境的要求。
建议在生产中继续严格控制产品质量，提高生产工艺水平，进一步提升产品的可靠性和稳定性。
六、改进建议。
1. 进一步优化环网柜的外观设计，提高产品的整体美观性。
2. 加强对环网柜的质量控制，确保每一台产品的性能稳定可靠。
3. 加强环网柜在不同环境下的适应性测试，进一步提高产品的适用范围和稳定性。
七、参考文献。
1. 《电气设备环境试验方法》。
2. 《电气设备环境试验导则》。
3. 《环网柜设计与应用手册》。
以上为环网柜试验报告内容，如有任何疑问或建议，请及时与我们联系。
高压柜出厂试验
高压开关柜出厂试验
出厂试验项目包括:
一、主回路的工频耐压试验
42 kV /1min (断口:48KV/1min)无击穿、闪络现象
二、辅助回路和控制回路的工频耐压试验
2.5 kV /1s无击穿、闪络现象。
三、局部放电测量
必须符合各不同型号产品的标准要求。
四、测量主回路电阻
必须符合各不同型号产品的标准要求。
五、机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验
主回路开关在额定、最低、最高电压下分、合各操作5次正常。
二次回路接线应准确，连接可靠，操作机构及传动装置应操作灵活，机械或电气安全联锁装置动作应正确、可靠。
防误操作、功能联锁操作5次正常、可靠。
六、仪表、继电器元件校验及接线正确性检定
主、辅回路接线及元器件、材料规格应符合图纸要求。
根据原理图对主、辅回路接线进行通电试验，所有元件动作和指示灯指示应正确，无误。
七、在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性
同型号、同类型、同参数的高压开关柜的可移开部件应能互换。
10kV高压环网柜交接试验报告
——
——
——
3.工频耐压试验：温度:19℃湿度：50％试验日期：2011年12月16日
相别
试验项目
部位试验(kV)
试验时间(S)
试验结果
AH1
AH2
AH3AH4A来自5AH6A相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
B
相对地
42
42
42
——
——
——
工程单位：金盘站10kV金湖甲线（大和石材至湖下＃6变台开关分线箱）改造工程
安装位置：公路局前分线箱（Z4）
1．铭牌：
型号
DFW-12
额定电压(kV)
12
额定频率(HZ)
50
部位
AH1
AH2
AH3
AH4
AH5
AH6
额定电流(A)
630
630
630
——
——
——
开关编号
——
——
——
——
——
——
网柜编号
1108220801
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
C
相对地
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
断口
42
42
42
——
——
——
60
无击穿放电
4．相序检查：正确
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9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件且通电动作正确可靠.
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥100mm
卷尺
11
KV高压环网柜出厂试验报告
10KV高压环网柜出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
13
产品包装
包装方式、牢固度、标志符合产品相关要求
目测
结论
检验员:校核:试验日期:
10KV户内交流移开式金属封闭开关设备出厂试验报告
产品型号
出厂编号
本产品根据GB3906-2006《3~35交流金属封闭开关设备》国家标准及本产品技术条件、试验大纲的要求，出厂前作如下检验和试验
序号
检验
项目
技术要求
检验方法
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查负荷开关与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
3
结构与接线正确性检查
检查零部件应符合图纸要求；产品配线应符合接线方案，接线正确，工艺美观，柜内的元件应符合各自的标准和技术条件。
检验结论
1
外观检查
外观检查
箱体内外表面应平整光洁、美观、无锈蚀、无磕碰损伤。
目测
标志
检查
产品铭牌、接线标记、警示标志正确、清晰、完整。
目测
2
防误操作
功能检查
检查断路器手车与接地开关联锁机构是否可靠。检查防误入带电间隔是否可靠。防止带电挂接地线和带接地线合闸。带电显示装置、电磁锁是否正常。
目测及手动操作
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
专用塞规
12
随机文件及备件
随机文件资料、配件、备件等均齐全正确
目测
13
产品包装
包装
结论
检验员:校核:试验日期:
7.2KV高压环网柜出厂试验报告
手动操作
6
主回路电阻
主回路
≤150μΩ
A:B:C:
回路电阻测试仪
断路器
≤45μΩ
见断路器试验报告
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间42KV/1min
工频耐压测试仪
真空开关断口48KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
兆欧表
9
接地电阻测试
各接地点牢靠,标志清晰,接地连续性满足≤100mΩ
实测:mΩ
接地电阻测试仪
10
主回路电气间隙
主回路带电部件对地及相间的距离≥125mm
卷尺
11
防护等级
□IP20(￠12) □IP30(￠2.5) □IP40(￠1)
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间42KV/1min
工频耐压测试仪
负荷开关断口48KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min
不同回路各导电部分之间、同一导电回路各分断点之间2.5KV/1min
8
绝缘电阻验证
各回路导电部件与地及相间的绝缘电阻≥1000MΩ
实测:MΩ
目测
校验台
4
母线安装及标识正确性
母线截面积选择应符合规定的选择原则；母排无加工裂纹，表面镀层良好；母排排列及涂漆颜色符合要求。
目测
5
机械操作
试验
负荷开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
≤150μΩ
HXGN□-12/630-20
A: B: C:
回路电阻测试仪
≤250μΩ
HXGN□-12/125-31.5
试验
真空开关和接地开关各操作5次应无拒分、拒合现象。
手动操作
6
主回路电阻
主回路
≤150μΩ
A:B:C:
回路电阻测试仪
断路器
≤45μΩ
见断路器试验报告
7
工频耐压
试验
高压
回路
相对地及相间32KV/1min
工频耐压测试仪
真空开关断口36KV/1min
低压
回路
控制回路和辅助回路导电部分与开关底座之间2.0KV/1min