无碱玻纤复合毡单向布的生产与工艺
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２ 层合 板 固化制度 为 ： 板 达Ｎ ６ ｃ后 固化 、 样 ０ｃ
６ｂ时 ： ／
７ 抓好整经盘头质量。从原料开始要求等重等 ． １
长 ， 用 国 内优 秀企 业产 品 ， 选 比如 恒利 或 桐 昆 生
产。
３ 、表中数值为最低要求 （ ：纤维重量比 如 ７％为最小 值 ） ０ 。
题。
④
江 纺 苏 织 《
Ｔ Ｘ ＩＥ Ｅ ＴＬ
Ｅ 技ｌ 科
复 合毡单 向布的生 产工 艺流程 见 图１ 。 合 区用 单纱 张力 器控 制 ， 通过 每排纱 架 的张力 杆
ｌ — ’ ＇ ‘ 分 — Ｉ — ｒ 线 －经——ｆ ｌ ｒ—遘’ —— １轴ｆ＋ ’ ＋—＿经ｌ 纱— － 整ｌ １ 纤 一 第— —
Ｉ 不允许磨损及碰伤 Ｉ
７结 语
经 过努力 ，该 品种 生产 效率 基本稳 定在
９ ％， ５ 入库 一等 品率达 ９．％。 ９５ 主要工艺 措施 总结 ：
Ｉ０压 强 Ｐ ￣ 缩 度 ａ ９
剂 ， 糊真 空辅助 工艺成 型 ； 手
１ ３ ３
备注 ： 、层合板采用Ｌ ３树脂和Ｈ ３ 固化 １ ２５ ２８
维 织 物 ， 属 于 增 强 复 合 材 料 ， 主 要 用 于 １ ＭＷ一 ＭＷ风 机叶片 ， ． ５ ２ 每片 用量大 于 １ 。近 几 吨
燃物 含量０４ ０８ ．％一 ．％ 含水 率 ：０２ ＜ ．％
密度 ： ． ｇｍ ≤２６ ／ ８
年来 ， 随着我 国风电市场的快速发展 ， 这类产 品 在 风 电制 品 特别 是 风机 叶片 上得 到 了 广泛 的应
Ｅ 技 科
无碱玻 纤复合毡单 向布 的生产 与工艺
邵绪 泽’ 杨保 俊 王发 阳。
（， 苏奥神 集 团有 限责任公 司 江苏 连 云港 ２ ２ ０ ’ ２ ０３ 连云港 天 常复合材 料有 限责任 公 司 江 苏连 云港 ２ ２ ６ ２ ０ ７）
【 要】 文主要 从 整经 工序 、 。 纱线 张力控 制 、织 造 工 艺及 卷 取 方法 四 个 摘 本 ０
捆 绑 纱
１ ２
Ｒ Ｄ ３ Ｆ ｌ４ ３ ／６ —５
标准 克重 ：１５ ｎ ２ 吨ｈ
（ 接第３ 页 ） 上 ９
３．． ．给 茧 机 ２ １３
等， 按此进行调整或调换或清除毛丝等异物。捞 茧爪不捞茧 ， 会使生丝纤度偏细。其处理方法是 查 明原因 ， 如双头捞茧凸轮超越离合器的爪轮等 传动件的固紧螺丝松动 、 捞茧爪或双头捞茧子凸 轮接触 部位 严重 磨损 、 给茧 机感 受杆 与 添绪 接触
位 置不 良 、 茧控 制杆 失灵 等 ， 此 进行 修复 、 捞 按 调 整或调 换 。捞茧爪 捞 茧抛 飞或无 力 ， 使生丝 纤 致 度偏 细或偏 粗 。处理 方法 是查 明原 因 ， 如捞 茧爪 与振动 板相 碰 、 茧爪 与双 头捞 茧 凸轮 接触处 磨 捞
影 响给茧机总效率的因素有：给茧 机有效 率、 捞茧效率 、 捞茧正确率。双捞或多捞 ， 会使生 丝纤 度偏 粗 。其处 理方 法是 查 明原 因 ， 如捞 茧 口 调节过 大、 给茧盒内水位过高 ， 后振动板的倾斜
面内剪切 模量 ／ ａ ＭＰ ０ 。压 缩强 度／ Ｐ Ｍａ ０ 。压 缩模 量／ ａ ＮＰ ０ 。压 缩破 坏应变
表 ５织物 外观质 量标 准
４ ４
３５ ７０ ６ ∞ ３ ＯＯ ９ｏ １５ ５
ｌ Ｉ
瑕疵类型 破损
Ｉ
要求
Ｉ
备注
１ ｌ
整 经 速度 ５ ０ ｍ ５ｒ ｐ
１ 差布 弗 １短切纱补偿
设 定克 重 纤 度
１Ｏ ． Ｏ 一． １５ ５
ｄ Ｏ ２０ ￣ ４０ ｘ
牵伸周长 自停延时
快 车 张力 慢 车 张力
３７ ８
３％ ８ ３％ ３
张力配置 （ 油压指示 器 ） 卷绕 密度 每轴根数 ×轴数
度调 节过 高等 ， 按此进 行调 整 。 空捞 ， 致使 生丝纤 度偏 细 。其处 理方 法是 查 明原 因 ， 给茧盒 水位 如 过 低 、 振 动板 的倾 斜 度调 节 过 低 、 振 动 板 吊 后 后
套脱出、 振动叉脱出或卡住 、 捞茧爪备茧位置定 位过高 、 定位压轮支架的定位 弹簧失效 、 绪丝卷 饶杆或摩擦板因绕入毛丝或蓬糙茧而不能转动
调节仰角 ， 分别为４ 。 、 。 、３。等进行控制 ， ５ ９ ０ １５ 使０ 。纱线在织造时送 出纱线排列均匀 ，张力一 致， 以保证０ 。纱线的各项物理指标最佳。 由于玻纤纱有静电 ， 织造时会缠绕短纱或毛 纱， 给织造带来困难。我们将每个纱架都做 了放 电接地处理 ，避免了静电带来的纱线相互纠缠 ， 避 免 了出现 毛丝 。
６２无碱 玻 璃 纤 维 Ｅ Ｕ ２ ０ （） ０ 一 ２ 织 ． Ｋ １ ５ ０Ｍ５ Ｅ １ 的 物编 织参数 表 ４无碱 玻 璃 纤维Ｅ Ｕ１５ ０ＭＳＥ １的织 物 Ｋ ２０ ｆ ） ０ 一２ 编 织参数
角 度
Ｏ 。 ９ ０。
７ ． ２由于玻纤纱为束纤维， 要根据季节变化 ， 调整
５３ ．织造 工艺
臣妇 至垂
图１复合毡 单 向布生 产工 艺流程 图
４产 品 规 格
无碱 １５ 复合毡单向布 ， ２０ 幅宽３ｅ ， １ｒ 单位面 ａ
积质 量 １５ ］ ５ ２ ０ｇ ± ％，其 中０ ｍ 。用０ Ｖ Ｅ ５０ Ｃ Ｓ １０ １３ ／ ％（ １４ｇ ±５ 原料 法 国圣 戈 班 ） ｍ ；捆 绑 线 Ｄ Ｙ Ｔ ８ｄｅ／６，．％ ±０４桐 昆产 ） ３ｔｘ ｆ７８ ３ ．（ ； 毡（ 玻纤短纤 网）１ ± ｇ其 中平纹方格布 １７ ６ ，
用 。玻纤 复合毡 单 向布织 物复合 材 料 ， 比普通 增
弹性 模量 ： ７ ０Ｎｍ ２ ￣７０ ０ ／ｍ 纤统 合直径 ： ７ ｍ ≤１ 适用 于环 氧树脂 的表 面处理
强材料具有更强的耐冲击性 ， 耐腐蚀 、 质轻 ， 机械 强度高 ， 已在 多 种领 域 取代 传 统金 属 、 木材 等 材
６ｇ短 切纱 ５ｇ ７， ０。
缝边区利用梳栉高低位横移 ， 将装在上面的 导 纱针 中的Ｄ Ｙ Ｔ 摆动 ，槽 针及 针 芯前后 移 动 ， 刺 穿０ 。玻纤纱毡。 通过设备调整槽针 ， 钩住导纱针 中的低 弹丝 （ Ｔ ， Ｄ Ｙ）拉到 布对 面 ， 然后 成 圈脱 。 导
纱 针横移 ５ ｍｍ， 针前后 动程 ２ ｒ 梳栉 高低 位 槽 ．ａ ５ ｍ，
克重 分布 （ ／ ） ｇｍ
１４ １３ ６ ７
备 注
Ｐ Ｇ／ Ｃ Ｐ ｆ Ｖ ） Ｒ １ ，０ ７５
７４合 理 的工 艺参 数配 置 。由于 在缝边 区有低 弹 ．
短 切 纱
５ ０
＜５ Ｏ
０ ＣＶ
丝， 玻纤纱线 ， 短切纱及薄布一起缝制。 因此每个 输送 到缝边 区 的原料必 须保持 密切 配合 。 任何 一 个环节 出错都会影 响布面的质量及机 台的运转 效 率
川 丝绸 ，０ ６２ ：０ ｌ． ２０ （ ）１～ ２
［． ３《 】 制丝手册》 第二版 ， 中国纺织出版社．
动 程３ ｍ。 ａ ｒ
为 了保 证 布 的质 量 及产 量 ，织 机开 车前 要
将所有参数配置好 ，认真做好机 台各部位 的清
５ 各 工序 工 艺 与 技 术措 施
５１ ．整经 工艺
洁 工 作 ，将 加 油部 件 的油 污 以及 布走 道 的罗 拉
彻底清洁干净 。 正确的穿引低弹丝， 避免交叉十
方 面探 讨分 析 了玻 纤复合毡 单 向布 织物 的 生产与 工 艺 ， 简要 总结 了生产 中实现 高
一
等 品率 的关键措 施 。 【 键词】 纤复合 毡 ； 向布 ； 关 玻 单 生产工 艺
【 中图分 类号１ Ｓ ０ ． ２ １２４ Ｔ
玻纤复合毡单向布 ， 是一种新型无碱玻璃纤
参 考文献 ：
损、超越离合器壳与滚子问隙过小时茧子抛飞 、 过大时捞茧无力等 ， 按此进行修复 、 调整或调换。
［胡征宇． 缫丝如何适应生丝新标准做小生丝纤度偏差与纤度 １ ］ 自 最 大偏 差 的方法 ． ，０ ２５ ：８ ２． 丝绸 ２０ （ ）２～ ９ 【 ２ ］曹群益． 加强现场管理做小生丝纤度偏差和纤度最大偏差． 四
分 重 要 。本机 织 造 幅宽 为２ ０ｍ ６０ ｍ，做成 ３０ ｍ １ｍ 幅 宽 布 ７ ， 块 布 中 问 间 隔 ８ ｍ， 开 幅 刀 装 块 每 ｍ 用 置 将 其分 开 ， 形成 ７ 幅布 。织造 的工艺 参数 如 表２
所示
在 整经 工序 中，捆绑 线 要完 成 对 ０ 。玻 纤 纱 等 在缝 编 区内配置 物 的捆绑 ， 据需 要 确定捆 绑 根
连续纤 维 与短 切纤维 、机 织 和毡通 过 针刺 、
１ 主要 原 料
无碱 玻璃纤 维
纤 度 ：４ ０ ２０Ｄ
卷重 ：８ ｇ １ｋ
缝合 ，在布的表面均匀铺上一层薄的短切纱层 毡， 既解决 了叶片工业化生产铺布中含胶量难以
控制 的 问题 ， 又攻 克 了生 产 中气泡难 以排 除的 问
密度 ， 因此 ， 要求头份要适宜 ， 张力要一致 ， 退绕
要 均匀 ， 将 Ｄ Ｙ 要 Ｔ 进行 消静 电处理 。 ３ 整经 机采 Ｈ０
用气压加压 ， 无级调速 ， 直接传动 ， 机上有游筘装 置， 加上纱架上每个纱筒由油制动张力控制器控 制， 保证了经轴紧密卷绕 ， 表面平整 ， 各单纱张力
整 经 长度
４、３ 、３ ． ５ ２２ ２８ｇ ． ．／ — ｍ‘ １４ ２ ×５
５ ００圈 ５０
５４ ．卷取
卷取 的好坏直接关系到布的外观及使用效 果 ， 常重要 。 用卷 取辊 上覆 盖塑料 彩条 布 ， 非 采 既 避免了对布的伤害 ，又保证了卷取布边的整齐 ，
５２ ０ 方 向纱 架张 力控 制 ． 。
一
表２ 织造工艺参数
针 迹长 度 ４７ 头 份 １ ９
卷取倍 率
１ 羞径 粥
３ ＿ ８
１２ ． ７
门幅
ｒｍ ｐ
２０ｒ ２０ｍ ａ
６０ ０
致。
２ 径 衔羞
卷取 倍率
１０ ＿ ０
８
牵伸减速比
刀辊 周长
６ ０
％０ｍａ ｒ
由于是五个盘头一起使用 ， 对每个经轴的卷 数及外径要求很高 ， 因此控制好工艺参数非常重 要 。整经 工艺 参数 见表 １ 。
６ 单 向布的质量检测指标
测试结果达到叶片使用要求 。
张力前 、 后排 ， 、 下层差异较大 ， 中、 上 中、 并
Ｊ Ｎ Ｓ Ｅ ＴＬ 江 纺 Ｉ Ｇ ＵＴ Ｘ Ｉ Ａ Ｅ 苏 织
来自百度文库＠
Ｅ 技ｌ 科
６１ ．检测 指标
６３ ．织物 外观质 量标 准
表 ３检测 指标表
面内剪切 强度／ ａ ＭＰ
好 张力 ， 避免 选 毛丝 、 头 的出现 。 断
７３ 。纱 的接 头 采用 ６Ｍｐ 压 力 ， 用专 制 的压 －０ ａ 利 力枪接头 ， 通过 气 压使 纱 线 形成 假 捻 ， 免 接 头 避 影响 布面效果 及设 备使 用 中对 针 的伤害 。
粗砂 号 数（ Ｄ）
２ ０ ４０ ≤ ３０ Ｏ
料。 由江 苏奥神 集 团与连云 港天 常复合 材料公 司
２主 要 生产 设 备
常 州 润 源经 编 ： ３ 整 经 机 ， Ｆ ６０ 边 Ｈ一０ Ｒ Ｙ２０ 缝
机。
开发生产的无碱玻纤复合毡单 向布 ， １ Ｍ 在 ． Ｗ风 ５ 机叶片上成功应用 ，得到 了市场客户的广泛好
评
３ 主要生产方法描 述及 工艺流程
由于玻纤纱０ 。方向总经为１２ 根 ，因此采 ０２ 用 ｌ 个纱架 ，分 四层分 别放 置 ，纱 卷重 量为 ２
１． ｇ只 。 １个 纱 架 排列 总 长度 为 １ｍ， ７５ ／ ｋ ２ ８ 宽度 为
３．ｍ 。 ５
是实际工作中摸索出来的经验 （ 采用橡胶平带 ，
刺毛皮革效果都不好 ） 。
６ｂ时 ： ／
７ 抓好整经盘头质量。从原料开始要求等重等 ． １
长 ， 用 国 内优 秀企 业产 品 ， 选 比如 恒利 或 桐 昆 生
产。
３ 、表中数值为最低要求 （ ：纤维重量比 如 ７％为最小 值 ） ０ 。
题。
④
江 纺 苏 织 《
Ｔ Ｘ ＩＥ Ｅ ＴＬ
Ｅ 技ｌ 科
复 合毡单 向布的生 产工 艺流程 见 图１ 。 合 区用 单纱 张力 器控 制 ， 通过 每排纱 架 的张力 杆
ｌ — ’ ＇ ‘ 分 — Ｉ — ｒ 线 －经——ｆ ｌ ｒ—遘’ —— １轴ｆ＋ ’ ＋—＿经ｌ 纱— － 整ｌ １ 纤 一 第— —
Ｉ 不允许磨损及碰伤 Ｉ
７结 语
经 过努力 ，该 品种 生产 效率 基本稳 定在
９ ％， ５ 入库 一等 品率达 ９．％。 ９５ 主要工艺 措施 总结 ：
Ｉ０压 强 Ｐ ￣ 缩 度 ａ ９
剂 ， 糊真 空辅助 工艺成 型 ； 手
１ ３ ３
备注 ： 、层合板采用Ｌ ３树脂和Ｈ ３ 固化 １ ２５ ２８
维 织 物 ， 属 于 增 强 复 合 材 料 ， 主 要 用 于 １ ＭＷ一 ＭＷ风 机叶片 ， ． ５ ２ 每片 用量大 于 １ 。近 几 吨
燃物 含量０４ ０８ ．％一 ．％ 含水 率 ：０２ ＜ ．％
密度 ： ． ｇｍ ≤２６ ／ ８
年来 ， 随着我 国风电市场的快速发展 ， 这类产 品 在 风 电制 品 特别 是 风机 叶片 上得 到 了 广泛 的应
Ｅ 技 科
无碱玻 纤复合毡单 向布 的生产 与工艺
邵绪 泽’ 杨保 俊 王发 阳。
（， 苏奥神 集 团有 限责任公 司 江苏 连 云港 ２ ２ ０ ’ ２ ０３ 连云港 天 常复合材 料有 限责任 公 司 江 苏连 云港 ２ ２ ６ ２ ０ ７）
【 要】 文主要 从 整经 工序 、 。 纱线 张力控 制 、织 造 工 艺及 卷 取 方法 四 个 摘 本 ０
捆 绑 纱
１ ２
Ｒ Ｄ ３ Ｆ ｌ４ ３ ／６ —５
标准 克重 ：１５ ｎ ２ 吨ｈ
（ 接第３ 页 ） 上 ９
３．． ．给 茧 机 ２ １３
等， 按此进行调整或调换或清除毛丝等异物。捞 茧爪不捞茧 ， 会使生丝纤度偏细。其处理方法是 查 明原因 ， 如双头捞茧凸轮超越离合器的爪轮等 传动件的固紧螺丝松动 、 捞茧爪或双头捞茧子凸 轮接触 部位 严重 磨损 、 给茧 机感 受杆 与 添绪 接触
位 置不 良 、 茧控 制杆 失灵 等 ， 此 进行 修复 、 捞 按 调 整或调 换 。捞茧爪 捞 茧抛 飞或无 力 ， 使生丝 纤 致 度偏 细或偏 粗 。处理 方法 是查 明原 因 ， 如捞 茧爪 与振动 板相 碰 、 茧爪 与双 头捞 茧 凸轮 接触处 磨 捞
影 响给茧机总效率的因素有：给茧 机有效 率、 捞茧效率 、 捞茧正确率。双捞或多捞 ， 会使生 丝纤 度偏 粗 。其处 理方 法是 查 明原 因 ， 如捞 茧 口 调节过 大、 给茧盒内水位过高 ， 后振动板的倾斜
面内剪切 模量 ／ ａ ＭＰ ０ 。压 缩强 度／ Ｐ Ｍａ ０ 。压 缩模 量／ ａ ＮＰ ０ 。压 缩破 坏应变
表 ５织物 外观质 量标 准
４ ４
３５ ７０ ６ ∞ ３ ＯＯ ９ｏ １５ ５
ｌ Ｉ
瑕疵类型 破损
Ｉ
要求
Ｉ
备注
１ ｌ
整 经 速度 ５ ０ ｍ ５ｒ ｐ
１ 差布 弗 １短切纱补偿
设 定克 重 纤 度
１Ｏ ． Ｏ 一． １５ ５
ｄ Ｏ ２０ ￣ ４０ ｘ
牵伸周长 自停延时
快 车 张力 慢 车 张力
３７ ８
３％ ８ ３％ ３
张力配置 （ 油压指示 器 ） 卷绕 密度 每轴根数 ×轴数
度调 节过 高等 ， 按此进 行调 整 。 空捞 ， 致使 生丝纤 度偏 细 。其处 理方 法是 查 明原 因 ， 给茧盒 水位 如 过 低 、 振 动板 的倾 斜 度调 节 过 低 、 振 动 板 吊 后 后
套脱出、 振动叉脱出或卡住 、 捞茧爪备茧位置定 位过高 、 定位压轮支架的定位 弹簧失效 、 绪丝卷 饶杆或摩擦板因绕入毛丝或蓬糙茧而不能转动
调节仰角 ， 分别为４ 。 、 。 、３。等进行控制 ， ５ ９ ０ １５ 使０ 。纱线在织造时送 出纱线排列均匀 ，张力一 致， 以保证０ 。纱线的各项物理指标最佳。 由于玻纤纱有静电 ， 织造时会缠绕短纱或毛 纱， 给织造带来困难。我们将每个纱架都做 了放 电接地处理 ，避免了静电带来的纱线相互纠缠 ， 避 免 了出现 毛丝 。
６２无碱 玻 璃 纤 维 Ｅ Ｕ ２ ０ （） ０ 一 ２ 织 ． Ｋ １ ５ ０Ｍ５ Ｅ １ 的 物编 织参数 表 ４无碱 玻 璃 纤维Ｅ Ｕ１５ ０ＭＳＥ １的织 物 Ｋ ２０ ｆ ） ０ 一２ 编 织参数
角 度
Ｏ 。 ９ ０。
７ ． ２由于玻纤纱为束纤维， 要根据季节变化 ， 调整
５３ ．织造 工艺
臣妇 至垂
图１复合毡 单 向布生 产工 艺流程 图
４产 品 规 格
无碱 １５ 复合毡单向布 ， ２０ 幅宽３ｅ ， １ｒ 单位面 ａ
积质 量 １５ ］ ５ ２ ０ｇ ± ％，其 中０ ｍ 。用０ Ｖ Ｅ ５０ Ｃ Ｓ １０ １３ ／ ％（ １４ｇ ±５ 原料 法 国圣 戈 班 ） ｍ ；捆 绑 线 Ｄ Ｙ Ｔ ８ｄｅ／６，．％ ±０４桐 昆产 ） ３ｔｘ ｆ７８ ３ ．（ ； 毡（ 玻纤短纤 网）１ ± ｇ其 中平纹方格布 １７ ６ ，
用 。玻纤 复合毡 单 向布织 物复合 材 料 ， 比普通 增
弹性 模量 ： ７ ０Ｎｍ ２ ￣７０ ０ ／ｍ 纤统 合直径 ： ７ ｍ ≤１ 适用 于环 氧树脂 的表 面处理
强材料具有更强的耐冲击性 ， 耐腐蚀 、 质轻 ， 机械 强度高 ， 已在 多 种领 域 取代 传 统金 属 、 木材 等 材
６ｇ短 切纱 ５ｇ ７， ０。
缝边区利用梳栉高低位横移 ， 将装在上面的 导 纱针 中的Ｄ Ｙ Ｔ 摆动 ，槽 针及 针 芯前后 移 动 ， 刺 穿０ 。玻纤纱毡。 通过设备调整槽针 ， 钩住导纱针 中的低 弹丝 （ Ｔ ， Ｄ Ｙ）拉到 布对 面 ， 然后 成 圈脱 。 导
纱 针横移 ５ ｍｍ， 针前后 动程 ２ ｒ 梳栉 高低 位 槽 ．ａ ５ ｍ，
克重 分布 （ ／ ） ｇｍ
１４ １３ ６ ７
备 注
Ｐ Ｇ／ Ｃ Ｐ ｆ Ｖ ） Ｒ １ ，０ ７５
７４合 理 的工 艺参 数配 置 。由于 在缝边 区有低 弹 ．
短 切 纱
５ ０
＜５ Ｏ
０ ＣＶ
丝， 玻纤纱线 ， 短切纱及薄布一起缝制。 因此每个 输送 到缝边 区 的原料必 须保持 密切 配合 。 任何 一 个环节 出错都会影 响布面的质量及机 台的运转 效 率
川 丝绸 ，０ ６２ ：０ ｌ． ２０ （ ）１～ ２
［． ３《 】 制丝手册》 第二版 ， 中国纺织出版社．
动 程３ ｍ。 ａ ｒ
为 了保 证 布 的质 量 及产 量 ，织 机开 车前 要
将所有参数配置好 ，认真做好机 台各部位 的清
５ 各 工序 工 艺 与 技 术措 施
５１ ．整经 工艺
洁 工 作 ，将 加 油部 件 的油 污 以及 布走 道 的罗 拉
彻底清洁干净 。 正确的穿引低弹丝， 避免交叉十
方 面探 讨分 析 了玻 纤复合毡 单 向布 织物 的 生产与 工 艺 ， 简要 总结 了生产 中实现 高
一
等 品率 的关键措 施 。 【 键词】 纤复合 毡 ； 向布 ； 关 玻 单 生产工 艺
【 中图分 类号１ Ｓ ０ ． ２ １２４ Ｔ
玻纤复合毡单向布 ， 是一种新型无碱玻璃纤
参 考文献 ：
损、超越离合器壳与滚子问隙过小时茧子抛飞 、 过大时捞茧无力等 ， 按此进行修复 、 调整或调换。
［胡征宇． 缫丝如何适应生丝新标准做小生丝纤度偏差与纤度 １ ］ 自 最 大偏 差 的方法 ． ，０ ２５ ：８ ２． 丝绸 ２０ （ ）２～ ９ 【 ２ ］曹群益． 加强现场管理做小生丝纤度偏差和纤度最大偏差． 四
分 重 要 。本机 织 造 幅宽 为２ ０ｍ ６０ ｍ，做成 ３０ ｍ １ｍ 幅 宽 布 ７ ， 块 布 中 问 间 隔 ８ ｍ， 开 幅 刀 装 块 每 ｍ 用 置 将 其分 开 ， 形成 ７ 幅布 。织造 的工艺 参数 如 表２
所示
在 整经 工序 中，捆绑 线 要完 成 对 ０ 。玻 纤 纱 等 在缝 编 区内配置 物 的捆绑 ， 据需 要 确定捆 绑 根
连续纤 维 与短 切纤维 、机 织 和毡通 过 针刺 、
１ 主要 原 料
无碱 玻璃纤 维
纤 度 ：４ ０ ２０Ｄ
卷重 ：８ ｇ １ｋ
缝合 ，在布的表面均匀铺上一层薄的短切纱层 毡， 既解决 了叶片工业化生产铺布中含胶量难以
控制 的 问题 ， 又攻 克 了生 产 中气泡难 以排 除的 问
密度 ， 因此 ， 要求头份要适宜 ， 张力要一致 ， 退绕
要 均匀 ， 将 Ｄ Ｙ 要 Ｔ 进行 消静 电处理 。 ３ 整经 机采 Ｈ０
用气压加压 ， 无级调速 ， 直接传动 ， 机上有游筘装 置， 加上纱架上每个纱筒由油制动张力控制器控 制， 保证了经轴紧密卷绕 ， 表面平整 ， 各单纱张力
整 经 长度
４、３ 、３ ． ５ ２２ ２８ｇ ． ．／ — ｍ‘ １４ ２ ×５
５ ００圈 ５０
５４ ．卷取
卷取 的好坏直接关系到布的外观及使用效 果 ， 常重要 。 用卷 取辊 上覆 盖塑料 彩条 布 ， 非 采 既 避免了对布的伤害 ，又保证了卷取布边的整齐 ，
５２ ０ 方 向纱 架张 力控 制 ． 。
一
表２ 织造工艺参数
针 迹长 度 ４７ 头 份 １ ９
卷取倍 率
１ 羞径 粥
３ ＿ ８
１２ ． ７
门幅
ｒｍ ｐ
２０ｒ ２０ｍ ａ
６０ ０
致。
２ 径 衔羞
卷取 倍率
１０ ＿ ０
８
牵伸减速比
刀辊 周长
６ ０
％０ｍａ ｒ
由于是五个盘头一起使用 ， 对每个经轴的卷 数及外径要求很高 ， 因此控制好工艺参数非常重 要 。整经 工艺 参数 见表 １ 。
６ 单 向布的质量检测指标
测试结果达到叶片使用要求 。
张力前 、 后排 ， 、 下层差异较大 ， 中、 上 中、 并
Ｊ Ｎ Ｓ Ｅ ＴＬ 江 纺 Ｉ Ｇ ＵＴ Ｘ Ｉ Ａ Ｅ 苏 织
来自百度文库＠
Ｅ 技ｌ 科
６１ ．检测 指标
６３ ．织物 外观质 量标 准
表 ３检测 指标表
面内剪切 强度／ ａ ＭＰ
好 张力 ， 避免 选 毛丝 、 头 的出现 。 断
７３ 。纱 的接 头 采用 ６Ｍｐ 压 力 ， 用专 制 的压 －０ ａ 利 力枪接头 ， 通过 气 压使 纱 线 形成 假 捻 ， 免 接 头 避 影响 布面效果 及设 备使 用 中对 针 的伤害 。
粗砂 号 数（ Ｄ）
２ ０ ４０ ≤ ３０ Ｏ
料。 由江 苏奥神 集 团与连云 港天 常复合 材料公 司
２主 要 生产 设 备
常 州 润 源经 编 ： ３ 整 经 机 ， Ｆ ６０ 边 Ｈ一０ Ｒ Ｙ２０ 缝
机。
开发生产的无碱玻纤复合毡单 向布 ， １ Ｍ 在 ． Ｗ风 ５ 机叶片上成功应用 ，得到 了市场客户的广泛好
评
３ 主要生产方法描 述及 工艺流程
由于玻纤纱０ 。方向总经为１２ 根 ，因此采 ０２ 用 ｌ 个纱架 ，分 四层分 别放 置 ，纱 卷重 量为 ２
１． ｇ只 。 １个 纱 架 排列 总 长度 为 １ｍ， ７５ ／ ｋ ２ ８ 宽度 为
３．ｍ 。 ５
是实际工作中摸索出来的经验 （ 采用橡胶平带 ，
刺毛皮革效果都不好 ） 。