常温除油剂的研制
常温环保型金属除油剂的研制
常温环保型金属除油剂的研制赖俐超;唐春保;张丰如【摘要】选用可生物降解型表面活性剂研制了一种无磷环保常温金属除油剂.用重量法考察了表面活性剂和助洗剂对除油率的影响,采用正交试验优化了工艺参数.结果表明,氢氧化钠质量浓度为1g/L,柠檬酸钠为3g/L,偏硅酸钠为6.5 g/L,异构醇聚氧乙烯醚为4g/L,长链羧酸酯聚氧乙烯为1g/L时,30℃下浸泡10 min,除油率可达99.0％.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2014(033)021【总页数】3页(P929-931)【关键词】无磷除油剂;除油效率;表面活性剂;助洗剂;生物降解【作者】赖俐超;唐春保;张丰如【作者单位】嘉应学院化学与环境学院,广东梅州514015;嘉应学院化学与环境学院,广东梅州514015;嘉应学院化学与环境学院,广东梅州514015【正文语种】中文【中图分类】TG174.42金属制品表面除油是表面处理的第一道工序。
除油是否彻底，不但影响到下一个工序的操作，而且影响整个产品的质量和寿命[1-2]。
传统的碱液除油需在80～90°C 完成。
随着表面活性剂工业的发展，以表面活性剂为主的除油溶液，除油温度可降到中温或常温。
但这些表面活性剂多采用APEO(烷基酚聚氧乙烯醚类化合物，包括NP、OP、DP、DNP)和其他含氮含苯环化合物，不易降解，带来严重的环境问题。
而且APEO毒性大，具有类似雌性激素作用，各国正逐渐限制或禁止使用APEO 产品。
因此，开发环境友好型、可生物降解的高效金属除油剂成了当前的研究热点[3-5]。
本文选择可生物降解的表面活性剂，通过合理复配，得到了一种环境友好型常温除油剂。
该除油剂不但绿色环保，而且除油率高。
1 实验1.1 除油剂工艺配方1.2 除油率的测定(1)取平整不锈钢片，规格为20 mm×40 mm×1 mm，放在市售碱性除油剂(101 除油粉，丰顺达森科技有限公司)中，60°C 除油10 min，取出，自来水冲洗干净后蒸馏水淋洗，热风吹干，冷却，称重，记为m0(试片的质量)。
除油剂生产工艺流程
除油剂生产工艺流程除油剂生产工艺流程除油剂是一种用于去除油脂和污垢的化学物质，广泛应用于工业和家庭清洁用品中。
除油剂的生产工艺流程包括原材料准备、混合、反应、分离和包装等步骤。
首先，原材料准备是除油剂生产工艺流程的第一步。
除油剂的主要原材料包括表面活性剂、溶剂、助剂和水。
这些原材料需要按照一定比例进行准备，并置于容器中备用。
接下来是混合步骤。
在混合过程中，将原材料逐一加入混合容器中，并使用搅拌设备将其均匀混合。
混合的时间和速度需要根据具体配方和材料特性来确定，以确保混合均匀。
混合完成后，进入反应步骤。
在反应过程中，向混合容器中加入反应剂，并控制反应温度和时间。
根据具体配方和产品要求，反应温度可以在常温下进行，也可以在高温下进行。
反应时间的长短也需要根据反应速度和反应物的性质来确定。
反应完成后，需要进行分离步骤。
在分离过程中，使用离心机或过滤装置将混合物进行分离，得到除油剂的清洁液体。
分离的目的是将除油剂中的固体颗粒和不溶物分离出来，确保产品的纯净度。
最后是包装步骤。
将除油剂的清洁液体倒入适当的容器中，并根据市场需求进行标识和包装。
包装的方式可以是瓶装、袋装或桶装等，根据产品的用途和市场需求来选择。
除油剂生产工艺流程中，需要注意的是产品的稳定性和质量控制。
对于不同的原材料和配方，需要进行实验和测试，以确保产品的稳定性和性能满足要求。
此外，生产过程中需要严格控制生产环境的卫生和安全，以确保产品的质量。
总的来说，除油剂的生产工艺流程包括原材料准备、混合、反应、分离和包装等步骤。
通过合理的配方和操作，可以生产出质量稳定、性能优良的除油剂产品。
除油剂在家庭和工业领域都有广泛的应用，对于清洁和去污具有重要的作用。
一种常温金属除油剂的研制
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防腐及防锈性能试验
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高新 技 术
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一种常温金属除油剂的研制
邓岚 朱长生
《 长沙航空 职业技术学院
湖南长沙
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摘 要: 经大是实验研究， 选择以多种非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂复配， 助洗剂、 络合剂等添加剂， 合成了一种常温除油剂。 该除油剂是有高效、节能、防锈、无污染等特点。 关键词: 常温 除油 表面活性剂 中图分类号:T Gl l 3 文献标识码: A 文章编号: 1672一 3791(20 7)0 (c)一 03一 ) ( 6 ) ( 0 01
常温除油清洗剂的制备与应用
2. 2 碱 液
碱液除油主要在于皂化 、乳化 、分散和溶解作用 ,碱和可皂化 性油脂发生皂化反应形成可溶于水的脂肪酸盐 ,对于不可皂化性 油脂 ,碱液依靠油污从金属表面上的解离而分散油污 ,达到清洗
3. 4 除油效果
试验将 人 造 油 污 、机 油 和 植 物 油 作 为 油 污 , 试 片 尺 寸 为 : 25 mm ×50 mm ×2 mm ,在 25 ℃下浸入清洗剂中 ,记录摆动次数 和除油时间 ,评定方法为水膜破裂法和擦试法 ,试验结果见表 1 。 浸渍温度与除油时间的关系见表 2 。常温除油清洗剂与其他除 油清洗剂除油效果的对比见表 3 。
1. 3 去污机理
去污机理是一个复杂的物化过程[6] 。金属表面油污含有液 体油污和固体油污 ,去除机理是不一样的 。液体油污是以油膜的 形式展铺在金属表面上 ,当金属表面浸入清洗剂时 ,清洗剂对金 属表面进行润湿 ,油膜由于自身的表面张力 ,缩成油滴而被去除 。 固体油污的主要粘附力来自范德华力 ,同时固体油污与金属表面 主要是点接触 ,很少象液体油污那样展铺成一片 ,固体油污的固 体表面粘附强度大于干燥空气中的粘附强度 ,在水中的粘附强度 大为降低 ,固体油污的去除是由于润湿 ,表面活性剂在界面上的 吸附增加了固体油污与金属表面的电斥力 ,降低了固体油污的粘 附强度 ,使之易于去除 。
复合表面活性剂30表面张力表面张力是衡量清洗剂除油能力的基本性能之一一般来说表面活性剂的表面张力越低清洗剂的渗透润湿和乳化性就越接触角接触角表示液体对固体表面粘附润湿程度接触角越小润湿性能越好非离子表面活性剂在一定温度下可以从水中析出而失去作用浊点为析出时的温度常温除油清洗剂采用阴离子和非离子表面活性剂复合配方其浊点大于除油效果试验将人造油污机油和植物油作为油污试片尺寸为
常温除油剂的配方与原料选择
除油剂的配制1，油脂的种类油脂可分为两大类，矿物油和动/植物油。
矿物油主要有烷烃类物质构成。
而动/植物油主要由各种硬脂酸构成，其中植物油为不饱和酸，动物油则为饱和酸构成。
2，油脂的去除动植物油由于其主体成分是各种硬脂酸，在碱（如氢氧化钠）的条件下，不溶性的脂肪酸会发生皂化反应，生成可溶性的脂肪酸钠。
因此对于动植物油的清洗相对较容易，只需要碱和热水就能完成除油。
矿物油主要是性质稳定的烷烃类物质，不会与碱发生反应，只能依靠表面活性剂的乳化作用方可实现除油的效果。
3，除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，表面活性剂和碱类助洗剂。
碱类物质:碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、五水偏硅酸钠和纯碱，碱性依次减弱。
氢氧化钠作为碱剂，价格最为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤；偏硅酸钠是碱性仅次于氢氧化钠的物质，pH值缓冲于12.5左右，并具有一定的净洗性能，广泛的用于各种除油清洗剂中。
纯碱的碱性较弱，一般用于对碱敏感的除油工艺。
表面活性剂：表面活性剂是除油剂的最核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，但是随着表面活性剂价格的上升以及环保的要求，越来越要求降低表面活性剂的使用量，实现工作液的小浴比以及提高除油的速率，单靠乳化性能已经无法满足上述条件，对除油剂的分散性能和抗二次沉积性能亦有较高的要求。
适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、烷基酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。
非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂，如脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钠（FMES）在阴离子产品中具有较高的除油性能。
4常温除油表面活性剂的除油效果与温度成正比，温度越高，除油效果越好，低温条件下的除油，往往需要提高表面活性剂的使用量或延长除油的时间。
5表面活性剂的选择表1列举了常见表面活性剂的浊点、HLB值等。
常温除油清洗剂的制备
录陈油时 间 去污 平定方法 ： 除油后 的碳钢 片在 清水 中漂洗 将 取出观察 如试片 表 面有 水 面收缩 或水 斑 则说 明除 油 不干净 清洗剂用 于多种油污 的除油结果 见表 ２ 。
（ １去污效果 ２
试验方法 ： 缘有 油污 的碳钢片 置于清洗剂 将
中，５℃下疆 泡 ， ２ 用手往复摆动数 次 ， 直至表 面无 油污时取 出 ， 记
［ 收稿 日期］ － Ｉ ２ ０ ２ 一１ — ８ ０ ０
无过腐蚀现象 。除油清洗剂 的适用 眭 ， 强 除可与盐酸 复配外 ， 还可
ｌ） ３ 缓蚀 能
分别用 ０号 、５ Ｊ０号砂纸将 试片磨光 ． 用无 水
乙醇洗 涤 ｆ净 在 １０ 下 烘 ｆ． （ ±２ ３ 称重 记作 ， 然后将金 属 试 片分 别浸泡 于有 除油清洗剂 的烧杯 中 ， ９ 在 ０±２℃下 浸泡 ２ｈ 后取 出试片 ， 甩无水己醇洗净 后 １０ ２℃下烘 干 ， 在 ０ 称重 记作
ＷＩ ％ ） Ｉ ， ＝（ ） 结 果 见表 ３ 由 表 可 见 陈 油 清 洗 剂
对金属材 料无腐蚀件 。
表 ３ 除 油清 洗剂 的腐 蚀性 能
ห้องสมุดไป่ตู้
（） ４ 温度对除油 时间 的影响
除油清洗 剂用 于 Ｍ ６全损 耗 ４
是 ：５ ｌ平平加 、ｌ Ｉ、 ６Ｏ 、 Ｏ － 十 烷 基硫酸钠 、 ｏ 十二烷基苯磺酸钠等
４ 小
结
用除油清洗剂与酸液 配制成除泊除锈二台一清洗液 简化了 工艺流程 节省 了场地和设备 ， 乜节约了化工原料和清洗用水 适 用于多种油污 的清洗 ， 使用温度低 ， 除油效率高 与高温碱液除油 相 比， 具有用量少 ， 成本低 ． 操作方便， 无毒 ， 对金属无腐蚀等特点 除油除锈速度 ， 洗净率高 ， 且洗净后工件表面质量好 ， 光洁度高，
工业清洗系列培训之现代常温除油技术
科技与创新 国防科技大学学报 第33卷，第7期2011年2月文章编号：1671-88911（2011）22-2297-51金属清洗增效剂脂肪酸甲酯乙氧基化物及其磺酸盐孔凡杰中国人民解放军装备再制造研究中心 北京 100072金属清洗、钢铁除油脱脂等硬表面清洗，都会用到大量的表面活性剂，这些表面活性剂主要是壬基酚或脂肪醇聚氧乙烯醚系列，如陶氏的NP 系列、巴斯夫的TO系列、沙索AEO等产品。
也会用到一些阴离子产品，如十二烷基苯磺酸钠LAS、醇醚硫酸钠AES等。
以上这些表面活性剂都具有较好的乳化除油等性能，但是分散性能普遍较差。
国内的金属清洗剂往往都是由以上表面活性剂复配而得，因此普遍存在的问题就是泡沫太高，分散性能差，油污容易反沾污在金属表面，并且除油脱脂速度慢，低温条件下清洗效果更差。
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE及其磺酸盐FMES凭借其低泡沫与强大的分散和防沾污能力，弥补了常规表面活性剂这一缺陷。
国外的金属清洗剂，如汉高的产品，则具有良好的防止油污反沾污的性能，清洗效率高、清洗速度更快，常温亦有较好的清洗效果。
根据2007年汉高公开的金属清洗剂相关专利Nr40 2007 091 330.5，汉高公司使用脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES代替了其它阴离子产品，从而解决了清洗时间慢、低温效果差、油污容易反沾污等一系列问题。
3M新材料公司于2008年正式宣布，全新的Novec系列工业清洗剂正式推向市场，该系列的产品使用了大量的脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE，从而使常温下也可获得极佳的净洗效果。
FMEE类的表面活性剂，凭借其强大的分散净洗能力、较低的泡沫性能，已经在纺织前处理、纸浆脱墨等领域得到了广泛应用；在工业清洗领域，利用FMEE或FMES代替部分常规表面活性剂，降低原料成本，提高净洗效果，减少净洗时间，悄然成为工业清洗的必然的选择。
孔凡杰：男，北京人，长期从事各种国防设备的清洗和养护工作。
联系方式：kongfanjie1967@。
一种制备无磷常温喷淋除油剂用混合系统[实用新型专利]
![一种制备无磷常温喷淋除油剂用混合系统[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f1963966cc22bcd127ff0c60.png)
专利名称：一种制备无磷常温喷淋除油剂用混合系统专利类型：实用新型专利
发明人：毛小平,刑爱梅,季建华,李颖
申请号：CN201721685222.7
申请日：20171207
公开号：CN207694679U
公开日：
20180807
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种制备无磷常温喷淋除油剂用混合系统，包括进料口、箱体和出料口，所述进料口位于箱体上端，且出料口位于箱体下端，所述箱体内设有混合室，所述混合室设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，以及第二搅拌杆位于第一搅拌杆一侧，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上设有搅拌叶，所述箱体底端设有副电机，且副电机的输出轴与丝杆连接。
本实用新型通过在混合室内设置利用丝杆运动的带动搅拌片，便于利用搅拌片进行混合室内的上下搅拌，再结合搅拌杆的圆周搅拌，使得搅拌后的混合效果更好，且搅拌片的上下运动，便于将混合室内壁的黏附物刮除，通过设置利用滑动管和转轴连接的转动板，便于借助液体转动的动力，使得转动板进行转动。
申请人：浙江五源科技股份有限公司
地址：314000 浙江省嘉兴市桐乡经济开发区光明路868号
国籍：CN
代理机构：嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)
代理人：李伊飏
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如何自制除油剂小妙招
如何自制除油剂小妙招导言在日常生活中，我们经常会遇到厨房油腻、汽车引擎油垢甚至是衣物的油渍等问题。
为了解决这些问题，我们可以自制除油剂，而不需要购买昂贵的清洁剂。
本文将介绍一些简单又有效的自制除油剂的小妙招。
材料准备在制作除油剂之前，我们需要准备一些常见的家庭用品。
以下是你需要准备的材料清单：•小苏打•白醋•洗洁精•柠檬汁•柠檬酸粉•橘子皮•温水•喷雾瓶•毛巾方法一：小苏打清洁剂小苏打是一种多功能的清洁剂，它具有除油的能力。
下面是制作小苏打除油剂的步骤：1.取一个碗，倒入适量的小苏打。
2.加入足够的温水，搅拌均匀，直到小苏打完全溶解。
3.将混合物倒入喷雾瓶中。
4.将喷雾瓶喷洒在需要清洁的油腻表面。
5.使用毛巾或刷子轻轻擦拭，直到油迹清除为止。
方法二：白醋除油剂白醋是另一种擅长除去油垢的材料。
下面是制作白醋除油剂的步骤：1.取一个碗，倒入适量的白醋。
2.加入相同量的温水，搅拌均匀。
3.将混合液倒入喷雾瓶中。
4.对需要清洁的油渍进行喷洒。
5.用毛巾或刷子轻轻擦拭，直到油迹完全消除。
方法三：柠檬去油剂柠檬的酸性可以有效去除油渍。
下面是制作柠檬去油剂的步骤：1.将柠檬切成半个或整个。
2.挤压柠檬，将柠檬汁倒入一个碗中。
3.将等量的温水倒入碗中。
4.使用喷雾瓶将混合液喷在油迹上。
5.用毛巾或刷子轻轻擦拭，直到油迹被彻底清除。
方法四：橘子皮清洁剂橘子皮具有强大的清洁能力，尤其对油垢十分有效。
下面是制作橘子皮清洁剂的步骤：1.收集足够多的橘子皮，将其切成小块。
2.将橘子皮放入一个容器中，加入足够的温水，浸泡24小时。
3.将浸泡后的液体放入喷雾瓶中。
4.喷洒在需要清洁的油腻表面。
5.使用毛巾或刷子轻轻搓洗，直到油迹完全消除。
结论以上介绍了四种简单又有效的自制除油剂的方法，分别是小苏打清洁剂、白醋除油剂、柠檬去油剂和橘子皮清洁剂。
通过利用常见的家庭用品制作除油剂，我们不仅可以方便地清洁油腻表面，还可以避免使用过多化学清洁剂对环境造成的负面影响。
常温除油剂配方
常温除油剂配方
常温除油剂配方：
1. 强力洁净型：混合50%甲乙酮和50%苯乙烯，加入适量的表面活性剂，搅拌均匀即可使用。
2. 环保型：将50%醋酸和50%乙醇混合，加入适量的橙油或柠檬油，搅拌均匀后即可使用。
此配方对皮肤和环境无害。
3. 安全型：将50%乙酸和50%苯酚混合，加入适量的水，搅拌均匀后即可使用。
此配方对人体无害，但需要注意苯酚具有毒性，使用时需戴手套。
4. 经济型：将50%汽油和50%丙酮混合，加入适量的肥皂水，搅拌均匀后即可使用。
此配方经济实惠，但对皮肤有刺激性，使用时需要保护好皮肤。
除油剂配方
1、除油剂核心母料+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=有机油除油剂2、除油剂核心母料+四氢糠醇+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=无机油除油剂除油剂核心母料，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于清除有机油、无机油、矿物油、食用油、润滑油、油墨、动物油、植物油的特效除油剂核心母料，具有下列特点：一、特效除油能力1、对食用油、动物油类、植物油类等有机油类具有全球第一的特效除油能力。
2、对矿物油、机械油、润滑油、油墨等无机油类，用“除油剂核心母料+四氢糠醇”复配，具有领先的特效除油能力。
3、具有丰富的泡沫和耐酸碱、耐硬水的优点，中性不伤手。
二、生产配方1、生产食用油、动物油类、植物油类等有机油类除油剂配方：除油剂核心母料+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=有机油除油剂2、生产矿物油、机械油、润滑油、油墨等无机油类除油剂配方：除油剂核心母料+四氢糠醇+四合一增稠剂+盐+香精+色素+防腐剂+水=无机油除油剂三、广泛的适用性1、广泛适用于各种动物皮毛脱脂除油。
2、广泛适用于餐洗行业的脱脂除油。
3、广泛适用于洗衣行业的脱脂除油。
4、广泛适用于日化行业的脱脂除油。
5、广泛适用于洗车行业的脱脂除油。
6、广泛适用于金属清洗的脱脂除油。
7、广泛适用于五金行业的脱脂除油。
8、广泛适用于工业清洗行业的脱脂除油。
9、广泛适用于硬表面产品的脱脂除油。
\10、广泛适用于机械修理的脱脂除油。
11、广泛适用于各种清洗行业的脱脂除油。
12、广泛适用于作为各种洗涤剂产品的脱脂除油特效助剂。
13、广泛适用于作为各种乳化剂的脱脂除油特效助剂。
四、生产食用油、动物油类、植物油类等有机油类除油剂配方比例参考：1、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：除油剂核心母料3公斤+水45公斤+四合一增稠剂2公斤+盐+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
2、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：除油剂核心母料4公斤+水44公斤+四合一增稠剂2公斤+盐+色素1克+防腐剂10克+香精5克。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常温除油剂的研制
1、前言
涂装前处理中的除油工序可以去除钢铁工件表面的防锈油、污垢、铁粉
等杂物，为后续磷化处理打好基础。
除油剂若能在常温条件下除去钢铁表
面的防锈油，不仅可以降低生产成本，产生可观的经济效益，还可以节省
大量能源。
产生显着的环境效益。
由于除油剂中各成分的选择与配方直接
影响除油效果，本工作通过正交试验，优化配方，配制出了一种常温除油
剂，除油效果明显，同时分析了该常温除油剂的外观、消泡性能和除油清
洁程度等性能。
2.试验
1.1 试验材料及主要仪器
所用试样为经过人工涂抹机械油的铁板，尺寸为150、0mm×100、0
mm×0.5 mm。
用FA1104电子天平（精确到0.1 mg）称重；用100 mL具塞量筒测定消泡性能；用酸性硫酸铜水溶液（组成为5%CuSO ，2%H：SO ）测定清洁度。
1.2 常温除油剂试样的准备每个样品按500 g制备，助剂和表面活性剂
在研钵中完全混合均匀，分别装入塑料袋中备用。
1.3 试验方法
（1）检查常温除油剂的外观是否均匀、松散、有无坚硬块。
按5分制
评判，很好为5分，好为4分，可用为3分，差为1分。
（2）将常温除油剂样品配成50 g/L的溶液，在20—25℃下浸泡钢铁
试样。
l0—15 min后取出。
（3）消泡性能检测：将试液倒人100 mL具塞量筒内，使液面距离塞下
专注下一代成长，为了孩子。