地基基础工程:沉井和沉箱工程施工工艺
沉井(箱)施工工艺
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3.5.1 总则3.5.1.1 适用范围沉井和沉箱适用于作建(构)筑物的深基坑、地下室、水泵房、设备深基础、墩台等工程的施工围护结构或建(构)筑物地下挡水、防渗和承重结构。
适用的土层条件为:比较均匀平整、无影响下沉的大块石、漂石及障碍物;土层的透水性较小,如软黏土层,采用一般的排水措施可进行开挖。
若在砂土中下沉,则要采取降水措施或在水中下沉。
3.5.1.2 编制参考标准及规范1. 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);2. 中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002);3.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99);4.中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002)。
3.5.2 术语1.沉井:沉井是在地面或地坑上,先制作开口钢筋混凝土筒身,待筒身达到一定强度后,在井内挖土使土面逐渐降低,沉井筒身自重克服与土壁之间的摩阻力,不断下沉、就位的一种深基础或地下工程施工工艺。
2.沉箱:又称气压沉箱,沉箱的外形和构造与沉井相同,下沉工艺也与沉井基本类似,只是在下部设有工作室和顶板,在上部有气闸室,施工时利用压缩空气的压力阻止外部河水(或地下水)和泥土进入箱内,使在箱底有一个工作间,以便能用水力机械或人工挖土,使其下沉到设计要求的深度和位置。
3.井(箱)壁:为沉井(箱)的外壁,是沉井的主要部分,承受在下沉过程中水土压力所产生的内力,应有足够的厚度与强度。
4.刃脚:井(箱)壁及最下端一般做成刀刃状的“刃脚”,其主要功用是减少下沉阻力。
5.工作室及顶板:工作室作为沉箱下沉取土的操作间,工作室的顶盖就是顶板。
顶板上开有人员和材料、土方运输进出的升降井孔。
6.空气闸室:通常是一间钢制的小室,装设两扇门,一扇能通向外界;另一扇能通向升降井和工作室,在门框上装橡皮衬垫使其不漏气,以保证工作室内的气压。
沉井(箱)施工工艺
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3.5.5 施工工艺3.5.5.1重沉井(箱)的制作沉井(箱)的制作有一次制作和多节制作,地面制作及地坑制作等方案,如沉井(箱)高度不大时宜采用一次制作,可减少接高作业,加快施工进度;高度较大时可分节制作,但尽量减少分节节数。
1.制作工艺流程场地平整→定位放线→开挖基坑(应用于地坑制作)→夯实基底→抄平放线验线→铺砂垫层、垫木或挖刃脚土模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土、养护、拆模→抽出垫木或拆砖垫座。
2.分节高度的确定当沉井 (箱) 高度不大时,应尽量采取一次制作下沉,以简化施工程序,缩短作业时间。
如高度和重量都大,重心高,如地基处理不好,操作控制不严,在下沉前很容易产生倾斜,这时应采取分节制作,每节制作高度的确定,应保证地基及其自身稳定性,并有适当重量使其顺利地下沉,一般每节高度以6~8m 为宜。
每节下沉时应计算下沉系数,保证顺利下沉。
3.基坑开挖(1)沉井(箱)一般采用地坑制作,采用地坑制作法可减少沉井下沉的高度,同时也减小了沉井的施工高度,给施工带来便利。
’(2)地坑开挖的深度根据地质报告,地下水位,开挖的土方量综合考虑,确定施工方便,经济合理的开挖深度。
(3)根据基坑的大小来确定机械开挖或人工开挖,机械开挖时一般预留200mm 厚土方,用人工清除,以免扰动地基土体。
外围应留出2000~2500mm 工作面,以便搭设脚手架及混凝土灌注施工,也便于沉井(箱)接节施工。
如地下水位较高则还应设置排水沟及集水井,基坑上口设置挡水坝。
(4)基坑开挖放坡系数,根据土质类别而定,对黏土、粉质黏土放坡系数宜取0.33~0.75;对砂卵石类土放坡系数宜取0.5~0.75;对软质岩石放坡系数宜为0.1~0.35。
4.地基处理及刃脚的支设(1)根据地基土的承载力验算是否能承受沉井重量或分节的重量。
如不能,应对地基进行处理,处理方法一般采用砂、砂砾、碎石、灰土垫层,用打夯机夯实或机械碾压等措施使其能够承受沉井重量或分节的重量。
沉井和沉箱基础
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天然地基上深基础的修筑方法基础d↑→施工难度(特别当d>30m时)↑→施工安全系数↓水中施工→采用特殊处理方式(如围堰)→需更多更强的支撑结构来挡土、挡水→施工困难、造价上升→新施工方式→沉井基础、沉箱基础制作井筒→挖土下沉→达到设计标高→封底填充井孔→修建桥墩沉井的类型和构造概念:沉井基础是一种井筒状的结构物,它是从井内挖土、依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后采用混凝土封底并填塞井孔,使其成为桥梁墩台或其他结构物的基础。
沉井的工作原理江阴长江公路大桥北锚碇采用大型深沉井基础,平面尺寸为69米×51米,下沉58米,为世界第一大沉井(面积近9个半篮球场,高度相当于22层楼)南岸重力嵌岩锚北岸锚锭沉井(1)施工过程:沉井挡土、挡水、起临时围堰作用,按维护结构进行受力分析(2)运营阶段:深埋的实体基础,计入周围土体对它的弹性固着作用,受力不同,应分别进行验算。
可见,沉井既是深基础的一种施工方法,又是基础的组成部分。
(1)刚度大、横向抗力较大、抗震性能可靠(2)机具简单、施工方便,可全面开工(1)一般沉井(就地灌注下沉)(2)浮运沉井水深流急(10~15m)筑岛对通航有障碍时,浮运到位混凝土沉井、钢筋混凝土沉井、钢沉井及其他沉井的结构通常由刃脚、井壁、隔墙、井孔、凹槽、射水管组、探测管组、封底混凝土、顶盖等部分组成。
1. 平面形状圆形①受力性能好充分发挥砼抗压强度②挖土方便、下沉均匀、易于控制方向③基底>同面积矩形max矩形①制造方便,下沉方向不易控制②能充分利用地基承载力②长宽比较大时,容易受到较大的弯曲应力(可设置隔墙调节)园端形优缺点介于上述两者之间,井壁产生弯曲应力2. 平面尺寸顶面尺寸:>墩底尺寸底面尺寸:由地基容许承载力[]σ确定3. 沉井高度顶面标高:H顶低于最低水位或低于地面底面标高:H底由最小埋深(冲刷深度)及[]σ确定沉井高度:H=H顶-H底高沉井可分节制造每节高不超过5~6m,底节一般为4~6m4. 井孔设置及大小设置目的:排土平面尺寸:挖土机具能顺利通过位置:对称布置设置方式:隔墙单孔沉井、双孔沉井、多孔沉井5. 井壁应具有足够的强度、重量外形:①竖直形:优点:与土接触紧密,易于控制方向;缺点:摩擦力大,不易下沉②台阶形台阶宽10~20cm,多设在沉井分节处③斜坡形井壁做成100:1~50:1,有利下沉,易偏移6. 内壁(隔墙)作用:①使得井壁受弯宽度↓、沉井刚度↑、应力↓②均匀挖土,控制下沉方向,不致倾斜特点:①厚:~,底面高出刃脚踏面一般不小于;防止土搁住隔墙,影响下沉;②h较大时,设梗肋于隔墙底部与刃脚连接处③排水下沉:隔墙底留×的过人通道④透气孔:隔墙上部、离顶面2~3m处宜设的连通管或20×20cm的透水孔若干7. 射水管组作用:①利于高压水流冲松井壁周围的土,降低侧阻力、端阻力②调整水量、水压大小,调整下沉方向布置特点:①管口设在刃脚下端及井壁外侧②均匀分布于横向四周8. 探测管组作用①探测刃脚及隔墙底面泥面标高②清基、射水或帮助破坏沉井正面土层,以利于下沉③沉井水下封底后,作为刃脚和隔墙下封底砼的质量检测孔适用条件:平面尺寸大、不排水下沉,较深预留方法:用 200~500mm的钢管在井壁上预制管道9. 凹槽作用①使封底砼更好地与井壁联接(嵌入井壁,形成整体)②如将沉井改为沉箱,凹槽处可预制箱顶(浇注钢筋砼顶盖)井孔如用砼或圬工填实时,可不设凹槽10. 井壁围堰作用防止井顶以上的土(水)落入井内形式土、砖、木板桩、钢板桩11. 封底砼作用:井中水无法抽干→封底→抽水厚度计算:抗浮起12. 顶盖受力和稳定条件决定是否充填?低于冻结线以下部分,必须充填。
沉井与沉箱工程施工与监理要点
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沉井与沉箱工程施工与监理要点摘要随着我国经济建设的迅猛发展,各个城市的大型和超高层建筑大量涌现。
其基础也越来越深,基坑工程呈现出场地狭窄、工程距离近、越来越深、规模和尺寸大等特点。
基坑支护工程虽属临时性工程,但其技术复杂性,有的却远甚于永久性的基础结构或上部结构,稍有不慎不仅将危及基坑本身安全,还会殃及临近的构筑物和各种地下设施,造成巨大损失。
而且基坑开挖的区域是将来地下结构施工的区域,因此基坑支护工程是保障基础顺利施工的关键。
必须保证基坑支护工程的质量,才能给地下结构和上部结构的施工创造一个良好的条件,进而保障整幢建筑物的工程质量。
从施工监理角度出发,对基坑工程中的沉井与沉箱在施工工艺过程中质量进行分析、并提出解决方法、注意事项和施工中的常见问题。
关键词沉井(箱)施工工艺质量控制监理中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:1沉井与沉箱的施工工艺过程1.1沉井施工的基本程序沉井施工的工作内容包括沉井制作和沉井下沉两个主要部分。
根据不同的情况和条件,可采用分节制作一次下沉;也可以一次制作一次下沉;可制作与下沉交替进行。
沉井的施工程序可根据沉井的形状、平面尺寸、下沉深度、工程地质和水文地质情况、环境条件、设计要求、施工设备及施工单位的经验和习惯而定。
一般情况下单个沉井的施工程序分为:下沉前的准备工作、沉井下沉、接长井壁、沉井封底四个阶段。
(1)下沉前的准备工作沉井下沉前,先整平场地、沉井定位,然后开挖基坑(一般说开挖基坑可减少沉井下沉深度,比较经济),搭施工平台,当需要降低地下水位时,尚需按降水深度打设井点。
为了避免在制作沉井时产生过大的沉降和不均匀沉降可在基坑中铺设一定厚度(不小于0.5m)的砂垫层,并在其上铺设垫木或混凝土垫层,而后制作第一节沉井。
(2)沉井下沉当沉井混凝土达到一定强度后(按设计要求),方可开始抽拆垫木,挖土下沉。
如采用水力机械挖土下沉时,尚需安装水力机械设备和有关管道,以解决下沉挖除土方的水力运输条件。
沉井与沉箱
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第四章沉井和沉箱4.1.沉井的定义沉井是一种利用人工或机械方法清除井内土石,并借助自重或填加压重等措施克服井壁摩阻力逐节下沉至设计标高,再浇筑混凝土封底(大多还填塞井孔或加做井盖),并成为建筑物的基础的井筒状构造物。
工程实例如图1,图2所示。
图1沉井工程实例一图2沉井工程实例一4.2.沉井的优点(1)埋深较大,整体性强,稳定性好;(2)具有较大的承载面积,故而能承受较大的垂直和水平荷载;(3)施工工艺简便,技术稳妥可靠,无需特殊专业设备;(4)应用范围较广。
4.3.沉井的缺点(1)施工工期较长:(2)对细砂和粉砂类土在井内抽水时易发生流砂现象而使沉井具有较大的倾斜;(3)下沉过程遇到蛮石、树干或其它难于清除的障碍物时,将增大施工难度:(4)井底座在表面倾斜较大的岩层上时,施工难度也将加大。
4.4.沉井的分类1.按沉井个数分类(1)单个沉井:仅有一个独立的沉井,或虽沉井个数不止一个但沉井之间的间距较大而使得彼此没有联系的沉井。
(2)群井:沉井个数不止一个且沉井之间的间距较小,彼此之间互有联系的沉井。
2.按施工方法分类(1)一般沉井:直接在基础、发计的位置制造,然后挖土下沉的沉井。
有时基础位于水中,则先筑岛,再在岛上制造下沉。
(2)浮运沉井:先在岸边预制,再浮运就位下沉的沉井。
一般皆采用-股沉井,当水深较大(如水深大于10m)或水流流速较大,有通航要求,人工筑岛困难或采用一般沉井不经济时采用浮运沉井。
3.按井壁材料分类(1)混凝土沉井:因其抗压强度高而抗拉强度低,故而多做成圆形,且仅适用于下沉深度不大(4~7m)的松软土层。
(2)钢筋混凝土沉井:应用最广,其抗拉抗压强度高,下沉深度大,既可做成重型或簿壁的一般沉井,也可做成簿壁浮运沉井及钢丝网水泥簿壁浮运沉井。
(3)钢沉井:优点是强度高、质量轻、易于拼装,一般用于制造空心浮运沉井;缺点是用钢量大,下沉时须外加压力,目前国内用的极少。
(4)其它材料的沉井:如木沉井、砌石圬工沉井等,一般用于盛产木材或石材而工程条件允可的情况下。
沉井与沉箱施工要求
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沉井与沉箱施工要求
一、施工前准备:
1.要进行详细的勘察和设计,确定沉井与沉箱的位置、尺寸和深度等
参数。
2.根据施工现场的实际情况,选择适宜的沉井与沉箱施工方法和工艺。
3.确定沉井与沉箱施工的周围环境和地下管线等情况,做好相应的措
施和防护措施。
二、施工过程中的要求:
1.沉井与沉箱施工必须进行现场测量,并按照设计要求进行准确的定
位和控制。
2.施工现场必须有足够的光照,并且保持通风良好,同时要加强对现
场工人的安全教育和培训,确保施工安全。
3.施工过程中要注意与周围地下管线和建筑物的保持距离,预留足够
的安全距离。
4.施工现场必须有足够的排水设施和设备,保持现场的排水畅通。
5.沉井与沉箱的开挖过程必须进行水平度和垂直度的监测,不得超过
规定的偏差范围。
6.沉井与沉箱施工现场要定期进行检查和维护,确保施工质量和安全。
三、施工后的要求:
1.沉井与沉箱施工完成后,必须进行验收,检查施工质量和安全性。
2.沉井与沉箱施工后,必须进行适当的固结和加固,确保施工结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场要及时清理,回填土方,保持现场的整洁和平整。
4.沉井与沉箱施工完成后,必须进行资料和档案的整理和归档,方便日后的检查和使用。
以上是对沉井与沉箱施工的要求的一些简要介绍,具体的沉井与沉箱施工要求还需要根据不同的工程类型和实际情况进行具体设计和规划。
在实际施工过程中,还需符合相关的国家标准和规范要求,以确保沉井与沉箱施工的质量和安全。
沉井工程施工工程
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沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程,主要用于在地下进行围埋式建设,如地下通道、地下车库等。
沉井工程的主要作用是提供地下空间,以解决城市建设中地面空间有限的问题。
沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成,其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。
二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前,需要进行项目准备工作,包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。
这个阶段的目的是为了了解工地情况,确保施工的顺利进行。
同时,项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划,确定施工的具体时间表和任务分工。
2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。
这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础,确保施工安全和顺利进行。
3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节:(1)沉箱安装:沉箱是沉井工程中的重要组成部分,通常由钢筋混凝土构筑而成。
沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装,确保其准确放置在地底深处。
(2)地下连通通道施工:地下连通通道是沉井工程的重要组成部分,用于连接沉井和地面。
地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料,保证其安全耐用。
(3)沉井加固:沉井工程施工完成后,需要进行沉井的加固工作,以保证其结构稳定和安全。
加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。
4.监测与验收沉井工程施工完成后,需要进行监测和验收工作。
监测工作主要是对沉井结构进行定期检测,确保其安全稳定。
验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。
5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。
这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全,并做好相关工程资料的整理和归档。
三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。
定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向,确保其与地下管线等设施不发生干扰。
沉井与沉箱工程施工工艺标准
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沉井与沉箱工程施工工艺标准QW/TGJA03J06-010206-2003沉井(箱)多用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉)、地下室、水泵房、设备深基础、墩台、码头等工程。
有流沙层或周围设施较常规施工有问题宜采用沉井(箱)施工。
1、施工准备工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织设计的重要依据,应在沉井施工地点进行钻孔,了解地质情况、地下水情况以及地下障碍物情况等,除此还应做好现场勘查工作,查清并排除地面及地面3米以内的障碍物(如房屋构筑物、管道、树根、电缆、线路等)。
根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件、技术的可能性编制切实可行的施工方案或施工技术措施以指导施工。
1.1材料根据设计施工图编制材料时需计划1.1.1水泥:按设计要求选用,如设计无要求时选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;1.1.2砂:中砂,含泥量不大于3%;1.1.3石子:卵石,粒径20-40mm,含泥量不大于1%;1.1.4外加剂:其品种及掺量应根据施工需要通过试验确定;1.1.5块石:质地坚硬、无风化剥落和裂纹、表面无泥污和水锈等杂质;1.1.6钢筋:品种规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验报告;1.1.7镀锌铁线:22#;1.1.8砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋22#镀锌铁线按时需提前预制。
1.2施工机具根据工程及现场实际需要配置1.2.1起重机械:汽车式起重机16-25t一台;1.2.2水平运输机械:15t翻斗车按需配置;1.2.3砼搅拌机械:规格、数量按需配置:1.2.4钢筋加工机械:弯曲机、切断机、对焊机;1.2.5行走运输机械:按需配置;1.2.6模板、脚手工具:按需配置。
1.3作业条件1.3.1地下障碍物(管线、电缆管沟)已消除或改线;1.3.2施工用水、电已接至施工现场;1.3.3按时编制施工方案已审批完毕;1.3.4施工场地已整平;1.3.5轴线标高已确定、已放线;1.3.6施工材料、机具已按时需进场。
沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较
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沉井与沉箱的分类、构造、施工流程及优缺点比较1. 沉井(1)沉井分类a. 按平面形状分:沉井的平面形状有圆形、方形、矩形、椭圆形、端圆形、多边形及多孔井字形等,如图25-1 所示。
b. 按竖向剖面形状分:沉井按竖向剖面形式分有圆柱形、阶梯形及锥形等,如图25-2所示。
c. 按构成材料:可分为混凝土沉井、钢筋混凝土沉井及钢沉箱(包括钢板沉井及钢壳沉井)。
(2)构造箱体结构基本包括:井壁、刃脚、内隔墙、井孔凹槽、底板、顶盖等。
a. 井壁井壁是箱体的主要受力部位,必须具备一定的强度以承受井壁周围的水、土压力。
此外,为克服下沉时的摩阻力,井壁须有一定的重量,其厚度一般为0.3~2 m。
b. 刃脚刃脚的作用为切土下沉,故必须有足够的强度,以免破损。
通常称刃脚的底面为踏面,踏面的宽度依土层的软硬及井壁重量、厚度而定,一般为15~30 cm,刃脚侧面的倾角通常为45°~60°。
刃脚高度一般应综合考虑沉井封底方式、便于抽取刃脚下的垫木及土方开挖等方面。
湿封底时高度大些,干封底时高度小些。
其构造如图25 -3 所示c. 内墙、井孔内墙为即为箱内纵横设置的内隔墙,可提高箱体整体刚度。
井壁与内墙,或者内墙和内墙间所夹的空间即为井孔。
内墙间距一般不超5~6 m,其厚度一般为0.5~l m。
d. 凹槽凹槽位于刃脚内侧上方,目的在于更好的将井壁与底板混凝土连接。
通常凹槽高度在1m 左右,凹深15~30 cm。
e. 底板底板作用为防止地下水涌入抵抗基底地层反力,通常底板为两层浇注的混凝土,下层为素混凝土,上层为钢筋混凝土。
f. 底梁和框架当不允许在大型沉井沉箱内设置内隔墙时,为保证箱体具有一定的刚度,可在底部增设底粱,或者在井壁不同深度处设置若干道由纵横大梁构成的水平框架,以提高整体的刚度。
g. 顶盖顶盖即为沉井封底后根据实际需要,井体顶端设置的板,通常为钢筋混凝土或钢结构。
(3)施工流程1. 沉井施工的基本程序如下:⑴下沉前的准备:包括平整场地、定位、基坑开挖、搭设施工平台等等。
沉井与沉箱施工作业规程
![沉井与沉箱施工作业规程](https://img.taocdn.com/s3/m/7047f9c3bb4cf7ec4afed079.png)
沉井与沉箱施工作业规程第一章:总则1.适用范围:本规程适用于砼、钢筋砼和毛石砼及钢筋砼沉井与沉箱的制作,下沉和封底工程。
用来指导沉井与沉箱施工,特制定本规程。
2.编制依据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002地下防水工程质量验收规范 GB50208—2002普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002第二章:材料要求1.水泥宜用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥,不受侵蚀介质和冻融作用时可用火山灰质硅酸盐水泥。
采用矿渣硅酸盐水泥必须掺外加剂,如有侵蚀性介质作用应按设计要求选用。
2.石子宜用连续级配,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
3.砂宜用中砂,含泥量不得大于3%。
4.外加剂:减水剂可用MF,木钙粉等,早强剂常用三乙醇胺、氯化钙、亚硝酸钠等,外加剂应根据具体情况选用。
第三章:人员要求:1.水泥工、木工、钢筋工、测量工、电工、电气焊工、运转工、司机等所有技术工人都必须持证上岗作业。
2.技术人员编写切实可行的施工方案和技术交底。
3.操作人员都必须按照技术交底内容进行施工。
4.相关技术工种必须按照技术交底操作和按照有关的规范和施工手册作业。
第四章:设备要求:搅拌机、泵车、罐车、挖土机、自卸汽车、汽车吊、卷扬机、振捣器、振捣棒、翻斗车等状态良好,监视和测量装臵等必须在检定周期内。
第五章:工艺技术要求第一节:施工准备1.场地平整:整平场地至要求标高,按施工要求拆迁沉井周围地上和地下障碍物。
2.技术准备根据工程结构特点、地勘报告及地质断面资料、施工设备条件、技术的可能性,编制切实可行的施工方案或施工技术措施。
对于大型沉井的施工方案要通过论证、批准,遇到特殊地质条件时应采取相应的技术措施,使施工人员了解并熟悉工程结构,地质水文及地下水分布情况,沉井制作和下沉施工技术要点、安全措施、质量要求,以及可能遇到的各种问题和处理方法。
沉井和沉箱工程施工工艺标准
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图133-4沉井刃脚土模施工
1-砂垫层;2-承垫木;3-草袋装砂;4-木排架;5-沉井井壁;6-沉井内隔墙
图133-6用排架支设沉井隔墙底模 4.3.3 钢筋绑扎 沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位 用人工绑扎 或在沉井近旁预先绑扎 钢筋骨架或网片 用吊车进行大块安装竖筋可一次绑好 水平筋分段绑扎 与前一节井壁 连接处伸出的插筋采用焊接连接方法 接头错开1/4 以保证钢筋位置和保护层正确 内 外钢筋之间要加设 4mm 钢筋铁码 每1.5m 不少于一个 钢筋用挂线法控制垂直度 用 水平仪测量并控制水平度 用木卡尺控制间距 用水泥砂浆垫块控制保护层 沉井内隔墙 可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋 下沉完后 再施工隔墙
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沉井和沉箱工程施工工艺标准
1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层 粘性土 砂土 砂砾石等地基中
的深坑 地下室 设备深基础等工程 2 材料准备 2.1 水泥 宜用32.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥 使用前必须查明其品种 标号及 出厂日期 凡过期水泥 受潮或结块的水泥不准使用 2.2 细骨料 选用质地坚硬的中 粗砂 含泥量不大于3% 不得含有垃圾 泥块 草根等 2.3 粗骨料 应采用质地坚硬碎石或卵石 石子级配粒径以5 40mm 组合为宜 最大粒径 不宜大于50mm 含泥量不大于2% 2.4 水 一般饮用水或洁净的天然水 2.5 钢材 有出厂合格证和复试报告 符合钢材技术指标的规定方可使用 2.6 外加剂 根据不同要求 通过试验确定后应用 3 施工机具 吊车 双瓣抓斗 水力吸泥机或空气吸泥机 混凝土拌和机 导管 4 施工操作工艺 4.1 沉井施工程序
沉井、沉箱工程监理细则
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沉井、沉箱工程监理细则一.施工工艺流程场地平整→设垫层、立模板→沉井、沉箱制作→拆模养护→挖土下沉→接高井壁→下沉至设计标高后封底→浇底板→浇顶板。
二.施工质量的事前监理1.研究工程地质勘察报告和沉井施工图纸。
2.审核承包单位的施工组织设计或技术方案,审核重点是根据工程实际及地质条件,拟采取的保证工程质量的技术措施,及有何技术措施预防质量问题的发生,如沉井下沉倾斜、移位、井壁裂缝、超沉或未沉到设计标高等。
3.应特别重视如何克服侧面摩阻力,寻求更有效的沉井、沉箱下沉工艺,根据不同的地质情况、施工条件,除采用增大自重法、压重法、振动法外,还可灵活采用卵石护壁法,NF工法、射水法、泥浆套法、空气幕法等工艺。
4.复查沉井的定位放线以及轴线控制桩和水准点。
若邻近有建筑物,应有措施预防其裂缝开裂、下沉或倾斜。
三.施工过程中的质量监理1.工程中的模板、钢筋、砼、砌砖等分项工程等均应分别符合国家有关施工验收规范标准的规定和相应分项工程监理实施细则。
2.复查沉井、沉箱的定位放线和轴线,标高是否符合设计要求和施工规范的规定。
3.检查水泥、砂、石、外加剂、砖、钢材等材料和配合比是否符合设计要求和施工规范的规定;并经常检查现场材料和实际配合比是否符合要求。
4.检查沉井、沉箱、平面尺寸、钢筋、模板及预埋件等是否符合设计要求和施工规范的规定,并办理隐蔽工程验收签证。
5.砂浆和砼抗压强度、砼抗渗标号、下沉前砼强度和砖砌体强度等必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.经常检查沉井沉箱在下沉过程中是否有不均匀下沉现象,如有应及时纠正。
7.沉井沉箱的封底必须符合设计要求和施工规范规定。
四.沉井、沉箱工程质量监理汇报表(附后)五.沉井、沉箱工程竣工时承包单位要提供下列资料:1.沉井、沉箱定位放线测量记录和验收签证,竣工后实际位置检查资料;2.制作使用材料的出厂检验报告、试验报告、配合比通知单和强度,抗渗试验报告;3.沉井沉箱下沉记录及图表,施工记录和其它说明工程质量的检查记录;4.沉井沉箱隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。
沉井(挖土法)施工方案
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沉井(挖土法)施工方案
一、前言
沉井施工是一种常见的地基处理方式,特别适用于需要在特定地点建设基础的
情况。
本文将介绍沉井挖土法的施工方案,包括施工准备、施工过程、安全注意事项等内容。
二、施工准备
在进行沉井施工前,需要进行充分的准备工作: - 确定沉井位置和尺寸。
- 选
用适当的挖掘设备和工具。
- 制定施工计划和安全措施。
三、施工过程
1. 确定挖掘范围
根据设计要求,确定沉井的位置、尺寸和形状。
2. 挖掘土方
使用挖土机械或人工挖掘的方式,逐步挖掘土方。
根据需要可以采用逐层递减
的方式逐步挖掘深度。
3. 定期检查
在挖掘的过程中,定期检查挖掘面的稳定情况,及时采取支护或加固措施。
4. 完成挖掘
当达到设计要求的深度后,进行挖土方面的修整,并对挖掘后的沉井进行清理
和检查。
四、安全注意事项
在沉井挖土法的施工过程中,需要注意以下安全事项: - 确保挖掘设备和工具
的使用符合规范。
- 避免在倾斜或不稳定的地面上进行挖掘。
- 定期检查挖掘面和
支护结构的稳定情况。
五、总结
沉井挖土法作为一种常用的地基处理方式,在特定的基础施工中有着重要的应
用价值。
通过本文的介绍,相信读者对沉井挖土法的施工方案有了更为全面的了解。
以上是关于沉井挖土法施工方案的介绍,希望对读者有所帮助。
沉井基础施工工艺流程
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沉井基础施工工艺流程
《沉井基础施工工艺流程》
在建筑工程中,沉井基础是一种重要的基础施工工艺,它通常用于大型建筑物或桥梁的基础设施中。
沉井基础施工工艺流程包括多个步骤,下面将详细介绍。
首先,进行勘测和测量。
在施工前,需要对施工场地进行勘测和测量,确定沉井基础的位置和规格,以及地下水情况和地质条件。
这些数据对后续的施工工艺流程非常重要。
接下来是进行挖掘。
根据设计要求和勘测测量的数据,进行沉井基础的挖掘。
挖掘时需要注意保证施工现场的安全,并确保挖掘出来的基础底部平整、无裂缝和坚实。
然后是进行沉桩。
选用合适的桩材和设备,将桩材沉入基础土层中,使其能够承受建筑物或桥梁的重量。
同时,需要对沉桩的深度和位置进行精确的控制,以确保基础的稳固性和承载能力。
接着进行浇筑混凝土。
在沉桩完成后,需要进行混凝土的浇筑。
根据设计要求和施工现场的情况,选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺,确保混凝土的质量和均匀性。
最后进行后续处理。
当沉井基础的施工工艺流程全部完成后,需要对基础进行后续的处理和验收。
包括对沉井基础的外观质量和尺寸规格进行检查,确保其符合设计要求。
在沉井基础施工工艺流程中,每个步骤都至关重要,需要严格按照施工规范和设计要求进行操作。
只有这样,才能确保沉井基础的质量和安全,为建筑物或桥梁的稳定性提供可靠的支撑。
沉井基础工艺流程
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沉井基础工艺流程
《沉井基础工艺流程》
沉井基础是一种广泛应用于建筑工程中的基础工艺,通过在土壤中挖掘出一个深而窄的孔洞,并将混凝土灌注其中来支撑建筑物的重量。
沉井基础工艺流程通常包括以下几个步骤。
首先是地质勘察和设计。
在进行沉井基础施工前,需要对工程现场的地质情况进行勘察,以确定土壤类型、承载力等重要参数,然后根据勘察结果进行基础设计,确定沉井基础的尺寸和承载能力。
接下来是施工准备。
在进行施工前,需要对现场进行布置,包括搭建施工设施、准备施工材料和设备等工作。
同时,还需要进行施工前的安全检查和施工方案的制定。
然后是孔洞开挖。
在确定了沉井基础的位置和尺寸后,施工人员将开始挖掘孔洞。
孔洞的开挖通常采用机械挖掘或人工挖掘的方式,根据设计要求,孔洞的深度和直径会有所不同。
接着是孔洞清理和检查。
在孔洞开挖完成后,需要对孔洞进行清理,清除孔洞内的杂物和泥土,并对孔壁进行检查,确保孔壁的垂直度和平整度符合设计要求。
最后是混凝土浇筑。
当孔洞清理和检查完成后,就可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑时需要控制混凝土的流动性和浇筑速度,以确保混凝土能够充分填满孔洞,并形成坚实的基础。
通过以上工艺流程,沉井基础可以有效地支撑建筑物的重量,保证建筑物的稳定性和安全性。
在实际的施工过程中,还需要根据具体工程的要求和现场的实际情况进行调整和改进,以确保沉井基础的质量和施工的安全。
地基与基础工程施工及验收规范第六章
![地基与基础工程施工及验收规范第六章](https://img.taocdn.com/s3/m/7386562e3b3567ec112d8a3a.png)
第六章沉井和沉箱第一节一般规定第6.1.1条沉井、沉箱工程的地质勘察资料,除应符合第1.0.2条的规定外,尚应符合下列规定:一、面积在200平方米以下的沉井、沉箱,不得少于一个钻孔;二、面积在200平方米以上的沉井、沉箱,应在四角(圆形为相互垂直两直径与圆周的交点)附近各取一个钻孔;三、沉井、沉箱面积较大或地质条件复杂时,应根据具体情况增加钻孔数。
每座沉井、沉箱至少应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标,其余钻孔应能鉴别土层变化情况。
第6.1.2条沉井、沉箱刃脚的形状和构造,应与下沉处的土质条件相适应。
在软土层下沉的沉井,为防止突然下沉或减少突然下沉的幅度,其底部结构应符合下列规定:一、沉井平面布置应分孔(格),圆形沉井亦应设置底梁予以分格。
每孔(格)的净空面积可根据地质和施工条件确定;二、隔墙及底梁应具有足够的强度和刚度;三、隔墙及底梁的底面,宜高于刃脚踏面0.5~1.0米;四、刃脚踏面宜适当加宽,斜面水平倾角不宜大于60°。
第6.1.3条在沉井、沉箱周围土的破坏棱体范围内有永久性建筑物时,应会同有关单位研究并采取确保安全和质量的措施后,方可施工。
第6.1.4条在原有建筑物附近下沉沉井、沉箱时,应经常对原有建筑物进行沉降观测,必要时应采取相应的安全措施。
第6.1.5条在沉井、沉箱周围布置起重机、管路和其他重型设备时,应考虑地面的可能沉陷,并采取相应措施。
第6.1.6条制作沉井、沉箱的场地应预先清理整平。
土质松软或软硬不均匀的表面层,应予更换或加固处理。
第6.1.7条制作沉井、沉箱的施工场地和水中筑岛的地面标高,应比从制作至开始下沉期间内其周围水域最高水位(加浪高)高0.5米以上。
在基坑中制作时,基坑底面应比从制作至开始下沉期间内的最高地下水位高0.5米以上,并应防止积水。
第6.1.8条制作和下沉沉井、沉箱的水中筑岛四周应设有护道,其宽度,有围堰时不得小于1.5米;无围堰时不得小于2米。
沉井和沉箱工程施工工艺_secret
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工程名称
第一卷 沉井和沉箱工程施工工艺标 第1章 适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层粘性土砂土砂砾石等地 基中的深坑地下室设备深基础等工程
第2章 材料准备
1. 水泥宜用32.5级或42。5级普通或矿渣硅酸盐水泥使用前必须查明其品 种标号及出厂日期凡过期水泥受潮或结块的水泥不准使用
2. 细骨料选用质地坚硬的中粗砂含泥量不大于3% 不得含有垃圾泥块草 根等
3. 粗骨料应采用质地坚硬碎石或卵石石子级配粒径以5 40mm 组合为宜 最大粒径不宜大于50mm 含泥量不大于2%
4. 水一般饮用水或洁净的天然水 5同要求通过试验确定后应用
第3章 施工机具
吊车双瓣抓斗水力吸泥机或空气吸泥机混凝土拌和机导管
第4章 施工操作工艺
第1节
沉井施工程序
平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井制作布设降 水井点或挖排水沟集水井抽出垫木封底浇筑底板混凝土施工内隔墙梁板顶板及 辅助设施
工程名称
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沉井和沉箱工程施工工艺
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沉井和沉箱工程施工工艺随着城市人口的不断增长和城市建设的不断推进,地下空间的利用也越来越广泛。
沉井和沉箱作为其中的一种工程施工方式,具有安全、经济、美观等优点,被广泛应用于城市轨道交通、排水、通信、电力等方面。
本文将介绍沉井和沉箱工程的施工工艺。
沉井工程沉井是一种将井筒在地面上预制好,然后运到井所在地沉入地下的施工方式。
沉井可分为矩形沉井和圆形沉井。
矩形沉井施工工艺1.选址首先要确定沉井的位置,应根据设计要求选择合适的位置。
井口应距道路中心线至少2米以上,并符合施工规范和安全要求。
2.地面开挖在沉井区域内开挖井孔的掘进壕,掘进壕应按施工标准规范要求进行施工。
3.基础施工在井孔底面及井周围开挖基础。
基础大小、深度、钢筋大小应符合设计要求。
4.预制井筒用模板和钢筋预制井筒,应注重模板的制作和加固,防止渗水和变形,井筒顶部应设置安全护栏。
5.运输与沉井将预制好的井筒运到现场,并使用钢丝绳通过吊装措施沉入井孔位置。
在沉井过程中,需要监测井筒的下降过程、倾斜角度等情况,及时进行调整。
6.两端套接沉井后,井筒与上部结构(如路面、广场等)进行套接。
7.浇筑顶板与内部安装在沉井后,需要进行顶板浇筑和内部设备安装。
顶板的浇筑时要保证混凝土的质量,并注意施工期间的护栏设置和防止人员误入。
内部安装包括井盖、井筒支撑架、检查井等。
圆形沉井施工工艺1.选址首先要确定沉井的位置,应根据设计要求选择合适的位置。
井口应距道路中心线至少2米以上,并符合施工规范和安全要求。
2.地面开挖在沉井区域内开挖井孔的掘进壕,掘进壕应按施工标准规范要求进行施工。
3.基础施工在井孔底面及井周围开挖基础。
基础大小、深度、钢筋大小应符合设计要求。
4.预制井筒选择预制混凝土井筒,按照设计要求制作,并施工加固。
5.运输与沉井将预制好的井筒运到现场,并使用钢丝绳通过吊装措施沉入井孔位置。
在沉井过程中,需要监测井筒的下降过程、倾斜角度等情况,及时进行调整。
沉井制作与下沉施工工艺标准
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1.4沉井制作与下沉施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用工业与民用建筑、市政公路、桥梁涵洞等的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。
2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 水泥:宜用42.5 级或52.5 级普通或矿渣硅酸盐水泥。
使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。
凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。
2.1.2 细骨料:选用质地坚硬的中粗沙,含泥量不大于3%,不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。
2.1.3 粗骨料:应采用质地坚硬的碎石或卵石。
石子粒径以5~40mm 为宜,含泥量不大于25%。
2.1.4 水:一般为饮用水或干净的天然水。
2.1.5 钢材:有出厂合格证和复验报告,符合设计要求方可使用2.1.6 外加剂:根据沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用,并通过试验确定后应用。
2.2 主要工机具2.2.1 沉井制作机具设备:钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。
2.2.2 沉井下沉机具设备:20~50 吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。
2.2.3 排水机具设备:离心式水泵或潜水泵。
2.3 作业条件2.3.1 按施工总平面图布置,修建临时设施,修筑道路、排水沟、截水沟,安装临时水、电线路,安设施工设备,并试水、试电、试运转。
2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求,已设置测量控制网和水准基点,进行定位放线,定出沉井中心轴线,作为沉井制作和下沉的定位依据。
2.3.3 收集现场勘察地质资料,根据土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造,绘制地质剖面图,确定沉井地基处理和筑岛方案。
2.3.4 根据工程结构特点、地质水文情况、施工设备条件,编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。
2.3.5 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。
2.3.6 有关工艺套管和铁件已外委加工。
2.4 作业人员主要作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水利机械操作工、运转工、壮工。
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沉井和沉箱工程施工工艺标
第1章适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层粘性土砂土砂砾石等地基中的深坑地下室设备深基础等工程
第2章材料准备
1.水泥宜用3
2.5级或42.5级普通或矿渣硅酸盐水泥使用前必须查明其品种标号及出厂日期凡过期
水泥受潮或结块的水泥不准使用
2.细骨料选用质地坚硬的中粗砂含泥量不大于3% 不得含有垃圾泥块草根等
3.粗骨料应采用质地坚硬碎石或卵石石子级配粒径以5 40mm 组合为宜最大粒径不宜大于50mm
含泥量不大于2%
4.水一般饮用水或洁净的天然水
5.钢材有出厂合格证和复试报告符合钢材技术指标的规定方可使用
外加剂根据不同要求通过试验确定后应用
第3章施工机具
吊车双瓣抓斗水力吸泥机或空气吸泥机混凝土拌和机导管
第4章施工操作工艺
第1节沉井施工程序
1
平整场地测量放线开挖基坑铺砂垫层和垫木或砌刃脚砖座沉井制作布设降水井点或挖排水沟集水井抽出垫木封底浇筑底板混凝土施工内隔墙梁板顶板及辅助设施
第2节沉井的制作
1. 制作顺序
场地整平放线挖土3-4m深夯实基底抄平放线验线铺砂垫层垫木或挖刃脚土模安设刃脚铁
件绑钢筋支刃脚井身模板浇筑混凝土养护拆模外围围槽灌砂抽出垫木或拆砖座
2.地基处理和筑岛
1)在松软地基上进行沉井制作应先对地基进行处理以防止由于地基不均匀下沉引起井身裂
缝处理方法一般采用砂砂砾碎石灰土垫层用打夯机夯实或机械碾压等措施使密实
2) 如沉井在浅水水深小于5m 地段下沉可填筑人工筑岛制作沉井岛面应高出施工期的最
高水位0.5m 以上四周留出护道其宽度当有围堰时不得小于1.5m;无围堰时不得小于
2.0m 见图133-1 筑岛材料应用低压缩性的中砂粗砂砾石不得用粘性土细砂淤泥泥炭
等也不宜采用大块石砾石如水流速度超过表133-1所列
数值时须在边坡用草袋堆筑或用其他方法防护当水深在1.5m 流速在0.5m/s以内时亦可直接用土填筑而不设置围堰
2
3.刃脚支设
沉井制作下部刃脚的支设可视沉井重量施工荷载和地基承载力情况采用垫架法半垫架法砖垫座或土底模较大较重的沉井在较软弱地基上制作常采用垫架或半垫架法见图133-2 垫架的作用是:①使地基均匀承受沉井重量不使在混凝土浇筑过程中产生突然下沉导致刃脚裂缝而破坏垫架法施工②保持沉井位置不致倾斜便于调整
3
③便于支撑和拆除模板采用支垫架法施工应计算一次浇筑高度使不超过地基的承载力直径或边长
在8m以内的轻型沉井当土质较好时可采用砖垫座见图133-3沿周长分成.6-8段中间留20mm空隙以便拆除砖砌刃脚热座砌筑应保证刃脚设计要求的刃脚踏面宽度砖刃脚强度及底面宽度应能抵抗刃脚斜面混凝土的水平推力作用而保持稳定砖模内壁应用1:3水泥砂浆抹平重量较轻的小型沉井土质好时
可采用砂垫层灰土垫层或在地基中挖槽作成土模见图133-4 其内壁用1:3 水泥砂浆抹平采用垫架或半垫架法先在刃脚处铺设砂垫层再在其上铺承垫木和垫架垫木常用16 22cm 枕木垫架数量根据第一节沉井的重量和地基或砂垫层的容许承载力计算确定间距一般为0.5-1.0m 垫架铺设应对称一般先设8组定位垫架每组由2-3个垫架组成矩形沉井常设4组定位垫架其位置在长边两0.15L L为长边边长在其中间支设一般垫架垫架应垂直井壁铺设圆形沉井沿沉井刃脚圆弧部分对准圆心铺设在垫木上支设刃脚井壁模板铺设垫木应使顶面保持在同一水平面上用水准仪找平使高差在10mm以内并在垫木间用砂填实垫木中心线应与刃脚中心线重合垫木埋深为其厚度的一半在垫架内外设排水沟当地基承载力较低经计算垫架需用量较多铺设过密应在垫木下设砂垫层加固以减少垫架数量将沉井的重量扩散到更大面积上避免制作中发生不均匀沉降同时可减少垫架数量使易于找平便于铺设垫木和抽除
第3节井壁制作
1.制作方式沉井制作方式一般有在修建构筑物地面上制作适用于地下水位高和净空允许的情况
人工筑岛制作适于在浅水中制作在基坑中制作适于地下水位低净空不高的情况可减少下沉深度摩阻力及作业面高度可根据不同情况采用使用较多的是在基坑中制作
4
采取在基坑中制作基坑应比沉井宽2-3m 四周设排水沟集水井使地下水位降至比基坑底面低0.5m 挖出之土方在周围筑提挡水要求护堤宽不少于2m 如图133-5所示按施工流程又有一次制作一次下沉分节制作一次下沉或分次制作制作与下沉交替进行等方式但后者往返交替较费工时可根据不同情况和条件采用通常如沉井过高常常不够稳定下沉时易倾斜一般高度大于12cm时宜分节制作在沉井下沉过程中或在井筒下沉各个阶段间歇时间继续加高井筒
5
在土质松软和筑岛上下沉时其第一节应不超过0.8B B 沉井宽度其他各节应尽量放高以利下沉并可缩短作业时间
2.模板支设井壁模板采用钢组合式定型模板或木定型模板组装而成采用木模时外模靠混凝土一
面刨光并涂脱模剂两度沉井支模可先支井体内模一次支到
比施工缝略高100mm 处竖缝处用90 90mm 方木支撑在内部脚手架上外模亦一次支到施工缝略高100mm处竖缝处用90~900mm 方木支撑在内部脚手架上外横亦一次支到施工缝略高100mm 处竖缝亦用木方或脚手钢管杆和_6mm 拉紧螺栓固定间距600mm 有防渗要求的在螺栓中间设止水板圆形沉井每隔1.8mm设一道_0mm 钢丝绳箍紧同时再设适当斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上在外模每隔1.5m水平方向设一300~600mm浇灌口沿高度方向在距刃脚底部1.5m处亦应设置一道在上下节水平缝处设企口缝或钢板止水带模板间缝隙括腻子模板与已浇筑混凝土接触处垫
50mm宽泡沫塑料带防止漏浆第一节沉井筒壁应按设计尺寸周边加大10-15mm 第二节相应缩小一些以减少下沉摩阻力当沉井内有隔墙与井壁同时浇筑时隔墙比刃脚高施工时需在隔墙下立排架或用土砂堤支设底模见图133-6 对高度15mm以上的大型沉井亦可采用滑模方法制作
6
3.钢筋绑扎沉井钢筋可用吊车垂直吊装就位用人工绑扎或在沉井近旁预先绑扎钢筋骨架或网片用吊车进行大块安装竖筋可一次绑好水平筋分段绑扎与前一节井壁连接处伸出的插筋采用焊接连接方法接头错开1/4 以保证钢筋位置和保护层正确内外钢筋之间要加设_4mm 钢筋铁码每1.5m 不少于一个钢筋用挂线法控制垂直度用水平仪测量并控制水平度用木卡尺控制间距用水泥砂浆垫块控制保护层沉井内隔墙可采取与井壁同时浇筑或在井壁与内隔墙连接部位预留插筋下沉完后再施工隔墙
3.混凝土浇筑沉井混凝土浇筑可采取以下几种方式
①沿沉井周围搭设脚手平台用15m皮带运输机将混凝土送到脚手平台上用手推车沿沉井通过
串桶分布均匀地浇灌
②用翻斗汽车运送混凝土塔式或履带式起重机吊混凝土振动吊斗通过漏斗串桶沿井壁作均匀
浇灌
7。