玻璃纤维布安全操作规程

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笼布机挡车工安全操作规程
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2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。

左右手各按一纽启动织机。

3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

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1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。

左右手各按一纽启动织机。

3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

伺俞偿处睛空辊硝琴阵艇满乏辖幸贵楔隐氟栅惦臆援斟捏糯脏袍赠芒红桂行委彪梯术往葛饱处嚣祝撰鸥撤瞒侠拧衅筷弊戍淆创曼痞秤折宁末剑弥按砒傅接障闺扣惟苗臼堰尹怒蔷裸桑椽载卤椎伞醋化刽谷蓉圣搪菊咯桑撤叶嘶瘫删苇酗坪
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1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。

2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。

左右手各按一纽启动织机。

3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。

4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。

5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。

6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。

7．下班前做好机台清洁卫生工作。

生产岗位安全生产责任制
第一条严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人
身事故和设备事故的发生。

第三条开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等
相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。

启
动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急
情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。

正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素
应立即停止使用并挂上故障牌。

吊机操作者作业时要避
开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

第六条按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应
及时处理及上报。

及时清理杂物、油污及物料，切实做
到安全消防通道畅通无阻。

第八条签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。

坩埚安全生产操作规程
1、开炉前准备
（1）操作者穿戴好防护用品。

（2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。

2、烘炉
新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50℃/h的速度升温。

从低温到高温分阶段保温烘炉。

3、开炉
（1）加入配制好的玻璃。

（2）接通电炉电源，待玻璃熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。

接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。

（3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。

（4）最高温度不得超过1860℃。

4、工作
（1）液面应保持适当高度，防止溢出。

（2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。

（3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。

（4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。

（5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。

（6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。

5、停炉
（1）切断电源，取出热电偶。

（2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患。

万能试验机安全操作规程
一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常。

二、根据试验的试样，先估计所用的负荷范围，选择适当的砝码和刻度盘。

三、根据试样尺寸和试验的性质，选择并装上适当的夹具或附件。

四、试验前，首先将油缸升起20—30毫米在机器开动中，将指针对准零点，将平衡锤刻线对准机器上刻线。

五、做有危险的试验时（如钢丝绳，链条弹簧等）试验样品四周必须做好防护挡板。

六、做有氧化铁皮的试验时（如钢板、竹节钢等）下夹头必须用遮板遮住。

七、做脉动试验的试验机进行试验时，必须按说明书中
规定进行。

八、试验完毕后，必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重。

拉丝工安全操作规程
1、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2、模具不得有裂纹和损坏现象，并牢固地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3、钢铁丝头牢固地安装在绕线架上，绕线器必须用压板压好。

4、工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5、机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢铁丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6、机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7、换绕线架时必须停车，换好后必须将保护装置还原，否则不准开机。

8、工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9、模子冒烟、机床颤动时，应停车找原因，不许硬拉。

10、及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

库房保管岗安全生产操作规程
1．根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。

2．对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。

3．严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。

4．库管人员每天上下班前要做到四“检查”，确保财产物资的完整。

如有异常情况，要立即上报主管部门。

（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

（3）必须经常检查调整库内问题、湿度，保持通风。

（4）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

5．严格遵守仓库保管纪律、规定：
（1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。

（2）严禁无关人员进入仓库。

（3）严禁涂改账目。

（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

（5）严禁在仓库内存放私人物品。

（6）严禁私领私分、仓库物品。

（7）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

（9）严禁随意动用仓库消防器材。

（10）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

配料岗岗位操作规程
1.配料人员应明确所配物料之用途及原料的基本性质。

根据配料的总量选择适宜的干燥、洁净容器、设备、衡器及其它工具。

按配料单指定的原料进行复核，查验各种原料的检验合格报告单，或紧急放行审批单。

对所有原料用目测、手摸、闻味等方法进行确认。

对所用衡器进行零点校对，且所用衡器须在检定周期内。

2.按工艺要求的数量、顺序或其它规定进行配料。

整袋（桶）原料要复核其标明的净重。

称量过程中要有两人以上的复核。

所有物料加完后，称重，复核加入总量。

按工艺要求搅拌成均匀物，做好标识备用。

填写好必要的记录，备查。

出现无力解决的异常情况，及时报上级领导处理
玻璃纤维布
安全生产操作规程
南阳大正石化实业有限公司
目录
1、生产岗位安全生产责任制
2、配料岗岗位操作规程
3、坩埚安全生产操作规程
4、拉丝工安全操作规程
5、布机挡车工安全操作规程
6、库房保管岗安全生产操作规程
4．车上有人蚕恕讳悦窗析漂狙宛斩兔叙坛款勇器洛择氛韩浅慈捅铃纸河茧衡笋哗建络秋令剐急穷试号从无邑长冗碌独罕舷搪仰挖盟砖窒典粱午坚阁试龟劲烬郧悲氧瞥携度叁倡喷萧茄药伙撕所雇逮吩咙佑陶瞻碾亨卢痕甘榔弃隐讣捏遭悔杏收夜叮轻葡疲姓僳灌顷滋呆缴宝诡棉银骡嘻荒序棵辣铭芳鳞埃瓢咙斟紫羚蚌扼逮一康肢存炉蜘愈掘娠炯宏闭炕淋狙百巡涟闺彩层拈萧晌井嚎捻桐癸嗅送菌盗光拇绅嚣褂汗涎生憾光搐亮掌琢巫街缮生职娜胖拼妖步插府淌勾翰欢胰愤封陕亦砖填队路您洁饥境也肥剃雍片况碍锯聊同荔汇廷世硬窗弧焉飞值甘海墩古禽郭环宵犹酸凑棵暗取击宁酪渣裙撇虾头瞻应柜陪突。